集料室作业指导书
细集料作业指导书
项目
试验标准
取样
数量
主要
仪器设备精密度
平行
误差
筛分
JGJ 52-2006
根据公称最大粒径取样
摇筛机
天平或台秤
容量瓶（1000mL）
天平
JGJ 52-2006
1.按规定来料用四分法缩分至要求试样所需量，再筛去超粒径
2.称料为烘干集料准确至0.1﹪
3.人工筛分时直至每分钟通过量小于筛上残余量0.1﹪时为止。
台秤：称量为5kg，感量5g容量筒：容积1L
JGJ 52-2006
1.取一份，用漏试样斗或铝制勺，将它徐徐装入容量筒（漏斗出料口或少距容量筒口不应超过50mm）直至试样装满并超出容量筒筒口。
2.用直尺将多余的试样沿筒口中心线向相反方向刮平，称其质量。
3.计算公式：ρ= ×1000
m1—容量筒和试样总质量kg m0—容量筒质量kg V—容量筒容积L
Kg/m3
精确至10 Kg/m3
两次试验结果的算术平均值作为测定值
含水率
JGJ 52-2006
由密封的样品中取各重500g的试样两份
烘箱
天平：称量1000g,感量不大于1g
容器：浅盘等
JGJ 52-2006
1-2同上
3.计算公式：
m1—炒盘质量g m2—未烘干的试样与容器总质g m3--烘干后的试样与容器总质量g
3.将试模从压力机上取下，取出试样，以该粒组的下限筛过筛，称取试样的筛余量和通过量，精确至1g。
精确至0.1%
以3份试样试验结果的平均值表示。
有
机
质
含
量
JGJ 52-2006
筛去试样中5.00mm以上的颗粒，用分料器法或四分法缩分至约500g风干备用
细集料作业指导书
细集料检测作业指导书1、编制目的用于细集料检测的任务指导。
2、适用范围本细则适用于一般工业及民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂及公路工程用集料的质量检测。
检测项目包括细集料的颗粒级配、表观密度、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、含水率、吸水率、氯离子含量、坚固性、石粉含量。
3、编制依据1．《建设用砂》GB/T 14684-2011，2.《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ 52-2006。
4、试验内容颗粒级配按规定取样，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于9.50mm的颗粒（并算出其筛余百分率），分为大致相等的两份备用。
注：恒量系指试样在烘干3h以上的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度(下同)。
称取试样500g，精确至1g。
将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，然后进行筛分。
将套筛置于摇筛机上，摇10min；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。
通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。
称出各号筛的筛余量，精确至1g，试样在各号筛上的筛余量不得超过按式(1)计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。
表观密度试验步骤按规定取样，并将试样缩分至约660g，放在烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。
称取试样300g，精确至0.1g。
将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500mL的刻度处，用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静置24h。
然后用滴管小心加水至容量瓶500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。
倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水(应与6.13.2.2条水温相差不超过2℃，并在15℃～25℃范围内)至500mL刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量,精确至1g。
粗、细集料、级配碎石作业指导书
粗集料试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心细集料试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心级配碎石试验作业指导书编制：复核：批复：中铁十七局集团第一工程有限公司工程检测中心目录1技术指标及要求 (1)1.1混凝土用粗集料 (1)1.2路面基层用集料（水泥稳定粒料） (3)1.3沥青混合料用粗集料 (4)2主要参数试验细则 (7)2.1粗集料筛分试验 (7)2.2含泥量及泥块含量试验 (10)2.3粗集料密度及吸水率试验(网篮法) (12)2.4粗集料堆积密度及空隙率试验 (15)2.5针片状颗粒含量(规准仪法) (19)2.6针片状颗粒含量试验(游标卡尺法) (20)2.7粗集料压碎值试验 (21)2.8粗集料磨耗试验（洛杉矶法） (22)2.9粗集料对沥青粘附性试验 (24)2.10粗集料含水率快速试验（酒精燃烧法） (25)2.11粗集料有机物含量 (26)2.12粗集料硫化物和硫酸盐含量 (27)2.13粗集料坚固性 (29)2.14粗集料岩石抗压强度 (31)2.15碱集料反应 (32)2.16粗集料冲击值试验 (33)2.17粗集料磨光值试验 (35)2.18粗集料超逊径颗粒含量试验 (38)2.19粗集料抑制碱骨料反应有效性试验 (39)公路工程用粗集料试验1技术指标及要求1.1混凝土用粗集料1．颗粒级配粗集料应按最大公称粒径的不同,采用2～4个粒级的集料进行掺配,并应符合表4-1的要求。
粗集料颗粒级配范围表1-12．主要技术指标(1)桥涵隧道结构混凝土用粗集料技术指标应符合表1-2规定。
碎石或卵石主要技术要求(JTG/T F050—2011)表1-2粗集料主要技术指标(JTG F30—2003)表1-31.2路面基层用集料（水泥稳定粒料）1.颗粒级配用于底基层的碎石最大粒径为37.5mm，用于基层的碎石最大粒径为31.5mm，碎石颗粒应接近立方体；细集料质地应坚硬、耐久、洁净，并具有良好级配，其合成级配应符合设计要求，一般参见表1-4的要求。
集料试验作业指导书
集料试验作业指导书目录一、细集料试验作业指导书 21.细集料取样 32.细集料筛分和细度模数 53.细集料含泥量 74.细集料泥块含量 85.细集料表观密度 96.细集料堆积密度及紧装密度 11二、粗集料试验作业指导书 131.粗集料取样 142.粗集料筛分 163.粗集料含泥量 184.粗集料泥块含量 195.粗集料针片状颗粒含量 206.粗集料压碎指标 217.粗集料表观密度 238.粗集料堆积密度及空隙率 25三、试验室工作流程图 27四、泉州湾跨海大桥材料检测指标、标准和温湿度要求 28一、细集料试验作业指导书新进材料依据《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005，进行筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度试验检测。
以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400 m3或600t也按一批计。
每一验收批取样一次（20kg）。
本工程细集料应选用颗粒坚硬、强度高、耐风化的天然砂，应选用中砂，满足《建筑用砂》（GB/T14684-2001）级配表第二级配区要求，细度模数满足2.6～2.9，含泥量C50以下≤2.0%、C50及以上≤1.0%，泥块含量≤0.5%，表观密度≥2500kg/m3,松散堆积密度≥1350kg/m3,空隙率≤47%。
注：试验间的温度应保持在15℃～30℃。
细集料颗粒级配表1、细集料取样1.取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布.取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位抽取大致相等的砂8份,组成一组样品.从皮带运输机上取样时,应用接料器在皮带运输机的机尾出料处定时抽取大致等量的砂4份,组成一组样品.从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份,组成一组样品.2.试样数量:单项试验的最少取样数量应符合下表的规定.做几项试验时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验.3.试样处理：人工四分法：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆成厚度约为20mm的圆饼，然后沿互相垂直的两个方向把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。
细集料堆积密度作业指导书(干捣)
作业指导书（细集料堆积密度及紧装密度试验）目录1.主要设备及开展项目 (3)2.仪器设备操作规程 (3)3.检测工作程序及剩余样品处置 (3)4.试验操作过程 (4)5.数据处理 (6)6.测量不确定度报告 (8)1.主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2 开展检测项目2．仪器设备操作规程2.1电子天平2.1.1打开电源2.1.2按下标定开关（即TAB键）2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码2.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零，然后再称量试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
4．试验操作过程4.1试验准备4.1.1设备有效性检查：试验前先检查试筒是否在使用有效期范围内。
如果使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
4.1.2仪器设备准备(1)调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止；(2)校核天平：取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。
校核方法为：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速全部放上天平，待数据显示为5000g即可；(3)经检查，若试验主检设备能正常使用，在试验前将设备使用记录“使用前”一栏填写“正常”，若试验主检设备不能正常使用，填写设备维修单，通知设备管理员进行维修。
粗集料作业指导书
粗集料作业指导书1 目的为测定：粗集料中小于0.075mm的颗粒含量。
粗集料抵抗摩擦、撞击能力，用磨耗损失表示。
粗集料中软弱颗粒含量。
2 适用范围2.1 适用于公称粒径4.75mm~75mm的集料。
3 编制依据3.1《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005。
3.2 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 JGJ52-2006。
3.3 《建设用石》GB/T14685-2011。
4 试样要求4.1〈0.075mm颗粒含量表14.2洛杉机磨耗损值实验条件应满足JTGE42-2005标准中表T0317-1的要求。
4.3软石含量(软弱颗粒)过4.75mm筛筛除4.75mm以下颗粒。
5 试验方法5.1小于0.075mm含量：5.1.1称取式样1份装入容器中，加水，浸泡24h，用水在手中淘洗颗粒，使尘屑粘土与较粗颗粒分开，并使之悬浮于水中；缓缓地将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm的套筛上，滤去小于0.075mm的颗粒。
试验前筛子的两面应先用水湿润，在整个实验过程中，应注意避免大于0.075mm颗粒的丢失。
5.1.2 再次加水于容器中，重复上述步骤，直至洗出的水清澈为止。
5.1.3 用水冲洗余留在筛上的细粒，并将0.075mm筛放在水中(使水面略高于筛内颗粒)来回摇动，以充分洗除小于0.075mm的颗粒，而后将两只筛上余留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出冷去至室温后，称取式样的质量。
5.2洛杉机磨耗损失试验5.2.1将不同规格的集料用水冲洗干净，置烘箱中烘至恒重。
5.2.2对所使用的集料，按JTGE42-2005中表T3017-1选择最接近的粒级类别，确定相应的试验条件，按规定的粒级组成备料、筛分。
其中水泥混凝土用集料宜采用A级粒度；沥青路面及各种基层、底基层的粗集料，T0317-1表中的16mm 筛孔也可用13.2mm筛孔代替。
集料作业指导书6
5.烘箱------温度控制范围为(105±5)
试样制备
饱和面干试样的制备,是将样品在潮湿的状态下用四分法缩分到1000g,拌均匀好分两分,分别装入浅盘或其他适用的容器中,注入清水,使水面高出试样表面20mm左右(水温控制在(25±5)℃).用玻璃棒连续搅拌5分钟,以排除气泡.静置24小时以后.细心的倒出试样上的水,并用吸管吸余水,在将试样在盘中摊开,用手提吹风机缓缓吹入暖风,并不断翻拌试样.是砂表面的水分在个部位均匀的蒸发然后将试样松散的一次装满饱和面干试模中,捣25次(捣棒端面距试样表面不超过10mm,任其自由下落),捣完好,留下的空隙不再装满,重垂直方向徐徐提起试模.
2.天平-----秤量1000g，感量1g
3．摇筛机
4．烘箱------温度控制范围为（105±5）℃
5.浅盘，硬，软刷等
试样制备应符合下列规定
用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。试验前应先将来样通过公称直径10.0mm的方孔筛，并计算筛余。称取经缩分后样品不少于550g两份。分别装入两个浅盘，在（105±5）℃的温度下烘干到恒重。冷却至室温备用。
由密封的样品中取出各重500g的试样两份，分别放入已知质量的干燥容器(m0)中称重，记下每盘试样于容器的总质量（m2）。将容器连同试样放入温度为（105±5）的烘箱重烘干到恒中，称量烘干试样于容器的总质量（m3）
砂的含水率（标准法）按下时时式计算精确到0.1%
m2-m3
ωwc=-----------------×100%
6
表观密度
铁科技（2005）120号铁科技（2005）101号
7
堆积密度
铁科技（2005）120号铁科技（2005）101号
细集料亚甲蓝试验作业指导书
1.试验依据：《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005； 2.试验目的及适用范围： 2.1 本方法适用于确定细集料中是否存在膨胀性粘土矿物，并测定其含量，以评定集料的洁 净度，以亚甲蓝 MBV 表示。 2.2 本方法适用于小于 2.36mm 或小于 0.15mm 的细集料，也可用于矿粉的质量检验。 2.3 当细集料中 0.075mm 的通过率小于 3%时，可不进行此项试验即作为合格看待。 3.试验环境：
6
标准筛
孔径为 0.075mm、0.15mm、2.36mm 的方孔筛各一只。
7
容量瓶
1L
4
其它仪器
容器、定时装置、玻璃棒、温度计、烧杯、滤纸、搪瓷盘、毛刷、洁净水等
4.2 试剂准备：配置标准亚甲蓝溶液（10.0g/L±0.1g/L 标准浓度），配置方法详见《公路工
程集料试验规程 JTG E42-2005》T0349-2005 试验方法的配置步骤进行。
进入试验室检查温湿度仪，在试验记录中注明室内温湿度。
4.试验准备： 4.1 试验仪器及材料
序号
名称Βιβλιοθήκη 使用要求1亚甲蓝
纯度不小于 98.5%。
2
移液管
5ml、2 ml 各一个。
3
叶轮搅拌机 转速可调。
4
鼓风烘箱
能控温 105℃±5℃
5
天平
称量 1000g，感量 0.1g 及称量 100g，感量 0.01g 的天平各一个。
******-ZYZD-02-2013
集料试验——作业指导
第 B 版 第 0 次修订
颁布日期： ******年 1 月 1 日
6.1 细集料亚甲蓝按下式计算： MBV=V/m *10
集料坚固性试验作业指导书_secret
文件编号xx作业指导书（集料坚固性）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：xx试验室（xx检测中心）目录1主要设备及开展项目2仪器设备操作规程3校准/检测工作程序及样品处置4测量结果，数据处理规定5测量不确定度报告6表格1、主要设备及开展项目2、仪器设备操作规程2.1 电子天平2.1.1打开电源2.1.2按下标定开关（即TAB键）2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码2.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零，然后再称量2.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净2.2 电热鼓风干燥箱2.2.1打开电热鼓风干燥箱的电源，打开箱门，检查电热丝是否正常加热，如发现不加热则需及时修理2.2.2关上箱门，设定电热鼓风干燥箱的加热温度，打开鼓风开关2.2.3待电热鼓风干燥箱的温度上升到设定的温度时，将温控数显上显示的温度与插入电热鼓风干燥箱中的温度计进行比较，如两者一致，即可放入试样；如两者不一致，则需要检查电热鼓风干燥箱的温度传感器是否正常工作，修理好以后方可放入试样2.2.4当放入的试样达到要求的时间后，取出试样2.2.5关闭电热鼓风干燥箱的电源2.2.6待电热鼓风干燥箱冷却后方可进行清理，以防烫伤3、试验工作程序及样品处置3.1 样品收发程序现场采样或委托送样→样品编号→样品室→取样品，技术员做好取样登记→实验室进行试验→试验完毕→进行原始记录数据处理→填写实验报告→复审员复审后签字→室主任审核后签字→由专人出据试验报告→客户3.2 试验工作程序及物品处理粗集料（粒级＞4.75mm）样品：筛分洗净试样→将试样放入温度为105℃±5℃的烘箱中烘干4h→按规范要求进行取样→进行试验→试验结束，剩余样品放样品室集中处理→进行原始记录数据的处理→填写试验使用记录→出据试验报告→完毕3.3 操作过程3.3.1试验准备3.3.1.1试剂的配制取一定数量的蒸馏水（多少取决于试样及容器大小），加温至30℃～50℃，每1000ml蒸馏水加入无水硫酸钠（Na2SO4）300g～350g或加入10水硫酸钠（Na2SO4·10H2O）700 g ~1000g,用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和，然后冷却至20℃～25℃；在此温度下48h，其相对密度应保持在1.151～1.174（波美度为18.9～21.4）范围内。
k细集料堆积密度作业指导书(干捣)
作业指导书（细集料堆积密度及紧装密度试验）目录1.主要设备及开展项目 (3)2.仪器设备操作规程 (3)3.检测工作程序及剩余样品处置 (3)4.试验操作过程 (4)5.数据处理 (6)6.测量不确定度报告 (8)1.主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2 开展检测项目2．仪器设备操作规程2.1电子天平2.1.1打开电源2.1.2按下标定开关（即TAB键）2.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码2.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数2.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要淸零，然后再称量试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
4．试验操作过程4.1试验准备4.1.1设备有效性检查：试验前先检查试筒是否在使用有效期范围内。
如果使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
4.1.2仪器设备准备(1)调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止；(2)校核天平：取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。
校核方法为：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速全部放上天平，待数据显示为5000g即可；(3)经检查，若试验主检设备能正常使用，在试验前将设备使用记录“使用前”一栏填写“正常”，若试验主检设备不能正常使用，填写设备维修单，通知设备管理员进行维修。
集料碱值试验作业指导书
集料碱值试验作业指导书1 目的与适用范围本方法适用于评价集料与沥青的粘附性。
2 仪具与材料（1）精密酸度计。
（2）硫酸：分析纯。
（3）碳酸钙：分析纯，粒径小于0.075mm。
（4）移液管：100mL。
（5）圆底烧瓶：250mL，带标准磨口。
（6）球形回流冷凝器：60cm，具有与烧瓶相配合的标准磨口。
（7）控温油浴锅。
（8）烘箱。
（9）标准筛：0.075mm。
（10）精密天平：感量不大于0.0001g。
（11）粉碎集料用的锤、研钵。
（12）其它：蒸馏水、烧杯、1L容量瓶3 试验准备3.1 硫酸标准溶液的配制取分析纯硫酸13.6mL慢慢地贴壁加入盛有500mL蒸馏水的1L容量瓶中，然后用蒸馏水稀释至1L刻度，即得到浓度约为0.25mol/L 的硫酸标准溶液。
3.2 用精密酸度计测定硫酸标准溶液的氢离子浓度N0。
4 试验步骤4.1 按本规程规定的方法准备代表性集料试样。
清洗后烘干，破碎，用研钵研磨粉碎，过0.075mm筛，称取集料2g±0.0002g，置于圆底烧瓶中。
4.2 用移液管向烧瓶中加入0.25mol/L浓度的硫酸标准溶液100mL。
随后放入130℃的油浴锅中回流30min（回流时必须开启冷却管中的冷凝水），移去油浴锅，冷却至室温（约4h～6h）。
4.3 用精密酸度计插入上层清液中，测定清液的氢液的氢离子浓度N1。
4.4 称取2g±0.0002g的分析纯碳酸钙粉末，置于另一个圆底烧瓶中，按上述完全相同的步骤，测定氢离子浓度N2。
5 计算集料的碱值按式（T0347-1）计算。
C= (N0- N1)/ N0- N2 (T0347-1)式中：C——集料的碱值；N0——硫酸标准溶液的氢离子浓度；N1——检测集料与硫酸反应后的清液的氢离子浓度；N2——纯碳酸钙与硫酸反应后的清液的氢离子浓度。
工程试验室集料检测室作业指导书
工程试验室集料检测室作业指导书1 目的及适用范围1.1 为保证集料检测室试验结果满足质量规定要求，制订本作业指导书。
1.2 本作业指导书适用于项目部承接的集料室试验项目的质量控制。
2 职责2.1 试验室主任对集料室试验项目质量负责并指定试验项目负责人。
2.2 试验项目负责人组织集料室实施试验任务，并负责试验过程的控制。
3 试验操作步骤试验项目负责人组织试验作业人员实施试验，《建设用卵石、碎石》GB/T14685、《建设用砂》GB/T14684规定的试验操作步骤执行。
4 震筛机操作4.1在安放分样套筛时，按筛孔大小顺序选放，加上底盘，把套筛放在基座上，然后将需要分析的物料倒入最上层的筛内，盖好筛盖，再将加紧手柄顺时针固紧。
4.2插上电源插头，信号灯亮，按所需工作时间，扭动定时器，该机就能自动地在指定时间往返运动。
4.3待定时器到达选定时间的定位，该机自动停止工作。
4.4工作结束后应关闭电源。
5 烘箱操作5.1使用前应检查温度导电表两导电插片与接线柱是否紧密，检查本箱的电器有否断路或漏电情况，待一切正常后方可正式开机工作。
5.2将水银温度导电表调至需要温度，试样（件）按规定搁置或悬挂在物品摆放板上，打开电热系统开关，电热器工作，开始升温。
关闭双层门，打开鼓风机。
当温度升到水银导电表调好的温度值时，观察测温孔内温度计的示值，二者对比后再进一步调整，使二者统一。
5.3本机为专人使用。
使用完毕后马上切断总电源，将工作室内清理干净。
不得烘烤易挥发有腐蚀的物品，烘烤易流淌物品，下面要放搪瓷盘。
6 引用文件《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52；《建设用卵石、碎石》GB/T14685《建设用砂》GB/T146847 相关表格《砂子试验报告》《砂子筛析试验记录》《砂子含泥量试验记录》《砂样堆积密度、表观密度、空隙率试验记录（重量法）》《石子试验报告》《石子筛析记录》《石子表观密度、吸水率、堆积密度、空隙率试验记录》《石子含泥量、针片状、压碎指标值检验记录》《石子坚固性试验记录》。
公路工程集料作业指导书
一、T0302-2005 粗集料及集料混合料的筛分1、对水泥混凝土用粗集料采用干筛法，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法。
筛分用的试样质量2、干筛法称取每个筛上的筛余量，准确至总质量的0.1%。
各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量相比，相差不得超过干燥总质量的0.5%。
计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，若损耗率大于0.3%，应重新试验。
3、水洗法将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m3）,准确至0.1%。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不小于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验要求的称量精密度。
在确保细粉不散失的前提下，小心泌去瓷盘中的积水，浆瓷盘连同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量（m4），准确至0.1%。
以m3-m4之差作为0.075mm的筛下部分。
计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量之差，作为筛分时的损耗，并计算损耗率，若损耗率大于0.3%，应重新试验。
二、T0304-2005 粗集料密度及吸水率（网篮法）1、对较粗的粗集料可用4.75mm筛过筛，对2.36mm-4.75mm集料，或混在4.75mm 以下石屑中的粗集料，则用2.36mm筛过筛。
密度所需要的试样最小质量2、将粗集料装入洁净盘中注入洁净水并高出试样表面20mm，在室温中浸水24h。
3、调节水温在15℃~25℃范围内，称取水中重，然后擦干集料表面水并称取表干重，将集料放入105℃±5℃的烘箱中烘干称取烘干重。
（4h~6h）密度：表观相对密度=烘干中/（烘干重-水中重）注：[试验应平行试验两次，取平均值。
]表干相对密度=表干重/（表干重-水中重）[两次结果相差不得超过0.02]毛体积相对密度=烘干重/（表干重-水中重）[结果计算至小数点后3位]4、粗集料的表观密度、表干密度、毛体积密度=相对密度*试验水的温度所对应的水密度，计算准确至小数点后3位。
集料室作业指导书
集料室作业指导书一、集料温湿度要求二、集料室工作要求1.试验人员每日上班对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立即采取相应措施。
2.试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解，做好使用记录。
3.试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，应尽量避免一边试验，一边查阅操作规程。
4.使用天平称量或进行筛分试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。
5.在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关闭仪器，并查明原因。
6.试验样品做好标识，待检和试毕样品分别放在对应区域。
7.试验完毕，应将所有仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。
8.离开试验室，关电（工作中的烘箱除外）关灯，打扫清洁。
三、作业流程：1.对样品进行检查2.备料（按照对应检测参数，参照试验规程的取样数量要求进行分料、备料）3.试验（严格按照试验操作规程的要求进行试验，确保试验数据的准确可靠）4.登记仪器使用记录5.试验数据整理，出具试验资料、报告。
四、作业指导：1.粗集料及集料混合料的筛分试验（1）、目的与适用范围测定粗集料（碎石、砾石）的颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
（2）、设备和量具1、鼓风干烘箱：温度控制在(105±5)℃；2、天平或案称：感量不大于试样质量的0.1%。
3、国家新标准方孔试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
4、摇筛机、盘子、料铲、毛刷等（3）试验方法与步骤：1．按下表规定取样，烘干或风干后备用：颗粒级配试验所需试样数量2．取一份试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥试验的总质量，准确至0.1%。
3. 将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛(附筛底)上，按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余层的厚度大于试样的最大粒径时,应将该号筛上的筛余分成两份再次进行筛分,筛至每分钟通过量小于试样总量0．1％为止。
试验室资质评审集料试验作业指导书
目录一粗集料及集料混合料的筛分试验作业指导书 (1)二针片状颗粒含量试验作业指导书（规准仪法） (3)三针片状颗粒含量试验作业指导书（游标卡尺法） (5)四粗集料压碎值试验作业指导书 (6)五粗集料磨光试验作业指导书 (8)六粗集料磨耗试验作业指导书 (11)七粗集料坚固性试验作业指导书 (13)八粗集料含泥量及泥块含量试验作业指导书 (15)九粗集料软弱颗粒试验作业指导书 (16)十粗集料堆积密度及空隙率试验作业指导书 (17)十一粗集料密度及吸水率试验作业指导书（容量瓶法） (19)十二粗集料密度及吸水率试验作业指导书（网篮法） (22)十三粗集料含水率试验作业指导书（烘干法） (24)十四粗集料含水率快速试验作业指导书（酒精燃烧法） (25)十五粗集料有机物含量试验作业指导书 (26)十六细集料筛分试验作业指导书 (27)十七细集料坚固性试验作业指导书 (29)十八细集料砂当量试验作业指导书 (30)十九细集料密度及吸水率试验作业指导书 (33)二十细集料堆积密度及紧装密度试验作业指导书 (36)二十一细集料表观密度试验作业指导书（容量瓶法） (38)二十二细集料棱角性试验作业指导书（间隙率法） (39)二十三细集料亚甲蓝试验作业指导书 (40)二十四细集料有机质含量试验作业指导书 (42)二十五细集料含泥量试验作业指导书（筛洗法） (43)二十六细集料泥块含量试验作业指导书 (44)二十七细集料含水率试验作业指导书 (45)二十八矿粉亲水系数试验作业指导书 (46)一、粗集料及集料混合料的筛分试验作业指导书1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005 ；2.试验目的及适用范围：2.1测定粗集料（碎石、砾石、矿渣等）的颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分，对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
2.2本方法也适用于同时含有粗集料细集料矿粉的集料混合料筛分试验，如未筛碎石、级配碎石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青混合料经抽提后的矿料等。
轻集料作业指导书
轻集料作业指导书1、项目名称轻集料检测2、适用范围轻集料就是堆积密度不大于1200 kg/m3得轻粗、细集料得总称。
轻集料主要用以配制轻集料保温混凝土、保温砂浆、耐火混凝土等,亦可用作保温、隔音松散填充材料。
3、编制依据与标准按照标准GB/T 17431、1-2010与GB/T17431、2-2010编写。
4、设备仪器与试验环境4、1仪器设备1)烘箱———能控制温度在(105±5)℃范围内;2)电子秤———最大称重30kg,感量1g;3)筛子———筛分粗集料用方孔筛,筛孔直径为37、5、31、5、19、0、16、0、9、50、与4.75mm,并附有筛底与筛盖;筛分细集料用圆孔筛与方孔筛,筛孔规格为9、50、4、75、2、36、1、18、0、600、0、300、0.150mm,并附有筛底与筛盖;套筛直径为300mm;4)摇筛机———电动振动筛,振幅为(5±0、1)mm,频率为(50±3)Hz;5)搪瓷盘、毛刷、量筒、毛巾;6)容量筒———金属制成,容积为10L、5L;粗集料用10L,细集料用5L;7)承压筒、压力机;8)量筒(1000ml)、容器;9)干燥箱、直尺、取样勺、料铲等;4、2试验环境符合相关仪器使用环境5、样品抽取与准备每400 m3为一批,不足400 m3亦按一批计。
样品得抽样按GB/T 17431、2—2010第4章得相关规定进行。
试样拌合均匀后,按四分法缩减到试验所需得用料量。
6、颗粒级配测定6、1试验步骤1)筛分粗集料最大粒径小于或等于19.0mm时取10L,最大粒径大于19.0mm时取20L;细骨料取2L,置于烘箱中烘至恒重。
将恒重试样分成两等份,分别称取试样得质量;2)筛子按孔径从小到大顺序叠置,附上筛底,将一份试样倒入最上层大孔径得筛里,加盖,按顺序过筛;3)细集料筛分可用振动摇筛机振动过筛10min,取下继续用手筛,直至每分钟通过量小于试样总量得0、1%即可;然后称量每号筛得筛余量。
料场管理工岗位标准化作业指导书 精品
料场管理工岗位标准化作业指导书前言本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合承钢实际情况而制定。
目录一、料场管理工岗位作业标准 ______________________________________________ 48二、料场管理工岗位应知应会 ______________________________________________ 49(一)、岗位描述 (49)（二）、岗位职责 (49)(三)、安全注意事项 (49)（四）、发生工艺故障时的应对方法 (49)（五）、现场管理标准 (50)料场管理工岗标准化作业指导书一、料场管理工岗位作业标准二、料场管理工岗位应知应会(一)、岗位描述１.负责料条洗精煤的接卸、及供应过程中的备料工作，负责各受料斗物料联系及场地管理工作。
2.工序要求：严格把好质量关，保证质量的稳定性和各料种的及时供应。
3．操作流程：接班现场检查——盘点货位——下发任务作业单——作业过程监督与配合-- --交班。
（二）、岗位职责1.服从本班组长、工长领导，执行中控的生产指令，向中控反馈有关的物料信息.2.负责料条内的物料配置、料条整理，监督堆取料机作业.3.负责各汽车受料斗的备料及现场管理.4.掌握本岗位危险、危害因素及其控制措施，搞好安全生产，避免人身事故发生.5.精心操作，减少物料消耗，杜绝资源能源浪费.(三)、安全注意事项1.班前休息好，严禁酒后上岗，工作时劳动防护用品穿戴齐全规范，注意力集中。
2.上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。
3.自觉遵章守纪，熟知会背并认真执行岗位作业标准。
4.熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁。
5.按时参加各种安全活动，主动提出安全工作方面改进意见和建议。
6.制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级上报。
7.当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。
集料室作业指导书
作 业 指 导 书
试验名称 执行标准 仪器设备
天平 称量100g，感
砂中云母含量试验
JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
烘箱 105±5℃ 方孔筛 0.315mm及 5.00mm各一 放大镜 5倍 钢针
仪105±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
试验步骤： 先筛出大于公称粒径5.00mm和小于公称粒径0.315mm的颗粒，然后根据砂的粗细不同称取试 样10-20g（m0），放在放大镜下观察，用钢针将砂中的云母全部挑出，称取云母质量（m).
计算及结果修约： 砂中云母含量=m/m0*100% 精确至0.1 0.1% 0.1
其他说明： 由于实际天平的精度量程大都高于所做试验要求的，这就需要在数值的取舍上留意！（ ！（本 由于实际天平的精度量程大都高于所做试验要求的，这就需要在数值的取舍上留意！（本 试验方法适用于测定砂中云母的近似百分含量） 试验方法适用于测定砂中云母的近似百分含量）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
集料室作业指导书一、集料温湿度要求二、集料室工作要求1.试验人员每日上班对本室得仪器设备、工具、水、电进行检查,如有异常情况,应立即采取相应措施。
2.试验人员应对所使用得仪器设备性能完全了解,做好使用记录。
3.试验人员在操作前应熟悉试验得操作步骤及注意事项,应尽量避免一边试验,一边查阅操作规程。
4.使用天平称量或进行筛分试验时,应避免吹风,必要时应关门窗及电风扇,以免造成称量不准或细颗粒损失。
5.在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关闭仪器,并查明原因。
6.试验样品做好标识,待检与试毕样品分别放在对应区域。
7.试验完毕,应将所有仪器擦干净,配件放回原处,较精密得仪器应放入柜内或套上防尘罩,试验废料当日清理。
8.离开试验室,关电(工作中得烘箱除外)关灯,打扫清洁。
三、作业流程:1.对样品进行检查2.备料(按照对应检测参数,参照试验规程得取样数量要求进行分料、备料)3.试验(严格按照试验操作规程得要求进行试验,确保试验数据得准确可靠)4.登记仪器使用记录5.试验数据整理,出具试验资料、报告。
四、作业指导:1.粗集料及集料混合料得筛分试验(1)、目得与适用范围测定粗集料(碎石、砾石)得颗粒组成。
对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。
(2)、设备与量具1、鼓风干烘箱:温度控制在(105±5)℃;2、天平或案称:感量不大于试样质量得0、1%。
3、国家新标准方孔试验筛:根据需要选用规定得标准筛。
4、摇筛机、盘子、料铲、毛刷等(3)试验方法与步骤:1.按下表规定取样,烘干或风干后备用:颗粒级配试验所需试样数量2.取一份试样置105±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥试验得总质量,准确至0、1%。
3、将试样倒入按孔径大小从上到下组合得套筛(附筛底)上,按筛孔大小顺序过筛,当每号筛上筛余层得厚度大于试样得最大粒径时,应将该号筛上得筛余分成两份再次进行筛分,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1％为止。
通过得颗粒并入下一号筛中,并与下号筛中得试样一起过筛,依顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。
4、水筛法试验时,应先将烘干试样置一洁净容器中,加入足够数量得洁净水,将集料全部淹没,用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净,仔细将容器中混有细粉得悬浮液倒入底部为0、075mm,上部为2、36mm得套筛,重复此步骤,直至倒出得水清澈为止。
将洁净容器内清洗干净得集料及0、075mm,2、36mm筛上得集料全部回收置浅盘中,泌去盘中积水,连同浅盘一起置105±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥试样质量,准确至0、1%。
然后按照步骤3进行筛分。
5、称出各号筛得筛余量,精确至试样总质量得0、1%。
6、计算各筛分计筛余量及筛底存量得总与与筛分前试样得干燥总质量之差,作为筛分时得损耗,并计算损耗率,若损耗率大于0、3％,应重新进行试验。
7、整理试验数据,编写试验资料、报告。
2.粗集料密度及吸水率试验(网篮法)(1)目得与适用范围本方法适用于测定各种粗集料得表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度,以及粗集料得吸水率。
(2)设备与量具1、鼓风烘箱:温度控制在(105±5)℃;2、天平或浸水天平:称量5kg,感量1g;其型号及尺寸应能允许在臂上悬挂盛试样得吊篮,并能将吊篮放在水中称量;3、吊蓝:直径与高度均为150mm,由孔径为1mm～2mm得筛网或钻有2mm～3mm孔洞得耐锈蚀金属板制成;4、方孔筛:孔径为4.75mm、2、36mm得筛各一只;5、盛水容器:有溢流孔;6、温度计:0~100℃;7、带盖容器,搪瓷盘,刷子、毛巾等。
(3)试验方法与步骤:1、将试样用标准筛过筛除去其中得细集料,对较粗得粗集料可用4、75mm筛过筛,对2、36mm~4、75mm集料,或者混在4、75mm以下石屑中得粗集料,则用2、36mm标准筛过筛,用四分法或分料器法缩分至要求得质量,分两份备用。
对沥表路面用粗集料,应对不同规格得集料分别测定,不得混杂,所取得每一份集料试样应基本上保持原有得级配。
在测定2、36mm~4、75mm得粗集料进,试验过程中应特别小心,不得丢失集料。
表观密度试验所需试样数量轻轻搅动石料,使附着在石料上得气泡完全逸出。
在室温下保持浸24h。
3、将吊篮挂在浸水天平得挂钩上,保持水面至溢流孔,调节天平归零4、调节水温15-25℃(试样浸水24小时得水温),将试样移入吊篮中,在水面高度保持不变得情况下,称取集料在水中得质量Mw5、将网篮提出,空水后倒在拧干得湿毛巾上,吸走集料表面上得自由水(即瞧不到发亮得水迹)即为饱与面干状态,立即称取其表干质量Mf6、将集料置于浅盘中,烘干至恒重,冷却称量质量Ma7、结果计算,编写资料、报告。
3、粗集料堆积密度及空隙率试验(1)目得与适用范围测定粗集料得堆积密度、包括自然堆积状态、振实状态、捣实状态下得堆积密度,以及堆积状态下得间隙率。
(2)用具及材料:1、天平或台称:感量不大于称量得0、1%;2、容量筒:金属制,容量筒规格见下表;3、平头铁锹;4、烘箱:能使温度控制在105±5℃5、捣棒:直径为16mm、长600mm、一端为圆头得钢棒:6、振动台:频率3000次／min±200次／min,负荷下得振幅为0.35mm,空载时得振幅为0.5mm(3)试验方法及步骤容量筒得规格要求2、堆积密度:取试样一份,置于平整干净得地板或铁板上,用平头铁锹铲起试样,使石子自由落入容量筒内。
此时,从铁锹得齐口到容量筒上口得距离应保持为50mm左右。
装满容量筒并除去高出容量筒口表面得颗粒,以合适得颗粒填入凹入部分,使表面凹凸部分体积大致相等,称出试样与容量筒总质量。
3、紧密密度:取试样一份,分为三次装入容量筒。
装完第一层后,在筒底垫放一直径为25mm得圆钢,将筒按住,左右交替颠击地面各25次,再装入第二层,如上述方法颠实,再装入第三层,如上法颠实。
试样装完后,加试样直至超过筒口,用钢筋沿筒口边缘滚转,刮去高出部分,用合适得颗粒填平凹处,使表面凹凸部分体积大致相等,称出试样与容量筒总质量。
(4)计算结果,出具资料、报告。
以两次平行试验结果做为测定值。
4、粗集料含泥量试验(1)目得与适用范围测定碎石或砾石中小于0、075mm得尘屑、淤泥与粘土得含量。
(2)设备与量具1、鼓风烘箱:温度控制在(105±5)℃:2、天平:称量l0kg,感量10g;对最大粒径小于15mm得碎石或卵石应用称量为5kg感量为5g得天平;3、方孔筛:孔径为1.18mm及0.075mm得筛各一只;4、容器:容积为10L得瓷盘或金属盒,搪瓷盘,毛刷等。
(3)试验方法与步骤1.按下表规定取样,将试样缩分至略大于下表得数量(注意防止细粉丢失),放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,分为大致相等得两份备用。
含泥量试验所需试样数量小时,使水面高于试样表面150mm。
用手在水中淘洗颗粒,使尘屑、淤泥与粘土与较粗颗粒分离,并使之悬浮溶解于水。
缓缓将浑浊液倒入1.18mm及0.075mm 得套筛上,滤去小于0.075mm得颗粒,试验前筛子得两面先用水湿润。
在整个试验过程中应避免大于0.075mm颗粒得丢失。
再次加水重复上述过程,直至洗出得水清澈为止。
3.用水冲洗剩留在筛上得细粒,并将0.075mm筛放在水中(使水面略高出筛内颗粒)来回摇动,以充分洗除小于0.075mm得颗粒。
然后,将两只筛上剩余得颗粒与筒中已洗净得试样一并装入浅盘,置于烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,称出其质量。
4、计算结果,含泥量取两次试验结果得算术平均值作为测定值。
如两次结果差值超过0、2%,应重新取样进行试验。
5、粗集料泥块含量试验(1)目得与适用范围测定碎石或砾石中4、75mm以上泥块颗粒得含量。
(2)设备与量具鼓风烘箱:温度控制在(105±5)℃;案秤:称量20kg,感量20g;称量10kg,感量5g;3、天平:称量5kg,感量5g;4、方孔筛:孔径为2.36mm及4.75mm得筛各一只;5、洗石用水桶及烘干用得浅盘等。
(3)方法与步骤1、按下表规定取样,将试样缩分至略大于下表得数量,缩分应注意防止所含粘土块被压碎。
缩分后得试样放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,分为大致相等得两份备用。
泥块含量试验所需试样数量3、将试样在容器中摊平,加入饮用水使水面高出试样表面,24h后把水放出,用手捻压泥块,然后把试样放在2.36mm筛上摇动淘洗,直至洗出得水目测清澈为止。
4、将筛上得试样小心得从筛里取出,置于烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,称其质量(m3)5、计算结果,取两次试验结果得算术平均值作为测定值。
如两次结果差值超过0、2%,应重新取样进行试验。
6、粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)(1)目得与适用范围本方法适用于测定水泥混凝土使用得4、75mm以上得粗集料得针状及片状颗粒含量,以百分率计。
(2)设备与量具1、针状规准仪与片状规准仪,或游标卡尺;2、天平:称量2kg,感量2g;3、案称:称量l0kg,感量5g;4、方孔筛:4.75mm,9.5mm,16mm,19mm,26.5mm,31.5mm,37.5mm筛,根据需要选用。
(3)试验方法与步骤1、试验前将来样在室内风干至表面干燥,并将试样用四分法缩分至大于下表规定得数量:针、片状颗粒含量试验所需试样数量2、称取上表规定数量得试样一份(m0),然后按下表规定得粒级按颗粒级配规定进行筛分。
按上表所规定得粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定,挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者,为针状颗粒。
4、颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者,为片状颗粒。
5、称量由各粒级挑出得针状与片状颗粒得总重量(m1)6、计算结果,精确至0、1%。
7、粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法)(1)目得与适用范围本方法适用于测定粗集料得针状及片状颗粒含量,以百分率计。
本方法测定得针片状颗粒,就是指用游标卡尺测定得粗集料颗粒得最大长度(或宽度)方向与最小厚度(或直径)方向得尺寸之比大于3倍得颗粒。
有特殊要求采用其它比例时,应在试验报告中注明。
(2)仪具与材料1、标准筛:4、75mm方孔筛2、游标卡尺:精密度为0、1mm3、天平:感量不大于1g。
(3)试验步骤:1、试验前将来样在室内风干至表面干燥,用四分法或分料器法选取1Kg左右试样,对每一种规格得粗集料,应按照不同得公称粒径,分别取样检验。
2、用4、75mm标准筛将试样过筛,取筛上部分供试验用,称取试样总质量M0,准确至1g,试样数量应不少于800g,并不少于100颗。