电动机点动控制电路
电动机点动控制电路和单向控制电路的异同点
电动机点动控制电路和单向控制电路的异同点一、介绍电动机是现代机械设备中不可或缺的部分，而电动机的控制也是保证机器运转的关键。
电动机控制电路按照其不同的功能，可以分为点动控制电路和单向控制电路。
本文将从不同角度探讨两种电路的异同点。
二、点动控制电路和单向控制电路的定义点动控制电路，顾名思义，就是通过点动按钮完成电动机的工作。
按下按钮，电动机开始工作，松开按钮，电动机停止工作。
点动控制电路的功能主要用于前进、后退等不需要长时间运行的工作。
单向控制电路是指控制电动机在一个方向上运转。
例如，工厂的传送带系统，就需要单向控制电路，控制电动机只能在一个方向上转动。
单向控制电路可以通过更改电动机旋转方向输入来实现。
三、外部结构点动控制电路需要安装额外的按钮装置，用于通过操作来控制电动机的启动、停止，较为灵活。
单向控制电路只需要安装一个简单的开关，因为它只需要在一个方向上运转。
四、功能点动控制电路可以在任何时间内开始和停止电动机。
只要按下按钮即可控制电机运转，笔者个人认为，这一点是其最大的优势之一。
但是，点动控制电路也有其不足之处，例如不能长时间启动电机。
单向控制电路可以控制电机在一个方向上运转。
这种电路的优势在于，可以长时间运行，保证产量稳定。
但是，如果需要改变电动机的转向，需要更改电动机的电源的耳机位置。
五、安全性因为点动控制电路只有在操作按钮时才会启动电机，因此其安全性相对较高。
而单向控制电路由于电机需要长时间转动，因此其安全性相对较低，需要注意机器的保养和操作风险。
六、结论总之，点动控制电路和单向控制电路各有优劣，功能和应用场景不一样。
在购买电动机控制器时，必须明确设备的需求和预期的使用方式，从而选择适合的电路类型。
最重要的是，无论使用哪种电路，都必须遵循机器的操作说明，提高机器的使用效率，保障操作人员的安全。
点动控制电路原理及应用
点动控制电路原理及应用点动控制电路是一种常用的电气控制电路，用于实现对电动机或其他设备的点动（即短暂运动）控制。
该电路具有简单、实用的特点，在工业自动化领域有广泛的应用。
点动控制电路的原理是通过控制电路的开关动作，使电动机或设备在按下开关时启动，松开开关时停止。
这种控制方式常用于需要精确控制运动的场合，如精密加工机械、机器人等。
点动控制电路的基本组成包括电源、控制开关、控制电路和执行元件。
其中，电源提供所需的电能，控制开关用于控制电路的通断，控制电路将开关动作转换为信号控制执行元件（如电磁继电器、电磁铁等）的工作状态，执行元件则完成具体的运动。
点动控制电路的实现方式有多种，常见的包括接触器控制电路、继电器控制电路、按键控制电路等。
接触器控制电路是指通过接触器来实现点动控制。
接触器是一种具有控制回路和主回路的电气开关设备，通过控制回路的控制电流和控制电压来使接触器的主回路开关状态发生变化，从而实现设备的点动控制。
继电器控制电路是指通过继电器来实现点动控制。
继电器是一种通过电磁吸合和释放来控制外部电路的电气开关设备，通过输入电流或电压来使继电器的线圈产生电磁力，从而使其触点状态发生变化，实现设备的点动控制。
按键控制电路是一种简单的点动控制电路，通过按下按钮来直接控制电动机或设备的启停。
按下按钮时，按钮通过闭合回路使电动机工作；松开按钮时，按钮的闭合回路断开，电动机停止工作。
在实际应用中，点动控制电路常用于需要频繁启停设备的场合，如起重机械、输送带、机床等。
例如，在起重机械的控制中，通过点动控制电路可以精确控制起重机的升降、移动等运动，提高操作的安全性和准确性。
此外，点动控制电路还常用于机器人的控制，通过按下按钮或切换开关来实现机器人的特定动作，如抓取、放置、移动等。
点动控制电路的优点是简单、实用，易于实现和维护。
同时，点动控制电路还具有反馈信号、过载保护、远程控制等功能的扩展性，可以根据实际需求进行灵活的设计和改进。
电动机点动控制电路PPT
三、电动机点动控制原理图分析
L1 L2 L3
开关
QS
熔断器 接触器 主触点 热继电器
电动机
FU1 KM FR
3M
接触器主触点闭合 接触器主触点断开
主电路失电 主电路接通
主电路
控制电路
FU2
控制电路接通 控制电路失电
3.电气连线图 只用来表示电气设备和电器元件的位置、配线方式和 接线方式，而不明显表示电气动作原理。
主要用途：用于安装接线、线路的检查维修和故障处 理的指导。
320
FU1
FU2
KM
FU3
TC
FR
FU4
端子板
50 50 50 50
电电气气接元线件图布示置例图示例
线槽 360
二、电动机点动控制介绍
用途：控制电动机短时的运转。 应用：常用于机床的对刀调整和电动葫芦。 按下按钮 电动机起动工作 松开按钮 电动机停止工作。
SB KM FU3
按钮开关 接触器 线圈
接接触触器器线线圈圈失得电电
四、思考
若需要电动机长时间运转，我们不可能一直按着起动按钮对电机进行运转控制。 怎么才能对电动机实现长动连续控制呢？
维修电工实训
5.1 电动机点动控制电路 5.2 电动机长动控制电路 5.3 电动机混动控制电路（转换开关） 5.4 电动机混动控制电路（按钮） 5.5 电动机无互锁正反转控制电路 5.6 电动机电气互锁正反转控制电路 5.7 电动机双重互锁正反转控制电路
5.8 电动机自动往返控制电路 5.9 电动机手动星角控制电路 5.10 电动机自动星角控制电路 5.11 电动机两地控制电路 5.12 电动机间歇控制电路 5.13 电动机顺序起动控制电路 5.14 电动机顺序起动逆序停止控制电路
点动控制电路的工作原理
点动控制电路的工作原理1. 简介点动控制电路是一种常见的电气控制电路，用于控制电动机等设备的启动和停止。
它通过使用按键或开关来激活电磁继电器，从而实现对设备的瞬时或持续控制。
2. 基本组成点动控制电路通常由以下几个基本组成部分构成：2.1 按键或开关按键或开关是点动控制电路的输入部分，用于接收操作者的指令。
通常情况下，有两个按键或开关：一个用于启动设备，另一个用于停止设备。
2.2 电源点动控制电路需要一个适当的直流或交流供电源来提供能量。
根据实际需求，可以使用不同的电压和功率等级的供电源。
2.3 控制继电器控制继电器是点动控制电路的核心部分。
它由线圈和一组可切换触点组成。
线圈通过输入信号激活，并在激活后将触点切换到另一个状态。
2.4 设备设备可以是任何需要被启动和停止的电动机、灯光或其他电气设备。
它们通过控制继电器的触点连接到电源。
3. 工作原理点动控制电路的工作原理如下：3.1 初始状态在初始状态下，电源供应给控制继电器的线圈，但按键或开关处于断开状态。
因此，控制继电器的触点处于其默认状态（通常是断开）。
3.2 启动设备当按下启动按钮时，按键或开关闭合，导致电流通过控制继电器的线圈。
这个电流产生一个磁场，激活线圈并吸引触点。
一旦触点闭合，设备就会开始运行。
3.3 停止设备当按下停止按钮时，按键或开关闭合，并切断通过控制继电器线圈的电流。
没有激活线圈的磁场存在，触点会返回到默认状态（通常是断开），从而切断设备的供电。
3.4 防抖处理为了防止按钮在按下和释放过程中出现抖动（即多次打开和关闭），可以在输入信号上添加一个简单的防抖处理部分。
这通常是通过使用RC滤波器、反馈电路或软件延迟来实现的。
4. 电路示意图下面是一个简单的点动控制电路示意图：+-------------+| |+----| Start Button|-----+| | | |Power +-------------+ |Source ||+----| Stop Button |-----+| | | |Motor +-------------+ || | |+---Coil------+-----+Relay5. 应用场景点动控制电路广泛应用于以下几个领域：5.1 工业自动化在工业自动化中，点动控制电路常用于启动和停止机械设备，如电机、泵、风扇等。
描述点动与连续运行控制电路的工作过程
描述点动与连续运行控制电路的工作
过程
点动与连续运行控制电路是一种常见的电动机控制电路，用于实现电动机的点动和连续运行模式。
1. 点动模式：
- 在点动模式下，按下启动按钮，电动机接通电源开始运行。
- 当松开启动按钮时，电动机停止运行。
- 这种模式通常用于调试、短时间运行或需要频繁起停的场合。
2. 连续运行模式：
- 按下启动按钮后，接触器的线圈通电，其主触点闭合，电动机接通电源开始运行。
- 同时，接触器的辅助触点也会闭合，将启动按钮短路，使其在松开后不会影响电动机的运行。
- 要停止电动机，只需按下停止按钮，接触器的线圈失电，主触点断开，电动机停止运行。
这种电路在实际应用中非常常见，例如在工业生产线上的输送带、机床等设备中。
通过点动模式可以方便地进行调试和位置调整，而连续运行模式则适用于长时间的连续工作。
需要注意的是，具体的工作过程可能会因电路的设计和实际应用而有所不同。
在实际使用中，还应考虑电动机的保护、过载保护等因素，以确保电路的安全可靠运行。
如果你需要更详细的信息或者有其他问题，请随时告诉我。
三相异步电动机点动控制和正、反转控制电路原理
三相异步电动机点动控制和正、反转控制电路原理下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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点动控制电路原理图
控制电路。
点动控制电路的基本组成
电源
开关
接触器
保护装置
提供电能，通常为220V 或380V交流电。
用于控制电路的通断， 有常开和常闭两种状态。
用于控制电动机的启动和停 止，通过线圈的得电和失电 来控制触点的闭合和断开。
如热继电器、熔断器等， 用于保护电路和电动机
的安全。
02 点动控制电路的工作原理
过载保护，当电机过载时自动断开电路。
2. 接触器
实现自动控制，通过线圈的电流控制触点的 吸合与断开。
4. 电动机
执行机构，实现机械能的转换。
控制信号的传递过程
01 1. 按下按钮开关，控制信号传递到接触器线 圈。 02 2. 接触器线圈得电，产生磁场吸合触点。
03
3. 触点闭合，主电路接通，电机开始运转。
优化元件布局与布线
合理布局元件
根据电路功能和信号流向，合理安排元件的位置，以减小信号传 输延迟和干扰。
优化布线
采用合理的布线方式，减小线路间的耦合和电磁干扰，提高信号传 输的稳定性和可靠性。
避免长距离连线
尽量减少元件间的连线长度，以减小信号衰减和干扰。
增强电路保护功能
增加过流保护
在电路中增加过流保护元件，当电流超过设定值时自动切断电源 或降低电流，保护电路和元件不受损坏。
04
4. 电动机运转产生的信号通过传感器反馈回 控制系统，实现闭环控制。
03 点动控制电路的电路图分 析
主电路分析
1
主电路由电源、开关、接触器主触点、负载等组 成。
2
当按下按钮时，接触器主触点吸合，电源通过接 触器主触点向负载供电，负载开始工作。
3
当松开按钮时，接触器主触点断开，负载停止ห้องสมุดไป่ตู้ 作。
点动控制电路的原理
点动控制电路的原理
点动控制电路是一种常用的电路，用于控制电动机或其他电器设备的点动运行。
其原理主要基于电磁继电器和按键开关。
点动控制电路的主要组成部分包括电源、电动机、继电器和按键开关。
当按下点动控制开关时，开关触点闭合，使电源直接供电给电动机。
同时，电流也通过一个继电器的控制电路，触发继电器的动作。
继电器在动作后，会切换继电器的主触点状态。
当按键开关释放时，继电器的主触点保持闭合状态，维持电机的运行，直到按下停止开关或遇到异常情况（例如过载或短路）而导致继电器断开电源。
点动控制电路的原理是通过使用继电器来实现电动机的点动运行。
继电器可以在较低电流和电压下触发和操作较高功率设备，这使得点动控制电路非常有用和安全。
同时，按键开关的设计也使得用户可以轻松控制电机的开启和停止。
需要注意的是，点动控制电路必须正确接线，以确保电源和电动机的极性一致，以及开关触点与继电器的控制电路正确连接。
另外，还需要根据设备的功率和电流要求选择合适的继电器和按键开关，以确保电路的可靠性和安全性。
电动机点动控制电路讲解
电动机点动控制电路讲解控制线路原理图如下所示：启动：按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行。
停止：松开按钮SB→接触器KM线圈失电→KM主触头断开→电动机M失电停转。
这种控制方法常用于电动葫芦的起重电机控制和车床拖板箱快速移动的电机控制。
点动、单向转动控制线路是用按钮接触器来控制电动机运转的最简单的控制线路接线示意图如下图所示。
从图中可以看出点动正转控制线路是由转换开关QS、熔断器FU、启动按钮SB、接触器KM及电动机M组成。
其中以转换开关QS作电源隔离开关，熔断器FU 作短路保护，按钮SB控制接触器KM的线圈得电、失电，接触器KM的主触头控制电动机M的启动与停止，线路工作原理如下：当电动机M需要点动时，先合上转换开关QS，此时电动机M尚未接通电源。
按下启动按钮SB，接触器KM的线圈得电，使衔铁吸合，同时带动接触器KM 的三对主触头闭合，电动机M便接通电源启动运转。
当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB，使接触器KM的线圈失电，衔铁在复位弹簧作用下复位，带动接触器KM的三对主触头恢复断开，电动机M失电停转。
上图中点动正转控制接线示意图是用近似实物接线图的画法表示的，看起来比较直观，初学者易学易懂，但画起来却很麻烦，特别是对一些比较复杂的控制线路，由于所用电器较多，画成接线示意图的形式反而使人觉得繁杂难懂，很不实用。
因此，控制线路通常不画接线示意图，而是采用国家统一规定的电器图形符号和文字符号，画成控制线路原理图。
点动正转控制线路原理图，如下。
它是根据实物接线电路绘制的，图中以符号代表电器元件，以线条代表联接导线。
用它来表达控制线路的工作原理，故称为原理图。
原理图在设计部门和生产现场都得到了广泛的应用。
除了点动控制电路，在工作中，还会用到各种电路，比如：起保停电路、自锁控制电路、正反转控制电路、降压启动控制电路、启停控制电路等等...。
电动机正、反向点动控制电路
二、三相异步电动机正、反向点动控制电路。
点动控制电路是在需要设备动作时按下控制按钮SB，接触器KM线圈得电主触点闭合设备开始工作，松开按钮后接触器线圈断电，主触头断开设备停止。
此种控制方法多用于小型起吊设备的电动机控制。
电动机正、反向点动控制电路电气原理图三相异步电动机点动控制电路的检查和试车常规检查有1、对照原理图，接线图逐线检查，核对线号。
防止导线错接和漏接。
2、检查所有端子接线接触情况，排除虚接处。
3、用万用表检查不带电进行。
摘下接触器的灭弧罩，以便用手操作来模拟触点分合动作，用万用表测量时，将万用表挡位开关置于R×1挡。
(1)检查主电路;取下辅助电路熔体FU，用万用表表笔分别测量开关下端子U～V、U～W、U、一W：之间的电阻，结果均应为断路,电阻应无穷大(R=∞)。
若某次测量的结果的电阻较小或为零,则说明所测两相之间的接线有短路点，应仔细逐相检查排除短路点。
方法是用手按压接触器触头架，使接触器三极主触点闭合，重复上述测量，可分别测得电动机各相绕的阻值。
若某测量结果为断路(R=∞)则应仔细检查所测两相之间的各段接线。
例如测量V～W之间电阻值R=∞则说明主电路B、C两相之间的接线有断路处。
可将―支表笔接与空气开关QF的V处，另一只表笔依次测V相各段导线两端端子，均应测得R=0，再将表笔移到W相各段导线两端测量，则分别测得电动机―相绕组的阻值，这样即可准确地查出断路点，并予以排除。
(2)检查辅助电路，装好辅助电路的熔体FU，用万用表表笔接开关端子V、W（辅助电路电源线)处，应测得为断路；按下SB1、SB2，应分测得接触器KM1和KM2线圈电阻。
若侧的为断路，应在互锁接点的两端测量，用以判断互锁接点是否接触良好。
4、通电试车完成上述检查后，清点工具材料，清理安装板上的线头杂物，检查三相电源，在有人监护下执行安全规程的有关规定通电试车，拆除与电动机定子绕组的接线。
(1)空载试验：接通电源开关QF，按下SB1按钮，接触器KM1立即动作，松开SB1则K M1应立即断电复位，按下SB2按钮，接触器KM2立即动作，松开SB1或SB2，KM1或KM2应立即断电复位，此时应认真观察KM主触头动作是否正常，细听接触器线圈通电运行声音是否正常。
《电动机点动控制电路》教学设计方案
《电动机点动控制电路》教学设计方案一、教学目标1.知识目标：了解电动机点动控制电路的原理和构造；掌握电动机点动控制电路的工作原理与步骤；了解电动机点动控制电路的应用领域。
2.能力目标：能够独立完成电动机点动控制电路的设计和搭建；能够进行电动机点动控制电路的调试和维护。
二、教学重点与难点1.教学重点：电动机点动控制电路的原理与构造；电动机的点动控制方法；电动机点动控制电路的应用。
2.教学难点：电动机点动控制电路的设计和调试方法；电动机点动控制电路的维护和故障排除。
三、教学内容与教学步骤1.教学内容（1）电动机点动控制电路的原理与构造：介绍电动机的点动控制原理，包括启动电路、运行电路和制动电路的构造与作用。
（2）电动机的点动控制方法：介绍按钮点动控制方法、继电器点动控制方法和程序控制点动控制方法。
（3）电动机点动控制电路的应用：介绍电动机点动控制电路在工业领域的应用，如制造业、矿山等行业。
2.教学步骤（1）引入课程：通过提问和引用实际案例，引发学生对电动机点动控制电路的兴趣，激发学习的动力。
（2）讲解电动机点动控制电路的原理与构造：通过课件和实际电路图，详细讲解电动机的点动控制原理和相关的电路构造。
（3）介绍电动机的点动控制方法：通过示意图和实际案例，介绍按钮点动控制方法、继电器点动控制方法和程序控制点动控制方法的优缺点和适用场景。
（4）演示电动机点动控制电路的应用：通过实际演示和观察，展示电动机点动控制电路在工业领域的应用场景，例如制造业中的机械自动化过程和工厂输送带的控制。
（5）讨论与练习：根据所学知识进行讨论和练习，让学生能够运用所学知识解决具体问题。
（6）总结与检查：进行知识总结和应用检查，确保学生对电动机点动控制电路的原理和应用有更深入的理解。
四、教学方法1.讲授法：通过讲解、演示和示意图等方式，将知识传授给学生。
2.实践操作法：通过实际操作电动机点动控制电路并进行调试，使学生更加深入地理解电动机点动控制电路的原理和应用。
点动自锁控制线路
2.点动控制 启动：按下SB3——SB3常闭触头先断开切断自锁电路 SB3敞开触头后闭合——KM线圈得电—— KM自锁触头闭合 KM主触头闭合——电动机启动运转 停止：松开SB3——SB3常开触头先恢复断开——KM线圈失 电——KM自锁触头断开 KM主触头断开——电动机停转 SB3常闭触头后恢复闭合 此时KM自锁触头已经断开
知识点剖析
KM2
KMF
KM1
SB1
SB2
FR
M 3~
A
B
C
KM1
FU
QS
FR
KMR
KM2
SB3
操作过程：
SB2
正转
SB3
反转
停车
SB1
该电路必须先停车才能由正转到反转或由反转到正转。SB2和SB3不能同时按下，否则会造成短路！
三相异步电动机正反转控制电路
实用电路 -- 必须加电气互锁
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点动自锁控制线路
电动机点动、自锁正转控制
二、电动机的运转电路 交流笼型异步电动机
1、电动机单向直接启动电路 1 开关控制电路 2 接触器控制电路
★ ★注意电气原理图的读法
知识点剖析
1、三相笼型异步电动机单向直接启动电路
异步电动机点动控制电路
M 33~~
一、按钮
动触片
弹 簧
SB
SB
SB
SB
静触片
常闭触点 动断触点 常开触点 动合触点
联动触点
二、接触器
1.功能：用来接通或切断电动机或其他负载的主 电路的一种控制电器。
2. 接触器的工作原理
衔铁
主触点
辅助触点
线圈通电 衔铁被吸合
吸引 线圈
静铁心 具有灭弧能力
常开触点 动合触点
常闭 触点
2. 接触器的工作原理
衔铁
主触点
辅助触点
线圈失电 衔铁被放开
触点断开或闭合
吸引 线圈
静铁心 具有灭弧能力
常开触点 动合触点
断开或接通 常闭 被控制电路
触点
动断 触点
3. 接触器的图形符号和文字符号
KM
常开触点
KM
主触点
KM
常闭触点
KM
线圈
常开触点
KM
辅助触点
常闭触点
KM
• 接触器的技术指标 额定工作电压、电流、触点数目等。
三 熔断器
❖ 作用：短路和严重过载保护 ❖ 应用：串接于被保护电路的首端 ❖
三 熔断器
❖ 作用：短路和严重过载保护 ❖ 应用：串接于被保护电路的首端 ❖
熔断器的图形、符号 FU
四、带熔断器的刀开关
带熔断器式刀开关——用作电源开关、隔离开 关和应急开关，并作电路保护用。
Q
FU
一、点动控制原理
→KM主触头恢复→M停转 松SB1→KM线圈失电
M 33~~
二 .点动控制线路图
~~ 主
Q 电
FU 路
KM
M 33~~
电动机点动和自锁控制电路
电动机点动和自锁控制电路As a person, we must have independent thoughts and personality.电工实训一、电动机点动和自锁控制电路1. 实训目的(1) 掌握点动和自锁运转控制的工作原理及接线方法。
(2) 掌握点动和自锁运转控制线路的检查方法。
2. 实验器材电工实训实验台、连接导线、电动机3. 实验前的准备(1) 了解三相异步电动机运转控制电路的应用;(2) 熟练分析三相异步电动机点动和自锁运转控制电路的工作原理及动作过程;(3) 明确低压电器的功能、使用范围及接线要求。
4. 实验内容1) 点动控制原理电动机点动和自锁运转控制电路是利用按钮、接触器来控制电动机朝单一方向运转的,其控制简单、经济,维修方便, 广泛用于大于以上电动机间接启动的控制。
其控制线路如图1、2所示。
图1 电动机的点动控制线路(1)启动停止控制: 合上电源断路器QF, 按下启动按钮SB1→KM线圈得电→KM主触头闭合(辅助常开触头同时闭合)→电动机M启动并点动运行。
当松开SB1时, 它虽然恢复到断开位置, 在松开SB1时, 电动机停止。
(2)接线时，先接主回路，它是从380V三相交流电源的输出端U、V、W开始，经熔断器、交流接触器的主触头、热继电器到电动机上，用导线按顺序分清颜色串联起来。
主电路连接完整无误后，再连接控制电路。
它是从220V三相交流电源某输出端开始，经过熔断器、常开按钮SB1、接触器的线圈、热继电器的常闭触头到零线。
2) 自锁控制原理图 2 电动机自锁运转控制线路(1) 启动控制: 合上电源断路器QF, 按下启动按钮SB1→KM线圈得电→KM主触头闭合(辅助常开触头同时闭合)→电动机M启动并单向连续运行。
当松开SB1时, 它虽然恢复到断开位置, 但由于有KM的辅助常开触头与SB1并联, 在KM动作时,KM的辅助常开触头也动作(即闭合), 因此KM线圈仍保持通电。
三相交流异步电动机点动控制电路
三相交流异步电动机点动控制电路三相交流异步电动机是一种常见的电动机类型，其工作原理是基于电磁感应的原理。
为了控制三相交流异步电动机的启动和停止，可以使用点动控制电路。
点动控制电路是一种简单而常用的电路，可以实现对电动机的短暂启动或停止。
它由主控制电路和辅助控制电路组成。
主控制电路是点动控制电路的核心部分，它由接触器、过载保护器和控制按钮组成。
接触器是一种电磁开关，用于控制电动机的启动和停止。
过载保护器可以保护电动机免受过载的损坏。
控制按钮用于操作接触器和过载保护器。
辅助控制电路用于控制主控制电路的工作状态。
它由控制继电器、热继电器、时间继电器和电源组成。
控制继电器用于控制主控制电路的工作和停止。
热继电器可以检测电动机的温度，当温度过高时会自动停止电动机以防止过热。
时间继电器可以设置电动机的延时启动或停止。
电源为整个电路提供电能。
在点动控制电路中，当按下启动按钮时，控制继电器会闭合，同时接触器也会闭合，电动机开始启动。
当松开启动按钮时，控制继电器打开，但接触器保持闭合，电动机继续运行。
当按下停止按钮时，连接电源的继电器打开，接触器断开，电动机停止运行。
通过按下启动按钮控制电动机的启动，按下停止按钮控制电动机的停止，实现对电动机的点动控制。
三相交流异步电动机点动控制电路的优点是简单易懂、易于操作。
它适用于一些需要频繁启动和停止的场合，如机械加工、输送带等。
通过点动控制电路，可以实现对电动机的快速启动和停止，提高了工作效率和安全性。
总结起来，三相交流异步电动机点动控制电路是一种简单而常用的电路，通过按下启动按钮和停止按钮，可以实现对电动机的快速启动和停止。
它由主控制电路和辅助控制电路组成，通过控制继电器、接触器和过载保护器等元件的工作状态，实现对电动机的点动控制。
点动控制电路具有操作简单、易懂易学的特点，适用于一些需要频繁启动和停止的场合。
通过点动控制电路，可以提高电动机的工作效率和安全性。
《电动机点动控制电路》教学设计方案
《电动机点动控制电路》教学设计方案一、教学目标1.了解电动机点动控制电路的基本原理和工作方式。
2.掌握电动机点动控制电路的设计方法和实现步骤。
3.能够独立设计并搭建电动机点动控制电路，并实现对电动机的点动控制。
二、教学内容1.电动机点动控制电路的基本原理；2.电动机点动控制电路的设计方法；3.电动机点动控制电路的实现步骤；4.电动机点动控制电路的实际应用。
三、教学重难点1.电动机点动控制电路的设计方法；2.电动机点动控制电路的实现步骤；3.电动机点动控制电路的实际应用。
四、教学方法1.理论讲解结合实例分析；2.设计计算实例演练；3.实验操作演示；4.疑问答疑交流。
五、教学过程1.导入环节：通过介绍电动机点动控制电路的应用背景，引起学生的兴趣和好奇心。
2.理论讲解：讲解电动机点动控制电路的基本原理和设计方法，重点说明设计时需要考虑的因素。
3.设计计算：指导学生根据所学理论知识，设计并计算一个电动机点动控制电路的具体参数。
4.实验操作：学生根据设计的电动机点动控制电路参数，动手搭建电路实验现场，进行点动控制实验。
5.实例分析：分析实验结果，讨论点动控制电路的实际应用和可能的改进方向。
6.总结回顾：总结本节课所学内容，强化学生对电动机点动控制电路的理解和掌握程度。
六、教学评价1.设计考核：要求学生独立完成一个电动机点动控制电路的设计计算，并提交设计报告。
2.实验表现：评价学生在实验操作中的表现和实验结果的准确性。
3.课堂表现：考察学生在课堂上对电动机点动控制电路知识的理解和掌握程度。
七、教学资源1.实验室设备：需要提供适合的实验仪器和设备。
2.电路设计软件：可以借助电路设计仿真软件进行实验设计和计算。
3.课件资料：提供相关的课件资料和参考书目供学生学习参考。
八、教学建议1.鼓励学生积极参与实验操作，增强他们的动手能力和实践能力。
2.加强实例分析，让学生通过实际案例了解电动机点动控制电路的实际应用。
3.提供案例分析和综合设计课题，培养学生的综合能力和创新意识。
点动控制电路详解
五、电气元件基础知识
空气开关 熔断器 交流接触器 热继电器 按钮 三相异步电动机 动画播放
1、空气开关
在电路发生短路、严重过载、失压等故障时能自动切断故障电路有效的保护串接在他后面的电器设备。
熔断器 熔断器是一种保护电器，在电路中起短路保护的作用。 熔断器串接于被保护电路中，能在电路发生短路或严重过电流时快速自动熔断，从而切断电路电源，起到保护作用。
交流接触器
工作原理：
当接触器线圈通电后，在铁芯中产生磁通及电磁吸力，此电磁吸力克服弹簧弹力使得衔铁吸合，带动触点机构动作，常闭触点断开，常开触点闭合，接通线路； 线圈失电或线圈两端电压显著降低时，电磁吸力小于弹簧弹力，使得衔铁释放，触点机构复位，断开线路。
接触器的图形符号：
线圈 (b)主触点 (c)辅助触点
常开触点 （b）常闭触点 （c）复合触点
小结 点动控制的定义、组成、应用场合、原理图、工作过程。
作业：
什么是点动控制？ 点动控制一般应用于哪些场合？ 画出点动控制的电气原理图（控制线路），并写出其工作过程。
电机点动和连续控制
Thank You !
Ending Style
电机正反转
星-三角减压启动
行程开关控制的电机正反转
顺序控制环节
多地点多条件控制
4、热继电器 热继电器是利用电流的热效应来推动动作机构，使触头系统闭合或分断的保护电器。 热继电器在电路中起过载保护作用。 图1-4 热继电器结构
5、按钮
常态下，按钮有一对常开触点和一对常闭触点。按下按钮时，常闭触点先断开，然后常开触点后闭合。 当松开手后在反力弹簧的作用下，两对触点复位。
按钮开关的图形和文字符号：
点动控制电路
汇报人姓名
电动机点动控制电路
L3
KM主触头闭合
QS FU1
SB 电动机得电运转 3、停止 松开按钮
KM
至此，整个动 作过程结束。 电路恢复原始
状态。
电 电机 机转停动止
线圈 失电
松开按钮SB K线M线圈圈通失电电
KM主触头断开
M 3~ 精选ppt
KM 电动机失电停转 3
点动作用
• 电动机短时转动，常用于机床对刀调整和 电动葫芦
3、布线时应横平竖直、直角转弯、分布均匀、不得交叉。
4、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
5、导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层，不 反圈，不露铜过长。
6、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，
每节接线端子上的连接导线一般只允许连接一根。
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安装步骤及工艺要求
1、识读电路图，熟悉线路所用电器元件和作用。 2、理解线路的工作原理。 3、在原理图上标出接点号（线号） 4、绘制元器件布置图以及接线图。 5、根据接线图及工艺要求，安装接线。 6、根据指导教师要求，完成自检。 7、在保证安全前提下，通电试车。
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4
1、点动控制线路
原理图（标线号）
L1
U11 FU2 1
L2
V11
L3
W11 0
QS FU1
SB
U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
2
UVW
M
3~
KM
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5
1、点动控制线路
原理图
《电动机点动和连续控制电路》
电动机控制电路的智能化发展
总结词
随着人工智能技术的不断发展，电动机 控制电路的智能化已成为未来的发展趋 势。
VS
详细描述
电动机控制电路的智能化发展主要体现在 以下几个方面：一是通过集成人工智能芯 片或模块，实现对电动机的智能控制；二 是利用机器学习技术，实现对电动机运行 状态的实时监测和预测；三是开发智能化 的故障诊断系统，以实现对电动机故障的 快速定位和修复。
适用于需要快速响应的设备，如冲床 、压机等。
02 电动机连续控制电路
连续控制电路的组成
控制开关
用于控制电路的通断，如按钮、 开关等。
热继电器
用于保护电动机，防止过载导 致电动机损坏。
电源
提供电动机所需的电源，通常 为交流或直流电源。
接触器
用于控制电动机的启动和停止， 具有大容量触点，可承受大电 流。
接触器
用于控制电动机的 通电和断电。
电动机
被控制的设备，通 过通电产生动力。
点动控制电路的工作原理
01
当按下按钮开关时，接触器线圈 通电，接触器触点闭合，电动机 通电运转。
02
当松开按钮开关时，接触器线圈 断电，接触器触点断开，电动机 断电停止运转。
点动控制电路的应用场景
适用于需要频繁启动和停止的设备， 如电动葫芦、升降机等。
控制方式的比较
电动机点动控制
通过按钮或开关控制电动机的启 动和停止，每次按下按钮，电动 机转动，再次按下按钮，电动机 停止。
电动机连续控制
通过连续按下按钮或开关，使电 动机保持连续运转状态，直到按 下停止按钮或关闭电源。
应用场合的比较
电动机点动控制适用于需要快速启动和停止的场合，如机床 、冲压机等。
电动机点动和长动控制电路原理
电动机点动和长动控制电路原理电动机点动和长动控制电路的原理，听起来好像很复杂，但其实道理就像做菜，掌握了基本的调料和火候，想怎么做就怎么做。
先说说电动机，大家都知道，电动机就像是我们生活中的小帮手，洗衣机、风扇、冰箱，处处都能见到它的身影。
它的工作原理简单来说就是电流通过电动机的绕组，产生磁场，从而推动转子转动。
嘿，这不就是一场电和磁的舞蹈嘛，真是妙不可言。
点动和长动又是什么呢？就像开车一样，点动就是轻轻一踩油门，车子怦怦地往前窜。
而长动呢，就是一踩到底，车子一路飞驰，风驰电掣。
不过，电动机的控制可不止这么简单。
点动控制，通常用于那些需要短时间启动的设备，比如电梯的开关、起重机等。
想象一下，你在电梯里，按了个按钮，电动机就乖乖地转起来，带你去想去的楼层，真是神奇。
而长动控制就更为复杂些，像是在开车的过程中需要一直保持速度，不然可就要出乱子了。
长动控制电路通常用于那些需要持续运行的设备，比如电风扇、空调等。
你想啊，空调要持续运行才能给你送来清凉，不能一会儿热一会儿冷，那可把人急死。
长动控制就是要让电动机一直保持在一个稳定的工作状态，不受外界干扰。
说到控制电路，这就像是电动机的“大脑”。
它根据输入的信号来控制电动机的转动，就好比你在开车时，脑子里不停计算着路线和速度。
点动控制电路一般是由按钮、继电器和电动机组成的。
按下按钮，电流流过继电器，电动机就开始转动。
松开按钮，电动机立马停下，简直就像是在玩开关，瞬间切换。
长动控制电路就相对复杂多了，除了按钮和继电器，可能还要加入时间继电器、限位开关等。
想象一下，电风扇不停地转，突然间，限位开关就像一个老司机一样，告诉电动机停下来。
这个过程就像是为电动机安排了一场精彩的演出，每个环节都得恰到好处，才能完美收官。
电动机的控制电路就像是家庭里的调味品，不同的组合能调出不同的味道。
点动控制就像是偶尔的咸鲜，而长动控制则是让你每天都能尝到的香甜。
控制电路的设计，既要考虑到实用性，也要考虑到安全性。
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