籽棉与棉籽加工流程和成本分析教学文案
生产棉花成本分析报告
生产棉花成本分析报告标题：生产棉花成本分析报告一、引言棉花是世界上最重要的经济作物之一，它广泛用于纺织业中生产各种衣物和织品。
在生产棉花的过程中，成本是一个非常重要的因素。
本报告旨在对棉花的生产成本进行详细分析，以帮助生产者更好地控制成本、提高效益。
二、原材料成本1. 种子成本：选购棉花种子的价格对成本的影响较大。
优质种子价格较高，但能提高产量和质量，降低风险。
平均而言，种子成本占生产成本的10-15%。
2. 农药成本：为了保证棉花的健康生长，农民通常需要使用农药来防治病虫害。
不同的农药价格和使用频率不同。
农药成本占生产成本的10-20%。
3. 化肥成本：适量施用化肥可以提高棉花的产量和质量。
不同类型的化肥价格差异较大。
化肥成本占生产成本的15-20%。
三、劳动力成本1. 农工工资：种植、收获、打理棉花田地都需要大量劳动力。
劳动力成本占生产成本的30-40%。
工资水平的提高和劳动力的短缺可能对成本产生重大影响。
2. 管理人员工资：棉花种植过程中，需要有专业的管理人员来指导和监督工作。
管理人员工资占生产成本的5-10%。
四、灌溉成本棉花生长需要大量水资源，尤其在干旱地区需要采用灌溉方式来提供水源。
灌溉成本包括用水费用、设备维护费用等，占生产成本的10-20%。
五、机械设备成本1. 播种和收获机械：种植和收获棉花的机械化操作可以提高效率和减少劳动力成本。
机械设备的购买和维护费用占生产成本的10-15%。
2. 棉花加工机械：将采摘的棉花进行整理、打包等加工过程需要用到相应的机械设备。
机械设备的购买和维护费用占生产成本的10-15%。
六、运输成本将棉花从农田运送到纺织企业需要一定的运输费用。
运输成本包括车辆燃料费用、人工搬运费用等，占生产成本的5-10%。
七、其他成本1. 外部依赖品成本：如肥料、农药和机械设备的购买和运输费用。
2. 管理费用：包括办公室租金、办公用品、通讯等费用，占生产成本的5-10%。
籽棉与棉籽加工流程和成本分析
籽棉与棉籽加工流程和成本分析1. 定义籽棉是指棉花去除外皮、内表皮和毛茸后，留下的种子和纤维织成的混合物。
棉籽则是指从棉花中分离出来的种子，一般用于再生种子繁殖或制油等用途。
棉花是世界上最重要的经济作物之一，其籽棉和棉籽的加工和管理对于棉农和棉花加工行业都具有重要意义。
2. 籽棉加工流程籽棉加工分为清洗、除杂、分级、打包四个环节。
2.1 清洗将籽棉放进清洗机中，通过水冲刷去掉不需要的杂草、土壤和其他混杂物。
2.2 除杂将籽棉放进精镐机中，在快速旋转的锤头作用下，籽棉中的根、茎、叶等短纤维和杂质会被夹在绵花籽棉的织物中，待织物被卷起来后，根、茎、叶等杂质则会被拦截在绵花籽棉下方的吸杂辊上，从而实现将籽棉与杂质分离的功能。
2.3 分级将清洗和除杂后的籽棉通过振动筛分，分出不同的品质等级。
2.4 打包将分级后的籽棉打包，可以出售给纺织厂或用于其他用途。
3. 棉籽加工流程棉籽加工分为清洗、除杂、去外衣、压榨、分离棉籽、成品油处理和成品饼粉处理七个环节。
3.1 清洗将棉籽放进清洗机中，通过水冲刷将表面的杂质清洗干净。
3.2 除杂将清洗后的棉籽放进精夹机中，通过筛选、胶辊和吸风等过程，分离出籽骸、膜屑、茎片和叶片等杂质。
3.3 去外衣将经过清洗和除杂的棉籽放进破壳机或半自动剥皮机中，去除棉籽上的外皮。
3.4 压榨利用棉籽的油脂，通过高压榨油机将棉籽挤压出油脂，制成成品油和饼粉。
3.5 分离棉籽通过高精度筛分机，将饼粉中的棉籽和饼粉分离出来。
3.6 成品油处理将成品油放进过滤器中去除悬浮颗粒物和异物，提高成品油的质量。
3.7 成品饼粉处理将成品饼粉放进破碎机或筛分机中，分离出粗粉和细粉，提高饲料的营养价值。
4. 成本分析棉花种植的平均收益约为每公顷1100-1500美元。
而棉花的加工成本需要考虑到多个因素，例如棉花收购价格、运输费用、人力成本、设备耗损等。
根据数据，棉籽的加工成本大约为每吨300-400美元左右，而籽棉的加工成本则约为每吨200-250美元左右。
籽棉到棉纱的生产工艺流程
籽棉到棉纱的生产工艺流程
将籽棉加工成棉纱的生产工艺通常包括以下几个主要步骤：
1. 去籽和清理：
•首先，从棉花中去除籽棉，通常通过棉籽分离机完成。
•接下来，对籽棉进行清理，去除杂质、残留的棉壳和其他不纯物质，以保证后续工序的顺利进行。
2. 粗梳和精梳：
•将经过清理的籽棉送入粗梳机，粗梳机会将棉纤维拉直并排列。
•粗梳后的棉纤维再进入精梳机，进行更细致的梳理和拉直，以去除残留的短纤维和杂质。
3. 并条：
•将精梳后的棉纤维送入并条机，将多股棉纤维并列在一起，形成一根较粗的纤维束。
4. 预并条：
•预并条是将多根并条的棉纤维束合并成一根较粗的预并条，以便于后续工序的处理。
5. 牵伸：
•经过预并条后的棉纤维束会进入牵伸机，牵伸机会将棉纤维拉直并增加其拉伸度。
6. 精牵伸：
•精牵伸是对牵伸后的棉纤维进行更细致的拉直和拉伸处理，以获得更均匀、更细的棉纤维。
7. 纺纱：
•经过牵伸处理的棉纤维进入纺纱机，纺纱机会将棉纤维旋成纱线，形成最终的棉纱产品。
8. 捻制：
•捻制是将纱线进行捻合，增加其强度和稳定性，通常会在这个步骤中形成最终的纱线。
9. 成缸：
•最后，纱线被成缸，即被绕绕在成缸上，以便于运输和存储，同时也方便后续的染色和加工。
这是一个大致的生产工艺流程，实际生产中可能会根据不同的棉花品质和工厂设备的不同而有所调整和变化。
《棉花种子加工》课件
棉花种子加工是棉花生产过程中至关重要的一环。本课件将带您了解棉花种 子加工的全过程，从获取和储存到最终加工与包装。
棉花种子加工的概述
棉花种子加工是指将采摘下来的棉花种子进行一系列处理的过程，以便获得高质量的棉纤维和其他有价值的产 品。
棉花种子的获取和储存
1
储存
2
将采摘得到的棉花种子进行储存，以防
副产品利用
利用棉花种子中的纤维残渣和 壳粉研发其它产品，如纸张、 肥料等。
棉花种子加工技术的发展
1
机械化加工
传统的人工加工方式逐渐被机械化加工
自动化控制
2
取代，提高了效率和产品质量。
引入先进的自动化控制系统，提高生产
线的稳定性和可靠性。
3
研发创新
不断研发新的加工技术，以适应市场需 求和提高产品附加值。
止损失和保持其营养价值。
3
采摘
精心选择成熟的棉花，手工或机械采摘， 确保种子的完整性。
干燥
对棉花种子进行适当的干燥，以避免霉 菌和细菌的生长。
棉花种子的净化和分级
净化
去除棉花种子中的杂质，如叶片、织物残屑等，以提高纤维的质量。
分级
根据棉花种子的大小和颜色进行分级，以便更好地控制纤维的特性。
筛选
通过筛选去除棉花种子中的短纤维和不完
去除棉花种子表面的长纤维，以获得更干净的种子。
破壳
把棉花种子的硬壳打碎，以便更好地获取油脂和其 他有用的副产品。
棉花种子的加工与包装
油脂提取
通过压榨或溶剂提取的方式， 从棉花种子中分离出宝贵的棉 籽油。
饲料加工
将剩余的棉花种子转化为高蛋 白饲料，为家禽和牲畜提供优 质营养。
棉种加工工艺流程
棉种加工工艺流程一、棉花收购棉花加工的第一步是棉花收购。
收购棉花的主要目的是获取高质量的棉花原料，以确保后续加工的质量。
收购棉花时应注意棉花的外观、纤维长度、纤维强度等指标，并对棉花进行分类和计量。
二、棉花预处理在收购后，棉花需要经过预处理工艺。
首先是棉花的脱籽，即将棉籽与棉纤维分离。
脱籽可以通过机械方法或手工方法进行。
接下来是棉花的除杂，即去除棉花中的杂质，如树枝、叶片、土壤等。
除杂一般通过气流分离或筛分等方法进行。
三、棉花清洗棉花经过预处理后，还需要进行清洗。
清洗的目的是去除棉花表面的灰尘、油脂等杂质，提高棉花的质量。
清洗一般使用水洗或化学洗涤剂进行，可以通过浸泡、搅拌等方式进行清洗。
四、棉花干燥清洗后的棉花需要进行干燥，以便存放和后续加工。
干燥一般使用热风或太阳光进行，可以通过风机或晾晒的方式进行。
五、棉花贮存经过干燥后的棉花需要进行贮存，待后续加工使用。
棉花贮存时应注意环境温度、湿度等因素，以防止棉花受潮、发霉等。
六、棉花梳理棉花梳理是将棉花纤维进行整理和平行化的过程。
梳理可以通过梳理机进行，将棉花纤维进行梳理、拉伸，使其纤维方向趋于一致。
七、棉花纺纱梳理后的棉花纤维可以进行纺纱。
纺纱是将棉花纤维进行细化和拉伸，形成纱线的过程。
纺纱可以通过环锭纺机、喷气纺机等设备进行。
八、棉纱染色纺纱后的棉纱可以进行染色。
染色的目的是给棉纱着色，使其具有丰富的颜色。
染色可以通过浸染、印花等方法进行。
九、棉纱整理染色后的棉纱需要进行整理，以使其具备一定的强度和光泽。
整理可以通过拉伸、压光、烫平等方式进行。
十、棉纱织造整理后的棉纱可以进行织造，形成各种不同的棉织品。
织造可以通过织机进行，将棉纱交织形成织物。
十一、棉织品后整理织造后的棉织品还需要进行后整理。
后整理的目的是给棉织品赋予特定的手感、光泽和功能性。
后整理可以包括定型、印花、烫平等工艺。
十二、成品包装经过后整理的棉织品需要进行包装，以便储运和销售。
包装可以通过卷绕、折叠等方式进行，同时还应标明产品的规格、材质、产地等信息。
棉籽加工棉壳的流程
棉籽加工棉壳的流程棉籽加工棉壳的那些事儿。
咱今天就唠唠棉籽加工棉壳这事儿。
这可是个挺有趣的过程呢。
一、棉籽的准备。
棉籽是加工棉壳的原料，就像做饭得先有米一样。
这棉籽啊，得先收集起来。
你想啊，棉花收获之后，那些棉籽就像是被棉花藏起来的小宝贝一样。
要从棉花里把它们分离出来，这个过程就像是在寻宝。
然后呢，收集来的棉籽得清理干净。
里面可能混着一些小杂质啊，就像小沙子之类的东西，要是不清理掉，那可就像饭里有沙子，吃着多难受啊。
所以要把这些杂质都弄出去，让棉籽干干净净的，这才好进行下一步的加工。
二、加工设备的准备。
有了干净的棉籽，咱还得有工具来加工它呀。
就像做菜要有锅一样。
加工棉籽得有专门的机器设备。
这些设备就像是一群小助手，它们都有着自己的本事呢。
比如说，有些设备是用来把棉籽进行初步处理的，有些设备是负责把棉籽变成棉壳的关键部分。
在开始加工之前，得好好检查这些设备有没有问题。
要是设备出故障了，那就像汽车没油了，走不动道，整个加工过程就会被耽误。
所以要把设备都弄得妥妥当当的，保证每个小零件都在自己的位置上，乖乖听话。
三、棉籽的初加工。
这一步可重要啦。
棉籽要进入专门的机器里面，这个机器就像一个小魔法屋。
棉籽进去之后呢，会被进行挤压或者研磨之类的操作。
就像是把一个面团揉啊揉，搓啊搓的感觉。
在这个过程中，棉籽的结构开始发生变化了。
原本紧实的棉籽开始慢慢被打散，它里面的一些成分也开始被分离出来。
这时候，棉籽就像是被拆了包裹的小礼物，开始露出里面的东西啦。
不过这还只是个开始，还没到变成棉壳的时候呢。
四、棉壳的形成。
经过前面的初加工之后，棉籽已经有了很大的变化。
接下来，就是真正让棉壳出现的时候了。
通过一些特殊的机器操作，棉籽的外壳部分会被逐渐剥离出来。
这个过程就像是给橘子剥壳一样，只不过机器剥壳可比我们手剥橘子快多啦。
这些被剥离出来的棉壳啊，就像是一片片小翅膀，从棉籽这个小身体上分离出来。
它们刚开始可能还带着一点点棉籽内部的东西，但经过进一步的筛选和清理，就会变得越来越纯净，越来越像我们看到的那种棉壳了。
棉花种子加工方案
60
60
5408 40
45
50
时间 生活率 发芽率
时间 生活率 发芽率 时间 生活率 发芽率 时间 生活率 发芽率
系列 1
系列 2
系列 3
（2）籽指
• 籽指是指每百粒种子重量，实际上籽指反映了
种子的籽粒大小和饱满程度。对于同一品种的
种籽，采用相同的加工工艺有如下结果：
成熟度 发芽率 残绒率 残酸率
时间
25 25 25 25 50 50 50
生活率 发芽率
链回35页 链回36页
99
83
100
82.5
71
98
76
97
97
92.5
100
92.5
99
93.5
120 100
80 60 40 20
0
190780 967
979 9543.5
917090 923.5
918900 921.5
60 5408 40
• 回头链接
• （1）蛋白质
• 在棉花种子的子叶中蛋白质的含量占有很大的比
重,棉籽蛋白属于豆类蛋白，豆类蛋白在加热状态 下极不稳定,当温度达到60℃时就会发生变性，蛋 白质变性后，就失去生物活性。蛋白质变性的速 度与加热的温度、加热时间及种籽的含水率有关， 温度越高，时间越长，则变性速度愈快；种籽本 身含水愈高，则蛋白质开始发生变性的温度就愈 低。在棉种泡沫酸脱绒的干燥脱水与磨擦脱绒工 艺过程中，都是在一定的温度和湿度的条件下进 行的。为了保证种籽活力不受影响，必须使种籽 的最终温度低于蛋白质的变性温度。经试验表明： 在脱绒加工过程中种籽的最终温度应控制在50℃ 以内，一般以46℃～48℃为宜
如何处理加工棉花种子
。
常见质量问题及预防措施
发芽率低
可能由种子老化、存储不当等原因引起。预防措施包括选用优质种 源、加强种子存储管理、定期更新种子库存。
纯净度不足
可能由于收购、加工、运输环节不严格。应提高收购环节的纯净度 要求，加强加工设备的清理和维护，确保运输过程中不混入杂质。
通过不同大小的筛网，将不同大小的杂质筛出， 提高种子整齐度。
03 磁选
利用磁力去除金属杂质，避免对后续处理设备造 成损害。
种子消毒与防病处理
01 热水浸种
用适宜温度的热水浸泡种子，杀死附着在种子表 面的病菌。
02 药剂拌种
使用专用杀菌剂进行拌种，预防棉花苗期病害。
03 紫外线消毒
利用紫外线对种子进行照射，杀灭病原菌，提高 种子抗病性。
竞争格局
消费者需求
影响因素
前景展望
随着全球棉花产业的持 续发展，棉花种子市场 规模不断扩大。
在棉花种子市场中，大 型跨国种业公司占据主 导地位，同时，也有一 些中小型种业企业在特 定区域或品种上具有一 定的竞争优势。
消费者对于棉花种子的 需求主要体现在对产量 、品质和抗逆性等方面 的要求。
气候变化、土壤条件、 病虫害等因素对棉花种 子市场具有重要影响。
05
棉花种子的质量控制
质量控制的标准和方法
纯净度标准
棉花种子的纯净度应达到国家标 准，确保种子中杂质含量在允许 范围内。采用目视检查和仪器分 析相结合的方法进行纯净度检测
。
发芽率标准
棉花种子的发芽率是影响种子质 量的关键因素。应确保种子的发 芽率高于国家标准，通过发芽试
棉花加工步骤有哪些,棉花的生育期
棉花加工步骤有哪些，棉花的生育期回答棉花加工具体分为准备阶段，加工阶段，成包阶段。
1、准备阶段：采用烘干（或加湿）、清理工艺方法，得到的是水分合适，大部分附着杂质以及部分原生杂质被清除的籽棉。
2、加工阶段：对籽棉、棉籽进行轧花、剥绒，对短绒、皮棉进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收。
3、成包阶段：对单位体积重量极小，松散而富有弹性的皮棉、短绒进行压缩、包装处理。
一、棉花加工步骤有哪些1、棉花加工工艺过程指的是对籽棉进行加工处理，使其变成皮棉、短绒、棉籽的过程。
具体可分为准备阶段，加工阶段以及成包阶段。
2、准备阶段：在该阶段中，采用烘干（或加湿）、清理工艺方法，为后续加工过程提供水分合适，充分松懈，大部分附着杂质以及部分原生杂质被清除的籽棉。
3、加工阶段：在该阶段中，主要是对籽棉、棉籽进行轧花（利用轧花机将长纤维与棉籽分离）、剥绒（利用剥绒机将生着在棉籽上的短纤维与棉籽分离），对短绒、皮棉进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收。
4、成包阶段：在该阶段中，主要是对单位体积重量极小，松散而又富有弹性的皮棉、短绒进行压缩处理，然后包装起来，方便运输、储存和保管。
二、棉花的生育期1、生育期特早熟品种，生育期在110天以下。
早熟品种，生育期为110-120天。
中早熟品种，生育期为120-135天。
中熟品种，生育期为135-145天。
中晚熟、晚熟品种，生育期在145天以上。
2、生育时期（1）播种出苗期：指的是从播种至出苗的这段时间。
子叶出土并完全展开称之为出苗，而全田50%左右的种子出苗时称之为出苗期。
（2）苗期：指的是从出苗期至现蕾期的这段时间。
棉花植株第一个幼蕾的苞叶长至3mm左右时，称之为现蕾，而全田有50%棉花植株现蕾时，称之为现蕾期。
（3）蕾期：指的是从现蕾期至开花期的这段时间。
全田50%棉花植株的第一果枝上第一果节的第一朵花开放时称之为开花期。
（4）花铃期：指的是从开花期至吐絮期的这段时间。
棉花植株第一果枝第一国节上的棉铃裂开，各室均现絮称之为吐絮，而全田50%棉花植株吐絮时，称之为吐絮期。
我国的棉花加工工艺流程
我国的棉花加工工艺流程在我国，商品籽棉的加工主要由供销合作社系统的棉花加工厂承担；留种籽棉的加工主要由农业部门的棉花加工厂承担。
籽棉以人工采摘为主，机械采棉才开始在新疆少数地区试点。
手摘棉相对机摘棉而言，外附杂质较少，含水较低。
供销合作社系统现有棉花加工厂约2400多个，其生产模式大多是轧花----剥绒，产品是皮棉、短绒。
所谓轧花就是利用轧花机将长纤维与棉籽分离的工艺过程。
按工作原理来分，轧花机有两种类型，一是锯齿轧花机，二是皮辊轧花机。
锯齿轧花机是棉花加工厂规模生产的必备机具；皮辊轧花机目前主要用作收购棉花的检验机具及加工长绒棉。
所谓剥绒就是利用剥绒机将生着在棉籽上的短纤维与棉籽分离的工艺过程。
国内目前普遍使用锯齿剥绒机，锯齿剥绒工艺实行分道剥绒，连续生产，即先剥头道绒，再剥二道绒，最后剥三道绒。
棉花加工的工艺过程工艺过程是生产过程的主要部分。
棉花加工工艺过程是指，直接对籽棉进行加工，使之成为皮棉、短绒、棉籽的过程。
棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。
准备阶段采用烘干 (或加湿)、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。
加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。
成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装、便于运输、储存和保管。
棉花加工工艺过程包括的主要工序有籽棉预处理、轧花、剥绒、下脚料清理回收、打包等。
棉花加工过程中出现的产量问题、质量问题、产量质量矛盾等问题必须从系统的角度去考察和分析，如“主机拿产量，辅机拿质量”就是用系统观点解决轧花产质量矛盾问题的很好办法。
皮棉加湿的方法及原理(一) 皮棉加湿的方法皮棉加湿的方法有很多种，按加湿装置的原理不同，可分为蒸汽加湿，高压喷雾加湿、超声波雾化加湿等等；按皮棉加湿的位置不同，可分为皮棉管中加湿、集棉机内加湿和皮棉滑道上加湿。
纺织厂棉花加工流程
纺织厂棉花加工流程纺织厂是指将原材料如棉花经过一系列加工和生产工艺，转化为纺织品的工厂。
棉花作为一种常见的纺织原料，其加工流程经常被提及。
在这篇文章中，我们将重点介绍纺织厂棉花加工流程及其各个环节。
纺织厂棉花加工流程主要包括：棉花的采摘和初加工、棉花的纺纱加工和织造加工等环节。
第一部分：棉花的采摘和初加工棉花的生长周期一般为5-6个月，在成熟后可进行采摘。
棉花的采摘是指将成熟的棉花花朵从植株上摘下，并进行初步处理的过程。
采摘后的棉花会经过一系列的初加工工序，主要包括去籽、除杂等操作。
1. 棉花的采摘棉花的采摘主要依靠手工进行。
工人穿着特制的带有手套的服装，用手将成熟的棉花花朵从植株上摘下，并放入装有棉花的袋子中。
2. 去籽采摘下来的棉花花朵中含有大量的籽棉，需要通过去籽的工艺将籽棉去除。
去籽主要通过机械设备进行，将棉花花朵放入去籽机中，去籽机会去除棉花花朵中的籽棉。
3. 除杂在棉花的采摘和初加工过程中，可能会夹杂一些杂质，比如树叶、杂草等。
需要对棉花进行一次除杂处理，将这些杂质去除。
除杂一般通过风选机进行，利用气流将棉花和杂质分离。
以上就是棉花的采摘和初加工环节，这些工序对后续的纺纱加工起到了重要的基础作用。
接下来我们将进入纺纱加工环节。
第二部分：棉花的纺纱加工纺纱是指将棉花纤维进行拉伸、旋转成纱的工艺。
纱是织造的基本原料，是纺织品的基础。
纺纱加工是整个棉花加工流程中的一个重要环节。
1. 纱前工序纱前工序主要包括梳棉、清洗、拉条等工艺。
梳棉是将初加工的棉纤维进行精细化处理，使其更加整齐、均匀。
清洗是指将梳好的棉纤维进行水洗，去除其中的油脂等杂质。
拉条是将梳好的棉纤维进行拉条处理，使其更加均匀、平整。
2. 纺纱纺纱是指将拉条后的棉纤维进行纺织成纱线的工艺。
这个工序主要依靠纺纱机进行，将棉纤维进行拉伸、旋转，形成棉纱。
纺纱机的种类有很多，有飞杆纺纱机、环锭纺纱机、空气喷涂纺纱机等不同的种类。
以上就是棉花的纺纱加工环节，纺纱后的棉纱是后续织造加工的基本原料。
棉花加工工艺流程及车间安全操作规程
棉花加工工艺流程及车间安全操作规程一、概述棉花加工工艺过程可分为三个工艺阶段，即准备阶段、加工阶段和成包阶段。
准备阶段采用烘干(或加湿)、清理工艺方法，为后续加工提供含水适宜、充分松懈且清除了大部分外附杂质和部分原生杂质的籽棉。
加工阶段对籽棉、棉籽进行轧、剥，对皮棉、短绒进行清理，对不孕籽等下脚料进行清理回收，以获得棉花加工厂生产的各种产品。
成包阶段将单位体积重量很小的松散而富有弹性的皮棉、短绒压缩成型、包装，便于运输、储存和保管。
棉花加工工艺过程中出现的产量问题、质量问题、产量质量矛盾等问题必须从系统的角度去考察和分析，如“主机拿产量，辅机保质量”就是用系统观点解决轧花产量质量矛盾问题的很好办法。
籽棉通大气阀重杂物分离器分离器储棉厢烘干塔风机闭风器六滚籽棉清理机烘干塔六滚籽棉清理机回收车间不孕籽不孕籽籽棉清理机配棉绞龙气流皮清机锯齿皮清机轧花机锯齿皮清机打包机集棉机二、工艺流程1.重杂分离当籽棉随气流进入重杂物沉积器时，籽棉中的重杂物因重量较籽棉大，所以惯性也大，继续按原由的运动方向运动，直至撞到圆)锥筒的侧壁。
加之沉降室过流断面积的突然扩大，气流速度显著下降，只有籽棉能被悬浮带走，重杂物只能向下坠落。
2.籽棉清理籽棉清理是指利用各种清理设备清除籽棉中所含杂质(包括原生杂质和外附杂质)工序的总称1)(籽棉清理的作用, 减少机件磨损, 提高皮棉质量, 避免火灾事故, 减少落棉损失, 改变籽棉组成成分比例2)(籽棉清理的方法籽棉中含有的各种类型杂质，其颗粒大小、表面状态、密度、弹性、硬度及空气动力学性质等与籽棉不相同。
籽棉清理就是借助了籽棉与杂质之间物理性质的差异来实现的。
籽棉清理方法主要有气流法和机械作用法。
气流法是利用籽棉与杂质在颗粒大小、质量及空气动力学性质(主要是悬浮速度)上的差别，借助于气流式清理设备——重杂物沉积器将密度大于籽棉的杂质从籽棉中分离出去。
机械作用法是利用籽棉与杂质颗粒大小、表面状态、密度、弹性、硬度等的差别，借助于刺钉滚筒或锯齿滚筒与有关工作部件的配合，将密度大于或小于籽棉的杂质从籽棉中分离出去。
籽棉与棉籽加工流程和成本分析
籽棉与棉籽加工流程和成本分析籽棉是指棉花中的纤维和籽粒混合物，而棉籽加工流程则是将籽棉中的纤维和籽粒分离出来以便进一步加工利用。
下面将分别介绍籽棉的加工流程和棉籽加工的成本分析。
一、籽棉加工流程1.清洗和贮存：将采摘的棉花进行清洗，去除其中的杂质和尘土，并贮存在干燥通风的地方。
2.脱籽：将清洗后的棉花放入脱籽机中进行脱籽处理。
脱籽机会将籽棉的纤维和籽粒分离开来，纤维被保留，而籽粒则被收集起来。
3.分级：通过分级机，将脱籽后的纤维根据长度和质量进行分级，以便后续的加工和利用。
4.初梳：纤维经过分级后，会进行初梳处理，以进一步清除其中的残留杂质。
5.过干：初梳后的纤维需要进行烘干以便后续的加工和贮存。
6.干净：经过初梳和烘干后，纤维需要经过清洗处理，去除残留的杂质。
7.梳理和平整：经过清洗的纤维会经过梳理机进行梳理，使其更加平整和光滑。
8.精梳和平整：对梳理后的纤维进行精梳处理，以得到更细腻的纤维质量。
9.切割：经过精梳的纤维会被切割成所需的长度，以便后续的工艺和产品加工。
二、棉籽加工成本分析棉籽加工成本主要包括原材料成本、设备与人工成本和能源成本等。
1.原材料成本：主要是指购买籽棉的成本。
该成本与棉花的采摘和籽棉的质量有关。
2.设备与人工成本：籽棉加工需要使用到各种设备，如清洗机、脱籽机、分级机、梳理机等。
设备的购买和维护成本都需要考虑在内。
此外，还需要雇佣工人进行操作和维护设备，工人的工资也是成本之一3.能源成本：能源成本主要来自于设备的运行。
加工过程中，需要使用电力和燃气等能源，这些能源的消耗会形成能源成本。
总的来说，棉籽加工的成本会受到多种因素的影响，如原材料价格、设备购买和维护费用、工人工资和能源价格等。
此外，加工工艺的复杂度和产量也会对成本产生影响。
因此，具体的成本分析需要根据实际情况进行具体分析。
子棉加工成皮棉成本核算
子棉加工成皮棉成本核算在棉花产业中，将子棉加工成皮棉是一个关键的环节，而准确核算这一过程中的成本对于棉农、棉花加工厂以及整个产业链的经济效益评估都至关重要。
接下来，咱们就详细聊聊子棉加工成皮棉的成本都有哪些方面。
首先，设备购置和维护是一项重要的成本支出。
要进行子棉加工，得有轧花机、清棉机、打包机等一系列设备。
这些设备可不便宜，少则几十万，多则上百万。
而且，设备用久了还得维护保养，更换零部件，这又是一笔持续的开销。
比如说，轧花机的锯齿容易磨损，需要定期更换，这也是一笔费用。
其次，能源消耗也是成本的重要组成部分。
加工过程中需要大量的电力来驱动设备运转，电费就是一笔不小的开支。
要是在一些能源供应不太稳定的地区，还可能需要自备发电机，那购置和维护发电机的费用，以及使用发电机时的燃油消耗，都得算进去。
然后是人工成本。
从操作设备的技术工人，到负责搬运、整理的普通工人，都需要支付工资。
而且，为了保证工人的工作效率和质量，还可能需要进行培训，这也会产生一定的费用。
原材料的采购也是不能忽视的成本。
虽然子棉是加工的原料，但在加工过程中还需要用到一些辅助材料，比如润滑油、清洁用品等。
再来说说场地租赁或建设的成本。
如果没有自己的厂房，就得租地方，租金年年都得交。
要是自己建厂房，那前期的建设投入就更大了，包括土地购置、厂房建设、基础设施铺设等等。
还有一项容易被忽略的成本，那就是质量检测费用。
为了保证皮棉的质量符合标准，需要定期进行检测，检测机构的收费也得算在成本里。
此外，运输成本也得考虑进来。
子棉的采购运输，皮棉的销售运输，都需要车辆和燃油，还可能涉及到运输途中的损耗。
在核算成本时，还得把税费算进去，比如增值税、所得税等等。
下面咱们通过一个具体的例子来算一算子棉加工成皮棉的成本。
假设一家棉花加工厂，一年加工子棉 1000 吨。
购置设备花费了 150 万元，预计使用 10 年，每年折旧 15 万元。
电费平均每吨子棉加工需要 100 元，一年就是 10 万元。
棉花加工工艺流程
棉花加工工艺流程棉花加工是指将棉花经过一系列的处理工艺，将原产地的棉花经加工后制成棉纱、棉织物等纺织品的过程。
棉花加工工艺流程包括采棉、酚醛树脂处理、解胶、纤维处理、棉籽分离、洗涤、剥皮、梳理、并条、生产等工序。
棉花加工工艺的第一步是采棉。
采棉一般分为手工采摘和机械采收两种方式。
手工采摘适用于小规模的棉花种植，工人逐棵逐株地将成熟的棉花剪取下来。
机械采收则是利用棉花采摘机，将棉铃割下来并收集。
采摘完成后，棉花需要进行酚醛树脂处理。
酚醛树脂处理是为了防止棉花受潮发霉以及提高纤维的强度和纺纱性能。
在酚醛树脂处理中，将棉花与酚醛树脂浸渍，然后经过干燥处理，使酚醛树脂与棉纤维结合。
接下来是解胶工序。
解胶是指将酚醛树脂与棉纤维之间的化学结合解开，使得棉纤维更加柔软。
解胶的方法有湿热解胶和酸解胶两种。
湿热解胶是将经过酚醛树脂处理的棉花浸泡在热水中，通过高温高湿的环境使胶质逐渐溶解。
酸解胶则是将棉花浸泡在硫酸或盐酸中，通过酸性溶液来溶解胶质。
解胶后，棉花需要进行纤维处理工序。
纤维处理主要是对棉花进行延伸、拉直，使得纤维更加均匀，方便后续的加工。
纤维处理的方法有梳理和并条两种。
梳理是采用梳理机将棉花进行梳理，将纤维拉直并去除其杂质。
而并条则是将多个经过梳理的棉花并结起来，形成一根粗细均匀的纤维。
纤维处理完成后，接下来是棉籽分离工序。
棉花内部有棉籽，棉籽分离是将棉花和棉籽分开，以便后续加工。
棉花通常通过棉籽分离机进行分离，将棉花中的棉籽吸出或振出。
棉籽分离后，棉花需要进行洗涤工序。
洗涤是为了将棉花中的杂质、胶质和残留的酚醛树脂去除，使得棉花更加干净。
洗涤通常采用水洗的方法，将棉花浸泡在大型的洗涤机中，通过水的冲刷将杂质洗净。
洗涤完成后，剥皮是剥去棉花表面的皮膜，以减少棉织物在染色和整理过程中的问题。
剥皮的方法有酶法和机械剥皮两种。
酶法是利用酶解剂将棉花浸泡，使得棉花的纤维膨胀，然后经过冲洗，将皮膜剥离。
机械剥皮则是利用机械设备将棉花表面的皮膜去除。
棉籽加工棉壳的流程
棉籽加工棉壳的流程棉籽加工棉壳的那些事儿。
今天咱们来唠唠棉籽加工棉壳是咋个流程。
这可有意思啦。
一、原料准备。
二、脱绒处理。
棉籽上面一般都带着绒呢，这绒可不能跟着棉籽一起加工成棉壳。
所以啊，就得给棉籽脱绒。
这个脱绒的过程就像是给棉籽脱衣服一样，得小心翼翼又要干脆利落。
现在有专门的脱绒设备，把棉籽放进去，通过一些巧妙的机械操作，就能把那绒给去掉啦。
脱绒的时候要注意掌握好度哦，要是脱得不干净，后面加工出来的棉壳可能就会受到影响；要是脱得太狠了，说不定还会伤到棉籽本身呢。
三、轧胚。
脱了绒的棉籽啊，就可以进行轧胚啦。
这轧胚呢，就是把棉籽压成那种扁扁的薄片。
想象一下，把一颗棉籽变成一片小薄片，是不是很神奇呀？这个轧胚的过程能让棉籽里面的结构变得更松散，这样在后续的加工中，就更容易把棉壳和其他的部分分离开来。
轧胚的时候呢，设备的压力得调整好，压力太大了，棉籽片就太薄了，可能会被压碎；压力太小呢，又达不到轧胚的效果。
就像我们平时做手工一样，力度要刚刚好。
四、蒸炒。
轧好胚的棉籽就进入蒸炒这个环节啦。
蒸炒就像是给棉籽做个桑拿一样，让棉籽受热又受潮。
这个过程可以让棉籽的内部发生一些变化，让棉籽里的油啊，还有其他的成分变得更容易被分离出来。
在蒸炒的时候，温度和湿度都得控制好呢。
温度太高了，棉籽可能会被烤焦，那可就不好啦；湿度太大了，又会让棉籽变得黏糊糊的，不利于后面的加工。
五、剥壳。
终于到剥壳这一步啦。
经过前面的一系列准备，棉籽已经做好了被剥壳的准备。
现在有专门的剥壳机，把蒸炒好的棉籽放进去，机器就会像一个超级厉害的小助手一样，把棉壳和棉籽仁分离开来。
不过呢，这个过程也不是那么完美的，有时候可能会有一些棉壳没有完全剥干净，或者有一些棉籽仁被不小心弄碎了。
但是没关系呀，这都是正常的小瑕疵。
六、筛选和整理。
剥壳之后得到的棉壳和棉籽仁混合在一起呢，还需要再进行筛选和整理。
就像我们从一堆混合的东西里挑出我们想要的东西一样。
把棉壳和棉籽仁彻底分开，让棉壳变得更加纯净。
棉籽加工、棉油生产、棉粕生产工艺流程PPT课件
三级棉油
12.5
9.5-14
棉粕
48(40%蛋白)
42-51
棉短绒
10.5
10-12
棉壳
27
24-30
合计
98
92-98
以生产40%蛋白棉粕为例，在棉籽质量理想状态下，各产品 得率分别为三级棉油12.5%，40%棉粕48%，棉短绒10.5%， 棉壳27%。实际生产中，不同地区，不同上市时间的棉籽质 量存在一定差异，因此各产品实际得率也存在一定的浮动范 围。上市晚期质量较差的棉籽，总得率可降至92%左右。
③用于粘胶非织造布，例如婴儿尿布、一次性搽鞋 布、服装衬里、空气过滤布、鲜花包装材料等。
3、棉粕
棉籽饼浸提残油后的产品，作为蛋白原料应用于饲 料生产中。
4、棉壳
内陆地区主要用途为制作菌类培养基，种植蘑菇等 食用菌类；新疆地区一部分棉壳用于饲喂牛羊。
三、各产品得率情况
产品
理论得率(%)
实际得率(%)
5、灰分、氨基酸等其他属性。
3、浸出工序的温度控制
在浸出工序中，用正己烷浸提棉饼，之后将带有溶剂的棉粕 投入蒸脱机，使用蒸汽对棉粕加热，促使溶剂蒸发，若蒸汽 温度偏低，则生产出的棉粕水分偏高；若蒸汽温度过高，会 导致棉粕颜色较深，影响色泽。只有温度适中时，所产出的 棉粕才同时拥有较好的水分及色泽。(生产中根据实际情况温 度控制在105-110摄氏度之间)
谢谢大家
荣幸这一路，与你同行
It'S An Honor To Walk With You All The Way
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
二、棉籽下游产品及用途
棉籽的主要下游产品为棉油、棉短绒、棉粕、棉壳四种产 品：
关于棉籽的教案
关于棉籽的教案教案标题：探索棉籽的奇妙之旅教学目标：1. 了解棉花的生长过程和棉籽的特点；2. 掌握棉籽的用途和价值；3. 培养学生的观察和实验能力；4. 培养学生的合作与交流能力。
教学内容：1. 棉花的生长过程：种子发芽、生长、开花、结果；2. 棉籽的特点：外观、结构、种子壳的保护作用；3. 棉籽的用途：食用、制油、棉纺织品的原料；4. 棉籽的价值：对农业和经济的重要性。
教学步骤：引入活动：1. 利用图片或视频展示棉花的生长过程，引发学生对棉花和棉籽的兴趣；2. 提出问题：你知道棉花里有什么吗？棉花怎样变成棉籽的？探究活动：3. 学生小组合作观察棉花和棉籽的外观和结构，记录他们的观察结果；4. 学生进行实验，将棉籽放入水中观察变化，记录实验结果；5. 学生讨论棉籽的用途和价值，展示他们的发现。
知识拓展：6. 教师介绍棉籽的用途和价值，引导学生思考棉籽对农业和经济的重要性；7. 学生小组合作制作海报或展板，展示棉籽的用途和价值。
巩固练习：8. 学生完成一份填空或选择题的练习，检验对棉籽的理解；9. 学生分组进行角色扮演，模拟棉农和棉籽加工厂的工作情景，展示棉籽的生产和加工过程。
总结反思：10. 学生回顾本节课所学内容，总结棉籽的特点、用途和价值；11. 学生分享自己对棉籽的新认识和体会。
教学资源：1. 图片或视频展示棉花的生长过程；2. 棉花和棉籽样本；3. 实验用具：容器、水；4. 海报或展板制作材料；5. 练习题和角色扮演道具。
教学评估：1. 观察学生在探究活动中的参与程度和合作能力；2. 检查学生对棉籽特点、用途和价值的理解程度；3. 评估学生在角色扮演中的表现和对棉籽生产和加工过程的理解。
教学延伸：1. 邀请农民或农业专家来学校分享关于棉花种植和棉籽加工的经验；2. 组织学生参观当地的棉花种植园或棉纺织工厂，深入了解棉花和棉籽的产业链。
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籽棉与棉籽加工流程和成本分析
皮棉作为一种战略物资资源，其流转过程是：棉农家中零散籽棉→籽棉收购企业→皮棉加工企业→棉纺织企业。
在籽棉开始收购阶段，籽棉价格由棉农与籽棉收购企业供求关系决定。
此时是籽棉价格决定当期皮棉价格走势。
在籽棉大规模收购后，籽棉完成从棉农到皮棉加工企业的转移。
此时籽棉收购加工成本应该是皮棉价格的支撑阻力线。
籽棉收购完成后，此时皮棉价格由棉花企业和棉纺织企业供求关系决定。
现在通过籽棉加工成本的分析来了解影响皮棉价格的基本因素。
籽棉经扎花（使棉纤维与棉籽分离的工艺）得到皮棉、不孕籽和棉籽。
加工不孕籽可得到18－25mm长度的清弹棉，清弹棉可理解为长度等级较低的棉花。
棉籽经三道剥绒后可得短绒和光籽，头道绒长度12－16mm，可纺低级纱；二道绒长度12mm以下，可纺人造丝；三道绒长度3mm以下，纤维素含量较高，可制成粘胶纤维。
如无特殊说明，短绒通常是指第一、二道混绒。
籽经脱壳后得到棉仁与棉籽壳，后者木质素含量较高，种菇类或菌类效果好，也可做合成木材的填充物。
棉仁经榨油后可得棉籽油与棉粕，故棉籽也是重要的油料。
棉花及其副产品加工流程见图一。
棉花及其副产品加工流程图(略)
单位籽棉能生产皮棉的数量叫衣分率。
内地棉的衣分率为33%
－35%，新疆棉为38%－40%。
衣分是个很重要的指标。
今年10月份以前，籽棉收购价较高，造成市场棉价坚挺的假象，但部分投资者没有注意到扎花厂对收购籽棉的衣分要求相当高，并以此降低皮棉销售成本，因此后期皮棉价格的下降空间较大。
应出皮棉与实出皮棉的差占应出皮棉的比率称衣亏率。
衣亏率太高皮棉损失较大，衣亏率太低则皮棉中短纤维含量较高。
国家规定皮棉加工的标准衣亏率为2.5%－4%，如折算成占籽棉损耗则1、2级皮棉约为1%，3、4级皮棉约为1.5%。
不孕籽经加工可得到回收棉进而得到清弹棉。
据了解，清弹棉产量约占皮棉产量的2%，目前市价在7000元/吨左右。
有些加工厂虽无力加工清弹棉，但可出售不孕籽。
由此每生产1吨皮棉可补贴成本不低于100元。
棉籽在扎花过程中会有1%的损耗。
通常每公斤棉籽的出扎花厂价比到棉籽加工厂价要低至少4－6分钱，以作中间环节的损耗及利润。
经剥绒、脱壳和榨油等工艺后，1000公斤棉籽约可得到90公斤混绒，150公斤棉籽油（内地棉籽出油率10%－14%，新疆棉籽出油率18%），棉籽壳280公斤，棉粕420公斤。
一吨棉籽加工费通常为170元。
具体成本核算可见表一。
由表一可见，棉籽油及棉粕售价要占棉籽副产品价格的75%左右，而混绒售价只占棉籽副产品售价的15%左右，可见影响棉籽收购价主要是油料及饲料市场走势。
近两年棉籽收购均价均在0.60－0.70元/斤左右。
有些扎花厂的棉籽出厂价就按1200元/吨进行成本核算，因占用资金成本不大，如果市价太低宁愿停销观望。
因地区发展不同、各厂规模及管理水平不同、各年棉花行情不同，籽棉加工费用相差悬殊。
行情看涨时，管理成本高的加工厂每吨皮棉加工费可达1000－1500元；行情看跌时，管理成本低的加工厂算上财务费用每吨皮棉有300－400元加工费也愿意干。
如果是承包或租用厂房设备的，另外还需另加200－300元。
今年全国棉花平均加工费估计在600元左右，不会超过800元。
这里顺便说一句，棉贩或扎花厂收籽棉时会利用含水率及含杂率等指标控制成本，保证利润，把亏秤亏衣分的损失风险转移给棉农。
至此我们可以得出：皮棉成本=籽棉成本－棉籽成本－清弹棉补贴＋加工费
每吨皮棉成本=（籽棉单价－棉籽出厂价×（1－衣分率）×（1－棉籽损耗率））/（衣分率－衣亏率）－清弹棉补贴＋加工费。
说明：本表假设清弹棉补贴100元/吨，加工费800元/吨，衣亏率1%，棉籽损耗率1%，棉籽出厂价1200元/吨。
如考虑棉籽差价，则实际皮棉成本要另减（实际棉籽出厂价－1200）×2。
举例说明：
（一）山东某扎花厂10月18日按2.2元/斤收购衣分为36%的籽棉，棉籽出厂价为0.63元/斤，其生产的皮棉成本为：11099－（0.63×2000－1200）×2=10979元/吨。
当地目前3级棉均价为11400元/吨，后期仍有下降空间；
（二）10月21日新疆某地扎花厂40%衣分籽棉收购价为2.2元/斤，籽棉出厂价0.475元/斤。
其生产皮棉成本为10154－（950－1200）×2=10654元/吨。
据了解棉籽合理价位应在1150元/吨以上，目前市价过低，厂家不愿出售并等待市场转暖。
总结：
1.棉花加工有较多副产品，棉籽价格受油料市场与饲料市场影响
较大；
2.衣分率是计算皮棉成本的最重要因素；
3.各地棉花加工费用相差悬殊，了解加工平均费用能有效把握当地皮棉实际成本；
4.计算皮棉成本时除考虑衣亏率、棉籽损耗率，棉籽出厂价变动、其他副产品的销售补贴成本等因素以外，还要搞清出厂价与送货价的区别。
（三）又一典型实例加工企业成本核算问题
按照自己有轧花厂，自己贷款收购，承办别人加工，自己销售，按照每年4000吨皮棉加工量计算的。
1、加工费350元/吨
2、运输费65元/吨。
3、贷款利息180元/吨。
4、人员工资，按照长期10人，年平均工资2.5万元，计30万元；临时工20人，月平均工资3000元，3个月时间，计18万元。
合计48万元，折算到每吨120元。
5、公关费用50万元，折算到每吨125元。
6、其他20万元，折算每吨50元。
合计：890元/吨。
前面3项折算到每吨费用是固定的，后面3项费用基本固定，但是根据加工数量的多少，折算到每吨的费用就发生变化了。
上述费用来源是新疆一个朋友的轧花厂在2008年度实际发生费
用，他们加工的棉花基本上都交国家储备了。
如果按照3000吨计算，每吨费用1000元。
如果按照需要运输到内地计算可能就需要1200元/吨。
就是这么多的费用还是没有把折旧费计算在内，按照2000万元一个轧花厂，15年把折旧完毕，每年4000吨的加工量，每吨也是需要300多元。
如果再加上投入的银行利息，恐怕还有不少啊！
没有自己轧花厂的，在新疆一般采取两种形式，大部分采取自己收购、销售，轧花厂为你代替加工，加工费一般在850-1000元/吨，保底加工量一般都会超过3000吨，就是加工3000吨以下，也需要按照3000吨来计算加工费。
上面的各项费用除了公关费用可以忽略不计，其他费用恐怕基本上就没有什么变化了。
按照3000吨的加工量，加工费950元/吨，运输到内地费用250元/吨，贷款利息180元/吨，人员工资及费用220元/吨，合计1600元。