射孔的几种工艺技术
射孔工艺技术
射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。
在油气勘探和开采中，油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。
下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。
射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。
射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作，以便使油气能够流入井筒并达到地面。
射孔井眼能够提供油井的进入通道，使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备，然后被收集起来。
射孔工艺技术主要分为两种类型：动力射孔和爆炸射孔。
动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。
这种方法速度较慢，但具有较高的可控性。
爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。
这种方法速度较快，但控制难度较大。
射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。
在选择爆炸射孔时，需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素，以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。
此外，射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作，以避免在射孔过程中堵塞孔洞。
射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。
首先，需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中，并将其下放到合适的位置。
然后，通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。
最后，在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在，以避免爆炸的危险。
射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。
在操作过程中，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员和周围环境的安全。
同时，在射孔后，需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集，以减少对环境的影响。
射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。
通过射孔，可以提高油井的产出能力和采收率，达到更好的经济效益。
因此，射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。
射孔、生产测井技术介绍
3700系列CBL固井质量评价标准
第一界面水泥胶结程度的解释标准 水泥胶结程度: 水泥胶结指数（BI） 声幅
水泥胶结良好: 水泥胶结中等:
水 泥胶结 差:
>0.6 0.6—0.3
<0.3
Log CBL max — Log CBL BI= ———————————
Log CBL max— Log CBL min
第二种管柱结构示意图
第三种管柱：筛管 在射孔层以下。煤层产 出的气向上流动，产出 的水均向下流动由筛管 进入油管。
第三种管柱结构示意图
通过分析，我们认为三种结构的管柱均可以进行产 出剖面测井。只不过是第二种结构的管柱测井时需要两 次下井测量。
我们建议采用采用第三种结构的管柱，因为这样可 以可以提高产气量。
煤层气井生产 测试仪器构成
传输短接 磁性定位 压力仪器 温度仪器 伽马仪器 示踪仪器 电动扶正器
气产量/持气率仪
气流量/持气率仪器 示意图1
电容传感器
气流量/持气率仪器 示意图2
电容传感器
GR
示踪仪流量计工作原理
将仪器停在射孔层之上，地面系统通 过电缆给示踪仪供电，使同位素液体从喷 射孔喷出，利用示踪仪上部的伽马仪探测 随液体流动的同位素，地面仪器根据记录 的同位素流动时间和已知的喷射孔到伽马 探测器的距离，可求出液体的流动速度， 进而由流速和套管面积计算出测量点的流 量。在各射孔层上部分别测出流量，通过 计算即可求得各射孔层的产液量和总量。
射孔及生产测井技术介绍
中油测井华北事业部 2012年2月
汇报内容
一、针对煤层气井推荐的四项射孔技术
1.深穿透射孔弹技术 2.多级脉冲复合射孔技术 3.高孔密射孔技术 4.定方位射孔
射孔工艺介绍上
射孔技术总体介绍
油管传输(TCP)射孔施工工艺
特点：
先安装完成井口设备后，再点火射孔； 有多种点火方式； 能够实现永久性完井。
优点：
能够实现所有目的层同时负压射孔； 先安装好井口设备，再点火射孔，安全性好； 大斜度井、水平井、稠油井等所有井都能够施工； 射孔枪串长度不受限制，大层段射孔施工效率高； 能够和地层测试等工艺联合作业，缩短试油周期； 可以配接所需的各种类型射孔器。
目前，一般情况下油气井射孔的孔密都在13～16孔/米，而 我们所研制的高孔密射孔器的孔密达到20孔/m～60孔/m，超 高孔密射孔器的孔密已达120孔/m，适用于所有区块防砂射孔 的增产措施和调剖措施。
枪芯及打靶后套管
高孔密射孔防砂原理：
孔密多，渗流面积大，产能不变的情况下， 降低液体的流速，降低地层和井管内的压力差， 减少流体的拖曳力，降低出砂；另一方，孔眼小， 有利于砂拱形成，起到防砂的效果。
孔密
26 24 40 26 20 60 32 24 20 120 48 26 26 120 108 40 32 26 26 60 30 26
相位角
60 60 138 60 90 138 135/45 60 90 138 138 60 60 138 138 138 135/45 60 135/45 138 135/45 60
缺点：
结构复杂； 不能及时检查发射率； 费用较WCP高。
射孔技术总体介绍
特点：
过油管(TTP)射孔施工工艺
主要用于带压补射孔作业。
优点：
可实现负压、平衡压射孔；
可实现井内带压射孔；
老井补孔不用起油管；
射孔后直接转为采油，投产快；
补射孔综合成本低。
缺点：
测井射孔技术工艺介绍
模拟软件
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
射孔器
射孔器是用于油气井射孔的 器材（或装置）及其配套件 的组合体，其作用是打开井 下封闭油气层的套管、水泥 环并深入油气层，建立井筒 与油气层间连通的通道，其 性能的好坏直接影响到射孔 完井效果。
一、射孔器发展概况
（一）机械切孔器
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
连续油 管输送 CTU
射孔输 送方式
钻具/油 管输送 TCP
电缆输 送WCP
一、电缆射孔工艺
用电缆将射孔器输送到目的层，进行定位射孔的工艺。 包括无枪身和有枪身套管射孔。 1、现场施工过程： （1）装炮、联枪 （2）射孔深度定位 1）自然伽玛曲线定位 2）短套管定位 （3）射孔点火 （4）准备下趟作业
过油管射孔装置
① 高压注脂泵 ② 防喷盒
③ 手压泵
④ 防喷管 ⑤ 防落器 ⑥ 电缆 ⑦ 射孔枪和射孔弹
⑧ 其它装置
过油管射孔注意事项
① 射孔前先通井(下加重杆)。
② 油管下部要有油管鞋，内径不小于油管内径，油管鞋下入深度应
上个世纪八十年代，随着高能气体压裂技术的完善与发展 ，将聚能射孔与高能气体压裂相结合形成了复合射孔器。 射孔后，利用推进剂的快速燃烧产生高温高压气体，对地 层进行造缝。九十年代，复合射孔器得到了很大的发展。 复合射孔器按结构形式可以分为一体式、分体式、外套式 、二次增效等。
（四）其它
1、水力喷砂射孔器 上个世纪六十年代初以来，水力喷砂射孔在国外逐步成熟，美、俄等国相 继用它在准备进行水力压裂的地层、聚能射孔效率不高并且地质和技术条 件复杂的地层进行射孔，以及在一些特殊条件下使用。这种方法是借助于 含有分选好的石英或其它磨料的高压液流进行井下射孔。液流通过喷嘴的 速度约150～250m/s，流量约1L/s～6L/s，枪外径约80～230mm，枪身用油 管下入井中，井口泵为2～8台大功率泵。该技术在俄罗斯使用较多，约占 其射孔作业的5%。 2、激光射孔器 这种方法将地面激光发生器产生的高功率相干光束通过光缆导向沿着井轴 到达预定射孔深度，然后通过设在此处的激光接受器将光束横向折射到被 射位置，光束连续聚焦在折射光束轴的聚焦点上，形成射孔孔眼。预计激 光射孔器的射孔穿透深度可达 457mm ，可按要求射开多个孔眼，孔径为 9.5mm至25.4mm，此外激光射孔器的孔眼定位相当准确，使每个孔眼都能 对准油气层。这种射孔方法可最大限度地降低对油气层的损害。但到目前 为止，未见现场应用情况报道。
射孔工艺介绍
二、油管输送射孔
是指将射孔器 用油管或钻杆采用 硬接的方式送到射 孔层位进展射孔的 射孔方法。 由于是井口密闭射 孔，可以有效的防 止井喷，是一种平 安的施工方式。
油管传输射孔可以和多种射孔工艺结 合作业，如测试联座，超正压射孔等。
负压射孔
采用独特的负压阀可按设计要求连接在 射孔管串上，不需要任何地面辅助设备进 展排液即可实现最大负压条件下的射孔施 工，此负压产生一个瞬时反冲力，对射孔 孔道进展清洗，可以提高产能。
负压射孔孔道
起爆方式
1、投棒起爆 在射孔器定位之后， 将投棒从井口投入， 投棒撞击起爆器击 针，起爆雷管，进 而起爆射孔器。
2、压力起爆
在射孔器定位 之后，在地面加 压，压力剪断起 爆器剪切销钉， 击针撞击起爆雷 管，进而起爆射 孔器。
第四局部 射孔工艺开展方向
智能射孔 国外在近年来开场根据油井的不同类
第三局部 射孔工艺简介
一、电缆输送射孔 二、油管输送射孔
一、电缆输送射孔
是用电缆把射孔器 输送到射孔井段并起 爆射孔的一种射孔方 式。
一般情况下，电缆传输射孔时井口都处于敞 开状态，存在井喷危险，因此只能采用正压 射孔。
射孔定位快捷、准确;电雷管引爆可靠性强。
正压射孔：指射孔井段井筒内液柱压力大于 目的层地层压力。
射孔工艺
主要内容
第一局部 射孔概念介绍 第二局部 射孔仪器介绍 第三局部 射孔工艺简介 第四局部 射孔工艺开展方向
第一局部 射孔概念
射孔
将射孔器专用设 备输送至井下预定深 度，对准目的层引爆 射孔器，穿透套管、 水泥环进入地层，构 成目的层至套管内连 通孔道的工艺过程。
第二局部 射孔仪器
一、射孔弹
射孔作业工艺技术
射孔作业工艺技术射孔是一种在地下工程中常用的爆破工艺技术，也是一种将工程爆破效果最好的技术之一。
射孔作业的目的是通过钻孔将爆炸药注入到岩石裂缝中，通过引爆药品来进行爆破，以达到开采、隧道、道路和地下工程等目的。
射孔作业的工艺技术包括选择合适的钻孔机械和工具、选择合适的钻孔位置和方向、控制钻孔孔径和深度、选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。
首先，在射孔作业前需要选用合适的钻孔机械和工具。
一般使用的钻孔机械有手持电锤、岩心钻机、钻矢车等，而钻孔工具包括钎杆、钻头、岩芯管等。
根据具体的工程要求和地质条件选择合适的钻机和钻具，可以提高钻孔效率和质量。
其次，进行射孔作业时需选择合适的钻孔位置和方向。
钻孔位置要根据地质条件和工程要求确定，一般选取在地层裂缝较集中或承载力较低的位置进行射孔。
钻孔方向则要根据地质构造和爆破设计来确定，一般选择合理的倾角和方向，以获得最佳的爆破效果。
然后，控制钻孔的孔径和深度也是射孔作业中很重要的一环。
孔径的选择要根据爆炸药品的类型和工程要求确定，一般需要根据药包体积和孔径比来选择合适的孔径。
孔径的控制可以使用纸质孔径计、橡皮桶孔径计等工具进行测量和调整。
钻孔的深度也需要严格控制，一般根据钻孔设计来确定，以确保爆破效果和安全。
此外，选用适宜的爆炸药品也是射孔作业中不可忽视的一环。
根据地质条件和工程要求，选择合适的爆炸药品可以提高爆破效果和安全性。
一般常用的爆炸药品有硝铵油炸药、硝酸铵混合油炸药、胶态炸药等。
根据具体情况来确定爆破药品的类型和用量，并严格按照相关法规和标准来进行存储、携带和使用。
最后，合理布置钻孔网格也能提高射孔作业的效果。
钻孔网格的布置要根据地质条件和工程要求确定，一般采用正交网格或三角网格布置。
布置网格时要考虑到孔间距和孔深，保持均匀布置，以确保爆破效果的均匀性和安全性。
总之，射孔作业是一项复杂的工艺技术，需要综合考虑地质条件和工程要求，合理选择钻孔机械和工具，确定钻孔位置和方向，控制钻孔孔径和深度，选用适宜的爆炸药品以及合理布置钻孔网格等。
电缆输送射孔工艺技术..
第一节电缆输送射孔工艺技术电缆输送射孔按工艺的不一样又可分为：1、一般电缆输送射孔一般电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器经过井口防喷器和井内套管下放到必定深度，在套管内经过深度校订，而后对目的层进行射孔的一种惯例射孔方法。
2、过油管射孔技术过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器经过井口防喷装置、采油树和井内油管下放到套管中，在套管内经过深度校订，而后对目的层进行射孔的一种射孔方法，拥有较好的防喷能力。
过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的状况下，用电缆将射孔器经过油管下到目的层进行射孔。
能实现带压射孔、不断产射孔，射孔后直接投产，可防止在起下油管时压井所造成产层和环境污染。
主要合用于： 1、生产井、灌水井补孔。
2、带压生产井不断产补孔。
3、套变严重不适于其余射孔器起下的井。
4、小直径套管井。
3、工程射孔主要包含油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔拥有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳固的特色。
施工时，它只射穿油管而不损害套管。
冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。
套管封串射孔拥有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳固的特色。
施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。
当油气井中某层因固井质量或其余原由造成的上基层串联时能够进行封串射孔。
而后挤水泥达到封串的目的。
4、工程爆炸主要包含爆炸切割、爆炸松扣。
爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各样原由被卡在井内，没法提出时，为了下一步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可采纳爆炸切割作业。
切割弹的型号（包含 2 寸-3 1/ 2寸油管切割弹， 3/ 2寸-7 寸套管切割弹、 2 寸 -5 1/ 2钻杆切割弹）特色和用途：UQ系列油管切割弹、 TQ系列套管切割弹和 ZQ系列钻杆切割弹采纳无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独到的聚能装药构造设计。
产品拥有切割成功率高、切口平齐、对其余管材无损害等特色。
切割弹可经过电缆输送在油气井内对油管、套管进行切割。
电缆输送射孔工艺技术
第一节 电缆输送射孔工艺技术电缆输送射孔按工艺的不同又可分为： 1、普通电缆输送射孔普通电缆输送射孔是利用油矿电缆把射孔器通过井口防喷器和井内套管下放到一定 深度，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种常规射孔方法。
2、过油管射孔技术过油管输送射孔是利用油矿电缆把过油管射孔器通过井口防喷装置、 采油树和井内油 管下放到套管中，在套管内通过深度校正，然后对目的层进行射孔的一种射孔方法，具有 较好的防喷能力。
过油管射孔可使用有枪身射孔器或无枪身射孔器，可在不起油管的情况下，用电缆 将射孔器通过油管下到目的层进行射孔。
能实现带压射孔、不停产射孔，射孔后直接投产, 可避免在起下油管时压井所造成产层和环境污染。
主要适用于： 1、生产井、注水井补孔。
2、带压生产井不停产补孔。
3、套变严重不适于其它射孔器起下的井。
4、小直径套管井。
i L1=..1防喷釦井架車.00防喷皆J1BOP□ 0 □电st.3、工程射孔主要包括油管冲孔射孔和套管封串射孔，油管冲孔具有装枪直径小、射孔孔径大、穿深稳定的特点。
施工时，它只射穿油管而不损伤套管。
冲孔作业可实现循环解卡和循环压井的目的。
套管封串射孔具有装枪直径较大、射孔孔径大、穿深稳定的特点。
施工时，它只射穿套管及水泥环而不射入地层。
当油气井中某层因固井质量或其他原因造成的上下层串通时可以进行封串射孔。
然后挤水泥达到封串的目的。
4、工程爆炸主要包括爆炸切割、爆炸松扣。
爆炸切割：当油管、套管或钻杆因各种原因被卡在井内，无法提出时，为了下一步的施工或是为了减少损失需要上部未卡死的油管、套管或钻杆提出时，可选用爆炸切割作业。
切割弹的型号（包括 2寸-3 12寸油管切割弹，3/2寸-7寸套管切割弹、2寸-51/2钻杆切割弹）特点和用途：UQ系列油管切割弹、TQ系列套管切割弹和ZQ系列钻杆切割弹采用无杵堵粉末冶金不烧结药型罩、独特的聚能装药结构设计。
产品具有切割成功率高、切口平齐、对其它管材无损伤等特点。
水平井射孔技术
水平井射孔技术一、水平井射孔由于油层是在水平段。
该工艺采用了管柱输送射孔器，加压引爆射孔弹的方法。
在定向射孔输送管柱与枪身之间装配活络接头、方向监测装置，在射孔枪上还增加了偏重心结构。
国外的水平井完井方法采用了裸眼完井、割缝钢管完井和套管固井完井。
套客固井需进行射孔。
国外一般采用挠性盘管输送、油管（或钻杆）输送射孔枪，在岩性疏松的储集层中采用了定向射孔。
其引爆方式是加压引爆。
1990年底国内在胜利油田完成了第一口水平井。
虽然我国水平井射孔技术起步较晚，但发展很快。
二、水平井射孔器材水平井射孔枪可分为非定向和定向射孔枪两种基本类型。
1、非定向射孔器非定向射孔所用的射孔器与普通油管输送射孔器基本相同，由于油管接头直径大于枪身直径，为了防止起下枪身时接头在套管内的阻或卡的现象，在射孔枪身上加了可滑动的防卡套。
2、向定射孔器在定向射孔中，为了保证射孔方位符合设计要求，一种是靠枪身定向，另一种是用弹架定向。
不管哪种定向都是向下射孔，三排或四排孔，弹孔之间夹角90°～120°，孔密16～20孔/m。
1）外定向射孔器外定向射孔器主要结构是两定向：弹架与枪的定向用键槽控制；枪与枪的控制用定位销固定。
另外该枪是配合引向器使用。
2）内定向射孔器内定向射孔器的结构与油管输送射孔器基本相同，该射孔器定向射孔是靠射孔弹架控制定向的。
弹架是偏重心的，其两端及中间均用弹子轴承支持。
一支弹架为3m长。
3、定向射孔器枪头、枪尾及弹架内定向所用的枪尾和普通油管输送射孔所用的枪尾相同；外定向所用的枪尾是偏重心结构同时带有定位孔，与枪身连接时必须定好位。
定向射孔使用的枪头，外定向和内定向都是一样的，一端是丝扣与枪身连接，另一端设计为内外扣结构，外扣与筛管连接，其内扣和压力起爆器连接。
水平井定向射孔用的弹架基本结构是圆筒钢弹架。
外定向弹架的特殊结构是将射孔弹布在夹角70°～180°向下射孔三排孔或四排孔，孔密16～20孔/m，两端有定向盘。
射孔工艺介绍中
多级脉冲现场P-T曲线
适用地层 ➢中等硬度以上岩层，原生裂缝发育较好的岩层 ➢含油饱和度高的低渗透油藏 ➢地层侵渗时间长、污染严重的井 ➢开采时间较长、地层结蜡或堵塞井的补孔 ➢地层物性较差但天然微裂缝发育的井 ➢需降低水力压裂的破裂压力，提高压裂效果的井
多脉冲射孔的邻近井射孔效果对比表
直井定向射孔
射孔完井目前是国内外使用最广泛的一种完井方 法。但工艺有一些缺陷。首先，存在着一定程度的钻 井、固井污染，其次聚能射孔存在着射孔孔眼对产层 的伤害。成孔过程中形成了压实带，使渗透率大大降 低，从而影响产能。
射孔后实际孔眼
复合射孔原理：
在射孔弹被引爆的同时，火
药推进剂也被引燃。由于火药的 1射孔
燃速（毫秒级）比射孔弹的爆速
主要参数： 枪身外径（mm）：76 mm 孔密（孔/m）：16 配用射孔弹：DP33RDX-3 最高耐温：120℃、48h 耐压(枪身)：70 MPa 延缝深≥1122mm； 混凝土靶孔径(mm)：≥9 mm 适用条件： 套管直径≥114mm 负压条件下、 最短时间内获得地层和流体的 特性参数，及时准确对测试地 层进行定性、定量的评价。
到目前已经完成30多口无外压射孔井的施工。
技术参数
A、工作压力约30MPa B、缝深1000mm－1500mm C、井下割缝宽度12-15mm D、移动距离（即割缝长度）180-200mm E、其有效渗流面积约相当于127射孔枪约30孔/米的渗 流面积
工艺优点
切割岩石
适用范围
①井筒周围地层受到各种污染的井； ②适用于低渗透油层的射孔； ③可用于薄油层的开采； ④可用于下双层套管井的完井射孔； ⑤可用于压裂方面做射孔预处理准备工作； 可在各种规格套管中施工 。
射孔工艺介绍
1、电缆输送射孔
二、射孔工艺简介
有枪身射孔
输 送 方 式
电缆输送射孔
无枪身射孔
油管输送射孔
二、射孔工艺简介
射孔井温
常 温 射 孔
<121
穿孔原理
超 高 温 射 孔
聚 能 弹 式 射 孔 水 力 喷 射 射 孔 机 械 割 缝 射 孔 双 复 射 孔
高 温 射 孔
121-163
>163
1、电缆输送射孔
电缆输送套管枪射孔采用的射孔压差可分 为套管枪正压射孔和套管枪负压射孔
复式弹
盲孔
▼ 内枪加厚，承受内压，保护外枪
▼ 小直径薄盲孔，减小射流能耗， 增加穿深,加速能量释放 ▼ 外枪不开泄压孔，充分利用枪内能量
双复射孔器结构
▼ 扩大射孔枪外径，减小套管与枪体间 隙，对炮眼的压力增大。
4、双复射孔
导爆索
肩台式装药
截锥装药 增效药
双复弹结构示意图
射孔弹的爆炸冲击波引爆截 锥装药，同时引燃随进火药。截 锥装药的聚能效应使得随进火药 向轴线集中并加速运动，实现了 能量的集束释放（我们认为当燃 速控制适当时进入孔道的可能不 仅是高压气体，同时还有燃烧过 程中的火药颗粒，实现火药在孔 道内的燃烧）。这种结构具有以 下几个特点：
油井射孔是油田重要的挖潜增油手段。我国 油藏性质差异大，有高压油气藏、稠油油藏、出 砂油藏、低渗油藏、非主力中低渗油藏、老区调 整。随着开发难度的加大，我们对射孔的要求不 仅仅是沟通地层，而是如何对地层穿得更深，对 产层伤害最小，完善系数最高。以油藏性质优选 射孔工艺，确定合理的射孔参数显得尤为重要， 其可以更好地使油流通道畅通，减少井液的流动 阻力，为提高其开发效果提供有力的技术支持。
射孔完井工艺技术
概 述
录
第一章 第二章 第三章
射孔器及其检测技术 射孔工艺技术 射孔、作业现场监督检查的主要内容
概
述
完井方式是指油层与井筒的连通
方式，不同的油藏地质和开采条件， 其完井方式不同，目前完井方式有多
种类型，但都有其各自的适用条件和
局限性。
概
套管射孔完井 尾管射孔完井 割缝衬管完井 裸眼完井
方式可分为电缆输送式过油管射孔和电
缆输送式套管射孔。
一、电缆输送射孔工艺
电缆输送射孔技术的优缺点 （1）优点
适应各种无枪身和有枪身射孔器； 施工快捷。
（2）缺点
由于携带射孔器长度有限，下井次数较多；
采用动密封，若发生井喷，不易控制； 井内结蜡或油稠，下井较困难。
输 送 方 式
二、油管输送式射孔方法
大孔径 102
BH48RDX-1 BH54RDX-1 BH64RDX-1 102 102 102 386 256 215 16 20.7 26 304 17.1 -
1、YD-73型射孔器是一种有枪身射孔器， 枪 平均 平均孔 平均 平均 型 80 年代末 90 年代初曾广泛应用于低压低 穿深 径 俗 2 称 新名称 穿深 孔径 、YD-89 型射孔器是向深穿透方向发展 渗透油田的开发、勘探井中，见到了明 (mm) (mm) (mm) (mm) 的一种新型射孔器。穿深已过 500mm 大 显的地质效果。 YD-60 DP30RDX-2 60 321 7.2 183 8.5 关，从 1993年起在油田内二次加密井中
第一节 射孔器 二、聚能效应 装药外形尺寸不变，在药柱下 方挖了一个锥形孔，试验结果 为在钢板上炸出了一个深约67 mm的坑。可见药柱下有锥 形孔时，虽然药量减少了，穿 孔能力却提高了。
水平井射孔技术介绍
水平井射孔技术介绍一、水平井射孔技术“水平井射孔技术”是国家“八五”重点科技攻关的配套项目，大庆油田水平井开采的主要对象是低丰度、低渗透、低产的“三低”油层，需要压裂改造方能投产。
当水平井的油层胶结很差或油层需压裂改造的情况下，在油层套管较低的一侧射孔比较合适，使射孔孔眼在油层水平面的下方，因此，产层流体上行流动，避免了油层吐砂及后期开采套管沉砂问题。
另外，还为压裂提供了沿油层两侧延伸的水平通道，避免垂向通道可能造成的油层顶底盖层被压开的问题。
为此我们开发研制了几种低边定向射孔枪。
一种是弹架旋转低边定向射孔枪，它主要由枪体、弹架、配重块、轴承等组成。
由于采用了这种结构，不论射孔枪体随着水平段井眼如何转动，相邻二个射孔弹相位均为低边夹角120°，这样就达到了低边发射的目的。
它的特点是结构紧凑，灵活可靠，不受枪身外部环境的影响，安装比较容易，起下安全顺利，它适合于射孔井段多且井段较短的井。
另一种是枪身旋转低边定向射孔枪，它在井下的管柱组合为：引鞋+射孔枪+传爆接头（带导向块）+……+压力起爆器+旋转接头+油管至井口。
在射孔枪组的顶部接一个旋转接头，再在每两支枪间的传爆接头上加工有导向块，弹架和射孔弹及枪体是相对固定的。
由于射孔枪的形心与重心不重合，产生一个扭转力矩，在进入造斜段后射孔枪便在此力矩作用下，开始转动，使重心向下、形心在上沿水平段前进，以保证射孔弹发射方向是低于水平面，从而达到低边发射的目的。
依据上面的技术原理，根据油田开发的需要，我们还研制成功了水平180°射孔枪，以及三相位水平井射孔枪等，水平井射孔枪已形成系列化。
二、复合射孔技术复合射孔工艺技术是一项集射孔完井与高能气体压裂（简称HEGF）于一体的高效完井技术。
它能一次完成射孔和高能气体压裂两道工序，做到在射孔的同时对近井地层进行气体压裂，形成多条微裂缝，并可解除钻井、固井、射孔等过程对地层的污染，从而改善近井地层导流能力，提高射孔完井效果，达到射孔完井和增产、增注的目的。
第三章 射孔
起爆方式
水平井只能采用压力起爆方式，使用压力延时起爆器能够在 延时时间内卸掉井口泵压，从而保证射孔时不至于把压井液压入
地层，有利于保护产层。针对该井射孔段长的特点，为了提高起
爆可靠性和降低射孔弹爆轰波对套管、水泥环的伤害，我们建议 将射孔段分为2段，每段首尾各安装一个压力延时起爆器实现起爆 双保险，全部射孔枪一次下井、三段相对独立起爆射孔的办法确 保起爆可靠。
射孔管串示意图如下：
射孔枪型选择
目前国内绝大多数油田在51/2“套管的水平井射孔均采用89型
（枪外径89mm），仅有我们01年在塔里木轮南1－H2井（射孔段长 140米）和02年在河南宝浪油田宝H4井（射孔段长320米）两口井使 用102型水平井射孔枪，才打破了原来在51/2"套管中只能使用89枪 的 局 限 。 国 外 在 51/2" 套 管 的 水 平 井 射 孔 均 采 用 33/8 型 （ 枪 外 径 86mm）。
•Φ127型耐压140MPa
（3）、过油管射孔器系列
过油管张开式深穿透射孔器
过油管无枪身射孔器系列
弹型号 装药量 (g) 11
13 14 18
45#钢靶(mm)
穿深 孔径API环靶(mm) Nhomakorabea穿深 孔径
适用油管
105DP28RDX-4143
105DP26RDX-4051 105DP26RDX-4554 105DP30RDX-4563
七、射孔工艺
油管输送射孔与投产联作 油管输送射孔与地层测试联作 油管输送射孔与压裂酸化联作 油管输送射孔与高能气体压裂联作 油管输送射孔与防砂联作 超正压射孔 水平井射孔
射孔的名词解释
射孔的名词解释射孔是工程领域中常用的术语，指的是在钻井或计划爆破等工程过程中，利用特殊的工具或装置对固体材料进行穿孔的技术操作。
射孔广泛应用于石油、天然气、地质勘探以及建筑和爆破工程等领域。
一、射孔的基本原理与分类射孔的基本原理是利用高压装置向固体材料施加压力，通过射孔装置的作用下，将导管或爆破装置推进到固体材料中，从而产生孔洞。
根据不同的射孔装置和施工方法，射孔可以分为以下几类：1. 石油钻井射孔：在石油钻井过程中，为了提高油气井的产能，一般需要进行射孔操作。
通过射孔，可以将井眼与油层有效连接起来，形成流体通道，使得油藏内的油气能够充分流入井筒，提高采收率。
石油钻井射孔主要采用“射孔枪”这种装置，通过高压气体驱动，将子弹形状的弹丸射入沉积岩层，产生射孔口。
2. 爆破射孔：爆破工程中，射孔被广泛应用于岩石破碎、隧道开凿、挖掘和炸药布置等场景。
爆破射孔主要采用射孔钻机进行操作，通常将钻具钻入岩石或土壤中，然后塞入炸药，最后引爆。
爆破射孔能够产生高压气浪和冲击波，实现目标物体的破碎或挖掘。
3. 地质勘探射孔：地质勘探中的射孔用于获取地下岩石或土层的样品，以研究地球构造、油气资源等情况。
一般情况下，地质勘探射孔使用岩心钻机，通过旋转和冲击等方式将钻具进入地下，然后从钻具内部取出岩心样品。
这些样品对于确定岩层性质、分析地质构造以及资源勘探都具有重要意义。
二、射孔的工程应用和挑战射孔作为一种重要的工程技术，在多个领域有着广泛的应用。
射孔不仅可以改善石油开采效益，提高产量，还可以促进爆破工程和地质勘探等领域的发展。
然而，射孔技术也面临一些挑战和困难。
1. 射孔的准确性：在石油开采和爆破工程中，射孔的位置和方向对于工程的效果至关重要。
因此，射孔的准确性要求高，需要通过精准的测量和控制，确保射孔位置的准确性和可控性。
同时，射孔过程中，由于地层条件的不确定性，如岩性变化、已有裂缝等，也会对射孔结果产生不确定的影响。
射孔技术介绍
三 水平井射孔技术
技术参数：
a．定向方式：内定向； b．定向相位满足用户设计；已实现相位1、2、3、4、5 、6； c．定向误差≤±5°； d．枪型:51枪、60枪、76枪、89枪、102枪、127枪、140枪； e．孔密:不定向射孔和直井相同；定向射孔可以实现8-60孔/米,根据需要确 定； f．穿深、孔径与相应的枪型相同。 g．适用套管直径Ф89mm－Ф178 mm的水平井。
20
60 32 24 20 120 48 26 26 120 108 40 32 26 26 60 30 26
90
138 135/45 60 90 138 138 60 60 138 138 138 135/45 60 135/45 138 135/45 60
509
166 285 509 512 185 285 509 512 185 285 509 512 620 900 509 550 1032
建议：在稠油地层应采用深穿透射孔技术进行射孔。
一 深穿透射孔技术
稠油井只有保证地层的充分吸气，才能保证油井有良好
孔方式，可以使每个油层充分吸气，使油井具有最大的产能。 依据各类稠油井的井况不同，对射孔器和射孔工艺进行优化
设计，最终形成适合稠油油藏的深穿透射孔系列，从而满足
筛孔（mm）：7.21*8.42，9.23*7.27， 7.84*8.92，6.8*6.7，7.16*6.7， 6.67*7.12，6.36*6.24。
筛胀（mm）：128*128.3（毛刺）
毛刺高（mm）： 3.17，3.38，4.52。
图5 89枪60弹32孔/m打靶图
三 水平井（筛管完井）射孔技术
DP33RDX19-1
DP25RDX7-1 DP30RDX12-2 DP33RDX19-1 DP36RDX24-5 DP25RDX7-1 DP30RDX12-2 DP33RDX19-1 DP36RDX24-5 DP25RDX7-1 DP30RDX12-2 DP33RDX19-1 DP36RDX24-5 DP41RDX32-1 DP44RDX38-4 DP33RDX19-1 BH46RDX43-1 DP48RDX43-1
射孔工艺技术
当雷管将主炸药引爆后,主炸药产生的爆轰波到达药型罩罩面时,药型罩 由于受到爆轰波的剧烈压缩,迅速向轴线运动,并在轴线上发生高速碰撞 挤压,药型罩内表面的一部分金属以非常高的速度向前运动.随爆轰波连 续地向药型罩底部运动,从内表面连续地挤出向前运动的金属流,当药型 罩全部被压向轴线后,在轴线上形成一股具有极高能量的头部速度大于 6000米/秒运动的金属流,该金属流沿轴线方向对目标靶进行挤压穿孔. 聚能效应是炸药爆炸作用的一种特殊形式,它之所以具有穿孔破甲作用, 根本原因在于能量集中.
图1-4
过油管张开式聚能射孔器 过油管张开式聚能射孔器的结构及工作过程见图1-4.这种射孔器在下 井过程中是闭合的,到达射孔位置后,射孔弹被释放,从下井时的垂直向下转 为垂直对向套管.解决了以往过油管射孔因射孔枪直径所限,射孔弹无法加 大而造成的穿深浅的问题.
图1-5
五 有枪身聚能射孔器 有枪身聚能射孔器是指将射孔弹、雷管、导爆索等火工品装入起密 封、承压作用的射孔枪内的组合体. 有枪身射孔器虽有不同的类型,但其共有的特点： 1.所有爆炸物品不与井内液体接触,不承担压力,降低了射孔弹等的 制造难度,大大提高了施工成功率. 2.射孔弹爆炸后产生的碎屑被留在射孔枪内,避免了射孔弹爆炸时 产生的高速碎屑对套管的破坏. 3.能可靠地在斜井、超深井中施工.
次级速爆炸药包括单质炸药和混合炸药,单质炸药一般有RDX黑索 金、HMX奥克托金、HNS六硝基砥、PYX皮威克斯等.混合炸药有 聚黑－16 、聚黑－14 、聚奥－6 、聚皮－1等.
黑索金和奥克托金通常为白色晶体,爆速近9000米/秒,主要用于装 填各种射孔弹和切割弹等.
六硝基砥和皮威克斯都为黄色晶体,爆速近7100米/秒,这两种火药 因其耐高温的特性,用来装填耐高温射孔弹、导爆索、传爆管等. 按照爆破器材的功能,油田射孔涉及的爆破器材有： 起爆器材: 雷管、起爆器、隔板起爆器等. 传爆器材：传爆管、传爆接头、导爆索等. 爆炸作功器材：射孔弹、尾声弹、压裂弹等. 目前油田射孔用的爆破器材有以下特点：
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32、什么是复合射孔？
答：复合射孔技术是一项集射孔与高能气体压裂两项功能一次下井完成的工艺技术。
它利用炸药爆炸和火药燃烧的时间差（炸药爆速为微秒级，火药燃速为毫秒级），实现先射孔后压裂。
33、什么是防砂射孔？
答：防砂射孔主要有大孔径、高孔密和小孔径、高孔密两种方法。
另外还有随进式防砂射孔技术，它是在射孔过程中将防砂材料随射孔作业一次性充填到射孔孔道内，起到防砂作用。
34、什么是双复射孔？
答：双复射孔技术是胜利测井公司2001年研制开发的新技术。
它主要由复式射孔枪、复式射孔弹两部分组成。
35、射孔枪有哪几种类型？
答：射孔枪型：是以射孔枪外径规格来进行分类，目前常用的有60、68、73、89、102、114、127、140等型号。
36、什么是定位射孔技术？
答：用放射性曲线校正射孔深度是以定位射孔原理为基础的。
定位射孔就是在目的层附近选定一个套管接箍为施工深度的参照标准（俗称标准接箍）。
用磁性定位器测准标准接箍的深度就等于定位了“目的层”的深度。
37、什么是电缆输送射孔？
答：电缆输送射孔就是用电缆将有枪身或无枪身射孔器通过套管或油管内输送至井下，用射孔深度控制技术进行定位，对准目的层，地面仪器向射孔器起爆装置供电，引爆射孔器，射穿套管、水泥环、目的层，建立油气水流通通道的一种射孔工艺。
38、什么是油管输送射孔？
答：油管输送射孔工艺是指把一口井所要射开的油气层的射孔器全部串接在油管柱的尾端，形成一个硬连接的贯串下入井中。
通过测量磁定位曲线或放射性曲线，校深调整贯串对准射孔层位，通过撞击式和加压式两种方式引爆射孔器，对目的层进行射孔。
39、什么是油管（钻杆）输送射孔与地层测试器联合作业？
答：油管输送射孔与地层测试器联作工艺技术，是将TCP器材与测试器组合在一趟下井管柱中，用油管或钻杆将测试工具和射孔器输送到目的层，进行射孔的同时进行地层测试，一次下井可以完成油管输送负压射孔和地层测试两项作业。
40、什么是全通径射孔？
答：全通径射孔是在常规油管输送射孔基础上，对起爆器、射孔器及配件进行改进而成的。
当射孔器对准目的层射孔后，起爆器内部组件、弹壳、弹架等全部碎解成细屑落入井底或口袋枪内，实现枪内轴向通径。
全通径射孔器射孔后枪串相当于筛管，可以不起管柱直接通过其间进行过油管测井、测试、酸化等后续工程作业，缩短了作业工期，节约施工费用。