配电柜安装施工工艺

二、主要施工方法、各项工程的主要施工方案

1.1施工准备

➢ 1.1.1技术准备

1.1.1.1在开工前，组织施工、管理、生产骨干熟悉技术标准，对本工种专业施工图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。充分了解设备材料规格，施工现场平面尺寸、建筑结构。同时应与其他工种协调配合好。

1.1.1.2技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，通过技术交底使参加施工的有关人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。

1.1.1.3技术负责人向专业队长进行交底要求细致、齐全、并要结合具体操作部位、关建部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，专业队长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真的讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。电缆终端头制作的施工是本工程的关建工序，要由具备资格的操作者进行完成，且对全进程进行质量监控。

➢ 1.1.2材料准备

1.1.

2.1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。

1.1.

2.2设备材料应根据实际情况编制计划表，分批进场。

1.1.

2.3工程材料计划的编制和材料的领用要有预见，加强与物质供应部门的联系以便于工程的顺利开工。

1.1.3.4配电柜安装

➢就位时应根据图纸及现场条件确定就位次序，一般情况是以不防碍其他柜就位为原则，先内后外，先靠墙处后入口处，依次将配电柜

放在安装位置上。

➢配电柜就位后，应先调到大致的水平位置，然后再进行精调。先精确地调整第一块柜，再以第一块柜为标准逐个调整其余柜，使其柜

面一致、排列整齐、间隙均匀。

➢配电柜的固定采用焊接固定时，每台柜的焊缝不少于4处，每处焊

缝长约100mm左右。为保持柜面美观，焊缝宜放在柜体的内侧。焊

接时，应把垫于柜下的垫片也焊在基础型钢上值得注意的是，主控

制柜、继电保护盘、自动装置盘等不宜与基础型钢焊死，应用螺丝

固定。

➢柜体安装固定完毕之后，即可对柜内设备、二次回路接线及仪表进行调整，使之达到设计图纸的要求。

1.1.4硬母线安装

1.1.4.1母线加工

➢加工前的检查：母线在进行加工前，首先应按照施工图纸对母线的材质与规格期进行检查，均应符合设计要求。外观母线表面光

洁平整，不得有裂纹、折迭及夹杂物。用千分尺抽查母线的厚度

和宽度应符合标准截面的要求，母线缺陷所引起的截面误差。对

于铜母线不应超过计算截面的1%，铝母线不应超过3%，否则应将

母线缺陷部分割弃。

➢母线轿正：安装前母线必须进行轿正，把母线放在平台上或平直的型钢上，用硬木锤直接敲打平直，也可以用垫块垫在母线上，

用铁锤间接敲打平直，敲打时用力要均匀适当，不能过猛，否则

会引起变形，不准用铁锤直接敲打。

➢母线测量：施工图纸一般不给出母线的加工尺寸，因此，施工人员在下料前，应到现场测量母线的实际安装尺寸，然后在平台下

划出大样或用8#铁丝做出样板，作为弯曲母线的依据，所用测量

工具有：卷尺、角尺、线锤等。

1.1.4.2母线连接

首先将母线在平台上调直，选择较平的一面作基础面，进行打孔。螺栓在母线上孔径一般不应大于螺栓直径1mm。打好孔后，应将孔口的毛刺除去，使其保持光洁。搭接面表面要除去氧化膜并保持清洁，涂上电力复合脂，用精制的镀锌紧固件（螺栓、螺母、垫圈）压紧，保证接触严密可靠。

1.1.5电力电缆的敷设

1.1.5.1会审图纸：图纸是施工的依据，施工开始之前必须对图纸进行认真

的会审，主要会审以下内容：

➢电缆线路排列平面图。

➢固定电缆用的零件结构图。

➢电缆清册。

1.1.5.2材料的检查

电缆工程开工前根据设计图纸认真检查各项材料是否齐全，其型号、规格、质量是否符合设计要求。材料不齐不宜急于开工。

➢检验电缆。电缆拆除运到现场后，就应及时进行检查其截面、芯数、电压等级、保护层结构、长度等应与设计要求相符。附件应齐全，外观不应受损。电缆封应严密。应进行受潮判断或试验(电缆试验由甲方完成乙方负责验收施工)。

➢根据电缆头的型式和数量，对所需绝缘材料进行全面检查。

➢检查连接管、接线端子的规格和电缆线芯是否相符，是否符合加工技术条件。

➢检查电缆保护板、电缆头保护盒是否足够，质量是否合格。

➢检查电缆头金具是否齐全，防锈是否合格。

1.1.5.3验收电缆沟及其它构筑物

与电缆线路安装有关的建筑物，构筑物的建筑质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定，一般在电缆路安装前，建筑工程应具备下列条件：

➢予埋件符合设计，安置牢固。

➢电缆沟、隧道，竖井及有孔井等处的地坪及抹面工作应结束，施工临时设施、模板及建筑废料等应清理于净，施工用道路畅通、盖板齐全。➢电缆敷设后，不能再进行的建筑工程应全面结束。

➢电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。

1.1.5.4电缆的敷设

1，电缆敷设时，不应破坏电缆的防护层

2，电力电缆敷设时，在电缆终端头与电线接头附近宜留有备用长度。3，电缆敷设时，不应使电线过度弯曲，并不应有机械损伤。

4，垂直敷设或超过45度敷设的电缆在每个支持点上均固定，水平敷设

时则只在电缆首末两端、转弯及接头的两端处固定。

5，电缆敷设时，应避免电缆在支架上及地面上磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护套折裂等未消除的机械损伤。

6，电缆进入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

7，电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐，加以固定，关及时装设标志牌。标志牌应符合下列要求：

➢标志牌应注明线路编号（当设计无编号时，则应写明规格、型号及起止点）；标志牌的字迹应清晰，不易脱落。

➢标志牌的规格宜统一，标志牌应能防腐，且挂装牢固。

1.1.5.5电缆头的制作

1.电缆头所需要的材料、工具、电缆终端盒或中间接头的壳体等均应在施工前准备齐全，并均须经过检验合格方可应用。施工前还应再次做好对线路的核对工作。

2.施工现场应保持清洁、干燥、光线充足，严禁在雾或雨天施工。

3.施工操作从剥切电缆开始到施工完毕，必须连续进行，时间越短越好，以防绝缘吸潮。

4.剥切电线时，不允许损伤线芯和应保留的绝缘层。

5.电缆终端头的出线应保持固定位置，并保证必要的电气间距和合适的弯曲半径。

6.电缆头在施工完成后与系统或设备搭接时，应与系统核对相位，确认无误后方可结束工作。

（一）电力管直埋敷设

1、选用电力管的直径应满足电力电缆规程的要求，一般为电缆外径的1.3

—1.6倍。

2、铺设电力管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平。如沟槽土质不好应做

100mm厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm(见图1)。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。