【最新】一章物料输送机械与设备
食品加工机械复习题
食品加工机械复习题第一章物料输送机械与设备一、选择题1、以下哪些是带式输送机的组成部分？( A B C D E )A．封闭的输送带 B.张紧装置 C.传动和改动滚筒D.清扫装置E.驱动装置F.螺旋带2、带式输送机上设张紧装置的目的是（B C D ）A．增大运行阻力B、避免输送带在滚筒上打滑C、减少输送带在两组托辊间的垂度D、减少震动E、清洁输送带二、填空题1、带式输送机常用的输送带有：塑料带、网状钢丝带、钢带、橡胶带等。
2、斗式提升机的装料方式有：掏取法、灌入法。
3、斗式提升机的卸料方式有：离心式、重力式、离心重力式。
4、螺旋输送机主要由：料槽、输送螺旋、驱动装置组成。
5、气力输送装置有：吸入式、压送式、混合式类型。
6、混合比m是指单位时间内输送物料的重量与同一时间内所需空气的重量之比。
7、混合比受物料的物理性质、输送方式及输送条件等因素的限制，尤其是吸嘴的结构形式对混合比影响较大。
三、判断题1、带式输送机的输送带既是牵引件又是承载件。
（√）2、真空吸料装置可以长距离地输送流体物料。
（×）3、流送槽是输送流体物料的。
（×）4、重力式卸料方式适用于流动性不太好的粉状料及潮湿物料。
（×）5、离心式卸料方式适用于粒度较小、流动性好、磨蚀性小的物料。
（√）6、掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高。
（√）7、带式输送机的输送带对耐磨性没有要求。
（×）8、作为带式输送机的输送带，延伸率越大越好。
（×）四、归纳题1、带式输送机的输送带对的要求是要求其强度高、挠性好、耐磨性强、延伸率及吸水性小。
2、斗式提升机的两种装料方式：掏取法和灌入法。
（1）掏取法装料运行阻力较小，故料斗的速度较高，为0.8～2m/s。
适合于小或磨蚀性小的粉状物料。
（2）灌入装料法适用于料块较大及磨蚀性较大的物料，料斗是密接布置的，其斗速较低，一般低于1m/s。
3、斗式提升机的三种卸料方式为：离心式、重力式、离心重力式。
输送机械与设备培训课件
输送机械与设备安全操作规程
严格按照操作规程进行操作
针对不同的输送机械与设备，制定相应的安全操作规程，要 求员工在进行操作时，必须按照规定的步骤、方法、要求进 行，避免因操作不当引发事故。
检查与维护
在操作前、操作过程中和操作结束后，应对输送机械与设备 进行检查，及时发现和处理存在的安全隐患。同时，应定期 对设备进行维护保养，确保其正常运转。
安装安全防护装置
为防止事故发生，应在输送机械与设备的危险部位安装相应的安全防护装置，如 防护栏、安全罩、防护屏等，以避免人员接触危险部位。
遵守作业安全规范
在进行输送机械与设备的操作时，应遵守相应的作业安全规范，如穿戴适当的个 人防护用品、在指定的区域内工作、避免在设备运行时进行维修等。
THANK YOU.
性能测试
对设备的输送能力、能耗等性能指 标进行测试，确保设备性能达标。
输送机械与设备的维护保养
日常保养
定期清理设备表面灰尘、油污，检查设备各部件 连接情况。
定期保养
定期更换易损件，检查电器元件工作情况，对设 备进行全面检查。
特殊保养
在设备长时间未使用或季节性停机时，应进行全 面保养，润滑、清洗、检查等。
2023
输送机械与设备培训课件
目 录
• 输送机械与设备概述 • 输送机械与设备分类及应用 • 输送机械与设备的设计与选型 • 输送机械与设备的安装与调试 • 输送机械与设备常见故障及排除 • 输送机械与设备安全操作规范
01
输送机械与设备概述
输送机械与设备定义
输送机械与设备是指将物料从一个地点输送到另一个地点的 机械设备，主要用于物料搬运、运输和装卸等过程。
食品机械物料输送机械与设备资料
应用场景及案例四
要点一
餐饮业供应链
物料输送机械与设备在餐饮业供应链中负责食材和半 成品的运输。
要点二
案例
使用冷藏车和保温箱等设备，将新鲜食材和半成品运 输到餐厅或中央厨房。
06
食品机械物料输送机械的发展趋势与展望
技术创新方向
高效化
提高物料输送机械的效率 和生产力，降低能源消耗 和人力成本。
智能化
食品机械物料输送机械的应用案例
应用场景及案例一
食品加工生产线
在食品加工生产线上，物料输送机械与设备负责将原材料、半成品、成品等物料从一个工序传递到另一个工序。
案例
某饼干生产线上，使用带式输送机将面团从搅拌工序输送到饼干成型工序，再通过链条输送机将饼干输送到烘烤 工序。
应用场景及案例二
仓库管理
物料输送机械与设备在仓库管理中扮演 着重要角色，负责货物的搬运和分拣。
配置时应考虑设备的功率、速度、承载能力、维护和清洁等 方面的因素，以确保设备能够满足食品生产的需求。
输送系统的主要技术参数
输送系统的技术参数应包括输送能力、输送距离、输送高度、设备尺寸、功率和速度等方面的参数。
根据食品生产工艺的要求，需要对这些参数进行详细的计算和比较，以确保输送系统能够满足生产的 需求，并且运行稳定、效率高。
定义
食品机械物料输送机械是一种在食品加工过程中用于传输物料的设备，它可以 将物料从一个工序传输到另一个工序，或者从一道工序中取出物料。
特点
食品机械物料输送机械具有高效、稳定、安全、卫生等特点，能够满足食品加 工过程中的各种需求。
食品机械物料输送机械的分类
根据输送方式
可以分为连续式输送机和间歇式输送机。
带式输送机具有输送距离长、 输送量大、运行稳定等优点， 但易造成物料破碎和飞扬。
食品工厂机械与设备练习题
绪论1、食品工业定义2、食品工业的发展与食品机械工业的发展的关系。
3、我国食品机械发展的状况如何？4、食品机械分类方法。
第一章物料输送机械与设备一、基本概念：沉降速度、气流输送速度、气力输送、压送式、吸送式、布袋除尘器（袋式过滤器）二、回答下列问题1.简述带式输送机的种类和主要部件的功能。
2.分析斗式提升机卸料形式及各自特点及适应的场合。
3.简述液体物料齿轮泵的结构和工作原理。
4.简述悬浮输送设备的形式及特点。
5.简述气力输送系统的组成和基本功能。
第二章食品清理和分选机械与设备一、基本概念：分选、分级、物料的空气动力学特性、筛选、开孔率、筛分效率、重力分选、精选、色选机二、回答下列问题1．分选与分级一般采用的方法有哪几种？各种方法是依据什么进行清理？2根据原料中杂质性质的不同，清理机械分哪几类？3.小麦清杂机的主要结构组成、工作原理如何？4.磁选设备有哪几种形式？5、说明摆动筛上物料的运动特性。
如何平衡摆动筛的惯性力？6.说明散粒体的自动分级性能对筛选的作用？7.长方形、园形筛孔分别是按物料的什么来分选的？8.筛面有哪些运动方式有哪些？各有何特点?9.说明振动筛上物料的运动形式？10.说明高速振动筛上物料的运动形式？11.说明平面回转筛上物料的运动形式？12.鱼鳞形冲孔去石筛面分哪几个区？各区中谷物和重杂质如何运动？为什么聚石区要作成梯形？13.比较筛选筛面和比重去石筛面的作用有何不同？14.窝眼精选的原理是什么？常见的设备有哪几种？15、光电分选的优点有哪些？14、滚筒分级筛的工作原理如何？级数与筒段数的关系。
15、分析鱼鳞形冲孔比重去石机中振动、气流和筛孔结构的作用。
16、筛分分成若干个粒级，通常有三种组合方式请说出各自特点并画出各自组合图？第三章食品粉碎机械与设备一、基本概念：粉碎、气流粉碎、切割机械、导程角二、回答下列问题1、粉碎的目的是什么？2、根据被粉碎的物料性质和成品粒度的大小，粉碎有哪几种？粉碎机可以分为哪几种？3、物料粉碎的基本方法有哪些形式？4、锤片式粉碎机的工作原理如何？按进料方式不同可分为哪几种？依靠哪种力来粉碎物料的？5、球磨机利用哪些作用粉碎物料的？球磨机转速大小对粉碎的影响6、气流粉碎机的工作原理是什么？有哪几种设备？7、如何完成切丁？8、绞肉机的结构组成及工作原理9、蘑菇定向切片机的工作过程10、打浆机的结构和工作过程，影响打浆的因素有哪些？11、螺旋榨汁机的主要结构和工作过程，圆筒筛开孔考虑哪些？螺杆结构对压榨的影响。
《食品厂机械与设备》复习思考题
《食品厂机械与设备》复习思考题第一章：物料输送机械与设备1、简述带式、斗式、螺旋输送机之结构与组成。
2、简述吸送式气力输送系统的设备组成。
3、简述气力输送的工作原理及系统的基本类型。
4、为某工厂的谷物原料的输送，选择设计一套气力输送系统和一套机械输送系统，并比较上述两系统的优劣。
（具体细节请自己拟定）5、物料输送机械与设备的选型设计计算。
例如：试为某车间选用一台输送能力为500公斤/小时的螺旋输送机，输送的物料为玉米或玉米粉。
第二章：分离机械与设备1、离心分离设备的基本类型有哪些？应依据哪些因素来选用离心分离设备？2、过滤设备有哪几种类型？如何做到根据工艺需要合理选用过滤设备？3、何为超过滤？何为反渗透？两者有何异同？4、简述电渗析设备的基本构造和典型操作流程。
5、何为超过滤的浓差极化现象？与反渗透、电渗析之浓差极化有何异同？第三章：粉碎机械与设备1、简述锤式粉碎机的基本组成与适用范围。
2、锤式粉碎机与辊式粉碎机在性能上有何差异？3、简述四辊粉碎机的基本构造与适用范围。
4、影响锤式粉碎机生产能力的因素有哪些？影响辊式粉碎机生产能力的因素又1有哪些？5、何为湿法粉碎？湿法粉碎设备有哪些？适用于何种情形？第四章：混合机械与设备1、在食品加工中混合机械有哪三类？各适用于何种物料与状态？2、搅拌罐设置挡板有何作用？挡板应如何设置才比较合理？3、液体混合中使用的搅拌器类型有哪几种？应如何选择？4、固体混合机械与设备有哪两大类？在生产实际中应如何选择具体设备的型式？5、固液混合可分为哪两类？其常用设备类型有哪几种？6、简述轴封装置的工作原理与结构。
第五章：干燥机械与设备1、简述真空干燥的基本原理和特点。
2、简述喷雾干燥的原理与设备类型。
3、一套功能完善的喷雾干燥装置，应由哪几个系统组成？其作用各是什么？各系统包括哪些主要设备？4、简述沸腾干燥的基本原理与特点。
5、什么是冷冻干燥？简述冷冻干燥的设备流程及操作要点。
物料输送及设备
农产品加工机械与设备–输送机械与设备－换热设备–清理与分级机械－真空浓缩设备–分离机械－干燥设备–尺寸减小机械－食品包装机械–混合与均质机械－冷冻机械与设备–食品成型机械第一章物料输送机械与设备•第一节固体物料输送设备:–带式输送机，–螺旋输送机，–振动式输送机，–刮板输送机，–斗式提升机，–气力输送装置。
•第二节液体物料输送设备:–离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机•输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等•功能：水平输送、倾斜输送•形式：固定式、移动式•特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
•（一）带式输送机的构造：组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置带式输送机的构造：•４、滚筒：功能：驱动、张紧、改向•５、支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式一、带式输送机的构造：•６、卸料装置：型式：犁式、抛卸•７、张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机•又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用•功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送•特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
•（一）水平螺旋输送机•１、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口螺旋输送机构造螺旋叶片形状２、工作原理•o点牵连速度V, 相对速度AB，绝对速度V fo３、螺旋输送机的生产率和功率消耗：•（1）生产率：•（2）输送功耗：水平输送或倾角在20～45º之间•（3）输送倾角在45～90º之间时：N 2＝（2～3〕N 1c n sd D Q ρϕλπ 604])2[(22-+=ημ⨯+=)(3671H L Q N 平（二）垂直螺旋输送机工作原理•2、垂直输送物料所受的力•1）重力m g 铅垂向下•2）离心力m rω2 径向•3）切向摩擦力f m rω2 水平•4）斜面摩擦力F 沿着斜面•5）斜面反力N 垂直于斜面•mg分解成F方向m g sinαN方向m g cosα• f m rω2分解成R方向f m rω2 cosαN方向f m rω2sinα工作原理•斜面摩擦力F ＝f （mgcos α＋f mrω2sinα)•物料上移的临界条件：R ＝F ＋mg sinα即：f mrω2cosα＝f （mg cosα＋f m rω2sinα)＋mg sinα代入ω＝πn / 30 求解得： tg ) (30φφαπr gtg n o ＋=（三）弹簧输送机•弹簧输送机具有结构简单、体积小、重量轻、灵活性大、能耗低等优点。
物料的处理与输送设备简介
锤片式粉碎机
优点： 构造简单、紧凑、物料适应性强，粉碎度大
（粗粉碎细粉碎皆可），生产能力高，运转可靠。
缺点：机械磨损较大。
锤式粉碎机的构造及工作原理
锤式粉碎机内有一固定的水平轴，在轴 的转子上，对称于轴的位置装有锤刀， 周围是圆筒形外壳，外壳分两部分，上 部分为棘板（有沟形的表面），下部为 有孔形的筛板。被粉碎的物料通过筛孔 落下，物料从料斗进入机内，受到高速 旋转锤刀的强大冲击被击破，小于筛孔 直径的颗粒，通过筛面落入出料口，大 于筛孔直径的颗粒，受锤刀冲击后，由 于惯性作用，以高速四散飞落，有的撞 击到棘板上被撞击成碎片，未撞击到棘 板上的大颗粒，也会受到后排锤刀的冲 击，如此反复，直至将大块物料撞碎， 从筛孔落入出料口。
（二）永磁滚筒
磁钢的排列
（二）永磁滚筒
磁选机
二、精选设备
固体物料处理设备
根据生产需要，有些原料经过除杂粗分以后就可用于生
产，有些则必须进一步进行精选和分级。
• 精选设备
• 按籽粒长度和形状不同进行分选的方法叫做精选。
利用杂粒与大（小）麦不同的特点进行分离。
分类：常用的精选机有袋孔（或称窝眼）精选机和螺旋精选器。 窝眼精选机又分为碟片精选机和滚筒精选机。精选机主要用于从小 麦中除去荞子和燕麦等杂质。
固体物料湿法粉碎设备
• 湿法粉碎设备
主要包括输料装置、加料器、粉碎机和加热器等几部分。
湿法粉碎流程的优点：
1.消除了粉尘危害，改善了劳动环境，降低了原料消耗；
2.粉碎过程中，淀粉已开始吸水膨胀，提高了蒸煮效果； 3.粉碎后经预热，提高了蒸汽的利用率；
4.机器零件的磨损减少，节省了设备维修费用。
结构和原理
滚筒精选机结构
第一章物料输送机械
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构造
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五、 流送槽
原理：流送槽是利用水为动力，把食品加工中的球状或 块状物料，从一地输送到另一地的输送装置。
作用：在输送的同时还能完成浸泡、冲洗等作用。
用途：用于番茄、蘑菇、菠萝、土豆、红桔等物料加工 中的输送。
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构造：倾斜水槽 离心泵（给水加压）
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带的四种支撑形式入图所示：
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D、 张紧装置
➢功能：调节输送带的松紧程度 ➢型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力
重锤式－－利用悬垂重物的重力
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E 、 卸料挡板
型式：犁式
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F、 清扫器
为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉 状物料，要安装清扫器。
1—均压管； 2—壳体； 3—转子
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2、输送管道及管件：用于提升物料和组成网络。
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3、卸料器：用于分离空气和物料
（1）重力式卸料器：
➢ 有三角箱、容积式等 ➢ 三角箱卸料器：
其特点是结构简单， 分离效果好，体积大， 适合分离不易破碎的物料。
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（1）较长及水平输送机，可选用较高的带速。 （2）输送易扬尘的粉状物料，应使1m/s。 （3）刮板卸料时，一般2m/s。 （4）人工检选时， 0.3m/s。 （5）输送成件物品时， 1.25m/s 。
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（三）带式输送机的使用与维护
1. 加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防止 带的振动或走偏。
第一章物料输送机械与设备-食品机械与设备
➢ 食品工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率， 减轻劳动强度，需用各种机械来完成物料的输送任务。
➢ 被输送的物料有：固体物料（成件的、成块的、粉末状
的等）、液体物料及气体物料。 ➢ 所用的输送设备有：机械输送设备（皮带输送机、斗式升
送机、螺旋输送机）、水力输送设备、各种泵和气流输送 设备。 ➢ 输送设备选择的依据是被输送物料的性质
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(四)斗式提升机的使用与维护
1.新安装的斗式提升机要进行2h以上的空载试车，合格后还应进 行16h以上的负荷试运转。
2. 加料要均匀，防止卡死。 3. 应在空载下起动，在停车前应将机内物料全部卸出。 4. 通过孔口定期观察和调整牵引件的张紧程度，以防发生振动或 跑偏。 5.被输送物料中的最大料块尺寸应满足下面条件：
• （1）较长及水平输送机，可选用较高的带速。 • （2）输送易扬尘的粉状物料，应使1m/s。 • （3）刮板卸料时，一般2m/s。 • （4）人工检选时， 。 • （5）输送成件物品时， 。
(三) 使用与维护
1.加料要均匀。 2.输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚 筒及托辊间的清洁，减少磨损。 3.定期检查各运动部分的润滑，及时加注润滑剂，以减小摩 擦阻力。 4.向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，以免 物料滑下。 5.对于倾斜布置的带式输送机，给料段应尽可能设计成水平 段。 6.经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输送带产 生振打或走偏。 7.发现输送带局部损伤，应及时修理，以防损伤扩大。
• 一、带式输送机 （二）主要参数的确定 1.输送能力 2.输送带宽度 3.带速的确定
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（1）连续输送散状物料
11 固体物料输送机械PPT课件
叶片面型的螺旋叶片主要用于输送韧性或可压缩性的 物料，其螺距为螺旋直径的1.2倍，该种面型的螺旋叶片在 输送物料的过程中还伴随有对物料的混合、搅拌作用。
螺旋轴
螺旋轴的节段连接方法 1—螺旋叶片；２—螺旋轴； 3—螺钉；4—轴节段
食。其原因有：牵引带速度选择不当；机头的外形尺寸不 正确，出料口的底板过高等。相应的排除方法是：调整牵 引带速度，修改机头的外形尺寸，放低出料口的底板，使 它略低于头轮边缘。
三、螺旋输送机
结构和工作原理
1—电动机；2—传动装置；3—轴承；4—进料口； 5—输送螺旋；6—料槽；7—出料口；8—机架
优点：结构紧凑，带速稳定，作用在轴上的载荷较小， 承载能力大，效率高，并能在高温、潮湿等条件 差的场合下工作。
缺点：制造成本较高，对安装精度的要求亦较高。由于 链板之间有铰链关节，需仔细地保养和及时调整 、润滑。
应用：常用来输送装料前后的包装容器，如玻璃瓶、金 属罐等。
3.1.5 塑料带
塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀、易冲洗以 及适用于温度变化大的场合等特点
斗式提升机的主要构件
1、料斗 深斗的斗口呈65o倾斜角，斗的深 度较大，适用于干燥、流动性好 能很好撒落的粒状物料的输送 浅斗的斗口呈45 o倾斜角，深度 小，适用于运送潮湿或流动性差 的粉状、粒状物料。由于倾斜度 较大和深度较小，物料容易从斗 中倒出。 尖角形斗的侧壁延伸到底板外，使之成为挡边，卸料时，物料可
用途和特点
适用于各种需密闭输送的松散的粉状、粒 状、小块状物料，多用于短距离的水平输送。 在输送过程中，还可对物料进行搅拌、混合、 加热和冷却等操作。但不宜输送大块的、易碎、 粘性大的、易结块的物料。
《物料输送机械》课件
维修与保养注意事项
严格按照操作规程进行维修和保养，确保安全。
在进行维修和保养时，应关闭电源并挂上警示牌 ，以确保人员安全。
对于特殊设备，应由专业人员进行维修和保养， 不要自行拆卸或修理。
01
物料输送机械的发 展趋势与展望
技术创新与改进
高效节能技术
采用新型驱动方式和高效传动系统，降低能耗，提高 输送效率。
滚筒
滚筒是物料输送机械中的重要 部件，主要作用是支撑和引导
输送带运行。
根据功能和结构的不同，滚筒 可以分为驱动滚筒、从动滚筒
、托辊滚筒等。
滚筒的材质和热处理工艺对于 提高其承载能力和耐磨性具有 重要意义。
滚筒的安装位置和数量需要根 据输送带的长度、宽度以及物 料的重量、粒度等因素进行选 择和设计。
特点
物料输送机械具有高效、连续、准确的输送能力，可输送各种散装物料，并能适 应各种复杂的环境和地形条件。同时，它们结构多样，可满足各种不同的输送需 求。
应用领域与重要性
应用领域
物料输送机械广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工、建材等工业部门，以及港口、码头、车站、仓库等物流领域 。
重要性
物料输送机械是现代工业生产和物流运输中不可或缺的重要设备之一。它能够实现物料的快速、准确、连续输送 ，提高生产效率和运输能力，降低生产成本和运输费用，对于工业生产和物流运输的发展具有重要意义。
农业领域
应用于农业机械和农产品加工设备 ，提高农业生产效率和质量。
未来发展趋势与展望
大型化与高效化
随着工业规模的扩大，对大型、高效物料输送机 械的需求将不断增加。
智能化与自动化
未来物料输送机械将更加智能化和自动化，提高 生产效率和安全性。
绿色环保
第一章 物料输送机械与设备(xb)
第一章输送机械与设备第一节固体物料输送设备:带式输送机，螺旋输送机，振动式输送机，刮板输送机，斗式提升机，气力输送装置。
第二节液体物料输送设备:离心泵，齿轮泵，螺杆泵。
一、带式输送机输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋等功能：水平输送、倾斜输送形式：固定式、移动式特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。
（一）带式输送机的构造组成：输送带、滚筒、料斗、支辊、卸料装置、驱动装置滚筒：功能：驱动、张紧、改向支承装置：功能：承托运输带及物料的重量型式：单辊式、多辊式卸料装置：型式：犁式、抛卸张紧装置：功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力二、螺旋输送机又称绞龙，有输送、搅拌、混合作用功能：水平输送、倾斜输送、垂直输送特点：结构紧凑，卸料简单，密封性好，动力消耗大，对物料破碎作用大，对过载敏感，输送距离短。
（一）水平螺旋输送机１、构造由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头叶片：实体、带式、浆型轴承：端轴承、中间轴承机壳：槽身、端板、盖板、进出料口２、工作原理o点牵连速度Vo, 相对速度V AB，绝对速度Vf（二）垂直螺旋输送机（三）弹簧输送机四、刮板输送机有普通刮板输送机（简称刮板输送机）和埋刮板输送机之分。
（一）普通刮板输送机：组成：牵引构件、刮板、料槽、带轮功能：可水平、倾斜、水平倾斜组合输送型式：固定式、移动式特点：结构简单，装卸料方便，机件易磨损，动力消耗大，不易输送较湿物料普通刮板输送机：（１）结构：牵引构件、刮板、料槽等。
(二) 埋刮板输送机刮板及链条埋入物料中（料层厚为刮板高的4～12倍）功能：可水平、倾斜、垂直、组合输送特点：结构简单，密封性好，装卸方便，工艺布置灵活，输送量大，适应性强，动力消耗大（1）工作原理及构造：由封闭外壳、刮板、链条、驱动链轮、张紧轮及进出料口组成，依靠物料间的内摩擦力进行输送。
物料输送机械(一)
贰
主要构件
主要由无端的环形输送带、驱动滚筒、张紧滚筒、张紧装置、装料斗、卸料装置、托辊和机架等所组成。
带式输送机是由挠性牵引构件组成形式的一种输送机械。
输送带
输送带既是牵引构件，又是承载构件。主要用来承放物料和传递牵引力，是带式输送机中成本最高，又是最易磨损的部件。 常用的输送带有：橡胶带、纤维编织带、塑料、尼龙、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带。其中使用最多的是普通型橡胶带。 要求：强度高、挠性好、本身重量轻、延伸小、吸水小、对分层现象抵抗性能好、耐磨性好
料槽
传动装置
02
03
04
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螺旋叶片
实体螺旋----适宜运送干燥的小颗粒或粉状物料。 带式螺旋——适宜运送块状或粘滞性的物料。 叶片、成型螺旋----适宜运送韧性和可压缩物料，且同时可进行搅拌、揉搓及混和作用
螺旋叶片的形式根据输送不同的物料而分为实体螺旋、带式螺旋、叶片螺旋、成型螺旋等 。
主要特点
缺点：
qm——螺旋输送机生产率（t/h）；
D——螺旋外径（m）；
d——转轴外径（m）；
s——螺距（m）；
n——螺旋转速（m/s）；
C——输送机倾斜度修正系数，见表1-3；
φ——物料充满系数，一般取0.3-0.5；
ρ——物料密度（t/m3）。
水平螺旋输送机的输送能力：
垂直螺旋输送机
原理：物料在高速旋转垂直螺旋的带动下获得较大的离心惯性力，使得物料向叶片边缘移动压向机壳，从而机壳对物料产生较大的摩擦力，此力足以克服物料重力在螺旋面上产生的下滑力。同时，在螺旋叶片的推动下，物料克服了对机壳摩擦力，实现物料向上运动。 因此，离心惯性力是向上输送物料的前提，螺旋转速越高，其上升越快。其有一临界转速，低于此转速，物料不能上升。
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• （2）刚带
采用低碳钢制成，其厚度一般为0.6~1.5mm，宽度在 650mm以下。钢带的强度高，不易伸长，耐高温，因 而常用于烘烤设备中 。
• （3）钢丝网带
强度高、耐高温。由于有网孔，故多用于边输送边进 行固液分离的场合。
改向滚筒又称从动
滚筒，只作为改变胶带 运动方向之用，不需传 递动力，负荷较轻，故 大部分结构尺寸都比传 动滚筒小。
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1.4 张紧装置 功能：调节输送带的松紧程度
型式：螺旋式－－利用 螺杆拉(压)力
重锤式－－利用悬垂重物的重力
小车式－－两种作用
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1.5 卸料装置
• 带式输送机卸料有两种方式， 一种是终端卸料，另一种是中间 卸料。
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3 斗式提升机的特点
功能：垂直提升粉粒体、小块状物料 优点：结构简单，占地面积小，提升高度大。密封
性好，不易产生粉尘等 缺点：料斗和牵引件易磨损，对过载的敏感性大
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１、构造
三、 螺旋输送机
由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。
螺旋：左旋、右旋、单头、双头、三头 叶片：实体、带式、浆型 轴承：端轴承、中间轴承 机壳：槽身、端板、盖板、
• 中间卸料装置有刮板卸料器和 电动卸料车两种。刮板卸料器结 构简单造价低，但带的磨损大， 动力消耗大。这种卸料适用于平 行带。
需要多点卸料时，可采用电动 卸料小车卸料。电动卸料小车装 在输送机两侧的轨道上，由电动 机驱动，可沿着带的方向往复行 走，达到多点卸料的目的。
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1.6 清扫器
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总结
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第二节 流送装置
流送装置是用流体载运物料的设备，载运的流
体可以是水或气体。流送流送装置是用流体载运物 料的设备，载运的流体可以是水或气体。
一、流送槽
二、真空吸料装置
三、气流输送装置
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一、流送槽
流送槽是利用水为动力，把食品加工 中的球状或块状物料，从一地输送到另 一地的输送装置，在输送的同时还能完 成浸泡、冲洗等作用。流送槽广泛用于 番茄、蘑菇、菠萝、土豆、红桔等物料 加工中的输送。
第一章 物料输送机械与设备
第一节 固体输送设备 第二节 流送设备
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第一节 固体输送机械与设备
• 本节讲述食品加工过程中需要的各种固体输送设备。
一、 带式输送机
是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、 粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。
二、斗式提升机
在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物 料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。
（1）加料要均匀 （2）输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持
带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。 （3）定期检查各运动部分的润滑，及时加注润滑剂，以
见效摩擦阻力。 （4）向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，
以免物料滑下。 （5）对于倾斜布置的带式输送机，给料段应尽可能设计
成水平段。 （6）经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输
进出料口
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2 螺旋输送机的特点
优点：构造简单，横截面尺寸小，制造成本低， 密封性好，操作安全方便，而且便于改变加料 和卸料位置。
缺点：输送过程中物料易过粉碎，输送机零部 件磨损较重，动力消耗大，输送长度较小（小 于40m），输送能力较低，倾斜输送时倾角小 于 20°。
送带产生振动或走偏。 （7）发现输送带局部损伤，应及时修理，以防损伤扩大。
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3 带式输送机的特点
• 输送物料：粉粒体、块状、成形物、麻袋 等
• 功能：水平输送、倾斜输送 • 形式：固定式、移动式 • 特点：输送量大，动力消耗少，运转连续，
工作平稳，输送距离大。
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• 为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料，
要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹簧清扫 器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构 和工作原理与刮板卸料器相似。弹簧清扫器的原 理，它利用弹簧的压力，将橡胶刮板紧紧贴附在 滚筒部位的胶带上，起到清扫的作用。
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2 带式输送机的使用与维护
二、斗式提升机
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二、斗式提升机
1 构造
组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成 料斗：有底、无底 牵引带：平皮带、链条
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2 装料与卸料方式
2.1 装料 （1）掏取法 （2）灌入法
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2.2 装料
离心式 离心重力式 重力式
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Hale Waihona Puke 22二、真空吸料装置
• 是一种简易的流体输送方法，只需要真空设备 即可实现流态产品和半成品的输送和提升。
• 适宜对象：酱类或带有固体状料液的输送
• 优点：用泵输送时，料液物料黏度大，具有腐蚀 性，要用耐腐蚀和不易堵塞的泵，使用真空吸料
装置则可解决没有这种特殊泵时的输送问题。
• 缺点：真空输送的距离和高度都不大，效率较低。
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三、气流输送装置
（一）概述
• 根据工作原理，气力输送设备可分为三类。 1 吸入式气力输送装置 2 压送式气力输送装置 3 混合式气力输送装置
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（二） 气力输送的主要零部件
1 供料器 （1）吸嘴 （2）旋转加料器 2 输料管 3 分离器 （1）容积式分离器 （2）离心式分离器
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1.2 托辊
• 功能：承托运输带及物料的重量 • 型式：两种
上托辊（承载段托辊）和下托辊（空载段托辊） 根据被输送物料的种类及输送带的形式，上托辊分为平行托 辊和槽形托辊。
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1.3 传动滚筒和改向滚筒
功能：驱动、张紧、改向
传动滚筒又称主动滚筒，主要作用是利用摩擦力把动 力传递给输送带。为了增加滚筒和胶带之间的摩擦力， 可在滚筒的外表面包以橡胶和木条 。
4 空气除尘器 （1）离心式除尘器 （2）布袋式过滤器 （3）洗涤式除尘器
5 风机
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• 总结
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三、螺旋输送机
是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物
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一、 带式输送机
1 带式输送机构造和工作原理
• 主要由封闭的输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、清扫器
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及驱动装置等组成。
1.1 输送带
• （1）橡胶带
由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以