水泵试车方案
水泵试车方案
目录一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2.二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5.四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6.五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6.六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 .七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9.八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10.九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10.十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10. 十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12. 十二、施工的技术措施----------------------------------------------------.13.一、工程的概况1.1工程内容：永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。
消防水泵试车管理制度
消防水泵试车管理制度一、目的为了保障消防水泵设备的正常运行，提高其工作效率和安全性，制定本制度，规范消防水泵试车的管理工作。
二、适用范围本制度适用于所有单位内的消防水泵设备的试车管理工作。
三、试车时间1. 日常试车：消防水泵设备应定期进行日常试车，时间为每周一次。
2. 季节性试车：在季节转换之际，应对消防水泵设备进行季节性试车，时间为每季度一次。
四、试车人员1. 试车人员应为专业维护人员或消防设备检测人员。
2. 试车人员需经过相应的培训，并持有相关证书。
五、试车内容1. 检查消防水泵设备的外观，包括机械部件、管路、电气设备等是否完好。
2. 检查消防水泵设备的油液、润滑剂等液体是否充足。
3. 检查消防水泵设备的电气系统是否运行正常，包括电机、开关等设备的工作状态。
4. 进行试车操作，确保消防水泵设备运行正常，无异常声音和震动。
六、试车记录1. 试车人员应在试车过程中进行记录，包括试车时间、试车内容、试车结果等。
2. 试车记录应保存至少一年，以备查阅。
七、发现问题处理1. 如果在试车过程中发现消防水泵设备存在问题，应及时停止试车，并报告上级主管部门。
2. 上级主管部门应及时安排维修人员进行检修，确保消防水泵设备能够正常运行。
八、紧急情况处理1. 如果发生紧急情况，需要立即使用消防水泵设备，应先进行快速检查，确认设备能够正常运行，然后停止试车，切换至正常工作状态。
2. 紧急情况下使用了消防水泵设备，需要立即报告上级主管部门，以便进行后续的维修和补充。
九、安全注意事项1. 在试车过程中，试车人员必须严格遵守相关安全规定，确保自身安全。
2. 在试车过程中，如发现异常情况，应立即停车检查，以免造成安全事故。
十、后勤保障1. 为了保障试车的顺利进行，单位应提供相应的后勤保障，包括试车器材、试车场地、维护人员等。
2. 在试车过程中，如需要调整设备的工作状态，单位应及时提供相应的支持，确保试车工作的正常进行。
十一、监督检查1. 各级主管部门应定期对单位的消防水泵试车工作进行监督检查，确保试车工作的规范和安全。
水泵试运转专项方案样本
目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。
二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。
三、水泵试运转应具备条件及试运转流程： ............... 错误!未定义书签。
3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。
3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。
四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。
五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。
六、试车环节：................................................................ 错误!未定义书签。
6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。
6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。
6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。
水泵试车方案(初稿)
水泵试车方案（初稿）二零一x年x月x日目录第一章职责分工 (2)第二章单体试车 (3)第三章无负荷联动试车 (9)第四章重负荷试车的前提条件 (11)第五章重负荷试车方案 (12)第六章重负荷试车过程中事故预防及处理方法 (17)第一章职责分工一、目的本次试车是炼钢、精炼、连铸工程中所有水泵充分做好投产前的各项准备工作，做到科学安排、周密布置。
主要包括联合泵站、综合水处理、旋流井各水泵。
为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、职责分工1、炼钢作业部负责试车的前期准备及热试全过程，包括试车方案的制定、审核、报批，人员培训、取证上岗、岗位练兵、安全、消防、救护措施到位，人员各就各位，职责明确，分工详细。
2、总包单位对工程的施工质量负责，对炼钢作业部提出的整改意见应及时处理。
对工程设计的合理性、可操作性负责。
对试车过程中发现的设计不合理内容应及时进行设计变更。
试车及竣工后试验期间的护航。
负责责操作及维护人员的培训工作。
负责试运行期间的技术指导直至竣工后试验结束达标验收。
负责单体试车和无负荷联动试车，协助开展重负荷联动试车。
3、调度集控室①负责重负荷试车过程中各种工艺参数的监督和记录，以便进行分析。
②负责对水泵系统的能源介质进行检查，保证能源介质的流量、压力、质量满足工艺要求。
③监督试车中各项规程的执行。
④负责联动试车对设备运行情况的检查工作，并做好重负荷试车前设备的调试，确认记录。
⑤负责重负荷试车时各类设备（包括控制系统）运行监督，发现问题及时处理，各专业负责。
⑥负责组织安装、调试人员到现场监护设备运行，并负责抢修。
⑦负责重负荷试车时压缩空气、冷却水等能源介质压力、流量、质量满足工艺要求，并保证畅通无阻。
⑧组织好抢修队伍，维检人员在试车过程中待命，电工人员在电器室待命，发生事故立即抢修。
4、综合业务室负责后勤保障、安全防护等工作。
5、水泵作业区负责试车方案的具体执行，能源介质具备试车条件。
6、试车组织机构组长：副组长：成员：操作工钳工管道工电工第二章单体试车一、联合泵站区域1、水泵①目的检查炼钢、精炼、连铸联合泵站内各水泵手动盘车无异音，校正正反转或有无卡阻等异常现象，调试电机有无故障，保证水泵正常运转。
水泵单机试车方案
计规范要求，疏水器安装是否齐全好用。 (13) 检查埋地管线的材质、规格走向以及防腐措施是否符合设
计规范。 (14) 检查地下管网的阴极保护设施是否良好。 (15) 管线刷漆是否符合规范。 (16) 管线的流程走向、阀门安装是否符合工艺实际操作要求，
检修是否方便、安全。 2）排水管网的检查
(1)检查全厂排水主干网的畅通情况，保证排水系统畅通无阻。 (2)检查全厂下水井井盖的完好及盖盖情况。 (3)检查排水系统的通气管安装情况，通过通气管将系统中的污秽
三、试车目的
1、检查泵的性能，解决出现的问题，消除隐患。
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2、使操作人员熟悉泵的操作与维护。 3、检验净水站各水泵的性能是否符合设计要求； 4、净水系统进行全面、详细检查，是确保全装置安全开车的前提； 5、 在开车过程中发现给水加压装置中存在的问题，并及时加以整改； 6、通过试车使操作人员进一步熟悉净水工艺流程和水泵的操作。
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6、消防稳压泵试车 ................................... 16 7、电动消防泵试车 ................................... 17 8、柴油机消防泵的试车................................ 18 九、验收标准 ........................................... 19 十、试车注意事项 ....................................... 20 十一、事故处理预案 ..................................... 20 1、事故处理原则 ..................................... 20 2、紧急停车方法 ..................................... 21 3、具体事故应急预案.................................. 21 4、事故应急预案演练规定.............................. 22 十二、试车记录表格 ..................................... 22
水泵试车方案
昆钢师宗98万吨/年焦化项目焦炉安装机械运转设备（炼熄焦及高压水泵）试车方案编制：审核：批准：编制单位：中冶成工昆钢师宗焦化项目部时间：目录1、编制说明 (2)2、工程概况 (2)3、试车大纲（机械设备通用） (3)4、试车方案 (8)5、试车人员安排 (10)6、质量保证措施 (2)7、安全防范措施……………………………………………………………………………………...………. ·1、编制说明1.1、本方案为昆钢师宗98万吨/年焦化工程（2*60孔5.5m炭化室）机械运转设备（熄焦及高压水泵）专业试车方案（大纲），参照有关施工验收规范及设备使用说明书进行编制。
1.2、编制依据：专业施工及验收规范：《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备》YB9241-92《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502752、工程概况2.1、工程名称：云南昆钢师宗98万吨/年焦化项目2.2、建设单位：云南昆钢师宗煤焦化工有限公司2.3、设计单位：赛鼎工程有限公司2.4、监理单位：昆钢山河监理公司2.5、工程地点：云南省师宗县竹基乡工业园内2.6、施工单位：中冶成工建设有限公司2.7、总包单位：赛鼎工程有限公司2.8、主要工程量：焦炉工程项目共有泵类设备8台，熄焦及高压水泵为熄焦系统及高压氨水系统最为关键的运转设备。
焦炉泵类设备一览表3、试车大纲（机械设备通用）3.1设备试运转前应具备下列条件3.1.1设备及其附属装臵、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。
其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装臵均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
3.1.2需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
3.1.3对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
泵的单机试车方案
泵的单机试车方案在装置开车以前要试验每台新泵的性能，并检查有无缺陷。
试车过程中在泵的入口管线上应安装临时过滤网。
泵的试车同时也是对有关管线及设备的清洗。
封闭的循环回路应当使流过的正常路线越长越好，整个工艺系统可以分成几段进行循环，也可以把全部的泵同时开动起来。
操作人员应熟悉泵和电机制造厂家提供的资料，并应遵守其中的一些专门规定。
1、电机的单体试车1.1 准备工作⑴全部安装工作结束并验收合格，现场清理干净。
⑵对照施工图纸，检查电机及其附属电器设备是否符合有关技术要求，确认无问题，方可进行试车。
⑶清洗电机轴承盒，更换润滑油脂。
⑷手动盘车，检查电机转动是否灵活，有无卡涩现象。
⑸拆开泵和电机连接的靠背轮。
⑹准备温度计，测试轴承温度。
⑺准备好记录本和报表。
1.2 J0205A/B/、J0206A/B电机单体试车⑴检查电机绝缘，合格后，送上电源。
⑵按启动电机的要求，启动电机，并立即停下（既点试电机）。
检查电机转动方向是否与电机所标的方向一致，有无异常声音和不正常现象发生。
⑶重新启动电机，达到额定转速后，检查电机有无振动，电器设备和电机运转是否正常以及轴承温升。
如有问题，应立即停下处理后再试。
⑷连续运转4小时，无振动，电机温升和电器设备都符合规定的技术要求，可认为试车合格，停下电机。
⑸定时记录试车情况，如电流、温升以及试车中发生的问题。
三.F0210冲洗1.拆开脱盐水管道上所有的流量孔板、关闭所有压力流量开关，分析取样根部阀。
2.关闭去L0205、L0206、去夹套水，去精馏、压缩及补充脱盐水阀门。
3.拆开FV-1224、进C0211进口、C0208进口、F0210进口管口。
4.关闭PV-1227前后切断阀及其付线，关闭L0205、L0206至F0210切断阀。
5.关闭F0210所有的排污阀，关闭J0204A/B、J0205A/B、J0206A/B进口阀和返回阀。
6.打开F0210顶部放空阀。
7.冲洗用脱盐水压力要求0.4Mpa以上。
泵类设备试车方案
1.说明本方案适用于化工生产用泵类设备的单机试车，若说明书有特殊要求，还应按设备的说明书执行。
本工程共有离心泵54 台，屏蔽泵2台。
除PB972AB泵以外，均无冷却水。
2.编制依据2.1 设计图纸及随机技术文件；2.2《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-832.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工泵用）HGJ207-832.4《化学工业工程建设交工技术文件规定》 HG20237-943.试运转前应具备下列条件：3.1 配管3.1.1 泵进出口管道安装前必须将内部清理干净。
3.1.2 与泵连接的管道，不得强制对中，不允许对泵产生附加外力，配对法兰在自由状态下应与泵体法兰平行且同心。
3.1.3 管道与泵连接后，应对对中情况进行复测。
3.2 泵的找平、找正、检查、调整工作全部结束，安装记录齐全。
3.3 二次灌浆达到设计强度，抹面工作结束。
3.4 与泵有关的工艺管线吹除试压合格，具备投用条件。
3.5 电气、仪表二次调校合格。
4. 试车前的准备工作4.1 建立试车循环回路，试车介质按图纸要求，若无要求，可采用洁净水。
4.2 安装好调校合格的指示仪表。
4.3 泵入口处须加临时过滤器，临时过滤器已经购买，其有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。
4.4 脱开连轴器。
4.5 各润滑部位加注符合文件规定的润滑油（脂），润滑油加注前必须将原有的润滑油放净。
4.6 盘车检查，应转动灵活无卡碰现象。
如有卡碰或异常现象，通知建设单位，经建设单位或制造厂同意后方可进行解体检查。
4.7 解体前应仔细阅读说明书，明确泵的结构特点及装配技术要求，解体过程中应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，拆卸的零部件经检查合格后，方可进行回装，并做记录。
测量泵体密封环与叶轮密封环之间的径向间隙，以及叶轮在泵腔内的前后轴向间隙，其间隙值应符合技术文件的要求。
5. 试运转5..1首先进行电机的试运转：点动电机，确认转向，转向无误后点动电机，确认无异常现象后，正式运转2小时。
给水泵试车方案
生产准备处技术文件档案号：2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页编制：编制日期：2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页方案会签审核：批准：会签日期：年月日2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页目录1、概述---------------------------------------------------------------------------42、编制依据---------------------------------------------------------------------43、试运现场必须具备的条件------------------------------------------------54、质量保证措施---------------------------------------------------------------55、安全保证措施---------------------------------------------------------------56、主要施工机具及措施用料------------------------------------------------57、试运转前的准备工作------------------------------------------------------68、冷却水系统试运转---------------------------------------------------------69.润滑油系统试运转-----------------------------------------------------------610.电机试转----------------------------------------------------------------------6 11．泵的试运转-----------------------------------------------------------------712.运行中注意事项-------------------------------------------------------------713.泵的停止----------------------------------------------------------------------714.试运转的合格标准----------------------------------------------------------71、概述:1.1内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电工程中,汽轮机房内的设备及管道已施工完毕,具备了给水泵的试运转条件。
循环水泵试车方案
循环水泵单体试车方案杨众喜一、目的：通过试运行进一步了解该设备的性能、检查安装过程是否达到要求精度等是否符合设计和满足生产的需要二、设备性能：型号：300S58C扬程：40m流量：600m³/h功率：轴功率：89.8Kw 电机功率：110Kw效率：80%三、设备结构：该设备是由一只单级双吸式叶轮、泵轴、轴承体、轴承、机械密封/盘根函/盘根压盖等，电机、对联轴节多部件组成；四、试车前具备的条件和准备工作：1、二次灌浆是否已达结构标准，配套设备管道安装完毕、工艺系统已完成；2、相关资料已经甲方签字认可；3、电气、仪表安装完毕，各种调试工作已完成，并能正常投入运行；4、蓄水池必须保证充足的水源，联合换热器合末级水冷器的的连接管线畅通，排水设施良好；5、循环水泵润滑部位重新注入新的润滑油；6、蓄水池的补水、确保原水/中水系统供水正常，打开给水泵进口阀；7、用手盘动联轴器转动灵活无卡涩，并复查联轴器的同轴度和同心度；8、电仪专工必须到试车现场，并准备好相应测试器具；9、确定设备的旋转反方向正确无误；五、循环水泵试运行：1、现场操作人员启动设备，当泵达到正常转速，逐渐打开出水阀；2、试运行过程中，应有专人观察出口压力，检查轴承和电机的温升情况，轴承温升不应大于35°C，极限温度不应大于75°C3、注意观察电机运行的电压电流振动，噪音等是否在正常范围之内，如有不正常的声音或其他故障，应立即停车检查，带故障消除后再试；4、安排专人监控循环水池水位，若循环水池水位下降时应立即打开原水/中水阀进行继续补水，以保证试车水源能够正常循环；5系统试运行两小时，运行合格后办理好验收签证；六、安全措施：1、试车现场和区域设置必要的安全警示牌和拉好警戒线；2、试车现场必须干净整洁，达到正常生产的标准要求；3、现场无油污等易燃物，设备加注润滑油时撒漏、残留的应及时处理干净，并配备足够数量的消防器具；4、设备高速运转时，试车人员也要注意安全防护和所运转的设备离有一定的安全距离；5、严防和禁止无关人员进入试车现场；以确保试车安全有序的顺利进行；七、停车后的工作：1、首先检查地脚螺栓是否在运行过程中微小的振动而导致有松动；2、机械密封或盘根密封在运行中泄漏率小于部委规定标准，机械密封除外；3、重新用手盘车认真检查各运转部件是否有卡涩现象等存在；4、若以上问题均不存在所有参与试车的人员确认签字，单体试车结束；5、除多级泵外基本大同小异；。
水泵单体试车
水泵单体试车编制说明本方案适用于本工程消防泵的调试方案。
1.试车概况工程名称：建设单位：工程地址：主要实物量：消防水泵3台（xbd-slow150-570）、泡沫泵2台（xbd-slow150-570×2at）、稳压泵2台（502gl12-15x4）工程质量：达到合格标准2.目的（1）检查各建筑物的详细结构尺寸和闭水情况，熟悉各部分的功能，测量结构及其设备的性能；（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录；（3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
3.人员配备人员配备情况表名称姓名职务职称工程部项目经理机械工程师工程部项目负责人工程师工程部项目工程师电气工程师工程部电气施工队长施工员工程部水工施工队长施工员工程部技术员质量管理质检部长工程师组织机构图项目经理：项目工程师：项目负责人：质检负责人：技术员：水工队长：电气施工队长：4.编制依据：《离心泵技术条件》GB/t5656-94《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》gb50274-98《机械设备安装、工程施工及验收通用规范》gb50231-98《压缩风机、风机、泵安装工程施工验收规范》gb50275-985.调试前的检查按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。
严格按顺序操作，先空载后加载；从部件开始，从部件到部件，从部件到单个设备，然后进行联合调试。
泵必须带负荷调试。
运行中无异常响声，密封部位无泄漏；所有紧固件不得松动；轴承温升应符合设备随附技术文件的规定。
5.1系统检查（1）水泵管道定位是否牢固，连接法兰是否紧固，所有固定连接件不得松动。
（2）管道法兰应与水泵、阀门法兰一致。
阀门手轮的安装方向应便于操作，标高一致，管道排列整齐。
（3）消防水池、消防水箱已储备设计要求的用水量；（4）消防气压给水设备水位，气压符合设计要求。
5.2电路检查（1）相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气假动作已完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。
循环水泵试车方案
营口盈德60000Nm3/h制氧装置工程之马矢奏春创作创作时间：二零二一年六月三十日循环水泵试车方案编制：审核：平安审核：批准：浙江省工业设备装置集团有限公司201项目部2012年10月18日目录一、试运转前的检查二、机电的单试三、泵的试运转四、试运转五、水泵的停车六、停车后的工作七、平安办法八、人员安插60000Nm3/h制氧循环水系统水泵共3台, 产地均为佛山, 其中一台型号为KPS50-500, 流量为3250m3/h, 扬程40米, 转速993v/min.配用的机电（ABB）功率为450KW, 电流34A, 电压10000V.另两台是型号为KPS50-500, 流量为3500m3 /h, 扬程40米, 转速994v/min.配用的机电（ABB）功率为500KW, 电流37A, 电压10000V.水泵根据GB50275-2010的标准施工及验收, 同时依照中国新时代国际工程公司提供的工艺配管图进行设备装置及工艺管道的配置.一、试运转前的检查1.1使用前必需检查联轴器是否在同一轴线上；1.2轴承密封的冲刷管路连接完成；1.3管子内部应清洗干净, 清除杂物；1.4吸入管与输出管应有各自支架, 泵不得直接接受管道的重量；1.5机电的转向应与泵的转向相符；1.6各固定连接部位无松动现象；1.7各润滑部位加润滑剂, 水泵本体的前后轴承使用3号复合锂基脂或32号透平油, 润滑脂则以轴承室空间的1/2～2/3为宜.添加润滑脂使用润滑脂油枪.1.8各指示仪表、平安呵护装置及电控装置应灵敏、准确可靠；1.9盘车应灵活, 无异常现象；1.10检查机电系统绝缘情况良好.二、机电的单试“试验”位置, 把持DCS及机旁电控柜进行模拟启停及联动试验, 并确认各反馈信号正常.“工作”位置, 暗示高压配电室已准备好, 试车采纳DCS起动方式.2.3当DCS起动需要条件全部满足, 即可把持DCS, 发出起动信号, 机电开始起动, 记录下起动电流、空载电流、压降等数据, 点动3~5秒, 确认机电的转向, 检查机电转子与各运动部件运转是否正常, 不得有异常声响与摩擦, 然后正式启动机电, 检查各部位震动与温度是否正常, 每半小时记录一次, 运转两小时后停机.三、泵的试运转3.1翻开吸入管的阀门, 关闭排水管的阀门；3.2吸入管路应布满水, 排净空气.翻开泵体上方的堵头和排气阀, 排净泵体内的空气；3.3水泵与机电对中要按说明书要求找正完成, 连接好联轴器的螺栓；3.4 两联轴器上一定要装置好联轴器护罩, 以确保平安使用.3.5手动盘车水泵, 无卡涩、异常声响与摩擦；3.6点动机电3-5秒, 检查转子与各运动部件运转是否正常, 不得有异常声响与摩擦；3.7确认一切正常后, 正式启动机电, 进行水泵的负荷试运转；四、试运转4.1启动机电, 翻开压力计旋塞；4.2当水泵达到正常转速, 压力表显示适当的压力后, 翻开真空计旋塞, 并逐渐开启排出管的阀门（翻开排放阀之前, 各设备的冷却器进水管路的阀门全部关闭.）直到达到所需的压力为止.在出口闸阀完全关闭的状态下, 泵运行时间不应超越3分钟, 运行太长时间将有可能对泵的内部零件造成破坏；4.3水泵开启正常后, 做好以下各部的检查：4.3.1各固定连接部位不应有松动；4.3.2转子与各运动部件运转正常, 不得有异常声响与摩擦现象；4.3.3附属系统的运转应正常, 管道连接应牢固无渗漏；4.3.4检查机械密封是否正常, 有无滴漏现象；4.3.5注意水泵的轴承温度, 轴承最高的温度不得年夜于80℃；4.3.6各润滑点的润滑油温、冷却水温度均应正常；4.3.7泵的平安呵护和电控装置及各部仪表应灵敏、准确、可靠；4.3.8泵在额定工况连续试运转时间不应小于2小时.4.3.9水泵的振动、机电温度、电流、水流量、泵后压力等需要制作表格做好记录.4.4水管路的冲刷：4.4.1先将进各个系统的进水阀门关闭.然后将各个进水水管路末端盲板裁撤, 冲刷干净主管路后, 盲板复位.4.4.2在各个进冷却器处添加50目的过滤网, 然后翻开管路上的进水阀门, 冲刷设备及回水管路, 裁撤滤网检查如干净可以放上正式垫片不干净就添加滤网继续冲刷直到干净为止.五、水泵的停车5.1冲刷干净完管路后, 准备停水泵.先关闭泵的出口阀门, 待泵冷却后, 再依次关闭附属系统的阀门.5.2外界环境温度较低时, 停泵后应放净泵内的存水.六、停车后的工作6.1若暂停使用时间较长, 应按期转动转子, 使泵容易启动.6.2若试车完成无异况, 移交甲方进行联动试生产.七、平安办法7.1严禁无关人员进入试车现场, 并设置警示线.7.2试车时, 时刻实现对机组的监控, 不得触摸旋转部件, 不得触摸热部件, 如遇不正常现象, 应立即停车和切断电源.完全停车后证实切断电源后, 方可进行把持.7.3严格遵守试车法式, 服从统一指挥.严禁在压力、温度和速度等超越规定命据的情况下试运转.7.4消防器材到位等.八、人员安插水泵试车主要以制造厂技术人员为主, 具体的把持以盈德气体为主, 我方装置人员配合.并成立现场试车小组, 成员如下：营口盈德：管理：2 人把持：4人水泵厂：技术人员：1-2人浙江省安试车小组：备注：现场试车期间各个单元技术人员坚持联系, 以防突发情况.。
水泵单机试运转方案
水泵的单机试车方案
1、试车准备工作
1、要求设备厂家对泵进行找平、校正、检查及安装工
作全部结束。
2、电气操作控制系统及仪表的调整试验完成，按照电
气原理图和安装接线图进行，泵内部接线和外部接
线应正确无误，电气准备就绪。
3、记录电机电流，电压，功率，计算水泵扬程是否满
足系统要求。
4、水泵试车环境清扫干净。
2、电动机与泵无负荷调整试验
1、打开散热窗，手动盘动风扇叶轮，要求泵各部位的
运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常响动，给油量
不得低于说明书规定值。
2、点动试验。
启动电机2-3秒，观察是否反转、异
响、卡阻和振动，及时停机予以调整。
3、主运动和进给运动机构应进行各级速度的运转试
验，其启动、运转、停止和自动在手动和自动控制
下均应正确可靠。
4、无负荷运转，应进行下列各项检查，并做好实测记
录。
1）技术文件要求的轴承振动和轴窜动不超过规定（横
向0.1mm，纵向0.05mm）。
2）轴承温度满足说明书要求
3）润滑冷却等部件工作应正常，无渗漏现象。
4)水泵连带的各种仪表（温度计、压力表等）指示正
常。
3、有负荷联合调试试验
1、完全开启阀门，启动电机。
测量电流是否在额定电
流内，是否过载。
及时调整出口阀门直到电流在安
全工作电流范围内。
同时校正水泵此时最大扬程是
否满足系统扬程要求。
2、正式使用时，应遵循先开启入口阀门、关闭出口阀
门，启动电机后再缓缓开启出口阀门的原则。
泵站机组试运行方案
泵站机组试运行操作规程1、试运行的目的和内容1.1试运行的目的⑴.参照设计、施工、安装及验收等有关规程、规范及其技术文件的规定，结合泵站的具体情况，对整个泵站的土建工程,机、电设备及金属结构的安装进行全面系统的质量检查和鉴定，以作为评定工程质量的依据。
⑵.通过试运行安装工程质量符合规程、规范要求，便可进行全面交接验收工作，施工、安装单位将泵站移交给生产管理单位正式投人运行。
1.2试运行的内容机组试运行工作包括检验、试验和监视运行，它们相互联系密切。
由于水泵机组为首次启动，而又以试验为主，对运行性能均不了解，所以必须通过一系列的试验才能掌握。
其内容主要有：⑴.机组充水试验。
⑵.机组空载试运行⑶.机组负载试运行⑷.机组自动开停机试验。
试运行过程中、必须按规定进行全面详细的记录，要整理成技术资料，在试运行结束后，交鉴定、验收、交接组织，进行正确评估并建立档案保存。
2、试运行的程序为保证机组试运行的安全、可靠，并得到完善可靠的技术资料，启动调整必须逐步深入，稳步进行。
2.1试运行前的准备工作试运行前要成立试运行小组，拟定试运行程序及注意事项，组织运行操作人员和值班人员学习操作规程、安全知识，然后由试运行人员进行全面认真的检查。
试运行现场必须进行彻底清扫，使运行现场有条不紊，并适当悬挂一些标牌、图表，为机组试运行提供良好的环境条件和协调的气氛。
2.1.1流道部分的检查。
具体工作有：1).封闭进人孔和密封门。
2).在静水压力下，检查调整检修闸门的启闭。
3).大型轴流泵应着重流道的密封性检查，其次是流道表面的光滑性。
清除流道内模板和钢筋头，必要时可作表面铲刮处理，以求平滑。
流道充水，检查进人孔、阀门、砼结合面和转轮外壳有无渗漏。
2.1.2水泵部分的检查。
1).检查转轮间隙，并做好记录。
转轮间隙力求相等，否则易造成机组径向振动和汽蚀。
2).叶片轴处渗漏检查。
3).全调节水泵要作叶片角度调节试验。
4).技术供水充水试验，检查水封渗漏是否符合规定或橡胶轴承通水冷却或润滑情况。
水泵试车方案
机泵试车方案编制：审核：批准：二零一一年捌月二十五日目录一、概况 (1)二、试车前的检查和准备 (2)三、试车必备条件 (2)四、试运转组织方式 (3)五、试运转操作及技术要求 (4)六、合格签证 (5)七、职业健康、安全、环境注意事项 (5)八、人员组织安排 (6)九、工机具计划 (7)一、概况本次试车是技改工程中所有泵，包括泵房5台泵、冷冻车间12台泵、黑药车间4台搅拌电机、9台离心泵电机、黄药醇罐电机6台、混捏机电机8台以及二硫化碳库电机2台、乙硫氮离心泵3台以磨碱房车间的泵，为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、试车前的检查和准备1、试车前应对所有的设备进行全面检查，并符合有关规范技术要求后，方可进行试车。
2、检查地脚螺栓和所有螺栓是否按规定拧紧。
3、检查各油箱的润滑油是否按规定加好。
4、开车前必须再次检查各转动部位是否有异物，并人工盘车1~2周有无卡涩现象。
5、有冷却水的设备应确认有管道畅通，流量满足要求无泄露和油水互串现象。
6、准备好试车所用工具和仪表。
7、准备好试车记录用具和单体试车合格证书。
三、试车必备条件1、所有设备、电器、仪表、工艺管道及其设施等应安装完毕，并检测吹扫试压调试合格。
2、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
3、试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
4、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
5、参加试运转的人员，应熟悉设计设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作。
6、设备周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。
四、试运转组织方式试车时视具备条件的先后顺序，采取先具备的先试，后具备的后试原则。
先试电机，合格后与设备联接，再试设备。
（1）试车时具体流程机泵单体试车拟采用与机泵连接的塔、槽为临时贮槽，以泵的进出口管道为主要连接管，必要时用塑料软管加以连通，让试车泵组成简单的闭合回路，进行试车。
循环水泵机泵单体试车方案
杭州电化集团20万吨/年烧碱及其配套产品项目循环水泵单机试车方案中国化学工程第六建设公司二○一〇年一月目录1 概述2 编制依据3 试运转的条件与准备工作4 泵的试运转5 质量验收标准6 泵试车时的安全注意事项7 试车劳动力安排8 主要工机具计划表9 试车用材料计划表10 检验、测量和试验设备选择配备表1 概述1.1 杭州电化集团有限公司20万吨/年烧碱及其配套产品项目子项循环水站共有10台循环水泵，其中5台主循环泵、5台聚合循环水泵，因这10台泵供应全厂用水，业主较重视，特编制此方案。
1.2 主循环泵及聚合循环水泵设计厂家均为长沙水泵制造厂，根据长沙水泵制造厂提供资料及设计院设计参数得出以下结论：a、主循环泵为卧式中开双吸离心泵，流量Q=4050m3/h，扬程H=43m，电机转速n=980r/min；b、聚合循环水泵为卧式中开双吸离心泵，流量Q=2000 m3/h，扬程H=62m，电机转速n=1480r/min。
2 编制依据2.1 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》2.2 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.3 HGJ231-91 《化学工业与中型装置预试车工作规范》2.4 浙江工程设计有限公司提供设计图纸2.5 长沙水泵制造厂提供资料3 试运转的条件与准备工作3.1 循环水站主循环泵及聚合循环水泵全部安装完毕，联轴节对中工作结束（泵与电机联轴器的轴向和径向偏差不超过0.04mm），经建设单位、监理公司、施工单位等三方联合检查认可，方可进入试运转工作。
3.2 安装记录齐全、垫铁隐蔽工作完成、二次灌浆工作结束，强度达到设计要求。
3.3 参与试运转的管道及相关设备已清洗干净。
各种临时管预制后，经仔细用水清洗，消除铁锈、焊渣。
3.4 冷却水系统、电气系统运行正常可靠，在线仪表、灵敏、准确。
安全保护联锁动作可靠。
3.5 泵在启动前必须很好地放气并进行介质灌注，进口管路中的截止阀必须适当打开。
泵类设备单机试车方案
国储河北一五零安全改造工程泵类设备单机试车方案施工单位：中化六建监理单位：批准：批准：审核：审核：编制：中化六建井陉项目部二00三年十一月二十日目录一、概述-----------------------------------------------------------------------3二、编制依据----------------------------------------------------------------3三、试车需具备的条件----------------------------------------------------3四、试车目的----------------------------------------------------------------4五、试运转前的准备工作--------------------------------------------------4六、试车需达到的标准----------------------------------------------------5七、试车步骤------------------------------------------6（一）离心泵试车步骤-----------------------------------6（二）屏蔽泵试车步骤------------------------------------7（三）柱塞式计量泵试车步骤（含隔膜式计量泵）------------8（四）水环式真空泵试车步骤------------------------------9（五）深井泵--------------------------------------------10八、安全注意事项-------------------------------------11一、概述本方案适用于国家成品油储备库安全改造河北一五0工程泵类试车共27台，其中属油泵6台，潜水泵1台，消防泵4台，深井泵1台，锅炉房泵8台，其它用泵7台。
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机
泵
试
车
方
案
编制：
审核：
批准：
二零一一年捌月二十五日
目录
一、概况 (1)
二、试车前的检查和准备 (2)
三、试车必备条件 (2)
四、试运转组织方式 (3)
五、试运转操作及技术要求 (4)
六、合格签证 (5)
七、职业健康、安全、环境注意事项 (5)
八、人员组织安排 (6)
九、工机具计划 (7)
一、概况
本次试车是技改工程中所有泵，包括泵房5台泵、冷冻车间12台泵、黑药车间4台搅拌电机、9台离心泵电机、黄药醇罐电机6台、混捏机电机8台以及二硫化碳库电机2台、乙硫氮离心泵3台以磨碱房车间的泵，为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、试车前的检查和准备
1、试车前应对所有的设备进行全面检查，并符合有关规范技术要求后，方可进行试车。
2、检查地脚螺栓和所有螺栓是否按规定拧紧。
3、检查各油箱的润滑油是否按规定加好。
4、开车前必须再次检查各转动部位是否有异物，并人工盘车1~2周有无卡涩现象。
5、有冷却水的设备应确认有管道畅通，流量满足要求无泄露和油水互串现象。
6、准备好试车所用工具和仪表。
7、准备好试车记录用具和单体试车合格证书。
三、试车必备条件
1、所有设备、电器、仪表、工艺管道及其设施等应安装完毕，并检测吹扫试压调试合格。
2、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规
范》的规定执行。
3、试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
4、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
5、参加试运转的人员，应熟悉设计设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作。
6、设备周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。
四、试运转组织方式
试车时视具备条件的先后顺序，采取先具备的先试，后具备的后试原则。
先试电机，合格后与设备联接，再试设备。
（1）试车时具体流程
机泵单体试车拟采用与机泵连接的塔、槽为临时贮槽，以泵的进出口管道为主要连接管，必要时用塑料软管加以连通，让试车泵组成简单的闭合回路，进行试车。
（2）根据设备的性质和厂库要求，依泵房5台泵为列，先接消防水作为进水口，待水进入泵房内后，依次打开5台泵，经5台泵出水以后，接临时管至消防水管。
形成一个小循环。
（3）搅拌电机的试车时；首先要把设备的容积盛满水，并把设备的进出口阀门关闭，形成一个封闭的循环，进行单体试车。
（4）其他车间泵和以上情况基本都相似，不再赘述。
五、试运转操作及技术要求
1、启动
1）关闭出口闸阀及压力表(或真空表)旋塞，打开进水闸阀，用输送的液体排除吸入管和泵内的空气。
2）人工盘动转子1～2圈，确认无碰擦和卡涩现象，转动灵活。
3）点动电机，确认转动方向，无异常后正式启动。
4）水泵启动后，打开压力表旋塞，逐渐打开泵出口闸阀使压力表指针指到所需位置为止，当泵的压力上不来
时应立即停机，以免产生较大的磨损。
2、启动时应符合下列要求：
5）吸入管路的阀门打开，排出管路的阀门关闭。
6）泵的平衡盘冷却水管路应畅通无阻;吸入管路应充满输送液体,并排尽空气,不得在无液体的情况下启动。
7）泵启动后应快速通过喘振区。
8）转速正常后打开出口管路的阀门,开启的时间不宜超过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线的
驼峰处运转。
3、运转中的检查
1.注意检查电机的电流和电压不应超过额定值。
2.各固定连接部位不应有松动。
3.转子和各运动部件运转应正常,不得有异常声响和摩擦
现象。
4.附属系统的运转应正常,管道连接应牢固无渗漏。
5.润滑点的润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。
6.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表应灵敏正确、可
靠。
7.轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过80℃。
8.各连接部分应严密,无泄漏,填料处漏水应少量均匀,
且压盖不应发热。
9.检查水泵给水应正常。
10.泵在额定工况点连续试运转不少于2h，经业主、监
理确认无异常后可视为试运转合格。
4、停泵
停泵应先关闭泵出口闸阀，再关闭电动机。
停泵后，还需关闭压力表旋塞，做好清洁工作。
六、合格签证
试车中甲、乙及监理方要详细记录试车情况,为减少不必要的资源及能源消耗,凡试车情况符合有关规范和设计要求,甲方及监理人员应及时办理签认手续。
七、职业健康、安全、环境注意事项
1、凡参与试车的全体人员必须在试车领导小组的统一指挥下进
行工作。
2、试车前试车人员必须熟悉工艺流程、试车方案和安全操作规
程。
3、试车前按试车组织定专人定岗位定责任,特殊情况应向试车小
组请假,经同意后方可离开。
4、为确保试车安全必须设置试车禁区。
非试车人员不得进入禁
区；参与试车的人员不得乱动电气、仪表、开关、按钮、阀门和机械设备。
设备运行中操作人员应保持一定的安全距离。
5、试车前应将所有待试设备和区域地面彻底清理干净,防护罩、
防护栏杆应装设齐全,道路应畅通无阻。
6、检查泵体有无异物,及时清理,保证设备运转安全。
7、试车前将试车区域内的环境卫生彻底打扫,不允许区域内存放
与试车无关的施工设备、工机具。
八、人员组织安排
机装技术员 1人
电气人员 2人
钳工 2人
管工 2人
安全员 1人
九、工机具计划。