商品混凝土质量保证措施(施工单位)
商品混凝土管理规定(四篇)
商品混凝土管理规定根据国家相关规定和行业标准，商品混凝土的管理需要遵循以下规定：1. 生产管理：混凝土生产企业应具备相应的生产设施和设备，并按照相关标准进行生产。
混凝土的配制应符合强度等级、材料配比和施工要求。
2. 质量控制：混凝土生产企业应建立完善的质量控制体系，包括原材料质量检测、生产过程控制和最终产品质量检验等。
3. 标志标识：商品混凝土应在产品上标明所属企业的名称、规格、强度等级以及生产日期等必要的信息。
4. 运输和储存：混凝土在运输过程中应采取防止泄漏、抢运、振动等措施，保证产品质量不受损。
在存储过程中，应避免严重影响混凝土质量的因素，如雨水侵入、长时间暴露在高温环境等。
5. 使用管理：施工单位应按照设计要求和施工计划使用商品混凝土，并注意施工现场的保护，防止外界因素对混凝土的质量造成影响。
6. 监督检查：相关监管部门会对商品混凝土进行定期或不定期的监督检查，对不符合规定的生产企业和产品进行处罚或整改。
以上是一些关于商品混凝土管理的规定，具体还应参考当地的法律法规和行业标准进行操作。
商品混凝土管理规定（二）商品混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建材，具有优良的强度和耐久性。
为了确保商品混凝土的质量和施工的安全性，各国都制定了相应的管理规定。
这些规定包括商品混凝土的配制、原材料的选用、加工和施工等环节，以及混凝土企业的相关管理要求。
一、商品混凝土配制规定1. 配置方案：根据工程设计要求以及混凝土性能要求，制定合理的配制方案。
包括确定混凝土的水胶比、砂浆膨胀率、骨料种类和掺合物的种类和掺量等。
2. 原材料选用：商品混凝土的原材料包括水泥、砂、石头、掺合料等。
要选择符合国家标准的优质原材料，并定期进行检测，确保其符合质量要求。
3. 配制过程：混凝土的配制应严格按照配制方案进行，控制水胶比、搅拌时间和搅拌速度等参数，保证混凝土的均匀性和稳定性。
4. 配制记录：每一批商品混凝土都应有配制记录，包括原材料的来源和质量检测结果、混合比例、搅拌时间等。
关于商品混凝土质量控制管理办法
关于商品混凝土质量控制管理办法总结历年各项目商品混凝土存在质量问题的因果, 结合公司的实际情况, 根据公司“精细化"管理年的具体要求。
为精细管理途径,重点把控环节,把商品混凝土质量控制分为:商混考察选用环节、商混进场检查环节、浇筑养护环节、试块加工送检环节、回弹验收环节和成品保护环节。
并在以上环节中加强对商混管理突显“精”和“细”, 特草拟此办法。
一、商混考察选用环节公司项目相对分散, 运距相对较远, 不可能使用相对满意的同一家商混。
各项目结合实际应在开复工前, 经公司统一部署对工程所在区域的商混站进行系统考察.要求公司由生产、经营和项目部组成考察小组对三家以上商混进行实地考察,重点考察商混站资质等级, 试验、生产、技术和运输能力,运距和运输路线交通状况,同类工程商混供用经验,砂、石、水泥和外加剂的选择和近两年有无因商混质量的投诉事件等。
择优选择资质等级高, 生产技术和运输能力强, 有同类工程供用经验和价格适中的商混供用站.重点把控：原材料的选用, 考察小组应对选定的商混供用站用于本工程的砂、石子、水泥和水做定期不定期的抽查。
在抽查过程中发现不合格的原材料坚决拒绝使用, 要求供用站做出书面说明必要时做出赔偿。
在供用期间要求商混站派专人到现场检查商混浇筑质量状态, 协助解决商混现场不良状况, 及时反馈商混站调整配合比直至满足需要。
二、商混进场检查环节各项目混凝土浇筑前必须进行开盘鉴定。
对于本批次混凝土必须符合现场施工需要的配合比,设计强度, 浇筑部位应和商混供用单相符合.项目部必须提前24小时将商混需用量和设计强度报商混站, 提前1小时通知其开盘。
运至现场商混不得长时间积压, 商混运输车要始终保持运转。
重点把控:对于进场商混应逐车对其坍落度检测, 对于塌落度不合格的商混坚决退回。
商混出场超过3小时的不得进场,配合比和强度等级与开盘报告不符的不得进场。
泵车或地泵安放位置应合理, 泵送管道布设科学并对其提前做好测试.在现场等待的运输车辆必须保持滚动。
混凝土工程施工质量控制要点
混凝土工程施工质量控制要点为保证工程质量，在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。
（一）商品混凝土控制优选与我公司有长期合作经历的商品混凝土生产单位，选择信誉好，质量稳定的大型搅拌站作为本工程商品混凝土的供应单位。
与商品混凝土供应单位签订严格的供货质量保证合同，加强对其原材、生产工艺、计量、半成品的管理和控制。
原材料控制：加强进货检验，厂家材质证明齐全，现场外观检验合格、按规范要求取样复试合格后方可使用。
（二）混凝土浇筑前的验收和申请混凝土浇筑前必须保证钢筋工程隐蔽验收合格，模板工程预检验收合格，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。
（三）施工缝留置墙体水平施工缝：留置在顶板底以上5mm处；（四）施工缝处混凝土处理墙体水平施工缝：在顶板底以上5mm的部位弹线，验线用云石机切3-5mm深缝，用扁錾子朝内剔凿掉混凝土软弱层，露出坚固石子。
隐蔽前，清理干净，用水润湿。
墙体根部施工缝：顶板混凝土施工完毕，根据混凝土同条件试块的抗压强度，达到1.2MPa以上后，距墙边向内5mm处弹线切割，处理方法同上；墙体竖向施工缝：沿混凝土边向内10mm弹线切割，处理方法同上。
（五）混凝土施工管理1、混凝土的浇筑做到按操作规程、方案和措施交底规定的要求，采用测杆检查分层厚度。
如50cm一层，测杆每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具；对混凝土振捣手加强培训、考核，合格后方可上岗，严格掌握振捣要领，按要求振捣；混凝土浇筑过程中，专人看模，看模人员带自制异型靠尺、小白线、橇棍等工具，两人一组，及时对模板进行检查、校正；混凝土浇筑过程中，专人看筋；泵管加固牢固，不得与外架连接，直段每3m一加固，所有穿楼板处、拐弯部位均加固。
商砼质量控制措施
商品混凝土质量控制措施六盘水嘉锐商品混凝土有限责任公司二0一三年六月十日一、原材料控制1.1水泥：一般以普通硅酸盐水泥为宜.泵送商品混凝土可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，但不宜采用火山灰质硅酸盐水泥，因为它需水量大，易泌水。
水泥的质量控制必须严格,进货时需有生产厂的合格证和品质试验报告，并按规范检验其强度、安定性、细度、需水量等参数，检验合格方可使用。
1.2掺合料:混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不仅能替代部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。
特别是在高标号混凝土或大体积混凝土中掺入合适的粉煤灰,降低混凝土的水化温升，可预防混凝土开裂。
粉煤灰按规范抽样检测，保证在Ⅱ级灰以上方可使用，其他质量指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的规定。
1。
3细骨料：细骨料选用质地坚硬、清洁、级配良好的人工砂,细度模数2。
4～2.8,对泵送混凝土通过0。
315mm筛孔的砂，不应少于15％，通过0.16mm筛孔的砂，不应少于5％，其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
1。
4粗骨料：根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径,选择合理的最大粒径,尽可能选用较大的粒径，同时最大粒径一般不应大于32mm,泵送混凝土用粗骨料最大粒径与输送管径之比应符合《普通混凝土配合比设计规程》的规定。
其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
1。
5外加剂:外加剂选择根据混凝土性能要求、施工需要、并结合原材料进行试验后决定,外加剂的掺量应根据天气、缓凝时间、早强等要求通过试验确定。
进货时需有生产厂的合格证和品质试验报告，外加剂的分批以掺量划分，掺量大于或等于1％的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0。
01%的外加剂以1~2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的,应视为一批进行检验，检验的外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》的规定方可使用。
施工过程各阶段质量安全的保证措施
施工过程各阶段质量安全的保证措施一、各阶段质量保证措施（一）、砼工程1、概述认真做好施工配合比设计，严把进料、计量、拌和、捣固、养护等施工过程，控制好断面尺寸和标高，确保尺寸准确、标高正确、捣固密实、强度等级符合要求。
本工程采用泵送商品混凝土。
在向商品砼供应商签订供货合同时，应对混凝土各种原材料(水泥、粗骨料、细骨料、水、掺合料和外加剂等)提出具体要求，并应符合国家规定的技术规范标准。
拌制砼应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，其投料次序应符合有关规定，搅拌时间应按国家现行标准执行。
商品砼的运送应采用砼搅拌运输车，并须防止砼的离析和分层。
2、混凝土泵送设备及管道的选择与布置根据本工程的结构特点，平面形状和几何尺寸，周围场地大小等条件，依据施工进度计划要求，我方将与商品砼供应商共同制订砼浇筑方案，从而核定需采用的泵送设备和布料设备的数量、规格及其布置位置。
3、混凝土的泵送a、泵送砼对模板和钢筋的要求：对模板的要求：由于泵送砼的流动性大和施工的冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。
对钢筋的要求：浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。
砼板和块体结构的水平钢筋应设置足够的钢筋撑脚或钢支架，对钢筋骨架重要节点应采取加固措施。
4、泵送砼的浇筑：a、泵送砼的浇筑顺序：当在采用砼输送管输送砼时，应由远而近浇筑；在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间。
当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。
b、泵送砼的布料与振捣：在浇筑竖向结构砼时，布料管的出口离模板内侧面不应太近，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。
商品混凝土运达施工现场后的保护措施和要求
商品混凝土运达施工现场后的保护措施和要求1、在混凝土施工之前，施工方应确保施工道路通畅，各项工作准备就绪，现场满足施工要求，混凝土运输罐车到达浇筑施工现场后，卸料前应快速转动2分钟，使混凝土拌合物不分层，具有良好的和易性，并保证施工所需要的塌落度。
施工方应采用有效的措施保证混凝土到达施工现场1.5小时内卸完整车混凝土。
2、施工方在每次联系混凝土时应提供详细的施工部位及混凝土的浇注方式，并提供书面的混凝土浇注联系单。
3、施工方应掌握现场混凝土浇注速度，及时与我单位调度人员保持联系，便于我方合理调度运输车辆及供货速度，避免现场运输车辆由于压车造成混凝土停留时间过长，从而造成混凝土质量降低现象。
4、检验混凝土试块及坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20min内完成，试件的制作应在40min内完成。
5、浇注混凝土时，施工方严禁向混凝土内随意加水。
6、施工时，应加强对混凝土振捣的控制，不得漏振也不得过振。
7、混凝土进行泵送施工时，不得将润泵管的砂浆集中堆放，应均匀分布或甩浆用；8、模板支撑一定要牢固，不能出现模板变形、移位的情况。
在浇注混凝土之前应对模板进行足够的润湿，防止模板对新浇注的混凝土吸水过大（尤其是厚度较薄的现浇面混凝土板）。
9、混凝土浇筑完毕后，应对混凝土进行二次压光，二次压光的时间应控制在泌水充分发挥后进行，不宜过早开始二次压光；有必要可对混凝土进行三次压光，防止混凝土的早期收缩裂缝。
10、在浇注混凝土完毕终凝后及时对混凝土加以覆盖保湿养护。
11、混凝土的养护时间不能少于7天；掺合膨胀剂及抗渗要求的混凝土养护时间不能少于14天。
12、浇筑次数应保持混凝土处于湿润状态，采用饮用水进行保湿。
13、在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
14、不得过早拆模及混凝土过早承重。
15、遇有大风天气，加强混凝土的覆膜养护，防止混凝土水分挥发。
16、严格按照混凝土规范施工的要求进行混凝土的施工、养护。
商品混凝土质量保证措施
商品混凝土公司试验室质量保证措施混凝土工程质量保证，对商品混凝土公司，在于使用优质原材料、合理配比、充分均匀搅拌和及时准确运输，对于施工单位，在于合理施工组织和技术措施，包括正确浇筑、振捣、抹面、和养护方法等，以及出现问题时能及时正确应对，保证混凝土优良。
商品混凝土公司与施工单位应增进交流、相互协作、严密配合，双方都应严格执行国家标准和行业标准，保证每一个环节不出问题，这样才能造出质量优良混凝土工程。
一、商品混凝土公司在施工前质量保证1、对原材料质量控制〔1〕水泥：水泥进厂时应对其品种、级别、出厂日期等进展检查，并应对其强度、安定性及其他必要性能指标进展复检，其质量必须符合现行国家标准等规定。
水泥每500t应随机抽样，做抗压、抗折、标准稠度需水量、初凝时间、安定性等检验。
检验方法应按现行国家标准?水泥胶砂强度检验方法〔ISO法〕?GB/T17671执行。
①每次检验水泥都应同时做标准稠度用水量和初凝时间试验，发现异常，及时停顿使用。
②随时注意观察混凝土搅拌用水量和现场塌落度变化情况，发现异常立即做混凝土配合比试验，观察混凝土用水量和保塑性，防止不正常水泥用于工程。
〔2〕粗骨料：粗骨料主要应控制其粒径、级配、石粉含量、泥块含量。
每车进展宏观检查，不合格不得卸车；此外，要按标准要求、按批量检验各项指标。
检验方法应按现行国家标准?普通混凝土用砂、石及检验方法标准?JGJ52执行。
① 普通混凝土所用石子可分为碎石和卵石。
碎石外表粗糙，有利于水泥浆与骨料界面强度，卵石含风化石比拟多，本身压碎指标低于碎石，而且外表光滑，界面强度低，所用普通混凝土混凝土用碎石比拟好。
②粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵送高度制约，一般可泵送最大粒径随泵送高度增加而降低。
如泵送高度＜50m时，粗骨料最大粒径与输送管径比≤1:3；而泵送高度为100m时，其比例将至1:5。
质检员一定要控制好石子粒径大小，保证石子粒径稳定。
否那么堵泵管。
混凝土工程质量控制措施
混凝土工程质量控制措施1、施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。
2、混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。
水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。
3、施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求：4、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。
5、混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。
6、混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。
7、施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。
在浇筑混凝土前用水冲洗干净，宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。
浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
8、在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。
9、评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。
10、对已经浇筑混凝土强度未达到2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。
11、后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。
要切实做好防水处理。
12、对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。
13、混凝土养护：混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。
14、应按规范要求对混凝土外观进行检查。
对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅自处理必须经监理工程师同意后方可按施工规范要求进行修补。
施工质量保证措施
施工质量保证措施一、组织保证：1、现场以项目经理为首，全员参加按照GB/T19001—2000 idt ISO 9001:2000标准运作，全方位地搞好企业的现场管理，狠抓基础工程各个施工质量环节，有的放矢地消灭质量通病。
2、设专人负责内业技术资料，施工图纸及设计变更的管理，日常资料的积累做到及时、真实有效。
竣工资料由日常工作抓起，完成一个分部工程就做一个分部工程的竣工图。
3、项目经理部设专职测量小组负责建筑物的轴线、标高、垂直度的测量，门窗洞口的留置，并填写好测量放线记录留档备查。
4、按工程部位分阶段编制施工方案，在施工前将施工方案报请上级审查，重要的施工工艺要经过公司审查并报至业主及监理公司，征求意见认真改正，现场严格按施工方案实施，施工过程中有新的作法、新的机具、新的要求应办理方案变更补充手续，审批并编制补充方案后，按有关补充作法施工，做到文明施工。
5、严把采购关，确保材料进场的主渠道，各种材料进场必须持有合格证，对水泥、钢材及防水材料进行双控，并且按照业主及监理公司指定的试验单位进行材料复试，未经复验不得使用。
6、为确保工程质量达标，在施工中我们严格按照有关的国家规范进行施工。
7、为克服工程中出现的质量通病，现场项目经理部开展QC小组活动，积极选课题，解决工程中的质量问题。
二、施工测量质量保证措施：1、施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。
专人使用、专人保管。
仪器操作人员须熟练操作仪器,并按规范使用。
2、测量人员必须具备相应的资质。
测量人员须认真审阅图纸、核对尺寸。
3、建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。
4、对于需计算的部分,由两人同时计算,核对计算结果,无误后再进行作业。
进行外作业时,一人读数,一人记录,记录者及时核对,发现问题现场当时解决,并且在操作过程中,由项目工程师进行检验、把关。
施工单位对商品混凝土的管理办法
中铁十六局集团有限公司固原旧城改造工程项目经理部商混站控制与管理规定二零一六年四月十七日目录第一章总则 (2)第二章施工人员职责 (2)第三章做好事前考察，优选商品混凝土生产厂家 (2)第四章加强原材料及混凝土的质量控制 (5)第五章混凝土生产的过程控制 (7)第六章混凝施工现场的控制 (9)第七章混凝土供应流程控制 (10)第一章总则（1）为了加强对商品混凝土的生产、试验检测、运输和使用等全过程监督管理，保障建设工程实体的质量、进度依据国家及行业规范、标准及技术要求，结合本管廊工程建设的相关制度，特制定本办法。
（2）本办法所说的商品混凝土指：非施工单位自己生产，向有相关资质企业购买的用于工程建设的混凝土。
( 3 )按照合同关系，通过与商品混凝土企业订立合同的采购使用方，对商品混凝土企业的原材料及混凝土的生产、运输、试验等进行监督和检查。
第二章施工人员职责（1）施工单位会严格审核商品混凝土单位混凝土供应企业的专项资质和专项试验室资质、生产和管理的各种规章制度及规程、试验设备情况、试验人员资质、生产及调度人员情况、历史业绩、社会信誉等。
审查混凝土生产企业生产能力、运输能力能否满足本工程项目施工进度的需要，审查混凝土生产用材料的检验报告。
（2）施工单位对混凝土供应商进行现场实地考察，在商品混凝土进场使用前施工单位会对生产配合比进行验证。
（3）在混凝土生产过程中，施工单位应随机派试验人员到厂监督混凝土的生产过程，督查混凝土配合比的落实和执行等工作。
第三章做好事前考察，优选商品混凝土生产厂家选择合理的搅拌站是商品混凝土质量控制的首要前提，对其的选择要进行实地全面的考察，选择社会信誉良好、质量稳定的生产厂家。
（1）审查企业生产资质、营业执照、近期业绩及其它有关证明文件，查看是否具备生产的资质和能力。
（2）审查是否建立和完善商品混凝土生产的质量保证体系，是否制定必要的技术管理和质量管理制度。
（3）审查该企业的混凝土专项试验室是否通过省级以上计量部门的计量认证。
混凝土工程质量保证措施
混凝土工程质量保证措施质量标准（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
（2）砼的配合比、原材料计量、搅拌、运输、浇筑、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
（3）砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》的规定。
（4）砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
面层不少于抹压两次，与防水接触面要求收光，达到防水施工基层标准。
（5）允许偏差项应符合下表规定：质量控制措施（1）保证不漏浆墙体底部漏浆控制：首先保证楼板的平整度，其次在模板底部加设海绵条将缝隙堵死，以保证墙体根部不漏浆。
模板接缝漏浆控制：模板接缝处通过粘贴胶条或钉铁皮的方式堵缝，阴阳角处加设海绵条堵浆。
（2）使用分层标尺杆控制分层厚度制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。
通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不过振和不漏振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。
（3）保证移动分层浇筑通过斗车、电梯或地泵与布料管组合的方式，保证移动下料，从而保证混凝土分层下料厚度。
（4）控制振捣点和振捣时间通过水平间距控制杆来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振、少振和漏振。
（5）洞口模板底板穿洞透气在洞口底模板上穿透气孔，使混凝土中的气体有效排除，保证混凝土表面观感质量。
（6）控制商品混凝土质量通过混凝土坍落度的测试和混凝土的检查以及商品混凝土搅拌站的质量控制来保证商品混凝土的质量。
成品保护措施（1）楼板砼施工前，要搭设临时栈道以保证已绑扎好的楼板钢筋。
（2）不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和插筋。
（3）浇楼板砼时，要派钢筋工随时调整浇筑过程中可能出现偏位的钢筋。
（4）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
混凝土质量控制措施(完整版)
目录混凝土质量控制措施1.工程概况G206 怀远县涡河五桥及接线工程位于怀远县城北侧，连接乳泉大道跨越涡河，接怀远县规划中的环城路。
全线采用一级公路兼城市道路标准，设计速度为60km/h，双向六车道，航道等级Ⅳ级。
工程桩号为K0+490~K01+987.169 ，全长约1497 米，其中桥长1030m，共22 跨，桥梁断面宽40 米。
主桥采用(65m+110m+65m ) 变截面预应力混凝土连续箱梁，共 3 跨；跨堤引桥采用(50m+80m+50m )变截面预应力混凝土连续箱梁，共 6 跨；堤外引桥采用预应力混凝土小箱梁，西引桥组合跨径(4×35) + (2×35+20)米，东引桥组合跨径( 2×30+4×35)米，共13 跨。
接线工程长467 米，其中东岸接线工程长282.23 米，西岸接线工程长184.77 米2.主要工程量本工程主要混凝土数量见下表：表 2.1 混凝土设计数量表序号材料名称规格型号单位设计数量1 混凝土C15 混凝土m³4423.42 混凝土C20 混凝土m³26.13 混凝土C25 混凝土m³246.24 混凝土C30 混凝土m³10135.785 混凝土C30 水下混凝土m³30622.56 混凝土C40 防水砼 (厚 10cm) m³1655.87 混凝土C40 防水砼 (厚 8cm) m³18488 混凝土C40 混凝土m³5960.99 混凝土C50 钢纤维砼m³67.7410 混凝土C50 混凝土m³35411.683.组织机构为保证混凝土质量，根据混凝土搅拌站规模及现场混凝土方量及施工生产进度情况，搅拌站设站长 1 名，副站长 1 名，调度 1 名，实验员 1 名，材料员 1 名， 操作手 1 名。
其余司机等人员根据现场实际情况配置。
混凝土工程质量保证措施
混凝土工程质量保证措施1.制定周密的混凝土施工方案，并报监理工程师审批后方可执行。
2.施工过程中的质量检测工作坚持自检、互检、专检、抽检制度，其中自检、互检工作由现场进行100％检查，合格后，由项目部质量员进行专检，合格后会同监理对完成质量进行全面验收。
3.对浇注后的混凝土，在震动界限以前给予二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高10～20%左右，从而提高抗裂性。
4.为了严格控制混凝土的内外温差，确保混凝土的质量，养护是一项十分关键的工作，必须切实做好。
5.基础中预留的暖卫、电气安管，地脚螺栓及插筋，在浇筑混凝土过程中，不得碰撞，或使发生位移。
6.基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓或预埋铁件，不得以后凿洞埋设。
7.施工中的技术措施（1）本工程拟采用商品混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。
（2）商砼资料要求1）预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；2）28天抗压强度报告(现场检验)；3）混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4）混凝土坍落度测试记录(现场部分);5）混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分)；（3）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。
（4）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。
预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。
（5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋混凝土软弱层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。
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一、商品混凝土供应商的选择
优选资质等级高、信誉好、桥梁业绩丰富的商品混凝土供应商。
我们对多家商品砼搅拌站进行了实地考察和比对。
主要从生产工艺是否先进和试验仪器设备是否齐全，生产规模能否满足现场施工需要三个方面考察。
具体内容主要有：搅拌设备是否先进，计量装置是否可靠及是否在标定期内；搅拌站是否应做到计算机计量控制和管理；是否配备外加剂和超细活性掺合料的贮存和加入装置；要有与企业资质相适应的试验室，试验人员资格及人数满足要求，试验仪器是否齐全满足要求，并是否标定良好，以满足各种性能混凝土配制和拌制的要求；应有污水处理和回用装置，生产场地还应严格控制粉尘、噪声和水质的污染。
1.1企业资质
资质高、信誉好的混凝土供应商是我们的首选。
1.2施工人员及综合管理
选择技术人员素质高、综合管理水平一流的混凝土供应商。
1.3设备
⑴生产设备：搅拌设备必须先进，搅拌质量、24小时搅拌数量必须满足我们施工要求，并有备用站及其它应急措施。
⑵运输设备：混凝土浇筑用泵车、混凝土搅拌运输车总数，车辆装载量等能满足施工的需要。
1.4地理位置
距离我施工现场最近，且交通便利。
1.5原材料储存能力
⑴砂、石堆场具备降温、保温措施。
⑵水泥及掺合料贮罐的容量和数量满足我们每天最大需求量。
⑶搅拌站地平材料贮存量能满足施工需要。
1.6质量控制制度及管理体系
商品混凝土公司必须有健全的质量控制管理制度，质量管理体系是否通过ISO9000认证，企业只有搞好质量管理才能保证生产出优良品质的产品。
二、搅拌站的监督管理
我单位与商品混凝土供应商签定了产品供应合同，在事实上商品混凝土供应商已成为我公司不可分割的一部分。
因此，我项目部严格按我公司规章制度对商品混凝土站进行监管，同时监理单位也按我公司自有站对搅拌站进行监管。
在拌和站设专门办公室，并派驻试验与质检人员常驻拌和站，与监理共同完成对拌和站的管理与质量控制，严格按照《大连市渤海大道工程材料准入管理办法》控制原材料进场；对商品混凝土的原材料进行见证取样；送有资质的检测单位检测，不合格材料坚决不予使用；并要求搅拌站对拌合设备按国家规定及时进行维修和检测，计量系统必须处在受控状态；配置砼时必须准确按第三方试验室提供的配比单进行，各种外加剂必须按配合比数量进行添加。
各种原材料建立进场及使用台账，尤其是外加剂，确保混凝土搅拌质量。
还应把好五关、做到三个不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土不准出站，确保混凝土符合质量要求。
三、施工现场的监督管理
浇筑商品混凝土前，我项目部提前做好订货计划，内容包括：使用的商品混凝土数量；混凝土抗压、抗渗强度要求；运料罐车、泵车或输送泵的数量和到货的时间。
监理单位应审核施工单位报批的混凝土浇筑方案，并对同意的方案制定全面的监控措施。
商品混凝土订货数量的计算，应按设计图纸(包括设计变更)用量加损耗量来计，损耗量可根据施工现场的难度大小，施工部位及工人的熟练程度来确定，但由于损耗量较难确定，一般常按设计图纸(包括设计变更)用量订货。
但不管用何种方法，施工单位现场管理人员都要在混凝土浇筑快完成时(大约剩10m³左右或现场定)，及时将商品混凝土使用的增减数量反馈给供应单位，防止发生数量不能满足实际需要或数量过多造成浪费。
商品混凝土被运至施工现场后，施工单位在使用商品混凝土的过程中，应对商品混凝土逐车检查(包括检查混凝土出货单)，发现运抵现场的商品混凝土有离析、坍落度、和易性不符合要求或运抵现场已超过初凝时间等问题，应责令其退场。
同时，在使用商品混凝土施工过程决不允许发生以下情况：(1)将不同强度等级的商品混凝土用错工程部位；(2)为了贪图施工方便，随意加水，改变混凝土的坍落度，以致水灰比过大，结果导致混凝土的强度不符合要求；(3)商品混
凝土预定数量不足，到混凝土浇筑快完成时，才发现预订的商品混凝土数量不能满足实际需要，若再订货，时间已不允许或是搅拌站不生产少量混凝土。
混凝土可能会产生不良反应和收缩裂缝，降低强度。
同时，应注意混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间(混凝土的初凝时间可按商品混凝土供应单位提供的水泥检测资料确定)，避免出现混凝土冷缝。
四、现场混凝土强度试件取样
混凝土质量检验以抗压强度为主，商品混凝土除在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，商品混凝土运至施工现场后，还应根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)等有关规范规定取样。
取样与试件留置应符合下列规定：
(1)用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取，严禁为制作试件而改变配合比单独拌制混凝土；
(2)每拌制100 盘且不超过100m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
(3)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；
(4)当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3 ，取样不得少于一次；
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
浇筑灌注桩，每根桩取三到四组标准养护试件。
对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
对于使用商品混凝土施工的质量监督与控制，我项目部会严格按渤海大道质量管理制度并结合我公司的质量管理制度，密切配合监理工程师对商混凝土站进行的监控。
从选择商品混凝土供应商到施工的全过程，对商品混凝土生产的各个环节严格控制，严格按照图纸、相关规范的要求进行施工，做好事前控制,预防质量事故,通过原材料和混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督,及时掌握混凝土的质量动态,及时发现问题,及时采取措施处理,预防发生质量事故;同时加强信息反馈,通过对检验资料的分析整理,掌握混凝土的质量情况和变化规律,为改进混凝土配合比设计、保证混凝土质量、充分利用外加剂和掺合料性能、加强管理等提供必要的信息和依据，确保商品混凝土的质量在受控状态。