页岩生产烧结砖应达到的几种要求
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程包括以下内容：
1. 材料要求：
- 烧结页岩多孔砖和空心砖的材质和规格；
- 砂浆的配制要求，包括砂浆的配比、材料的选择和参考使
用厚度。
2. 砌体施工要求：
- 砌体前的准备工作，包括基础接头的清理、防水处理和砂
浆的预涂；
- 砖墙垂直度和水平度的要求；
- 砌体围护结构的施工要求，如龙骨和纵、横向隔墙的设置； - 砌体的砌筑方法，包括砌体的堆砌、调整和压实；
- 砌体的保护，如封闭和固定。
3. 砌体质量验收标准：
- 砌体的外观质量要求，如砂浆接缝的平直度和细节处的处理；
- 砌体的强度和稳定性要求，包括抗压强度和抗震性能。
4. 施工中的注意事项：
- 置砖前的湿润处理；
- 砌墙中的砖与砖之间采用交叉砌筑；
- 置砖时严禁空心砖与实心砖混砌；
- 置砖时注意保持水平和垂直。
以上是烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程的一般内容，具体规程的编制还需要根据具体的工程项目和要求进行细化和完善。
烧结普通砖 产品标准
烧结普通砖（产品标准）前言本标准的第6章为强制性的，其余为推荐性的。
本标准是在GB/T5101-1998《烧结普通砖》的基础上，总结近年我国烧结普通砖生产使用的实际情况和发展趋势，参考美、英、德、俄、意等发达国家同类产品标准，经过调查、研究与验证后修订的。
本标准修订的主要内容如下：对产品的尺寸偏差、外观质量、抗风化性能中的吸水率等指标进行了修改，较大辐度地提高了优等品质量指标。
对烧结普通砖的放射性物质镭-226、钍-232、钾-40提出了限制要求，保证产品安全使用。
本标准的附录A为规范性附录、附录B为资料性附录。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准委托西安墙体材料研究设计院解释。
本标准参加单位：江苏省南京市建筑材料研究所、浙江省建筑材料科学研究所、南京市江宁县淳化镇砖瓦厂本标准主要起草人：王保财、周皖宁、蔡小兵、倪有军、陈新利、周炫。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB5101-1992、GB/T5101-1998本标准负责起草单位：西安墙体材料研究设计院烧结普通砖范围本标准规定了烧结普通砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经焙烧而成的普通砖（以下简称砖）。
规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2542 砌墙砖试验方法GB6566 建筑材料放射性核素限量JC/T466 砌墙砖检验规则JC/T790 砖和砌块名词术语术语和定义JC/T790和JC/T466规定的术语和定义适用于本标准。
烧结装饰砖 FIRED FACING BRICKS经烧结而成用于清水墙或带有装饰面的砖（以下简称装饰砖）。
页岩烧结砖厂企业规章制度
页岩烧结砖厂企业规章制度第一章总则第一条为了规范页岩烧结砖厂企业管理制度，促进企业持续健康发展，根据相关法律法规和国家标准，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于页岩烧结砖厂企业的所有员工，包括管理人员和生产人员。
第三条页岩烧结砖厂企业必须遵守国家有关环保、安全、生产等方面的法律法规，加强自身管理，确保生产安全、产品质量。
第四条页岩烧结砖厂企业应建立健全各项管理制度，加强人才培养，提高员工素质，提升企业发展水平。
第二章生产管理第五条页岩烧结砖厂企业应按照国家标准，严格控制原料采购，确保原料质量符合要求。
第六条页岩烧结砖厂企业应严格遵守生产工艺，确保在正常工作条件下生产特别是加强火灾防范和防爆措施。
第七条页岩烧结砖厂企业应进行定期设备检查和维护，确保设备正常运转，及时处理设备故障。
第八条页岩烧结砖厂企业应定期对产品进行质量检验，确保产品符合国家标准，合格率达到相关要求。
第三章安全管理第九条页岩烧结砖厂企业应建立健全安全管理制度，制定安全生产计划，明确安全生产责任人。
第十条页岩烧结砖厂企业应加强员工安全教育培训，提高员工安全意识，确保员工健康安全。
第十一条页岩烧结砖厂企业应定期组织安全检查，及时发现和解决安全隐患，确保安全生产。
第十二条页岩烧结砖厂企业应建立应急预案，定期组织应急演练，提高企业抗风险能力。
第四章环境保护第十三条页岩烧结砖厂企业应制定环境管理制度，明确环境保护责任人，加强环境监测。
第十四条页岩烧结砖厂企业应加强固体废物、废水、废气处理，保护生态环境，促进循环利用。
第十五条页岩烧结砖厂企业应注重节能减排，推行清洁生产，降低能耗，减少对环境的影响。
第五章管理机制第十六条页岩烧结砖厂企业应建立健全组织架构，明确岗位职责，落实责任到人。
第十七条页岩烧结砖厂企业应建立考核机制，对各项工作进行评估，发现问题及时解决。
第十八条页岩烧结砖厂企业应建立健全信息管理制度，加强内部沟通，提升组织效率。
第六章其他规定第十九条本规章制度自发布之日起生效，并向全体员工公布。
烧结砖生产工艺
烧结砖生产工艺1.破碎原材料：烧结砖的主要原材料有黏土、煤渣、湖泊淤泥、页岩等。
这些原材料首先需要进行破碎处理，使其达到生产颗粒要求。
破碎处理主要采用辊类破碎设备，这种设备可以破碎多种类型的原材料，即使原材料的含水量在20%左右，也不会影响材料破碎细度。
2.陈化处理：原材料陈化是非常重要的一道制作工艺，直接关系到产品质量。
陈化的目的是让空气中的水分可以渗透到细化的原材料颗粒里，水分均匀渗透到原料颗粒中，这样可以提升烧结砖的强度。
原材料在经过48小时的陈化之后，需要对含水量进行测量，含水率控制在16%以下，筛选出符合要求的原材料。
3.挤压成型：原材料在陈化完毕之后，将原材料放到运输机上，在运到成型车厢之后，对原材料进行定量分配。
原材料放入搅拌机后，在搅拌过程中需要二次加水，使其原材料的水分控制在15%到17%之间。
完成搅拌之后，采用塑挤出成型的方式得到砖块坯体。
4.切、翻、码坯：利用自动切片机将搅拌好的泥条切成相同规格的砖坯，然后对砖坯进行翻转，再运输到自动码坯机上，最后将砖坯放在窑车上进行干燥。
5.干燥和焙烧：干燥和焙烧是制作烧结砖中两个重要的制作工艺。
砖坯在经过干燥后，脱去坯体的自由水，干燥的好坏直接影响到产品的质量和产量。
把砖坯放在干燥室内，在热风的作用下，砖坯含水量降到6%以下，然后进入高温的焙烧窑进行焙烧。
砖坯焙烧是整个制作烧结砖重要的一个环节，砖坯进入隧道窑进行焙烧。
根据烧制的砖块宽度不同，需要进入不同宽度的隧道窑进行烧制。
砖坯在隧道窑中先进行加热，之后进行焙烧，烧制完成后进行冷却，最终才能得到成品烧结砖。
6.检验和堆放：在完成焙烧之后，把成品从窑车上卸下来，然后工作人员根据产品的外观和质量进行码放。
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案
烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下：一、材料要求：1.砖：必须符合设计要求的品种和强度等级，且强度等级不得小于MU10，并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。
清水墙的砖应该色泽均匀，边角整齐。
砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。
基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。
2.水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。
当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3.砂：使用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。
4.掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。
5.其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具：搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件：1.基础墙砌筑：基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。
2.墙体砌筑：完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。
办完各项隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
3.砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
烧结页岩多孔砖强度
烧结页岩多孔砖强度
烧结页岩多孔砖的强度取决于多个因素，包括原料组成、烧结温度、烧结时间、压力和酸碱性等。
1. 原料组成：烧结页岩多孔砖通常由页岩粉末和一定比例的粘结剂混合制成。
原料中的粘结剂可以增加砖块的强度，但过多的粘结剂可能会导致砖块的质量下降。
2. 烧结温度和时间：高烧结温度和适当的烧结时间可以提高砖块的强度。
烧结过程中，原料会发生化学反应和结晶，形成结实的晶体结构。
3. 压力：在烧结过程中施加适当的压力可以增加砖块的密实度和强度。
压力能够使原料颗粒更好地结合在一起，并减少孔隙的存在。
4. 酸碱性：酸碱性条件对烧结页岩多孔砖的强度也有影响。
过高或过低的酸碱性都可能导致原料的矿物成分发生变化，影响砖块的结构和性能。
总的来说，烧结页岩多孔砖的强度取决于原料组成、烧结温度和时间、压力以及酸碱性等多个因素的综合影响。
页岩生产烧结砖应达到的几种要求
页岩生产烧结砖应达到的几种要求一、强度要求烧结砖的强度是衡量其质量的重要指标之一、烧结砖的强度主要包括抗压强度和抗弯强度。
烧结砖的抗压强度是指在规定条件下，砖体在垂直于砖面方向上所能承受的最大压力。
烧结砖的抗弯强度是指在规定条件下，砖体在垂直于砖面方向上所能承受的最大弯曲力矩。
二、耐火性能要求烧结砖是一种耐火材料，因此其耐火性能是其最基本的要求之一、烧结砖的耐火性能主要包括耐高温性能和耐热震性能。
烧结砖的耐高温性能是指在高温环境下砖体的稳定性和性能的能力。
耐热震性能是指砖体在热循环过程中的抗裂和抗变形的能力。
三、耐磨性能要求烧结砖在使用过程中会受到不同程度的磨损，因此其耐磨性能也是一个重要指标。
烧结砖的耐磨性能主要包括耐磨性和抗冲击性。
耐磨性是指砖体在抵抗外界摩擦和磨损时的能力。
抗冲击性是指砖体在受到冲击时的抗破坏能力。
四、吸水率要求烧结砖的吸水率是指砖体在一定时间内所吸收的水分的量。
烧结砖的吸水率主要受到其孔隙结构和砖料的吸水性能影响。
一般来说，烧结砖的吸水率越低，其性能越好。
五、尺寸精度要求烧结砖的尺寸精度是指砖体的尺寸与规定尺寸之间的差距大小。
烧结砖的尺寸精度对其安装和使用效果起着重要作用。
尺寸精度好的砖体可以更好地保证施工质量，使结构更牢固。
六、外观质量要求烧结砖的外观质量是指砖体表面光洁度、色泽和表面缺陷的情况。
烧结砖的外观质量直接关系到其装饰效果和视觉效果。
外观质量好的砖体能够提升建筑物的整体美观度。
七、使用寿命要求烧结砖的使用寿命要求是指砖体在一定条件下能够正常工作的时间。
烧结砖的使用寿命主要受到其耐火性能、耐磨性能和抗冲击性能等因素的影响。
使用寿命长的砖体能够减少维修和更换的频率，从而节省成本。
总结：烧结砖的强度、耐火性能、耐磨性能、吸水率、尺寸精度、外观质量和使用寿命是其应达到的几种要求。
只有满足这些要求，烧结砖可以被广泛应用于各种建筑和工程领域，并发挥其应有的功能和作用。
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准
烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准一、介绍烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准在建筑领域中具有重要的作用。
作为建筑材料的一种，烧结页岩多孔砖和空心砖因其轻质、隔热、隔声、保温等特点，被广泛地应用于建筑行业。
在建筑结构中，其应用不仅能够提高建筑物的整体性能，还能够降低建筑物的自重和保温成本。
烧结页岩多孔砖和空心砖的砌体结构技术标准对于建筑行业的发展至关重要。
二、烧结页岩多孔砖和空心砖的基本性能1.轻质烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构具有轻质的特点，可以在减小建筑自重的同时提高建筑的抗震性能，降低地基要求，节约建筑材料，降低施工成本。
2.隔热和隔声烧结页岩多孔砖和空心砖材料具有优异的隔热和隔声性能，可以有效地提高建筑的舒适性，降低建筑的能耗，满足节能环保的要求。
3.保温烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构具有良好的保温性能，可以有效地提高建筑物的保温效果，减少热损失，降低能源消耗。
4.施工性能优良烧结页岩多孔砖和空心砖材料易于切割，施工操作简单，能够有效提高施工效率。
三、烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准的重要性1.规范了施工质量砌体结构技术标准规范了烧结页岩多孔砖和空心砖的尺寸、砌筑方法、砌筑材料、砌筑要求等，可以有效地保证施工质量，提高建筑的整体性能。
2.促进了工程的标准化和规范化砌体结构技术标准可以促进烧结页岩多孔砖和空心砖在建筑工程中的标准化和规范化，提高工程质量，降低工程风险。
3.保证了建筑结构的安全砌体结构技术标准可以规范砌体的强度、抗风压性能、抗震性能等，保证建筑结构的安全性。
四、个人观点和理解在我看来，烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准的制定对于提高建筑结构的整体性能和安全性具有重要意义。
通过规范砌体的尺寸、砌筑方法和砌筑材料，可以有效地提高建筑的抗风压性能、抗震性能和整体稳定性，为建筑行业的发展提供有力的技术支持。
总结与回顾烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术标准的制定是建筑行业发展的必然选择。
页岩烧结砖生产工艺
页岩烧结砖生产工艺
页岩烧结砖是一种新型的绿色环保建材，具有优异的耐火性能和良好的抗压强度。
下面将介绍页岩烧结砖的生产工艺。
首先，原料准备。
页岩是制备烧结砖的主要原料，需要经过破碎、研磨等工艺处理，使其细度适中。
此外，还需要适量的粘土和少量的添加剂。
其次，配料混合。
将经过处理的页岩粉末与粘土按照一定的配比放入混合机中进行充分搅拌。
在此过程中，根据需要可以添加少量的添加剂，如增塑剂、稳定剂等，以提高砖体的可塑性和稳定性。
然后，成型挤压。
将混合好的原料送入砖机，经过挤出口模具的挤压作用，使原料成型成砖。
接着，砖坯处理。
将成型后的砖坯依次经过切割、涂油、转动等工艺处理，使其形状更加规整，并增加砖体的密实度和强度。
然后，砖坯烧结。
将经过处理的砖坯摆放在烧结窑中进行烧结。
烧结温度一般在1000℃以上，根据需要可以进行多次烧结，
以增加砖体的致密性和强度。
最后，成品包装。
经过烧结后的砖坯成为最终的页岩烧结砖产品，需要进行包装和堆码。
常用的包装方式有裸装、托盘装和包膜装等。
总的来说，页岩烧结砖的生产工艺包括原料准备、配料混合、成型挤压、砖坯处理、砖坯烧结和成品包装等环节。
通过以上工艺处理，可以制备出质量优良的页岩烧结砖产品，为建筑行业提供环保高效的建材。
烧结页岩实心砖施工方法及操作要点
烧结页岩实心砖施工方法及操作要点1. 选砖可别马虎啊！就好比你挑衣服，得选质量好又合身的呀！在施工前，要仔细检查烧结页岩实心砖的外观有没有缺陷，尺寸合不合适。
比如说有裂缝、缺角的砖坚决不能用，不然这房子质量能好吗？2. 砌砖前不得不好好处理下基底呀！这就跟要给宝贝打扮得干净整洁一个道理。
把基底清理干净，浇水湿润，让它有个好状态来迎接砖呢！你想想，要是基底不弄好，砖能稳稳地待着吗？3. 拌浆可不能瞎糊弄呀！那可是要像做美食一样精心调配呢。
按照比例调配水泥和砂，搅拌均匀，这灰浆要是弄不好，砖之间能黏得牢？就好比做菜调料放错了，味道能好吗？4. 砌砖的时候要用心呀！一层一层地往上垒，就跟搭积木一样，要稳稳当当的。
每一块砖都要放正，灰缝要饱满，这要是马虎了，房子能结实吗？“老张，你砌砖可得认真点啊！”“放心吧！”5. 控制灰缝宽度也很重要呢！不能太宽也不能太窄，就好像走路的步子，得大小合适。
太宽了浪费材料，太窄了又不牢固，你说是不是这个理儿？6. 每天砌砖的高度也要注意哟！可别一下子砌得太高，就跟爬山一样，得一步一步来。
不然下面的还没稳定，上面就堆太多，能不出问题吗？“别砌太高了啊！”“知道啦！”7. 砌完砖还要养护呢！就跟人累了要休息一样。
给砖洒点水，让它们好好保养保养，这样才能更结实耐用呀，你说对不对？8. 检查工作不能少哇！完工后得仔细检查墙面平不平，砖缝匀不匀。
这就好比考试完了检查试卷一样重要，发现问题及时整改，可别等到出大问题了才后悔呀！“你看看这里平不平？”“我瞧瞧，嗯，还不错。
”9. 哇塞，经过这么一系列操作，这烧结页岩实心砖才能被好好地用在建筑里呀！只有每个环节都做到位，咱这房子才能坚固又漂亮！。
页岩烧结砖规格尺寸
页岩烧结砖规格尺寸1. 介绍页岩烧结砖是一种常见的建筑材料，具有优良的性能和广泛的应用领域。
在使用之前，了解其规格尺寸对于工程施工和设计至关重要。
本文将介绍页岩烧结砖的规格尺寸及其重要性。
2. 页岩烧结砖的种类页岩烧结砖根据不同的尺寸分为多个种类。
以下是常见的几种类型：(1) 全砖全砖是最基本的一页岩烧结砖种类，它的尺寸为240mm * 115mm * 53mm。
全砖通常用于建筑墙体的承重、隔墙和披面等部位。
(2) 半砖半砖是全砖的一半大小，尺寸为240mm * 115mm * 28mm。
半砖常用于砌筑内墙、隔墙和矮墙等场合。
(3) 三孔砖三孔砖是指具有三个孔洞的砖块，尺寸为390mm * 190mm * 190mm。
三孔砖通常用于建筑墙体的承重墙，其孔洞结构可以增加墙体的轻巧性。
(4) 九孔砖九孔砖是指具有九个孔洞的砖块，尺寸为390mm * 140mm * 190mm。
九孔砖常用于非承重墙体，其孔洞结构能够提高墙体的隔热隔音性能。
(5) 其他特殊规格尺寸除了以上几种常见的规格尺寸外，页岩烧结砖还可以定制其他特殊规格尺寸，以满足特定项目需求。
3. 规格尺寸选用的重要性(1) 施工安装便捷性规格尺寸的准确选用可以提高施工工效，减少浪费。
对于规模较大的施工项目来说，尺寸统一能够降低砖块的分类、筛选和切割工作，提高施工效率。
(2) 结构性能保证不同规格尺寸的页岩烧结砖在不同的墙体部位具有不同的承重能力。
选用适合的规格尺寸可以保证墙体的结构性能，提高建筑物的整体安全性和稳定性。
(3) 节能环保考虑通过选用适当的规格尺寸，可以降低墙体材料的使用量，减少建筑垃圾的产生，并提高墙体的隔热隔音性能，从而达到节能环保的目的。
(4) 性价比优势根据工程要求，合理选用规格尺寸可以降低成本，提高性价比。
尺寸统一和规模大的生产可以减少生产成本，从而使砖块的价格更加合理。
4. 尺寸选择的注意事项在选用页岩烧结砖的规格尺寸时，需要注意以下几个方面：(1) 工程施工性能要求根据不同的工程施工性能要求，选择适合的规格尺寸。
烧结砖对原料的要求
烧结砖对原料的要求嘿，朋友们！咱今儿来聊聊烧结砖对原料那些事儿。
你说这烧结砖啊，就好比是咱中国人包饺子，那原料就是包饺子的材料呀！要是面不好，那饺子能好吃吗？同理，要是原料不行，这烧结砖能好到哪儿去呢？先来说说这黏土吧，那可是烧结砖的重要原料之一呀！黏土就像是砖的灵魂，得细腻、得有黏性。
你想想，要是黏土粗粗拉拉的，那做出来的砖不就跟那歪瓜裂枣似的，能结实吗？能美观吗？所以啊，黏土可得好好挑，就像咱挑对象似的，得精挑细选呀！还有页岩呢，这也是个宝贝呀！页岩就像是砖的肌肉，能给砖提供力量。
要是页岩质量不行，那砖不就软了吧唧的，能经得住风吹雨打吗？这可不行呀！咱得要那硬实的页岩，让砖像个坚强的战士一样，屹立不倒。
哎呀，这煤矸石也不能小瞧呀！它就像是砖的调料，加对了量，那砖的品质就能上一个台阶。
加少了，砖可能就不够火候；加多了，那说不定还坏事了呢！你说神奇不神奇？那有人就问了，这些原料怎么搭配才好呢？这可没有个固定的标准哦，就跟做菜似的，每个人都有自己的秘方。
不过呢，总的原则就是要恰到好处，不能多也不能少。
这可得靠经验和技术啦，可不是随便谁都能玩转的哟！咱再说说这原料的杂质吧，那可真是让人头疼啊！就好比一锅好汤里掉进了一粒老鼠屎，那多糟心呀！所以呀，在选原料的时候，可得瞪大了眼睛，把那些杂质都给挑出去，不然做出来的砖可就有瑕疵了。
你说这烧结砖对原料的要求高不高？那当然高啦！这可是关系到建筑质量的大事呀！要是用了不好的原料做砖，盖出来的房子能结实吗？能让人住得安心吗？咱可不能拿生命开玩笑呀！所以啊，大家在选择烧结砖的时候，一定要看看它的原料好不好。
别光看外表，得深入了解，就像了解一个人的内在一样。
只有这样，才能选到好的烧结砖，才能盖出坚固、漂亮的房子。
总之呢，烧结砖对原料的要求可不能马虎，这是关乎咱生活的大事呀！大家可都得重视起来，别等出了问题才后悔莫及呀！。
页岩——基本知识
.页岩——基本知识页岩是黏土岩的一种。
页岩成分复杂，除黏土矿物(如高岭石、蒙脱石、水云母、莫来石等)外，还含有很多碎屑矿物(如石英、长石、云母等)和自生矿物（如铁、铝、锰的氧化物与氢氧化物等 )。
页岩拥有页状或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。
页岩是由黏土物质经压实作用、脱水作用、重结晶作用后形成的。
1、页岩的种类常有的页岩有：①黑色页岩②碳质页岩③油页岩④硅质页岩⑤铁质页岩⑥钙质页岩。
1.1 黑色页岩岩石中含有许多的有机质或细分别状的硫化铁而呈黑色。
相貌与炭质页岩相像，其差异在于不染手。
黑色页岩一般形成于缺氧、富含 H2S 的较闭塞海湾和湖泊的较深水地域。
如我国北方白垩系中的黑色页岩中含有丰富的有机质和介形虫、孢粉等微体古生物，是重要的生油岩系。
1.2 炭质页岩这类页岩中含有大批呈细分别状均匀散布于岩石中的炭化有机质，黑色、能染手。
但灰分 >30%，一般很难作燃料。
常含大批植物化石，是湖泊、沼泽环境下的产物，出现于煤系中，常形成煤层的顶板与底板。
1.3 油页岩油页岩是含有必定数目干酪根 (>10%)的页岩。
颜色有浅黄、黄褐、暗棕、棕黑、黑色等。
一般来说，含有机质愈多，其颜色也愈深。
其特色是比一般的页岩轻，并且有弹性，用小刀刮之，常常可成刨花状的薄片。
易燃，并发出沥青味及流出油珠。
油页岩属于页岩的范围，但拥有腐泥煤的特色，也有人把它叫做“高灰分的腐泥煤”。
油页岩主假如在闭塞海湾或湖沼环境中由低等植物如藻类及浮游生物的遗体死亡后，在隔断空气的复原条件下形成的，常与生油岩系或含煤岩系共生。
1.4 硅质页岩页岩中 SiO2均匀值约 58%，而硅质岩中的 SiO2，可达 85%以上。
在富含高岭石的硅质泥岩、页岩中，常保留有硅藻、海绵和放射虫化石，因此一般以为这类岩石中硅质的根源与生物相关，有的也可能和海底喷发的火山灰相关。
故硅质页岩中含有许多的玉髓、蛋白质等。
1.5 铁质页岩岩石中含有铁矿物，铁质矿物作为色素使岩石带色，多呈红色或灰绿色。
页岩砖砌筑交底内容
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 工 程 名 称 杨镇二中学生宿舍改扩建工程（宿舍A ）交底日期2022-4-26施工单位 北京顺鑫天宇建设工程有限公司 分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2 水泥砂浆应采用机械搅拌，先倒砂子、水泥、掺合料，最后倒水。
搅拌时间不少于2min 。
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min ，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min 。
3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 到4h 内使用完毕。
当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4每一楼层（基础按一个楼层）且不超过250砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
每台搅拌机至少应抽检一次。
(四)组砌方法：1基础部分：一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法。
砌筑时，必须里外咬搓或留踏步搓，上下层错缝。
应采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。
严禁采用水冲灌缝的方法。
2砖墙部分：砖墙砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
(五)砖基础砌筑：1基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖：如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。
烧结页岩砖国家标准
烧结页岩砖国家标准烧结页岩砖是一种常用的建筑材料，具有质地坚硬、耐磨、抗压、抗冻融等优点，因此在建筑行业得到了广泛的应用。
为了规范烧结页岩砖的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保砖块的质量和使用效果。
首先，烧结页岩砖的国家标准规定了其原材料的选择和加工要求。
砖块的原材料主要包括页岩粉、煤粉、粘土等，国家标准对这些原材料的质量、粒度、含水率等都做出了明确的规定，以保证砖块的成型质量和性能稳定。
其次，国家标准还规定了烧结页岩砖的生产工艺和技术要求。
生产工艺包括原料的配比、制砖机的选择和调整、砖坯的成型、烧结温度和时间等方面，技术要求则包括砖块的尺寸、外观质量、抗压强度、吸水率、耐磨性等指标，这些都是保证砖块质量的关键环节。
此外，国家标准还对烧结页岩砖的质量检验和验收标准做出了具体规定。
检验包括原料的检测、成品砖块的抽样检测等，验收标准则包括外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率等方面，只有符合标准的砖块才能进入市场和工程使用。
最后，国家标准还对烧结页岩砖的使用和施工提出了相关要求。
砖块的存放、搬运、砌筑等环节都需要按照标准进行操作，以确保砖块在使用过程中不会出现开裂、脱落等质量问题。
总的来说，烧结页岩砖国家标准的制定和执行，对于保障砖块的质量和使用效果具有重要意义。
只有严格按照国家标准进行生产、检验和使用，才能确保砖块的质量稳定、性能可靠，从而为建筑工程的质量和安全提供保障。
在实际生产和使用中，我们要严格遵守国家标准的相关规定，加强质量管理和技术监督，提高砖块的质量和使用效果，为建筑行业的发展做出积极贡献。
同时，也要加强标准的宣传和培训，提高从业人员的标准意识和操作水平，共同维护建筑材料市场的秩序和稳定。
制砖原料要求
一、煤矸石砖粘土砖页岩砖粉煤灰砖烧结砖原料化学成份评价某种物料是否能生产出烧结砖，其主要取决于它的物理性能，而化学成份对制品的性能具有间接的影响。
在判断原料性能时，化学的成份分析可以作为判断的参考依据。
化学分析通常测定二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、硫矸和烧失量等。
SiO2（二氧化硅）是烧结砖原料中的主要成份，含量在55～70%之间，超过此含量时，原料的塑性大为降低制品的强度极限。
Al2O3（三氧化二铝）在制品原料中的含量以10～20%为宜，低于10%时制品的力学强度降低，高于20%时，虽然制品强度较高，但烧成温度也高，耗煤量加大，并使制品的颜色变淡。
Fe2O3（三氧化二铁）是制砖原料中的着色剂，一般含量为3～10%为宜，含量过高时会降低制品的耐火度。
CaO（氧化钙）在原料中的石灰石（CaCO3）的形成出现，是一种有害物质，含量不宜超过10%，如含量过高时将缩小烧结温度的范围。
当氧化钙含量大于15%时，烧结范围将缩小25℃，给焙烧操作造成困难，其颗粒较大于2mm时更易形成酥砖或引起制品爆裂，可导致坯体严重变形，如吸潮、松解、粉化等。
MgO（氧化镁）原料中的含量不超过3%，越少越好，其化合物如硫酸镁在制品中会产生一种白色的泛霜，影响产品的质量。
SO3（硫矸）在原料中的含量一般不超过1%，越少越好。
硫矸在焙烧过程中的逸出，使制品发生膨胀和产生气泡的原因。
其它的含硫物也对制品有害，如硫酸钙引起制品泛白和起霜，硫酸镁能引起制品泛霜和膨胀。
煤矸石砖粘土砖页岩砖粉煤灰砖烧结砖原料化学成份的要求范围一览表基本情况要求程度适用范围（%）名称项目化学成份SiO2 适宜55～70允许55～80Al2O3 适宜3～10允许2～15Fe2O3 适宜10～20允许5～25CaO 允许0～15MgO 允许0～5SO3 允许0～3烧失量允许3～15石灰质含量＜0.5mm 适宜0～252～0.5mm 允许0～2二、煤矸石砖粘土砖页岩砖粉煤灰砖烧结砖原料物理性能原料物理性能测试时，通常测定颗粒组成、可塑性、收缩率、干燥敏感性，烧结性等项目名称。
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页岩生产烧结砖应达到的几种要求
来源：河南隆迪重工电子机械有限公司上传时间：2014-08-21 浏览次数：126次
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页岩生产烧结砖应达到的几种要求
页岩是粘土岩的一种。
页岩成分复杂，除粘土矿物(如高岭石、蒙脱石、水云母、莫来石等)外，还含有许多碎屑矿物(如石英、长石、云母等)和自生矿物（如铁、铝、锰的氧化物与氢氧化物等)。
页岩具有页状或薄片状层理，用硬物击打易裂成碎片。
页岩是由粘土物质经压实作用、脱水作用、重结晶作用后形成的。
1、页岩的类型
常见的页岩有：①黑色页岩②碳质页岩③油页岩④硅质页岩⑤铁质页岩⑥钙质页岩。
1.1黑色页岩
岩石中含有较多的有机质或细分散状的硫化铁而呈黑色。
外貌与炭质页岩相似，其区别在于不染手。
黑色页岩一般形成于缺氧、富含H2S的较闭塞海湾和湖泊的较深水地区。
如我国北方白垩系中的黑色页岩中含有丰富的有机质和介形虫、孢粉等微体古生物，是重要的生油岩系。
1.2炭质页岩
这种页岩中含有大量呈细分散状均匀分布于岩石中的炭化有机质，黑色、能染手。
但灰分>30%，一般很难作燃料。
常含大量植物化石，是湖泊、沼泽环境下的产物，出现于煤系中，常形成煤层的顶板与底板。
1.3油页岩
油页岩是含有一定数量干酪根(>10%)的页岩。
颜色有浅黄、黄褐、暗棕、棕黑、黑色等。
一般来说，含有机质愈多，其颜色也愈深。
其特点是比一般的页岩轻，而且有弹性，用小刀刮之，往往可成刨花状的薄片。
易燃，并发出沥青味及流出油珠。
油页岩属于页岩的范畴，但具有腐泥煤的特征，也有人把它叫做“高灰分的腐泥煤”。
油页岩主要是在闭塞海湾或湖沼环境中由低等植物如藻类及浮游生物的遗体死亡后，在隔绝空气的还原条件下形成的，常与生油岩系或含煤岩系共生。
1.4硅质页岩
页岩中Si02平均值约58%，而硅质岩中的Si02，可达85%以上。
在富含高岭石的硅质泥岩、页岩中，常保存有硅藻、海绵和放射虫化石，所以一般认为这种岩石中硅质的来源与生物有关，有的也可能和海底喷发的火山灰有关。
故硅质页岩中含有较多的玉髓、蛋白质等。
1.5铁质页岩
岩石中含有铁矿物，铁质矿物作为色素使岩石带色，多呈红色或灰绿色。
红色铁质泥岩和页岩一般与砂岩共生，构成所谓“红层”，在我国中、新生代地层中分布很广。
呈红色主要足由于沉积物在陆相干旱、半干旱气候条件的氧化环境下，被三价铁渲染的结果。
1.6钙质页岩
岩石中含有碳酸钙，分布很广。
常见于大陆和海陆过渡环境的红色岩系中，浅海和泻湖沉积的钙泥质岩系中也很常见。
如我国北方下寒武统馒头组、南方三叠系青龙群中的页岩，大部分为钙质页岩。
大部分页岩是生产烧结砖瓦的比较好的原料，但也有一部分页岩不能用来生产烧结砖。
究其原因，就是这一部分原料的物理和化学性能不能满足烧结砖对原料的性能要求。
2、页岩的物理性能
页岩的硬度一般为普氏硬度系数1.5~3，结构比较致密的，其普氏硬度系数可以达到4~5，有的硬质页岩的硬度更高。
页岩的颗粒组成与它的自然颗粒级和成岩原因有关，颗粒组成变化的波动幅度较大，从而影响页岩的其他性能。
根据形成岩石时沉积情况的不同，页岩的塑性指数范围在5~23，有的页岩的塑性指数甚至超出了这一范围。
故有的页岩实际上是不能作为烧结砖的原料的。
页岩原料的干燥敏感性的高低，表现为多种多样的形式。
通常用干燥敏感性系数来衡量，它的范围一般在0.4-1.6之间，对于有些塑性非常高的页岩来说，它的干燥敏感性系数可能更高。
页岩的干燥线收缩率，根据其种类不同也有很大的变化，其变化范围在2.5%-10%。
3、页岩的化学性能
不同的页岩，其化学成分指标也是不一样的，自然界存在的页岩，其化学成分含量变化也是比较大的。
一般隋况下，页岩的Si02，含量在45%~80%之间波动，A12O3量在12%-25%之间波动，Fe2O3含量在2%-10%之间波动，CaO含量在0.2%-12%之间波动，MGO含量在0.1%-5%之间波动。
4、生产烧结砖时对页岩原料物理性能的要求生产页岩烧结砖时，对页岩的物理陛能的要求是：页岩的普氏硬度系数小于4，粉碎后粒度小于2mm。
塑性指数为7%- 15%，干燥线收缩在3%—8%，烧成线收缩的变化范围为2%-5%，干燥敏感性系数要求的范围是0%—1.5%，烧成温度范围的要求>50度。
原料颗粒级配符合原料成型后颗粒最紧密堆积原理。
5、生产烧结砖时对页岩原料化学性能的要求
生产页岩烧结砖时，要求制砖原料中Si02的含量为55%~70%，Al203的含量为10%~20%，Fe2O3的含量为2%—10%，GaO含量<15%，MGO含量<3%，SO3含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量。
特别应该注意的是当页岩中石灰质矿物的粒度小于0.51mm时，其含量可以达到20%左右，而当石灰质矿物的粒度大于0.5mm时，其含量应小于2%。
用页岩原料生产烧结砖时，如果主要成分在制砖要求含量的范围以内，则会使生产较顺利的进，如果某种成分超出了原料的要求范围，就要对烧成过程进行相应的调整。
如原料中大颗粒Si02含量多时，一方面将增加制品的耐火度，提高制品的烧成温度，干燥收缩小、干燥敏感性低起到瘠化剂的作用。
另一方面，由于Si02在烧成过程中要进行晶型转换，使其体积发生变化，如果控制不好，会造成制晶缺陷，降低制品的力学强度，特别是抗折强度。
可是小颗粒的Si02易于熔融，使制品结构均匀、密实，当原料中Si02含量大于75%时，对制品的烧成过程是不利的。
如果含量超过80%，烧成后制品的体积不但不收缩，反而发生膨胀，使抗折强度大大降低。
与此相反，当原料中Si02含量小于于50%时，则制品抗冻性能很差。
Al2O3是耐火度很高的氧化物，它是砖瓦产品中必不可少的组分，它赋予制品一定的力学强度，当原料中Al2O3的含量小于10%时，烧成制品的力学强度较低，提高原料中Al2O3，的含量，可使制品的力学强度增加。
但烧成温度也将随之升高，燃料消耗量增大。
Fe2O3在砖瓦产品的烧成过程中起到几方面的作用：①它是一种着色剂，能使制品颜色发生变化，当窑内为氧化气氛时，铁是以高价形式存在，制品呈红色，当窑内为还原性气氛时，铁是以低价形式存在，制品呈黑色或青蓝色；②在还原性气氛中，以低价形式存在的铁，是一种强有力的助熔剂，能降低原料的耐火度；③大颗粒的铁氧化物在制品烧成中会出现褐色或黑色斑点。
CaO虽然是一种助熔剂，但它不利于制品烧成，表现在：①含量过高时会缩小原料的烧成温度范围，给烧成带来困难；②会与含铁的矿物化合，使制品的红色得到漂白，而变为黄色或者浅黄色；③大颗粒的CaO 存在于烧成后的制品中，会产生石灰“爆裂”，影响制品强度，甚至使制品失去使用功能。
所以，原料中CaO含量越低越好，如果含量高，则应将其破碎350.5mm以下，烧成时，应适当提高烧成温度，让CaO与其他组分充分结合，达到“死”烧的目的。
MgO虽然起助熔作用，但如果它与SO3结合。
会产生MgSO4，MgSO4却是有害于制品的，会使制品泛白霜、体积膨胀，破坏其结构，降低强度。
Na+、K+化合物在烧成过程中主要起助熔作用，并能赋予制品强度。
当我们对自己生产所用的原料有了全面、准确的认识后，就可根据各组分含量的多少，对烧成过程进行准确的控制，根据Si02晶型转化、发生体积膨胀的规律，控制烧成的升温速度和冷却的降温速度。
当
Si02颗粒较大，含量较高时，应适当提高烧成温度，当Si02颗粒较小，含量较低时，可适当降低烧成温度。
根据原料中Al2O3含量的高低，确定制品的烧成温度，为Al2O3与其他组分的结合，提供必要和充分的烧成条件。
当Al2O3含量较高时，采用较高的烧成温度，当Al2O3含量较低时，采用适宜的烧成温度，按照GaO含量的多少，制定制品的烧成温度范围。
当CaO含量高时，烧成温度范围要小一些，应注意烧成温度的波动范围不要太大，否则会出现欠火砖，或者过火砖。
6、哪些页岩可以生产烧结砖
到底什么样的页岩可以生产烧结砖？从上面的分析可以看出，只有符合物理和化学两种性能要求的原料，才能生产出合格的烧结砖。
当页岩的物理性能符合塑性指数为7%-15%，干燥线收缩在3%-8%，烧成线收缩的变化范围为2%-5%，干燥敏感性系数要求的范围是0%-1.5%，烧成温度范围的要求>50℃，普氏硬度系数小于4，就能满足生产时对其物理陛能的要求。
当页岩石的化学性能符合Si02的含量为55%~70%，从Al2O3的含量为10%~20%，Fe2O3的含量为2%~10%，CaO的含量<15%，MSO含量<3%，SO3含量越小越好，K+、Na+等低熔点含量要适量时，就能满足生产时对其化学性能的要求。
所以，同时符合物理和化学两种性能要求的页岩，就可以生产烧结砖。
河南隆迪重工有限公司是生产制砖成套设备的专业厂家，产品主要有码坯机、切坯机、切条机系列。
公司长期致力于砖瓦行业自动化及无人化辅机设备的研发与应用，拥有完整的切条、切坯、码坯系列产品。
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