钻孔地质技术要求新
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
新疆宝明矿业有限公司
钻探施工现场技术要求
一、基本要求
钻探是勘查深部矿体的主要工程手段,从开孔至终孔依程序认真编写和落实与钻探技术质量相关的文件并妥善保存。编录过程中严格监督岩芯钻探各项技术指标的执行情况,发现问题及时制止并报告主管技术负责。详细检查班报告填写完整准确,岩芯箱、岩芯牌、岩芯编号齐全、正确,岩芯箱外侧要标明箱号,起止孔深等,所有岩芯按要求清洗干净,摆放次序正确。
岩心依次按顺序紧贴排好,岩心在5cm以上必须使用油性红色记号笔编写块号,岩心较破碎的在本回次较完整的岩心标写块号;编写块号时必须由取心筒内的顺序依次排好,并由清水洗干净、擦干净再编号;在钻探过程中如出现工程事故应及时上报;当应工程需要,需加减钻探深度,必须服从。
二、钻探施工
钻探工程施工按《钻探工程施工技术设计书》和《岩心钻探操作规范》要求进行。钻孔采用XY-4型以上钻机施工;钻孔结构为开孔不得低于Ф110mm合金钻具,终孔为75mm金刚石钻具,采用绳索取芯工艺;钻孔开孔倾角为90°一75°;钻孔施工完成后根据需要确定是否进行地球物理测井(测试项目为:自然电位、视电阻率、自然伽码、人工伽码等四条测井曲线);钻孔孔斜采用测斜仪测定:钻
孔封孔用325#水泥封闭,孔口立水泥桩标记。
三、工程质量要求
1、岩矿心采取率:根据矿床地质特征,钻孔岩心平均采取率不低于75%,矿心采取率不低于85%;回次采取率低于70%的连续长度不能超过2米,单回次为0时应采取补采。矿体及矿体顶底上下3m范围,控制回次进不大于1.0m,并使用专门采心质量钻具。当回次岩矿心长度超过进尺时,可据实际情况做上推处理,但连续上推不能超过三回次。
2、钻孔弯曲度及方位角测量:每50米及终孔各测一次,测斜仪必须超出钻杆外测量。实测天顶角每100米不大于2度,终孔左右偏离勘探线不得超过1 5米,可累计计算。测斜方法采用仪器法,必须使用两副陀螺测斜仪测量,保证数据的真实性。
3、孔深校正:用钢尺丈量,每100米及终孔各校正一次,允许误差1‰。超差时应查明原因,用校正后孔深改正。
4、封孔及埋桩:所有钻孔均需要按要求及时封孔,孔口埋石桩,石桩高出地面10—15厘米,必须用油漆清楚标记上矿区、孔深,开终孔日期,全水泥豪浆封孔,水泥标号325号,水压比W:C/1:0.5。封孔方法用泵从孔底压入法。
5、原始班报表:要求班报表内容齐全、清洁、无涂改、数据准确。
6、钻孔终孔孔径不得小于75毫米。
7、每个钻孔终孔后,施工单位要及时将岩心箱送到岩心库,入
库时严格检查,无误后填写岩心入库单,一式两份。
8、简易水文观测:①每班至少观测水位2回次,每观测回次中,提钻后、下钻前各测量一次水位,间隔时间应大于5min;
②每个钻进回次观察泥浆冲洗液,并计算冲洗液消耗量;
③钻进中遇到涌水、漏水、涌砂、掉块、坍塌、缩径、逸气、裂隙及钻柱坠落等异常现象时,应及时记录其深度。
四、钻孔结构
钻孔为二级结构:φ110口径开孔,钻至弱风化岩芯岩层后,下入φ89套管,做好固井和孔口封护后,采用钻杆φ75绳钻钻杆,核中φ75钻进直至终孔。
五、钻进技术参数
●转数450—550r.p.m,钻压0.45MPa
●冲洗液60L/min,泵压5-8 MPa
●回次进尺1.0-3.0m,矿层及矿层上下3m范围为1.0m/10次
六、冲洗液类型及护孔堵漏方法
施工冲洗液为CPA无固相减摩减震金刚石钻进冲洗液,发现钻孔轻微漏失时,采用高分子聚合物堵漏;漏失时,采用泥浆护壁堵漏;如系岩溶漏失,则采用早强速凝水泥灌注堵漏,当岩溶较大时,起拔φ89套管,扩孔后用套管隔离。
七、钻孔质量要求及保证措施
1钻探工程质量标准
(1)岩矿心采取率:依据地层地质条件选择合理的钻进方法及适
合的钻具级配,钻具结构等;本工程施工采用金刚石绳索取心钻进,钻进中严格执行与地层相适应的钻进技术规程和操作规范,减小回次长度和钻孔震动,采用合适的卡簧以保证采取率,防止岩矿心脱落。取心时严禁全管岩心堆落,按顺序摆放,清洗干净后按顺序摆入岩心箱,保持其完整及正确顺序,避免人为破碎和污染。岩心上用油性记号笔按规定书写编号,填写岩心隔板,填写项目要完整、清晰,岩心箱外按规定书写标记,原始记录上要认真填写有关岩矿心项目。
钻探工程质量标准
(2)钻孔弯曲:严格把好设备安装关,做到地基坚实可靠,钻塔、钻机平稳,立轴、天车、孔口三点一线,开孔钻具必须保证其同轴度,并随开孔后逐步加长力粗径钻具,同时严格控制钻进规程参数,钻进过程中采用合理的钻具级配结构及钻进规程参数,并按规定及时进行
检查、测量,发现偏斜及时采取措施纠正。
孔斜测量:每50米测量一次,见矿,终孔各测量一次。
孔斜要求:每100米不得超过2°。
地质设计有要求时按地质设计要求执行。
(3)孔深校正:钻具丈量和孔深校正必须使用钢尺,在下列情况下必须校正孔深。
①每钻进100米。
②下套管前和终孔后。
孔深误差不得超过1‰。
(4)原始记录;原始报表由记录员负责填写,必须做到真实反映生产情况,及时、准确、详细、整洁,用钢笔在现场逐项填写,班长应随时检查,填写情况发现错误及时纠正;
(5)封孔:封孔严格按照地质设计要求执行。具体方法及方案依实际情况和要求专门制订。
八、矿区勘查现场若干要求
为切实保障矿区勘查现场严格按照《矿山管理法》及公司管理规章循序有秩地开展工作,针对矿区安全施工和环境卫生,特提出以下要求,望各施工单位遵照执行。
l、各施工单位进驻矿区后,生产、生活驻地的安排要科学、合理。
2、钻探工程施工单位要严格按照《钻探地质技术要求》和《岩心钻探操作规范》进行。