水下模袋混凝土的施工方法

水下模袋混凝土的施工方法

1、整坡：外江堤表层土方为粘土，其余为粉砂，设计坡比为

1：3，土方开挖采用抓斗式挖土，泥驳运土开挖时采用阶面式开挖法。

（1）定位放线：在河岸上用经纬仪确定好河坡顶口轴线，同时量

测出河底角开挖线。

（2）岸上坡面修整：岸上坡面修整采用推土机和人工相结合的整坡方法。

（3）水中坡面开挖：水中坡面开挖抓斗船为液压式，开挖时定期量测水面高程，以水面（高程控制抓斗放置深度，采用台阶式开挖法。由于坡面土质为粉砂，开挖后的坡面在1至2天内即自动流淌平整，须及时使用施工用船定位，量测坡面平整情况，对检查出的深坑采用抛填土袋，凸部采用潜水员人工踩踏或挖泥船重新开挖，处理坡面满足要求后即须及时施工，以防拖延坡面变缓（原计划采用卷扬机配拖爬，坡面堆填由江堤护坡拆除碎碴配合施工用船整坡的方法来使用），整坡坡顶及坡底脚处必须开挖深50cm，宽30－50cm的凹槽，使模袋灌实后砼尚未凝固时保证坡面稳定。

2．模袋枉施工设备及潜水人员配备

（1）砼生产系统：配备两台350升拌和机及相应配料工具组成砼

生产系统以及保证满足设备运行的供电系统。

（2）砼灌注系统：BP750型柴油机泵车一台套，以及有关配套的

输送硬管、软管（相同功能的其他型号砼泵车也可）。

（3）施工用船：可供定位用船一艘（吨位视施工环境具体情况确定，有水环境差则吨位较大，正常100t即可），潜水员也使用该定位船。模袋铺设用小船一到两艘（15t农船即可使用）同时可供测量使用。

3．砼组成材料要求

材料规格视施工灌注设具体情况而定，BP750型柴油机泵车使用石子粒径要求不大于 1.5cm，国产有的泵车可大至3cm，但输送压力不足。破的坍落度要求为18cm左右，因此单位水泥用量较大。为防止

输送时进离析，黄砂宜用中粗砂。

4．模袋的定位铺设施工后的模袋能否密盖土坡面，模袋定位好坏是关键。模袋纤维柔性很好,铺设三面为水，一面为上岸。铺设时上口边用槽钢扣牢，槽钢由链条葫芦连接于钢管桩上，底口边及两侧用缝制的拉结带扣牢钢管，使模袋充分拉展开。钢管上扣上一系列绳索保证使模袋伸展，沿船边沿缓慢下放至坡面。

模袋铺设时自上游往下游敷设。敷设时上一块模袋的下游侧缝有60cm宽的反滤布，此布必须平整的压在后一块模袋下面，此项工作由潜水员在水下进行，以保证搭接接头良好。

5．模袋砼充灌

（1）灌注前首先拌和砂浆润湿管道，然后输送砼至管口后，停止输送，再用绳索扣牢管口悬吊于施工船边沿。

（2）潜水员人水后摸准模袋灌注口，指挥水上吊放泵车软输送管口吊放至模袋灌注口后由潜水员将软管口插人袋口，扎牢后，即开机输送灌注砼。

（3）灌注时潜水员在水中站立于袋口位置经常检查袋口位置是否出现石子堆积，产生砼输送不流畅致使压力增大，导致加固筋和模袋布胀脱，产生灌注厚度加大的现象，影响表面美观。同时还需检查灌注范围是否灌实。

（4）灌注好一个缝制隔层单位后，由潜水员指挥泵车停车，松开模袋灌注袋口扎绳，抽出灌注管后迅速扎牢灌注袋口，同时将输送管口移插至下一袋口。

（5）充灌程序采用自下至上的充灌方法，模袋在充灌进后，模袋布会出现膨胀拉紧，此时需调整上口边固定槽钢的拉紧葫芦，做好张力放松工作，以防模袋灌注不饱满。

（6）整块袋布灌注结束后，取出固定钢管，清洗泵车及管道。

（7）完成后的模袋砼坡面，须做好养护工作。

五、施工感受：

1．模袋砼施工可以水下施工，具有不需要筑拆围堰、排水、断航等优点。

2．施工机械化程度高，可缩短工期，整体面积大，一般可达80平

方米以上，特别是模袋具有一定的透水性，在充填料受压后，能将进（或砂浆）中多余水份从袋孔中排出，具有降低水灰比，加快进凝固强度，同时还有利于提高袋内进强度。

3．模袋织造纤维柔软，模袋柔软性好，在工程中模袋可以适应任

何复杂的坡面地形和复杂的土质，及恶劣的施工环境，施工后坡面

成型也很美观。

4．施工较为简便，施工速度快，施工时配备2－3台250升拌和机，1台16

立方米/小时的输送泵，一个台班能充灌厚15cm的模袋400平方米。

5。南通船闸施工的模袋坡面处于长江口，受长江潮的影响，当时台风影响频繁，同部位干施工的其它形式坡面损失较为严重，而模袋检至今完好无损，所以模袋进的质量是有保证的。

水下模袋混凝土护坡护底施工技术

苏战军，吴晓强

1 工程概况

永宁江治理二期工程是永宁江一期工程的延续，其任务为拓浚永宁江干流河道，提高宣泄永宁江流域洪水能力和长潭水库调蓄能力，增加向温黄平原灌溉供水

量及改善永宁江通航条件。

潮济裁弯取直堤体及疏浚已施工结束，常水位高程2．4m，设计一级平台以下包括河底采用15cm厚C20模袋混凝土进行护坡护底。

2 模袋混凝土施工

工程共有C20模袋混凝土22661m3，厚度15cm，工期为3．5个月，月平均施工强度6475m3。因此，必须制定快速有效的施工方案，才能保证工程施工的顺利完成。根据本工程的特点和现场施工条件，采用集中拌和、泵送混凝土入模袋的施工

方法。

模袋混凝土施工工艺流程见图1。

2．1 施工准备

（1）测定河道轴线边线及江底基面高程，并利用船只打深土桩进行测量定位。进一步了解水文地质情况，掌握第一手资料。

（2）组织机械设备进场，并进行维修保养，使之保持完好性能。

（3）组织专门施工班组，进行技术交底，在施工组织设计方面，请有关专家

进行技术论证。

（4）备足施工材料，确保材料供应。

2．2 施工方法

2．2．1 水下坡面修整

由于施工区域一般水深2．6m，最大水深3．3m，因此如何选用合理的施工方法、合适的施工机具，对工程的施工安全、施工进度、施工质量乃至经济效益均会

带来直接的影响。

考虑到施工区域范围较大，且边坡及河底土质以砂卵石为主，修整方法为：一级平台以及河底到一级平台的边坡用长臂挖机进行修整，而河道中间则用抓斗式挖泥船进行修整。挖泥船在施工前先进行原始断面的测量，出入较大的地方用挖泥船继续进行修整，修坡挖出来的土方用船运至弃土场。修整基本到位后一级平台用人工辅以整平，而河底及边坡则用在挖机斗上焊上2．5m长的槽钢来进行来回刮动加

以整平。

2．2．2 模袋的制作和铺设

本工程模袋采用420g／cm2双层机织模袋，其主要参数均满足设计要求，见表

1。