FSSS系统功能介绍
FSSS(锅炉炉膛安全监控系统)
（1）锅炉点火前的吹扫。点火前启动引风机，大约以30%的额定风量，吹扫约5分钟。其目的是将停留在炉内的可燃物抽掉，避免点火时发生爆燃。
（3）主燃料的引入。以上两项均属于燃烧器管理。
（4）连续运行监视。在运行中通过各检测元件，如火焰探头、压力开关等监视燃烧情况，如有异常发生，输出报警信号提醒运行人员注意
FSSS（Furnace Safety Supervision System）就是锅炉炉膛安全监控系统，又可称为燃烧器管理系统（BurnerManagement System）。
无论是燃煤、燃气、燃油锅炉，在它运行过程中，总可能因为种种原因或者造成燃料堆积、或者燃料的突然中断，随即燃料又大量涌进，从而造成炉膛内部爆燃，这种爆燃可能造成设备严重损坏和人员伤亡，严重危及电厂的安全运行。对于大容量锅炉来说，炉膛内可燃混合物积存所发生的爆燃，往往发生在几秒钟时间内，运行人员根本来不及反应。同时随着机组容量增大，设备日益复杂，要控制的项目很多，即使是最熟练的运行人员，操作也难免发生错误，因此FSSS系统也就出现了。
（5）紧急停炉。在紧急情况下，如气轮机甩负荷、锅炉灭火等立即发出主燃料跳闸信号即MFT，这时将正在燃烧的所有燃料全部切断。无论什么时候，当锅炉设备的安全遇到危险时，运行人员可以直接启动MFT，而不需要等待FSSS启动跳闸。
（6）燃烧后的吹扫。在锅炉跳闸后和重新点火前都 要进行吹扫。
FSSS介绍
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三、调试流程
3. 根据资料整理信号和设备传动表格 4. DCS带电、逻辑下装 硬件检查。硬件检查主要内容包括： 检查FSSS机柜和跳闸继电器柜内的模件、继电器和其它硬 件外观是否完好； 检查模件类型、继电器类型是否与设计一致； 机柜内的保险、接线端子是否完好； 机柜内（特别是跳闸继电器柜）的接线是否正确，特别是 交流回路和直流回路的接线是否完好； 检查电源接线无误，电压稳定可靠，接地系统完好，符合验评 标准。 机柜送电前，首先要检查机柜的接地系统安全可靠，其次要检 查机柜的所有电源线的绝缘情况，核对入柜的电源种类，确定 电压等级。以上都检查无误后，按设计图纸合上入柜总电源， 再次检查开关后的电压是否正常，直至全部电源均送上。系统 上电后，和DCS厂家人员一起将逻辑软件恢复、下装。
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二、系统功能
2.5.2.2 磨煤机保护条件 磨煤机齿轮箱轴承温度高高（>80℃，3/4） 磨煤机出口温度高高（>110℃，2/3） 磨煤机润滑油压低低（<0.07MPa，2/3） 磨煤机润滑油泵已停 磨煤机急停 煤层灭火（2/4） 磨煤机出口门关（2/4） 两台一次风机全停 MFT RB切磨 等离子断弧（2/4）
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炉膛安全监视系统（FSSS）
主讲人
1
TS
目录
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系统介绍 系统功能 调试流程 调试中应注意的问题
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一、系统介绍
系统介绍： FSSS系统，即炉膛安全监控系统 （Furnace Safeguard Supervisory System）。炉膛 安全监控系统是现代大型火电机组锅炉必须具备的一 种监控系统，它能在锅炉正常工作和起停等各种运行 方式下，连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态， 不断的进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令， 通过种种连锁装臵，使燃烧设备中的有关部件严格按 照既定的合理程序，完成必要的操作或处理未遂性事 故，以保证锅炉燃烧系统的安全。实际上它是把燃烧 系统的安全运行规程用一个逻辑控制系统来实现。采 用FSSS系统不仅能自动完成各种操作和保护动作，还 能避免运行人员在手动操作时的误动作，并能及时执 行手操来不及的快动作，如紧急切断和跳闸等。辑的检查、修改、完善 （1）驱动级的检查： 驱动级一般分为：电气开关、电动门、电磁阀、备用投入； 检查方法为：强制开（合）反馈信号，看动作指令能否发出，若 能发出，取消开（合）反馈信号强制后再强制关（分）反馈信号， 看画面显示是否正确。用同样的方法检查从关到开的动作过程。 检查在故障条件下的画面显示是否正确。 （2）主保护系统的逻辑的检查、修改和完善 （3）磨煤机系统的逻辑的检查、修改和完善 （4）给煤机系统的逻辑的检查、修改和完善 （5）燃油系统的逻辑的检查、修改和完善 （6）密封风机、火检冷却风机逻辑的检查、修改和完善 （7）开关量的常开或常闭检查： 注意逻辑中需要的是常开还是常闭接点。 （8）模拟量的量程检查： 要确认逻辑中的量程和设计院设计的量程一致。
fsss功能说明书
编号：JS-2003-47-13 西柏坡#2机组DCS改造工程FSSS系统逻辑功能说明编写：审核：批准：北京国电智深控制技术有限公司二零零三年十月第一部分设备概况-------------------------------------------------------------------------------- 31 锅炉 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 32 燃油系统------------------------------------------------------------------------------------------------- 33 火检系统------------------------------------------------------------------------------------------------- 34 火检冷却风机 ---------------------------------------------------------------------------------------- 35 制粉机给粉系统 ------------------------------------------------------------------------------------ 3 第二部分逻辑功能-------------------------------------------------------------------------------- 41 逻辑功能概述 ---------------------------------------------------------------------------------------- 4炉膛吹扫 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 MFT ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 OFT------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 4 主油阀、再循环阀控制------------------------------------------------------------------------------- 4 燃油泄漏试验 --------------------------------------------------------------------------------------------- 5 火检冷却风机控制-------------------------------------------------------------------------------------- 5 炉膛火焰监视 --------------------------------------------------------------------------------------------- 5 RUNBACK逻辑 ----------------------------------------------------------------------------------------- 5 二次风档控制 --------------------------------------------------------------------------------------------- 6 油燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------------- 6 煤燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------------- 62 炉膛安全与共用逻辑 ---------------------------------------------------------------------------- 6炉膛吹扫允许条件-------------------------------------------------------------------------------------- 6 MFT跳闸条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7 MFT 联锁动作设备-------------------------------------------------------------------------------------- 7 OFT跳闸条件 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 8 燃油泄漏试验允许条件------------------------------------------------------------------------------- 8 火检冷却风机 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 炉膛火焰监测 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8 RUNBACK ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 二次风挡板控制 ----------------------------------------------------------------------------------------- 93 油燃烧器管理 ---------------------------------------------------------------------------------------- 9投油许可条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器操作方式------------------------------------------------------------------------------------- 10油燃烧器启动 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器停止 -------------------------------------------------------------------------------------------- 10 油燃烧器跳闸 -------------------------------------------------------------------------------------------- 114 煤燃烧器管理 --------------------------------------------------------------------------------------- 11投粉允许条件 -------------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器操作方式------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器启动 -------------------------------------------------------------------------------------------- 11 煤燃烧器停止 -------------------------------------------------------------------------------------------- 12 煤燃烧器跳闸 -------------------------------------------------------------------------------------------- 12第三部分画面说明------------------------------------------------------------------------------- 131 FSSS画面清单 -------------------------------------------------------------------------------------- 132 说明 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13A 颜色说明------------------------------------------------------------------------------------------------ 13B 操作说明------------------------------------------------------------------------------------------------ 13C 几点特殊说明 ---------------------------------------------------------------------------------------- 14第一部分设备概况1 锅炉西柏坡电厂＃2机组选用中间粉仓热风送粉分隔大风箱煤粉锅炉，容量为300MW，由北京B&W公司制造。
FSSS系统的主要功能
FSSS系统的主要功能FSSS 系统的主要功能由四部分构成：一、安全监控功能。
对炉膛火焰、炉膛负压、分离器水位、省煤器进口流量等参数及有关设备的状态进行连续的监控，在有危及锅炉安全的状态, 例如锅炉熄火、分离器水位过高、炉膛压力过高或过低、两台送风机全部跳或两台引风机全部跳等状态出现时，使主燃料跳闸(Main Fuel Trip)，简称MFT, 及燃油跳闸(Oil Fuel Trip), 简称OFT, 以及使相关设备跳闸, 如磨煤机跳闸, 快速切断进入炉膛的燃料, 以防止爆炸性燃料和空气混合物在锅炉的任何部分的积聚,确保锅炉的安全;无论什么时候, 当锅炉有关设备安全遭受危险时,运行人员都可直接启动MFT，而不需由FSSS联锁逻辑来启动跳闸。
二、炉膛吹扫。
在锅炉点火前或停炉后, 用合适的风量, 扫清炉膛及烟道中可能积聚的可燃物质,以避免锅炉爆燃或爆炸事故的发生。
一般采用30%的额定风量, 吹扫5分钟。
进行吹扫时, 必须满足规定的吹扫许可条件, 如油母管跳闸阀关闭、所有的一次风机停运、所有的油枪油阀关闭、所有的磨煤机停运、所有的给煤机停运、炉膛无火焰、吹扫通道上所有的挡板打开等。
这实际上是对燃料供应设备、火焰检测器指示、风门档板的一次全面检查。
当这些条件满足后可启动5分钟的吹扫，这些条件结合起来将能保证有足够的空气流量将可能积聚在炉膛和锅炉任何部分的燃料和空气混合物清除掉。
三、燃油及油枪管理。
实现燃油泄漏试验、油枪的投入(点火)与切除等功能。
在满足一定的许可条件后，油枪才可投入运行,典型的许可条件有：MFT己复位、燃油压力正常、燃油温度正常等。
点火顺序可自动进行，点火顺序将包括对油枪油阀、雾化阀、高能点火器等设备的控制。
四、主燃料(煤粉) 的投入及磨组的管理。
实现煤燃烧器的切投, 对于直吹式制粉系统还将实现给煤机、磨煤机等设备的启停管理功能。
煤粉的投入必须满足一定的许可条件，这些条件主要有: 足够的点火能量，一次风压正常、润滑油压正常等。
FSSS功能
FSSS功能:
主要包括燃料器控制系统(BCS)与燃料安全系统(FSS)
作用:自动完成各种保护与操作动作,避免误操作,
在未完成吹扫及有关条件未满足时,阻止任何燃料进入炉膛,当所有吹扫条件送入DCS,由DCS进行吹扫控制,吹扫完成后返回结果信号.
连续检测锅炉的运行状况,检测到危害人员或设备的危害时,发出MFT
当发现危害工况时,停运全部或部分投入的锅炉燃烧设备.快速切除进入炉膛的燃料.
MFT发生后维持锅炉的进风及引风量以清除炉膛及烟道可能聚集的可燃混合物.
主要技术原则:
在燃料进入炉膛燃烧之前,必须对炉膛完成一次成功吹扫.以有效的清除可燃物,否则保护系统阻止任何燃烧设备启动.
吹扫程序也是锅炉启动前的一道相关设备的逻辑检查,吹扫完成即可进行逻辑点火.
在启动吹扫前应满足如下条件:
无MFT条件存在
FSSS电源正常
至少有一台引风机和送风机运行
燃料全停\
火焰检测无火焰
风量>30％的额定风量,
汽包水位正常
主燃料跳闸:
当显示下列任何一种情况时,MFT输出并记忆首跳原因,同时发出报警信号.
全炉膛灭火
炉膛压力高
炉膛压力低
汽报水位低
汽包水位高
送风机跳闸
引风机跳闸
手动MFT
总风量＜30％持续5分钟
燃料丧失
点火许可条件
MFT未动作
燃料压力正常且主气阀打开
炉膛吹扫完成未超出规定的点火时限
单个气角启动顺序为:
启动点火器
点火燃气快关阀开启
点火燃烧器点燃
点火启动,燃气开关阀开启后10秒中内未被证实点燃.则立即关闭快关阀,发出点火失败报警.。
FSSS逻辑控制系统功能详解
FSSS逻辑控制系统功能详解1．炉膛吹扫对炉膛进行吹扫，以清除所有积存在炉膛内的可燃物，这是防止炉膛爆燃的最有效方法之一。
吹扫主要在锅炉点火前和紧急停炉后必须进行。
每次吹扫时间约为5min，确保清扫效果。
对于煤粉炉的一次风管也应吹扫3—5min，油枪要用蒸汽吹扫，以保证一次风管和油枪无残留燃料。
炉膛进行吹扫要提供必要的吹扫条件：l .所有燃料全部切断。
所有油喷嘴阀、暖炉油层跳闸阀关闭，确保无油；所有磨煤机、给煤机、一次风机停运，确保无煤粉；l .所有燃烧器风门应处于吹扫位置。
即所有一次风门、三次风门档板关闭，所有二次风（辅助风）档板在调节位置；l .至少有一台引风机和送风机运行，使风量大于25%额定负荷风量；l .无MFT跳闸指令；l .转式空气预热器均投入运行；l .所有层3/4检测器无火焰；l .汽包水位正常；l .系统电源正常。
在炉膛进行吹扫前，应先启动回转式空气预热器，再顺序启动引风机和送风机，使风量大于25%额定负荷风量，一是为炉膛吹扫提供足够的风量，二是为了防止回转式空气预热器受热不均引起变形，三是可对回转式空气预热器进行吹灰清扫。
当炉膛吹扫条件满足后，“启动允许”信号置1，运行人员通过CRT的相应面板，按下“启动吹扫”按钮，发出吹扫指令，“正在吹扫”信号此时置1。
延时5min后，若不出现“吹扫失败”信号，则“吹扫完成”信号置1，“正在吹扫”信号恢复为0。
此时由“吹扫完成”信号去复置MFT跳闸信号，解除全系统主燃料跳闸MFT 的状态记忆。
这意味着只有吹扫结束，锅炉才允许点火启动，否则MFT状态将强制所有燃料阀门不能开启。
吹扫后，锅炉点火，炉膛应继续保持吹扫时的风量，直至锅炉负荷升至25%额定负荷后，再逐步增加风量。
如果点火失败，重新点火前要重新吹扫。
2．全炉膛火焰监测全炉膛火焰监测是FSSS的基本功能，是保护动作的主要依据。
全炉膛火焰监测主要分“层”火焰信号检测、全炉膛灭火检测和火焰监视。
FSSS系统综述
一．FSSS的概述锅炉炉膛安全监视系统FSSS包括锅炉安全保护系统（furnace safeguard system）和燃烧器控制系统（burner control ）两大部分。
FSSS能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下，连续的监视燃烧系统的大量参数和状态，进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过各种顺序控制和连锁装置，使燃烧系统中的设备严格按照一定的逻辑顺序进行操作以保证锅炉燃烧系统的安全。
FSSS的燃烧器控制功能是对锅炉的各层燃烧器进行投切控制，以满足机组启停和增减负荷的需要，对锅炉运行参数及状态进行连续监视，并自动完成各种操作和保护动作。
FSSS不实现连续调节功能，不直接参与容量和送风量的调节，仅完成锅炉及其辅机的启停监视和逻辑功能控制，但是它能行使运行人员和过程控制系统的作用，可靠的保证锅炉的安全运行。
FSSS是否成功的主要标志之一是对过程故障的判断是否准确，故障判断的准则保护措施就会采取得合适，“不在于保护是否严格，而在于保护是否恰当”这是FSSS的关键。
二．FSSS的功能1 炉膛点火前的吹扫锅炉停炉以后，尤其是长期停炉以后，闲置的炉膛里必然会积聚一些燃料、杂物等，给重新运行带来不安全的因素。
因此，系统设置了点火前炉膛吹扫的功能。
在吹扫许可条件满足后，由操作人员启动一次为时5min的炉膛吹扫过程，这些吹扫许可条件的满足实际上是全面检查锅炉是否能投入运行的条件。
为了防止操作人员的疏忽，系统设置了大量的连锁，锅炉如果不经吹扫，就无法进行点火。
同时，5min的吹扫时间必须满足，如果因为吹扫许可条件失去而引起吹扫中断，必须等待条件重新满足后，再启动一次5min的吹扫，否则，锅炉也无法点火。
启动点火前应驳岸政锅炉内有足够的吹扫风量，一般采用25％——30％额定空气量在进行锅炉吹扫时应先启动回转式空气预热器，然后再按顺序启动引风机和送风机各一台，这样可防止点火后回转式空气预热器因受热不均匀发生变形的问题，同时也可对回转式空气预热器进行吹扫。
FSSS系统在75TH燃气锅炉中的应用
FSSS系统在75T/H燃气锅炉中的应用一、FSSS系统简介：炉膛安全监控系统（即FSSS）是一个燃烧器管理和燃料安全联锁系统，它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，联续监视燃烧系统的参数与状态，并进行逻辑运算判断，通过联锁使燃烧设备中的有关部件按既定合理程序完成必要的操作或处理未遂事故，以保证锅炉设备及操作人员的安全。
FSSS系统包括燃烧器控制系统（即BCS）和燃烧安全系统（即FSS）两大部分。
燃烧器控制系统（即BCS）的主要功能为：1、燃烧器管理（包括点火枪进退控制，气角阀开关控制等）2、主燃气阀控制3、炉前设备控制4、与DCS（集散控制系统）联系燃烧安全系统（即FSS）的主要功能为：1、炉膛吹扫2、主燃料跳闸3、首跳原因显示4、手动紧急跳闸5、火焰检测6、联锁和报警二、FSSS系统的主要技术原则：1、炉膛吹扫：在燃料进入炉膛燃烧之前（初次点火或在锅炉跳闸之后）必须对炉膛完成一次成功的吹扫，以有效地清除在炉膛、烟口及其相连管道中可能积聚可燃气体混合物，否则保护系统阻止任何燃料燃烧设备启动。
吹扫燃气锅炉用空气流量不小于30%满负荷时的空气流量，并应恒定。
吹扫是在以下条件均满足并保持的情况下进行5分钟倒计时的：⑴送风机不运行⑵引风机运行⑶风量≧30%⑷支管阀全关⑸主管阀全关⑹汽包水位正常⑺无锅炉跳闸指令⑻所有火检显示无火⑼系统电源正常2、燃烧器点火程序：⑴点火瓦斯枪及点火枪推进⑵启动点火器⑶开点火燃气速断阀⑷点火瓦斯枪点燃⑸开支管燃气速断阀⑹燃烧器有火（火检判断）⑺点火瓦斯枪及点火枪退出在启动燃烧器过程中，若点火瓦斯枪进不到位，支管阀开不到位，火检在10秒内判断该燃烧器无火，则立即关闭对应支管燃气速断阀，并发出“点火失败”报警。
3、主燃料跳闸及首跳显示为了保证系统安全，当发生下列条件之一时，系统立即发出主燃料跳闸指令，立即切断锅炉的一切燃料。
⑴手动MFT（即同时按“MFT动作”和“MFT确定”按钮）⑵送风机跳闸⑶引风机跳闸⑷炉膛压力高值≧1500Pa⑸炉膛压力低值≦1500Pa⑹总风量﹤30%⑺汽包水位高保护+50m m⑻汽包水位低保护-50mm⑼汽包蒸汽压力高保护值≧4.54MPa⑽燃气压力低值≦3000P a⑾燃气压力高值≧15000Pa⑿全炉膛灭火⒀FSSS电源丧失当发生主燃料跳闸时，系统切断一切燃料，并与机组其他部分自动完成下列操作：⑴报警光字牌发出声光报警⑵主管燃气阀迅速关断⑶支管燃气阀迅速关断⑷首跳原因显示。
fsss主要逻辑功能
防止炉膛发生爆炸的措施
避免可燃物的堆积及其与空气混合达到爆燃浓度。
在主燃料与空气混合物进口处有足够的点火能源， 点火器的火焰要稳定，能量大，位置适宜。
当有未点燃的燃料进入炉膛时，这段时间应尽可
能缩短，使积储的可燃物尽可能的少。
对已进入炉膛的可燃混合物，应尽可能快地冲淡，
使之超出爆燃浓度范围，并不断吹扫出炉膛。 点火前和熄火后必须对炉膛和烟道进行吹扫。
FSSS系统的主要功能
• 点火前炉膛的吹扫
• 暖炉油点火
• 主燃料引入
• 连续运行的监视
• 紧急停炉
• 熄火后的吹扫
FSSS系统主要逻辑功能
• 泄漏试验 • 油跳闸阀控制 • 清扫逻辑
• 油层控制 • 主燃料控制
• RB快速减负荷
• MFT跳闸原因
按 泄漏试验 按键，泄漏试验过程将自动进行： 开 油跳闸阀 → 轻油进入系统 → 油压力升至 2MPa → 关 油跳闸阀 → 倒记时2min时间到→ 油压力≥1.92MPa → 泄漏试验成功 油压力＜1.92MPa → 泄漏试验失败
吹扫备好 可启吹扫 灯亮，按 可启吹扫 按键
本讲结束 谢谢大家！
有层给粉证实 手动停止：按 1-3-2-4顺序， 30s停一个油枪 油枪推进 → 点火器推进 → 油角阀打开 → 有火 各角均在水平位和风量<30%
相邻层启动，下层投运 作为上层投运的条件。
投粉条件：
• 有相邻火源
• 一次风压、风温合适
• 粉仓粉位合适 • 动力、操作电源正常
按 启动 按键
→开一次风挡板 →启动给粉机 停止煤粉燃烧器
炉膛爆炸的条件
– 有燃料和助燃空气存在；
– 燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度；
FSSS系统(煤粉锅炉)
FSSS系统(煤粉锅炉)一、FSSS系统概述我国大型电站锅炉炉膛和制粉系统爆炸事故时有发生,造成设备严重破坏,危及人身安全,影响电力工业安全生产。
对于大容量锅炉来说，炉膛内可燃混合物积存到发生爆炸往往发生在一、二秒时间内，运行人员根本来不及反应，同时随着锅炉容量增加，设备日益复杂，要监控的项目很多，特别是在起停过程中操作十分频繁，即使最熟练的运行人员，误操作也难免发生，因此对于大容量的锅炉必需具备一个周密可靠的安全监控系统。
锅炉炉膛安全监控系统FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）是锅炉必须具备的一种监控系统。
锅炉安全监控系统能在锅炉正常工作和起停等各种运行方式下，连续地密切监视燃料系统及燃烧状态的大量参数与状态，不断地进行逻辑判断和运算，必要时发出动作指令，通过种种连锁装置，使燃烧设备中的有关部件严格地按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉燃烧系统安全。
煤粉锅炉整体示意图（一）FSSS独立系统是由操作盘、控制屏、现场设备三部分组成的。
1、操作盘l 运行人员中央操作盘(工控机)l 现场就地点火操作柜2、控制屏l 公共管理逻辑屏l 油路控制屏3、现场设备现场设备主要是用来监测炉内燃烧和燃料空气系统的装置，如炉内有无火焰，空气燃油的压力、温度是否满足规定要求以及阀门、挡板开关的情况等。
主要包括：压力开关、温度开关、流量、差压开关、限位开关以及火焰检测器等。
·压力开关：用于反映燃料、空气、炉膛压力。
例如当炉膛压力超过规定允许值时，使机组跳闸。
·温度开关：用于反映燃料、空气温度。
例如当磨煤机出口温度过高时，使得磨煤机热风挡板和热风门关闭或进行报警。
·流量差压开关：用于指示燃料空气系统的流量或差压。
如进入炉膛的风量，磨煤机磨碗上下差压等。
·限位开关：用于限制阀门和挡板的行程，以保证运行在规定的安全限度之内，防止阀门、挡板开关过紧而卡死，同时利用限位开关触点来提供阀门开关位置，或推进机构伸进、缩回位置信号。
FSSS系统简介
一、 FSSS系统简介FSSS系统：即炉膛安全监控系统（Furnace Safeguard Supervisory System），也可称作燃烧器管理系统(Burner Management System )，简称BMS。
FSSS系统使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启停，并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料)，防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生，以保证炉膛安全的保护和控制系统。
二、FSSS系统功能FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner Control System）和炉膛安全系统FSS（Furnace Safeguard System）。
1、燃烧器控制系统BCS功能：对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。
以600MW火电机组为例，一般配有6台磨煤机，每台磨煤机配一台给煤机；36个煤粉燃烧器，前后墙对冲布置三层，每层六个；每个燃烧器配置一个点火油枪；在底层与煤燃烧器同时布置12个油燃烧器，油燃烧器和点火油枪全部投入可带30%负荷；点火油枪采用高能点火器引燃。
火焰检测采用单燃烧器检测，每个燃烧器配有两个火焰监测器。
2、炉膛安全系统FSS功能：在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。
在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。
3、FSSS逻辑功能FSSS的逻辑功能主要包括以下几个方面：油泄漏试验、炉膛吹扫、燃油控制、燃煤控制、燃料跳闸。
（1）油泄漏试验：捡漏是非常重要的，因为如果阀是漏的，则吹扫条件中的油阀关闭等条件就没有意义。
所以在锅炉进行炉膛吹扫前必须做油泄露试验，检查油跳闸阀和油回油阀或油燃烧器油阀是否泄露，以保证在阀关闭时无油漏入炉膛。
（2）炉膛吹扫：锅炉停运后，在炉膛里会积聚燃料混合物，所以在锅炉点火前要向炉膛吹入足够的风量，把这些混合物带走，以防止在点火时炉膛发生爆燃。
FSSS系统功能介绍
FSSS系统功能介绍FSSS（快速供应链系统）是一个集订单管理、库存管理、采购管理、物流管理等功能于一体的快速供应链系统。
它的目标是提供一个高效、灵活、可定制的供应链管理解决方案，帮助企业提高运营效率，降低成本。
下面是对FSSS系统主要功能的详细介绍。
1.订单管理功能：FSSS系统可以帮助企业管理订单的整个生命周期。
从接收订单、确认订单、订单处理、生成发货单、发货、到订单结算，系统可以自动化完成所有的流程。
此外，系统还提供了订单跟踪功能，可以随时查看订单的当前状态和最新进展。
2.库存管理功能：FSSS系统可以实时跟踪库存，帮助企业对库存进行有效管理。
系统可以记录货物的入库和出库情况，自动生成库存报告，帮助企业了解当前库存情况。
此外，系统还可以根据库存情况进行智能的库存预测和补货建议，以确保库存充足并避免库存过剩。
3.采购管理功能：FSSS系统可以帮助企业管理采购流程，从采购申请、选择供应商、生成采购订单、到采购付款。
系统可以根据预设的采购规则和条件，自动化处理采购流程，提高采购效率。
此外，系统还提供了智能采购建议功能，可以根据历史采购数据和当前库存情况，为企业提供采购建议。
4.物流管理功能：FSSS系统可以帮助企业管理物流流程，包括运输管理、配送管理和仓储管理。
系统可以记录货物的运输信息，为企业提供物流跟踪功能，以确保货物能够按时、安全地送达。
此外，系统还可以优化物流路线，提高物流效率，减少运输成本。
5.数据分析功能：FSSS系统可以对企业的供应链数据进行分析，为企业提供有价值的信息和洞察。
系统可以生成各种图表和报告，包括销售报告、库存报告、采购报告等，帮助企业了解供应链的整体运作情况。
此外，系统还可以根据数据分析结果，提供改进供应链效率的建议。
6.定制化功能：总结起来，FSSS系统通过订单管理、库存管理、采购管理、物流管理和数据分析等功能，帮助企业实现供应链的高效管理。
同时，系统还提供了定制化功能，使得企业能够根据自己的需求进行定制和优化。
FSSS系统
FSSS系统1 系统概述1.1 FSSS系统简介FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）系统是现代高参数大型火力发电厂不可缺少的自动保护装置，能监视锅炉和汽轮发电机组的运行工况，并在检测到危害人员和设备安全的工况时，发出主燃料跳闸（MFT）信号，迅速切除已投运的燃烧设备及有关辅机，快速切断进入锅炉的燃料，并维持进风量以清除残留在炉膛、尾部烟道中的可燃气体。
防止由炉膛内燃料和空气混合物产生的不安全工况，并避免锅炉受压部件过热。
FSSS系统还完成对油燃烧器、煤燃烧器、火检风机等设备的自动启、停和联锁保护功能。
1.1.1 FSSS系统构成FSSS系统主要由软件和硬件两大部分组成。
硬件部分主要包括操作员站、控制柜、继电器柜、火检探头、火焰检测器、火检冷却风机、点火枪、油枪及就地控制箱、就地一次元件等设备。
1.1.2 FSSS系统主要功能锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)的主要功能是在锅炉启动、停止和正常运行等各种运行方式下，连续监视燃烧系统的各种参数与状态，根据顺序逻辑程序和安全联锁条件控制各种联锁装置和燃烧系统中的相关设备，完成必要的设备操作或事故处理，防止爆炸性的燃料和空气混合物在锅炉的任何部分积聚，避免锅炉爆炸等未遂事故的发生，保障锅炉的运行安全。
整个FSSS系统可按功能划分为公共逻辑和油、煤燃烧器组(层)控制两部分：公共逻辑包括：- 炉膛吹扫- 燃油系统吹扫- 燃油泄漏试验- 主燃料跳闸及首出跳闸原因- 全炉膛火焰监视- 油、煤层启动允许条件- 跳闸阀及回油阀控制- 冷却风机控制- 一次风机控制- 二次风档板控制- RUNBACK功能- 送、引风机联锁燃烧器层控制又可分为点火助燃油层控制和煤层控制，包括：- 燃油管路上的快关阀及支路油阀控制- 燃烧器组启停- 燃烧器组跳闸- 燃烧器组监视- 油层启停- 油层跳闸- 油层监视- 煤层启停- 煤层跳闸- 煤层监视a. 炉膛吹扫根据美国NFPA防爆规定，需用相当于炉膛体积3～5倍的新鲜空气予以更换，一般在风量大于30％的条件下吹扫5分钟。
FSSS功能说明
FSSS功能说明FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System）功能说明目录第一节泄漏试验 2第二节炉膛吹扫 3第三节燃料安全灭火(MFT及OFT) 5第四节油燃烧器管理8第五节制粉系统管理11第六节杂项16第一节泄漏试验油系统泄漏试验是针对燃油进油快关阀、燃油回油快关阀及油角阀的密闭性所做的试验。
泄漏试验分两步进行：首先试验燃油进油快关阀；然后试验燃油回油快关阀及油角阀。
有两条途径启动该试验：一是操作员直接在CRT上发出启动泄漏试验指令；二是操作员发出炉膛吹扫指令后，FSSS会自动启动该试验。
（建议把回油快关阀后压力表装在进油快关阀前）第一步：打开进油快关阀，系统充压，压力升至4.0Mpa时，关闭进油快关阀及油泵。
先假定进油快关阀不漏，90秒，若压力低至高于3.9Mpa，试验成功。
否则失败，即回油快关阀或油角阀泄漏，此时须检查回油快关阀或油角阀，如油角阀泄漏则油枪淌油。
第二步：打开油泵，打开回油快关阀，使系统压力泄压至3.9Mpa，关闭回油快关阀，90秒，若压力升至低于4.0Mpa，试验成功，否则进油快关阀泄漏。
第二步即验证第一步时的“假定进油快关阀不漏”的假设是否正确。
（压力是否有点高）注：无油泄漏时间要求。
燃油进油快关阀泄漏试验试验时，回油快关阀先打开8秒钟，将油母管中的压力泄掉，之后关闭该阀，这样就将供油泵的正常供油压力加在了进油快关阀的两端，FSSS将监视进油快关阀后压力，如果压力在90秒内没有起压，则泄漏试验成功；如果有压力，泄漏试验失败。
燃油回油快关阀及油角阀泄漏试验在这部分试验中，将打开进油快关阀来给油母管加压，油母管压力正常后关闭该阀。
如果进油快关阀后压力在90秒内降低不超过0.5MPa，则泄漏试验成功，否则泄漏试验失败。
试验顺序：1、若允许条件满足，可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令。
2、打开回油快关阀，泄压8秒后关阀，并在CRT上显示”燃油泄漏试验正在进行”。
锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)功能解析
锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）功能解析基于某厂实际运行情况，介绍锅炉FSSS系统的构成和主要逻辑功能，分析FSSS系统相关的个别细节问题，提出FSSS系统调试期间须重点关注的要点，并提出解决办法。
标签：炉膛安全监控系统（FSSS）；炉膛吹扫；燃油泄漏试验；主燃料跳闸（MFT）0 引言锅炉炉膛安全监控系统Furnace Safeguard Supervisory Systems（FSSS），是大型火电机组自动保护和自动控制系统的一个重要组成部分，其主要功能是保护锅炉炉膛安全，在防止运行人员操作事故及设备故障引起炉膛爆炸等方面起着重要作用。
随着DCS系统的改进和不断发展，现在DCS的软硬件可靠性已经完全满足FSSS系统控制的需要，目前FSSS的所有功能在设计时都包含在DCS系统中。
FSSS设计有独立的跳闸继电器机柜，包含后备硬手操MFT按钮及硬跳闸继电器，具有完善的故障容错诊断功能，避免出现保护拒动。
1 FSSS系統构成1.1 FSSS系统的主要功能FSSS系统控制逻辑分为公用控制逻辑、燃油及燃煤控制逻辑三大部分。
公用控制逻辑部分包含锅炉保护的全部内容，即油泄漏试验、炉膛吹扫、主燃料跳闸（MFT）、油燃料跳闸（OFT）、首出原因记忆、点火允许条件和RB等。
公用控制逻辑还包括有FSSS公用设备（如火检冷却风机、密封风机）的控制。
燃油控制包括各油燃烧器单角、对角投切及层投、切控制。
燃煤控制包括各个磨煤机、给煤机及其辅助设备的投切、保护和控制。
1.2 FSSS系统的主要逻辑构成1.2.1 炉膛吹扫锅炉点火前和停炉后必须对炉膛进行连续吹扫。
吹扫开始和吹扫过程中必须满足吹扫条件（分为一次和二次吹扫条件），以便有效地清除炉膛及烟道内聚积的可燃物。
吹扫时必须切断进入炉膛的所有燃料源，并最少有25%～30%额定空气量的通风量，吹扫时间不少于5min。
在吹扫过程中FSSS逻辑连续监视吹扫允许条件，如果一次吹扫允许条件不满足就会导致吹扫中断，同时计时器复位；如果二次吹扫条件不满足吹扫计时器复位，但不中断吹扫，满足条件后自动吹扫。
10FSSS介绍解析
(3)炉膛全灭火，造成燃料和空气可燃混合物的堆积。
(4)燃料漏入停止运行的炉膛。
防止可燃物在炉膛内存积，除了始终保持进入 炉膛的燃料随时燃尽外，还应严格遵守炉膛安全 保护监控装置的有关规定：
(1)不得利用一个喷燃器去点燃另一个喷燃器， 或利用炉膛高温来点燃喷燃器，必须始终使用点 火装置去点燃喷燃器。
炉膛安全保护监控系统能自动根据运行方式， 控制燃烧器的启停及控制制粉系统的运行。该 系统的主要功能如下： (1) 轻、重油系统泄漏试验； (2) 轻、重油快关阀控制； (3) 风箱挡板控制； (4) 炉膛吹扫； (5) 火焰丧失保护； (6) 点火允许条件的判断； (7) 煤粉燃烧器点火； (8) 重油燃烧器点火、熄火控制；
炉膛安全保护监控系统 FSSS
采用炉膛安全保护监控系统的 原因
燃烧器控制系统，简称ABS(Automatic Burner control System)，实际上是指磨煤机 和燃烧器控制系统。该系统用于实现煤燃烧 器和油燃烧器的自动控制，以及协调燃烧过 程中的煤量和风量的配比，以保证锅炉达到 最佳燃烧工况。是锅炉控制系统中的重要组 成部分。
在锅炉MFT时，因吹扫油枪时点火枪要打火， 可能会引起锅炉内残余燃料爆燃而使锅炉发生爆炸， 必须禁止吹扫油枪。因此遇到锅炉MFT，一般的处 理办法是先关油角阀及油母管跳闸阀，切断燃油的 供应之后，进行五分钟的炉膛吹扫。炉膛吹扫结束 后，操作员再手动吹扫油枪，将油枪及油管内的残 油清除干净。这样就可以保证油枪及油管的畅通， 避免残油氧化凝结在油枪及油管内而影响下次锅炉 的启动。
FSSS系统功能介绍
逻辑功能介绍
• 一、FSSS系统主要算 法介绍 • 二、重要逻辑功能的 实现
FSSS算法说明
• 非门 • 对输入的开关 量进行逻辑非 运算，输出一 个开关量。
FSSS算法说明
• 或门 • 对最多8个输 入的开关量进 行逻辑或运算， 输出一个开关 量。
FSSS算法说明
• 与门 • 对最多8个输入 的开关量进行 与逻辑运算， 输出一个开关 量。
炉膛爆燃的原因
• 炉膛爆燃可分为冷态爆燃、热态爆燃、穿透性爆燃和局部爆燃， 其中危害最大的是冷态爆燃和穿透性爆燃。 • 产生炉膛爆燃必须具备以下三个条件： • 1、炉膛或烟道内有燃料和助燃空气积存； • 2、积存的燃料和空气混合物是爆炸性的并达到爆炸浓度； • 3、具有足够的点火能源 • 三个条件如果有一个不存在时，就不会发生爆燃。在锅炉运行时 不可能没有可燃混合物，也不可能没有点火能源，因此要从防止 可燃物积存在炉膛和烟道内来防止炉膛爆燃。
FSSS算法说明
• ONSHOT • 在输入为1 时，输出值 输出一个指 定长度的脉 冲量。其中 长度可以自 己定义。 • 脉冲长度的 定义是通过 基数和倍数 来实现的。
FSSS算法说明
• RS触发器 • 我公司RS触发 器均设置为R 端优先。
FSSS算法说明
• RS触发器
FSSS算法说明
• 二选 • 输入为模拟 量，可以输 出开关量和 模拟量。 • 对模拟量的 输入进行监 视和检测， 可以输出开 关量和模拟 量。
重要逻辑功能实现
• FSSS系统重要逻辑样 本介绍请参照平凉电 厂#1、2机组FSSS逻 辑图。谢谢！
使用键盘上的印屏幕系统请求
防止炉膛爆炸的措施
• • • • • • • • • 1、在主燃料与空气混合物进口处要有足够的点火能源，点火器的火焰要稳定，具 有一定的能量而且位置要恰当，能把主燃料点燃。 2、当有未点燃的燃料进入炉膛时，未点火时间应尽可能缩短，使积存的可燃物容 积只占炉膛容积的极小部分。 3、对于已进入炉膛但未点燃的可燃混合物应尽快的冲淡，使之浓度不在可燃范围， 并不断把它吹扫出去。 4、当进入的燃料只有部分燃烧时，应继续冲淡，使之成为不可燃混合物。 5、注意燃料品种变化，及时调整风煤比例，保持燃烧中心稳定。 6、有良好的制粉系统来保证煤粉细度。 7、安装锅炉炉膛安全监控装置，加强对炉膛火焰、压力、温度等参数的监视。 8、安装主燃料跳闸后炉膛负压的保护控制系统，以实现MFT后炉膛负压的自动调 整，避免炉膛压力超出允许范围。 总之，要防止爆燃的发生，关键是防止可燃混合物的积存。
FSSS系统的主要功能
FSSS系统的主要功能FSSS(Fluid Super-Sonic Separator System)是一种用于气液两相分离的高效处理系统。
其主要功能包括以下几个方面：1.高效分离：FSSS系统能够快速、高效地将气液两相进行有效分离。
它采用先进的气液分离技术，能够在较短时间内完成分离过程。
同时，系统内的分离装置设计独特，能够有效提高分离效果，最大程度地减少气液两相之间的混合。
2.大流量处理：FSSS系统能够处理大流量的气液两相。
系统内部的分离装置具有较大的处理能力，能够满足工业生产中的大量气液分离需求。
同时，系统的处理效率高，能够在短时间内完成大量气液分离工作。
3.适应性强：FSSS系统适用于多种工业领域的气液分离工作。
它可以用于石油、化工、食品、制药等领域的生产过程中，有效分离和回收工业废气、溶剂、化学物质等。
同时，系统内部的分离装置结构简单，易于维护和操作，便于在不同的工作场景中应用。
4.节能环保：FSSS系统在气液分离过程中具有较高的能源利用效率。
它采用的分离装置结构经过优化设计，能够最大程度地实现能源的回收和利用。
同时，系统内部的分离装置采用封闭式运行方式，能够有效控制工业废气的排放，减少对环境的污染。
5.可靠稳定：FSSS系统具有较高的工作稳定性和可靠性。
系统内部的各个部件和设备经过精心设计和制造，能够在长时间的工作过程中保持稳定的性能。
同时，系统配备了先进的检测和控制装置，能够实时监测和调节系统的运行状态，确保分离效果和工作稳定。
6.自动化操作：FSSS系统具有较高的自动化程度，能够实现系统的全程自动化操作。
系统内部的分离装置和控制装置能够自动判断气液两相的流量和成分，自动调节分离参数，实现高效、稳定的分离过程。
同时，系统的故障报警和自动停机功能能够及时处理系统异常情况，确保系统的安全运行。
总之，FSSS系统作为一种高效的气液分离工艺装置，具有高效分离、大流量处理、适应性强、节能环保、可靠稳定和自动化操作等主要功能。
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炉膛爆燃的原因
• 炉膛爆燃可分为冷态爆燃、热态爆燃、穿透性爆燃和局部爆燃， 其中危害最大的是冷态爆燃和穿透性爆燃。 • 产生炉膛爆燃必须具备以下三个条件： • 1、炉膛或烟道内有燃料和助燃空气积存； • 2、积存的燃料和空气混合物是爆炸性的并达到爆炸浓度； • 3、具有足够的点火能源 • 三个条件如果有一个不存在时，就不会发生爆燃。在锅炉运行时 不可能没有可燃混合物，也不可能没有点火能源，因此要从防止 可燃物积存在炉膛和烟道内来防止炉膛爆燃。
FSSS算法说明
• ONSHOT • 在输入为1 时，输出值 输出一个指 定长度的脉 冲量。其中 长度可以自 己定义。 • 脉冲长度的 定义是通过 基数和倍数 来实现的。
FSSS算法说明
• RS触发器 • 我公司RS触发 器均设置为R 端优先。
FSSS算法说明
• RS触发器
FSSS算法说明
• 二选 • 输入为模拟 量，可以输 出开关量和 模拟量。 • 对模拟量的 输入进行监 视和检测， 可以输出开 关量和模拟 量。
炉膛安全功能介绍
二、OFT条件
1、MFT动作 2、主油跳闸阀关 3、操作员跳闸 4、燃油压力低且所有油角阀未全关 5、雾化蒸汽压力低且所有油角阀未全关
燃烧器管理功能介绍
• FSSS系统燃烧器管理功能 • 一、炉膛及燃烧器吹扫
• 前面讲过，炉膛吹扫是为了清楚炉膛和烟道内的可燃混合物，防止锅炉爆燃。而燃烧器的吹扫是 为了清洁积聚在燃烧器内的残余燃料，避免在点火过程中造成燃烧器的堵塞。油燃烧器的吹扫是 由辅汽系统提供的中压辅汽来完成的。 我厂每台锅炉有三层共计12只油枪，其燃料为轻柴油，采用蒸汽雾化，由高能点火器进行点火。 FSSS系统完成燃油泄漏试验（检查油系统阀门的严密性）；油枪的切除及投运；油角阀、雾化 阀、吹扫阀、来回油跳闸阀启闭管理；油枪的投入方法有层投、对角投、和单只投入（OC层例 外）。
FSSS系统功能概述
• FSSS系统（FURNACE SAFEGUARD SUPERVISORY SUSTEM）也可以称为BMS（BURNERMANAGEMEN SYSTEM）系统，其主要功能是保护锅炉炉膛避免发 生爆炸事故，对油、煤等燃烧器进行程控管理，在锅 炉正常运行和启停等各种运行方式下，监视燃烧系统 的参数和状态，防止在锅炉的任何部位积聚可爆的燃 料和空气混合物而引发爆炸，同时通过逻辑运算和判 断，当某一运行状态对设备和人身产生危险时发出主 燃料跳闸信号（MFT），同时利用其逻辑顺控功能设 计程序进行相关设备联动，保证锅炉燃烧系统的安全。 FSSS系统还提供首出原因显示，对于事故后的原因分 析和快速处理有重要意义。
• 二、油燃料管理
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• 三、煤燃料管理
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我厂每台锅炉共有六台中速碗式磨煤机，采用二级点火方式，其煤粉由油枪点燃，燃烧器的布置 方式是两层煤燃烧器夹一层油燃烧器。 FSSS完成如下煤燃烧器管理功能： 给煤机启停 磨煤机手动启停、顺控启停、磨煤机保护跳闸 冷风关断门、热风关断门、密封风门的控制 磨煤机油站控制
重要逻辑功能实现
• FSSS系统重要逻辑样 本介绍请参照平凉电 厂#1、2机组FSSS逻 辑图。谢谢！
使用键盘上的印屏幕系统请求
FSSS系统功能说明及逻辑讲解
• • • • • • 一、FSSS系统功能简介 1、炉膛安全功能介绍 2、燃烧器管理功能 二、逻辑构成 1、算法简单介绍 2、重要逻辑设计介绍
FSSS系统在DCS系统中的分布
• FSSS系统占用了平凉电厂DCS系统中的#8、#9以及#7 控制器的一部分，具体分布如下： • #7控制器：A、B磨煤机控制、OA层油枪控制 • #8控制器：C、D磨煤机控制、OB层油枪控制 • #9控制器：E、F 磨煤机控制、OC层油枪控制以及炉 膛吹扫、油泄漏试验、MFT、OFT、火检风机、密封 风机、RUNBACK等功能的实现。
平凉电厂炉膛安全功能介绍
• 一、MFT条件
1、操作员跳闸 2、两台空预器全停 3、两台引风机全停 4、两台送风机全停 5、两台一次风机全停且有煤层运行 6、两台火检风机全停 7、冷却风与炉膛差压低于0.38kPa 8、汽包水位高于+240mm 9、汽包水位低于+330mm 10、风量小于25% 11、炉膛压力高于+3300Pa 12、炉膛压力低于-2540Pa 13、所有燃料失去 14、临界火焰出现 15、失去角火焰 16、失去所有火焰 17、首支油枪点火失败 18、首支油枪点火推迟 19、锅炉负荷>40%且汽轮机跳闸
逻辑功能介绍
• 一、FSSS系统主要算 法介绍 • 二、重要逻辑功能的 实现
FSSS算法说明
• 非门 • 对输入的开关 量进行逻辑非 运算，输出一 个开关量。
FSSS算法说明
• 或门 • 对最多8个输 入的开关量进 行逻辑或运算， 输出一个开关 量。
FSSS算法说明
• 与门 • 对最多8个输入 的开关量进行 与逻辑运算， 输出一个开关 量。
FSSS算法说明
• OFFDELAY • 需要定义参数。 • 对宽度的定义 是通过基数和 倍数来实现的。
FSSS算法说明
• OFFDELAY • 下降沿宽度到达 目标值时输出翻 转。
FSSS算法说明
• KEYBOARD • 其中SPUP 、 SPDN、INC、 DEC的时间为按 下的时间，其他 别的所有按键均 为脉冲量，其脉 冲宽度可以通过 算法中的参数进 行定义 。 • PK键可以通过 参数进行定义。
FSSS算法说明
• ONDELAY
• 需要定义参 数。 • 对宽度的定 义是通过基 数和倍数来 实现的。
FSSS算法说明于设定值， 输出翻转。 • 对脉冲长度 的定义是通 过基数和倍
数来实现的。
FSSS算法说明
• ONESHOT • 脉冲长度的定 义是通过基数 和倍数来实现 的。
炉膛爆燃的原因
• 炉膛是指锅炉炉膛到烟囱的整个烟气通道部分，包括有关的锅炉 部件、烟道、风箱、和风机在内。 • 炉膛爆炸是指在锅炉的炉膛、烟道和通风管道中积存的可燃物突 然同时被点燃，释放出大量的热能，生成烟气后容积突然增大， 一时来不及由炉膛排除，因而使炉膛压力骤增，这种现象即为爆 燃，严重的爆燃即为爆炸。爆燃所产生的爆炸力量，压力可达 150kPa，远远大于炉壁所能承受的压力，因此爆燃对于锅炉本题 的损坏有时是毁灭性的。 在锅炉炉膛内产生爆炸，炉内气体猛烈 膨胀，其作用力将炉膛向外推，称为外爆；当炉膛内突然灭火， 炉内气体由于火焰熄灭，温度剧烈下降而猛烈收缩，炉外大气压 力将炉墙推向内侧，称为内爆。
FSSS系统基本的安全功能
• FSSS系统设计根据燃烧系统的种类不同会有所差异， 但应具备以下基本的安全功能： • 1、点火前的清扫 • 2、点火前要有适当的允许条件 • 3、炉膛引进主燃料的允许条件 • 4、连续监视燃烧状况和其它运行状态 • 5、当需要时紧急停下部分或全部燃料设备 • 6、停炉后的吹扫
防止炉膛爆炸的措施
• • • • • • • • • 1、在主燃料与空气混合物进口处要有足够的点火能源，点火器的火焰要稳定，具 有一定的能量而且位置要恰当，能把主燃料点燃。 2、当有未点燃的燃料进入炉膛时，未点火时间应尽可能缩短，使积存的可燃物容 积只占炉膛容积的极小部分。 3、对于已进入炉膛但未点燃的可燃混合物应尽快的冲淡，使之浓度不在可燃范围， 并不断把它吹扫出去。 4、当进入的燃料只有部分燃烧时，应继续冲淡，使之成为不可燃混合物。 5、注意燃料品种变化，及时调整风煤比例，保持燃烧中心稳定。 6、有良好的制粉系统来保证煤粉细度。 7、安装锅炉炉膛安全监控装置，加强对炉膛火焰、压力、温度等参数的监视。 8、安装主燃料跳闸后炉膛负压的保护控制系统，以实现MFT后炉膛负压的自动调 整，避免炉膛压力超出允许范围。 总之，要防止爆燃的发生，关键是防止可燃混合物的积存。