浮法玻璃
浮法玻璃检验报告
浮法玻璃检验报告一、引言浮法玻璃作为一种常见的建筑玻璃材料,在建筑行业中得到广泛应用。
为了确保浮法玻璃的质量和安全性,需要对其进行定期检验。
本报告将对浮法玻璃的检验结果进行详细分析和总结。
二、检验对象本次检验的对象为位于某建筑工地的浮法玻璃。
浮法玻璃的厚度为6毫米,规格为1500mm×2000mm。
三、检验方法本次检验采用了以下几种方法:1. 外观检查首先对浮法玻璃的外观进行检查,包括表面平整度、边缘状态和表面光洁度等方面的评估。
2. 尺寸测量对浮法玻璃的长度、宽度和厚度进行测量,并与规格进行比对,以确定尺寸是否满足要求。
3. 物理性能检测对浮法玻璃的物理性能进行检测,包括抗压强度、抗弯强度、冲击强度和热膨胀系数等方面的测试。
4. 光学性能检测对浮法玻璃的光学性能进行检测,主要包括可见光透过率、反射率和折射率等指标的测量。
四、检验结果与分析1. 外观检查结果浮法玻璃的表面平整度良好,无明显的凹凸或划痕。
边缘状态良好,无毛刺或破损。
表面光洁度满足要求。
2. 尺寸测量结果浮法玻璃的长度为1499mm,宽度为1999mm,厚度为6.01mm,尺寸符合规格要求。
3. 物理性能检测结果浮法玻璃的抗压强度为65MPa,抗弯强度为120MPa,冲击强度为350J/m²,热膨胀系数为8×10^-6/℃。
4. 光学性能检测结果浮法玻璃的可见光透过率为91%,反射率为8%,折射率为1.5。
五、结论与建议根据对浮法玻璃的检验结果分析,我们得出以下结论:1.浮法玻璃的外观、尺寸、物理性能和光学性能均符合要求,可以满足建筑工程中的使用需求。
2.在日常施工过程中,需要避免对浮法玻璃表面的划伤和破损,以保证其外观和功能的完整性。
3.在安装和使用过程中,需要注意避免剧烈冲击和温度变化,以防止浮法玻璃发生破裂或开裂的情况。
综上所述,浮法玻璃检验结果良好,可以放心使用于建筑工程中。
六、参考文献•《玻璃制品质量管理规范》•《浮法玻璃产品技术条件》。
浮法玻璃工作总结
浮法玻璃工作总结
浮法玻璃是一种常见的平板玻璃制造工艺,广泛应用于建筑、家具、汽车等领域。
作为一名从事浮法玻璃生产工作的员工,我对这项工作有着深刻的理解和经验总结。
首先,浮法玻璃的制造过程需要高度的专业技能和严格的操作规范。
在生产过
程中,我们需要掌握玻璃熔化、成型、冷却等关键工艺环节,确保产品质量和生产效率。
同时,我们还需要严格遵守安全操作规程,做好防护措施,确保生产过程中的安全。
其次,浮法玻璃的生产需要团队协作和高效沟通。
在工作中,我学会了与同事
们紧密合作,相互协助,共同解决生产中的各种问题。
良好的团队协作和沟通能力,是保障生产顺利进行的重要保障。
此外,我还深刻认识到了质量管理的重要性。
在浮法玻璃生产中,质量是企业
生存和发展的基石。
我们需要严格按照质量标准进行生产,确保产品质量达到客户要求。
同时,还需要不断改进和优化生产工艺,提高产品的竞争力和市场占有率。
总的来说,浮法玻璃工作需要我们具备专业技能、团队协作和质量管理能力。
我会继续努力学习和提升自己,为企业的发展和产品质量做出更大的贡献。
希望通过我们的共同努力,能够为浮法玻璃行业的发展做出更多的贡献。
浮法玻璃全波段透光率
浮法玻璃全波段透光率
浮法玻璃是一种非常常见的玻璃类型,其透光率在全波段范围内得到了广泛的研究和应用。
全波段指可见光波段和红外波段,而不包括紫外波段。
浮法玻璃在可见光波段的透光率通常很高,可达到90%以上。
这使得它成为许多建筑中常用的玻璃类型,因为它可以提供良好的采光效果。
此外,浮法玻璃还具有较高的物理强度和耐腐蚀性能,因此在建筑外墙、窗户、屏障等方面得到广泛应用。
在红外波段,浮法玻璃的透光率则会降低。
这是因为红外波长能量比较高,容易被玻璃吸收和反射。
因此,如果需要在红外波段下使用透明材料,可以选择其他类型的玻璃或透明材料。
总的来说,浮法玻璃在全波段范围内的透光率较高,尤其在可见光波段,因此成为许多建筑和装饰行业中的重要材料。
- 1 -。
《浮法玻璃技术》课件
浮法玻璃能够承受自然环境中的风吹雨打、紫外线等影响,不易老化。
热学性能
热稳定性
浮法玻璃具有较好的热稳定性,能够在 较大温差下保持其形状和尺寸的稳定性 。
VS
导热性
浮法玻璃的导热性能适中,既能够将热量 传递,又不会在短时间内迅速散失。
04
浮法玻璃的生产设备与设施
原料加工设备
原料破碎设备
用于将块状原料破碎成小 块,以便于运输和混合。
浮法玻璃在建筑行业的应用案例
国家大剧院
01
采用高性能浮法玻璃制作的大剧院穹顶,具有优异的隔热、隔
音和采光性能。
上海中心大厦
02
采用高强度浮法玻璃制作的外幕墙和观光电梯轿厢,提高了建
筑的抗震性能和ห้องสมุดไป่ตู้全性。
北京奥运场馆
03
调光玻璃和智能玻璃在奥运场馆中的应用,实现了室内光照度
的自动调节和节能控制。
THANK YOU
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高强度玻璃
通过在玻璃成分中添加特殊元素,提高玻璃的抗 冲击性能和耐久性,适用于高层建筑和车辆风挡 等领域。
调光玻璃
利用液晶技术或电致变色技术,实现在一定电压 下玻璃透明度的可调节,广泛应用于室内隔断、 窗户和幕墙等领域。
智能玻璃
集成温度感应、光照感应等多种功能,实现自动 调节透明度、反射率和热量传导等功能,提高建 筑的自适应性和节能性。
拉引
熔融的玻璃液在锡槽中形成一定厚度的玻璃带。
冷却与硬化
通过控制冷却速度来控制玻璃带的硬化速度。
退火与冷却
退火
在特定的温度和时间条件下,对玻璃带进行热处理,以消除 其内部的热应力。
冷却
将退火后的玻璃带从锡槽中拉出,并快速冷却,使其硬化成 为浮法玻璃。
优质浮法玻璃用途
优质浮法玻璃用途浮法玻璃是目前最常用的玻璃制造工艺之一,其应用广泛。
优质浮法玻璃具有高度透明度、平整度及优异的物理性能,因此在建筑、汽车、家居以及光学等领域都有广泛的用途。
一、建筑领域在建筑领域,优质浮法玻璃是最常见的玻璃材料之一。
它常用于建筑外墙、窗户、阳光房等方面。
由于浮法玻璃具有高度透明度和平整度,能够有效传递光线,使室内明亮,提供良好的视野和舒适的环境。
此外,浮法玻璃还具有良好的隔音性能,能够有效减少来自外部的噪音干扰。
二、汽车领域在汽车领域,浮法玻璃被广泛应用于汽车前、后挡风玻璃以及侧窗玻璃等部位。
优质浮法玻璃具有优异的抗冲击性能和透明度,能够提供良好的驾驶视野,并且在发生碰撞时能够有效保护车内乘员的安全。
此外,浮法玻璃还能够有效隔离外界的噪音和紫外线,提供更加安静舒适的驾驶环境。
三、家居领域在家居领域,优质浮法玻璃被广泛应用于家具、橱柜、餐桌等方面。
浮法玻璃具有平整度高、透明度好的特点,能够有效提升家居产品的美观度和质感。
此外,浮法玻璃还具有耐热、耐腐蚀、易清洁等特性,方便家居产品的使用和维护。
四、光学领域在光学领域,优质浮法玻璃被广泛应用于相机镜头、眼镜片、光学仪器等方面。
浮法玻璃具有高度透明度和光学均匀性,能够提供清晰的视觉效果。
此外,浮法玻璃还具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够有效保护光学设备并延长使用寿命。
总结:优质浮法玻璃在建筑、汽车、家居和光学等领域都有广泛的应用。
其高度透明度、平整度以及优异的物理性能,使其成为最受欢迎的玻璃材料之一。
通过在不同领域的应用,优质浮法玻璃为人们提供了更好的视野、更安全的环境和更高质量的产品。
随着技术的不断进步和创新,相信浮法玻璃在未来会有更广泛的应用领域。
浮法玻璃钢化标准
浮法玻璃钢化标准
一、玻璃尺寸和厚度
1.1玻璃尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合相关规定。
1.2玻璃厚度应符合设计要求,允许偏差应符合相关规定。
二、玻璃外观质量
2.1玻璃表面应光滑、平整,无气泡、裂纹、夹杂物、划伤等缺陷。
2.2玻璃边缘应整齐,无毛刺、裂纹等缺陷。
三、玻璃弯曲度
3.1浮法玻璃经钢化处理后,弯曲度应符合设计要求。
3.2弯曲度允许偏差应符合相关规定。
四、玻璃平整度
4.1浮法玻璃经钢化处理后,平整度应符合设计要求。
4.2平整度允许偏差应符合相关规定。
五、钢化均匀性
5.1浮法玻璃经钢化处理后,表面应力分布应均匀,无局部应力集中现象。
5.2钢化均匀性应通过试验检测确认。
六、钢化强度
6.1浮法玻璃经钢化处理后,抗冲击强度应符合设计要求。
6.2钢化强度应通过试验检测确认。
七、热稳定性
7.1浮法玻璃经钢化处理后,应能承受一定的温差变化而不产生裂纹等缺陷。
7.2热稳定性应通过试验检测确认。
八、安全性
8.1浮法玻璃经钢化处理后,不得存在影响安全使用的缺陷。
8.2安全性应通过试验检测确认。
1.玻璃知识培训(综合部分)
第一章、浮法玻璃一、浮法玻璃(Float glass)的生产目前平板玻璃的成型工艺主要有浮法、垂直引上法、压延法等,采用各种成型方法生产出来的玻璃统称为平板玻璃,资料表明我国生产的平板玻璃中浮法玻璃占据比率为83%以上,其中优质浮法玻璃约为10%,浮法玻璃已成为平板玻璃中最主要的部分。
浮法玻璃成型工艺在1959年由英国皮尔金顿爵士发明,因玻璃在金属锡液上漂浮(Float)成型而得名。
该工艺为目前国际上最先进的平板玻璃成型工艺,采用浮法工艺生产的玻璃具有平整度好、光学变形小、杂质缺陷少、板宽可控、生产周期长、生产率高等特点。
1.浮法玻璃的生产流程浮法玻璃和普通平板玻璃一样,都是Na-Ca-Si系玻璃,化学成分主要为SiO2O等(71.5—72.5%)、CaO(8.0—9.0%)、Na21)浮法玻璃原材料包括生料与熟料。
生料:硅砂、长石、石灰石、白云石、纯碱、澄清剂(芒硝)、还原剂(碳粉)、着色剂等;熟料:碎玻璃。
绿色、蓝色等着色玻璃颜色主要因为在玻璃原材料中加入着色剂而形成,着色剂一般为铁粉(绿色)、钴粉、氧化铜、氧化铬等。
2)浮法玻璃的生产:将配料完毕的原材料在熔窑中熔化为玻璃液后,玻璃液流入锡槽中并在自身重力和表面张力的作用下,摊开成为向前缓慢移动的双面平整和平行的连续玻璃带,降到一定温度后,在拉边机的作用下形成一定的板宽和厚度,该玻璃带经拉引辊进入退火窑进行退火,退火完毕后便成了浮法玻璃。
2.我司浮法玻璃的生产优势1.设备情况:我司现共有六条浮法玻璃生产线投入生产(深圳两条,广州两条,成都2条),设备分别从法国、德国、比利时、芬兰和美国引进,生产厚度为0.55-22mm 优质浮法玻璃,年总产量约100万吨,其中0.55-1.1mm超薄浮法玻璃填补了国内空白,使我国跻身于当今世界能够生产超薄浮法玻璃为数不多的几个国家之列。
1)高度自动化的生产过程控制采用德国西门子提供的DCS控制系统,将三大热工设备的生产过程连成整体。
浮法玻璃生产工艺流程
浮法玻璃生产工艺流程浮法玻璃生产,是由各种原料混合后制成配合料,然后将合格的配合料送入玻璃熔窑,在1500~1600度温度范围内,经过融化、澄清、均化和冷却等环节获得均匀的玻璃液。
玻璃液经过流道、流槽进入充满氮、氢保护气体的锡槽,锡槽中盛有熔融状态的金属锡,由于玻璃的密度比锡液密度小,玻璃液浮在锡液表面如同油浮在水上。
然后完成玻璃液的自然摊平、展薄、抛光、冷却后,玻璃带经过渡帽台托起离开锡槽进入退火炉中退火冷却。
退火后的玻璃带引到工作台进行切割、包装,就得到了我们常见的平板玻璃。
一、浮法玻璃熔窑浮法玻璃熔窑是浮法玻璃生产线的三大热工设备之一,通过先进的技术能大大地提高生产力。
浮法玻璃熔窑的全氧燃烧技术:浮法玻璃熔窑全氧燃烧技术是在浮法玻璃熔制过程中利用浓度为90%以上的氧气代替空气与重油或者天然气等燃料进行燃烧,全氧燃烧技术与传统的玻璃熔窑空气燃烧技术相比,具有节能、可大幅度降低NOX和粉尘等有害物质的排放量以及熔化率高等显著特点,被誉为玻璃熔化技术发展历史上的第二次革命。
二、浮法玻璃锡槽锡槽是浮法玻璃生产工艺的成型部分,也是浮法玻璃生产过程的三大热工设备之一。
温度在1050-1100。
C的玻璃液从流液道流入锡槽内的锡液面上,玻璃液在锡液表面上进行摊平、抛光,经机械拉引、挡边和浮法玻璃拉边机的控制,形成所要求宽度和厚度的玻璃带,并在前行中逐渐冷却至600。
C左右时由过渡辐台托起离开锡槽进入退火窑中退火。
中国洛阳浮法锡槽的主要特点是采用窄流槽、前宽后窄的槽体主体结构形式和使用过渡辐台等,是中国洛阳浮法技术的核心。
对锡槽的要求(1)气密性:目的是为了防止锡槽中的锡液氧化后污染玻璃液。
(2)锡槽的可调性:包括纵向和横向的温度、玻璃液流量、玻璃带在锡槽中的形状和尺寸、锡液对流、保护气体纯度、成分和分配量等的调节与控制。
a—玻璃液流量的调节:通过调节节流闸板的开度来实现。
b—白加热元件的调节:一般用于调节锡槽的横纵口温度曲线。
浮法玻璃控制工艺条件
浮法玻璃控制工艺条件《浮法玻璃控制工艺条件》我有个朋友叫小李,他在一家玻璃厂工作。
有一次我去他厂里参观,看到那一片片晶莹剔透的浮法玻璃,就特别好奇是咋做出来的。
小李跟我边走边聊,就像是一位经验老到的导游带着个无知游客似的。
他说这浮法玻璃啊,每一片都像是经过重重考验才出来的,这里面的控制工艺条件可是很有讲究的。
就这么着,咱们今天也来聊聊浮法玻璃控制工艺条件这事儿。
一、原料控制方面浮法玻璃的原料就像是做美食的食材,必须精心挑选。
硅砂是主要原料之一,这硅砂的纯度得有保证,要是里面杂质太多,就像做菜的时候食材不新鲜一样,做出来的玻璃质量可就差了。
我就问小李:“那咋看这硅砂合不合格啊?”小李就白了我一眼说:“看粒度啊,还有化学成分。
粒度不均匀,玻璃在熔化的时候就容易出问题。
化学成分不纯,颜色啊、强度啥的都别想好。
”还有石灰石、纯碱等原料,这些原料的比例那得拿捏得死死的。
要是纯碱放多了,玻璃有可能就会出现析碱现象,就像面包发酵过度一样,表面坑坑洼洼的,那可不行。
小李还强调说,原料的含水量也要严格管控。
这就好比煮汤,水太多或者水太少,汤的味道就不对了。
二、熔化工艺环节熔化玻璃的窑炉就像一个大熔炉,在这个环节温度控制那可是关键。
就像烤蛋糕一样,温度不对,蛋糕就烤糊或者没熟。
窑炉内的温度得保持在合适的范围,这个温度可是经过大量试验得出的。
我想着这温度精确控制肯定不容易,就问小李怎么搞的。
小李说:“我们靠热电偶来测温度,然后通过调节燃料的供给量,像天然气进多少量啊这些来控制温度。
要是温度太高,玻璃熔液就过于活跃,可能产生气泡,就像汽水里面的气泡那样,太多了玻璃质量就不好了。
温度太低,原料又熔化不完全,那就更不行了。
”在熔化过程中,玻璃液的澄清也很重要。
就像淘金子一样,得把玻璃液里面的气泡、杂质这些不好的东西都清除掉。
三、成型过程控制浮法玻璃的成型是在锡槽里进行的。
这锡槽的温度要均匀,小李说一旦不均匀啊,玻璃就容易出现厚度不均的情况。
浮法玻璃工艺概述
浮法玻璃工艺概述
浮法玻璃工艺是一种生产平板玻璃的成型过程,主要特点是在保护气体(主要是氮气和氢气)环境下的锡槽中进行。
熔融的玻璃从池窑中连续流入,漂浮在锡液表面上。
在重力和表面张力的共同作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平,形成上下表面平整的玻璃带。
这个过程继续进行,直到玻璃硬化并冷却,然后被引上过渡辊台。
辊子的转动将玻璃带拉出锡槽,进入退火窑进行退火和切裁,最终得到浮法玻璃产品。
与其他成型方法相比,浮法具有多方面的优点:如能高效率地制造优质平板玻璃,其产品特征包括无波筋、厚度均匀、上下表面平整且互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;更易于实现科学化管理和全线机械化、自动化,从而提高劳动生产率;此外,连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产。
浮法玻璃的成分特点为“高钙、中镁、低铝”,以Na-Ca-Si三元系统为主,以满足产品的使用要求、生产工艺要求和生产成本要求。
浮法玻璃制作流程简述
浮法玻璃制作流程简述下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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浮法玻璃用气环节
浮法玻璃用气环节
浮法玻璃是目前最常用的制造平板玻璃的方法之一,其制造过程中使用气体的主要环节包括以下几个步骤:
1. 熔化:在玻璃窑炉中,将原料(如石英砂、石灰石、纯碱等)熔化成玻璃液。
这一步通常需要使用天然气或液化石油气等燃料来提供热量,使原料达到熔化温度。
2. 浮法:熔化的玻璃液通过预热区,进入浮法槽中,通过调节温度和粘度,使玻璃在液态下浮在锡液表面形成平整的玻璃带。
在这个过程中,需要通过喷射气体(通常是氮气)来控制玻璃带的宽度和厚度,并确保表面的平整。
3. 冷却:经过浮法工艺形成的玻璃带,沿着浮法槽的方向缓慢冷却,在冷却过程中,通常会使用气流(如冷却气)对玻璃带进行冷却。
这一步的目的是使玻璃带逐渐固化,变得坚硬并具有所需的物理性能。
4. 切割和加工:冷却后的玻璃带经过切割和加工,最终形成所需尺寸的平板玻璃。
在这过程中,可能会使用气流将切割玻璃带的两片玻璃分离,并通过吸盘等方式来固定和运输玻璃。
总的来说,浮法玻璃的制造过程中,使用气体主要涉及到熔化玻璃原料的加热、控制玻璃带的宽度和厚度,以及玻璃带的冷却和切割等环节。
不同步骤中可能使用的气体种类和方式会有所差异,但气体的使用都是为了确保玻璃制造过程的顺利进行和产品质量的优化。
浮法玻璃控制工艺条件
浮法玻璃控制工艺条件浮法玻璃的制作就像是一场超级精密的魔法秀。
你得把原料当成是一群等待被指挥的小士兵。
石英砂、纯碱这些原料,就像性格各异的小伙伴,石英砂像是那种很稳重的老大哥,占着主要的位置,纯碱呢,就像是个活跃分子,到处跑来跑去促进着反应。
温度这个家伙,那可是这场魔法秀里最严格的监工。
要是温度低了那么一点点,玻璃就像个还没睡醒的懒虫,变得软趴趴的,根本拉不出漂亮的玻璃带。
而温度高了呢,玻璃就像个被激怒的小怪兽,变得狂躁不安,各种质量问题就都冒出来了。
这温度啊,得精确到像给美女画眉一样细致,差一点儿都不行。
玻璃液在锡槽里流淌的时候,那锡槽就像是玻璃的专属滑梯。
玻璃液就像一群调皮的孩子,在这个滑梯上欢快地滑着。
可这滑梯要是有一点点不平或者有杂质,就像滑梯上突然出现了几个小石子,那玻璃液这个小娃娃就得摔个大跟头,玻璃表面就变得坑坑洼洼的,就像月球表面一样难看。
拉边机在这个过程里就像是一个超级造型师。
它要恰到好处地拉着玻璃边,要是拉得太用力,玻璃就像被扯得变形的橡皮筋,宽窄不均匀。
要是拉得不够力呢,玻璃就像个没型的面团,到处乱流,根本成不了我们想要的平整玻璃。
退火窑又是一个很神奇的地方。
玻璃从高温的热烈一下子进入退火窑,就像一个刚跑完马拉松的人要立刻进入一个安静的疗养室。
要是退火窑的温度控制不好,玻璃内部就像住了一群调皮的小精灵,在里面到处乱撞,让玻璃产生各种应力,一不小心就会自己碎掉,那可就前功尽弃啦。
在整个浮法玻璃生产过程中,环境的清洁程度也像一个超级洁癖者的要求。
一点点灰尘落进去,就像在一张洁白的画纸上突然滴了一滴墨汁,特别刺眼。
那些小小的灰尘杂质在玻璃里就像一个个不和谐的音符,破坏了玻璃整体的美感。
质量检测环节就像是一个超级挑剔的评委。
哪怕玻璃上有一丁点儿的气泡或者条纹,就像在一件漂亮的晚礼服上发现了一个小破洞或者一道划痕,那这块玻璃就不能算是完美的作品,只能被淘汰或者重新加工。
浮法玻璃的生产工艺啊,就是这么一个充满着各种挑战和神奇的过程,每一个环节都得小心翼翼地对待,就像呵护一个超级脆弱的宝贝一样。
浮法玻璃常规尺寸
浮法玻璃常规尺寸(原创实用版)目录1.浮法玻璃的概述2.浮法玻璃的常规尺寸3.浮法玻璃尺寸的选择4.浮法玻璃尺寸对建筑行业的影响正文【一、浮法玻璃的概述】浮法玻璃,又称平板玻璃,是通过浮延法工艺生产而成的平板状玻璃。
它具有表面平整、光洁、透明度高等特点,广泛应用于建筑、家具、汽车等行业。
【二、浮法玻璃的常规尺寸】浮法玻璃的常规尺寸有以下几种:1.2440mm×1220mm:这是最常见的浮法玻璃尺寸,也被称为“标准板”。
它适用于大多数建筑和家具需求。
2.2134mm×1220mm:这是一种较小的浮法玻璃尺寸,适用于一些特殊场景,如小面积窗户或家具等。
3.2440mm×1830mm:这是一种较大的浮法玻璃尺寸,适用于高层建筑或大型家具的需求。
4.2440mm×3660mm:这是最大的浮法玻璃尺寸,适用于大面积窗户或幕墙等场景。
【三、浮法玻璃尺寸的选择】在选择浮法玻璃尺寸时,需要考虑以下几个因素:1.应用场景:根据不同的应用场景,选择合适的尺寸。
例如,建筑行业常用 2440mm×1220mm 的尺寸,而家具行业可能会选择 2134mm×1220mm 的尺寸。
2.成本:尺寸越大,生产成本越高。
因此,在选择尺寸时,需要权衡成本和需求。
3.运输和安装:尺寸较大的浮法玻璃在运输和安装过程中较为困难,需要考虑运输工具和安装设备的承载能力。
【四、浮法玻璃尺寸对建筑行业的影响】浮法玻璃尺寸对建筑行业有很大影响。
合适的尺寸可以提高建筑的美观性和实用性,而不合适的尺寸可能会导致建筑效果不佳或施工困难。
浮法玻璃的工艺流程
浮法玻璃的工艺流程
浮法玻璃是一种常用的平板玻璃生产工艺,广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
下面将介绍浮法玻璃的工艺流程。
首先,原料准备。
浮法玻璃的主要原料是石英砂、纯碱、石灰石和氟化钠等。
这些原料需要经过筛分和混合,确保原料的质量和成分均匀稳定。
接着,原料溶解。
将经过准备的原料投入到巨大的玻璃窑中,窑内温度达到1500℃以上。
在高温下,原料开始熔化并形成
玻璃液。
玻璃窑通常采用天然气或重油作为燃料,通过燃烧释放的高温将原料熔化。
然后,玻璃液均匀化。
玻璃液通过窑口进入浮法池,这是一个巨大的金属池,内部充满了液态锡。
玻璃液在浮法池上流动,通过稳定的温度和压力控制,使玻璃液在液态锡上浮起,形成一层均匀而平整的玻璃带。
接下来,玻璃冷却。
玻璃带从浮法池上升进入冷却区,在这里通过冷却系统冷却玻璃带。
冷却过程中,玻璃带会逐渐凝固,形成硬化的平板玻璃。
冷却区通常采用强制风冷方式,以快速降低玻璃温度。
然后,玻璃切割。
冷却后的平板玻璃被抬起并运送到切割机上。
切割机利用高速旋转的切割刀将玻璃带按照所需尺寸切割成不同大小的玻璃板。
最后,玻璃加工。
切割好的玻璃板可以进行各种加工,如磨边、钻孔、热弯等。
这些加工可以根据实际需求来定制和处理玻璃。
以上就是浮法玻璃的主要生产工艺流程。
浮法玻璃工艺能够生产出大面积、高质量、均匀厚度的玻璃,因此被广泛应用于各个领域。
浮法玻璃生产工艺流程讲解
浮法玻璃生产工艺流程讲解下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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浮法玻璃什么意思
浮法玻璃什么意思
浮法玻璃是采用漂浮方法制作,原理是将玻璃液从池窑不断流入,并浮在金属液面上,使玻璃成型。
它的优点是能降低玻璃因机械振动而不均匀或有气泡产生的情况发生,并且只要持续地往液体表面增添玻璃液能生产出无限长的玻璃。
如何通过外观质量识别浮法玻璃
1、颜色:质量好的浮法玻璃一般是没有颜色且透明的玻璃或者是带些浅绿色。
2、厚度应均匀统一,一整片玻璃的厚度,它的偏差不能大于0.2㎜至0.3㎜。
3、玻璃表层不准许有擦洗不掉的粘连物。
4、不能有裂纹,边角不能有显著的缺残。
通过光线查看,不能有沾锡、斑点、掺杂物、线道以及痕迹。
在半平方米的面积里面,不可以有直径在2㎜以上的气泡,直径在1㎜左右的气泡不能多,并且不可以集中分散;在一个方向查看,会出现光学变异的物像变形,不可以超出2个。
要是有波纹,那么以30°通过玻璃观察4m至5m内的物体,不能出现变形。
5、一整片玻璃上,气泡、斑点、砂粒、光畸变点的表面缺陷不可以一同集中存在,彼此之间的最小距离,起码要在在10㎝以上。
浮法玻璃与普通玻璃的区别
浮法玻璃跟普通的玻璃相比生产工艺和玻璃的品质具
有较大差异。
浮法玻璃采用海沙、石英砂岩粉、纯碱和白云石等材料按相应的配比在高温下熔融而成,后经过火抛光,冷却硬化以后脱离金属液,最后退火,被切割成玻璃。
浮法玻璃表面光滑,厚度具有比较好的均匀性,相比较于其他玻璃具有更好的透明度,光学性能优异。
可以用来制作镜子,汽车玻璃等,也可以用来制作电视背景墙、屏风等,还可以用于民用建筑中。
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浮法玻璃是我国上世纪70年代末,由洛阳玻璃厂率先引进英国皇家浮法玻璃生产线。
它是在锡槽里,玻璃浮在锡液的表面上出来的。
因此,这种玻璃首先是平度好,没有水波纹。
用于制镜、汽车玻璃。
不发脸,不走形,这是它的一大优点。
其次是浮法玻璃选用的矿石石英砂,原料好。
生产出来的玻璃纯净、透明度好。
明亮、无色。
没有玻璃疔,气泡之类。
第三是结构紧密、重,手感平滑,同样厚度每平方米比平板比重大,好切割,不易破损。
全国30多条生产线都严格按照国家标准生产,这种玻璃是民用建筑的最好玻璃。
它的价格,同等厚度相比,仅比平板玻璃每平方米高4元左右。
生产工艺:浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的。
熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。
辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。
浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全线机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
普通平板玻璃与浮法玻璃有什么不同A:普通平板玻璃与浮法玻璃都是平板玻璃。
只是生产工艺、品质上不同。
普通平板玻璃是用石英砂岩粉、硅砂、钾化石、纯碱、芒硝等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,通过垂直引上法或平拉法、压延法生产出来的透明五色的平板玻璃。
普通平板玻璃按外观质量分为特选品、一等品、二等品三类。
按厚度分为2、3、4、5、6mm五种。
B:浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明五色平板玻璃。
玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。
浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。
按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
C:普通平板玻璃外观质量等级是根据波筋、气泡、划伤、砂粒、疙瘩、线道等缺陷多少而判定。
浮法玻璃外观质量等级是根据光学变形、气泡、夹杂物、划伤、线道、雾斑等缺陷多少来判的。
玻璃定义----玻璃:一种较为透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。
普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。
广泛应用于建筑物,用来隔风透光。
中国古代亦称琉璃,是一种透明、强度及硬度颇高,不透气的物料。
玻璃在日常环境中呈化学惰性,亦不会与生物起作用,故此用途非常广泛。
玻璃一般不溶于酸(例外:氢氟酸与玻璃反应生成SiF4,从而导致玻璃的腐蚀);但溶於强碱,例如氢氧化铯。
玻璃是一种非晶形过冷液体。
融解的玻璃迅速冷却,各分子因为没有足够时间形成晶体而形成玻璃。
浮法玻璃的组成和作用,浮法玻璃主要有以下几种氧化物组成二氧化硅:是玻璃的主要形成氧化物,是玻璃中的骨架,二氧化硅能提高玻璃的机械强度,化学稳定性。
热稳定性,软化温度。
耐热性。
硬度,透明度和粘度,含量较高时需要较高的的熔化温度,而且可能引起析晶。
氧化钠:是玻璃的网络外体氧化物,能降低玻璃的融化温度,是良好的助溶剂,并且能降低玻璃的粘度,增加玻璃的热膨胀系数,改善玻璃的析晶性能。
但氧化钠能降低玻璃的接卸强度,热稳定性,在潮湿的环境下是玻璃产生霉变,因此含量不可过高。
氧化钙:是玻璃的网络外体氧化物,在玻璃中起稳定剂的作用,能提高玻璃的机械强度,硬度和化学稳定性,在高温时能降低玻璃的粘度有利于玻璃融化和澄清,,在低温时能增加玻璃的粘度和提高硬化速度。
但氧化钙含量过高易使玻璃析晶,使玻璃发脆,降低玻璃的热稳定性。
氧化镁:其作用与氧化钙相似,但是氧化镁的加入客服了氧化钙析晶力强的特点,加宽了作业温度的范围,有利于玻璃成型。
三氧化二铝:是玻璃体的中间氧化物,能提高玻璃的稳定性和机械强度,降低玻璃的析晶倾向和热膨胀系数,改善玻璃的热稳定性,并可减少对耐火材料的腐蚀。
但三氧化二铝的熔化温度较高,因此其含量一般较低。
浮法玻璃中的主要原料:硅砂:(引入二氧化钙)。
纯碱(引入氧化钠)。
白云石(引入氧化钙氧化镁)。
石灰石(引入氧化钙)。
长石(引入三氧化二铝)。
芒硝。
碳粉(主要引入碳)辅助原料主要有澄清剂、着色剂、脱色剂、碎玻璃澄清剂:往玻璃配合料或玻璃熔体中加入一种高温时本身能气化或分解放出气体,以促进排除玻璃液中气泡的物质。
常见的澄清剂有:变价氧化物类、硫酸盐类、卤化物类及复合澄清剂。
1)变价氧化物类的澄清剂这类澄清剂的特点是在一定温度下分解放出氧,以As2O3、Sb2O3、CeO2为代表。
2)A.As2O33)As2O3是高效澄清剂,用量一般为0.2~0.5%,与硝酸盐(钠)共用。
4)但As2O3剧毒;As2O3本身易气化挥发,随烟气排出,对环境造成危害。
5)Sb2O3的澄清机理类似于As2O3,但毒性较小,密度大,放出氧气的温度低。
6)Sb2O3与As2O3配合使用,效果更好,同时可降低As2O3的用量。
CeO2是高温澄清剂,无毒。
熔窑温度低于1510℃时,玻璃液温度在1400℃以下,CeO2不会分解,起不到澄清作用。
熔窑温度的高低与CeO2的用量用关系,由于玻璃液在1400℃以上停留的时间较短,过量的CeO2分解不完,后期接触还原性介质会放出O2,产生微小气泡。
一般用量小于0.5%)硫酸盐类澄清剂以硫酸盐应用最多,往往以芒硝、重晶石、石膏等引入。
这种澄清剂在分解后产生O2和SO2。
其反应过程为:用量小于2%,浮法玻璃小于1%,注意控制,玻璃REDOX数。
使用时要注意芒硝与碳粉的比例与熔窑气氛,同时,玻璃熔制温度要求高。
硫酸盐属于高温澄清剂,温度越高,澄清效果越好。
用量一般小于2%,与碳粉配合使用,对窑炉气氛有要求。
还原性硫澄清理论认为,硫酸盐在玻璃熔化和澄清中的作用主要有:表面活性剂作用、界面湍动作用、高温排气作用、均化作用卤化物类的澄清剂这类澄清剂以不同的方式来降低熔体的粘度。
属于这类澄清剂的有氟化物、氯化物,一般以CaF2、NaCl、Na2SiF6等形式引入。
对玻璃的粘度和表面张力影响较大。
氟化物在熔体中,是以形成[FeF6]3-无色基团,与Si生成挥发物SiF4,断裂玻璃结构而起澄清作用。
卤化物类的澄清剂对耐火材料侵蚀性非常强,大大降低窑炉的使用寿命。
复合澄清剂一是它直接以高价形式出现,省却了由低价氧化成高价,再有高价氧化态分解放出氧气转化过程,既节约了硝酸盐的用量,又减少了单个澄清剂被还原和挥发的损失;二是几种澄清剂混合,使氧的分解温度范围扩大(1200~1450℃),也就是使澄清温度范围扩大,等有利于澄清。
这类澄清剂有焦锑酸钠(Na2H2Sb2O7.4H2O)、硫锑酸钠(10Na2O.4Sb2O5.9SO3.10H2O)、砷锑酸钠(Na2AsSbO7)、重金属冶炼废渣2.3.2 着色剂:离子着色;胶态着色,硫硒化合物着色脱色剂(1)化学脱色化学脱色是借助于脱色剂的氧化作用,使着色能力强的低价铁氧化物(FeO)变成为着力能力较弱的三价铁氧化物(Fe2O3),同时使玻璃被有机物沾染的黄色消除。
澄清剂一般都为化学脱色剂。
物理脱色三原色红、绿、蓝物理脱色是往玻璃中加入一定数量的能产生互补色的着色剂,使玻璃由于FeO、Fe2O3、Cr2O3、TiO2所产生黄绿色到蓝绿色得到互补。
常用的物理脱色剂有:二氧化锰、硒、氧化钴,氧化钕、氧化镍等。
2.3.4 碎玻璃(1)使用碎玻璃的意义回收碎玻璃加以重熔具有经济上的意义;有利于配合料的熔化、澄清、节能降耗、提高产能、降低成本等;有利于资源的循环使用,符合环境保护和可持续发展战略。
(2)碎玻璃的用量一般以配合料的15%~30%较好。
有时可以突破该限制。
碎玻璃的粒度碎玻璃的块度既不能过大也不能过小;过大时玻璃液均化困难,影响玻璃板面质量,严重时在玻璃板上产生波筋;也不能为粉状,会带入过多气体,增加澄清困难;一般在15~30mm为宜。
注意事项二次挥发;二次积累;表面吸附;重熔热分解;碎玻璃成分均匀,尽量与制品成分相同。
玻璃的主要成分是二氧化硅,玻璃质地硬且脆,是一种无色的透明材料,并可添加各种成分制成茶色玻璃、淡墨色玻璃、钴蓝色玻璃等。
玻璃按主要成分分类:玻璃按主要成分可以分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃。
非氧化物玻璃品种和数量很少,主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。
氧化物玻璃又分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。
氧化物玻璃通常按玻璃中二氧化硅以及碱金属、碱土金属氧化物的不同含量,又分为:1.石英玻璃石英玻璃的二氧化硅含量大于99.5%,其热膨胀系数低、耐高温、化学稳定性好、透紫外光和红外光、熔制温度高、粘度大、成型较难。
石英玻璃多用于半导体、电光源、光导通信、激光等技术和光学仪器中。
2.高硅氧玻璃高硅氧玻璃的二氧化硅含量约96%,其性质与石英玻璃相似。
3.钠钙玻璃钠钙玻璃以二氧化硅含量为主,还含有15%的氧化钠和16%的氧化钙,其成本低廉、易成型,适宜大规模生产,其产量占实用玻璃的90%。
钠钙玻璃可用于生产玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、灯泡等。
4.铅硅酸盐玻璃铅硅酸盐玻璃主要成分有二氧化硅和氧化铅,具有独特的高折射率和高体积电阻,与金属有良好的浸润性,可用于制造灯泡、真空管芯柱、晶质玻璃器皿图(如图为JAZZ系列水晶餐具)、火石光学玻璃等 5.铝硅酸盐玻璃铝硅酸盐玻璃以二氧化硅和氧化铝为主要成分,软化变形温度高,用于制作放电灯泡、高温玻璃温度计、化学燃烧管和玻璃纤维等。
6.硼硅酸盐玻璃又称耐热玻璃或硬质玻璃,以氧化硅和氧化钡为主要成分,具有良好的耐热性和化学稳定性,硼硅酸盐玻璃发明于1912年,其商标名为Pyrex。
它是第一种耐高温,有较好抗热冲击能力的玻璃材料(如图硼硅酸盐玻璃材料制作的玻璃珠宝)。
硼硅酸盐玻璃可以用来制作咖啡壶、炉子、实验室用的玻璃器皿、吊灯(如图耐热玻璃制作的吊灯)及其它在高温环境中工作的设备。
它抗酸和抗化学介质腐蚀的能力很强、热膨胀率很低,因此被用来制作天文望远镜的镜片和其它精密仪器。
另外,硼硅酸盐玻璃还可以用作树脂的强化纤维。
7.磷酸盐玻璃磷酸盐玻璃以五氧化二磷为主要成分,折射率低、色散低,用于光学仪器中。
玻璃的基本性能有如下几方面:(一)强度玻璃抗拉强度较弱,抗压强度较强。
玻璃和陶瓷一样,也是脆性材料。