包装材料纸和纸板的性能及测试方法教学PPT

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纸板各项检测方法以及标准(全)

纸板各项检测方法以及标准(全)

纸板各项检测方法以及标准(全)介绍本文档旨在介绍纸板各项检测方法以及相应的标准。

纸板是一种常用的包装材料,它的质量和性能对包装产品的保护起着至关重要的作用。

通过进行各项检测,可以确保纸板的质量符合标准,提高其可靠性和稳定性。

纸板质量检测方法1. 物理性能测试- 弯曲强度测试:用于评估纸板的弯曲性能,通常使用折曲试验机进行测试。

常见标准:ISO 5628。

- 耐压强度测试:用于评估纸板的抗压性能,常见标准:ISO 。

2. 密度和厚度测试- 密度测试:用于确定纸板的密度,常见标准:ISO 534。

- 厚度测试:用于测量纸板的厚度,常见标准:ISO 534。

3. 吸湿性测试- 吸水性测试:用于评估纸板对湿度的吸收能力,常见标准:ISO 535。

4. 撕裂和剪切测试- 撕裂强度测试:用于评估纸板的撕裂抗力,常见标准:ISO 1974。

- 剪切强度测试:用于评估纸板的剪切性能,常见标准:ISO 1924。

5. 其他检测方法- 形状稳定性测试:用于评估纸板在不同温度和湿度条件下的形状稳定性,常见标准:ISO 2493。

- 耐湿性测试:用于评估纸板在潮湿环境下的性能,常见标准:ISO 287。

纸板质量标准- 纸板的质量标准通常由国际标准化组织(ISO)或国家标准机构提供,具体标准根据纸板的用途和特定要求而定。

- 一般情况下,纸板的质量标准包括但不限于:弯曲强度、耐压强度、密度、厚度、吸水性、撕裂强度、剪切强度、形状稳定性和耐湿性等指标。

结论纸板的各项检测方法和标准对于确保纸板质量的稳定和可靠性至关重要。

通过执行这些检测,并根据相应的标准对纸板进行评估,可以有效提高纸板的质量,并满足特定要求。

在实际生产中,建议遵循相关的检测方法和标准,以确保纸板的质量符合要求,提供卓越的包装产品。

产品包装检验标准幻灯片

产品包装检验标准幻灯片
还有其他的分类,严格一点说,包装材料的分类,主要看包装材料的应用功 能而言的,现在的包装材料,是多样化。
2/19/2020
第一节:内防护包材
PE 薄膜、袋、珍珠棉、气泡袋 3
我国最早出现和最常用使用的塑料软包装袋,就是PE(聚乙烯)薄膜制成的, 它的用途极为广泛,特点是造价低廉、防水性好,但阻气性差。PE的片材薄膜有: 防潮膜、保鲜膜、自粘膜、缠绕膜、收缩包装膜等……
号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面 纸有茶板纸、 牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜 色、手感)也不一样 . 二、工业包装常用的纸张
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第二节:外用包材
木箱、纸箱、周转箱、托盘
7
三、纸箱基本测试项目如下:
1. 感官检测法: 可以用手触摸塑料袋,如果是无毒的塑料袋摸起来会有润滑感,我们看到这个塑料袋摸起来
很润滑,说明是无毒的,摸起来有发粘的感觉,说明这个塑料袋是有毒的。 2. 抖动检测法:
用手抓住塑料袋一端用力抖,发出清脆声者无毒,声音闷涩者有毒。 3. 火烧检测法:
无毒的聚乙烯塑料袋易燃,火焰呈蓝色,燃 烧时像蜡烛泪一样滴落,有石蜡味。有毒的聚 氯乙烯塑料袋不易燃,离火即熄,发出刺激性气味 4. 用水检测法
度内经分离测试所能承受的最大剥离力。
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第二节:外用包材
木箱、纸箱、周转箱、托盘 9
5、厚度测试的意义: 如果纸板在加工过程中,瓦楞高度损失过大,例如经过模切,即 压痕,开槽或者印刷,就会大大降低。纸箱的抗压强度,因此保持瓦楞纸板的厚度应成为 生产过程着重把握的一环;
厚度测试的定义: 瓦楞纸板在一定压强下所表现出来的高度即称为厚度。 6、瓦楞纸箱抗压强度的意义: 考核纸箱可承受最大压力值、纸箱包装设计的产品保护 强度、检验纸箱是否可承受堆码重量;

纸和纸板撕裂度的测定

纸和纸板撕裂度的测定

纸和纸板撕裂度的测定简介纸和纸板的撕裂度是评估其耐用性和强度的一个重要指标。

撕裂度的测定可以帮助我们了解纸和纸板在受力时的性能,从而指导生产和使用过程中的质量控制和改进。

本文将介绍纸和纸板撕裂度的测定方法、影响因素以及其在各个领域的应用。

测定方法1. 机械方法机械方法是最常用的纸和纸板撕裂度测定方法之一。

该方法使用一台专用的撕裂强度测试仪,将样品固定在夹具上,然后以固定速度施加力量,使样品发生撕裂。

测试仪会记录撕裂的力量和撕裂的距离,从而计算出撕裂强度。

2. 电子方法电子方法是一种相对较新的纸和纸板撕裂度测定方法。

该方法使用电子传感器来测量样品在撕裂过程中产生的应力和变形。

通过分析传感器的输出信号,可以计算出撕裂强度和撕裂能量。

3. 其他方法除了机械方法和电子方法,还有一些其他方法可以用于纸和纸板撕裂度的测定。

例如,光学方法可以通过观察样品在撕裂过程中的变形来评估其撕裂性能。

化学方法则是通过分析样品的化学成分和结构来推断其撕裂性能。

影响因素1. 纸张类型纸张的类型是影响其撕裂度的重要因素之一。

不同类型的纸张具有不同的纤维结构和化学成分,因此其撕裂性能也会有所差异。

例如,纤维素纸张通常具有较好的撕裂性能,而涂布纸张则通常较差。

2. 纸张厚度纸张的厚度也会对其撕裂度产生影响。

一般来说,较厚的纸张通常具有较高的撕裂强度,因为其纤维结构更加紧密。

然而,过于厚重的纸张可能会导致其柔韧性不足,容易折断。

3. 纸张湿度纸张的湿度是另一个影响其撕裂性能的因素。

湿度较高的纸张通常具有较好的撕裂性能,因为水分可以使纤维之间的结合更紧密。

然而,过高的湿度可能会导致纸张变得柔软和易碎。

4. 纸张处理纸张的处理过程也会对其撕裂度产生影响。

例如,表面涂布和压光等处理可以增强纸张的撕裂强度和平整度。

另外,纸张的热处理和化学处理也可以改变其撕裂性能。

应用领域纸和纸板撕裂度的测定在许多领域中都有重要的应用价值。

1. 包装行业在包装行业中,纸和纸板的撕裂度是评估包装材料质量的重要指标。

食品包装用纸ppt课件

食品包装用纸ppt课件

(五)卫生安全性能
包装材料的卫生性能越来越受到人们的关注。在国 际貿易中,许多国家禁止含有有害物质的材料进入市 场,如对重金属,溶剂残留等等的含量,各国都有所限 制。我国对有关食品包装材料的卫生性能也有许多规 定。 在纸的加工过程中,尤其是化学法制浆,通常会 残留一定的化学物质(如硫酸盐法制浆过程残留的碱液 及盐类),因此,必须根据包装内容物来正确合理选择 各种纸和纸板。
第二章
纸类包装材料及其包装材料
第一节 纸类包装材料的特性及其质量指标
一、纸类包装材料的特性 二、纸及纸板的质量指标
第二节 包装用纸和纸板 一、包装用纸和纸板的分类、规格 二、包装用纸 三、包装用纸板 四、瓦楞纸板 第三节 包装纸箱 一、瓦楞纸箱的特性及其纸箱结构基本形式 二、纸箱的结构设计 三、瓦楞纸箱的技术标准 四、瓦楞纸箱的物理性能及测试 第四节 包装纸盒及其它包装容器 一、纸盒的种类及选用 二、纸盒的设计 三、其他包装纸器
(二)阻隔性能
作为包装材料,需要有对内装物起到保护作用,阻 隔外界环境对商品的影响。如防潮、防氧化、防油、 防气味等。纸和纸板属于多孔性纤维材料,对水分、 气体、光线、油脂等具有一定程度的渗透性,且其阻 隔性受温湿度的影响较大。单一纸类包装材料一般不 能用于包装水分、油脂含量较高及阻隔性要求高的食 品,但可以通过适当的表面加工来满足其阻隔性能的 要求。
2.厚度与紧度 厚度表示纸张的厚薄程度。测微计进行测定,以一定的面积 一定的压力下测定纸张厚度大小,一般压力为980千帕,一般要 求一批纸或纸板的厚度一致,否则制成物品的厚薄就不一致。紧 度是指每立方厘米的纸和纸板的重量.其结果以g/cm2表示。紧 度是衡量纸或纸板结构的松紧程度的指标,是纸和纸板的基本性 质。 3.平滑度 平滑度是指在一定的真空度下,一定容积的空气通过受 一定 压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间,以秒表示。 平 滑度决定于纸张的表面状况,如果纸面凹凸不平,则纸的平滑度 很差。

纸包装性能测试

纸包装性能测试
(1)抗张强度与伸长率 衡量纸张抵抗外力拉伸的能力.指一定宽度
(15mm)kN/mkgf/15mm (1kgf/15mm=0.6538kN/m。通常以裂断长( 即一定宽度纸条在本身质量的重力作用下将纸拉断时所需要的长度) 表示;裂断长可以消除定量不同的影响.且便于与抗张强度比较。
裂断长L(m)与抗张强度的关系:
内盘直径根据试样的 厚度不同而有不同的 规格。
• 2.仪器校准与实验步骤:
• (1)仪器校准:测量环压强度时,采用环压取 样器取出试样,要求长边的不平行度小于0.015mm
。试样放在环压座内,中心盘应根据试样厚度选用 ;
• (2)实验步骤:
• 试样准备
• a.沿纸样的纵、横向用专用的冲刀切取宽为12.7mm
,旋紧制动螺钉;
• ⑤将试样夹在夹纸器上,旋开制动螺钉,使纸张受张力; • ⑥计数器依次按下“ON”,“1”,“+”,“=”键(此步骤用于四
川长江厂生产的型号为YQ—Z—31的仪器);
• ⑦开动机器,计数器开始计数,当试样被折断时,计数器自 动停止计数,记录折叠次数,关闭机器,计数器清零。
• ⑧数据处理:计算各测定值的双折次数平均值
(3)测试(同环压强度) (4)测试数据的提取(同环压强度)
(5)删除和打印输出(同环压强度)
(3)纸和纸板耐折度的测定
纸与纸板的耐折度是指被测的试样受一定的张力,经一定角度往 复地折叠次数,按纵向试样测得的是纵向耐折度,按横向试样测试的是横向 耐折度。一般纵向比横向耐折度要高些,这是由于纤维的排列及纵向纤维结 合力大的原故.但也有反常现象,这牵涉到纸与纸板的挠性及流动性.耐折 度是一种变相的抗张强度检验,其结果受到纸张挠曲性能的影响很大。
L=Gp/BG 式中 B-试样的宽度(m),

纸和纸板包装材料

纸和纸板包装材料

3、二重折纸式
• 二重折纸式包装结构更为美观及牢 固,盒形较大时一般采用此种形式。 二重折纸式用双层纸折叠(加上两头 摺扣等于三层),在触觉和视觉上都 比前两种美观牢固,可以平面展开, 在储藏库存方面也较方便;但加工 时较费料,后加工较麻烦,排刀要 求高。
4、裱贴式
• 裱贴式包装是用马粪纸板分料拼合, 裱贴彩色单双胶或单层板纸的印刷品, 月饼盒等时令包装和一些高级产品的 异形包装采用此种形式。
— — — —
瓦楞纸板的种类
• 二层瓦楞纸板:一张垫纸板一张瓦楞粘合而成,作为包装衬垫用。 • 三层瓦楞纸板:用里面两张纸板,中间裱瓦楞纸,三层粘合而成,用于
生产中包装或外包装用小型纸箱,国外称双面瓦楞纸板。 • 五层瓦楞纸板:用面、里及芯三张纸板,中间裱两层瓦楞纸粘合,用于
一般纸箱,国外称为复双面瓦楞纸板。 • 七层瓦楞纸板:用面、里及芯四张纸板,纸板间各裱一层共裱三层瓦楞
• 这种包装结构不受机械生产限制, 可以做成如意盒、首饰盒、礼品盒等, 如用高级专用纸或织绵包装配上内裱 衬,可以产生更佳的效果。但此种形 式生产速度较慢,价格较高。
5、手提套装式
• 组合系列包装使消费者携带方便,也顺 应了节日送礼的习俗。这种提套式纸盒 通常用于酒类食品、小家电等的包装, 起到了广告宣传的作用。在陈列展销时, 因其夸大的形象和展示商品的功能,起 到了展示媒介的作用。
瓦楞形状分为U形、V形、UV形三种
目前广泛使用的是以UV形瓦楞制造瓦楞纸板,因为它的抗压强度较高。 根据实验的结果,V形瓦楞在加压的初期歪斜度较少,但超过最高点后, 便迅速地破坏。而U形瓦楞吸收的能量较高,当压力消失后,仍能恢复原 状,富有弹性,但抗压强度不高。取上述两种波形的优点,就产生V形和 U形相结合的UV形瓦楞

瓦楞纸箱基本知识介绍ppt课件

瓦楞纸箱基本知识介绍ppt课件

楞别
楞别的分类
根据瓦楞的高度和楞距不 同区分
A、C、B、E、F、G
楞率
芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米
楞率由瓦楞高度和楞距决 定
楞率对于不同部门的意义 生产、业务、财务
楞距
楞高 芯纸
面纸
瓦楞的标准
瓦楞 A C B E
高度(mm) 4.5~5 3.5~4 2.5~3
1.1~2
楞数(个/300mm) 34±2 40±2 50±2
设计因素-模切/印刷版面等 +1或+2
如何根据客户需求判断抗压
纸箱抗压和堆叠时间的关系
30天 - 60%
60天 - 55%
360天 – 50%
纸箱抗压和环境湿度的关系
湿度5% - 160% 抗压 湿度20% - 130% 湿度50% - 100% 湿度60% - 90% 湿度70% - 80% 湿度80% - 60% 湿度90% - 40%
瓦楞形状
根据瓦楞的形状,有V、U、UV3种设计 V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中节省粘合剂用量,节
约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压 或受冲击变霰后不容易恢复。 U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固,富有一定弹性(恢复 性较好)。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆弱,但平面抗压力强 度不如V形楞。 根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用综合二者优点制作的 UV形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能 力,又具备U形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前 ,国内外 的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状的波形瓦楞辊
展示架
展示架一般需要组合不同的纸箱来完成
Counter

供应室关于包装ppt课件

供应室关于包装ppt课件

06 供应室包装案例分析
CHAPTER
某公司环保包装案例
总结词
注重环保,采用可降解材料
详细描述
某公司为了响应环保号召,采用可降解材料制作包装,减少塑料垃圾的产生, 同时,该包装还具有防震、防水等功能,既保护了产品,又体现了企业的环保 意识。
某品牌智能包装案例
总结词
智能化管理,提升物流效率
详细描述
PPT课件中的文字、图片和图表应清晰可读 ,无模糊或重叠现象。
适应性
PPT课件应适应不同的演示环境,包括投影 仪、电子白板等设备。
包装质量控制方法
培训
对供应室员工进行PPT包装技术培训 ,提高其技能水平。
检查
定期对已包装的PPT课件进行检查, 确保符合质量标准。
反馈
收集客户对PPT课件的反馈意见,针 对问题进行改进。
包装标准与规范
国际包装标准
国际标准化组织(ISO)制定了一系 列包装标准,如ISO 15378、ISO 10993等,这些标准对包装材料、设 计、生产等方面进行了规范。
国家标准
各国政府制定了一系列包装国家标准 ,如中国国家标准(GB)、美国国家 标准(ANSI)等,这些标准对国内市 场上的包装产品进行了规范。
• 详细描述:智能包装技术能够实时监测包装内的温度、湿度、压力等参数,以及跟踪货物的位置和状态等信息。这种技 术可以提高产品的质量和安全性,同时还能为企业提供更加精准的物流和供应链管理。
• 总结词:智能包装技术的发展将为包装行业带来更多的创新和变革。 • 详细描述:随着物联网、大数据等技术的不断发展,智能包装技术的应用场景将更加广泛。未来,智能包装技术还可能
持续改进
根据反馈和检查结果,持续改进PPT 课件的包装质量。

第五章 纸和纸板的力学性质

第五章  纸和纸板的力学性质

2020/7/25
4 对印刷性能的影响
抗张强度对印刷纸十分重要,尤 其是对于高速轮转印刷机的印刷用纸, 抗张强度是相当重要的。
纸张在整个印刷中处在张紧的状 态,纸的纵向受到一定的拉力作用, 纸的抗张强度低于纸在运动时的拉力, 在印刷过程中会经常出现纸张断裂现 象。
2020/7/25
二、耐破度
耐破度(bursting strength)是纸 张在一定面积下,以匀速加压直至破 裂时所能承受的最大压力,以液压力 或气压力表示。
湿拉毛是在上述条件下再加上润版 液的参与下发生的。
2020/7/25
干燥时纸张的拉毛阻力较大,但在 多色印刷中多次受到润版液的润湿作 用,对于靠氢键结合的非涂料的纤维 之间或以水溶性胶为胶粘剂的涂料中 颜料之间的结合力显著下降,容易发 生拉毛现象。
2020/7/25
四 掉粉掉毛
掉粉、掉毛是指在印刷过程中纸张表面松 散粒子的脱落现象。
2020/7/25
纸张蠕变与时间的关系
变 形 量
弹性变形
塑性变形
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纸张的变形及恢复示意图
塑性变形
弹性变形
弹性恢复
粘弹性变形恢复
永久变形
2020/7/25
加载
除负荷
三 纸张的应力松弛特性
变形量保持一定,应力将随时 间而减少,这种现象称之为应力松 弛。
2020/7/25
应力松弛速率快的纸张,会更 容易使负荷消失,与应力松弛速度 慢的纸张相比,更不易裂断。
掉毛:纸面的单纤维、纤维束或某些原料中 特有的细胞在印刷时被从纸面上剥落下来。
掉粉:纸张中与纸面结合力较弱的粉状物质, 在印刷中从纸面上剥落下来。
2020/7/25

纸和纸板的基本性能及其物理指标测定

纸和纸板的基本性能及其物理指标测定

纸和纸板的基本性能及其测定(1)-定量定量俗称克重,是指单位面积纸张的重量,一般以每平方米多少克来表示。

国外也有以每令纸多少磅或多少公斤来表示的,可以根据纸的长、宽规格和每令张数换算为每平方米多少克。

定量是纸最基本的一项物理指标,它的高低及其均一性,影响着纸张所有的物理、机械、光学和印刷性能。

一般印刷纸的各种性能指标,如厚度、抗张强度、耐破度、不透明度等都与定量密切相关。

如果纸张定量明显低于其标准规定,不但容易发生透印的印刷故障,而且会因机械强度不够而发生断线。

反之,如果定量过于偏高,则生产中就要浪费纸浆,并且保证不了用户每吨卷简纸的实用面积。

当一张纸与下一张纸的定量不同时,印刷调节工作不能在这种纸张间隔中进行,就会发生套印不准和印迹深浅不一的问题。

同一张纸定量不均匀时,更易导致文字字迹不清和图片色泽不一致。

纸和纸板的定量定量是纸及纸板最基本的一项质量指标。

因为大多数纸张是按重量销售的。

定量是指单位面积的重量,一般以每平方米纸张有多少克表示。

而我们使用纸张一般是使用纸页的面积。

比如新闻纸印报时,按定量5l克/米2。

每吨纸印46000份报纸,定量增加1 克即52克/米2,则每吨纸少印900份报纸,给社会财富造成损失,故必须严格控制定量。

目前国外为节约原材料,纸张在向低定量方面发展,新闻纸已降低到48.8克/米2,航空版为3 0克/来2。

为此生产及印刷部门都采用相应的措施,保证质量。

定量影响纸张物理、光学和电气性能。

一般的物理性能如抗张强度、耐破度,撕裂度等都于与定量有关。

-厚度与紧度厚度表示纸张的厚薄程度。

测微计进行测定,以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小,一般压力为980千帕,一般要求一批纸或纸板的厚度一致,否则制成物品的厚薄就不一致。

紧度是指每立方厘米的纸和纸板的重量.其结果以克/厘米3表示。

厚度表示纸张的厚薄程度。

用测微计进行测定,以一定的面积一定的压力下测定纸张厚度大小,一般压力为980千帕,一般要求一批纸或纸板的厚度一致,否则制成物品的厚薄就不一致。

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(2)浸润弯曲法(纸页卷曲法)
切取与边平行的50mm×50mm的试片,并 注出相当于原试样边的方向,然后将试片 漂浮于水面上,试片卷取时,与卷曲轴平 行的方向为纸的纵向。
(3)撕裂法 将纸和纸板撕裂时平滑裂口为纵向,锯齿状
裂口为横向。
(4)测试法(抗张强度法) 取两条相互垂直的长250mm、宽15mm的纸
(二)物理性能
1、定量(W) 每平方米纸的重量,单位g/m2
2、厚度(d) 指纸样在两测量板之间,在一 定压 力下直接测出来的厚度,单位mm。通常测 量板与试样的接触面积为200mm2,测试压力 为100±10KPa, 。
3、紧度(D)指纸的单位体积重,指纸的结实与 松弛程度的外观质量要求,是根据纸的不同用途,
对各种外观纸病加以限制或不允许存在,外 观纸病是用感官鉴别。 外观纸病的产生原因很多,如原料处理不当, 操作掌握欠佳,生产规程不严,包装运输疏 忽等造成。
常见的外观纸病有以下几种:
1、尘埃 指用肉眼可见与纸张表面颜色有显著 差别的细小脏点。
2、透光点和透帘 把纸张迎光照看,见到纤维 层较纸页其他部分薄一些,而又没有穿破迹 象,小的叫透光点,大的叫透帘。
7、平滑度 指在规定的真空度下,使定量容积 的空气透过纸样与玻璃面之间的缝隙所用的 时间,单位秒(s)。
8、施胶度 施胶度也称抗水度或耐水度,指用 标准墨划线后不发生扩散和渗透的线条的最 大宽度,单位mm。它反应加入胶料的程度。
别克(Bekk)式平滑度测定仪
9、透气度 指单位压差作用下,在单位时间内 通过单位面积试样的平均气流量。单位m3/s。
4、成纸方向 与造纸机运行方向平行的方向为 纵向,与造纸机运行方向垂直的方向为横向。 纸与纸板的许多性能都有显著的方向性。
5、纸面 正面:指抄纸时与毛毯接触的一面, 也称毯面;反面:指抄纸时贴向抄纸网的一 面,也称网面。纸张的反面由于有铜网纹, 比较粗糙,也比较疏松,正面则比较平滑、 紧密。
6、水分 指单位重量的试样在100℃~105℃温 度烘干至重量不变时所减少的重量与试样原 重量的百分比,以百分率表示。
③ 伸长率
指纸或纸板受到拉力直到拉断,长度增 加与原试样长度之比,以百分率表示, 伸长率表明纸的韧性,适当的伸长率对 于包装纸、特别是纸袋纸十分重要。
(2)破裂强度 破裂强度又称耐破度,指单位面积纸或纸板
所能承受的、均匀增大的垂直最大压力,单 位kPa或Pa。
耐破指数是耐破度除以定量,即 X=P/G X——耐破指数,kPa·m2/g, P——耐破度,kPa G——定量,g/m2
3、试样的预处理 预处理在标准大气中进行的,根据国家标
准规定,从1994年开始采用的标准大气是 相对湿度(50±2)%,温度(23±1)℃。
处理过程是将试样挂在标准大气室内,使 气流自由接触到试样表面,直到水分平衡 为止。
一般纸处理4h,薄纸板5~8h,厚纸板则需 要48h或更长。
二、纸和纸板的主要性能及测试方法
3、孔眼和破洞 指纸张上完全穿通的窟窿,小 的叫孔眼,大的叫破洞。孔眼多的纸影响防 潮性,不适宜作为包装用。
4、折子 纸张本身折叠过产生的条痕, 能伸展开的(仍有折痕)叫活折子,不 能伸展开的叫死折子。
5、皱纹 纸面出现凹凸不平的曲皱,破 坏纸张的平滑匀称,妨碍印刷。
此外还有斑点、裂口、硬质块、有 无光泽等。根据等级不同分别规定不允 许存在或加以限制。
第四节 纸和纸板的性能及测试方法
外观质量
物理性能
质 吸收性能
量 指 标
光学性能 表面性能
适印性能
其他质量要求
一、试样的准备
采取试样后不能马上用仪器进行测量, 先要进行纸的纵、横向、正反面鉴别, 然后进行恒温恒湿处理。
1、纸的纵横向鉴别
(1)纸条弯曲法 与原试样的边平行地取两条相互垂直的长
200mm宽15mm的纸条,将其重叠,用手指 捏住一端,使另一端自由地弯向左方或右方, 如果两个纸条末端分开,下面的纸条弯曲大 为横向;反之则下面的一条为纵向。
耐破度仪结构原理示意图
(3)撕裂度
撕裂度是表明纸的抗撕破能力。采用预 切口将纸两边往相反方向撕裂至一定长 度(43±0.5mm )所需的力,单位mN。
撕裂度是包装纸、箱板纸的重要质量指 标。
爱利门道夫撕裂度仪
(4)耐折度
耐折度指在一定张力下将纸或纸板往 返折叠,直至折缝断裂为止的双折次 数,分为纵向和横向两项,单位为折 叠次数。
条,测定其抗张强度,一般情况下抗张强度 大的为纵向。
(5)观察纤维排列方向
根据纸表面纤维排列方向,网面上大多 数纤维是沿纵向排列的。在显微镜下观 察纸面更有利于识别纤维排列方向。
2、纸的正反面鉴别
(1)直观法 折叠一张试片,观察一面的相对平滑性,
从造纸网的菱形压痕往往可以认出网面。 水平放正,使入射光与纸面成45º角,视线 也与纸面成45º角,观察纸面网痕。也可在 显微镜下观察纸面,有助于于识别网面。
10、吸湿度 指单位面积的试样在规定的温度 和湿度条件下,贮放规定时间后吸收的潮气 (实际水分)的增加量,单位g/(m2·h)。
(三)机械性质
(1)抗张性能 是包装纸和纸板最重要的机 械性能之一,可以用抗张强度、裂断长和伸 长率来表示。
①抗张强度
纸和纸板单位横截面长度所能承受的最大张 力叫抗张强度。即:
TS=F×10-6/s; TS——抗拉强度MPa ; F——试样断裂时承受的最大张力N; S——试样的截面积 m2
抗张强度测试仪
②断裂长
断裂长指宽度一致的纸条在自身重量作用下 断裂时的长度用m或Km表示。 计算方法:
Lb=(F/GLw)×103/9.8 Lb——断裂长,Km F——平均抗张力,N G——定量,g/m2 Lw——试样宽度,mm
(2)湿润法
用水或稀NaOH溶液浸渍纸面,将多余 液体排掉,放置几分钟,观察两面,如 有清晰网印即为反面。
(3) 撕裂法
一手拿试片,使纵向与视线平行,与试片表 面成水平,用另一手将纸向上拉,首先在纵 向上撕,然后将撕纸的方向逐渐转向横向, 向纸的外边撕去。翻过纸面,另一面向上, 仍按上法撕纸,比较两条撕裂线上的纸毛, 特别是纵向转向横向时的曲线处,纸毛明显 的为网面。当网面向上时,纸的毛边更甚。
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