稀土生产废水治理方案综述
稀土行业氨氮废水治理
稀土行业氨氮废水治理摘要:本文首先对氨氮废水处理现状进行简要概述,然后介绍了几种目前常用的氨氮废水处理技术,最后对稀土行业的氨氮废水处理提出了几点意见。
关键词:氨氮废水稀土行业处理方法1 概述稀土在湿法冶炼的过程中,会产生大量的氨氮废水,这是使水体富营养化的重要因素。
废水会增加水体中的营养物质,从而加快了藻类的繁殖速度,缩短了其生长周期,适宜的环境下甚至会导致藻类的就暴发性繁殖;这又会减少水体中的氧气大量,从而造成大量动植物死亡,赤潮现象便出现了。
氨氮废水对水体有十分严重的危害:它会使水体透明度降低;使水体发出难闻的气味;使水体中有毒物质增加;水体中溶解的氧也会受到影响;最终使得水体的生态平衡遭到破坏。
在稀土湿法的冶炼过程中,产生的氨氮废水浓度差异很大,甚至对于同一工厂而言,不同工序的废水的浓度也是不相同的。
而选择什么样的氨氮处理技术是和氨氮的浓度有着密切的联系。
对于给定的废水,氨氮的处理选用何种技术主要是由水的性质、最终的处理效果及其处理的经济性所决定。
2 几种氨氮废水的处理方法2.1 直接蒸发结晶该方法只对于含铵盐很高的废水,而且废水中杂质较少的情况较适用,该方法在工业上比较常用。
将其直接加热蒸发,然后把水以蒸馏水或者热水方式进行循环利用,将铵盐回收,回收方式是结晶。
利用该法可使产品价格与消耗蒸汽成本进行相互抵消,使经济效益得到实现。
2.2 沸石吸附法沸石吸附法指的是沸石离子与废水中游离铵离子或者氨进行交换,从而将生活污水与工业污水中的氨氮去除。
沸石实际上是硅质的一直阳离子交换剂,其成本较低,pH对其吸附能力影响较大。
沸石与离子氨离子交换的作用小于非离子氨吸附作用。
该方法对于中低浓度氨氮废水较适用,即小于40mg/L的氨氮废水。
高浓度氨氮废水用此法处理,沸石会频繁的再生,从而给操作带来很大困难。
2.3 折点氯化法折点氯化法的反应机理可用下面的方程式来表示:具体操作:先在废水中通入氯气,在某一点时,氨浓度会降之0,此时,游离的氯含量也是最低的,该方法即折点氯化法。
三种稀土废水处理方法与处理原则
三种稀土废水处理方法与处理原则稀土废水是指含有稀土元素的废水，主要来自稀土冶炼、加工和利用过程中的废水排放。
稀土废水具有复杂的成分和高度的毒性，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，稀土废水的处理变得至关重要。
三种常见的稀土废水处理方法如下：1.生物处理法：生物处理法是利用微生物的代谢活性来降解和转化稀土废水中的有机和无机污染物。
该方法具有操作简单、技术成熟、处理效果好的优点。
其中最常用的生物处理方法是活性污泥法和固定化生物膜法。
活性污泥法是将稀土废水与污泥接触，通过微生物的作用将有机物质降解为无机物质。
固定化生物膜法是在填料表面固定生物膜，稀土废水在填料上流动，通过生物膜的附着和生长，将有机和无机污染物转化为无害物质。
生物处理法的处理原则是通过活性微生物代谢和降解有机物质，达到净化废水的目的。
2.物化处理法：物化处理法通过物理和化学反应来净化稀土废水。
常用的物化处理方法包括沉淀法、吸附法、浮选法等。
沉淀法是通过混凝剂的添加使废水中的悬浮物和溶解物发生沉淀，从而达到净化水质的目的。
吸附法是利用吸附剂对废水中的污染物进行吸附，将其与吸附剂分离。
浮选法是利用气泡在废水中形成气泡团，将废水中微小的悬浮颗粒浮起，从而达到净化水质的目的。
物化处理法的处理原则是通过物质之间的作用力来达到废水净化的目的。
3.综合处理法：综合处理法将生物处理法和物化处理法结合起来，充分发挥各自的优势，以达到废水处理的最佳效果。
常见的综合处理方法有生物脱氮硝化法和化学-生物耦合法。
生物脱氮硝化法是通过生物膜法将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐，再通过物化处理方法去除硝酸盐。
化学-生物耦合法是通过在废水中加入化学剂，使废水中的有机物质和无机物质发生反应，然后再通过生物处理方法来净化废水。
综合处理法的处理原则是通过综合利用不同处理方法的优点，从而实现废水的高效净化。
处理稀土废水的原则包括以下几点：1.因地制宜：不同地区的稀土废水成分和特性不同，处理方法应根据具体情况进行选择和调整，以确保处理效果最佳。
包钢稀土治理方案
包钢稀土治理方案引言稀土是一类重要的战略资源，广泛应用于多个产业领域，包括电子、汽车、医药等行业。
然而，稀土的开采和加工过程往往伴随着环境污染和资源浪费问题。
为了有效治理包钢稀土行业中存在的问题，制定稀土治理方案是必要的。
问题分析包钢稀土行业目前存在以下问题：1.废水处理不当：稀土生产过程中会产生大量含重金属的废水，如果处理不当将会对水体和土壤造成污染。
2.废气排放超标：稀土生产过程中产生的废气中含有硫化物、氮氧化物等有害物质，超标排放将会对大气环境产生负面影响。
3.资源浪费严重：稀土开采和加工过程中，存在着有效资源的浪费现象，需要寻找有效途径进行资源循环利用。
治理方案为了解决上述问题，我们提出以下包钢稀土治理方案：1. 废水处理方案废水处理是稀土行业中最关键的环境治理问题之一。
我们建议采用以下方法进行废水处理：•采用物理化学方法：如沉淀、吸附、离子交换等，可以去除废水中的重金属离子。
•采用生物技术：通过利用微生物的生物吸附和降解能力，对稀土废水进行处理，使有机物和重金属得到有效去除。
•建设封闭式循环水系统：通过建设封闭水循环系统，减少对自然水体的依赖，提高水资源利用效率。
2. 废气治理方案稀土行业生产过程中产生的废气主要包含硫化物和氮氧化物等有害物质。
为了降低废气排放的危害，我们提出以下废气治理方案：•安装高效废气处理设备：包括脱硫装置、脱硝装置等，能够有效去除废气中的硫化物和氮氧化物。
•优化生产工艺：通过改进生产工艺，减少废气产生，降低排放浓度。
•强化监管和执法力度：加强对包钢稀土行业的监管，严格控制废气排放超标的情况。
3. 资源循环利用方案稀土资源的开采和加工过程中存在着资源浪费的问题。
为了实现资源的循环利用，我们提出以下方案：•推广废弃物回收利用技术：通过开发和推广稀土废弃物的回收利用技术，实现资源的再生利用。
•加强科研力量支持：投入资金支持稀土资源循环利用的科研项目，推动技术创新。
•加强政策引导：通过制定更加严格的环保政策和经济激励政策，引导包钢稀土行业实现资源循环利用。
稀土氨氮废水综合治理工艺概述
水体 谢博养化 ，使水质下 降 ，水体 长达半年 时间 处于 Ｖ 类或劣 Ｖ类状 态 此外 ，氨氮可通过 人体 皮肤 、呼吸道 、
消化道 ｊ ｌ 起 中毒 ，低浓 度氨氮可 引起喉 炎 ，高浓度 氨氮 ｌ 『 引起 史 管 炎 、肺 炎 、肺水肘， ，甚至 昏迷 、休 克 ，如 果溅入 ¨ ｝ ｛ 睛 ，会 引起 品状体浑 浊 ，甚至 失明 。按 照 《 稀 Ｉ １ 【 Ｉ ， 污染物排放标 准 》 （ Ｇ Ｂ ／ Ｔ ２ ６ ４ ５ １ － ２ ０ １ １ ）的要求 ，
至 几千倍 ，对于绝大 多数稀 土 业来 讲 ，将 这么 高的氨
氮含量 降低 刮能够 达标排放 的标 准 ，九疑 是一种极 大 的
挑战． ．
稀 土 氨 氮 废 水 的 来 源 及 缠 成
包头 矿多 数采用如 ｌ 昕示 的稀 上 冶炼分 离： Ｉ ， 因而在 稀 土 分 离过 程 中 产生 的 废水 主要 包括 尾 气 喷 淋
３ ０‘ ０ ；
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总最 ＿ ３ ８ ． ５万吨 ，内蒙 全 区氨 氮废 水排 放 总 量 ４ ． ９ ３万 吨 包 头 巾稀 土废 水 中氨 氮年 排放 量 为 ８ ０ ８ ９吨 ，未 经 处 的 氨氮废水直接 或 间接排 人黄河 都将带来 严重 的危 害 一稀 上钣氮废 水排 放 的主要危害 ，足造成 黄河包头 段
稀土开采废水治理工程方案
稀土开采废水治理工程方案一、废水污染特点稀土开采废水具有以下主要特点：1. 含有丰富的重金属：稀土开采过程中产生的废水中，富含镧、铈、钕等重金属元素，而这些物质对环境和人体健康具有较大危害。
2. 酸性废水：由于稀土破碎、浸出等工艺的使用，使得废水酸性较强，对水体的生态环境造成直接伤害。
3. 大量固体颗粒物：稀土矿山开采过程中，大量的泥浆和矿石碎块会被携带到废水中，使得废水悬浮固体颗粒物丰富。
4. 高浓度：稀土废水中含有丰富的稀土元素，浓度较高，一旦泄漏或排放到水体中，对水生生物和生态环境造成重大影响。
二、稀土开采废水治理工程方案针对稀土开采废水的复杂特点，需要设计一套综合的废水治理工程方案，以最大程度地减少对环境的危害。
具体方案如下：1. 废水收集与预处理：在矿山开采现场，设置废水收集系统，对产生的废水进行集中收集。
在收集之后，进行预处理，包括去除悬浮固体颗粒物、调节废水的酸碱度等。
2. 生物处理工艺：将预处理后的废水引入生物处理系统，通过生物反应器中的微生物对有机物质和部分重金属进行降解和转化，达到减少废水中污染物浓度的效果。
同时，生物法对稀土废水的处理效果较为显著，且运行成本较低，是常用的处理手段。
3. 化学沉淀工艺：采用化学沉淀的工艺手段，对废水中的重金属离子进行沉淀处理，将废水中的镧、铈等重金属元素以沉淀的形式脱除。
4. 膜过滤工艺：通过膜过滤技术，对废水中的微小颗粒物和悬浮物进行过滤分离，使得废水澄清，减少固体颗粒物的含量。
5. 离子交换工艺：利用离子交换树脂，对废水中的重金属离子进行吸附和交换，达到净化废水的目的。
6. 深度处理工艺：对以上处理后的废水进行深度处理，包括消毒、过滤、再循环利用等，以确保废水的最终排放符合环保标准。
三、技术难点与解决思路在稀土开采废水治理工程中，存在以下技术难点：1. 稀土元素的高浓度处理问题：稀土矿山开采废水中含有大量的稀土元素，其浓度较高，如何有效地降低稀土元素的浓度，是一个亟需解决的问题。
三种稀土废水处理方法与处理原则
三种稀土废水处理方法与处理原则稀土生产中产生的废水，含有多种化学物质，如果做不到有效治理，会严重污染环境。
根据稀土生产中排出废水组成成分的不同，其处理方法也是多种多样，下面我们介绍三种稀土废水处理方法：放射性废水的处理稀土生产中放射性废水的主要来源是独居石矿的碱法分解，这种废水尽管组成比较复杂，放射性元素超过了国家标准，但仍属于低水平放射性废水。
其处理方法可分为化学法和离子交换法两大类。
(1)化学处理法由于废水中放射性元素的氢氧化物、碳酸盐、磷酸盐等化合物大多是不溶性的，因此化学方法处理低放射性废水大多是采用沉淀法。
化学处理的目的是使废水中的放射性元素移到沉淀的富集物中去，从而使大体积的废液放射性强度达到国家允许排放标准而排放。
化学处理法的特点是费用低廉，对大部分放射性元素的去除率显著，设备简单，操作方便，因而在我国的核能和稀土工厂去除废水中放射性元素都采用化学沉淀法。
①中和沉淀除铀和钍向废水中加入烧碱溶液，调pH值在7～9之间，铀和钍则以氢氧化物形式沉淀，化学反应式为：Th4+4NaOH→Th(OH)4↓+4Na+UO22++2NaOH→UO2(OH)2↓+2Na+有时，中和沉淀也可以用氢氧化钙做中和剂，过程中也可加入铝盐(硫酸铝)、铁盐等形成胶体(絮凝物)吸附放射性元素的沉淀物。
②硫酸盐共晶沉淀除镭在有硫酸根离子存在的情况下，向除铀、钍后的废水中加入浓度10%的氯化钡溶液[1]，使其生成硫酸钡沉淀，同时镭亦生成硫酸镭并与硫酸钡形成晶沉淀而析出。
化学反应式为：Ba2+Ra2++2SO2-4→BaRa(SO4)2↓③高分子絮凝剂除悬浮物在稀土生产厂中所用的絮凝剂大部分是高分子聚丙烯酰胺(PHP)。
按分子量的大小可以分为适用于碱性介质中的PHP絮凝剂和适用于酸性介质中的PHP絮凝剂。
PHP是一种表面活性剂，水解后会生成很多活性基团，能降低溶液中离子扩散层和吸附层间的电位，能吸附很多悬浮物和胶状物，并把它们紧密地联成一个絮状团聚物，使悬浮物和胶状物加速沉降。
稀土提炼中的废弃物处理与资源回收
稀土提炼中的废弃物处理与资源回收稀土是一类重要的战略资源，广泛应用于高科技产业、环境保护和新能源等领域。
然而，在稀土提炼过程中，会产生大量的废弃物，包括废水、废渣和废气等。
这些废弃物的处理与资源回收成为了一个亟待解决的问题。
本文将探讨稀土提炼中废弃物的处理方法和资源回收技术。
一、废水处理稀土提炼过程中产生的废水含有高浓度的稀土离子、盐类和有机物等。
直接排放废水不仅对环境造成污染，还会浪费稀土资源。
因此，有效的废水处理技术至关重要。
1. 沉淀法沉淀法是一种常见的废水处理方法，通过添加适当的沉淀剂，将废水中的稀土离子与杂质分离。
沉淀沉淀后，可以采用离心机或过滤器将沉淀物与废水分离。
然后，通过再次处理沉淀物，可以回收一部分稀土资源，并将废物作为固体废弃物进行处置。
2. 膜分离法膜分离法是一种利用半透膜的特性，将溶质从废水中分离出来的技术。
在稀土提炼中，可以使用反渗透膜或离子交换膜来过滤废水中的稀土离子和盐类。
通过适当调整操作参数，可以实现对废水中稀土资源的回收。
二、废渣处理稀土提炼过程中产生的废渣含有稀土离子、杂质和固体颗粒等。
对废渣进行合理的处理，可以实现稀土资源的回收和减少对环境的污染。
1. 磁选法磁选法是一种常用的废渣处理方法，通过磁性材料的吸附作用，将废渣中的稀土离子吸附到磁性材料上。
然后，可以通过磁场的作用，分离废渣和磁性材料，从而实现稀土资源的回收。
2. 焙烧法焙烧法是一种将废渣加热至高温，使其发生物理或化学变化，从而实现废渣的处理和稀土资源的回收的方法。
在焙烧过程中，可以实现废渣中有毒有害物质的分解和转化，并将稀土资源回收。
三、废气处理稀土提炼过程中产生的废气含有有害气体和颗粒物等，对环境和人体健康造成一定的危害。
因此，进行废气处理是稀土提炼过程中不可或缺的环节。
1. 吸附法吸附法是一种通过吸附剂吸附废气中的有害气体和颗粒物的技术。
在稀土提炼中，可以使用活性炭、分子筛等吸附剂吸附废气中的气体和颗粒物。
稀土提炼过程中的废水处理及资源化利用探索
稀土提炼过程中的废水处理及资源化利用探索近年来，稀土资源的重要性逐渐凸显，而稀土提炼过程中产生的废水处理及资源化利用问题也备受关注。
本文将探索稀土提炼过程中废水处理及资源化利用的相关技术与案例，以期为稀土行业的可持续发展提供一定的指导。
一、稀土提炼过程中的废水特性在稀土提炼过程中，废水通常包含高浓度的氨水、酸性废水、重金属等有害物质。
这些废水具有以下特性：1. 高浓度和复杂性：稀土提炼废水中的氨水和酸性废水往往浓度较高，其中还含有多种成分，使废水处理难度增加。
2. 含有有害物质：稀土提炼过程中常常使用的溶剂酸和溶剂型萃取剂会在废水中残留，并且附带着重金属离子等有害物质。
3. 生化性难降解：稀土废水中的有机物质对生物降解难度较大，常规的生化处理方法难以满足处理要求。
二、稀土废水处理技术为了解决稀土提炼过程中产生的废水问题，研究人员提出了多种废水处理技术，以下介绍几种较为常见和有效的方法：1. 化学沉淀法：该方法通过加入适当的沉淀剂，使废水中的有害物质沉淀并去除。
例如，通过加入氢氧化钙可以使废水中的氨水转化为氢氧化钙沉淀物，从而去除氨气。
2. 膜分离技术：膜分离技术包括反渗透、超滤、纳滤等，通过膜的筛选作用，将废水中的有害物质和杂质分离出去，得到净化水。
该技术能够高效地去除废水中的溶解性有机物、重金属等。
3. 高级氧化技术：高级氧化技术采用氧化剂和一定的催化剂，将废水中的有机物质氧化分解，降低其对环境的危害性。
常用的高级氧化技术有臭氧氧化、过氧化氢氧化、Fenton氧化等。
4. 萃取回收法：稀土提炼过程中的有机萃取剂可以通过适当的方法回收和再利用。
例如，利用萃取剂的特性，在特定条件下将萃取剂从废水中以适当的方法回收。
三、稀土废水资源化利用废水的处理不仅仅是为了减少对环境的污染，还可以将其中有价值的成分进行回收和利用。
以下是几种废水资源化利用的实例：1. 重金属的回收：稀土废水中常含有大量的重金属，如钇、镱等稀土元素。
稀土开发导致的环境问题及污染治理措施研究
稀土开发导致的环境问题及污染治理措施研究稀土元素是一类重要的工业原料，被广泛应用于新能源、电子产品、汽车制造等领域。
稀土开发也带来了一系列环境问题，并给周边地区带来了严重的污染。
本文将对稀土开发导致的环境问题及污染治理措施进行研究探讨。
一、稀土开发导致的环境问题1. 土地破坏：稀土矿开采过程中需要大量的土地资源，导致部分地区土地破坏严重，原有的植被被破坏，土地资源得不到有效的保护和恢复。
2. 水资源污染：稀土矿山开采过程中会产生大量的矿石渣和废水，其中含有丰富的重金属元素和化学物质，严重污染了周边的地下水和地表水资源，对当地的水资源造成了影响。
3. 大气污染：稀土矿开采和加工生产过程中会释放大量的粉尘、废气等污染物，对周边地区的大气环境产生了重大影响，导致空气质量下降，影响了人们的身体健康和生活品质。
4. 生物多样性丧失：稀土矿山开采和加工过程中，大量的植被被破坏，导致当地的生态系统受到破坏，生物多样性丧失严重，一些珍稀濒危物种甚至面临灭绝的危险。
二、污染治理措施研究1. 加强环境监测和治理：对稀土开发过程中的污染物排放进行监测和控制，建立健全的环境保护体系，加强对稀土企业的监管力度，确保其生产过程符合环保要求。
2. 推进清洁生产技术应用：鼓励稀土企业采用清洁生产技术，减少污染物排放，提高资源利用率，降低环境污染程度。
3. 加强生态恢复和植被保护：稀土开发过程中造成的土地破坏和生物多样性丧失，需要加强生态恢复工作，采取有效的措施进行植被保护和恢复，保护当地的生态环境。
4. 强化企业社会责任：稀土企业应当强化企业社会责任意识，积极履行环保义务，推动企业做好环保措施，推动企业的可持续发展。
5. 强化行业准入和退出机制：加强对稀土企业的准入和退出管理，对不符合环保要求的企业采取严厉措施，确保企业的生产过程符合环保要求。
三、结论稀土开发带来的环境问题不容忽视，必须采取积极的措施加以治理。
加强环境监测和治理、推进清洁生产技术应用、加强生态恢复和植被保护、强化企业社会责任以及强化行业准入和退出机制是解决稀土开发环境问题的关键。
稀土行业的环境污染与治理措施
稀土行业的环境污染与治理措施稀土是一类重要的战略资源，广泛应用于高科技领域，如电子、汽车、航空航天等。
然而，稀土的开采和加工过程中产生的环境污染问题已经引起了广泛关注。
本文将探讨稀土行业的环境污染问题，并提出相应的治理措施。
稀土行业的环境污染首先体现在开采阶段。
稀土矿石存在于含稀土矿床中，然而，矿床开发过程中会产生大量的废矿渣和废水，其中含有重金属等有害物质。
这些废渣和废水未经处理直接排放会对土壤和水体环境造成严重污染。
在稀土矿石加工过程中，也会产生大量废弃物和废液。
首先，稀土矿石需要经过破碎、浮选等工艺，这些过程会产生大量粉尘。
其次，稀土的分离提纯过程中需要使用酸碱等化学物质，这些化学物质使用后会产生废液。
这些废弃物和废液中也会含有有害物质，如果处理不当会对环境造成污染。
针对稀土行业的环境污染问题，我们应该采取一系列的治理措施。
首先，加强环境监管，对稀土行业的开采和加工环节进行监督，确保符合环保要求。
其次，推行“循环经济”理念，鼓励稀土企业进行废弃物资源化利用，减少废弃物的产生和排放。
此外，在废弃物处理过程中，可以采用物理、化学等方法对废渣进行处理，降低有害物质的含量，确保废渣符合环保标准。
另外，稀土行业可以采用节能减排的技术手段，降低能源的消耗和排放的污染物。
例如，引进先进的生产设备和工艺，提高资源利用率，减少环境污染物的排放。
同时，稀土行业也应该加强对员工的环境保护意识培养，提高员工对环境污染的认识和责任感，使其积极参与到环境治理中来。
此外，政府在稀土行业的环境治理中也起到了重要的作用。
政府应该出台相应的法律法规，加强对稀土行业的管理和监管。
对环境违法行为要严肃处理，加大对环境污染的处罚力度，形成较强的法律威慑力。
总之，稀土行业的环境污染问题需要引起足够的重视，并采取相应的治理措施。
加强环境监管，推行循环经济理念，采用节能减排技术，培养员工环境保护意识，加强政府管理和监管，这些都是解决稀土行业环境污染问题的关键措施。
稀土开发导致的环境问题及污染治理措施研究
稀土开发导致的环境问题及污染治理措施研究稀土开发过程中可能会带来的主要环境问题如下：1. 水污染：稀土开发过程需要大量的水源，而选矿、提取和精炼过程中产生的废水往往含有高浓度的重金属、有机物和酸性物质，直接排放或渗漏到环境中会造成水体的污染。
2. 土壤污染：稀土开发会产生大量的尾矿和废渣，其中可能含有剧毒物质和重金属元素，这些物质会被土壤吸附和富集，导致土壤的污染。
3. 大气污染：稀土开发过程中可能会产生大量的粉尘和废气，其中含有有害的颗粒物和有害气体，对空气质量和人体健康造成影响。
4. 生态破坏：稀土开发往往需要开垦大片的土地，破坏了生物多样性和生态平衡，影响了生态系统的稳定性。
针对稀土开发导致的环境问题，可以采取一系列的污染治理措施：1. 加强技术改造：对稀土开发过程中涉及的设备和工艺进行改进，减少废水、废气和废渣的产生。
采用封闭式的生产工艺，有效防止废气和粉尘的排放，以及采用先进的废水处理技术，减少废水的排放强度。
2. 强化污染物控制：加强对稀土开发过程中产生的废水、废气和废渣中有害物质的监测和控制。
加强对重金属元素的监测，采取合适的净化技术，减少重金属的释放和富集。
3. 推广资源综合利用：稀土开发过程中产生的废渣可以通过合理的分离和回收技术进行资源综合利用，减少对自然资源的消耗和环境的影响。
4. 加强环境管理：建立完善的环境监测和管理体系，加大对稀土开发企业的监督力度，严格执行环境保护法律法规，及时发现和纠正环境问题，确保稀土开发过程的环境安全。
稀土开发导致的环境问题及污染治理措施是一个十分重要的研究领域。
通过加强技术改造、强化污染物控制、推广资源综合利用和加强环境管理等措施，可以尽量减少稀土开发对环境的影响和污染，实现可持续发展。
稀土湿法冶金废水治理方法
稀土湿法冶金废水治理方法稀土湿法冶金废水是指在稀土冶金过程中产生的废水，其主要成分为含稀土元素的混合溶液。
稀土湿法冶金废水中含有大量的酸性物质、重金属离子和有机物等，具有高度的毒性和难降解性，对环境和人类健康都造成严重影响。
因此，对稀土湿法冶金废水进行有效的治理是十分必要的。
一、处理方法（一）中和沉淀法稀土湿法冶金废水处理的主要方法之一是中和沉淀法。
该方法通过给废水中加入碱性物质进行中和反应，使得废水中的酸性物质被中和为中性或碱性物质，形成沉淀物。
常见的中和剂包括氢氧化钙、氢氧化钠等。
这种方法可以将废水中的酸性物质转化为无毒无害的物质，并且形成的沉淀物可以方便地进行固液分离和处理。
（二）氧化法稀土湿法冶金废水中常含有大量的有机物，这些有机物具有较高的难降解性，传统的生物处理方法效果不佳。
此时，可以采用氧化法对废水进行处理。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸盐等。
通过加入氧化剂，可以使得废水中的有机物经过氧化反应转化为无毒无害的物质，从而达到废水的净化目的。
（三）分离膜技术稀土湿法冶金废水中含有大量的重金属离子，常见的包括铈、钇、镧等。
这些重金属离子对环境和人体有较大的危害，因此需要从废水中将其有效地去除。
分离膜技术是目前应用较广泛的方法之一、通过选择合适的分离膜，可以实现对废水中重金属离子的选择性分离和去除，从而达到废水的净化目的。
（四）吸附法吸附法是一种经济、高效的废水处理方法。
对于稀土湿法冶金废水，可以选择一些常用的吸附剂，如活性炭、天然矿物质等。
这些吸附剂具有较大的比表面积和一定的孔结构，能够有效地吸附废水中的有机物和重金属离子。
通过吸附作用，废水中的有害物质可以被吸附到吸附剂表面，从而实现废水的净化目的。
二、综合治理稀土湿法冶金废水的处理涉及到多个工艺步骤，单一的处理方法难以达到理想的治理效果。
因此，综合治理是十分必要的。
综合治理包括前处理、中处理和后处理等多个步骤，其中前处理主要是对废水进行初步处理，如去除固体悬浮物、调节酸碱度等；中处理主要是通过一种或多种方法对废水进行深度处理，如中和沉淀法、氧化法等；后处理主要是对处理后的废水进行最后的净化和排放。
稀土开发导致的环境问题及污染治理措施研究
稀土开发导致的环境问题及污染治理措施研究稀土是指具有特殊物理化学性质的具有高添加值和广泛应用前景的一类金属元素。
近年来，随着科技的发展和工业的进步，对稀土的需求不断增加，稀土开发也随之快速发展。
稀土开发过程中存在一系列环境问题和污染，给当地的生态环境和居民的生活带来负面影响。
本文将探讨稀土开发导致的环境问题，并提出相应的污染治理措施。
稀土开发所需的矿石开采和处理过程会产生一定量的固体废弃物。
大量的废弃物堆积在开采区附近，造成土地资源的浪费和生态环境的破坏。
废弃物中可能还存在放射性元素，如果处理不当会对附近的土壤和水源造成污染。
稀土开采和加工过程中会产生大量的泥浆和废水。
这些废水中含有大量的重金属和有毒物质，如果直接排放到水体中会引起水质污染，严重影响水资源的可持续利用。
由于稀土矿石中含有一定比例的放射性元素，这些元素在废水中的富集程度更高，增加了水体污染的风险。
稀土开发过程中产生的废气也是一个环境问题。
稀土加工通常需要高温煅烧，产生大量的烟尘和尾气。
这些废气中含有有毒有害物质和气溶胶粒子，对周围的空气质量造成严重影响。
针对稀土开发导致的环境问题和污染，可以从以下几个方面进行治理：1. 强化矿山环境保护。
加强对矿石开采和废弃物处理过程的监管，要求矿企采取措施减少固体废弃物对土壤的影响。
对于含有放射性元素的废弃物，要进行专门的安全处置，防止对环境造成进一步污染。
2. 加强废水处理。
对稀土开发中产生的废水要进行有效处理，主要包括化学沉淀、吸附、膜分离等技术。
处理后的废水要达到相关水质标准，确保不会对水资源造成污染。
可以加强废水的再利用，减少对水资源的消耗。
3. 控制废气排放。
稀土开发过程中产生的废气应通过排放口进行处理，采用过滤、除尘等技术将有害物质和颗粒去除，确保废气排放符合环保要求。
可以推广使用清洁能源，减少对煅烧这一高污染过程的依赖。
4. 加强环境监测和治理。
建立稀土开发项目的环境监测体系，定期监测矿山周边土壤、水质和空气等环境指标，对异常情况及时发现并采取相应措施进行治理。
稀土冶炼中废水的产生与治理
稀土冶炼中废水的产生与治理摘要：随着时代变迁，我国社会经济快速发展，人们的生活水平和生活质量都显著提高，各行各业都快速发展，尤其是我国的工业，更是发展兴盛。
而在我国各行业发展过程中需要用到各种丰富的资源，其中部分资源属于不可再生资源，用一点就会少一点，于是开始大力发展各种新兴资源。
稀土资源就是其中一部分，稀土冶炼过程中会产生很多废水，对周边环境造成严重的影响。
本文就稀土冶炼中废水的产生和治理进行了详细的阐述，希望可以帮助相关人员在冶炼稀土时提供参考意见。
关键词：稀土；废水产生和治理；研究前言：我国经过了四十多年的发展，由原本的稀土采矿到之后的稀土冶炼、分离和提纯，整个稀土工业体系在不断完善中。
稀土资源在我国众多行业都有着极为重要的作用，如有色金属、钢铁、石油化工等行业。
当前，稀土已经成为了我国重要的支柱产业。
稀土工业发展过程中会产生大量的三废，而废水则是其中最为严重的问题，稀土废水量很大，成分十分复杂，有着很多的污染物质，因此如何处理好稀土冶炼中的废水问题就成为了当前最为重要的问题。
1.稀土冶炼中有害物来源1.稀土原矿和稀土精矿所含有害物质我国稀土资源十分丰富，稀土矿数量很多，而不论是原矿还是选矿里面都含有很多有害物质。
对我国当前最为主要的6种稀土原矿和4种精矿内含有的有害物进行仔细调查后发现，这些矿资源里面或多或少有钍、铀、镭放射性物质。
稀土矿是混合型的稀土原矿，里面除了上述的放射性物质外，还包含了氟元素。
这些有害物质在冶炼过程中会逐渐的转入到废弃、废渣和废水里面，造成了严重的污染。
1.稀土冶炼中使用的化学有害物质稀土冶炼过程中会用到很多的化工试剂-酸和碱。
在冶炼的过程中，这些酸物质和碱物质会和稀土中的有害物质产生化学反应，然后就会形成了各种有害物质，尤其是含氟的酸性废水或是碱性废水更是其中最为主要的有害物质。
1.稀土冶炼中废水的种类和特性1.喷淋废水稀土精矿的冶炼方式有好几种，其中应用最为广泛的就是利用火烧，建造窑厂，在窑厂里面对精矿进行焙烧，而在焙烧过程中会产生大量的有害尾气，这些尾气必须要利用专门的设备对其进行喷淋净化后才能够排放出去。
稀土冶炼分离生产废水治理方法
稀土冶炼分离生产废水治理方法随着发展理念的进步，我们对于发展的熟悉更加地深刻，在发展的过程中，不断地重视环境，我们已经达成了共识，因此在高排放工业中，有效地分析污染物处理，不能够以牺牲环境一味地获取经济效益，是发展理念层面的要求。
从稀土生产技术发展实际开展分析，探究对于废水的处理，能够有效地促进工艺水平的进步，对于技术优化非常必要的。
总体而言，重视稀土工业中，废水的处理，既是发展理念层面的要求，又是生产实际层面的需要。
1、稀土冶炼过程废水产生的现状分析稀土在冶炼分别的过程中，由于要使用很多化学物质对于稀土开展分别，这就使得大量地的废水产生，并且在稀土冶炼分别的过程中，所使用的稀土矿物原料也是非常丰富的，多样化的稀土原料，与大量的化工原料开展反应，从而产生了废水。
废水对于环境的影响较大，结合稀土冶炼以及分别的过程中，废水往往由以下三类组成。
其一，在整个稀土工业工艺开展的过程中，氟和二氧化硫通过喷淋汲取形成含氟、硫的酸性废水;其二，是稀土水浸液经皂化P507转型萃取产生硫酸镁废水;其三，是在制备稀土化合物过程中产生氯化铵等废水。
从当前工艺水平发展的角度分析，探究上述三类废水的治理方法，非常必要。
2、稀土冶炼分别生产中废水的治理方法分析上文中对于稀土分别冶炼过程中，废水主要的种类开展分析，结合实践，本文从以下方面分类探究废水的治理方法。
2.1 含氟、硫的酸性废水治理方法稀土在冶炼分裂的过程中，由于存在高温焙烧的工艺，会产生大量地的酸性废水。
首先酸性废水含有大量氢氟酸、氟硅酸等，这种混合式的酸性废水，使得废水污染物的污染性更强，对于后期处理提升了相应的难度，治理方向如下。
其一，利用碱性物中和废水中的酸性物质，然后将废水中的沉淀物除去，这种方法在实际应用中可行性较高，但是需要消耗大量的石灰，并且所产生的沉淀物还要开展进一步处理。
其二，依据酸性废水的组成，并且结合当前的工艺水平，对于废水中的酸开展回收，是最为经济可以的处理思路。
稀土提炼过程中的环境污染与治理策略研究
稀土提炼过程中的环境污染与治理策略研究稀土元素在现代工业中扮演着重要的角色，应用广泛，从电子产品到清洁能源技术，都离不开稀土的贡献。
然而，稀土提炼过程中却存在着严重的环境污染问题，给周围的生态环境和人类健康带来了巨大的风险。
为了解决这一问题，本文将对稀土提炼过程中的环境污染进行研究，并提出相关的治理策略。
一、稀土提炼过程中的环境污染问题稀土提炼过程中主要涉及的环境污染问题包括以下几个方面：1. 废水污染：稀土提炼过程中产生大量的废水，其中含有重金属离子和有机物等有害物质。
这些污染物进入水环境后，会对水生生物造成毒害，并且可能通过食物链进入人体，对人类健康产生潜在威胁。
2. 废气排放：稀土提炼过程中产生的气体中含有硫化物、氮化物等有害气体，这些气体排放到大气中会造成臭氧层破坏和酸雨等环境问题，对生态系统和人类健康产生不可逆转的影响。
3. 固体废弃物处理：稀土提炼过程中产生的固体废弃物富含有毒有害物质，如氧化稀土和放射性物质。
这些废弃物的不当处理会导致土壤污染和地下水资源的破坏，对生态环境造成严重影响。
二、稀土提炼过程中的环境污染治理策略为了减少稀土提炼过程中的环境污染，需要采取一系列的治理策略，主要包括以下几个方面：1. 废水治理：采用高效的废水处理技术，如生物处理、化学沉淀、离子交换等方法，对废水中的有害物质进行去除和转化，使废水达到国家排放标准。
2. 废气治理：采用先进的废气处理技术，如干法脱硫、湿法脱硝等方法，对废气中的有害气体进行捕集和转化，减少对大气环境的污染。
3. 固体废弃物处理：采用安全可靠的固体废弃物处理方式，如高温焚烧、固化填埋等方法，对固体废弃物进行无害化处理，防止对环境和人类健康造成潜在威胁。
4. 资源循环利用：稀土提炼过程中产生的废弃物中含有丰富的稀土资源，可以通过回收利用的方式减少对原料的需求，同时降低对环境的压力。
5. 管理规范和监督加强：建立完善的稀土提炼过程管理规范，加强监督执法，严格控制排放标准，确保稀土企业的环境行为符合法律法规要求。
稀土冶炼废水治理
稀土冶炼废水——应从源头治理王春梅张永奇龙志奇黄小卫（北京有色金属研究总院，有研稀土新材料股份有限公司）我国稀土矿物品种较多，冶炼工艺比较复杂，生产过程中产生大量废水，每生产1吨稀土氧化物产生60吨～100吨废水，主要包括氨氮废水、含氟废水、草酸废水等。
随着国家和社会对稀土关注度的日益提高，稀土冶炼分离过程中产生的“三废”问题，尤其是废水的污染问题更加严重，其中氨氮废水的污染问题尤为突出，废水中氨氮超标几十倍甚至数百倍，给环境带来了极大的污染。
因此，对于稀土冶炼废水的治理就显得十分迫切。
废水污染问题亟待解决包头稀土精矿年处理量达15万吨以上，排放稀土生产废水800万吨～1000万吨，废水中主要污染物的年排放量为氟化物15000吨左右、氨氮约7万吨、硫酸根约5.3万吨、氯离子9.5万吨；四川氟碳铈矿稀土精矿年处理量达5万吨，产生的氨氮废水也超过100万吨，同时排出氟近4000吨；南方离子型稀土矿年处理量约5万吨，产出的氨氮废水达200多万吨。
稀土冶炼过程排放的废水主要有以下三种: （1）包头稀土精矿硫酸焙烧尾气喷淋净化产生的含氟酸性废水；（2）碱转化过程中产生的含氟碱性废水；（3）稀土分离和沉淀过程产生的氨氮废水；目前，部分稀土企业出于技术和经济原因，未对废水进行有效处理，造成严重的环境污染问题。
含氟废水处理方法仍需完善目前各企业一般均采用石灰中和法处理含氟酸性废水，此方法工艺操作简单、石灰来源广泛、处理费用低，但最大缺点就是石灰或钙盐用量较大，一般实际用量是理论用量的2倍以上，故沉渣量很大，造成二次污染。
同时，经石灰或钙盐处理后，废水仍不能完全达标排放，需进一步深度处理。
为了废水中的氟含量达标，国内研究了两步除氟的方法，在石灰中处理时添加少量聚合硫酸铝(PAC)作混凝剂，使小颗粒氟化钙凝成大颗粒而沉淀下来；同时为减少沉淀剂的用量，在二次除氟反应后期投加一定量的聚丙烯酰胺(PAM)作助凝剂，使氟化钙颗粒及生成的氟化稀土颗粒迅速与水分离，采用此法废水中的氟含量可降到20 毫克/升以下，符合国家二级废水排放标准。
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污染治理(100~101)稀土生产废水治理方案综述蔡英茂(包头市辐射环境管理处,内蒙古自治区包头014030)摘要:论述了稀土生产废水对环境的影响和危害.针对其影响和危害,从回收资源和废水达标排放角度,对稀土生产产生的酸性废水、硫铵废水和氯铵废水的各种处理方法进行了论述;通过对各种处理方法的筛选、优化,确定了最佳处理方案.关键词:稀土废水;治理方法;筛选确定中图分类号:X703文献标识码:B文章编号:1009-1211(2001)02-0100-02包头白云鄂博铁矿蕴藏着丰富的稀土资源,使包头市成为世界著名的稀土之乡.全市共有稀土冶炼企业近百家,凭借资源优势和稀土应用技术的不断发展,稀土工业在当地的经济发展中占有极其重要的地位.但是稀土工业生产(包括稀土精矿的分解、稀土元素的分离、稀土产品的制造和提纯)需使用大量的化学品,导致在生产过程中产生大量的废气、废水和废渣,严重污染周围环境.包头市年排放稀土生产废水约250万t(占包头市工业废水排放总量的4%),废水中主要污染物的年排放量为:氟化物1780t、氨氮1145万t、硫酸根2117万t、氯离子1174万t、放射性钍核素2108t.上述废水的排放严重地污染了地表水和地下水,引起了工农纠纷和工牧纠纷,严重地制约着稀土生产的健康、可持续发展.1稀土生产工艺废水排放种类和水质在稀土矿石冶炼过程中主要排放3种废水:¹稀土精矿焙烧尾气喷淋净化产生的酸性废水;º碳酸稀土生产过程中产生的铵盐(硫酸铵)废水;»稀土分离产生的铵盐(氯化铵)废水. 111酸性废水酸性废水是由尾气净化系统通过水洗尾气中的污染物质而产生,废水中主要含有硫酸、氢氟酸和氟硅酸.废水pH[2,F\2000mg/L, H2SO4\16000mg/L.112硫铵废水硫铵废水是稀土生产中利用焙烧后的焙烧矿收稿日期:2001-01-02.作者简介:蔡英茂(1954)),男,河北省人,高级工程师,包头市辐射环境管理处,现从事辐射环境管理、监测、科研工作.石(或硫酸稀土)为原料,在生产碳酸稀土过程中而产生的废水,废水中硫酸铵的质量浓度为5000 mg/L,并含有少量的钙、镁离子.113氯化铵废水氯化铵废水产生于P507皂化、单一稀土分离及碳沉铵盐废水,废水中氯化铵的质量浓度为11000mg/L.从以上3种废水的水质可以看出,均已超过了5污水综合排放标准)(GB8978-96)的标准限值.2治理方案选择211治理方法21111酸性废水治理酸性废水目前有2种成熟工艺,即直接中和或回收硫酸及氟化盐.(1)直接中和.利用廉价的碱性物质,如石灰或电石渣等将废水中的酸性物质中和,同时使废水中的有害物质生成沉淀物及盐类后去除,再进行深度除氟及水澄清处理,废水即可达标排放.此种方法工艺简单、流程短、投资少,适合中小型企业采用,但消耗石灰的数量较大,水处理成本较高,所产生的大量废渣(石灰渣)还需进行妥善处置,否则会造成二次污染.(2)回收硫酸及氟化盐.通过对尾气强化冷却,稀酸吸收等措施,将洗涤中的硫酸含量富集到可回收的浓度(40%左右),再通过蒸发浓缩分离氢氟酸,使液体中的硫酸体积分数提高到93%,分离出的氢氟酸通过/两反应、一合成工艺0制成冰晶石或生产其他氟化盐.该方案无二次污染,并可节约大量的水(大部分可回用),大大地减轻了水处理负第14卷第2期甘肃环境研究与监测2001年6月荷;另一方面,还能回收废水中的有用物质,创造一定的经济效益.21112硫铵废水目前氨氮废水的治理方法有物理法、物理化学法、生物法等,但针对稀土废水,由于受废水中氨氮的存在形式、铵盐浓度及水量的限制,采用生物法治理是不适宜的.可行的方法只能是物理或物理化学方法,其共同点是可以回收资源,前者是将废水中的铵盐转化为气态氨后予以回收,后者是对废水中的硫酸直接进行回收.可供选择的工艺有直接蒸发浓缩法、电渗析-蒸发浓缩法和碱性蒸氨法.(1)直接蒸发浓缩法.此方法通过蒸发浓缩使其结晶,从废水中提取铵盐,其工艺简单、流程短,蒸发后的冷却水完全可以回用,废水经治理后最终可以实现/零排放0.但由于铵盐浓度较低,能耗较高,按日处理100t废水计算,日耗煤在20t 以上,高额的运行费用企业很难承受.(2)电渗析-蒸发浓缩法.电渗析是盐水,尤其是海水淡化处理方面普遍采用的一种膜处理技术,随着新型膜材料和膜应用技术的发展及制作成本的大幅度下降,其应用越加广泛.有关实验已经证明,通过选择合适的铵离子选择性透过膜,可以将废水中的铵离子(其他杂质较少)质量浓度控制在200mg/L以下,这种废水完全可以返回工艺使用,电渗析出来的10%~15%的铵盐水,进一步经蒸发、浓缩、结晶等工序将废水中的铵盐予以回收.该方法是对直接蒸发浓缩回收铵盐法的一种改进,处理后的水其水质可以达到很高的质量,能耗也有较大幅度的下降,但该方法技术含量较高,对水质要求苛刻,如对含钙和镁杂质过高的稀土生产硫铵废水,实验证明是行不通的(主要是膜堵塞);另外,该方法工艺流程较长,所需要的公辅设施较多,尤其是电渗析设备一次性投资较高.因此,该方法仅适合在环境要求较高且不考虑经济承受能力的条件下应用.(3)碱性蒸氨法.采用碱性物质将废水中的固定铵盐转化为游离氨,再利用汽提方法将氨分离,得到氨水.此法技术成熟.实践证明采用先进的雾化、气化及分离提取装置,处理后的废水氨氮含量远远低于国家排放标准.从废水中回收氨(18%~20%的氨水)可用于稀土分离工序,排出的废水可回用于焙烧矿水浸工段.此法在大、中、小型企业中均可使用,对于浓度较高、排放量较大的铵盐废水的处理尤为适合.虽然这种方法也要消耗一定的能量,但采用先进的雾化、气化提取工艺而不是纯碎的蒸发法,因此能耗比直接蒸发或电渗析法要少得多.但该工艺处理后排放的废水具有一定的碱性,并含有一定量的固体物质,所以不能直接排放,需要进一步处理,因此结合并考虑酸性废水的处理工艺,可将这部分排水用于残余酸性废水的中和处理,处理后的澄清水水质会明显改善,并可降低杂质含量,以用于焙烧窑尾气净化或稀土水浸及碳沉洗涤工艺,达到一举三得的目的,从而实现循环再利用的过程,从而使所有的污染物质均转化为无污染的固态形式而加以去除,达到了废水综合治理的目的.21113氯铵废水由于氯铵废水浓度较高且杂质较少,可采用直接蒸馏、浓缩方法进行处理,该工艺技术简单成熟,已有成功经验.212治理方案的选择通过对以上各方案的分析比较,进行治理方案优化,按照工艺成熟可靠、投资适中、技术先进实用的原则,选择以下具体治理方案:¹采用资源回收工艺处理焙烧窑尾气净化废水,回收较浓的硫酸返回稀土焙烧工艺使用,回收的氟进一步加工生产氟化盐;º硫铵废水.采用碱性蒸氨处理工艺,将废水中的固定铵盐转化为氨,生产工业级18%~ 20%的氨水产品;»氯铵废水.采用直接蒸发浓缩法处理.3废水处理原理311酸性废水31111气体吸收HF+H2O=HF#H2O(通过氢键及缔合力富集)SO3+H2O=H2SO4(与水结合进入循环吸收液中)SiF4+2HF=H2SiF6SO2+2NH3#H2O=(NH4)2SO32(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO431112氟盐回收6HF+SiO2=H2SiF6+2H2O(下转111页)101第2期蔡英茂:稀土生产废水治理方案综述现状评价、影响预测和环境规划等方面的决策支持,通用环境管理决策支持系统还提供基本空间数据管理、模型管理和对公共数据调用的框架,为用户二次开发提供一个开放环境142.环境管理决策支持系统的最终用户是各级政府环保部门的管理决策层,他们所关心的问题不局限于某一侧面,而是具有综合性特点.例如,环境问题与经济发展的关系、污染源和环境质量的关系、污染物排放、环境质量与国家和地方有关法规和标准的比较、区域性宏观污染控制策略等.为此需要在GIS系统提供的数据管理、指令功能、图形界面和应用开发工具的环境下,实现对空间数据库、内部属性库和外部公共数据库的管理、连接的操作、模型的管理和计算、用户选择、情景分析、事件处理和决策输出等功能.参考文献:112边复苓.地理信息系统原理和方法1M21北京:测绘出版社,1996,7~151122郭秋英1当前GIS发展的几个特点1J21测绘通报, 1998,(5):43~541132郭仁忠1空间分析1M21武汉:武汉测绘科技大学出版社,1997,65~781142石自平.中国环境信息系统建设总体方案研究1C2,国家环保局.环境信息国际研讨会论文集1北京:国家环保局,1993,20~251(上接101页)H2SiF6+Na2SO4=Na2SiF6+H2SO42HF+NaCO3=2NaF+CO2+H2O3HF+A1(OH)3=A1F3+3H2O3NaF+AI F3=Na3AlF6H2SO4(30%))y H2SO4(93%)312硫铵废水31211转型CaO+H2O=Ca(OH)2(NH4)2SO4+Ca(OH)2=2NH4OH+CaSO4 31212蒸氨NH4OH=NH3+H2O(通过加热)313氯铵废水NH4C1(8%~15%))y NH4Cl(固体)4结论和建议(1)稀土生产中对环境污染严重的为稀土精矿石焙烧尾气喷淋酸性废水、碳酸稀土生产含硫铵废水和稀土分离氯化铵废水.这3种废水是制约稀土行业能否持续、健康发展的主要因素.(2)通过对各种治理方法的筛选和优化,按照工艺成熟可靠,投资合理,技术先进实用的原则,确定对酸性废水采用回收硫酸和氟盐处理工艺;硫铵废水采用碱法蒸氨工艺;氯铵废水采用直接蒸发浓缩法.(3)采用上述方法治理稀土生产废水,不仅废水得到了治理,做到达标排放,而且回收的产品将产生一定的经济效益,真正做到了经济效益、环境效益和社会效益的统一.(上接105页)技界研究的主要课题.经研究发现,过渡金属对汽车尾气净化具有催化活性,单纯的过渡金属氧化物在排气温度较高时,容易烧结而丧失低温活性.稀土氧化物本身在催化反应中没有活性,但他与过渡金属氧化物相结合,能显著提高其活性,鉴于稀土-过渡金属氧化物在生产成本上具有优势,故我国集中了大量的人力物力对此技术进行研究和开发,并取得了显著的成果142.随着我国人民生活水平的提高和汽车消费的日益增长,人们对环境质量的要求也会更高.在加强立法和制定排放标准的同时,科技人员应尽快研制出更符合我国国情的汽车尾气转化装置,更好地为中国的蓝天工程做出贡献.参考文献:112国家环保局大气处1汽车对大气的污染及其控制1M21北京:气象出版社,19881121122胡成南1我国机动车污染控制技术对策与市场分析1C21专题报告论文集1中国环保产业协会,1999143~491132钱耀文1汽车发动机排放污染与控制1M21北京:人民交通出版社,198716.142黄传荣,甘世凡1汽车排气净化催化技术面临的挑战1J21现代化工119961(3):18~20.152Martyn Twi gg.Twenty-Five Yeais of Autocatalyts1J2 1Platinum Matals Rew,1999,43(4):168~1711111第2期赵峰等:GIS技术在环境管理中的应用。