钢结构梁计算小程序

钢结构简支梁计算小程序

钢结构简支梁计算小程序钢结构简支梁是工程建设中经常用到的结构形式。

梁的设计及计算一直是工程结构设计的重要组成部分，钢结构简支梁也不例外。

本文将钢结构简支梁的计算情况进行详细介绍。

一、构件力学模型假定钢结构简支梁是简化的构件力学模型，其假定梁为纯弯构件，即梁上施加的荷载只产生弯矩而不产生轴力和剪力。

此外，其假定梁材料为各向同性的线性弹性材料，且梁截面形状保持不变，即弯矩不会导致变形。

二、计算模型钢结构简支梁计算模型采用弯矩-曲率方程，其假定在梁的任意截面处，梁截面的曲率与弯矩大小成正比。

梁的截面形状被认为是恒定的，其变形仅由弯曲形成，且弯曲时保持平面且垂直于梁长度方向。

三、计算步骤1、确定荷载类型及荷载大小：荷载类型有分布荷载和集中荷载两种，荷载大小需参照设计规范标准。

2、选择适当的截面型号：根据所选用的荷载大小和梁所在的跨度确定截面型号，一般情况下，截面型号越大，其强度越好，且经济性更优。

3、计算梁的配筋：根据所选用的截面型号和荷载大小计算梁的配筋情况，为保证结构的安全性，梁的配筋需满足要求。

4、计算梁的弯矩：弯矩的计算需根据所选用的荷载情况和特定的截面形状计算得出。

5、计算梁的截面曲率：根据所选用的截面型号和弯矩计算梁的截面曲率。

6、根据所选用的截面型号和弯矩计算出梁的最大弯曲应力。

7、根据计算所得的最大弯曲应力和钢材的弹性模量计算出最大曲率。

8、进行截面验算：截面验算是为了确定所选用的截面是否满足所选用的荷载情况下的强度要求，减少出现结构破坏的可能性。

四、注意事项1、在进行钢结构简支梁的设计计算过程中，需要严格遵守设计规范标准，确保结构的安全性和合理性。

2、在进行荷载计算过程中，应去除其它荷载产生的弯矩。

3、在选择截面型号时，应综合考虑强度、经济性和实际可行性，进行合理选择。

4、在配筋计算过程中，应根据设计规范标准计算得出所需配筋，确保结构的强度满足要求。

5、在进行截面验算时，应确认所选用的截面型号是否满足所选用荷载产生的最大曲率和最大弯曲应力要求。

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“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书====================================================================计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v3.5.0.0计算时间：2012年12月02日16:53:51==================================================================== H1100梁梁拼接全螺栓刚接一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235左边梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：10行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：50 mm，行边距50 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm腹板连接板：730 mm×345 mm，厚：16 mm翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：22 mm翼缘下部连接板：605 mm×170 mm，厚：24 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 6.77 最大126 满足列边距(mm) 50 最小33 满足列边距(mm) 50 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 50 最小44 满足行边距(mm) 50 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.066 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 163 最小162 满足承担剪力(kN) 8.93 最大140 满足极限受剪(kN·m) 9450 最小7670 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 50 最小33 满足行边距(mm) 50 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.021 1 满足净面积(cm^2) 129 最小106 满足净抵抗矩(cm^3) 13981 最小13969 满足抗弯承载力(kN·m) 6485.0 最小6055.8 满足抗剪承载力(kN) 3516.1 最小2813.2 满足孔洞削弱率(%) 21.71% 最大25% 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=135.4 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：10行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：50 mm，行边距50 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=135.4/20=6.77 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=833000 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+6.77)2]0.5=6.77 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为50，最小限值为33，满足！列边距为50，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为50，最小限值为44，满足！行边距为50，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为176，满足！中排行间距为70，最大限值为352，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！五. 腹板连接板计算1 腹板连接板受力计算控制工况：同腹板螺栓群(内力计算参上)连接板剪力：V l=135.4 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=730 mm连接板截面厚度为：T l=16 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=730×16×2×10-2=233.6 cm2开洞总面积：A0=10×22×16×2×10-2=70.4 cm2连接板净面积：A n=A-A0=233.6-70.4=163.2 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=135.4/163.2×10=8.297 N/mm2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×10/20)×0/163.2×10=0 N/mm2,≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/23360×10=0 N/mm2,≤215，满足！2 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：20×(1100-2×34)/100-10×20×22/100=162.4cm2腹板连接板的净面积为：(730-10×22)×16×2/100=163.2cm2≥162.4，满足六. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：组合工况1，N=0 kN；V x=115.4 kN；M y=152.3 kN·m；翼缘螺栓群承担的轴向力：F f=|M f|/(h-t f)/2=71.435kN2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=71.435 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(4-1)×70=210 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=71.435/8=8.929 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=58800 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+8.929)2+(0+0)2]0.5=8.929 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算翼缘受拉承载力：1.2A f f ay=1.2×2×400×34×235×10-3=7670.4 kN螺栓群螺栓个数：n=4×2×4=32 个单个螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：N cu=∑tdf cu=34×20×1.5×375 ×10-3=382.5kN螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=9450.222 kN≥7670.4，满足4 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为50，最小限值为33，满足！行边距为50，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为176，满足！中排行间距为70，最大限值为352，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！七. 翼缘连接板计算1 翼缘连接板受力计算控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；翼缘连接板承担的轴向力：F f=|M f|/(h-t f)/2=80.816kN2 翼缘连接板承载力计算连接板轴力：N l=80.816 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=170 mm连接板1截面厚度为：T l1=24 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=400 mm连接板2截面厚度为：T l2=22 mm连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(170×24×2+400×22)×10-2=169.6 cm2开洞总面积：A0=2×22×(24+22)×2×10-2=40.48 cm2连接板净面积：A n=A-A0=169.6-40.48=129.12 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤170，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/8)×80.816/129.12×10=5.477 N/mm2,≤295，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=80.816/16960×10=4.765 N/mm2,≤295，满足！3 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：400×34/100-2×2×22×34/100=106.08cm2单侧翼缘连接板的净面积为：(400-2×2×22)×22/100+(170-2×22)×24×2/100=129.12cm2≥106.08，满足4 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=956168.235cm4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×2×[22×343/12+22×34×(1100/2-34/2)2]×10-4=170056.503cm4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=10×20×223/12×10-4+20×22×(3152+2452+1752+1052+352+352+1052+1752+2452+3152)×10-4 =17804.747cm4梁的净惯性矩：I b=956168.235-170056.503-17804.747=768306.985cm4梁的净截面抵抗矩：W b=768306.985/1100×2×10=13969.218cm3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[400×223/12+400×22×(1100/2+22/2)2]×10-4=553979.947cm4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×2×[22×223/12+22×22×(1100/2+22/2)2]×10-4=121875.588cm4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[170×243/12+170×24×(1100/2-24/2-34)2]×10-4=414632.448cm4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×2×[22×243/12+22×24×(1100/2-24/2)2]×10-4=122281.421cm4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×16×7303/12×10-4=103737.867cm4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×10×16×223/12×10-4+2×16×22×(3152+2452+1752+1052+352+352+1052+1752+2452+3152)×10-4=28487.595cm4连接板的净惯性矩：I p=553979.947+414632.448+103737.867-121875.588-122281.421-28487.595=799705.658cm4连接板的净截面抵抗矩：W p=799705.658/(1100/2+22)×10=13980.868cm3≥13969.218，满足八. 梁梁节点抗震验算1 抗弯最大承载力验算梁全塑性受弯承载力：M bp=[400×34×(1100-34)+0.25×(1100-2×34)2×20]×235 ×10-6=4658.339kN·m翼缘上部连接板的净面积为：(400-2×2×22)×22=6864mm2翼缘下部连接板的净面积为：(170-2×22)×24×2=6048mm2翼缘连接板净截面抗拉最大承载力的相应弯矩：M u1=[6864×470×(1100+22)+6048×470×(1100-2×34-24)]×10-6=6484.962kN·m翼缘螺栓群抗剪最大承载力的相应弯矩：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=34×20×1.5×470 ×10-3=479.4kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=295.319 kNM u2=2×8×295.319×(1100-34)×10-3=10073.937 kN·m最大抗弯承载力：M u=min(M u1,M u2)=6484.962kN·m1.3*M bp=6055.841≤M u=6484.962，满足！2 抗剪最大承载力验算梁全塑性抗剪承载力：V bp=0.58×1032×20×235/1000=2813.232 kN腹板的净面积为：20×(1100-2×34)×10-2-10×20×10-2×22=16240cm2梁腹板净截面的抗剪最大承载力：V u1=16240×375/30.5 ×10-3=3516.063kN腹板连接板的净面积为：(730-10×22)×16×2×10-2=16320cm2连接板净截面的抗剪最大承载力：V u2=16320×375/30.5 ×10-3=3533.384kN腹板螺栓群的抗剪最大承载力：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=20×20×1.5×470 ×10-3=282kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=282 kNV u3=20×282=5640 kN节点的最大抗剪承载力：V u=min(V u1,V u2,V u3)=3516.063kNV bp=2813.232≤V u=3516.063，满足！3 螺栓孔对梁截面的削弱率验算梁的毛截面面积：A=478.4cm2螺栓孔的削弱面积：A b=(2×2×2×34×22+10×20×22)/100=103.84cm2孔洞削弱率为：A b/A*100%=103.84/478.4×100%=21.706%21.706% < 25%，满足！一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-800*400*14*32，材料：Q235左边梁截面：H-800*400*14*32，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：7行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm腹板连接板：510 mm×325 mm，厚：12 mm翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：20 mm翼缘下部连接板：605 mm×170 mm，厚：24 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 72.8 最大126 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大144 满足中排列间距(mm) 70 最大288 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大144 满足中排行间距(mm) 70 最大288 满足行间距(mm) 70 最小66 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大144 满足中排列间距(mm) 70 最大288 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大144 满足中排行间距(mm) 70 最大288 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.954 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 85.4 最小81.5 满足承担剪力(kN) 123 最大140 满足极限受剪(kN·m) 9450 最小7219 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 50 最小33 满足行边距(mm) 50 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.271 1 满足净面积(cm^2) 123 最小99.8 满足净抵抗矩(cm^3) 8867 最小8422 满足抗弯承载力(kN·m) 4428.8 最小3582.4 满足抗剪承载力(kN) 1764.1 最小1404.4 满足孔洞削弱率(%) 21.69% 最大25% 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[14×(800-2×32)-max(7×22，0+0)×14]×125=1018.5kN 2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=1018.5 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：7行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=1018.5/14=72.75 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=291550 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+72.75)2]0.5=72.75 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为144，满足！中排列间距为70，最大限值为288，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为144，满足！中排行间距为70，最大限值为288，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 腹板连接板计算连接板剪力：V l=1018.5 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=510 mm连接板截面厚度为：T l=12 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=510×12×2×10-2=122.4 cm2开洞总面积：A0=7×22×12×2×10-2=36.96 cm2连接板净面积：A n=A-A0=122.4-36.96=85.44 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=1018.5/85.44×10=119.206 N/mm2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×7/14)×0/85.44×10=0 N/mm2,≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/12240×10=0 N/mm2,≤215，满足！5 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：14×(800-2×32)/100-7×14×22/100=81.48cm2腹板连接板的净面积为：(510-7×22)×12×2/100=85.44cm2≥81.48，满足五. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：I fb=[4×2×22×323/12+4×2×22×32×(800-32)2/4]×10-4=83095.279 cm4腹板螺栓：I wb=[7×14×223/12+14×20×137200]×10-4=4234.456 cm4梁净截面：W n=(424219.443-83095.279-4234.456)/0.5/800×10=8422.243 cm3净截面抗弯承载力：M n=W n*f=8422.243×205×10-3=1726.56 kN·m翼缘净截面：M fn=M n=1509.879kN·m翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=1509.879/(800-32)/2×103=982.994 kN 2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=982.994 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(4-1)×70=210 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=982.994/8=122.874 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=58800 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+122.874)2+(0+0)2]0.5=122.874 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算翼缘受拉承载力：1.2A f f ay=1.2×2×400×32×235×10-3=7219.2 kN螺栓群螺栓个数：n=4×2×4=32 个单个螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：N cu=∑tdf cu=32×20×1.5×375 ×10-3=360kN螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=9450.222 kN≥7219.2，满足4 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为50，最小限值为33，满足！行边距为50，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为176，满足！中排行间距为70，最大限值为352，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！5 翼缘连接板计算连接板轴力：N l=982.994 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=170 mm连接板1截面厚度为：T l1=24 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=400 mm连接板2截面厚度为：T l2=20 mm连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(170×24×2+400×20)×10-2=161.6 cm2开洞总面积：A0=2×22×(24+20)×2×10-2=38.72 cm2连接板净面积：A n=A-A0=161.6-38.72=122.88 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤170，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/8)×982.994/122.88×10=69.997 N/mm2,≤295，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=982.994/16160×10=60.829 N/mm2,≤295，满足！6 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：400×32/100-2×2×22×32/100=99.84cm2单侧翼缘连接板的净面积为：(400-2×2×22)×20/100+(170-2×22)×24×2/100=122.88cm2≥99.84，满足7 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=424219.443cm4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×2×[22×323/12+22×32×(800/2-32/2)2]×10-4=83095.279cm4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=7×14×223/12×10-4+14×22×(2102+1402+702+702+1402+2102)×10-4=4234.456cm4梁的净惯性矩：I b=424219.443-83095.279-4234.456=336889.708cm4梁的净截面抵抗矩：W b=336889.708/800×2×10=8422.243cm3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[400×203/12+400×20×(800/2+20/2)2]×10-4=269013.333cm4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×2×[22×203/12+22×20×(800/2+20/2)2]×10-4=59182.933cm4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[170×243/12+170×24×(800/2-24/2-32)2]×10-4=206911.488cm4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×2×[22×243/12+22×24×(800/2-24/2)2]×10-4=63610.061cm4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×12×5103/12×10-4=26530.2cm4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×7×12×223/12×10-4+2×12×22×(2102+1402+702+702+1402+2102)×10-4=7259.067cm4连接板的净惯性矩：I p=269013.333+206911.488+26530.2-59182.933-63610.061-7259.067=372402.96cm4连接板的净截面抵抗矩：W p=372402.96/(800/2+20)×10=8866.737cm3≥8422.243，满足六. 梁梁节点抗震验算1 抗弯最大承载力验算梁全塑性受弯承载力：M bp=[400×32×(800-32)+0.25×(800-2×32)2×14]×235 ×10-6=2755.689kN·m翼缘上部连接板的净面积为：(400-2×2×22)×20=6240mm2翼缘下部连接板的净面积为：(170-2×22)×24×2=6048mm2翼缘连接板净截面抗拉最大承载力的相应弯矩：M u1=[6240×470×(800+20)+6048×470×(800-2×32-24)]×10-6=4428.799kN·m翼缘螺栓群抗剪最大承载力的相应弯矩：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=32×20×1.5×470 ×10-3=451.2kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=295.319 kNM u2=2×8×295.319×(800-32)×10-3=7257.771 kN·m最大抗弯承载力：M u=min(M u1,M u2)=4428.799kN·m1.3*M bp=3582.396≤M u=4428.799，满足！2 抗剪最大承载力验算梁全塑性抗剪承载力：V bp=0.58×736×14×235/1000=1404.435 kN腹板的净面积为：14×(800-2×32)×10-2-7×14×10-2×22=8148cm2梁腹板净截面的抗剪最大承载力：V u1=8148×375/30.5 ×10-3=1764.094kN腹板连接板的净面积为：(510-7×22)×12×2×10-2=8544cm2连接板净截面的抗剪最大承载力：V u2=8544×375/30.5 ×10-3=1849.83kN腹板螺栓群的抗剪最大承载力：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=14×20×1.5×470 ×10-3=197.4kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=197.4 kNV u3=14×197.4=2763.6 kN节点的最大抗剪承载力：V u=min(V u1,V u2,V u3)=1764.094kNV bp=1404.435≤V u=1764.094，满足！3 螺栓孔对梁截面的削弱率验算梁的毛截面面积：A=359.04cm2螺栓孔的削弱面积：A b=(2×2×2×32×22+7×14×22)/100=77.88cm2孔洞削弱率为：A b/A*100%=77.88/359.04×100%=21.691%21.691% < 25%，满足！一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-588*300*12*20，材料：Q345左边梁截面：H-588*300*12*20，材料：Q345腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：6行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；3列；列间距100mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm腹板连接板：440 mm×325 mm，厚：10 mm翼缘上部连接板：585 mm×300 mm，厚：10 mm翼缘下部连接板：585 mm×160 mm，厚：12 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 74.9 最大140 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大80 满足外排列间距(mm) 70 最大120 满足中排列间距(mm) 70 最大240 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大80 满足外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大80 满足外排列间距(mm) 70 最大120 满足中排列间距(mm) 70 最大240 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大80 满足外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.810 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 61.6 最小49.9 满足承担剪力(kN) 101 最大140 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 100 最大144 满足中排列间距(mm) 100 最大288 满足列间距(mm) 100 最小66 满足行边距(mm) 45 最小33 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大144 满足中排行间距(mm) 70 最大288 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.398 1 满足净面积(cm^2) 49.0 最小42.4 满足净抵抗矩(cm^3) 2828 最小2794 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[12×(588-2×20)-max(6×22，0+0)×12]×180=898.56kN 2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=898.56 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：6行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=898.56/12=74.88 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=186200 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+74.88)2]0.5=74.88 kN≤139.5，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为80，满足！外排列间距为70，最大限值为120，满足！中排列间距为70，最大限值为240，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为80，满足！外排行间距为70，最大限值为120，满足！中排行间距为70，最大限值为240，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 腹板连接板计算连接板剪力：V l=898.56 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=440 mm连接板截面厚度为：T l=10 mm连接板材料抗剪强度为：f v=180 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=310 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=440×10×2×10-2=88 cm2开洞总面积：A0=6×22×10×2×10-2=26.4 cm2连接板净面积：A n=A-A0=88-26.4=61.6 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=898.56/61.6×10=145.87 N/mm2≤180，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×6/12)×0/61.6×10=0 N/mm2,≤310，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/8800×10=0 N/mm2,≤310，满足！5 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：12×(588-2×20)/100-6×12×22/100=49.92cm2腹板连接板的净面积为：(440-6×22)×10×2/100=61.6cm2≥49.92，满足五. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：I fb=[4×2×22×203/12+4×2×22×20×(588-20)2/4]×10-4=28402.645 cm4腹板螺栓：I wb=[6×12×223/12+12×20×85750]×10-4=2270.189 cm4梁净截面：W n=(112827-28402.645-2270.189)/0.5/588×10=2794.359 cm3净截面抗弯承载力：M n=W n*f=2794.359×295×10-3=824.336 kN·m翼缘净截面：M fn=M n=686.573kN·m翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=686.573/(588-20)/2×103=604.378 kN 2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=604.378 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；3列；列间距100mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(3-1)×100=200 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=604.378/6=100.73 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=47350 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+100.73)2+(0+0)2]0.5=100.73 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为100，最大限值为144，满足！中排列间距为100，最大限值为288，满足！列间距为100，最小限值为66，满足！行边距为45，最小限值为33，满足！行边距为45，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为144，满足！中排行间距为70，最大限值为288，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 翼缘连接板计算连接板轴力：N l=604.378 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=160 mm连接板1截面厚度为：T l1=12 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=300 mm连接板2截面厚度为：T l2=10 mm连接板材料抗剪强度为：f v=180 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=310 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(160×12×2+300×10)×10-2=68.4 cm2开洞总面积：A0=2×22×(12+10)×2×10-2=19.36 cm2连接板净面积：A n=A-A0=68.4-19.36=49.04 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤180，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/6)×604.378/49.04×10=102.701 N/mm2,≤310，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=604.378/6840×10=88.359 N/mm2,≤310，满足！5 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：300×20/100-2×2×22×20/100=42.4cm2单侧翼缘连接板的净面积为：(300-2×2×22)×10/100+(160-2×22)×12×2/100=49.04cm2≥42.4，满足6 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=112827cm4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×2×[22×203/12+22×20×(588/2-20/2)2]×10-4=28402.645cm4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=6×12×223/12×10-4+12×22×(1752+1052+352+352+1052+1752)×10-4=2270.189cm4梁的净惯性矩：I b=112827-28402.645-2270.189=82154.166cm4梁的净截面抵抗矩：W b=82154.166/588×2×10=2794.359cm3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[300×103/12+300×10×(588/2+10/2)2]×10-4=53645.6cm4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×2×[22×103/12+22×10×(588/2+10/2)2]×10-4=15736.043cm4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[160×123/12+160×12×(588/2-12/2-20)2]×10-4=55170.048cm4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×2×[22×123/12+22×12×(588/2-12/2)2]×10-4=17520.307cm4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×10×4403/12×10-4=14197.333cm4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×6×10×223/12×10-4+2×10×22×(1752+1052+352+352+1052+1752)×10-4=3783.648cm4连接板的净惯性矩：I p=53645.6+55170.048+14197.333-15736.043-17520.307-3783.648=85972.983cm4连接板的净截面抵抗矩：W p=85972.983/(588/2+10)×10=2828.059cm3≥2794.359，满足一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-900*400*16*32，材料：Q235左边梁截面：H-900*400*16*32，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：8行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距40 mm腹板连接板：580 mm×325 mm，厚：14 mm翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：22 mm翼缘下部连接板：605 mm×150 mm，厚：24 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 82.5 最大126 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大168 满足中排列间距(mm) 70 最大336 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大168 满足中排行间距(mm) 70 最大336 满足行间距(mm) 70 最小66 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大168 满足中排列间距(mm) 70 最大336 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大168 满足中排行间距(mm) 70 最大336 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.934 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 113 最小106 满足承担剪力(kN) 123 最大140 满足极限受剪(kN·m) 9450 最小7219 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 40 最小33 满足行边距(mm) 40 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.280 1 满足净面积(cm^2) 120 最小99.8 满足净抵抗矩(cm^3) 10191 最小9932 满足抗弯承载力(kN·m) 4916.2 最小4248.3 满足抗剪承载力(kN) 2286.3 最小1823.1 满足孔洞削弱率(%) 21.67% 最大25% 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[16×(900-2×32)-max(8×22，0+0)×16]×125=1320kN 2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=1320 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：8行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=1320/16=82.5 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=431200 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+82.5)2]0.5=82.5 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为168，满足！中排列间距为70，最大限值为336，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为168，满足！中排行间距为70，最大限值为336，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 腹板连接板计算连接板剪力：V l=1320 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=580 mm连接板截面厚度为：T l=14 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=580×14×2×10-2=162.4 cm2开洞总面积：A0=8×22×14×2×10-2=49.28 cm2连接板净面积：A n=A-A0=162.4-49.28=113.12 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=1320/113.12×10=116.69 N/mm2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×8/16)×0/113.12×10=0 N/mm2,≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/16240×10=0 N/mm2,≤215，满足！5 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：16×(900-2×32)/100-8×16×22/100=105.6cm2腹板连接板的净面积为：(580-8×22)×14×2/100=113.12cm2≥105.6，满足五. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：I fb=[4×2×22×323/12+4×2×22×32×(900-32)2/4]×10-4=106130.159 cm4腹板螺栓：I wb=[8×16×223/12+16×20×205800]×10-4=7255.518 cm4梁净截面：W n=(560313.421-106130.159-7255.518)/0.5/900×10=9931.728 cm3净截面抗弯承载力：M n=W n*f=9931.728×205×10-3=2036.004 kN·m翼缘净截面：M fn=M n=1714.163kN·m翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=1714.163/(900-32)/2×103=987.421 kN 2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=987.421 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距40 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(4-1)×70=210 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=987.421/8=123.428 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=58800 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+123.428)2+(0+0)2]0.5=123.428 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算翼缘受拉承载力：1.2A f f ay=1.2×2×400×32×235×10-3=7219.2 kN螺栓群螺栓个数：n=4×2×4=32 个单个螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：N cu=∑tdf cu=32×20×1.5×375 ×10-3=360kN螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=9450.222 kN≥7219.2，满足4 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为40，最小限值为33，满足！行边距为40，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为176，满足！中排行间距为70，最大限值为352，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！5 翼缘连接板计算连接板轴力：N l=987.421 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=150 mm连接板1截面厚度为：T l1=24 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=400 mm连接板2截面厚度为：T l2=22 mm连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(150×24×2+400×22)×10-2=160 cm2开洞总面积：A0=2×22×(24+22)×2×10-2=40.48 cm2连接板净面积：A n=A-A0=160-40.48=119.52 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤170，满足！连接板截面正应力计算：。

500个建筑结构计算小工具

以下是500个建筑结构计算小工具的列表：1. 梁的截面力学性能计算器2. 柱的弯曲和压缩承载力计算器3. 钢筋混凝土梁的挠度计算器4. 钢框架结构的稳定性分析工具5. 钢结构节点的刚度计算器6. 地基沉降计算器7. 钢柱的阻尼比计算器8. 混凝土柱的剪力承载力计算器9. 短柱的屈服荷载计算器10. 地震荷载对结构的影响计算器11. 悬臂梁的自振频率计算器12. 钢筋混凝土梁的受剪承载力计算器13. 基础底面积计算器14. 预应力混凝土梁的跨中挠度计算器15. 钢结构梁的自振频率计算器16. 地震荷载下结构位移计算器17. 钢柱的抗弯承载力计算器18. 砌体墙的水平抗震承载力计算器19. 悬臂梁的挠度计算器20. 钢结构框架的地震响应谱分析工具21. 混凝土板的弯曲承载力计算器22. 墙体的抗剪承载力计算器23. 钢柱的稳定性分析工具24. 预应力混凝土梁的受剪承载力计算器25. 基础沉降计算器26. 钢筋混凝土梁的屈服荷载计算器27. 地震作用下的结构位移计算器28. 钢结构梁的弹性变形计算器29. 砌体墙的竖向承载力计算器30. 钢柱的稳定等效长度计算器.31. 钢筋混凝土梁的抗剪承载力计算器32. 钢柱的屈曲承载力计算器33. 地震作用下的结构稳定性分析工具34. 钢结构框架的位移控制计算器35. 钢筋混凝土梁的振动频率计算器36. 砌体墙的水平位移计算器37. 悬臂梁的弯矩计算器38. 钢柱的刚度计算器39. 预应力混凝土梁的截面性能计算器40. 基础的抗浮力计算器41. 钢结构梁的扭转刚度计算器42. 混凝土板的剪力承载力计算器43. 砌体墙的竖向位移计算器44. 钢柱的动态响应分析工具45. 钢筋混凝土梁的挠曲受压承载力计算器46. 钢结构节点的稳定等效长度计算器47. 地震荷载下的结构稳定等效长度计算器48. 钢筋混凝土梁的弯矩-曲率分析工具49. 钢柱的抗剪承载力计算器50. 地基沉降限值计算器51. 钢结构梁的弯曲变形计算器52. 砌体墙的抗震性能评估工具53. 悬臂梁的自振频率-挠度分析工具54. 钢筋混凝土梁的竖向承载力计算器55. 钢柱的位移控制计算器56. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度分析工具57. 基础的竖向承载力计算器58. 钢结构梁的动态响应分析工具59. 混凝土板的剪力变形计算器60. 砌体墙的水平抗震位移计算器61. 钢柱的位移限值计算器62. 钢筋混凝土梁的屈曲荷载-挠度分析工具63. 钢结构节点的位移限值计算器64. 地震作用下的结构稳定等效长度计算器65. 钢结构梁的非线性分析工具66. 砌体墙的抗震位移限值计算器67. 悬臂梁的弯曲承载力-挠度分析工具68. 钢筋混凝土梁的剪力变形计算器69. 钢柱的抗弯扭耦合分析工具70. 预应力混凝土梁的截面稳定性计算器71. 基础的侧向承载力计算器72. 钢结构梁的破坏模式分析工具73. 混凝土板的弯矩变形计算器74. 砌体墙的水平位移限值计算器75. 钢柱的位移指标计算器76. 钢筋混凝土梁的竖向变形计算器77. 钢结构节点的刚度指标计算器78. 地震作用下的结构位移限值计算器79. 钢结构梁的塑性铰计算器80. 砌体墙的抗震性能参数计算器81. 悬臂梁的弯曲变形限值计算器82. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值计算器83. 钢柱的阻尼比-刚度分析工具84. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值计算器85. 基础的水平抗震位移计算器86. 钢结构梁的动态响应指标计算器87. 混凝土板的剪力变形限值计算器88. 砌体墙的水平抗震位移限值计算器89. 钢柱的位移限值指标计算器90. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值计算器91. 钢结构节点的刚度限值计算器92. 地震作用下的结构位移限值指标计算器93. 钢结构梁的塑性铰系数计算器94. 砌体墙的抗震性能评估指标计算器95. 悬臂梁的弯曲变形限值指标计算器96. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标计算器97. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标计算器98. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标计算器99. 基础的水平抗震位移限值计算器100. 钢结构梁的动态响应指标限值计算器101. 混凝土板的剪力变形限值指标计算器102. 砌体墙的水平抗震位移限值指标计算器103. 钢柱的位移限值指标限值计算器104. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器105. 钢结构节点的刚度限值指标计算器106. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器107. 钢结构梁的塑性铰系数限值计算器108. 砌体墙的抗震性能评估指标限值计算器109. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器110. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器111. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值计算器112. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器113. 基础的水平抗震位移限值指标计算器114. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器115. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器116. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器117. 钢柱的位移限值指标限值计算器118. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器119. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器120. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器121. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器122. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器123. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器124. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器125. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器126. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器127. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器128. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器129. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器130. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器131. 钢柱的位移限值指标限值计算器132. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器133. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器134. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器135. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器136. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器137. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器138. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器139. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器140. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器141. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器142. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器143. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器144. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器145. 钢柱的位移限值指标限值计算器146. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器147. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器148. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器149. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器150. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器151. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器152. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器153. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器154. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器155. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器156. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器157. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器158. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器159. 钢柱的位移限值指标限值计算器160. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器161. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器162. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器163. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器164. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器165. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器166. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器167. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器168. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器169. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器170. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器171. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器172. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器173. 钢柱的位移限值指标限值计算器174. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器175. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器176. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器177. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器178. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器179. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器180. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器181. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器182. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器183. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器184. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器185. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器186. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器187. 钢柱的位移限值指标限值计算器188. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器189. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器190. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器191. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器192. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器193. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器194. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器195. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器196. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器197. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器198. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器199. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器200. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器201. 钢柱的抗剪承载力-挠度分析工具202. 混凝土板的弯矩变形限值指标限值计算器203. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器204. 钢柱的位移限值指标限值计算器205. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器206. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器207. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器208. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器209. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器210. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器211. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器212. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器213. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器214. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器215. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器216. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器217. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器218. 钢柱的位移限值指标限值计算器219. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器220. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器221. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器222. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器223. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器224. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器225. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器226. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器227. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器228. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器229. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器230. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器231. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器232. 钢柱的位移限值指标限值计算器233. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器234. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器235. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器236. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器237. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器238. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器239. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器240. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器241. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器242. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器243. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器244. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器245. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器246. 钢柱的位移限值指标限值计算器247. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器248. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器249. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器250. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器251. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器252. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器253. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器254. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器255. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器256. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器257. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器258. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器259. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器260. 钢柱的位移限值指标限值计算器261. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器262. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器263. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器264. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器265. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器266. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器267. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器268. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器269. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器270. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器271. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器272. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器273. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器274. 钢柱的位移限值指标限值计算器275. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器276. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器277. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器278. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器279. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器280. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器281. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器282. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器283. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器284. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器285. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器286. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器287. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器288. 钢柱的位移限值指标限值计算器289. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器290. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器291. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器292. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器293. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器294. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器295. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器296. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器297. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器298. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器299. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器300. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器301. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器302. 钢柱的位移限值指标限值计算器303. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器304. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器305. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器306. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器307. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器308. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器309. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器310. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器311. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器312. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器313. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器314. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器315. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器316. 钢柱的位移限值指标限值计算器317. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器318. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器319. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器320. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器321. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器322. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器323. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器324. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器325. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器326. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器327. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器328. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器329. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器330. 钢柱的位移限值指标限值计算器331. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器332. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器333. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器334. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器335. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器336. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器337. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器338. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器339. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器340. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器341. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器342. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器343. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器344. 钢柱的位移限值指标限值计算器345. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器346. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器347. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器348. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器349. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器350. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器351. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器352. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器353. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器354. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器355. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器356. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器357. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器358. 钢柱的位移限值指标限值计算器359. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器360. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器361. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器362. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器363. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器364. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器365. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器366. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器367. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器368. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器369. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器370. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器371. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器372. 钢柱的位移限值指标限值计算器373. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器374. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器375. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器376. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器377. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器378. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器379. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器380. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器381. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器382. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器383. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器384. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器385. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器386. 钢柱的位移限值指标限值计算器387. 钢筋混凝土梁的竖向变形限值指标限值计算器388. 钢结构节点的刚度限值指标限值计算器389. 地震作用下的结构位移限值指标限值计算器390. 钢结构梁的塑性铰系数限值限值计算器391. 砌体墙的抗震性能评估指标限值限值计算器392. 悬臂梁的弯曲变形限值指标限值计算器393. 钢筋混凝土梁的剪力变形限值指标限值计算器394. 钢柱的阻尼比-刚度分析指标限值限值计算器395. 预应力混凝土梁的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器396. 基础的水平抗震位移限值指标限值计算器397. 钢结构梁的动态响应指标限值限值计算器398. 混凝土板的剪力变形限值指标限值计算器399. 砌体墙的水平抗震位移限值指标限值计算器400. 钢柱的位移限值指标限值计算器401. 混凝土墙体的抗震性能评估指标限值计算器402. 钢柱的承载力-挠度分析工具403. 砌体墙的弯矩变形限值指标限值计算器404. 钢筋混凝土梁的水平抗震位移限值指标限值计算器405. 钢结构节点的位移限值指标限值计算器406. 地震作用下的结构剪力变形限值指标限值计算器407. 钢结构梁的塑性铰刚度限值指标限值计算器408. 砌体墙的动态响应指标限值限值计算器409. 钢柱的受剪承载力-挠度限值指标限值计算器410. 预应力混凝土梁的水平抗震位移限值指标限值计算器411. 钢结构梁的竖向变形限值指标限值计算器412. 钢柱的刚度限值指标限值计算器413. 钢筋混凝土板的抗震性能评估指标限值限值计算器。

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工型梁加劲肋计算地震反映谱高强度螺栓连接计算格构式双工截面参数计算(I I) 实腹式双工截面参数计算(十字）实腹式工型组合截面参数计算(|—I) 箱型(工型帖板)截面参数计算简支梁温度变化引起内力钢梁受扭计算梁柱固结计算次梁与主梁铰接计算程式钢管混凝土柱计算摩擦型高强螺栓拉剪连接计算

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“梁梁拼接全螺栓刚接”节点计算书====================================================================计算软件：MTS钢结构设计系列软件MTSTool v3.5.0.0计算时间：2012年12月02日16:53:51==================================================================== H1100梁梁拼接全螺栓刚接一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235左边梁截面：H-1100*400*20*34，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：10行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：50 mm，行边距50 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm腹板连接板：730 mm×345 mm，厚：16 mm翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：22 mm翼缘下部连接板：605 mm×170 mm，厚：24 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 6.77 最大126 满足列边距(mm) 50 最小33 满足列边距(mm) 50 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 50 最小44 满足行边距(mm) 50 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.066 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 163 最小162 满足承担剪力(kN) 8.93 最大140 满足极限受剪(kN·m) 9450 最小7670 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 50 最小33 满足行边距(mm) 50 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.021 1 满足净面积(cm^2) 129 最小106 满足净抵抗矩(cm^3) 13981 最小13969 满足抗弯承载力(kN·m) 6485.0 最小6055.8 满足抗剪承载力(kN) 3516.1 最小2813.2 满足孔洞削弱率(%) 21.71% 最大25% 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=135.4 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：10行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：50 mm，行边距50 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=135.4/20=6.77 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=833000 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+6.77)2]0.5=6.77 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为50，最小限值为33，满足！列边距为50，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为50，最小限值为44，满足！行边距为50，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为176，满足！中排行间距为70，最大限值为352，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！五. 腹板连接板计算1 腹板连接板受力计算控制工况：同腹板螺栓群(内力计算参上)连接板剪力：V l=135.4 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=730 mm连接板截面厚度为：T l=16 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=730×16×2×10-2=233.6 cm2开洞总面积：A0=10×22×16×2×10-2=70.4 cm2连接板净面积：A n=A-A0=233.6-70.4=163.2 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=135.4/163.2×10=8.297 N/mm2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×10/20)×0/163.2×10=0 N/mm2,≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/23360×10=0 N/mm2,≤215，满足！2 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：20×(1100-2×34)/100-10×20×22/100=162.4cm2腹板连接板的净面积为：(730-10×22)×16×2/100=163.2cm2≥162.4，满足六. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：组合工况1，N=0 kN；V x=115.4 kN；M y=152.3 kN·m；翼缘螺栓群承担的轴向力：F f=|M f|/(h-t f)/2=71.435kN2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=71.435 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(4-1)×70=210 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=71.435/8=8.929 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=58800 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+8.929)2+(0+0)2]0.5=8.929 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算翼缘受拉承载力：1.2A f f ay=1.2×2×400×34×235×10-3=7670.4 kN螺栓群螺栓个数：n=4×2×4=32 个单个螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：N cu=∑tdf cu=34×20×1.5×375 ×10-3=382.5kN螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=9450.222 kN≥7670.4，满足4 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为50，最小限值为33，满足！行边距为50，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为176，满足！中排行间距为70，最大限值为352，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！七. 翼缘连接板计算1 翼缘连接板受力计算控制工况：组合工况2，N=0 kN；V x=135.4 kN；M y=172.3 kN·m；翼缘连接板承担的轴向力：F f=|M f|/(h-t f)/2=80.816kN2 翼缘连接板承载力计算连接板轴力：N l=80.816 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=170 mm连接板1截面厚度为：T l1=24 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=400 mm连接板2截面厚度为：T l2=22 mm连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(170×24×2+400×22)×10-2=169.6 cm2开洞总面积：A0=2×22×(24+22)×2×10-2=40.48 cm2连接板净面积：A n=A-A0=169.6-40.48=129.12 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤170，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/8)×80.816/129.12×10=5.477 N/mm2,≤295，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=80.816/16960×10=4.765 N/mm2,≤295，满足！3 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：400×34/100-2×2×22×34/100=106.08cm2单侧翼缘连接板的净面积为：(400-2×2×22)×22/100+(170-2×22)×24×2/100=129.12cm2≥106.08，满足4 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=956168.235cm4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×2×[22×343/12+22×34×(1100/2-34/2)2]×10-4=170056.503cm4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=10×20×223/12×10-4+20×22×(3152+2452+1752+1052+352+352+1052+1752+2452+3152)×10-4 =17804.747cm4梁的净惯性矩：I b=956168.235-170056.503-17804.747=768306.985cm4梁的净截面抵抗矩：W b=768306.985/1100×2×10=13969.218cm3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[400×223/12+400×22×(1100/2+22/2)2]×10-4=553979.947cm4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×2×[22×223/12+22×22×(1100/2+22/2)2]×10-4=121875.588cm4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[170×243/12+170×24×(1100/2-24/2-34)2]×10-4=414632.448cm4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×2×[22×243/12+22×24×(1100/2-24/2)2]×10-4=122281.421cm4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×16×7303/12×10-4=103737.867cm4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×10×16×223/12×10-4+2×16×22×(3152+2452+1752+1052+352+352+1052+1752+2452+3152)×10-4=28487.595cm4连接板的净惯性矩：I p=553979.947+414632.448+103737.867-121875.588-122281.421-28487.595=799705.658cm4连接板的净截面抵抗矩：W p=799705.658/(1100/2+22)×10=13980.868cm3≥13969.218，满足八. 梁梁节点抗震验算1 抗弯最大承载力验算梁全塑性受弯承载力：M bp=[400×34×(1100-34)+0.25×(1100-2×34)2×20]×235 ×10-6=4658.339kN·m翼缘上部连接板的净面积为：(400-2×2×22)×22=6864mm2翼缘下部连接板的净面积为：(170-2×22)×24×2=6048mm2翼缘连接板净截面抗拉最大承载力的相应弯矩：M u1=[6864×470×(1100+22)+6048×470×(1100-2×34-24)]×10-6=6484.962kN·m翼缘螺栓群抗剪最大承载力的相应弯矩：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=34×20×1.5×470 ×10-3=479.4kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=295.319 kNM u2=2×8×295.319×(1100-34)×10-3=10073.937 kN·m最大抗弯承载力：M u=min(M u1,M u2)=6484.962kN·m1.3*M bp=6055.841≤M u=6484.962，满足！2 抗剪最大承载力验算梁全塑性抗剪承载力：V bp=0.58×1032×20×235/1000=2813.232 kN腹板的净面积为：20×(1100-2×34)×10-2-10×20×10-2×22=16240cm2梁腹板净截面的抗剪最大承载力：V u1=16240×375/30.5 ×10-3=3516.063kN腹板连接板的净面积为：(730-10×22)×16×2×10-2=16320cm2连接板净截面的抗剪最大承载力：V u2=16320×375/30.5 ×10-3=3533.384kN腹板螺栓群的抗剪最大承载力：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=20×20×1.5×470 ×10-3=282kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=282 kNV u3=20×282=5640 kN节点的最大抗剪承载力：V u=min(V u1,V u2,V u3)=3516.063kNV bp=2813.232≤V u=3516.063，满足！3 螺栓孔对梁截面的削弱率验算梁的毛截面面积：A=478.4cm2螺栓孔的削弱面积：A b=(2×2×2×34×22+10×20×22)/100=103.84cm2孔洞削弱率为：A b/A*100%=103.84/478.4×100%=21.706%21.706% < 25%，满足！一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-800*400*14*32，材料：Q235左边梁截面：H-800*400*14*32，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：7行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm腹板连接板：510 mm×325 mm，厚：12 mm翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：20 mm翼缘下部连接板：605 mm×170 mm，厚：24 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 72.8 最大126 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大144 满足中排列间距(mm) 70 最大288 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大144 满足中排行间距(mm) 70 最大288 满足行间距(mm) 70 最小66 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大144 满足中排列间距(mm) 70 最大288 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大144 满足中排行间距(mm) 70 最大288 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.954 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 85.4 最小81.5 满足承担剪力(kN) 123 最大140 满足极限受剪(kN·m) 9450 最小7219 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 50 最小33 满足行边距(mm) 50 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.271 1 满足净面积(cm^2) 123 最小99.8 满足净抵抗矩(cm^3) 8867 最小8422 满足抗弯承载力(kN·m) 4428.8 最小3582.4 满足抗剪承载力(kN) 1764.1 最小1404.4 满足孔洞削弱率(%) 21.69% 最大25% 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[14×(800-2×32)-max(7×22，0+0)×14]×125=1018.5kN 2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=1018.5 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：7行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=1018.5/14=72.75 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=291550 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+72.75)2]0.5=72.75 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为144，满足！中排列间距为70，最大限值为288，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为144，满足！中排行间距为70，最大限值为288，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 腹板连接板计算连接板剪力：V l=1018.5 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=510 mm连接板截面厚度为：T l=12 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=510×12×2×10-2=122.4 cm2开洞总面积：A0=7×22×12×2×10-2=36.96 cm2连接板净面积：A n=A-A0=122.4-36.96=85.44 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=1018.5/85.44×10=119.206 N/mm2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×7/14)×0/85.44×10=0 N/mm2,≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/12240×10=0 N/mm2,≤215，满足！5 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：14×(800-2×32)/100-7×14×22/100=81.48cm2腹板连接板的净面积为：(510-7×22)×12×2/100=85.44cm2≥81.48，满足五. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：I fb=[4×2×22×323/12+4×2×22×32×(800-32)2/4]×10-4=83095.279 cm4腹板螺栓：I wb=[7×14×223/12+14×20×137200]×10-4=4234.456 cm4梁净截面：W n=(424219.443-83095.279-4234.456)/0.5/800×10=8422.243 cm3净截面抗弯承载力：M n=W n*f=8422.243×205×10-3=1726.56 kN·m翼缘净截面：M fn=M n=1509.879kN·m翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=1509.879/(800-32)/2×103=982.994 kN 2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=982.994 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距50 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(4-1)×70=210 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=982.994/8=122.874 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=58800 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+122.874)2+(0+0)2]0.5=122.874 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算翼缘受拉承载力：1.2A f f ay=1.2×2×400×32×235×10-3=7219.2 kN螺栓群螺栓个数：n=4×2×4=32 个单个螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：N cu=∑tdf cu=32×20×1.5×375 ×10-3=360kN螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=9450.222 kN≥7219.2，满足4 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为50，最小限值为33，满足！行边距为50，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为176，满足！中排行间距为70，最大限值为352，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！5 翼缘连接板计算连接板轴力：N l=982.994 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=170 mm连接板1截面厚度为：T l1=24 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=400 mm连接板2截面厚度为：T l2=20 mm连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(170×24×2+400×20)×10-2=161.6 cm2开洞总面积：A0=2×22×(24+20)×2×10-2=38.72 cm2连接板净面积：A n=A-A0=161.6-38.72=122.88 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤170，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/8)×982.994/122.88×10=69.997 N/mm2,≤295，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=982.994/16160×10=60.829 N/mm2,≤295，满足！6 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：400×32/100-2×2×22×32/100=99.84cm2单侧翼缘连接板的净面积为：(400-2×2×22)×20/100+(170-2×22)×24×2/100=122.88cm2≥99.84，满足7 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=424219.443cm4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×2×[22×323/12+22×32×(800/2-32/2)2]×10-4=83095.279cm4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=7×14×223/12×10-4+14×22×(2102+1402+702+702+1402+2102)×10-4=4234.456cm4梁的净惯性矩：I b=424219.443-83095.279-4234.456=336889.708cm4梁的净截面抵抗矩：W b=336889.708/800×2×10=8422.243cm3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[400×203/12+400×20×(800/2+20/2)2]×10-4=269013.333cm4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×2×[22×203/12+22×20×(800/2+20/2)2]×10-4=59182.933cm4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[170×243/12+170×24×(800/2-24/2-32)2]×10-4=206911.488cm4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×2×[22×243/12+22×24×(800/2-24/2)2]×10-4=63610.061cm4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×12×5103/12×10-4=26530.2cm4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×7×12×223/12×10-4+2×12×22×(2102+1402+702+702+1402+2102)×10-4=7259.067cm4连接板的净惯性矩：I p=269013.333+206911.488+26530.2-59182.933-63610.061-7259.067=372402.96cm4连接板的净截面抵抗矩：W p=372402.96/(800/2+20)×10=8866.737cm3≥8422.243，满足六. 梁梁节点抗震验算1 抗弯最大承载力验算梁全塑性受弯承载力：M bp=[400×32×(800-32)+0.25×(800-2×32)2×14]×235 ×10-6=2755.689kN·m翼缘上部连接板的净面积为：(400-2×2×22)×20=6240mm2翼缘下部连接板的净面积为：(170-2×22)×24×2=6048mm2翼缘连接板净截面抗拉最大承载力的相应弯矩：M u1=[6240×470×(800+20)+6048×470×(800-2×32-24)]×10-6=4428.799kN·m翼缘螺栓群抗剪最大承载力的相应弯矩：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=32×20×1.5×470 ×10-3=451.2kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=295.319 kNM u2=2×8×295.319×(800-32)×10-3=7257.771 kN·m最大抗弯承载力：M u=min(M u1,M u2)=4428.799kN·m1.3*M bp=3582.396≤M u=4428.799，满足！2 抗剪最大承载力验算梁全塑性抗剪承载力：V bp=0.58×736×14×235/1000=1404.435 kN腹板的净面积为：14×(800-2×32)×10-2-7×14×10-2×22=8148cm2梁腹板净截面的抗剪最大承载力：V u1=8148×375/30.5 ×10-3=1764.094kN腹板连接板的净面积为：(510-7×22)×12×2×10-2=8544cm2连接板净截面的抗剪最大承载力：V u2=8544×375/30.5 ×10-3=1849.83kN腹板螺栓群的抗剪最大承载力：螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN板件极限承压力：N cu=∑tdf cu=14×20×1.5×470 ×10-3=197.4kN螺栓连接的极限受剪承载力：N vcu=min(N vu，N cu)=197.4 kNV u3=14×197.4=2763.6 kN节点的最大抗剪承载力：V u=min(V u1,V u2,V u3)=1764.094kNV bp=1404.435≤V u=1764.094，满足！3 螺栓孔对梁截面的削弱率验算梁的毛截面面积：A=359.04cm2螺栓孔的削弱面积：A b=(2×2×2×32×22+7×14×22)/100=77.88cm2孔洞削弱率为：A b/A*100%=77.88/359.04×100%=21.691%21.691% < 25%，满足！一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-588*300*12*20，材料：Q345左边梁截面：H-588*300*12*20，材料：Q345腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：6行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；3列；列间距100mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm腹板连接板：440 mm×325 mm，厚：10 mm翼缘上部连接板：585 mm×300 mm，厚：10 mm翼缘下部连接板：585 mm×160 mm，厚：12 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 74.9 最大140 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大80 满足外排列间距(mm) 70 最大120 满足中排列间距(mm) 70 最大240 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大80 满足外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大80 满足外排列间距(mm) 70 最大120 满足中排列间距(mm) 70 最大240 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大80 满足外排行间距(mm) 70 最大120 满足中排行间距(mm) 70 最大240 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.810 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 61.6 最小49.9 满足承担剪力(kN) 101 最大140 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 100 最大144 满足中排列间距(mm) 100 最大288 满足列间距(mm) 100 最小66 满足行边距(mm) 45 最小33 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大144 满足中排行间距(mm) 70 最大288 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.398 1 满足净面积(cm^2) 49.0 最小42.4 满足净抵抗矩(cm^3) 2828 最小2794 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[12×(588-2×20)-max(6×22，0+0)×12]×180=898.56kN 2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=898.56 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：6行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=898.56/12=74.88 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=186200 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+74.88)2]0.5=74.88 kN≤139.5，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为80，满足！外排列间距为70，最大限值为120，满足！中排列间距为70，最大限值为240，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为80，满足！外排行间距为70，最大限值为120，满足！中排行间距为70，最大限值为240，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 腹板连接板计算连接板剪力：V l=898.56 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=440 mm连接板截面厚度为：T l=10 mm连接板材料抗剪强度为：f v=180 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=310 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=440×10×2×10-2=88 cm2开洞总面积：A0=6×22×10×2×10-2=26.4 cm2连接板净面积：A n=A-A0=88-26.4=61.6 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=898.56/61.6×10=145.87 N/mm2≤180，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×6/12)×0/61.6×10=0 N/mm2,≤310，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/8800×10=0 N/mm2,≤310，满足！5 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：12×(588-2×20)/100-6×12×22/100=49.92cm2腹板连接板的净面积为：(440-6×22)×10×2/100=61.6cm2≥49.92，满足五. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：I fb=[4×2×22×203/12+4×2×22×20×(588-20)2/4]×10-4=28402.645 cm4腹板螺栓：I wb=[6×12×223/12+12×20×85750]×10-4=2270.189 cm4梁净截面：W n=(112827-28402.645-2270.189)/0.5/588×10=2794.359 cm3净截面抗弯承载力：M n=W n*f=2794.359×295×10-3=824.336 kN·m翼缘净截面：M fn=M n=686.573kN·m翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=686.573/(588-20)/2×103=604.378 kN 2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=604.378 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；3列；列间距100mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(3-1)×100=200 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=604.378/6=100.73 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=47350 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+100.73)2+(0+0)2]0.5=100.73 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为100，最大限值为144，满足！中排列间距为100，最大限值为288，满足！列间距为100，最小限值为66，满足！行边距为45，最小限值为33，满足！行边距为45，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为144，满足！中排行间距为70，最大限值为288，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 翼缘连接板计算连接板轴力：N l=604.378 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=160 mm连接板1截面厚度为：T l1=12 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=300 mm连接板2截面厚度为：T l2=10 mm连接板材料抗剪强度为：f v=180 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=310 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(160×12×2+300×10)×10-2=68.4 cm2开洞总面积：A0=2×22×(12+10)×2×10-2=19.36 cm2连接板净面积：A n=A-A0=68.4-19.36=49.04 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤180，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×2/6)×604.378/49.04×10=102.701 N/mm2,≤310，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=604.378/6840×10=88.359 N/mm2,≤310，满足！5 翼缘连接板刚度计算单侧翼缘的净面积为：300×20/100-2×2×22×20/100=42.4cm2单侧翼缘连接板的净面积为：(300-2×2×22)×10/100+(160-2×22)×12×2/100=49.04cm2≥42.4，满足6 拼接连接板刚度验算梁的毛截面惯性矩：I b0=112827cm4翼缘上的螺栓孔的惯性矩：I bbf=2×2×2×[22×203/12+22×20×(588/2-20/2)2]×10-4=28402.645cm4腹板上的螺栓孔的惯性矩：I bbw=6×12×223/12×10-4+12×22×(1752+1052+352+352+1052+1752)×10-4=2270.189cm4梁的净惯性矩：I b=112827-28402.645-2270.189=82154.166cm4梁的净截面抵抗矩：W b=82154.166/588×2×10=2794.359cm3翼缘上部连接板的毛惯性矩：I pf1=2×[300×103/12+300×10×(588/2+10/2)2]×10-4=53645.6cm4翼缘上部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb1=2×2×2×[22×103/12+22×10×(588/2+10/2)2]×10-4=15736.043cm4翼缘下部连接板的毛惯性矩：I pf2=2×2×[160×123/12+160×12×(588/2-12/2-20)2]×10-4=55170.048cm4翼缘下部连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pfb2=2×2×2×[22×123/12+22×12×(588/2-12/2)2]×10-4=17520.307cm4腹板连接板的毛惯性矩：I pw=2×10×4403/12×10-4=14197.333cm4腹板连接板上的螺栓孔的惯性矩：I pbw=2×6×10×223/12×10-4+2×10×22×(1752+1052+352+352+1052+1752)×10-4=3783.648cm4连接板的净惯性矩：I p=53645.6+55170.048+14197.333-15736.043-17520.307-3783.648=85972.983cm4连接板的净截面抵抗矩：W p=85972.983/(588/2+10)×10=2828.059cm3≥2794.359，满足一. 节点基本资料节点类型为：梁梁拼接全螺栓刚接梁截面：H-900*400*16*32，材料：Q235左边梁截面：H-900*400*16*32，材料：Q235腹板螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：8行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm翼缘螺栓群：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距40 mm腹板连接板：580 mm×325 mm，厚：14 mm翼缘上部连接板：605 mm×400 mm，厚：22 mm翼缘下部连接板：605 mm×150 mm，厚：24 mm梁梁腹板间距为：a=5mm节点前视图如下：节点下视图如下：二. 荷载信息设计内力：组合工况内力设计值工况N(kN) Vx(kN) My(kN·m) 抗震组合工况1 0.0 115.4 152.3 否组合工况2 0.0 135.4 172.3 是三. 验算结果一览验算项数值限值结果承担剪力(kN) 82.5 最大126 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大168 满足中排列间距(mm) 70 最大336 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大168 满足中排行间距(mm) 70 最大336 满足行间距(mm) 70 最小66 满足列边距(mm) 45 最小33 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大168 满足中排列间距(mm) 70 最大336 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 45 最小44 满足行边距(mm) 45 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大168 满足中排行间距(mm) 70 最大336 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.934 1 满足净截面正应力比0.000 1 满足净面积(cm^2) 113 最小106 满足承担剪力(kN) 123 最大140 满足极限受剪(kN·m) 9450 最小7219 满足列边距(mm) 45 最小44 满足列边距(mm) 45 最大88 满足外排列间距(mm) 70 最大176 满足中排列间距(mm) 70 最大352 满足列间距(mm) 70 最小66 满足行边距(mm) 40 最小33 满足行边距(mm) 40 最大88 满足外排行间距(mm) 70 最大176 满足中排行间距(mm) 70 最大352 满足行间距(mm) 70 最小66 满足净截面剪应力比0.000 1 满足净截面正应力比0.280 1 满足净面积(cm^2) 120 最小99.8 满足净抵抗矩(cm^3) 10191 最小9932 满足抗弯承载力(kN·m) 4916.2 最小4248.3 满足抗剪承载力(kN) 2286.3 最小1823.1 满足孔洞削弱率(%) 21.67% 最大25% 满足四. 梁梁腹板螺栓群验算1 螺栓群受力计算控制工况：梁净截面承载力梁腹板净截面抗剪承载力：V wn=[16×(900-2×32)-max(8×22，0+0)×16]×125=1320kN 2 腹板螺栓群承载力计算列向剪力：V=1320 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：8行；行间距70mm；2列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距45 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q235螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.45×155=125.55kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=1320/16=82.5 kNN h=0 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=431200 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+0)2+(0+82.5)2]0.5=82.5 kN≤125.55，满足3 腹板螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为33，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为168，满足！中排列间距为70，最大限值为336，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为45，最小限值为44，满足！行边距为45，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为168，满足！中排行间距为70，最大限值为336，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！4 腹板连接板计算连接板剪力：V l=1320 kN采用一样的两块连接板连接板截面宽度为：B l=580 mm连接板截面厚度为：T l=14 mm连接板材料抗剪强度为：f v=125 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=215 N/mm2连接板全面积：A=B l*T l*2=580×14×2×10-2=162.4 cm2开洞总面积：A0=8×22×14×2×10-2=49.28 cm2连接板净面积：A n=A-A0=162.4-49.28=113.12 cm2连接板净截面剪应力计算：τ=V l×103/A n=1320/113.12×10=116.69 N/mm2≤125，满足！连接板截面正应力计算：按《钢结构设计规范》5.1.1-2公式计算:σ=(1-0.5n1/n)N/A n=(1-0.5×8/16)×0/113.12×10=0 N/mm2,≤215，满足！按《钢结构设计规范》5.1.1-3公式计算:σ=N/A=0/16240×10=0 N/mm2,≤215，满足！5 腹板连接板刚度计算腹板的净面积为：16×(900-2×32)/100-8×16×22/100=105.6cm2腹板连接板的净面积为：(580-8×22)×14×2/100=113.12cm2≥105.6，满足五. 翼缘螺栓群验算1 翼缘螺栓群受力计算控制工况：梁净截面抗弯承载力梁净截面抗弯承载力计算翼缘螺栓：I fb=[4×2×22×323/12+4×2×22×32×(900-32)2/4]×10-4=106130.159 cm4腹板螺栓：I wb=[8×16×223/12+16×20×205800]×10-4=7255.518 cm4梁净截面：W n=(560313.421-106130.159-7255.518)/0.5/900×10=9931.728 cm3净截面抗弯承载力：M n=W n*f=9931.728×205×10-3=2036.004 kN·m翼缘净截面：M fn=M n=1714.163kN·m翼缘螺栓群承担轴向力：F f=M fn/(h-t f)/2=1714.163/(900-32)/2×103=987.421 kN 2 翼缘螺栓群承载力计算行向轴力：H=987.421 kN螺栓采用：10.9级-M20螺栓群并列布置：2行；行间距70mm；4列；列间距70mm；螺栓群列边距：45 mm，行边距40 mm螺栓受剪面个数为2个连接板材料类型为Q345螺栓抗剪承载力：N vt=N v=0.9n fμP=0.9×2×0.5×155=139.5kN轴向连接长度：l1=(4-1)×70=210 mm<15d0=330,取承载力折减系数为ξ=1.0折减后螺栓抗剪承载力：N vt=139.5×1=139.5 kN计算右上角边缘螺栓承受的力：N v=0 kNN h=987.421/8=123.428 kN螺栓群对中心的坐标平方和：S=∑x2+∑y2=58800 mm2N mx=0 kNN my=0 kNN=[(|N mx|+|N h|)2+(|N my|+|N v|)2]0.5=[(0+123.428)2+(0+0)2]0.5=123.428 kN≤139.5，满足3 翼缘螺栓群极限承载力验算翼缘受拉承载力：1.2A f f ay=1.2×2×400×32×235×10-3=7219.2 kN螺栓群螺栓个数：n=4×2×4=32 个单个螺栓极限受剪承载力：N vu=0.58n f A e f u=0.58×2×244.794×1.04=295.319kN单个螺栓对应的板件极限受剪承载力：N cu=∑tdf cu=32×20×1.5×375 ×10-3=360kN螺栓群极限受剪承载力：min(nN vu，nN cu)=9450.222 kN≥7219.2，满足4 翼缘螺栓群构造检查列边距为45，最小限值为44，满足！列边距为45，最大限值为88，满足！外排列间距为70，最大限值为176，满足！中排列间距为70，最大限值为352，满足！列间距为70，最小限值为66，满足！行边距为40，最小限值为33，满足！行边距为40，最大限值为88，满足！外排行间距为70，最大限值为176，满足！中排行间距为70，最大限值为352，满足！行间距为70，最小限值为66，满足！5 翼缘连接板计算连接板轴力：N l=987.421 kN采用两种不同的连接板连接板1截面宽度为：B l1=150 mm连接板1截面厚度为：T l1=24 mm连接板1有2块连接板2截面宽度为：B l2=400 mm连接板2截面厚度为：T l2=22 mm连接板材料抗剪强度为：f v=170 N/mm2连接板材料抗拉强度为：f=295 N/mm2连接板全面积：A=B l1*T l1*2+B l2*T l2=(150×24×2+400×22)×10-2=160 cm2开洞总面积：A0=2×22×(24+22)×2×10-2=40.48 cm2连接板净面积：A n=A-A0=160-40.48=119.52 cm2连接板净截面剪应力：τ=0 N/mm2≤170，满足！连接板截面正应力计算：。

钢材重量计算的小程序

钢材重量计算的小程序导言：钢材是广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等行业的重要材料之一、为了方便工程师和设计师进行钢材的规划和设计，本文将介绍一个钢材重量计算的小程序。

这个小程序可以根据钢材的型号、尺寸和长度等参数，快速准确地计算出钢材的重量。

一、程序功能介绍1.选择钢材型号：通过下拉列表选择钢材的型号，常见的型号有H型钢、I型钢、角钢等。

2.输入钢材尺寸：根据所选择的钢材型号，输入相应的尺寸，包括钢材的宽度、高度、腰厚等。

3.输入钢材长度：输入钢材的长度，单位可以是米或厘米。

4.计算钢材重量：根据输入的钢材参数，计算钢材的重量，并显示在界面上。

二、程序设计思路1.界面设计：采用图形界面设计，使用下拉列表、输入框和按钮等控件实现用户交互。

2.型号选择：根据用户选择的型号，将相应的尺寸要求显示在界面上，便于用户输入。

3.数据验证：对用户输入的数据进行验证，确保输入的数据格式正确，并给予提示。

4.计算重量：根据用户输入的参数，计算钢材的重量，并将结果显示在界面上。

三、程序实现下面是一个简单的钢材重量计算的小程序的实现示例：```pythonimport tkinter as tkdef calculate_weight(:model = model_var.getwidth = float(width_entry.get()height = float(height_entry.get()thickness = float(thickness_entry.get()length = float(length_entry.get()weight = width * height * thickness * length * density[model] weight_label.config(text="钢材重量为：{:.2f}kg".format(weight))density ="H型钢": 7.85, # g/cm³"I型钢":7.85,"角钢":7.85,#可根据实际情况添加其他钢材型号及密度root = root.title("钢材重量计算")model_label = bel(root, text="型号：")model_label.grid(row=0, column=0)models = ["H型钢", "I型钢", "角钢"]model_var = tk.StringVar(root)model_var.set(models[0])model_dropdown = tk.OptionMenu(root, model_var, *models) model_dropdown.grid(row=0, column=1)width_label = bel(root, text="宽度（mm）：")width_label.grid(row=1, column=0)width_entry = tk.Entry(root)width_entry.grid(row=1, column=1)height_label = bel(root, text="高度（mm）：") height_label.grid(row=2, column=0)height_entry = tk.Entry(root)height_entry.grid(row=2, column=1)thickness_label = bel(root, text="腰厚（mm）：")thickness_label.grid(row=3, column=0)thickness_entry = tk.Entry(root)thickness_entry.grid(row=3, column=1)length_label = bel(root, text="长度（m）：")length_label.grid(row=4, column=0)length_entry = tk.Entry(root)length_entry.grid(row=4, column=1)calculate_button.grid(row=5, column=0, columnspan=2)weight_label = bel(root)weight_label.grid(row=6, column=0, columnspan=2)root.mainloop```四、程序使用方法1. 安装Python和Tkinter库。

钢结构简支梁计算小程序

钢结构简支梁计算小程序1. 简介本文档旨在介绍钢结构简支梁计算小程序的设计和功能，以及对梁的主要计算参数和结果输出的说明。

该小程序是基于Markdown文本格式的，方便用户阅读和使用。

2. 设计概述钢结构简支梁计算小程序是一款方便工程师和学生进行简支梁计算的工具。

它具有用户友好的界面和简单易用的操作，可以快速计算梁的承载力、挠度、应力等相关参数。

用户只需要输入梁的尺寸、材料性质和加载条件，小程序便会自动计算相关结果并以Markdown文本格式输出。

3. 功能说明3.1 输入功能•梁的尺寸：用户需要输入梁的长度、宽度和高度、截面形状等参数。

•材料性质：用户需要输入钢材的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等参数。

•加载条件：用户需要输入梁的加载方式（均布荷载、集中荷载或分布荷载）、荷载的大小和位置等参数。

3.2 计算功能在用户输入完毕之后，小程序将根据输入的参数进行梁的计算，并输出以下结果：•承载力：计算梁在给定加载条件下的承载力。

•挠度：计算梁在加载条件下的挠度。

•应力：计算梁在不同截面位置处的最大应力。

3.3 输出功能小程序将以Markdown文本格式输出计算结果，以方便用户查看和理解。

输出信息包括计算结果的数值、单位和相关计算公式。

4. 参数说明以下是在计算过程中使用的主要参数：•梁的长度（L）：横跨两个支座的距离。

•梁的宽度（b）：梁截面的宽度。

•梁的高度（h）：梁截面的高度。

•梁的截面形状：可以是矩形、圆形、T型等不同形状。

•钢材的弹性模量（E）：衡量钢材的刚度。

•钢材的屈服强度（fy）：材料受力超过该强度时会发生塑性变形。

•钢材的抗拉强度（fu）：材料的最大抗拉强度。

•加载方式：可以是均布荷载、集中荷载或分布荷载。

•荷载大小（P）：加载在梁上的力的大小。

•荷载位置（x）：加载在梁上的力的位置。

5. 结论钢结构简支梁计算小程序是一款方便实用的工程计算工具，能够快速计算梁的承载力、挠度和应力等参数。

常用的结构计算小程序

结构常用计算程序汇编
钢筋混凝土结构
钢结构
矩形截面单双筋--抗弯抗剪验算
单筋T形截面--抗弯验算ห้องสมุดไป่ตู้
深梁与短梁--抗弯验算
矩形截面受弯剪扭--抗扭验算
雨蓬板配筋裂缝计算
雨蓬梁配筋裂缝计算
软弱下卧层验算
地下室外墙计算单(双)柱锥形基础计算墙高厚比验算灌注桩单桩竖向承载力计算柱体积配箍率计算筏基底板冲切计算楼面荷载计算楼梯间荷载计算砌体梁端局部受压计算双柱条基计算螺旋楼梯计算板式楼梯计算一字形剪力墙配箍计算 L形剪力墙配箍计算无翼墙L形剪力墙配箍计算牛腿计算
支撑系统---ST梁，墙面斜撑，风拉杆计算
工型拉（压）弯构件强度及稳定性校核计算
箱形拉（压）弯构件强度及稳定性校核计算
工字型、T型、箱型截面斜撑计算
框架柱计算长度（有侧移及无侧移）
砼-钢组合梁计算
钢梁（工字型、箱型）受扭计算
工型梁加劲肋计算地震反映谱高强度螺栓连接计算格构式双工截面参数计算(I I) 实腹式双工截面参数计算(十字）实腹式工型组合截面参数计算(|—I) 箱型(工型帖板)截面参数计算简支梁温度变化引起内力钢梁受扭计算梁柱固结计算次梁与主梁铰接计算程式钢管混凝土柱计算摩擦型高强螺栓拉剪连接计算
常用资料
双吊钩桥式起重机参数资料 LH型电动葫芦起重机参数资料

用EXCEL完善钢结构计算

用EXCEL完善钢结构计算刘秋元广东省佛山市顺德规划设计院有限公司广东佛山 528300摘要：本文介绍用EXCEL编制一系列小程序，作为钢结构计算的补充，使结构计算更为简单快捷，大大提高了结构设计人员的工作效率和准确度，并举例说明其应用,供设计参考。

关键词：钢结构补充计算 EXCEL程序Summary: The passage introduces a series of small program in EXCEL as a complement to calculate steel structures, thus the whole procedure of structure calculation is easier and faster and it can also improve the efficiency and precision of the construction design . Finally, a numerical example is shown for reference in designingKey words: steel structures, complement calculate, EXCEL1．问题的提出随着计算机的广泛应用和软件的不断开发，结构设计人员逐渐摆脱了大量繁重的计算工作。

目前可用来进行钢结构整体计算的软件主要有3D3S[1]、STAAD/CHINA以及PKPM系列-钢结构CAD软件和STS软件等。

软件的应用大大的提高了设计人员的工作效率。

但是，任何一种设计软件都不可能包罗万象，尽如人意。

在实际工作中，使用这些软件的同时，结合实际工程，对一些特殊构件或整体分析较难处理的特殊部位作一些补充计算是必不可少的。

用EXCEL编制一些计算程序，其优点在于不受源程序影响,设计人员可根据规范要求编制成如用手写计算书一样的形式,按规范要求提取各项系数和计算公式。

钢结构计算工具

钢结构计算工具在现代建筑领域，钢结构因其高强度、轻质化、施工快捷等优点，被广泛应用于各类建筑结构中。

然而，要确保钢结构的安全可靠和经济合理，精确的计算是至关重要的。

这就离不开各种钢结构计算工具的帮助。

钢结构计算工具，简单来说，就是帮助工程师和设计师对钢结构进行分析、设计和验算的软件或在线平台。

它们基于一系列的数学模型和物理原理，能够快速准确地给出钢结构在各种荷载条件下的响应，为结构的设计和优化提供依据。

常见的钢结构计算工具可以分为两类：一类是专业的钢结构设计软件，另一类是在线的钢结构计算平台。

专业的钢结构设计软件通常功能强大，涵盖了从结构建模、荷载输入、分析计算到设计优化的整个设计流程。

这类软件具有高度的专业性和精确性，能够处理复杂的钢结构体系和多种工况组合。

例如，SAP2000、ETABS、Midas Gen 等，它们在大型建筑和桥梁等钢结构工程中得到了广泛的应用。

以 SAP2000 为例，它可以建立非常详细的钢结构模型，包括各种梁柱节点、支撑体系等。

用户可以方便地输入各种荷载，如风荷载、地震荷载、恒载、活载等。

软件会根据这些输入，运用有限元分析方法，计算出结构的内力、位移、应力等结果。

并且，它还能根据相关的设计规范，对钢结构进行强度、稳定性和抗震等方面的验算，给出设计建议和优化方案。

而在线的钢结构计算平台则相对简单易用，更适合一些小型的钢结构项目或者初步设计阶段的估算。

这类平台通常针对某一特定的钢结构构件或连接形式进行计算，比如钢梁的强度和挠度计算、钢柱的稳定性计算、螺栓连接的承载力计算等。

用户只需输入相关的参数，如构件尺寸、材料强度、荷载大小等，平台就能迅速给出计算结果。

这些钢结构计算工具的出现，极大地提高了钢结构设计的效率和质量。

在过去，工程师们需要手动进行大量的计算和绘图工作，不仅费时费力，而且容易出错。

而现在，借助计算工具，他们可以在短时间内完成复杂的计算和分析，有更多的时间和精力用于方案的优化和创新。

钢结构梁的计算方法

钢结构梁的计算方法钢结构梁是建筑领域中常用的一种结构形式，具有承重能力强、稳定性好等优点。

在设计和施工过程中，正确的计算方法是确保梁结构安全可靠的关键。

本文将介绍钢结构梁的计算方法，帮助读者了解如何准确计算梁的承载能力和稳定性。

钢结构梁的计算主要包括以下几个方面：1.梁的受力分析在进行梁的计算之前，首先需要进行梁的受力分析。

通过对梁所受外部荷载的分析，确定梁的受力情况，包括弯矩、剪力、轴力等。

在计算过程中，需要综合考虑梁的几何形状、材料性质、支座条件等因素，确保得出准确的受力分析结果。

2.受力截面的确定确定梁的受力截面是进行计算的重要一步。

根据梁的受力情况，选取合适的受力截面形状，在截面上建立相应的受力模型。

通常情况下，为了简化计算，可以采用截面法对梁的受力截面进行分析，确定承载力和稳定系数等参数。

3.弯矩和剪力的计算在确定梁的受力截面后，需要计算梁的弯矩和剪力。

弯矩和剪力是梁在受力过程中最常见的两种受力形式，是评估梁承载能力的重要指标。

通过对梁的受力分析，可以得出梁的弯矩和剪力分布规律，进而计算出梁的最大弯矩和最大剪力值。

4.承载能力的计算根据钢结构梁的受力情况和截面参数，可以计算出梁的承载能力。

承载能力是指梁在不发生破坏的情况下能够承受的最大荷载，通常以弯矩或剪力的极限状态来界定。

根据梁的截面形状和材料性质，可以采用相应的公式和计算方法，得出梁的承载能力值。

5.稳定性的分析除了承载能力外，稳定性也是评估钢结构梁安全性的重要指标。

在计算过程中，需要综合考虑梁的侧向稳定性和纵向稳定性，确保梁在受力过程中不会发生严重的屈曲或侧向失稳。

通过对梁的稳定性进行分析，可以确定梁的合理截面形状和尺寸，保证梁结构的整体稳定性。

总之，钢结构梁的计算方法涉及多个方面，包括受力分析、受力截面确定、弯矩和剪力计算、承载能力计算以及稳定性分析等。

设计和施工人员在进行钢结构梁的计算时，应该综合考虑各种因素，按照规范要求进行准确计算，确保梁的结构安全可靠，为工程的顺利进行提供保障。

钢结构自动计算工具

钢结构自动计算工具随着科技的飞速发展，计算机技术在许多领域都取得了广泛的应用。

在建筑行业中，钢结构自动计算工具的出现，大大提高了工程设计的效率和准确性。

这种工具不仅可以减少人为错误，还能缩短设计周期，为建筑师和工程师提供了强有力的支持。

一、钢结构自动计算工具的优势1、高效性：钢结构自动计算工具利用计算机的高速处理能力，可以快速进行各种复杂的计算，大大提高了设计效率。

2、准确性：这种工具利用精确的数学模型进行计算，可以大大减少人为错误，提高设计的准确性。

3、优化设计：钢结构自动计算工具可以帮助设计师对设计方案进行优化，寻找最佳的设计方案。

4、便于协作：这种工具可以方便地共享和修改设计信息，使得团队协作变得更加高效。

二、钢结构自动计算工具在工程设计中的应用1、结构分析：钢结构自动计算工具可以对结构进行详细的分析，提供准确的应力、位移等信息，帮助设计师进行优化设计。

2、构件设计：根据结构分析的结果，工具可以自动进行构件的设计，包括梁、柱、板等，大大减少了设计师的工作量。

3、节点设计：钢结构自动计算工具还可以对节点进行详细的设计，包括焊接工艺、连接方式等，确保节点的安全性和稳定性。

4、施工图生成：一旦设计完成，钢结构自动计算工具可以自动生成施工图，大大提高了施工的效率。

三、未来展望随着科技的不断发展，钢结构自动计算工具的功能将会越来越强大。

未来，这种工具可能会集成更多的功能，如虚拟仿真、智能优化等，为设计师提供更加全面和高效的设计工具。

随着物联网、云计算等技术的发展，钢结构自动计算工具也可能会实现更加广泛和深入的应用。

总结来说，钢结构自动计算工具是工程设计的一项重要革新。

它利用计算机技术，大大提高了设计的效率和准确性。

随着科技的发展，我们有理由相信，这种工具将在未来的工程设计中发挥更加重要的作用。

钢结构强度计算在建筑工程中，钢结构强度计算是确保建筑安全和稳定性的重要环节。

本文将介绍钢结构强度计算的基本原理和方法，以及如何应用这些原理和方法进行有效的强度计算。

钢结构设计单跨钢梁计算程序

非钢
焊非
L40 L40 L40 L45 L45 L45 L45 L50 L50 L50 L50 L56 L56 L56 L56 L63 L63 L63 L63 L63 L70 L70 L70 L70 L70
L75 L75 L75 L75 L75 L80 L80 L80 L80 L80 L90 L90 L90 L90 L90 L10 L10 L10 L10 L10 L10 L10 L12 L12 L12 L12 L14 L14 L14 L14 L16 L16 L16 L16 L16 L18 L18 L18 L18 L18 L20 L20 L20
mm2 mm^4 mm^3 mm^4 mm^3 kN.m kN.m kN.m
kN.m kN.m
kN.m kN.m
P22 P22 MPa Pa
Mpa mm^2 mm mm mm^3
mm3 mm
个变红，说明那荷载状况需要验整体稳定
mm
HN175X90 HN200X100a HN200X100 HN250X125a HN250X125 HN280X125 HN300X150a HN300X150 HN350X175a HN350X175 HN400X150 HN400X200a HN400X200 HN450X150 HN450X200a HN450X200 HN500X150 HN500X200a HN500X200 HN500X200b HN600X200a HN600X200 HN600X200b HN700X300a HN700X300 型号 I10 I12.6 I14 I16 I18 I20a I20b I22a I22b I25a I25b I28a I28b I32a I32b
L10 L10 L11 L11 L11 L11 L12 L12 L12 L12 L14 L14 L14 L14 L16 L16 L16 L16 L16 L18 L18 L18 L18 L20 L20 L20 L20 L20

钢结构简支梁计算小程序

钢结构简支梁计算小程序钢结构简支梁是一种常见的结构形式，具有结构简单、施工方便、抗弯能力强等优点。

在计算钢结构简支梁时，需要考虑梁的弯曲及剪力等力学特性，以保证其设计安全和性能满足要求。

以下是钢结构简支梁计算的相关参考内容。

1. 弯矩的计算：钢结构简支梁的设计通常以弯矩为主要参数。

根据结构荷载和几何形状，可以计算出梁上各点的弯矩分布情况。

计算弯矩时需要考虑荷载的分布情况、支座反力等因素。

可以通过数值方法或基于经验公式进行计算。

弯矩计算是确定梁的截面尺寸和型号的重要依据。

2. 截面设计：钢结构简支梁的截面设计是为了满足梁的强度和刚度要求。

根据弯矩分布情况，应根据材料的强度特性确定合适的截面形状和尺寸。

一般情况下，可以采用矩形截面、T形截面或箱形截面等形式，并采用合适的钢材料。

3. 剪力的计算：除了弯矩，钢结构简支梁还需要考虑剪力的影响。

剪力是梁上某一截面两边受力不平衡时产生的力。

剪力的计算可以基于结构荷载和几何形状进行，一般采用数值方法进行计算。

剪力的计算结果也会影响到梁的截面设计和材料选择。

4. 挠度的计算：钢结构简支梁在受力后会发生一定的挠度。

为了满足结构使用要求，设计时需要考虑梁的挠度限值。

挠度的计算主要考虑荷载情况、截面形状和材料特性等因素，可以通过理论计算、试验和数值模拟等方法进行。

5. 应力的计算：钢结构简支梁的设计需要保证梁的强度。

应力的计算可以基于弯矩、剪力和截面形状进行。

一般情况下，不应超过材料的强度极限。

应力的计算是结构设计的关键环节，需要根据材料的强度特性和结构要求进行合理的选取。

以上是钢结构简支梁计算的相关内容。

在实际工程中，需要根据具体要求和规范进行计算，并结合实际情况进行综合考虑。

此外，计算结果还需要进行验算，以保障结构的安全可靠性。

盈建科钢梁计算结果

盈建科钢梁计算结果摘要：1.钢梁计算的重要性2.盈建科钢梁计算软件的概述3.盈建科钢梁计算软件的功能与特点4.钢梁计算实例及步骤解析5.如何选择合适的钢梁计算软件6.总结与建议正文：随着我国建筑行业的蓬勃发展，钢结构建筑因其独特的优势越来越受到欢迎。

在钢结构建筑的设计与施工过程中，钢梁的计算分析至关重要。

今天，我们就来探讨一下如何利用盈建科钢梁计算软件进行钢梁计算，以及如何选择合适的钢梁计算软件。

一、钢梁计算的重要性钢梁作为钢结构建筑的主要承重构件，其安全性能直接影响到整个建筑的稳定性。

因此，在进行钢结构建筑设计时，对钢梁进行精确的计算分析是十分重要的。

这不仅可以保证钢梁的安全性能，还可以有效节约材料，降低成本。

二、盈建科钢梁计算软件的概述盈建科钢梁计算软件是一款专业的钢结构设计软件，具有丰富的功能和便捷的操作界面。

该软件依据我国现行钢结构设计规范进行开发，能够满足各类钢结构工程的计算需求。

三、盈建科钢梁计算软件的功能与特点1.全面符合国家规范：盈建科钢梁计算软件严格按照国家现行钢结构设计规范进行设计，保证计算结果的准确性。

2.强大的计算功能：软件涵盖梁、柱、板等构件的计算，满足各类钢结构工程的计算需求。

3.智能参数化设计：用户可通过参数化设计快速完成构件的创建和修改，提高设计效率。

4.图形化界面：直观的图形化界面，使操作更加简便易懂。

5.多种输出格式：计算结果支持多种输出格式，方便用户进行后续设计。

四、钢梁计算实例及步骤解析以下为一个简化的钢梁计算实例，以演示盈建科钢梁计算软件的操作过程：1.打开盈建科钢梁计算软件，创建新项目。

2.添加构件：在项目树中添加梁构件，设置梁的截面尺寸、材料等信息。

3.输入荷载：根据实际工程需求，输入梁上的荷载（包括均布荷载、集中荷载等）。

4.计算梁的内力：软件根据输入的荷载自动计算梁的内力（包括弯矩、剪力等）。

5.验算强度：软件根据国家规范，对梁的强度进行验算。

6.输出结果：将计算结果导出为PDF或Excel格式，以便进行后续设计。

钢结构梁计算小程序

4
1.11 30.81 208.23 24.54 5.21 6.02 Q235=215N/mm2;Q345=310N/mm2 Q235=125N/mm2;Q345=180N/mm3 采用荷载标准值,并考虑自重后 15 ≤L/400
2
n/M2 Kn/M mm
表示:输入数值
表示：计算结果
恒荷标准值活荷标准值
rx取1.05
确定型材 7 查设计手册中选用型材类别
Wx Ix tw Sx Ix/Sx gz=Mg
140.9 1127 6 80.8
cm3 cm
4
工16
mm cm3 cm N/M Kn/M Kn/M n/M
2 2
8
单位长度自重
205
g取10
梁自重产生弯矩 Mg 9 验算所选截面总弯矩弯曲正应力最大剪应力 10 挠度验算结论荷载挠度 M=Mx+Mg R=Mx/rxWx t=VS/Itw qk=qk1+qz V=5qkl /384*EI
3 2
结果
200.00 300.00 6.00 2.00 3.00 6.60 29.70 19.80 131.56 140.90 1127.00 6.00 80.80 13.95 205.00
标准
参考资料
按GB 5009-2001
2 3 4 5 6
荷载标准值荷载设计值梁跨中最大弯矩支座处最大剪力截面ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ抗矩
钢结构梁设计计算
步骤
1 荷载、净跨
计算内容
恒载活载净跨
符号/计算公式
区域重量-扣梁本身自重按规范 qk1 qh q=1.2*qk1+1.4qh Mx=ql /8 V=ql/2 Wx=Mx/rxfy