陈茂元-车辆零组件电磁兼容试验方法介绍
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车辆零组件电磁兼容试验方法介绍
■作者研计三课陈茂元
一、前言
由于国内車辆电子发展蓬勃,电磁兼容性(EMC,Electromagnetic compatibility)的问题日显重要。电磁兼容性包含电磁干扰(EMI,Electromagnetic interference)与电磁耐受(EMS,Electromagnetic susceptibility)兩大部分,本文以介绍EMS为主,而車辆零组件之EMS,在试验对象、频带及场强等方面,皆有其特殊的试验方式,因此本文针对車辆零组件的EMS试验法做介绍。
車辆或其零件之EMS能力若太差,一旦受到内部或外部的电磁扰动(disturbance),轻者可能影响产品性能,重者则可能直接影响行車安全,致使人员损伤。以下即针对車辆零组件之EMS试验做介绍。
二、国际间車辆零组件电磁耐受试验法规与标准
国际间之車辆EMC法规包含聯合国欧洲经济委员会(ECE,Economic Commission for Europe)公布之
ECE R10、欧盟公布之97/24/EC第八章指令及72/245/EEC(原95/54/EC)指令,法规检测项目如表一
所說明,其中皆包含整車与零组件EMC试验法。以ECE R10为例,車辆制造厂欲进行整車之型式认证时,整車可依照此法规第六条之规定直接进行型式认证,車辆制造厂若选择此项认证程序,则不需要再
个别针对电机/电子系统或电机/电子装置进行试验。以个别电机/电子装置进行试验之車型认证时,車
辆制造厂若能向认证机构证明其所有相关电机/电子系统或电机/电子装置已依照此法规获得认证,并依
其相关条件安装,则可获得该車辆之认证。
三、电磁耐受试验简介及分類
EMS试验法是以外加扰动能量到待测件上的方式,來判定待测件的耐受能力。不同的扰动能量,须
透过各种不同的试验方法,选择适合的耦合方式,才能将能量顺利的耦合到待测件上。外加扰动能量的
传递路径主要分为輻射性与传导性兩种,輻射性干扰是指扰动能量不藉由任何传输介质作为媒介,由空
中传递
到DUT(Device Under Test)本体或是DUT的线路(电源及讯号线路),而传导性干扰则是藉由电源线或讯号线等线路,直接将扰动能量耦合或注入到DUT或线路上。
外加扰动能量的型态包含連续波与瞬时波兩种,再依輻射性与传导性这兩种可能的耦合方式,可将耐受试验方法细分为連续波传导、連续波輻射、传导瞬时及ESD(Electro Static Discharge)四大類,这
四大類的试验方法如下述:
(一)連续波传导试验法:较低频段的扰动能量不易藉由輻射來传递,以传导耦合的方式,则较容易进入待
测件线路。此類试验
法即为使用直接耦合或直接注入的方式,经由电源线或信号线,耦合扰动能量到待测件上,再观测待测件
的耐受能力。试验的方法包含大电流注入(BCI,Bulk current injection)试验法[1]、射频能量直接
注入试验法[2]、电源线低频传导耐受试验法[3]等,相关的国际法规与标准如表二所示。
(二)連续波輻射试验法:此试验的方式是藉由各种发射体,透过电磁场輻射特性,輻射扰动能量到待测件
上,再观测待测件的
耐受能力。试验的方法包含有自由场(free field)试验法[4]、横向电磁波室(TEM cell,Transverse electromagnetic mode cell)试验法[5]、三层板(Tri-plate)试验法[6]、导波线(Stripline)试验法[7]、平行板天线(Parallel plate antenna)试验法[8]及低频磁场(Helmholtz coil)试验法[9],相关的国际法规与标准如表三所示。
(三)传导瞬时(丛讯)试验法[10]:
瞬时现象是由一个稳态切换至另一个稳态时,所发生极短时间之瞬时变化现象。此類试验法即为将此瞬时现象,藉由待测件的电源线或信号线,传导至待测件上,再观察待测件对于瞬时现象的耐受能力,相
关的国际法规与标准如表四所示。
(四)静电放电试验法[11]:
此類试验法为直接经由接触放电或间接经由空气放电,将静电能量释放到待测件上,再观察待测件之
耐受能力。相关的国际法规与标准如表五所示。
四、试验方法介绍由于不同之待测件其使用频带、使用环境与使用方法等皆有所不同,因此须依待测件的特
性与使用环
境來选择适合的试验法。试验时除须配合待测件的特性外,亦须尽可能模拟实际之使用环境,如此才能得到
正确的试验结果。由于相关试验方法甚多,以下仅以法规及ISO国际标准之规定为主做介绍。
(一)連续波传导试验法:
ECE与EEC法规皆有采用BCI试验法,此BCI试验法是車辆領域专有的试验法。至于射频能量直接
注入试验法可执行更细部的试验,法规并无规定。以上兩项试验方法介绍如下:
1.BCI试验法:一般車辆内的线路安排方式,都是由各种不同的线束互相捆绑而成,各个线束上皆有各
自的电流
信号,因为线束是互相捆绑而成,受干扰的机会变大,较为脆弱的线束,很容易被影响,造成原本在此线束上的信号发生变动,以致影响到线束末端的电气装置。一般较为常見的車辆零组件,如影音系统、光驱、电动后视镜等零组件的线束,皆可适用BCI试验法。
BCI试验法是经由电流注入夹具,直接感应扰动信号到待测件的线束上。待测件的线束所穿过之电流注入夹具,如同一个电流转换器,使待测件的线束承受扰动信号以进行耐受试验。
BCI试验法应在隔離室内进行,以获得正确的测试结果。一般BCI试验法所适用的频率范围为从1MHz到400MHz(或延伸至1000MHz),配置如图1所示。
图1:BCI试验法之试验配置图
注:1.待测件。 2.待测件之测试线束。 3.负载仿真器。
4.待测件仿真与监视系统。
5.电源供应器。
6.人造电源网路。
7.光纤。
8.射频仪器。9.射频监视夹具。10.射频注入夹具。11.接地平面测试桌。
12.绝缘物。13.隔離室。
2.射频能量直接注入(Direct radio frequency power injection)试验法:車辆内其它的零件,可
能会产生射频能量,使待测件受到影响。射频能量直接注入试验法,是将
射频能量直接耦合到待测件中。一般車辆零组件的线束是由电源线、信号线等组合而成,射频能量直接注入试验法可个别针对电源线或信号线执行耐受试验。