电焊工培训课件
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电焊工专项安全培训(共113张PPT)
焊接设备分类
根据焊接工艺和方法的不同，焊 接设备可分为电弧焊机、气体保 护焊机、电阻焊机、激光焊机等。
选用原则
根据被焊工件的材质、厚度、结 构形状、焊接位置及质量要求等
因素，选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
国家相关法律法规解读
《中华人民共和国安全生产法》相关 条款解读，明确电焊工作为特种作业 的管理要求。
结合案例分析，讲解电焊工违反法律 法规所应承担的法律责任。
《特种作业人员安全技术培训考核管 理规定》详解，阐述特种作业人员培 训、考核、发证及复审等流程。
行业标准和企业内部制度宣传贯彻
介绍国家和行业关于 电焊工的安全技术标 准，如《焊接与切割 安全》等。
严格按照安全操作规程进行作业，如 检查设备、设置警戒区域、配备灭火 器等。
危险源辨识与风险控制
电焊工应了解作业环境中的危险源， 如易燃易爆物品、有毒气体等，并采 取相应的风险控制措施。
应急处理
掌握应急处理措施，如触电急救、火 灾扑救等，确保在紧急情况下能够迅 速应对。
02
焊接设备安全操作要点
焊接设备分类及选用
案例分析
结合具体案例，分析事故 原因及责任追究情况。
预防措施制定和执行情况回顾
预防措施制定
针对事故原因，制定相应的预防措施，如加强安全培训、完善安 全制度等。
执行情况回顾
对预防措施的执行情况进行回顾，分析执行效果及存在的问题。
改进措施
针对存在的问题，提出改进措施，进一步完善预防措施。
06
法律法规标准宣贯与责任 意识提升
案例一
电焊工培训课件
电焊机的种类与选择
01
02
03
交流电焊机
利用交流电通过变压器降 低电压，适用于焊接普通 碳钢。
直流电焊机
利用直流电通过弧焊整流 器降低电压，适用于焊接 有色金属和不锈钢。
逆变电焊机
采用逆变技术将直流电转 换为交流电，具有高效、 节能、环保等优点。
焊条、焊丝的种类与选用
碳钢焊条
用于焊接普通碳钢，根据其药皮 类型可分为酸性、中性、碱性焊
外观检查
检查焊缝的外观质量，包 括焊缝宽度、高度、平整 度和有无缺陷等。
无损检测
利用X射线或超声波等方法 对焊缝进行无损检测，以 发现内部缺陷。
力学性能测试
对焊缝进行拉伸、弯曲和 冲击等力学性能测试，以 评估其强度和韧性。
04
焊接缺陷与预防措施
常见的焊接缺陷及其原因分析
焊缝尺寸不符合要求
焊缝宽度、高度不符合规范，影 响焊接质量和强度。
焊剂
在埋弧焊过程中，使用焊剂可以起到保护熔池、去除氧化物 和增加熔深的作用。常用的焊剂有熔炼焊剂和烧结焊剂等。
03
焊接工艺与操作技巧
焊接方法的选择与操作要领
01
手工电弧焊
利用电弧作为热源熔化焊条和母材，形成焊缝。操作要领包括合适的焊
条直径、焊接电流和电压的选择，以及正确的运条方法。
02 03
气体保护焊
焊瘤
采用合适的焊接电流和操作手法，避免熔融金 属流淌。
弧坑
保持电弧燃烧时间适当，避免过早熄弧。
咬边
减小电弧压力，保持焊条角度合适，避免电弧偏吹 。
未焊透
选用合适的焊接电流和坡口形式，保证根部间隙 合适。
未熔合
减小电弧摆动幅度，确保母材和填充金属充分全操作规程及注意事项
《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
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03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
特种作业人员安全培训-电焊工PPT课件
事故原因二
电焊工未按规定佩戴防护 用具，如焊接面罩、手套 等。
事故原因三
作业现场安全管理不到位， 缺乏有效的安全措施和警 示标识。
事故教训与预防措施
事故教训
电焊工必须经过专业培训，熟练掌握操作技能；作业时必须按规定佩戴防护用 具；现场安全管理必须到位，确保作业环境安全。
预防措施
加强电焊工的安全培训和教育，提高安全意识；定期检查和维护焊接设备及防 护用具；建立完善的安全管理制度和应急预案，确保作业现场安全可控。
05 电焊工安全意识培养与提 高
安全意识培养途径与方法
安全教育课程
组织定期的安全教育课程，向电焊工传授安全知 识和技能，强调安全操作规程和防护措施。
安全操作实践
通过模拟实际工作场景，让电焊工在实践中掌握 安全操作规程，提高安全意识。
安全文化宣传
通过海报、标语等形式，宣传安全文化，营造安 全氛围，使电焊工时刻保持安全意识。
理等方面的操作能力。
安全培训与考核的重要性
提高安全意识
通过安全培训与考核，使 电焊工充分认识到安全操 作的重要性，提高安全意 识，减少事故发生。
提高操作技能
通过培训与考核，使电焊 工掌握正确的操作技能， 提高焊接质量和效率，减 少焊接缺陷和事故。
保障生命财产安全
通过培训与考核，使电焊 工具备应对事故的能力， 保障生命财产安全，减少 损失。
符合法规要求
遵守操作规程是电焊工遵守国家和地 方安全法规的表现，有助于企业符合 相关法规要求，避免因违规操作而受 到处罚。
正确的操作规程有助于确保焊接接头 的质量，减少焊接缺陷，提高焊接结 构的可靠性。
操作规程的执行与监督
01
02
03
电焊工专项安全培训课件
创新
技术突破
成功案例二：某汽车零 部件焊接工艺优化实践
实践分享
成功案例四：XXXXX XXXXX
总结与展望
电焊工专项安全培训课程 的总结 课程回顾 重点强调 学习收获
电焊工作技术要点的概 述 技术要点总结 注意事项提醒 实践建议
电焊工质量管理及案例分析 的收获 案例分析反思 质量管理经验 问题解决方法
未来电焊工作发展的展 望 行业趋势展望 技术发展预测 职业前景展示
结尾
通过本章内容的学习，希望能够加深对电焊工 质量管理的理解，为电焊工作的质量提升提供 指导和支持。祝各位学习愉快，工作顺利！
THANKS 感谢观看
总结
电焊工艺参数的调整与控制是保证焊接质量的 关键之一。只有合理调整参数，严格控制每一 个环节，才能确保焊接接头的牢固性和可靠性。 在实际操作中，需要根据不同焊接材料和工艺 要求，灵活调整参数，及时发现并解决问题， 确保焊接质量。
●03
第3章 电焊工质量管理及案例分析
电焊工质量管理体系
质量管理体系的建立与实施
关键步骤
质量管理中的关键点
重点考虑
如何做好电焊工作的质量管理
实用建议
电焊工作中的典型质量问题案例分 析
焊接接头出现气孔的原因及解决方法
问题分析
焊接残留应力导致的问题及解决方案
应对措施
焊缝未达标的原因分析与改进措施
质量改善
电焊工作中的成功案例分享
成功案例一：某钢结构 焊接工程的质量控制
案例介绍
成功案例三：某航空 航天项目的焊接工艺
触电、火灾、爆炸
应急处理流程
立即切断电源、寻求帮助
急救知识与技能
掌握基本急救方法、急救包使用
技术突破
成功案例二：某汽车零 部件焊接工艺优化实践
实践分享
成功案例四：XXXXX XXXXX
总结与展望
电焊工专项安全培训课程 的总结 课程回顾 重点强调 学习收获
电焊工作技术要点的概 述 技术要点总结 注意事项提醒 实践建议
电焊工质量管理及案例分析 的收获 案例分析反思 质量管理经验 问题解决方法
未来电焊工作发展的展 望 行业趋势展望 技术发展预测 职业前景展示
结尾
通过本章内容的学习，希望能够加深对电焊工 质量管理的理解，为电焊工作的质量提升提供 指导和支持。祝各位学习愉快，工作顺利！
THANKS 感谢观看
总结
电焊工艺参数的调整与控制是保证焊接质量的 关键之一。只有合理调整参数，严格控制每一 个环节，才能确保焊接接头的牢固性和可靠性。 在实际操作中，需要根据不同焊接材料和工艺 要求，灵活调整参数，及时发现并解决问题， 确保焊接质量。
●03
第3章 电焊工质量管理及案例分析
电焊工质量管理体系
质量管理体系的建立与实施
关键步骤
质量管理中的关键点
重点考虑
如何做好电焊工作的质量管理
实用建议
电焊工作中的典型质量问题案例分 析
焊接接头出现气孔的原因及解决方法
问题分析
焊接残留应力导致的问题及解决方案
应对措施
焊缝未达标的原因分析与改进措施
质量改善
电焊工作中的成功案例分享
成功案例一：某钢结构 焊接工程的质量控制
案例介绍
成功案例三：某航空 航天项目的焊接工艺
触电、火灾、爆炸
应急处理流程
立即切断电源、寻求帮助
急救知识与技能
掌握基本急救方法、急救包使用
电焊工培训课件
电焊工培训课件xx年xx月xx日•电焊工基础知识•电焊工技能培训•电焊工实际操作流程目录•电焊工安全防护知识•电焊工实践应用技巧•电焊工相关标准与规范01电焊工基础知识电焊的基本原理是利用电弧放电时产生的高温高热和电弧的穿透力，将两种金属材料熔合在一起。
电弧的引燃和维持依靠的是焊接电源供给的电能，通过电弧的电阻热使电极材料熔化，并形成熔池。
电焊的基本原理电焊的分类及特点手工操作，操作灵活，适用范围广，但劳动强度大，生产效率低。
手工电弧焊埋弧自动焊气体保护电弧焊钨极氩弧焊采用颗粒状焊剂进行自动埋下焊接，生产效率高，适用于长直焊缝和较大直径的环缝焊接。
利用气体保护电极熔化焊接，适用于铝、镁等有色金属焊接。
采用钨棒作为电极，氩气作为保护气体进行焊接，可获得优质的焊接接头。
使用前检查电焊机是否安全可靠，接地是否良好。
操作前必须穿戴好防护用品，露天作业应设置安全网和遮阳装置。
操作前应检查工作场地周围是否存在易燃易爆物品，如有应清除或采取安全措施。
操作时不得将电焊机放在工作台上或接触导电物体，以免发生危险。
操作时必须先预热，再引弧，以免产生焊接缺陷。
电焊的安全操作规程02电焊工技能培训总结词电焊条是电焊工操作时所使用的填充金属，对电焊质量和焊接效果有着重要影响。
详细描述电焊条的选用需要考虑多种因素，如被焊材料的化学成分、力学性能、工作环境等。
同时，不同直径、牌号和类型的焊条，其适用范围和使用效果也各不相同总结词正确地保管电焊条对于保证其质量和正常使用至关重要。
详细描述电焊条应存放在干燥、通风良好、温度和湿度适宜的环境中，以避免其受潮、变质或损坏。
同时，不同类型和牌号的焊条应分别存放，以便于查找和使用。
电焊条的选用与保管01020304正确地操作和维护电焊机对于保证焊接质量和安全性至关重要。
总结词操作电焊机前，需要检查电源线、电焊钳、焊接电缆等是否完好无损，严禁使用有故障或损坏的电焊机。
同时，在操作过程中需要注意安全，避免触电、烫伤等情况的发生。
电焊工培训PPTPPT
电焊工培训
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧，通过电弧 的高温熔化工件和焊条， 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电，提供给焊接回 路，实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ，电焊工的需求量逐年增加，职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域，电焊工是不可或缺的重要岗 位，市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平，掌握 新技术、新工艺，提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧，如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核，评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项，如 穿戴防护服、使用防护眼镜等，确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示，向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景，
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示，向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程，使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法，使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全与防护 • 电焊工职业发展
01 电焊工基础知识
电焊机的工作原理
01
02
03
交流电焊机
利用交流电在焊条与工件 之间产生电弧，通过电弧 的高温熔化工件和焊条， 实现焊接。
直流电焊机
利用直流电通过电焊机内 部的整流器将交流电转换 为直流电，提供给焊接回 路，实现焊接。
05 电焊工职业发展
电焊工的职业前景与市场需求
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展 ，电焊工的需求量逐年增加，职 业前景广阔。
市场需求
在制造业、建筑业、造船业等领 域，电焊工是不可或缺的重要岗 位，市场需求量大。
电焊工的技能提升与继续教育
技能提升
电焊工需要不断提升技能水平，掌握 新技术、新工艺，提高焊接质量和效 率。
学员实践操作指导
操作技巧指导
实践操作考核
指导学员掌握正确的操作姿势和焊接 技巧，如焊条的夹持、电弧的控制等。
对学员的实践操作进行考核，评估学 员的技能水平和实践能力。
安全注意事项
强调焊接过程中的安全注意事项，如 穿戴防护服、使用防护眼镜等，确保 学员在操作过程中的安全。
实践操作中的问题与解决方案
03 电焊工实践操作
焊接实例演示
焊接方法展示
通过实例演示，向学员展示不同 焊接方法的操作技巧和适用场景，
如焊条电弧焊、气体保护焊等。
焊接工艺流程
通过实例演示，向学员展示焊接前 的准备、焊接过程和焊接后的检查 等工艺流程，使学员了解整个焊接 过程。接质 量标准和检测方法，使学员了解焊 接质量对产品性能的影响。
佩戴呼吸保护器
电焊培训ppt课件
焊接面罩、焊接手套、工作服 等
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命 的推进，焊接技术开始应 用于生产实践，但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展，自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度， 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢 焊接速度，增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提 高操作技能
03
CATALOGUE
手工电弧焊操作技能
引弧与运条方法
引弧方法 接触引弧法
划擦引弧法
运条方法
敲击引弧法
直线形运条 法
引弧与运条方法
直线往复运条法
圆圈形运条法 三角形运条法
锯齿形运条法 月牙形运条法
平敷焊技能训练
平敷焊操作要点 选择合适的焊接电流和焊条直径
控制好焊条角度和运条速度
焊接缺陷预防与处理
预防气孔、夹渣等缺陷，及时处理已出现的 缺陷。
06
CATALOGUE
自动化焊接技术简介
自动化焊接技术发展概述
初始阶段
20世纪初，随着工业革命 的推进，焊接技术开始应 用于生产实践，但主要依 赖手工操作。
发展阶段
20世纪中期，随着电子技 术、计算机技术和自动化 技术的发展，自动化焊接 技术逐渐兴起。
03
钎焊原理
采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔
点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与
母材相互扩散实现连接焊件的方法。
常用电焊方法及特点
焊条电弧焊
以焊条作为电极并熔化形成焊缝的一种焊接方法。具有设 备简单、操作灵活、适应性强、成本低等优点，但生产效 率低、劳动强度大。
选择合适的焊接电流和焊条条角度和运条速度， 保持适当的电弧长度和焊接速 度
平对接焊常见缺陷及预防措施
未焊透：增大焊接电流，减慢 焊接速度，增加电弧在接头根 部的停留时间
平对接焊技能训练
烧穿
减小焊接电流，加快焊接速度，采取 多层多道焊等工艺措施
夹渣
彻底清理层间和坡口两侧的熔渣，提 高操作技能
2024版PPT课件电焊工培训
contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具，分为手枪式和自动式两种。
辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。
个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩，确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。
选用耐磨、耐高温的手套，保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
选用阻燃、耐高温的防护服，避免身体暴露在高温和飞溅物中。
根据需要选用耳塞、防尘口罩等，确保焊工在安全的环境中进行工作。
面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。
焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求，选择合适的焊丝和焊剂。
焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理，确保焊接质量。
焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项，使学员明确任务目标和操作规范。
分组原则根据学员数量和设备情况，将学员分成若干小组，每组人数适中，确保每位学员都有机会进行实际操作。
学员自主操作在教师的指导下，学员按照操作步骤进行自主操作，完成焊接练习。
学员分组进行实际操作练习教师巡回指导，及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验，提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得，促进彼此之间的交流和学习。
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷，常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势，不断完 善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理，提高教师 的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习，提高技能水平。
电焊工作业安全培训(安全管理部)PPT课件
焊接后检查
对焊接部位进行检查，确 保无焊接缺陷，及时处理 不合格的焊接。
安全防护措施
佩戴防护眼镜
在焊接过程中，操作人员 需佩戴专业的防护眼镜， 防止飞溅物伤害眼睛。
使用防护服
操作人员需穿着阻燃、防 烫、防电击的防护服，以 保护身体不受高温和电击 伤害。
佩戴手套和鞋罩
在焊接过程中，操作人员 需佩戴耐高温的手套和鞋 罩，防止烫伤和火花飞溅。
智能监控系统
通过智能传感器和监控系统，实时监测电焊作业的环境、 设备和人员状态，及时发现安全隐患，提高安全保障能力。
虚拟现实与增强现实技术
利用虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术进行电焊作 业的模拟演练，提高员工的安全意识和操作技能。
安全标准与规范
国家标准与行业标准
电焊工作业应遵循国家和行业的安全标准与规范，如《焊接作业 安全规程》等，确保作业过程的安全可控。
其特定的操作要求和技巧。
电焊机
电焊机是电焊工作的核心设备，提 供焊接所需的电流和电压。常见的 电焊机有交流弧焊机和直流弧焊机。
焊接材料
包括焊条、焊丝、保护气体等，选 择合适的焊接材料对焊接质量和效 果至关重要。
电焊工作业的应用
建筑行业
建筑结构、钢筋骨架、 钢结构等焊接广泛应用
于建筑行业。
机械制造业
。
作业环境评估
在作业前对环境进行评估，确 保没有安全隐患后再进行电焊
作业。
事故处理与教训
及时处置
一旦发生电焊事故，应立即采 取急救措施，并及时报告相关
部门进行处理。
调查分析
对事故进行调查和分析，找出 事故原因，制定相应的防范措 施，避免类似事故再次发生。
加强监管
加强对电焊工的安全监管，确 保他们严格遵守安全操作规程 ，提高安全意识。
电焊工基础知识培训ppt课件.ppt
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 3.为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高？
• 答：MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元 素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为 100%，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素 过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山 神钢MG-51T焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值： MAG： 160J；CO2： 110J。
• 答：药皮中含有多量碱性氧化物同时含有氟化物的焊条， 如结507（E5015）、结506（E5016）等电焊条。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
二、焊接材料
• 9.为什么焊前焊条要严格烘干？
〈2〉用98% Ar + 2%O2 或95%Ar + 5%CO2做保护气体的 熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为 MIG焊。 〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气 体保护焊。
• 14.什么叫TIG（钨极氩弧焊）焊接？
• 答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不 熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才 能开始 对症下 药，然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视， 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池 短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使 熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制 可以将飞溅降低至最小程度。
特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件
第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下，人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体（Fe3C） 渗碳体—是铁和碳的化合物，其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs（W），脆性很大，而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体（P）——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物，因此，它只存在于727℃ 以下，其平均 含碳量为0.77%
完善， 接线错误， 造成触电事故。 • （6） 其他偶然因素， 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1）安全制度 • （1） 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中， 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • （2） 加强安全教育， 普及安全用电知识。 • （3） 建立健全安全规章制度， 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等， 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二．焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制：焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中：焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中，焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零（焊钳不应接地或接零）。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时，应将焊件的接地线 （或接零线）暂时拆除，焊完后恢复。
电焊培训ppt教学课件完整版
电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到 熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行 严格分类，包括可回收物、有害 垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术， 如废钢、废铁等金属材料的回收再 利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理， 确保危险废弃物得到安全、合规的 处置，防止对环境和人体健康造成 危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低 碳意识培养，树立绿色低 碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术 创新和应用，推动电焊行 业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色 低碳相关标准，推动电焊 行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧 自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、 熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、 效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。
电焊工安全培训(超详)PPT课件
确保其处于良好状态。
谢谢观看
培训强调工作场所的安全管理， 保持工作区域的整洁和有序， 减少不必要的延误和事故，从 而提高工作效率。
遵守法律法规
电焊工安全培训是法律法规规定 的义务，通过培训使电焊工了解
和遵守相关法律法规。
培训使电焊工了解职业健康和安 全标准，以及环保要求，确保工
作过程符合相关法规要求。
培训强调事故报告和调查的程序， 使电焊工在发生事故时能够按照
安全操作规程遵守措施
接受培训
电焊工在上岗前应接受专业培训，并掌 握正确的焊接技术和安全操作规程。
注意观察周围环境
在焊接过程中，电焊工应时刻观察周 围环境，确保没有人员或物品处于危
险区域内。
遵循操作流程
电焊工在操作过程中，应遵循焊接设 备的操作流程和注意事项，不得违规 操作。
避免疲劳作业
电焊工应注意休息，避免长时间连续 焊接导致疲劳和注意力不集中，从而 引发安全事故。
培训强调个人防护装备的正确使用，如焊接面罩、手套、工作服等，以保护工人免 受伤害。
培训使电焊工了解紧急情况下的急救措施，如烫伤、触电等，提高工人在事故发生 时的自救能力。
提高工作效率
通过安全培训，电焊工能够更 加熟悉和掌握焊接设备和工具 的使用，提高工作效率。
培训使电焊工了解焊接工艺和 流程，掌握正确的操作方法， 减少操作失误，从而提高工作 效率。
电焊火灾事故
事故描述
电焊过程中产生的火花和热源可 能引燃易燃物质，导致火灾事故。
原因分析
电焊工操作不规范或现场管理不 严格，易燃物质未及时清理或未
采取防火措施。
预防措施
加强电焊工操作规范培训，确保 电焊工熟练掌握操作技能；严格 管理易燃物质，及时清理作业现 场的可燃物；配备灭火器材，制
2024版电焊工培训课件[1]
![2024版电焊工培训课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/fb843bb0aff8941ea76e58fafab069dc5022479a.png)
2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，库内温度应在5℃以上，相对湿度 不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放，并设置明显标志，防止混淆。焊条和焊 剂在使用前应按说明书要求进行烘干，烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对 于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术，实 现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等 功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作 业，提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更 换的焊接工具，提高机器人的适应性。
22
06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
23
2024/1/27
特点
生产效率高、焊接质量好、 劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和 环焊缝，如锅炉、压力容 器、造船、桥梁等结构件 的焊接。
20
TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的 电弧使金属熔化而形成
焊缝。
2024/1/27
MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与 工件之间燃烧的电弧作
物，如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分；考虑焊接构件的使用性能和工作条件；
考虑焊接结构特点及受力条件；考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类 碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、 铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。
电焊工培训课件课件
遵守操作规程
按照操作规程进行焊接，避免因 操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作，检查电焊 条是否符合要求，检查焊接现场 的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离，避 免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温，可能 造成烫伤。电焊工应穿戴好工 作服、手套、鞋帽等防护设备 ，避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物，对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施，减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物，对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施，减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能 密度焊接，适用于高强度 、难熔和异种材料的焊接 。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和 轴向压力将两段材料连接 在一起，特别适合于旋转 体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发 展，焊接过程自动化和智能化成 为趋势，能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属 熔化后，再将其与另一 块金属连接。包括电弧 焊、气焊等。
通过施加压力，使两块 金属在接触面处产生塑 性变形，从而实现连接 。包括电阻焊、超声波 焊等。
使用熔点低于母材的钎 料，将其加热至熔化状 态，利用液态钎料润湿 母材并填充接头间隙， 实现连接。包括火焰钎 焊、感应钎焊等。
《电焊工培训》课件
焊接质量检测与评估
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施，以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中，鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题，并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例，与学员一起分析产 生原因和解决方法，加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接；避免在带电设备或导线上进行焊接 ；避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一，操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度，以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大，需要掌握正确的 姿势和技巧，保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度，以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作，共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧，利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材，实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；焊接前 应检查电焊条的质量，如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用；焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度，确保焊接质 量。
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施，以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中，鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题，并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例，与学员一起分析产 生原因和解决方法，加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接；避免在带电设备或导线上进行焊接 ；避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一，操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度，以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大，需要掌握正确的 姿势和技巧，保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度，以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作，共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧，利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材，实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮；焊接前 应检查电焊条的质量，如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用；焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度，确保焊接质 量。
电焊工培训课件
实例一
薄板焊接工艺及质量控制
实例三
异种金属焊接工艺及质量控制
实例二
厚板焊接工艺及质量控制
实例四
管道焊接工艺及质量控制
04
电焊工安全防护
电焊工个人防护用品
焊接面罩
提供必要的紫外线与红外线防护，防 止飞溅和火花伤害。
焊接工服
防火、隔热，保护身体免受飞溅和热 辐射伤害。
焊接手套
保护手部免受高温和飞溅伤害。
电焊的安全操作规程
01
焊接前应检查电焊机是 否正常，线路是否破损 ，防止触电事故。
02
焊接时应穿戴防护服、 手套、鞋等个人防护用 品，防止烫伤和弧光辐 射。
03
焊接时应保持通风良好 ，避免有害气体和烟尘 对人体的危害。
04
焊接结束后应检查现场 ，确保没有火灾隐患和 其他安全隐患。
02
电焊工基本技能
电焊工培训课件
汇报人： 2024-01-02
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全防护 • 电焊工职业发展
01
电焊工基础知识
电焊机工作原理
交流电焊机
利用交流电在焊机线圈中产生磁场， 使焊条与母材之间产生电弧，通过电 弧的高温熔化母材和焊条，实现焊接 。
直流电焊机
THANKS
谢谢您的观看
03
电焊工实践操作
焊接工艺流程
01
02
03
04
焊接前准备
检查设备、材料，清理工作区 域，准备工具和防护用品。
焊接操作
根据工艺要求选择合适的焊接 方法、材料和参数，进行焊接
。
焊接后处理
清理焊缝周围熔渣、飞溅物， 检查焊缝质量，进行必要的返
薄板焊接工艺及质量控制
实例三
异种金属焊接工艺及质量控制
实例二
厚板焊接工艺及质量控制
实例四
管道焊接工艺及质量控制
04
电焊工安全防护
电焊工个人防护用品
焊接面罩
提供必要的紫外线与红外线防护，防 止飞溅和火花伤害。
焊接工服
防火、隔热，保护身体免受飞溅和热 辐射伤害。
焊接手套
保护手部免受高温和飞溅伤害。
电焊的安全操作规程
01
焊接前应检查电焊机是 否正常，线路是否破损 ，防止触电事故。
02
焊接时应穿戴防护服、 手套、鞋等个人防护用 品，防止烫伤和弧光辐 射。
03
焊接时应保持通风良好 ，避免有害气体和烟尘 对人体的危害。
04
焊接结束后应检查现场 ，确保没有火灾隐患和 其他安全隐患。
02
电焊工基本技能
电焊工培训课件
汇报人： 2024-01-02
目录
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工安全防护 • 电焊工职业发展
01
电焊工基础知识
电焊机工作原理
交流电焊机
利用交流电在焊机线圈中产生磁场， 使焊条与母材之间产生电弧，通过电 弧的高温熔化母材和焊条，实现焊接 。
直流电焊机
THANKS
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03
电焊工实践操作
焊接工艺流程
01
02
03
04
焊接前准备
检查设备、材料，清理工作区 域，准备工具和防护用品。
焊接操作
根据工艺要求选择合适的焊接 方法、材料和参数，进行焊接
。
焊接后处理
清理焊缝周围熔渣、飞溅物， 检查焊缝质量，进行必要的返
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焊缝收缩，体积缩小。其危害主要有：
安全知识 要点
2
焊件 矫正 报废 费工
时
工伤 事故
安全生产
安全生产
三 焊接变形和应力
焊接变形 的类型
知识要点
1、纵向或横向变形 2、弯曲变形 3、角变形 4、波浪变形 5、扭曲变形
魏家地煤矿 安全宣
安全生产
三 焊接变形和应力
1
2、影响焊接变 2 形的主要因素
3
4
焊后 热处
理
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
4、焊接变形的矫正方法有两种
安全知识 要点
2
机械 火焰 矫正 矫正 法法
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产
四 焊接缺陷及预防措施
1
焊接缺陷指焊接过程 中在焊接接头中产生 2 的金属不连续、不致 密或连接不良的现象。 3煤矿 安全宣传
魏家地煤矿安全宣
安全生产
工伤事 故预防
第二节 电气焊工作的安全生产
电气焊作业过程中 的安全生产包括两 个方面的内容：
知识要点
一是要预防工伤事故的发生， 即预防触电、灼伤、火灾、 爆炸、金属飞溅和机械伤害 等事故；
二是要预防职业病的危害， 防尘、防毒、防射线和噪 声等。
工伤事 故预防
二 预防电弧灼伤事故的措施
电弧灼 伤措施
知识要点
3、为防止发生电弧灼伤，合闸时 应将焊钳挂起来或放在绝缘板上， 拉闸时必须先停止焊接工作。 4、在预热焊件时，预热好的部分 应用石棉板盖住，只露出焊接部分 进行操作。 5、施焊时飞溅严重，应加强防护， 以免发生被飞溅物灼伤事故。
工伤事
故预防三 预防火灾和爆炸事故的措施
安全生产
二 焊接与切割工艺基础
1、焊接接头和 坡口形式
焊件的厚度、结构形状和使用条 件等不同，焊接接头和坡口形式 亦不相同。常用的焊接接头形式 有对接接头、搭接接头和T形接 头以及角接接头等。
安全生产
二 焊接与切割工艺基础
2、焊接位置及操作要点
平焊 焊工俯视焊件
立焊 在焊件立面或倾斜面纵向焊接
横焊 在焊件立面或倾斜面横向焊接
工伤事
故预防 二 预防电弧灼伤事故的措施
电弧灼 伤措施
知识要点
1、焊工在施焊时必须穿好工作服， 戴好电焊用手套和脚盖。绝对不 允许卷起袖口，穿短袖以及敞开 衣服等进行电焊作业，以防电焊 飞溅物灼伤皮肤。 2、电焊工在施焊过程中更换焊条 时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤 别人和引起火灾事故。
工伤事 故预防
火火灾灾和和 爆爆炸炸预预
防防
知识要点
1、焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有
易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下 水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到 地沟和下水
道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾 害事故的发生。 2、高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切 割作业下方应进行隔离，作业完毕后应做到认真细致 的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。 3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，并 在贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操作规 程。
知识要点
1、焊缝在结构中的位 置。 2、焊接结构的刚性。 3、焊接结构的装配机 焊接顺序。 4、焊接材料的线性膨 胀系数越大，焊后变形 越大。
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产
三 焊接变形和应力
抑制 法
定位 法
预变 形法
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
预热 法
逆向 分段
法
对称 焊法
裂纹（包括热裂纹、冷裂 纹和延时裂纹）、孔穴 （气孔）、固体夹杂（夹 渣）、咬边、未熔合和未 焊透、烧穿、焊瘤、焊缝 尺寸不符合要求。
魏家地煤矿 安全宣传
安全生产
四 焊接缺陷及预防措施
1
预防焊接缺陷的 2
措施主要有
3
4
知识要点
正确选用坡口角度及装 配间隙；正确选择焊接 电流；提高焊工操作技 能；角焊缝时随时注意 保持正确的焊条角度和 焊接速度等。
一 预防触电事故的措施：
工伤事 故预防
知识要点
1、弧焊设备的外壳必须接零或接地，且 接线必须牢靠。 2、弧焊设备的初始接线、修理和检查必 须由专人负责进行，焊工不可私自进行。 3、操作控制电源开关时，应戴好干燥的 皮手套，面部不要对着开关 4、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时， 焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件 之间产生短路而烧毁弧焊机。
4 仰焊 焊工仰视焊件，焊接电弧位于焊件下方。
安全生产
二 焊接与切割工艺基础
2、焊接位置图解
知识要点 及图解
安全生产
三 焊接变形和应力
1、焊接发生变形和应力的原因和危害
焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却，是导致焊件 产生变形和应力的主要原因，另一个原因是当熔池的 金属由液态变为固态时，或从高温降为常温时，由于
和危害 2、影响焊接变形的主要因素 3、 减小焊接变形和应力的措
施 4、焊接变形的矫正方法有两种 四 焊接缺陷及预防措施
第二节 电气焊工作的安全生 产
一 预防触电事故的措施 二 预防电弧灼伤事故的措施 三 预防火灾和爆炸事故的措施 四 预防金属飞溅及机械性外伤的
措施 五 职业病的预防
第三节 气焊与气割安全
--焊接与切割知识解读
魏家地煤矿安全宣
安全生产
安全生产
煤矿电焊工焊接与切割知识 解读内容简介
本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材 《焊工》（第二版）是金属焊接与切割作业人员安全 技术培训考核用书，责编而成。
第一节 焊接与切割基础
一、焊接与切割原理和分类 二、焊接与切割工艺基础
1、焊接接头和坡口形式 2、焊接位置及操作要点 三、焊接变形和应力 1、焊接发生变形和应力的原因
一 气焊与气割原理和安全特点 二 气割原理 三 乙炔与氧气性质与使用安全要
求
安全生产
第一节 焊接与切割基础
焊接与切割原理和分类
焊接原理
通过加热或加压，或两者并用， 并且用或不用填充材料，使焊件 达到结合的一种加工工艺。
焊接分类
知识
要点 切割原理
焊接可分为溶焊、压焊和钎 焊三类。
可分为热切割和冷切割，我们常 用的是热切割。热切割主要有两 种方法：气割和熔割。
工伤事
故预防 一 预防触电事故的措施
工伤事 故预防
知识要点
5、在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板 或橡胶片等绝缘物作垫板。 6、在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯 的电压应不大于36V。 7、更换焊条时，不仅应带好手套，而且应 避免身体与焊件接触。 8、焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电 缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属 上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意 避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应 立即更换。
安全知识 要点
2
焊件 矫正 报废 费工
时
工伤 事故
安全生产
安全生产
三 焊接变形和应力
焊接变形 的类型
知识要点
1、纵向或横向变形 2、弯曲变形 3、角变形 4、波浪变形 5、扭曲变形
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安全生产
三 焊接变形和应力
1
2、影响焊接变 2 形的主要因素
3
4
焊后 热处
理
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
4、焊接变形的矫正方法有两种
安全知识 要点
2
机械 火焰 矫正 矫正 法法
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安全生产
四 焊接缺陷及预防措施
1
焊接缺陷指焊接过程 中在焊接接头中产生 2 的金属不连续、不致 密或连接不良的现象。 3煤矿 安全宣传
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安全生产
工伤事 故预防
第二节 电气焊工作的安全生产
电气焊作业过程中 的安全生产包括两 个方面的内容：
知识要点
一是要预防工伤事故的发生， 即预防触电、灼伤、火灾、 爆炸、金属飞溅和机械伤害 等事故；
二是要预防职业病的危害， 防尘、防毒、防射线和噪 声等。
工伤事 故预防
二 预防电弧灼伤事故的措施
电弧灼 伤措施
知识要点
3、为防止发生电弧灼伤，合闸时 应将焊钳挂起来或放在绝缘板上， 拉闸时必须先停止焊接工作。 4、在预热焊件时，预热好的部分 应用石棉板盖住，只露出焊接部分 进行操作。 5、施焊时飞溅严重，应加强防护， 以免发生被飞溅物灼伤事故。
工伤事
故预防三 预防火灾和爆炸事故的措施
安全生产
二 焊接与切割工艺基础
1、焊接接头和 坡口形式
焊件的厚度、结构形状和使用条 件等不同，焊接接头和坡口形式 亦不相同。常用的焊接接头形式 有对接接头、搭接接头和T形接 头以及角接接头等。
安全生产
二 焊接与切割工艺基础
2、焊接位置及操作要点
平焊 焊工俯视焊件
立焊 在焊件立面或倾斜面纵向焊接
横焊 在焊件立面或倾斜面横向焊接
工伤事
故预防 二 预防电弧灼伤事故的措施
电弧灼 伤措施
知识要点
1、焊工在施焊时必须穿好工作服， 戴好电焊用手套和脚盖。绝对不 允许卷起袖口，穿短袖以及敞开 衣服等进行电焊作业，以防电焊 飞溅物灼伤皮肤。 2、电焊工在施焊过程中更换焊条 时，严禁乱扔焊条头，以免灼伤 别人和引起火灾事故。
工伤事 故预防
火火灾灾和和 爆爆炸炸预预
防防
知识要点
1、焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有
易燃易爆物品清理干净，应注意作业场所的地沟、下 水道内有无可燃液体和气体，以及是否有可能泄露到 地沟和下水
道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾 害事故的发生。 2、高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切 割作业下方应进行隔离，作业完毕后应做到认真细致 的检查、确认无火灾隐患后方可离开作业现场。 3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，并 在贮存、运输、使用等环节上应严格遵守安全操作规 程。
知识要点
1、焊缝在结构中的位 置。 2、焊接结构的刚性。 3、焊接结构的装配机 焊接顺序。 4、焊接材料的线性膨 胀系数越大，焊后变形 越大。
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三 焊接变形和应力
抑制 法
定位 法
预变 形法
3、减小焊接变形和应力的措施
安全生产
三 焊接变形和应力
预热 法
逆向 分段
法
对称 焊法
裂纹（包括热裂纹、冷裂 纹和延时裂纹）、孔穴 （气孔）、固体夹杂（夹 渣）、咬边、未熔合和未 焊透、烧穿、焊瘤、焊缝 尺寸不符合要求。
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四 焊接缺陷及预防措施
1
预防焊接缺陷的 2
措施主要有
3
4
知识要点
正确选用坡口角度及装 配间隙；正确选择焊接 电流；提高焊工操作技 能；角焊缝时随时注意 保持正确的焊条角度和 焊接速度等。
一 预防触电事故的措施：
工伤事 故预防
知识要点
1、弧焊设备的外壳必须接零或接地，且 接线必须牢靠。 2、弧焊设备的初始接线、修理和检查必 须由专人负责进行，焊工不可私自进行。 3、操作控制电源开关时，应戴好干燥的 皮手套，面部不要对着开关 4、焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时， 焊钳要放在安全的地方，防止焊钳与焊件 之间产生短路而烧毁弧焊机。
4 仰焊 焊工仰视焊件，焊接电弧位于焊件下方。
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二 焊接与切割工艺基础
2、焊接位置图解
知识要点 及图解
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三 焊接变形和应力
1、焊接发生变形和应力的原因和危害
焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却，是导致焊件 产生变形和应力的主要原因，另一个原因是当熔池的 金属由液态变为固态时，或从高温降为常温时，由于
和危害 2、影响焊接变形的主要因素 3、 减小焊接变形和应力的措
施 4、焊接变形的矫正方法有两种 四 焊接缺陷及预防措施
第二节 电气焊工作的安全生 产
一 预防触电事故的措施 二 预防电弧灼伤事故的措施 三 预防火灾和爆炸事故的措施 四 预防金属飞溅及机械性外伤的
措施 五 职业病的预防
第三节 气焊与气割安全
--焊接与切割知识解读
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安全生产
煤矿电焊工焊接与切割知识 解读内容简介
本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材 《焊工》（第二版）是金属焊接与切割作业人员安全 技术培训考核用书，责编而成。
第一节 焊接与切割基础
一、焊接与切割原理和分类 二、焊接与切割工艺基础
1、焊接接头和坡口形式 2、焊接位置及操作要点 三、焊接变形和应力 1、焊接发生变形和应力的原因
一 气焊与气割原理和安全特点 二 气割原理 三 乙炔与氧气性质与使用安全要
求
安全生产
第一节 焊接与切割基础
焊接与切割原理和分类
焊接原理
通过加热或加压，或两者并用， 并且用或不用填充材料，使焊件 达到结合的一种加工工艺。
焊接分类
知识
要点 切割原理
焊接可分为溶焊、压焊和钎 焊三类。
可分为热切割和冷切割，我们常 用的是热切割。热切割主要有两 种方法：气割和熔割。
工伤事
故预防 一 预防触电事故的措施
工伤事 故预防
知识要点
5、在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板 或橡胶片等绝缘物作垫板。 6、在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯 的电压应不大于36V。 7、更换焊条时，不仅应带好手套，而且应 避免身体与焊件接触。 8、焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电 缆放在焊接电弧的附近或炽热的焊件金属 上，以避免高温而烧坏电缆，同时要注意 避免电缆的碰撞磨损。一旦电缆有破损应 立即更换。