Usl直线振动筛的性能特点
直线振动筛 标准
直线振动筛标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。
它通过振动筛分的方式，可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离，达到粒度分级的效果。
直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点，已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。
一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。
振动电机通过激振器的激振，使筛箱产生振动，颗粒物料在振动的作用下不断移动，通过筛网的筛分作用，实现颗粒的分离。
振动电机提供了振动力，使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动，从而实现了颗粒物料的筛分和分级。
二、直线振动筛的结构特点1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要部件，通常由钢板焊接而成，具有强度高、耐磨性好的特点。
2. 网架：网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构，通常由钢丝编织而成，可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。
3. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过产生线性振动，驱动筛箱进行振动，实现颗粒物料的筛分。
4. 减振弹簧：减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间，起到减震、减振的作用，保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
5. 操作平台：操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备，方便操作人员进行设备的控制和监控。
三、直线振动筛的应用领域1. 矿山行业：在矿山的选矿过程中，直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序，对矿石进行筛分和分级。
2. 冶金行业：在冶金工业中，直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序，提高生产效率。
3. 化工行业：在化工领域，直线振动筛可用于化工原料、颜料、涂料等物料的筛分作业，提高产品质量。
4. 建材行业：在建筑材料行业，直线振动筛可用于水泥、石灰、玻璃等颗粒物料的筛分，满足不同颗粒物料的需求。
5. 粮食行业：在粮食加工领域，直线振动筛可用于大米、小麦、玉米等谷物颗粒的筛分，提高产品品质。
USLb型振动筛在华丰选煤厂的应用
机的使用寿命。 １ 横 梁 的防护 ． ４
管梁 采用 首钢 生产 的厚 壁无 缝钢 管 ， 梁两 头 管 加加 强筋 板 以增 加 管梁强 度 ，固定 筛板 轨梁 的角 钢 支架 与横 梁全 密封 焊接 ，并在 横梁 及能 与煤 层接触
的地方都加高分子聚氨酯保护层 ， 保证 了横梁和与
全运行周期短，周期短等 ，且处理量 、 脱水效
率受限。 为此 ， 厂在 多次 调研 后 ， ０５ ７ ８ ， 该 ２０ 年 月 先 后 将 其 中 ３台 Ｚ ＫＢ型 振 动筛 更 换 为 山东 制 造 的 Ｕ Ｌ 型直 线振动 筛 。 年多 的使 用表 明 ， 型振 动 Ｓｂ 一 该 筛运 行 效果 良好 。
０８ ％ ） ． Ｏ 。
该 厂用 ２ Ｋ — ４ 汰机 作为 主选设 备 ， 泥 台Ｓ Ｔ ｌ跳 煤
水处理采用斗子捞坑 一电磁高频振动筛 一 压滤联合 工艺流程。其中，脱水筛 ４ 台，即 ２ 台跳汰精煤脱 水 筛 ，２ 台粗煤 泥 （ 即捞 坑斗提 机 斗 中物 ） 水 筛 。 脱
长期生 产运行 表 明 ， 用 的 Ｚ Ｂ型直线 振 动筛 ，安 原 Ｋ 备 的侵蚀 ，避 免 了产生 应 力裂纹 或 断裂 ，提高 了整
能效 果 （ 软启 动 、软停机 ） 。
相当于在筛箱多加 了两根支承管梁 ， 对侧板的支承
起 到 了很好 的作 用 ，并减 轻 了激振 器 的质量 ，提 高 了弯 曲 、扭 曲强 度和 刚度 ，见 图 ３ 。
２ 运行分析
３ Ｓｂ 台Ｕ Ｌ 型振动筛 自开始应用 以来 ， 平均每天
运行 约 ２ 。 ０ｈ
了筛板易损坏 、筛架易断裂 、激振器使用周期 短等诸 多问题 ，有 良好 的经济效益和社会效益 。
直线振动筛特点
气相的结构与性质在液气界面分选，尤其是泡沫浮选过程．空气所形成的气泡是一种选择性的运载工具。
浮选矿浆中某些颗粒能够黏附到气泡上浮出，其余则不能黏附到气泡上而留在矿浆中．从而将它们分离。
矿粒表面黏附了气泡以后，其可浮性改变。
气泡还可以由于压力降低从溶液中析出，并优先吸附到矿物的疏水表面上，促进矿粒与大气泡的黏附。
气相在溶液中必须形成足够数量的气泡，保证上浮的矿物有足够的气泡面积供其黏附。
气泡的粒径应与浮选矿物的粒度相适应，并有一定数量的空气溶解后析出的微泡，才能保证浮选效果最好。
浮选中的气相主要是空气，空气主要是由氧、氮、二氧化碳等组成的混合物。
空气中不同成分在水中的溶解度不同．因而与矿物和水的作用也不同，对分选有不同的影响。
空气是一种典型的非极性物质．具有对称结构。
易和非极性表面结合，分选时可优先与非极性的疏水性表面附着。
空气中的氧对硫化矿来说是一种浮选促进剂。
试验证明，不含杂质、未经氧化作用的硫化矿表面具有亲水性，不能直接进行浮选。
氧在硫化矿表面吸附后，可使矿物表面水化作用减弱，使黄药类阴离子捕收剂更容易在矿物表面吸附和固着。
矿浆中同时存在黄药阴离子和氧时，首先吸附氧，然后才吸附黄药阴离子。
接触角测定表明，氧气能增加矿物表面的接触角，而氨气和二氧化碳没有这种作用。
对硫化矿、非硫化矿和煤炭的接触角进行的测定表明相同结果，这说明氧存在对浮选有利，特别是用黄药类捕收剂浮选硫化矿时更是如此。
因此分离许多非硫化矿时，可利用氧作为活化剂、氮作为抑制剂，利用改变矿浆中氧与氨的比例来促进矿物分离。
但应注意：(1)分选时不同矿物所需氧气量不同，超过最适宜的值后，就会起抑制作用。
同时，含氧量过高，会促使矿物表面氧化，降低矿物表面的疏水性，对浮选不利。
(2)分选过程中氧的作用与矿物在运输、存放过程中氧的作用不同。
前者是指分选过程中溶解于矿浆中的氧可活化某些矿物的浮选。
而后者只对矿物起氧化作用，使硫矿变成氧化矿，煤变成氧化煤，增加的亲水性，使浮选过程难以进行。
直线振动筛的技术参数
直线振动筛的技术参数一、引言直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业中。
它通过振动力将物料在筛网上进行筛分，能够达到高效率、高精度的筛分效果。
本文将介绍直线振动筛的技术参数以及相关知识。
二、直线振动筛的结构直线振动筛由机身、底座、振动器等部件组成。
其中机身包括进料口、出料口和筛网等部件。
底座则是支撑整个设备的基础，通常采用钢结构。
振动器则是通过电机带动偏心块旋转产生震动力，使得物料在筛网上进行运动。
三、直线振动筛的分类根据不同的应用场合和要求，直线振动筛可以分为多种类型。
其中按照处理能力可分为小型直线振动筛和大型直线振动筛；按照结构形式可分为单层直线振动筛和多层直线振动筛；按照材质可分为不锈钢直线振动筛和碳钢直线振动筛等。
四、直线振动筛的技术参数1. 处理能力：直线振动筛的处理能力是指其每小时可处理的物料量。
不同型号的直线振动筛处理能力不同，一般在0.5~100吨/小时之间。
2. 筛分精度：直线振动筛的筛分精度是指其可以达到的最小粒度。
通常情况下，直线振动筛的筛分精度可以达到200目以上。
3. 振幅：直线振动筛的振幅是指偏心块在旋转时产生的最大位移。
不同型号的直线振动筛振幅不同，一般在1~10mm之间。
4. 振频：直线振动筛的振频是指偏心块旋转一周所需时间，单位为Hz。
通常情况下，直线振动筛的振频在25~50Hz之间。
5. 电机功率：直线振动筛所需电机功率与其处理能力、结构形式等有关。
一般来说，小型直线振动筛所需电机功率为0.25~1.5kW之间，大型直线振动筛则需要更大功率电机。
五、应用场合由于其高效率、高精度等特点，直线振动筛被广泛应用于多个领域中。
例如在化工行业中，直线振动筛可以用于过滤液体、分离固体颗粒等；在食品行业中，直线振动筛可以用于筛选面粉、糖粉等；在医药行业中，直线振动筛可以用于分离药材等。
六、结论综上所述，直线振动筛是一种常见的筛分设备，在多个领域中都有广泛应用。
直线振动筛与三次元旋振筛的使用特点对比分析,新乡大用
直线振动筛与三次元旋振筛的使用特点对比分析
振动筛是一种把物料按设定的要求进行筛分和过滤的机械，它是通过机械运动的。
振动筛可以分为轻型筛和重型筛。
轻型筛：三次元旋振筛、直线振动筛、气流筛、试验筛、超声波振动筛、过滤筛等；
重型筛：圆振动筛、直线振动筛、脱水筛等。
振动筛的有很多分类，它们的特点和用途也各有不同，所以在振动筛选型时，只要按照自己的生产要求选择就行。
对于轻型筛，三次元旋振筛和直线振动筛是被经常使用的两种机型，相比较而言，虽然在筛分精度上，直线振动筛不如旋振筛，但其直线振动筛也有其优势，如工作效率高、处理量大等。
直线振动筛主要组成包括：机座、参振体，振动电机可安装在筛箱的顶部，两侧和底部，通过调节振动电机内的两个重锤相位角，可以改变振幅和激振力。
直线筛可安装1-7层的筛网。
直线振动筛底座有升降杆，用来调整筛机的倾斜角度，获得更好的筛分效果。
直线振动筛内置置橡胶球，可起到自动清网的作用。
除此之外，相对旋振筛，直线振动筛还有着如下优点：
1、安装简单使用方便；
2、筛网有效筛分面积大；
3、电机能耗小，噪音低；
4、启动快，停止平稳。
直线振动筛和三次元振动筛都有其独特的优势，用户可根据生产情况选型。
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直线振动筛的介绍及维修知识,新乡大用
直线振动筛的介绍及维修知识从事振动筛行业的我们都知道。
振动筛可以分为直线振动筛、旋振筛、标准筛等多种。
而其中的直线振动筛在各个行业应用广泛。
下面我们就振动筛的一种—直线振动筛进行简要说明，并应广大客户要求对直线振动筛的日常维修常识进行说明介绍。
直线振动筛有效率高、能耗低、噪音低、工作稳定等的工作特点，它可以用于自动化作业的流水线的过程中。
我们都知道直线振动筛是采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
由于直线振动筛采用双电机的结构，因此其驱动力比较大，产量比较高，再者其筛分效率也比较高，因此直线振动筛是所有的筛分设备中效率较高的，应用也相对较为广泛的。
新乡大用振动设备有限公司再次强调我们所生产的振动筛是绝对有质量保证的，在此也为了更好的服务于客户，特在这里介绍我公司直线振动筛的维修知识，以方便广大客户工作。
1.运行初期，每天至少检查螺栓一次，防止松动。
2.在振动筛及筛载体，配备专用阻尼橡胶，从而使其达到最长的使用寿命，应使橡胶条妥善位于两者之间，发现损坏的减震胶条应更换；3.停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。
4. 当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序。
5.累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
6..同步带轮；直线振动筛张紧板导角可调，安装屏幕，应松开导向角螺栓，使上下屏幕可以移动，妥善安置，第一张紧螺丝螺栓张紧板，给予轻微压力，进而带动导角，直到屏幕到屏幕上，牢固地拧紧螺钉方向角；7.更换织网，应保证筛箱侧板和屏幕之间的差距钩等于第一紧固压平，和张紧的张紧板保持均匀的张力，检查张力。
各类型振动筛型号分类及技术参数
各类型振动筛型号分类及技术参数振动筛是一种常用的物料筛选设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。
根据其结构特点、筛分材料的性质，振动筛可以分为多种类型，以下是各类型振动筛的分类及其技术参数。
一、直线振动筛1.结构特点：直线振动筛采用振动电机作为振动源，通过其激振装置使筛板产生直线振动，一般采用双振动电机驱动，可产生强大的激振力，适用于中、细颗粒物料的筛分。
2.技术参数：-筛面倾角：0-7°-处理能力：10-500t/h- 筛分粒度：0.074-15mm二、圆振动筛1.结构特点：圆振动筛采用筛箱为圆形，通过振动电机产生惯性离心力使物料在筛面上产生圆形运动。
圆振动筛适用于湿、干、细颗粒物料的筛分。
2.技术参数：- 筛面直径：600-3000mm-处理能力：20-300t/h- 筛分粒度：0.074-350mm三、高频振动筛1.结构特点：高频振动筛采用振动电机作为振动源，通过筛架上的振动传感器将高频振动转换为筛板上的微弱振动，使物料在筛面上进行高频筛分。
高频振动筛适用于湿、糊状物料的筛分，可以有效去除细小颗粒物料。
2.技术参数：-震动频率：325-3300次/分钟-处理能力：15-700t/h- 筛分粒度：0.075-20mm四、椭圆振动筛1.结构特点：椭圆振动筛采用筛箱为椭圆形，通过两个不同速度的振动电机产生椭圆振动，使物料在筛面上沿椭圆轨迹进行筛分。
椭圆振动筛适用于湿、干物料的筛分，可提高筛分效率。
2.技术参数：- 筛面宽度：1000-4000mm-处理能力：50-850t/h- 筛分粒度：0.075-300mm五、翻转振动筛1.结构特点：翻转振动筛采用筛箱为翻转角度可调的矩形结构，通过偏心块驱动振动装置产生筛箱的翻转运动，使物料在筛面上进行筛分。
翻转振动筛适用于高湿度、黏糊性物料的筛分，可解决物料黏结、堵塞的问题。
2.技术参数：-筛箱翻转角度：35-55°-处理能力：15-450t/h- 筛分粒度：2-75mm以上是各类型振动筛的分类及其技术参数。
直线型振动筛的日常保养
直线型振动筛的日常保养
一、直线型振动筛原理
直线型振动筛依靠振动电机激振产生源动力，把在筛网上的物料一边抛起，一边向前作直线运动，物料从喂料机均匀地落向筛分机的入口，再经由多层筛网产生不同规格的向上筛分、向下筛分、最后从不同规格的出口筛分出来。
直线振动筛具有低能耗、高产量、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，非常利于流水线作业。
二、直线型振动筛的特点
1、体积不大、结构合理、筛分能力强。
2、完全封闭、安静生产，超低耗能、杜绝污染。
3、维修简单、保养方便、筛网能长期使用。
三、直线型振动筛日常保养
1、启动前：
（1）查验筛网是否有破损。
（2）查验运输支撑有没有被拆除。
2、启动时：
（1）聆听是不是有异常杂音发出。
（2）检查电流稳定情况。
3、使用后：每次作业结束宜第一时间清理干净设备。
四、直线型振动筛使用范围
直线型振动筛最得心应手的是筛选和分级粉状、颗粒状物料，多用在塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
本文转自新乡大用。
直线振动筛开题报告
直线振动筛开题报告直线振动筛开题报告一、引言直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
本文旨在探讨直线振动筛的工作原理、结构特点以及其在实际应用中的优势和局限性。
二、工作原理直线振动筛主要由振动电机、筛箱、弹簧支撑装置和筛网等组成。
振动电机通过激振源产生的振动力使筛箱进行直线振动，物料在筛箱上进行筛分。
三、结构特点1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要组成部分，一般采用焊接结构，具有较高的强度和刚度。
2. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过激振源产生的振动力驱动筛箱进行振动。
3. 弹簧支撑装置：弹簧支撑装置用于支撑筛箱，起到减振和稳定筛箱振动的作用。
4. 筛网：筛网是直线振动筛的筛分部件，根据需要可更换不同规格的筛网以实现不同粒度物料的筛分。
四、优势1. 高效筛分：直线振动筛采用振动电机驱动，具有较高的筛分效率，能够快速、准确地将物料分为不同粒度。
2. 大处理量：直线振动筛的筛面较大，能够处理大量物料，适用于工业生产中的大批量筛分。
3. 精准筛分：直线振动筛具有较高的筛分精度，能够有效地分离出细小颗粒，提高产品质量。
4. 灵活性强：直线振动筛可根据不同物料的筛分要求，更换不同规格的筛网，实现多种筛分效果。
五、局限性1. 噪音较大：直线振动筛在工作过程中产生的振动和摩擦会产生一定的噪音，对工作环境和操作人员造成一定的影响。
2. 维护成本高：直线振动筛的振动电机和弹簧等部件需要定期维护和更换，增加了维护成本和工作量。
3. 适用物料有限：直线振动筛对物料的湿度、粘度等要求较高，对于一些湿度较大或粘度较高的物料筛分效果不佳。
六、应用案例直线振动筛广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
以矿山行业为例，直线振动筛可用于矿石的筛分、选矿厂的中间筛分、尾矿的回收等工序。
通过对物料的筛分，可以提高产品质量，减少生产成本。
七、结论直线振动筛是一种常用的筛分设备，具有高效筛分、大处理量、精准筛分和灵活性强等优势。
振动筛分类及性能特点
振动筛分类及性能特点振动筛是一种常用的颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、石油化工、建筑材料、冶金、能源等行业。
根据结构形式和性能特点的不同，振动筛可以分为多种类型，包括直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛等。
下面主要介绍几种常见的振动筛及其性能特点。
1.直线振动筛直线振动筛是一种高效率的筛分设备，具有体积小、重量轻、结构简单、易于安装和维修等特点。
它的筛面成直线运动，筛孔均匀，适用于中小颗粒物料的筛分。
同时，直线振动筛采用双电机驱动，产生强大的振动力，可有效筛分湿性较大的物料，具有较高的筛分效率。
2.圆振动筛圆振动筛是一种经典的振动筛，广泛应用于矿石、煤炭等材料的筛分工作。
它的筛面呈圆形运动，具有高筛分效率、大处理量的特点。
圆振动筛的结构相对复杂，包括筛箱、筛网、振动器等组成部分，其振动力主要由振动器提供。
此外，圆振动筛还可配置多层筛网，实现多级筛分，满足不同颗粒物料的筛分要求。
3.高频振动筛高频振动筛是一种利用高频振动力进行筛分的设备，具有高效、高产量等特点。
相比传统振动筛，高频振动筛采用高频振动力，筛分效率更高，能更好地处理细粒度物料。
此外，高频振动筛还具有较小的振幅和较高的振频，有效减少泥浆粘结，提高筛分效果。
除了上述几种主要类型的振动筛外，还有一些特殊类型的振动筛，如悬臂式振动筛、倾斜式振动筛等。
这些振动筛根据不同的工作条件和筛分要求，采用不同的设计结构，有其独特的特点和适用性。
总的来说，振动筛具有以下几个性能特点：1.高效筛分：振动筛采用振动力进行筛分，能够快速将物料筛分出所需要的颗粒大小，提高生产效率。
2.大处理量：通过合理设计振动筛的筛面面积和筛网孔径，可实现大处理量的筛分要求。
3.良好的适应性：振动筛能适应不同物料的筛分要求，通过更换不同尺寸的筛网可以满足不同颗粒大小的筛分需求。
4.易于维护：振动筛的结构相对简单，易于维护和清洗，减少停机时间，提高生产效率。
5.低噪音：振动筛采用振动力进行筛分，相对于传统的旋转筛分设备，其噪音较小，提供了更好的工作环境。
直线振动筛特点
直线振动筛特点直线振动筛是一种运动轨迹为直线的中、细物料筛分设备，广泛用于选煤、选矿、电力、制糖、制盐等，对中、细粒度物料进行干、湿式筛分或脱水、脱介、脱泥作业，是高效率选矿的首选产品。
直线振动筛的特点1、直线振动筛体积小，重量轻，结构简单，安装方便，维修容易。
2、直线振动筛噪声小，耗能少，效率高，造价低。
3、直线振动筛筛分精度高，无粉尘污染，有利于环境保护。
4、直线振动筛可更换多种筛网，使用寿命长。
5、直线振动筛振动参数合理，性能稳定。
注意事项直线振动筛筛机分单层和双层。
直线振动筛筛网结构有条缝筛网、编织筛网、如选用冲空筛板和胶筛板，可按要求设计。
直线振动筛基础螺栓全部为M20。
直线振动筛的特点及应用主要参数及结构特点USL系列直线振动筛为双电机直接驱动，运动轨迹为倾斜向上45°的直线，每侧两对偏心块作振子，传动位置位于筛孔重心连线上，安装倾角0°--5°，频率为980r／min，振幅6~8mm。
(1)筛帮。
受力分析比较，国产DS系列筛机筛帮不仅承受垂直分力，而且承受水平力作用，并随着筛机反复振动，筛帮易产生疲劳断裂，而USL系列筛机两偏心块对称地跨在筛帮上，筛帮不受水平侧力作用，不产生局部疲劳断裂：USL系列筛机筛帮压制成Z型，并在激振器处冷铆板等于筛帮厚的加强板，没有应力集中，制造工艺简单，制造速度快，筛帮与物料接触部分安装耐磨侧板，以保护筛帮，而国产筛帮焊完要整体回火才能消除应力集中。
(2)筛机横梁。
横梁采用无缝钢管与预制法兰焊接，焊后退火消除应力集中。
焊接避开弯曲部分，使应力分布均匀，防止应力重复集中致横梁断裂。
(3)激振器。
激振器为坚固组装件，每台筛机两轴两侧筛帮各1套计4套，每套采用2盘单列滚子轴承，承载能力大。
黄油脂润滑，简单方便，迷宫式密封，克服了漏油现象。
激振器可整体更换，维修方便，并形成标准化、系列化，其两侧偏心块由两部分组成，重合角度可调，进而调节惯性力，范围为最大惯性力的15％--100％。
直线振动筛动态特性分析(全套资料包括三维实体和模拟分析)
直线振动筛的动态特性分析000（陕西理工学院机械学院机械设计制造及其自动化0000班，陕西汉中 723003）指导教师：000[摘要]振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
振动筛的结构和材料直接影响其使用性能和寿命。
在激振力作用下大型直线振动筛横梁、侧板等主体部件频繁发生断裂事故，严重影响振动筛的筛分效果和生产效率。
因此采用有限元法对振动筛进行模态分析和谐响应分析判断是否避免结构发生共振,这对于提高振动筛的工作效率，延长振动筛的使用寿命具有重要意义。
[关键词]直线振动筛,有限元，动力学分析,结构优化。
Analysis of Dynamic Characteristics of LinearVibrating Screen000(Grade00,Class0,School of Mechanical Engineering，Shanxi University of Technology，Hanzhong723003，Shaanxi)Tutor :000Abstract：The linear vibration screene with advantages of dehydration, sculping, effective screening ,is used widely for screening products. During the working process,the main parts of vibration screener endure long time high-frequency alternating loads,often resulting in crack on ateral board and beams. The strength problem is much more serious for large-scale linear vibration screener. With the increase in coal mining mechanization, the requirements on the vibration screening machine are increasing, therefore, the research,design, and manufacture on the large-scale linear vibration screener has become more important.Key words：linear vibrating screen ,the finite element ,dynamic analysis , structural optimization.目录1 绪论 (1)1.1 本课题的研究背景及意义 (1)1.2振动筛国内外研究现状与发展方向 (1)1.2.1 振动筛的国外研究现状 (1)1.2.2振动筛国内发展状况 (2)1.2.3 振动筛发展方向 (3)1.3 课题研究的内容及方案 (3)1.4本章小结 (4)2 直线振动筛的工作原理及参数计算 (5)2.1 直线振动筛工作原理与结构分析 (5)2.1.1 直线振动筛的结构组成 (5)2.1.2 直线振动筛的工作原理 (5)2.2 直线振动筛技术参数的选择 (6)2.3直线振动筛的参数计算 (7)2.4 本章小结 (8)3 直线振动筛有限元模型的建立 (9)3.1结构动力学问题有限元法 (9)3.1.1有限元法基本理论 (9)3.1.2 Ansys软件介绍 (10)3.2振动筛有限元模型的建立............ 错误！未定义书签。
直线振动筛
×直线振动筛直线振动筛概述：直线振动筛利用电机作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。
具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散。
自动排料，更适合于流水线作业。
适用行业：该产品广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。
1.在根据物料粒度、透筛概率、生产率等条件确定筛面间距或倾角。
2.该型设备筛网部分设计独特巧妙，能够迅速换网，迅速张紧。
技术参数：摇摆筛摇摆筛概述：摇摆筛是为了满足大产量、高密度的筛分要求，而特殊设计的一种新型高效筛分机。
最简单的筛分是双眼注视双手筛分，摇摆筛分机就是对此的机械模拟。
它成功的模拟了人工筛分运动的有效原理（筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍），符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。
并可以根据物料的物理特性，客户的不同筛分要求对相互独立可调的转速，偏心距，径向力进行调整，改变物料在筛面停留时间和运动路线，达到最佳筛分效果。
特点：1、设计精巧，结构独特，有利于提高设备使用寿命，降低运行及维修成本。
2、采用低频率，小负荷工作，动力系统对设备及物料作用小。
3、设备相对体积小，重量轻，安装简单，维修方便且动力消耗少，噪声污染小。
4、相对处理量大，筛分效率高，摇摆筛筛分精度一般在95%以上。
5、全封闭结构，而且密封效果好，基本不存在物料粉尘污染现象。
6、出料口可在360°圆周内任意调定，便于工艺布置。
7、筛网更换方便，可满足一般物料的干，湿式分级要求。
8、筛面可方便地加设清网装置，可有效解决筛面堵塞问题。
注：每一台摇摆筛通过我们专业技术人员的设计可使所筛分物料的过网能力与筛分精度成倍提高。
同时机械技术部可根据物料的物理特性和不同筛分要求对转速，偏心距，径向力，切向力进行调整，改变物料在筛面停留时间和运动路线，确保达到最佳筛分效果。
直线振动筛的技术参数
直线振动筛的技术参数1. 引言直线振动筛是一种广泛应用于材料筛分的设备，它能对材料进行高效的分离和分级。
本文将介绍直线振动筛的技术参数，包括其结构、工作原理、筛分效率、筛面面积、振动参数、电机功率等内容。
2. 结构直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动源、减振弹簧等组成。
筛箱是主体部分，为一个长方形结构，内部安装有筛框和筛网。
筛框是由多层筛板组成，用于支撑和固定筛网。
筛网是承载材料分离和分级的关键部件。
振动源通过激振装置，使筛箱进行振动。
3. 工作原理直线振动筛通过振动源产生的振动使筛箱进行直线振动，从而使被筛材料在筛网上进行运动和分离。
材料从进料口进入筛箱，在振动的作用下，较细的颗粒通过筛网，落入筛网下方的细粒料出口；较粗的颗粒则无法通过筛网，从筛箱的出料口排出。
这样，材料就被分为不同的粒度级别。
4. 筛分效率直线振动筛的筛分效率是衡量其性能的重要参数之一。
筛分效率通常用筛分率表示，即通过筛网的物料重量与进料物料重量之比。
筛分率的高低直接影响到筛分效果的好坏。
直线振动筛的筛分效率受到多种因素的影响，包括振动频率、振动幅度、物料的粒度和湿度等。
5. 筛面面积筛面面积是指筛箱内筛网的有效面积。
筛面面积越大，筛分效率越高，处理的物料量也越大。
直线振动筛的筛面面积可以根据实际需求进行设计和调整，以适应不同的生产要求。
6. 振动参数直线振动筛的振动参数是影响其筛分效果和性能的重要因素之一。
常见的振动参数包括频率、振幅和振动方向。
振动频率一般在20-50Hz之间，振幅则根据物料的特性和筛选要求进行调整。
振动方向可以根据物料的运动特点和筛分要求选择水平振动或者倾斜振动。
7. 电机功率直线振动筛的振动源通常采用电机，电机的功率是影响筛分效率和处理量的重要因素。
电机功率的选择应根据筛分物料的特性、处理量和筛分要求等来确定，一般较大处理量的直线振动筛需要较大功率的电机。
8. 筛网规格筛网是直线振动筛的核心部件之一，其规格对于筛分效果具有重要影响。
直线振动筛论文振动筛工作原理论文
直线振动筛论文振动筛工作原理论文摘要：直线振动筛的优点是结构简单，不需动力，处理能力和筛分效率都较固定平面条缝筛高，在某些情况下甚至比振动筛的单位处理能力也大很多。
但其主要缺点是筛上产物的水分较高。
由于弧形筛的泄水能力很大，故选煤厂亦将其用在脱水筛之前作为预先脱水的设备。
一、国内现状建国五十多年来，我国的筛分设备走过了从无到有，从小到达由于工业发展缓慢，基础比较薄弱，理论研究和技术水平落后，我国筛分机械的发展是本世纪近50年的事情，大体上可分为三个阶段。
1.仿制阶段。
20世纪50年代，我国的筛分机械很落后，使用的是从苏联和波兰引进的圆振动筛和吊式振动筛。
为适应生产的发展，国内几家大型机械厂测绘仿制，形成国产型号SZZ系列的自定中心筛，SZ系列的惯性筛和SSZ系列的直线振动筛登，这期间，仿制了前苏联的圆振动筛、摇动筛；波兰的WK—15圆振动筛、CJM—21型摇动筛和WP1型吊式直线振动筛。
这些筛分机仿制成功为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础，培养了一大批技术人员。
2.自行研制阶段。
通过多年的由客户和生产厂家所反馈的意见总结，1967年由洛阳矿山机械研究所，鞍山矿山机械厂。
北京煤矿设计院等组成联合设计组，制定了我国第一个煤用单，双轴振动筛，并进行了ZDM系列单轴振动筛和ZSM系列双轴振动筛，的产品设计工作。
之后，在此基础上，通过采用自同步理论、块偏心振动器、复合弹簧、环槽铆钉登先进技术，进行了2ZKB2163直线振动筛、YK1545和2YK1545圆振动筛、YH1836重型振动筛，FQ1224复合振动筛登四种基本型新系列振动筛，动筛系列，YK和ZKB自同步直线振动筛系列，等厚、概冷热矿筛系列。
这些设备虽然存在着故障较多、寿命较短的问题，但是他们的研制成功基本上满足了国内需要，标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。
3.提高阶段。
进入改革开放的80年代，我国筛分机的发展也进入了一个新的发展阶段。
成功研制了振动概率筛系列、旋转概率筛系列，完成了箱式激振器等厚筛系列、自同步重型等厚筛系列、重型冷热矿筛系列、驰张筛、螺旋三段筛的研制，粉料直线振动筛、琴弦振动筛、旋流振动筛、立式圆筒筛的研制也取得了很大的成功。
直线振动筛部件特点
维护保养
1、启动前： ⑴、检查粗网及细网有无破损 ⑵、检查运输支撑是否拆除 2、启动时： ⑴、注意有无异常杂音 ⑵、电流是否稳定 ⑶、振动有无异状 3、使用后：每次使用完毕即清方法
（一）安装： ⒈机器安装前，首先按照装箱单检查零部件是否齐全 和损坏。 ⒉按照安装图进行设备安装，基础应有足够的刚度和 强度，以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 ⒊确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小 75mm的间隙。 ⒋安装时，筛箱的四角要水平。 （二）调整与试运转： ⒈弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面 必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定 在筛箱耳轴上，然后焊成一体。 ⒉空载试动转时间不低于2小时，空载试运转合格后， 可投入负载试运转，负载试车可按工艺试车要求进行。
溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
部件特点
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是 筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达 到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机 试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时， 弹簧必须垂直于地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂 直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
目录
直线振动筛的工作特点 直线振动筛的部件及特点 直线振动筛安装方法 维护与保养
工作特点
工作特点
直线振动筛利用振动电机激振作为振动
直 源，使物料在筛网上被抛起，同时向前 线 作直线运动，物料从给料机均匀地进入 振 筛分机的进料口，通过多层筛网产生数
直线振动筛的特点及应用
直线振动筛的特点及应用USL系列直线振动筛为双电机直接驱动，运动轨迹为倾斜向上45的直线，每侧两对偏心块作振子，传动位置位于筛孔重心连线上，安装倾角0--5，频率为980r／min，振幅6~8mm。
(1)筛帮。
受力分析比较，国产DS系列筛机筛帮不仅承受垂直分力，而且承受水平力作用，并随着筛机反复振动，筛帮易产生疲劳断裂，而USL系列筛机两偏心块对称地跨在筛帮上，筛帮不受水平侧力作用，不产生局部疲劳断裂：USL系列筛机筛帮压制成Z型，并在激振器处冷铆板等于筛帮厚的加强板，没有应力集中，制造工艺简单，制造速度快，筛帮与物料接触部分安装耐磨侧板，以保护筛帮，而国产筛帮焊完要整体回火才能消除应力集中。
(2)筛机横梁。
横梁采用无缝钢管与预制法兰焊接，焊后退火消除应力集中。
焊接避开弯曲部分，使应力分布均匀，防止应力重复集中致横梁断裂。
(3)激振器。
激振器为坚固组装件，每台筛机两轴两侧筛帮各1套计4套，每套采用2盘单列滚子轴承，承载能力大。
黄油脂润滑，简单方便，迷宫式密封，克服了漏油现象。
激振器可整体更换，维修方便，并形成标准化、系列化，其两侧偏心块由两部分组成，重合角度可调，进而调节惯性力，范围为最大惯性力的15％--100％。
(4)筛子支承。
采用4个橡胶墩弹簧支承，改变支架高度可改变筛子倾角，其弹性系数C=F／f，是经测验并标定在上面。
同台筛机4个弹簧C值误差不大于5％，克服了螺旋钢弹簧的频繁断簧现象。
(5)筛板。
USL系列筛机筛板品种多，有塑料、橡胶、焊接条缝等品种，规格成标准化，有725、600、800、1 000 mm等，长度短，刚度大，不易因二次共振而断条。
2 筛机驱动方式振动筛采用双电机直接驱动，功率相同、转速相同的两电机拖动两轴上的激振器相互反向旋转在2～3s内实现自动追随同步运行，克服了国产双轴筛单电机驱动一对高速齿轮带来的弊端，如齿轮加工精度要求高、漏油、筛机一端轴承易发热、烧坏等，并省去了三角带传动，使筛机位置紧凑。
USL型直线振动筛的使用与维护
如 图 １所示 ， 机 主 要 由筛 箱 、 振 器 、 心 重 该 激 偏 块、 电动 机驱 动装 置几 部分组 成 。
筛箱 由两个侧帮和数根管状横梁组成 ， 侧帮与
筛板 上物 料接 触处 衬 以耐磨 衬板 加 以保 护 ， 板 固 筛 定 在横梁 上 。激振 器 布 置 在 筛板 上方 ， 振 器 的工 激
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ： ｌ ｅ ｒｖｂ ａｉｇｓ ｒｅ ｉ ａ ｉｒｔ ｃｅ ｎ；ｓｒｉｅ；ｍａｎｅ ａ ｃ ｎ ｎ ｅｖｃ ｉｔｎ ｎ ｅ
一
叫
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１ 引言
筛 分 技术 是 矿物 加 工 过 程 中 的一 个组 成 部 分 ， 通 过筛 分可 以实 现重 介 质 回收 ， 可 脱 除 和 降低 被 并 选 物料 中的水分 、 灰分 和硫 分 。 Ｕ Ｌ型直线 振 动筛是 西德 洪堡 特威 达克 公 司 的 Ｓ 产 品 ， 于对 粗 、 、 用 中 细粒级 的干 式或 湿式 筛分 ， 我矿 洗 煤厂 曾使 用过 Ｕ Ｌ型 直线 振 动 筛共 ２ Ｓ １台。 近几
４ 故障处 理 （ ）偏 心 重块 的调 整 １
同轴度不得 ２ ｍ， ｍ 以免高速运转情况下产生较 大 的附 加力矩 。
（ ）试 车前 必须 检查 激 振 器 是 否 转 动灵 活 ， ４ 确
偏心 重 块 有 ８个 调 整 孔 ， 以按 １。 差 分 级 可 ５等
在０ 。～１０ 范 围 内进 行 调 整 ， 整 的位 置 不 对 ， ２。 调 则
筛板 上 物 料 跳 动 就 不 规 则 ， 整 后 两 边 的 振 幅 应 调 ≤０５ ｍ， 整后 开 动 筛 机 ， 时 ， 筛 机 侧 面 贴 上 ．ｍ 调 此 在
Ｌ ｎ －ｔ ｌＹｔ ｇ ｌ ｎ
USL型直线振动筛机的使用和维护
【 关键词 】 直线振动筛； 使用 ； 维护 ；
ＵＳ Ｌ－ ｔ ｙ ｐ ｅ Ｌｉ ｎｅ ａ ｒ Ｖｉ ｂ ｒ ａ ｉｎ ｔ ｇ Ｓｃ ｒ ｅ ｅ ｎ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ Ｕｓ ｅ ａ ｎ ｄ Ｍａ ｉ ｎｔ ｅ ｎ ａ ｎ ｃ ｅ ＺＨＡＮＧ Ｐｅ ｎ ｇ
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ］ Ｆ ａ ｎ ｇ ｅ ｚ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｐ ｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｉ ｎ １ ９ ８ ４ ｖ ｏ ｔ ｅ ｄ ｔ ｏ ｂ ｕ ｉ ｌ ｄ ｕ ｓ ｅ ｗ ａ ｓ ｕ ｓ ｅ ｄ ａ ｒ ｅ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｌ ｙ ｍ ｏ ｒ ｅ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｃ ｅ ｄ Ｗｅ ｓ ｔ Ｇ ｅ ｒ ｍ ｎ ａ ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍ ｅ ｎ ｔ ，
目前 ． Ｕ Ｓ Ｌ 型直线振 动筛机广泛应用于选煤厂 ，担负着分级 、 脱 水、 脱介等任务 ， 效果显著。范矿选煤厂的 Ｕ Ｓ Ｌ 型直线振动筛 机使用 的是块偏心激振器 ， 结构较 为简单 ， 易于检修 和维护 ， 使用效果 较好 。
稍大的 ｃ ３或 Ｃ ４规格 。其他如轴承座 、 主轴 、 隔环 、 压盖和挡圈等零件 也需要检查校对 ２ － ２ 激振 器故障分析 ２ ． ２ ． １ 运行过程 中激振 器发热原因 ： ①轴承配合过 紧或过松（ 轴承 内 外套在轴承杯内旋转） ①润滑脂过多或过少③润 滑脂 过脏 ， 有杂物④ 轴承游隙过小 处理方法 ： ①重新装配安装②调整油脂量③更换润滑脂④更换轴 承。 ２ ． ２ ． ２ 运行 中激振器有 异响原 因： ①轴承游 隙过大②轴承点蚀或损坏 ③轴承挡圈没有锁紧④偏心块轴 向位移 。 处理方法： ①定期观察②更换轴承③重新装配④重新装配 ２ ． ２ ． ３ 激振器抱死原因 ： ①没有润滑脂②压盖螺丝松 开③迷宫相互摩 擦④轴承径向或轴 向间隙过小 。 处理方法 ： ① 重新 装配 ， 更换轴承②重新装 配③ ； 更换迷宫压盖 ， 重新装配④更换轴承 ． 重新装配
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USL直线振动筛的性能特点
一、工作参数
振动次数由电机工作转数决定通常选定980r/min，双振幅6~9mm，振动强度K=4.8。
国内外振动筛振动强度通常在4~5范围内，USL直线振动筛参数选用偏上限。
由于振动强度较大，针对洗煤效果比较好。
二、结构特点
1．采用W edag单元组合式块偏心振动器
a、便于系列化，通用性强
b、扰力直接作用在侧板上，对筛箱无弯矩
c、应用自同步原理，无齿轮强制拖动。
轴承采用脂润滑，使用及维护方便，设
备运转噪音低，轴承寿命长。
d、无需6级精度斜齿对于设备长期使用费用大幅降低。
2．侧板与横梁采用环槽冷铆，联接可靠，永不松动。
3．振动器安装在侧板上，无大型安装梁筛机整体高度降低，重量轻，运转可靠性高。
4．采用橡胶弹簧，减振效果好，噪音低，由于橡胶簧水平刚度大，筛机无侧摆振动平稳，过共振区，有较低振幅，不需阻尼器，对筛机
瞬间损害较小。
三、我厂加工制造特点
1、材料、外协件选配
a、侧板采用船板，并且整板探伤，保证板材不可见内部轧制缺陷。
b、横梁为厚壁热轧无缝管金属力学性能优越。
c、轴承为瑞典SKF振动筛专用轴承，寿命长（为国产轴三倍以上）运转噪音低
（应用自同步振动器噪音在78分贝左右）
2、加工特点
a、采用Co2气体保护焊。
焊接变形小，焊道平整。
无内部夹渣。
b、关键部件，整体退火去应力。
c、采用应用专用工装保证焊接件变形最小。
d、所有部件加工都在大型数控设备上完成，保证加工精度要求。