QC小组课题

场地清
质
扫不干 净
无良好的作业环境
量
法
环
差
制表人：范海宇
时间：2011年10月5日
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要因确定
针对以上9条末端因素， 我们小组通过调查、验 证等方法对其进行了逐 一确认，最终确认出3条 主要因素。
制表人：范海宇
时间：2011年10月10日
制定对策
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根据5W1H的原则,针对3条要 因绘制了对策表。
通过开展QC小组活动，我们深刻的 认识到只有将技术与管理相结合，以 质取胜才能树立企业形象。因此，我 们在今后的施工管理中，会持续开展 QC小组活动、运用PDCA循环控制 法，多创优质工程。我们下一课题名 称为《提高机械旋挖桩施工质量》。
谢
赏
谢
观
制表人：范海宇 时间：2011年9月27日
调查统计柱状图（活动前）
从图表中我们可以看
出后砌质量差出现的
累计频率达到了70%，
属于A类因素，是影
响墙体质量好坏的主
A
要因素，我们决定将
其作为本次活动的解
决对象。
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设置目标
1、目标设定
结合现状调查及本项目的具体情况，通过下 面六个步骤： 1）正确理解公司的管理目标 2）制定符合本QC课题原则的目标 3）列出可能遇到的问题和阻碍，找出相应 的解决措施 4）列出实现目标所需要的能和知识 5）列出为达目标所必须得合作对象和外部 资源 6）确定目标日期并对目标予以书面化 通过小组成员的积极讨论，确定了本次QC课 题的目标为：后砌质量控制（控制到10%）
※ 实施 2：骨料含泥量不满足要求
实施过程： 一、小组成员和供料厂家进行沟通，要求供料厂家所送材料必须满 足施工要求，并与项目部签订合同。 二、对项目部人员进行原材料控制交底，要求对进场材料材质的控 制，尤其是检查原材料含泥量。
效果验证 2011年11月15日，小组成员组织进行了现场检查，发现原材料含泥 量符合相关标准，因此达到了目标。
2、目标可行性分析
一、通过现场勘查，发现解决强的 后盾，进行技术指导。 三、项目部抽调大量有经验的技 术工人进行作业。
四、公司在其他类似工程中积 累了大量的施工经验。
由此可见，我们相信目标可行。
原因分析
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小组于2011年10月中旬广泛收集现场工人、班组长和各级管 理人员的意见，集思广益，相互启发、相互补充。从“人、 机、料、法、环”五个方面对目标进行讨论分析，得出9条末 端因素。并绘制了鱼骨图
对策表
制表人：范海宇
时间：2011年10月19日
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对策实施 及效果验证
※ 实施 1：管理方法错误
实施过程： 一、小组成员到项目部召开全面细致的交底会议。要求项目部管理人员严 格按照交底内容进行现场管理。 二、我小组通过查阅相关管理模式，针对现场管理情况，进行现场讲解， 确保撑握相关技术要领。
效果验证： 2011年11月10日，小组成员组织进行了现场考核，发现项目施工管理人员 已基本能够掌握相关管理模式并能熟练运用，因此达到了目标。
※ 实施 3：砌筑方法不当
实施过程： 一、QC小组组织项目部相关作业 班组学习现行的施工质量验收规范， 同时要求项目部管理人员加强质量 管理，健全各项质量管理制度，并 认真履行。 二、小组成员到现场进行技术指导。
效果验证： 2011年12月31日，小组成员对现场 砌筑过程和砌体质量进行检查，通过 检查，发现操作人员能按照标准进行 砌筑施工，且能够达到控制目标。
提高蒸压加气混凝土填充墙墙体质量 广城公司江语城工程QC小组
发布单位：恩施市广城市政建设有限公司 编 制 人：范海宇 编制时间：2012年1月30日
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工程概况
江语城工程位于恩施红庙上官 田，总建筑面积33118m2，建 筑檐高58.7m，建筑占地面积 为1909m2，地上十八层，结 构类型为框剪。墙体采用蒸压 加气砼砖，外墙为250mm，内 墙为200mm。
巩固措施
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通过本次活动，墙体砌筑质量得到了着重的改善。 在本次活动过程中发现了很多实施有效的措施，并加以 整理和收集。在公司其它工程项目上推广实施，除此之 外我们还拟定了定期学习和培训的计划。
总结及今后的打算
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在活动过程中，小组在公司的带领 下，发扬公司严谨的作风，团结互 助、精益求精，最终使课题圆满完 成。
企业要求
争创优质工程，提高墙体砌筑质量。
现状分析
墙体质量的优劣，直接关系到后期节能施工的效果，通过调查发 现，墙体的后砌质量尤为重要。
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现状调查
QC小组对现场进行调查，共查60次， 查出不合格点数共计50点，其中墙体 后砌质量差占有35点，出现频率为 70%。
墙体砌筑质量缺陷调查统计表（活动前）
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小组概况
遵循“自愿参加、相互结合” 的基本原则。2011年8月30日， 在公司总工程师张昌宪的组织 带领下，“广城公司江语城工 程QC小组”注册登记，正式 成立。
QC小组概况表
制表人：范海宇
时间：2011年9月25日
选题理由
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工程质量要求
本工程为我市重点工程，为了确保墙体的砌筑质量，争创优质工 程并节约成本，选定次课题。针对蒸压加气混凝土墙体质量，开 展本次活动。
效果检查
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1、直接效果 我小组于2012年1月1日对砌体进行综合检查，共查30点，其 中不合格部位有2处，分别是后砌质量差及模数控制差，占有 频率共6%，达到了小组成立之初所订立的砌体后砌质量差降 低为10%的目标。
2、经济效益
1、本工程在施工合同约定中，能达到州结构优质工 程奖励10万元。本工程在QC活动前，项目班组进度 为6天一层，现将该工程分为两个班组同时进行施工。 本QC小组进行了效果比对，按照QC小组技术交底 内容进行实施的班组进度为5天一层，从而在进行方 面比另一班组快4天，从节约工期的方面来看大大节 约了工期。 原施工班组工期为：18X6=108（天） 实施QC小组活动的班组施工工期为：18X5=90（天） 比原有工期提前：108-90=18（天） 本工程提前一天完成可以节约成本为1000元，所以 提前18天完成可节约成本18000元。 2、从使用材料的情况来看，吸取本QC小组技术要 领的班组节约施工用料5%。 原来一层墙体体积为500m3，共计9000m3 节约材料为：9000X5%=450m3 节约材料费用为：450（m3）X220（元/m3） =99000（元） 共计效益为：18000+99000=117000（元）
人
机
料
施工位置没有管 理人员
管理 人员 缺乏
管理方法错误
管理人员相关知 识不足
购买不符合
骨料级配差
规范要求的 机 械 操 作 人 集料
蒸
员使用不当
压
机械操作 人员未经
骨料含 泥量不
配比 未经
加
过相关培 训
符合要 求
试验
气
无有效的砌筑措 施
块
作业区不
平整
现场操作平台不稳
后
对细节处理马虎
砌
砌筑方法不当
大意