大学生综合素质展示
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规格 1000mm 500mm
数量 1根 1根 1副 1个 2块
第四采油作业区
(1)选工具、选轮、停抽
第四采油作业区
(2)卸松电机压盖、顶丝
第四采油作业区
(3)移电机
第四采油作业区
(4)卸Fra Baidu bibliotek带
第四采油作业区
(5)装螺子、拔轮
第四采油作业区
(6)检查、装新轮
第四采油作业区
(7)保养、上压盖螺丝、上皮带
1、不检查抽油机周围有无障碍物扣2分
2、不摘刹车锁定装置扣5分
3、不松刹车启抽扣5分
4、不摘警示牌扣2分 5 启抽 松刹车;送电、启抽 20
5、送电时不戴绝缘手套扣5分
6、送电时不侧身扣2分
7、启抽时不利用惯性启动扣3分
8、逆向启抽扣5分
9、启抽后不关配电箱门扣2分
10、不检查皮带运行情况扣5分
1、工具少收一件扣2分
参加采油厂选拔的报名选手共 57 位,最后优选 15 名进入采油厂培训学校统一培训和 学习。由于我作业区领导大力支持,加上前期准备比较充足,共有5名选手入选大学生班。
第四采油作业区
一、采油厂选拨阶段 二、培训淘汰阶段
三、比赛展示阶段
第四采油作业区
大学生班共有15人,在培训中淘汰了5人,最后10人进决赛,代表采油厂参加技术比武。 我工区4人参加了最后的技能展示。 培训期间比较辛苦,作息严格按照培训学校的要求进行。 培训学习作息表
第四采油作业区
扣分
2
1.未侧身缓慢关闭出口闸门 2.未戴绝缘手套操作电器设备 3.未切断电源 4.未清理泵周围障碍物 5、带负荷切断电源停泵
2、未说明戴绝缘手套侧身停泵、切断电源扣2分 10 3、未说明切断电源后再操作电机扣2分 4、未提出启泵前要清理障碍物扣2分 5、未提出不能带负荷切断电源停泵扣2分 1、未侧身关出口闸门扣3分 2、工具使用不规范扣1分
第四采油作业区
评 分 标 1、工服着装少一件扣2分 2、工具少选一件扣2分 准
1
准备工作
5
3、未检查、确认皮带型号、规格扣3分 4、未检查试电笔扣1分 1、不检查配电箱是否带电扣2分 2、不正确使用试电笔扣1分 3、未戴绝缘手套按停止按钮扣5分 4、停抽位置不符合要求扣2分 5、不检查刹车是否牢固扣3分
校按照油田公司大学生综合素质展示相关文件内容进行进行了一系列的选拔
工作,考试项目包括: 一:实际操作 1、英语(大学英语4级水平) 2、单井动态分析 二:理论考试
3、理论综合考试
4、演讲
第四采油作业区
一:实际操作
实际操作项目为换闸门,该项目由技师曹立东对我们进行指导,以下为该项目的评分 标准和操作要求。
技能岗位大学生综合素质展示”技术比武活动。在此,非常感
谢采油厂和作业区为我们参加技术比武活动提供的大力支持和 帮助,真诚的感谢各位老师给予的帮助和教导。
第四采油作业区
一、采油厂选拨阶段 二、培训淘汰阶段
三、比赛展示阶段
第四采油作业区
今年5月份,接到油田公司技术比武活动的通知,作业区精
心组织,周密计划,作业区领导大力支持,对我们大学生员工
率先进行先期的培训工作,从5月中旬开始,在不耽误工作的前 提下利用上午5点半到7点半两个小时的时间由曹立东技师对我 们进行实际操作项目的培训,利用下午和晚上的时间以自学为 主进行理论知识的学习,为我们顺利进入采油厂的培训和学习
打下了坚实的基础。
第四采油作业区
1、采油厂选拔考试内容 6月初我们参加了采油厂举办的比赛选拔,在这次选拔考试中,培训学
2
停抽
停机、刹车、断电、锁死刹车 (停抽要求位置为 驴头在上死点)
20
6、戴绝缘手套拉刹车扣2分 7、不断空气开关扣10分 8、断电不戴绝缘手套扣5分 9、断电不侧身扣2分 10、启动柜不挂严禁启抽警示牌扣2分 11、未打死刹扣5分 12、操作顺序颠倒扣5分 1、未先松顶丝扣2分 2、松顶丝不到位二次松顶丝扣2分 3、工具用反一次扣2分 4、工具打滑一次扣2分
倒流程拆 3 旧 阀 门 , 切断管路介质并泄压放空,清理密 清 理 密 封 封面 面
第四采油作业区
新阀门没有处于关闭状态扣5分 阀门安装流向错误扣20分 法兰垫片不正一个扣2分(误差 2mm )(两个垫子都检查,只选 最好的一面进行测量) 法兰没加垫片扣10分 按照阀门性质正确安装新 20 垫片两边没有涂抹黄油扣 5 分,涂 阀门 抹不均扣3分 没有对角紧固螺母扣10分 单头螺栓由阀门外向内侧安装, 方向错一处扣5分 阀门与管线不垂直(阀门手轮未 朝上)扣5分 不打开新阀门扣5分 未取掉挂签扣5分 不关放空阀扣5分 不倒通流程扣20分 未缓慢打开阀门(先缓慢打开 2~3 缓慢打开阀门,倒通流程。 扣后才可快速打开阀门,否则按 20 未缓慢打开阀门)扣5分 顺序:关放空阀,开下游、 阀门(包括放空阀)每个未开关 开上游 到位扣3分 未检查渗漏扣5分 法兰渗一处扣5 分、漏一处扣 10分、 刺一处扣20分 流程倒错扣10分 未清理现场扣3分 清理现场 5 工具少收一件扣2分 工件掉落一次扣2分,工具使用不当(活动扳手反打、敲击)一次 扣2分(以6分为限),出现急救箱事件(含摔倒)扣5分,禁止带 压操作 操作时间13分钟,到时停止操作。 各项操作步骤扣分不超过该步骤配分
5:30~6:00 6:00之前 6:00~11:30 11:30~14:30 14:30~18:00
起床,洗漱 必须到官大站 练技能 吃饭休息 理论学习
19:30~22:30
理论学习、试卷讲评
1、实际操作项目一:调冲次
调冲次项目评分标准和操作要求
序号 操作步骤 考核内容及要求 ①穿戴好劳保用品 ②工具选择 配分
5
更换新的减震胶圈
2、合闸未戴绝缘手套扣5分
6 试泵 启泵试运(口述+模拟) 15 2、未开出口闸门扣5分 3、启运泵不清理泵上的工具用具扣1分 4、未挂牌扣1分 7 收拾工具 清理现场 5 1、未清理,扣5分 2、少收一件,扣1分 出现急救箱事件(含摔倒),扣5分 工件掉落,一次扣2分
8
安全生产
规范操作,文明作业
大学生综合素质展示
李军立 2013年10月20日
第四采油作业区
近年来,油田公司对技能操作员工队伍建设重视程度不断
加强,先后出台了很多的激励政策,搭建了各种展示平台,为
油田公司操作岗位员工的岗位成才和个人发展提供了很多的空 间。油田公司和各级单位尤其是对近几年新分大学生的成长尤 为关注,并为大学生的成才提供了优越的成长环境以及各种硬 件和软件保证措施。基于此,油田公司今年举办了“首届操作
12-14、17-19
3
卸旧皮带
5、掉落工具、物件一次扣2分 松顶丝,卸松滑轨固定螺丝,卸 20 6、滑轨固定螺丝卸掉一条扣2分 掉旧皮带 7、撬滑轨时撬杠碰电缆扣3分 8、戴手套卸皮带扣3分 9、每损坏一条螺丝扣3分 10、螺丝松紧方向反一次扣2分 11、电机未移到位二次移动扣2分
第四采油作业区
1、戴手套安装新皮带扣5分
20
4、工具选择不合理打滑扣1分 5、工具使用方法不正确扣2分 6、不正确移动电动机造成电机跌落扣5分 7、未检查联轴器的磨损情况扣3分(口述) 8、未检查胶圈的磨损情况扣2分(口述)
第四采油作业区
1、选错配件扣2分 2、不清理电机安装接触面扣2分
3、测量4个点位置错误扣1分
X1:电机前垫片的厚度(mm); X2:电机后垫片的厚度(mm); h:联轴器高度差(mm); a-b:张口差(mm); L1:联轴器到电机前底脚螺丝距离 (mm); L2:联轴器到电机后底脚螺丝距离 (mm); 4、未测量联轴器张口差扣3分 5、不会调整电机轴向偏差扣5分 30 6、不会用公式计算电机前后垫片厚度扣5分 7、联轴器径向误差大于0.2mm扣3分 8、两联轴器不平行误差超过0.3mm扣3分 8、损坏一条螺丝扣1分 9、螺丝松紧不一致扣1分 10、检查同心度不清理接触面扣1分 11、未安装联轴器护罩扣3分 1、未打开放空闸门放净气体扣3分
(从总 分中扣 除)
9
其它
操作时间:17min,到时停止操作 各项操作步骤扣分不超过该步骤扣分
第四采油作业区
所需工具用具和材料
序号 1 名称 活动扳手 规格 200mm 数量 1把
2
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
梅花扳手
铜棒 直尺 撬杠 塞尺 安全警示牌 试电笔 绝缘手套 笔 记录纸 计算器 弹性减震胶圈 棉纱 紫铜皮
2、皮带松紧度过松或过紧扣5分
3、不调四点一线扣10分 4
4、四点一线每超过允许误差扣2分 安装新皮带调皮带四点一 装好新皮带 线允许误差±,皮带松紧 30 5、一条螺丝未紧固到位扣3分 度,下压1—2指为合适。 6、工具打滑或用反一次扣2分
7、掉落工具、物件一次扣2分
8、螺丝松紧方向反一次扣2分
9、不保养顶丝和固定螺丝扣2分
项目名称
序号 1 考核项目 准备工作 考核内容及要求 劳保着装 工具、用具、材料选用 配 分 5
更换截止阀操作
评分标准 劳保着装少一件扣2 分,着装一处 不符合要求扣2分 多选、错选、漏选一件扣2分 扣分
2
制作垫片
垫片内外径尺寸每超差±2mm扣 5 分 垫片没有留手柄扣 10 分。手柄长 按技术要求制作标准法兰垫片 (1 片)。20 度以超出法兰平面20mm为宜,手 柄超差每2mm扣5分。 制作过程中,出现垫片断裂每次 扣5分 不倒流程、不泄压停止操作 倒流程顺序 ( 依次关闭上游阀、下 游阀,开放空阀)错扣10分 阀门(包括放空阀)一个未全部 打开扣3分 20 未挂签扣5分 压力表未落零操作闸门扣3分 先拆法兰上部螺丝扣2分 不清理管路法兰旧垫片扣5分 少清理一条水纹线扣3 分(每个面 划一圈,擦一遍,少一面扣3 分), 旧阀门不清理
4
安装 新阀门
5
试压
6
7 8
收拾工具 安全操作 要求
从总分 中扣除
第四采油作业区
第四采油作业区
二:理论考试
由于这次大学生综合素质展示,其主要目的是在近几年来的大学生里面选拔和锻炼具 有较强综合素质的人才,所以从理论考试内容上看,内容十分宽泛,无所不包。
1、英语考试内容为每年 6月份和 12 月份大学英语四级的内容,这次选拔考试题目是从 每年四级考试内容中节选组合而成的试卷。 2、动态分析由赵常明老师出题,题目较为简单,是注水见效后工作制度调整的题目, 但是,不同于工作中动态分析,考试中抓不到采分点,导致大部分选手分数较低。 3、理论综合考试内容涉及到采油高级知识、注水高级知识,除此可以确定的内容外, 还有大量的公务员考试内容,比如:法律、物理、化学、历史、生活常识、生物、地里、 逻辑判断、言语理解、数列、推理、时事政治 、石油知识等内容。
6 现场清理 2、不擦拭工具扣2分 清理、擦拭工具,填写资 5 料报表 3、工具未合口每件扣1分 4、不填写资料报表扣2分 7 1、操作时间为12分钟,在规定时间内完成操作,到时停止操作。 2、严格按操作规程操作,违反操作规程出现安全事故从总分中扣分: 安全及其它 人身伤害扣20分。 3、各项目扣分不得超过该步骤配分标准。
第四采油作业区
所需工具用具和材料 一、材料准备:
序号
1 2 3 4
名称
电机轮 黄油 棉纱 铁丝
规格
数量
备注
适量 适量 适量
二、工具、用具准备:
名称 活动扳手 活动扳手 试电笔 钢板尺 靠尺
规格 300mm 375mm 150mm 2600mm
数量 1把 1把 1支 1把 1把
名称 撬杠 尖头撬杠 绝缘手套 安全帽 警示牌
第四采油作业区
(8)电机复位、紧顶丝
第四采油作业区
(9)调四点一线
第四采油作业区
(10)紧固电机螺丝、压盖螺丝、复测四点一线
第四采油作业区
(11)松刹车启抽、抽油机正常后收工具
2、实际操作项目二:更换离心泵减震胶圈
更换离心泵减震胶圈项目评分标准和操作要求
序号 考核项目 考核内容及要求 穿戴好劳保用品选择工具用具齐全, 检查现场设备 配分 评分标准 1、劳保着装少一件扣1分 1 准备工作 5 2、工具用具每选错一件扣1分 3、不检查现场设备扣3分 1、未说明侧身缓慢开关闸门扣2分 危害因素说明及预 防措施
3
停运离心泵
按离心泵停泵程序停泵(口述+模拟)
15
3、未按停止按扭扣5分 4、未戴绝缘手套侧身快速断电扣5分 5、未挂检修牌扣1分 6、带负荷直接停泵不得分 1、不验电扣3分 2、验电方法不正确扣1分 3、不先卸联轴器护罩扣3分
4
卸松电动机
卸掉联轴器护罩,卸掉电动机的地 脚螺丝,移动电动机,取出旧的传 动胶圈