实验5 氧化球团焙烧实验

实验7-6 氧化球团焙烧实验

一、实验目的

1.1 巩固球团高温固结的基本理论。

1.2 明确预热和焙烧的温度、时间等因素对焙烧球团矿理化性能的影响。

1.3 掌握实验室进行氧化球团焙烧的方法，并选择合适的氧化焙烧条件进行球

团矿的焙烧固结，以便获得理化性能符合高炉冶炼要求的球团矿。

1.4 实验前认真阅读实验指导书。

二、焙烧固结机理

铁矿球团固结主要是由于下述几种作用的结果：

2.1Fe2O3再结晶固相固结

在铁矿球团中，Fe主要以或Fe3O4或Fe2O3的形式存在，在1250℃下焙烧球团时，Fe2O3再结晶是其固结的主要方式，Fe2O3在氧化气氛中焙烧，900℃以上就开始再结晶，随着温度的提高，晶粒长大，使球团强度逐渐提高。

2.2液相固结作用

、CaO、MgO等化合物，在铁矿球团中，除含有氧化铁外，一般还含有SiO

2

在高温焙烧过程中，它们彼此之间也会发生下列反应：

FeO---SiO系

CaO--- Fe2O3---SiO系

FeO---MgO系

Fe3O4---MgO--- SiO系

FeO--- CaO--- MgO--- SiO系。

这些反应生成的化合物，其熔点有不少是较低的，随着这些反应的进行，球团中产生的流体或半流体可将球团中难熔的分散颗粒粘结在一起，当温度降低时，熔体冷凝，矿物结晶，使球团固结。

三、实验设备

主要设备有Φ50球团预热焙烧炉、成品球团矿抗压强度测定仪等。

四、实验步骤

1. 接通球团预热焙烧炉电源，打开控制其开关，先设定预热炉和焙烧炉的功率，然后设定预热焙烧温度，预热炉和焙烧炉便开始升温，1个小时左右，炉温就可以升至预先设定的温度。

2. 选择7～8个直径为12mm左右的干球装入到瓷舟中，按照氧化球团矿生产中的5个带进行焙烧，即干燥带→预热带→焙烧带→均热带→冷凝带，故先将瓷舟推入预热炉炉口，干燥2～5分钟，然后将瓷舟用铁钩推入到预热段进行预热，

开始记录预热时间。

3. 达到预定的预热时间后，再将瓷舟推入至焙烧段进行高温焙烧，开始记录焙烧时间。

4. 达到预定的焙烧时间后，将瓷舟用铁钩拉回到预热段均热5分钟，然后再将瓷舟拉回至管炉口，放置2分钟出炉在空气中自然冷却。

5. 观察焙烧球团矿是否有裂纹或粘结现象，然后再在成品球团抗压强度仪上分别测定球团矿的抗压强度，取平均值为该实验点的强度指标。

五、实验结果及分析

根据所做实验及结果编写实验报告，并对成品球团矿进行质量分析。

六、思考题

1. 有哪些主要因素影响焙烧的成品球质量？

2. 氧化球团矿主要的矿物组成是什么？