挡墙加固施工方案
挡土墙坡脚加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市，主要包括一条道路及两侧绿化带。
道路全长1000米，宽度为30米，绿化带宽度为10米。
根据地质勘察报告，道路两侧的土体稳定性较差，容易发生滑坡现象。
为保障道路的安全使用，需要对道路两侧的挡土墙进行坡脚加固。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工员、测量员、材料员等。
（2）施工设备：挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、混凝土搅拌站、振捣器、切割机、电焊机等。
（3）施工材料：钢筋、水泥、砂石、土工布、锚杆、注浆材料等。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对挡土墙坡脚进行放样，确定加固范围。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将坡脚范围内的土体挖除，挖至设计深度。
（3）锚杆施工：在坡脚处钻孔，孔径根据锚杆直径确定，钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔完成后，将锚杆插入孔内，锚杆长度应大于设计长度。
锚杆安装后，采用注浆材料进行锚杆固定。
（4）钢筋网施工：在锚杆施工完成后，铺设钢筋网，钢筋网间距根据设计要求确定。
钢筋网采用焊接或绑扎方式连接。
（5）混凝土浇筑：在钢筋网施工完成后，采用混凝土浇筑的方式进行坡脚加固。
混凝土强度等级根据设计要求确定，浇筑过程中应确保混凝土密实，无空洞。
（6）土工布施工：在混凝土浇筑完成后，铺设土工布，土工布应与挡土墙紧密贴合，以增强坡脚的稳定性。
（7）注浆施工：在土工布施工完成后，采用注浆材料对坡脚进行注浆，注浆压力根据设计要求确定，注浆过程中应确保注浆均匀。
（8）施工监测：在施工过程中，对施工质量进行监测，包括锚杆长度、锚杆锚固力、钢筋网间距、混凝土强度等。
3. 施工质量控制（1）施工人员应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）施工设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。
（3）施工材料应选用符合设计要求的产品，确保材料质量。
（4）施工过程中，应加强施工监测，及时发现并处理问题。
毛石混凝土挡墙施工方案围护结构的加固与稳固
毛石混凝土挡墙施工方案围护结构的加固与稳固一、引言毛石混凝土挡墙作为一种常见的围护结构，广泛应用于各类建筑和工程场所。
然而，在长期使用或者遭受外部力量冲击的情况下，挡墙可能会出现破损、倾斜等情况，为了保证挡墙的安全稳固，本文将就如何进行挡墙围护结构的加固与稳固进行探讨。
二、情况分析1. 毛石混凝土挡墙的特点毛石混凝土挡墙以富有特色的毛面石材为外观装饰，内部为混凝土填充，具有美观、耐久等优点，常用于花园、庭院等场所。
然而，由于挡墙外露在外部环境中，容易受到风化、冲击等自然及人为因素的影响。
2. 挡墙加固与稳固的必要性随着挡墙使用时间的增长，某些部位可能出现破损、裂缝等情况，严重时甚至有倾斜的风险。
这不仅会影响挡墙的美观，还可能对周边环境和人员安全造成潜在威胁。
因此，对挡墙进行加固与稳固是非常必要的。
三、挡墙加固与稳固的具体措施1. 确定加固方案根据挡墙的破损情况和结构特点，制定加固方案。
对于轻微破损或裂缝较小的挡墙，可以采用局部修复或表面填缝的方式进行加固。
对于严重破损或倾斜的挡墙，应考虑使用钢筋混凝土加固墙体或者增加支撑结构等方式进行加固。
2. 加固材料的选择在进行挡墙加固时，应选用具有良好抗压强度和抗风化性能的材料。
常见的加固材料包括高强度混凝土、钢筋、聚合物固化材料等。
根据具体加固方案，选用适合的材料进行施工。
3. 加固施工过程a) 清理挡墙表面在进行加固施工前，首先应清理挡墙表面，除去松散的石块和涂料。
确保加固层与墙体之间的粘结牢固。
b) 进行局部修复对于挡墙表面的破损部分，可以采用局部修复的方式，填补裂缝或者更换破损的石块。
确保修复后的挡墙表面平整且无明显痕迹。
c) 加固墙体结构对于需要进行全面加固的挡墙，可以在墙体内部设置钢筋骨架，然后注入高强度混凝土。
这样可以增加挡墙整体的抗压能力和稳定性。
d) 增加支撑结构如果挡墙存在倾斜的情况，可通过增加支撑结构来提高稳定性。
可以在挡墙两侧设置支撑柱，并与挡墙连接，形成一个稳定的支撑体系。
砖砌挡墙槽钢加固施工方案
砖砌挡墙槽钢加固施工方案1. 引言砖砌挡墙是建筑构件中常见的一种结构形式，但在长期使用过程中，由于外界因素影响，如地震、风力等，挡墙可能会出现开裂、变形等问题，从而降低了挡墙的结构强度和稳定性。
为了解决这些问题，可以采用槽钢加固的方法，有效地提升挡墙的承载能力和抗震性能。
2. 加固方案设计2.1 施工材料准备进行砖砌挡墙槽钢加固施工前，首先需要准备以下材料： - 槽钢：根据挡墙的尺寸和要求选择合适尺寸的槽钢； - 强度适宜的粘结剂：选择具有较高粘结强度的粘结剂； - 细腻砂浆：用于填补槽钢和砖之间的间隙； - 钢筋：根据挡墙的需要，选择适当尺寸和数量的钢筋。
2.2 加固方法选择挡墙槽钢加固施工可以选择以下两种常用的方法： - 直接加固：将槽钢直接固定在挡墙表面上，通过槽钢的强度和刚性提升挡墙的承载能力； - 嵌入式加固：在挡墙内部嵌入槽钢，通过密实槽钢和砖墙之间的砂浆填充，提升挡墙的整体稳定性和抗震性能。
2.3 加固方案设计步骤在进行加固方案设计时，需要按照以下步骤进行： 1. 挡墙检测：对挡墙进行全面的检测，包括开裂情况、变形情况等，便于制定合理的加固方案； 2. 加固方案制定：根据挡墙的具体情况，制定合适的加固方案，选择合适的加固方法和材料；3. 加固草图绘制：根据设计方案，绘制加固草图，标明槽钢的位置和大小； 4. 施工图纸绘制：将加固草图转化为施工图纸，标明具体的施工步骤和要求； 5. 材料准备：根据计划的施工图纸，准备所需的施工材料； 6. 施工前准备：对施工现场进行清理，为施工做好准备工作； 7. 施工过程： - 确定槽钢位置：根据施工图纸，确定槽钢的位置和大小，并进行标注； - 钢筋制作：根据设计要求，对钢筋进行切割和弯曲加工； - 槽钢固定：使用粘结剂将槽钢固定在挡墙表面上，保证其牢固性；- 砂浆填充：使用细腻砂浆填充槽钢和砖之间的间隙，提高强度和稳定性； - 钢筋连接：将钢筋按照设计要求连接到槽钢上，提升整体抗震性能； - 完工处理：清理施工现场，对加固后的挡墙进行检查，确保施工质量。
挡土墙加固方案
挡土墙加固方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：挡土墙是一种用于防止土地滑塌和保护建筑物的重要结构。
在挡土墙长时间使用后，可能会出现一些问题，如裂缝、变形、腐蚀等，这些问题会影响挡土墙的稳定性和安全性。
为了加固挡土墙，防止其发生倒塌事故，需要进行相应的加固工程。
一、挡土墙加固前期准备工作在进行挡土墙加固工程之前，需要进行详细的勘察和评估工作。
要对挡土墙进行全面的检查，了解挡土墙的实际情况，包括高度、长度、倾斜程度、裂缝情况等。
要对周边环境进行调查，了解地质情况、水土流动情况等，确定加固方案的具体内容和施工方法。
要制定详细的施工计划，包括施工过程、施工时间、人员安排等。
二、挡土墙加固方案1. 加固材料选择通常情况下，挡土墙加固工程会使用钢筋混凝土、钢板桩、地下墙等材料来加固挡土墙。
钢筋混凝土是最常用的加固材料，具有承载能力强、抗震抗变形性好等优点。
钢板桩和地下墙适用于土层较软、水土流动较快的情况，可以有效增强挡土墙的稳定性和耐久性。
根据挡土墙的实际情况和周边环境，可以采用不同的加固方法。
常见的加固方法包括：（1）植被覆盖法：在挡土墙表面覆盖植被，可以增加挡土墙的稳定性，防止土体发生流动和滑坡。
（2）加筋加固法：在挡土墙表面加设钢筋混凝土加固筋，可以增强挡土墙的承载能力和抗震性。
（3）局部加固法：针对挡土墙的裂缝或变形部位进行局部加固，可以有效防止裂缝扩展和挡土墙变形。
（4）配套设施加固法：在挡土墙周边设置排水系统、护坡等配套设施，可以提高挡土墙的抗冲刷能力和稳定性。
三、挡土墙加固施工流程1. 施工前准备在进行挡土墙加固施工之前，需要进行施工前准备工作，包括搭建施工场地、清理施工区域、准备施工材料等。
2. 施工过程（1）确定加固方案并制定施工方案，根据实际情况确定加固材料和施工方法。
（2）进行挡土墙表面清理工作，清除表面杂物，保持挡土墙表面干燥清洁。
（3）进行加筋加固或植被覆盖等加固工程，按照施工方案进行施工，保证施工质量和施工进度。
挡墙加固方案
挡墙加固方案挡墙加固是指通过一系列措施和技术手段来提升挡墙的稳定性和承载能力，以确保其在面对外力时不会发生倒塌或破坏。
挡墙通常是指用于围护、隔离或支撑土体的结构，如道路挡土墙、堡坎挡土墙等。
本文将介绍几种常见的挡墙加固方案，以供参考。
一、土工格室加固法土工格室加固法是一种常见且有效的挡墙加固方法。
该方法通常使用土工合成材料构造出格室结构，以增强挡墙的稳定性。
具体步骤如下：1. 评估挡墙的状况和承载能力，确定加固区域和加固方式。
2. 清理挡墙表面的杂草和积土，确保施工基面平整。
3. 根据设计要求和挡墙的高度、坡度等参数，选择合适的土工合成材料，如钢丝网格、土工布等。
4. 将土工合成材料固定在挡墙表面，通过钢筋、锚杆等固定件连接到挡墙内部。
5. 根据需要，可以在格室内填充适量的土壤或砾石，以增加挡墙的重力作用和摩擦力。
通过土工格室加固法，可以有效地提升挡墙的稳定性和抗倒塌能力，延长其使用寿命。
二、钢筋混凝土墙体加固法钢筋混凝土墙体加固法是一种常用的挡墙加固方案。
该方法通过在挡墙体内设置钢筋骨架，并注入混凝土，使挡墙具有更好的抗压和抗弯能力。
具体步骤如下：1. 清理挡墙并检查墙体的状况，确定加固范围和材料需求。
2. 在挡墙上打孔并设置钢筋骨架，骨架的数量和直径应根据设计要求和挡墙的承载能力确定。
3. 修补挡墙表面的裂缝和损坏部分，确保墙体表面平整。
4. 在挡墙的孔洞中注入混凝土，填满钢筋骨架的空隙，并将其充分压实。
通过钢筋混凝土墙体加固法，可以提升挡墙的整体强度和抗倒塌能力，使其更加稳定可靠。
三、加厚挡墙加固法加厚挡墙加固法是一种简单且经济的挡墙加固方案。
该方法通过在挡墙表面增加一层保护层，增加挡墙的抗力和稳定性。
具体步骤如下：1. 清理挡墙表面的杂草和垃圾，确保施工基面平整。
2. 根据挡墙的高度和设计要求，选择合适的保护层材料，如混凝土、砖块等。
3. 将保护层材料铺设在挡墙表面，保证其与挡墙紧密结合。
加高加固挡墙施工方案终
加高加固挡墙施工方案终
一、工程准备
1.施工前需要对挡墙进行全面检查，确定挡墙的现状和需要加固的位置。
2.根据挡墙的高度和长度，确定所需的施工材料，包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等。
3.准备好所需的施工设备和工具，包括搅拌机、抹灰工具、钢筋切割机等。
二、施工步骤
1.挖掘基础：根据挡墙的加高要求，对原有挡墙底部进行挖掘，挖掘深度为原有挡墙高度加上加高要求的深度。
2.加固基础：在挖掘的基础上，进行基础加固，采用混凝土浇筑的方式，确保基础的强度和稳定性。
3. 增加墙体高度：在挡墙底部加固完成后，开始加高挡墙，采用砖块和水泥砂浆进行砌筑，按照设计要求逐层加高，每层加高高度不超过50cm。
4.加固墙体：在加高挡墙的同时，需要加固墙体的稳定性。
可以在每个砖块之间加入钢筋，以提高墙体的抗震和抗拉能力。
5.抹灰和涂料处理：施工完成后，进行墙体的抹灰和涂料处理，以提高挡墙的美观度和耐久性。
三、施工注意事项
1.施工时要保证施工现场的安全，设置警示标志和保护措施，防止施工人员和工作人员受伤。
2.施工过程中要严格控制施工进度和质量，确保施工的安全性和稳定性。
3.施工完成后，要进行验收和检查，确保施工质量符合相关标准和要求。
以上是加高加固挡墙的施工方案。
在实施施工过程中，需要根据具体情况进行调整和操作，确保施工的安全和质量。
同时，还需遵守相关的法律法规和规范，保证施工的合法性和合规性。
加高加固挡墙施工方案
加高加固挡墙施工方案挡墙施工方案是指对挡土墙进行加高和加固的工程方案。
挡土墙是指为了抵御土体的侧推力和抗拔能力而建造的结构，常用于土方工程、路堤、播种基地等场所。
随着工程的使用时间的增加，有些挡土墙需要加高和加固，以提高其稳定性和安全性。
下面将详细介绍加高加固挡墙施工方案。
一、工程前期准备1.进行现场勘测和设计，确定挡土墙的具体高度和抗拔能力要求。
2.清理挡土墙周围的杂草、灌木，确保施工区域的整洁。
3.准备施工所需的材料和设备，包括沙子、水泥、钢筋、砖块等。
4.制定施工计划和安全预案，确保施工过程中安全无事故。
二、加高挡土墙1.将原有挡土墙表面清理干净，去除泥沙和杂物。
2.在挡土墙顶部标出加高的高度，并进行测量和放线。
3.按照设计要求将挡土墙加高，可以采用砖石砌筑或混凝土浇筑的方法。
4.在挡土墙加高的过程中，注意控制加高的层数和施工的坡度，以确保施工质量和稳定性。
5.加高完成后，对加高部分进行养护，保证施工质量和强度。
三、加固挡土墙1.清理挡土墙表面的杂草和泥沙，确保墙体的表面平整。
2.对原有挡土墙进行检查和评估，确定需要加固的部分。
3.根据加固的需要，选择合适的加固方式，常见的加固方式包括锚杆加固、加设挡墙墩等。
4.进行加固工作前，需要对加固材料和设备进行检查和验收，确保其质量和安全性。
5.按照设计要求和施工方案进行加固工作，确保加固的稳定性和持久性。
6.加固完成后，进行养护，保证加固部分和原墙体的一体化。
四、完善附属设施1.根据需要，在挡土墙上设置防护栏杆或护栏，以提高挡土墙的安全性和美观性。
2.对挡土墙周围的排水系统进行检查和维修，确保排水顺畅，防止因积水对挡土墙的损坏。
3.对挡土墙周围的绿化进行补充和养护，美化周围环境。
综上所述，加高加固挡墙的施工方案包括工程前期准备、加高挡土墙、加固挡土墙和完善附属设施四个阶段。
在进行施工时，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙加固施工方案 混凝土挡土墙施工方案
挡土墙加固施工方案混凝土挡土墙施工方案1：挡土墙加固施工方案1. 引言在某地完成挡土墙的加固工作，以确保其稳定性和承载能力。
本方案旨在详细描述施工流程和所需材料以及相关工作安排。
2. 施工前准备2.1 土壤条件调查在施工前，需进行土壤条件调查，包括土壤类型、含水量等。
根据调查结果，制定相应的施工计划和加固方案。
2.2 设计检查检查原有的挡土墙结构设计，确认设计要求和施工图纸的准确性。
如有需要，重新设计加固方案。
2.3 材料准备根据加固方案，准备所需材料，包括钢筋、混凝土、固结材料等。
3. 施工过程3.1 清理工作区域清理施工区域，将障碍物清除并平整地面，确保施工的顺利进行。
3.2 喷射混凝土加固通过喷射混凝土技术，在挡土墙表面形成一层坚硬的保护层，以增强其承载能力和稳定性。
3.3 钢筋加固根据设计方案，在挡土墙内部设置钢筋加固，以提高挡土墙的抗拉能力。
3.4 固结材料注入在挡土墙内部孔洞和裂缝等处注入固结材料，以加固其整体稳定性。
3.5 水土保持措施在施工期间，采取相应的水土保持措施，防止土壤侵蚀和坡面滑坡等现象。
4. 施工后处理4.1 工程验收在施工完成后，进行工程质量验收，确保加固效果符合设计要求。
4.2 清理工地对施工现场进行清理，清除工地残留物和废弃材料，使其恢复正常使用。
5. 附件本文档所涉及的附件包括但不限于：- 工程设计图纸- 挡土墙加固材料清单- 雇员名单及资质证书6. 法律名词及注释本文档中所涉及的法律名词及其注释包括但不限于：- 土壤力学：土壤力学是研究土壤的力学性质和变形规律的学科。
- 施工许可证：施工许可证是国家为了规范建造施工行为，保证施工质量和安全而颁发的证书。
2：混凝土挡土墙施工方案1. 引言本方案旨在详细描述混凝土挡土墙的施工流程和相关工作安排，以确保施工效果符合设计要求。
2. 施工前准备2.1 土壤调查在施工前，进行土壤调查，了解土壤类型、水分含量等信息，并绘制相应的土壤力学曲线，为挡土墙设计和施工提供依据。
挡土墙模板加固方案
挡土墙模板加固方案一、工程概况。
咱们这个挡土墙工程呢，可是相当重要的。
它就像一个坚强的卫士，要稳稳地挡住土的压力，所以模板加固得做好，不然它可就“站不稳”啦。
这个挡土墙有一定的高度和长度，具体的尺寸大家都清楚哈。
二、模板选型。
1. 面板材料。
咱们选用胶合板作为模板的面板。
这胶合板就像一个可靠的伙伴，表面光滑，能让咱们的挡土墙表面看起来平平整整的，而且它强度也够，能经得住后面施工过程中的各种“折腾”。
2. 背楞材料。
背楞呢，咱们就用方木。
这方木就像模板的“骨架”，紧紧地支撑着胶合板。
就像人有了骨头才能站直一样，模板有了方木背楞才能保持形状。
三、加固措施。
# （一）竖向加固。
1. 方木间距。
沿着挡土墙的高度方向，咱们把方木背楞按照一定的间距排好。
这个间距可不能太大，就像排队的时候人与人之间不能离太远一样，不然模板就容易变形。
咱们初步定在[X]厘米的间距，这样既能保证模板的强度，又不会浪费太多材料。
2. 对拉螺栓设置。
为了让模板在竖向更稳固，咱们要设置对拉螺栓。
这对拉螺栓就像一双双有力的手，从模板的两边拉住，防止它在土压力的作用下向外鼓或者向内凹。
对拉螺栓的间距呢，咱们根据挡土墙的高度和受力情况，每隔[X]厘米设置一道。
而且对拉螺栓要穿在套管里，这样在拆除模板的时候就比较方便，就像给螺栓穿上了一件容易脱掉的“外套”。
# （二）横向加固。
1. 顶部加固。
在挡土墙模板的顶部，咱们要做特殊的加固处理。
可以用钢管沿着模板的顶部横向搭一排，然后用扣件把它和竖向的钢管或者方木连接起来。
这就像给挡土墙模板戴了一顶“安全帽”，让它的顶部更加稳固。
2. 中部和底部加固。
在中部和底部呢，咱们采用钢管斜撑的方式。
就像给模板找了几个“小助手”，从侧面斜着撑住它。
钢管斜撑的角度要合适，不能太陡也不能太缓，一般咱们控制在[X]度左右。
斜撑的底部要稳稳地落在坚实的地面上，如果地面比较软，还得给它垫上垫板，就像给脚穿上鞋子一样，防止它陷进去。
挡土墙加固方案
挡土墙加固方案1. 引言挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵御土壤的压力，防止土方的坍塌。
然而，在长期使用或环境变化的影响下，挡土墙可能会出现各种问题，如侧滑、沉降和墙体破损等。
为了保证挡土墙的稳定性和安全性，需要进行加固措施。
本文将介绍几种常见的挡土墙加固方案。
2. 加固方案一：表层加固表层加固是一种简单且有效的挡土墙加固方法。
主要通过增加墙体的厚度或改变墙体的构造来提高挡土墙的稳定性。
2.1 增加墙体厚度增加墙体厚度可以提高挡土墙的抗侧滑和抗倾覆能力。
可以通过在现有墙体表面铺设一层混凝土或加固土进行增厚。
增加墙体厚度后，挡土墙的抗倾覆性能会得到明显的改善。
2.2 改变墙体结构在挡土墙的设计和施工过程中，可以考虑采用不同的墙体结构来增加墙体的强度和稳定性。
例如，使用加筋混凝土墙体代替常规混凝土墙体，或者在墙体内部设置钢筋混凝土梁等加固结构。
3. 加固方案二：土工合成材料加固土工合成材料是一种通过利用土工合成材料的强度和稳定性来加固挡土墙的方法。
常见的土工合成材料包括土工格室、土工布和土工膜等。
3.1 土工格室土工格室是一种具有多孔结构的加固材料，通常由高密度聚乙烯或聚丙烯制成。
将土工格室安装在挡土墙的背面，可以增加墙体的抗侧滑和抗倾覆能力。
土工格室还可以提供良好的水排放功能，防止挡土墙背后的水压力对墙体造成破坏。
3.2 土工布土工布是一种由高强度合成纤维制成的材料，具有良好的抗拉强度和耐久性。
将土工布与挡土墙结合使用可以增加墙体的稳定性和抗滑性。
土工布可以用于裂缝修复、加固土体和土壤的过滤等方面。
3.3 土工膜土工膜是一种防水和隔离材料，通常由聚乙烯或聚氯乙烯制成。
在挡土墙的表面或背面铺设土工膜可以有效阻止水分渗透，减少土壤侵蚀和墙体变形。
土工膜还可以有效隔离挡土墙与周围土体之间的接触，提高墙体的稳定性。
4. 加固方案三：地下排水系统地下排水系统是一种通过排除挡土墙背后的水分，减小水压力对墙体的冲击，从而增加墙体的稳定性的方法。
挡土墙加固施工方案
挡土墙加固施工方案1. 引言挡土墙是用于抵御土壤和水力作用的一种结构工程，经常用于护坡、防洪、土地开发和公路、铁路等基础设施的建设中。
然而，由于挡土墙自身的重量和土壤侧压力的长期作用，可能会导致墙体发生不均匀沉降、渗漏、变形等问题。
为了增加挡土墙的稳定性和承载能力，通常需要进行挡土墙加固施工。
本文将介绍挡土墙加固的一些常用方案和施工方法。
2. 常用挡土墙加固方案2.1 土工格栅加固土工格栅是一种由高强度合成材料织成的网状结构，常用于挡土墙的加固和护坡工程。
土工格栅具有较高的抗张强度和刚度，可以有效增加挡土墙的稳定性。
在施工过程中，首先将土工格栅按一定间距埋入挡土墙后方的土体中，然后与背填土一起固结，形成一个整体结构。
这样，土工格栅可以吸收和分散土壤侧压力，降低挡土墙的变形和沉降。
2.2 钢筋混凝土加固钢筋混凝土加固是一种常用的挡土墙加固方法，通过在挡土墙内部铺设钢筋骨架，再进行混凝土浇筑，可以增加挡土墙的抗弯刚度和承载能力。
具体施工步骤如下：1.清理挡土墙表面，确保挡土墙没有松动和裂缝。
2.在挡土墙内部设置纵向和横向的钢筋骨架，根据设计要求确定钢筋直径和间距。
3.确保钢筋骨架与挡土墙之间有足够的混凝土覆盖层。
4.进行混凝土浇筑，并采取振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.3 束缚墙加固束缚墙是一种利用束缚杆件将挡土墙与后方支撑物相连的加固方法。
通过在挡土墙顶部设置水平或倾斜的束缚杆件，可以有效地减小挡土墙的变形和沉降。
施工步骤如下：1.确定后方支撑物，并在其上部打孔或预埋止水带。
2.将束缚杆件穿过挡土墙，固定在后方支撑物上。
3.确保束缚杆件紧固牢固，不得出现松动或断裂的情况。
3. 挡土墙加固施工的注意事项在进行挡土墙加固施工时，需注意以下事项：•需要进行充分的勘察和设计，根据挡土墙的具体情况选择合适的加固方案。
•加固材料和设备应符合相关标准和规范，并进行必要的试验和检测。
•加固施工过程中，应采取相应的安全措施，确保工人和施工人员的安全。
浆砌石挡墙临时加固方案
浆砌石挡墙临时加固方案一、前言。
咱这浆砌石挡墙啊，就像一个坚守岗位的卫士，不过现在它有点摇摇欲坠，需要咱们赶紧给它来个临时加固套餐，让它重新站稳脚跟。
二、挡墙现状分析。
1. 先瞅瞅这挡墙的外观。
看那墙面，有些地方的石块都有点松动了，就像小朋友换牙时摇摇欲动的小牙齿。
而且还有些缝隙，感觉像是挡墙在咧着嘴喊“我快撑不住啦”。
2. 再看看基础。
基础部分呢，有些地方好像有点沉降，就像一个人站在软泥里，脚开始往下陷了。
这可不得了，基础不稳，整个挡墙都得跟着晃悠。
三、临时加固目标。
咱们的目标就是像给一个生病的人打一针强心剂一样，让挡墙短期内能够稳定下来，不再继续恶化，继续好好地履行它挡住土啊、水啊之类的职责。
四、临时加固方案。
1. 支撑加固。
木支撑。
咱就找些结实的木头，像给挡墙装上拐杖一样。
在挡墙比较薄弱或者倾斜的地方，把木头顶在墙上。
这木头得斜着放，就像一个大力士用肩膀扛着挡墙，角度大概在45度到60度之间。
而且要保证木头的底部稳稳地扎在地上，可以在底部垫上一些大石块，就像给木头的脚穿上重重的靴子，防止它打滑。
钢管支撑。
如果觉得木头还不够给力，那就上钢管。
钢管的好处就是更结实，像钢铁侠一样强壮。
把钢管一端顶在挡墙合适的位置，另一端可以固定在旁边牢固的地基或者其他稳定的结构体上。
用螺栓或者焊接的方式把它连接好，这样就像给挡墙和旁边的稳定结构牵了一条坚固的锁链。
2. 裂缝修补。
先清理。
把挡墙裂缝里的灰尘啊、小石块啊之类的脏东西都清理出来，就像给伤口清创一样。
可以用小刷子刷，再用吹风机吹一吹，把那些顽固的灰尘都赶走。
然后填补。
用水泥砂浆来填补裂缝。
水泥砂浆就像补牙的材料一样，把裂缝填得满满的。
在填补的时候，要用小铲子一点一点地把砂浆塞进去，塞得紧实一点，就像给挡墙的伤口缝合一样，不能留空隙。
3. 坡面卸载。
挡墙前面的坡面如果堆了太多的土或者其他重物，就像一个人本来就快累倒了，还给他背上重重的包袱。
咱们得把这些多余的东西清理掉一些。
挡土墙加固施工方案
挡土墙加固施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体滑动或坍塌，并起到抵挡土压力的作用。
然而，随着时间的推移和外界因素的作用，挡土墙可能会出现损坏或失效的情况，因此需要进行加固施工。
本文将详细介绍挡土墙加固施工方案。
2. 识别问题在进行挡土墙加固施工之前，首先需要识别问题，并确定需要加固的部分。
以下是一些常见的挡土墙问题：•侧面坡面出现滑动或下滑；•挡土墙底部出现沉降或下沉；•挡土墙顶部出现倾斜或下滑。
通过对挡土墙进行仔细的观察和测量，可以确定具体的加固需求。
3. 加固材料和方法选择挡土墙加固的成功与否关键在于正确选择加固材料和方法。
以下是一些常见的挡土墙加固材料和方法：3.1 加固材料•钢筋：用于增加挡土墙的强度和稳定性；•混凝土：用于填充挡土墙内部空隙，增加整体稳定性；•土壤改良剂：用于改善土壤的力学性质，增强挡土墙的抗滑性能；•格栅材料：用于增加挡土墙的抗滑性能。
3.2 加固方法•钢筋加固：在挡土墙内部埋设钢筋，然后用混凝土灌填，增加挡土墙的强度；•混凝土加固：在挡土墙的背后浇筑一层混凝土，增加整体稳定性；•锚固加固：使用锚杆将挡土墙与岩体或地下混凝土板连接起来，增强抗滑性能；•土壤改良加固：通过加入土壤改良剂，增加土体的摩擦力和抗滑性能；•格栅加固：将格栅材料埋入土体中，形成一层坚固的支撑层，增加挡土墙的抗滑性能。
4. 施工过程以下是一个常见的挡土墙加固施工过程：4.1 准备工作•清理施工现场，确保施工区域干净整洁；•确定挡土墙加固的具体位置和范围；•准备所需的材料和设备。
4.2 钢筋加固1.在挡土墙的内部预留钢筋的孔洞；2.将钢筋插入孔洞中，确保固定牢靠；3.用混凝土将钢筋孔洞灌填，确保填充充实；4.等待混凝土完全干燥和凝固。
4.3 混凝土加固1.在挡土墙的背后搭建模板；2.将混凝土浇筑到模板内部，确保充实均匀；3.使用振动器振动混凝土，以去除气泡和提高密实度；4.等待混凝土完全干燥和硬化后，拆除模板。
挡土墙加固工程施工方案
（2版）挡土墙加固工程施工方案嘿，各位小伙伴，今天我来给大家分享一份全新升级版的挡土墙加固工程施工方案。
这可是我积累了10年经验的心血结晶，话不多说，咱们直接进入正题！一、工程概况咱们得了解一下工程概况。
这次施工的挡土墙位于某城市主干道旁，因年久失修，部分墙体出现裂缝、沉降等现象，严重影响道路安全和美观。
为了确保人民群众的生命财产安全，咱们要对这段挡土墙进行加固施工。
二、施工目标1.消除挡土墙安全隐患，确保道路安全畅通。
2.提高挡土墙的稳定性，延长使用寿命。
3.施工过程中，尽量减少对周边环境和交通的影响。
三、施工准备1.人员准备：组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等。
2.材料准备：采购符合国家标准的建筑材料，如钢筋、水泥、砂石等。
3.设备准备：根据施工需求，准备挖掘机、搅拌机、运输车辆等设备。
4.技术准备：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
四、施工流程1.施工前期：对挡土墙进行详细检查，确定加固方案。
对施工区域进行围挡，设置警示标志，保障施工安全。
2.基础处理：对挡土墙基础进行清理、平整，确保基础牢固。
对基础范围内的杂草、树木等进行清理。
3.加固施工：a.采用锚杆加固法，对墙体进行锚固。
b.对墙体裂缝进行修补，确保墙体整体性。
c.对墙体表面进行喷浆处理，提高墙体的抗风化能力。
4.施工后期：对加固后的挡土墙进行检查，确保施工质量。
对施工区域进行清理，恢复道路通行。
五、施工要点1.严格遵循施工方案，确保施工质量。
2.加强施工过程中的安全管理，预防安全事故。
3.做好施工记录，为工程验收提供依据。
4.施工过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
六、施工难点及解决方案1.难点：施工过程中，如何减少对周边环境和交通的影响。
解决方案：合理安排施工时间，避开高峰期；对施工区域进行围挡，设置警示标志；加强现场管理，确保施工安全。
2.难点：如何确保加固施工质量。
解决方案：选用优质建筑材料；严格遵循施工方案，加强施工过程中的监督检查；对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
挡墙加固施工方案
挡墙加固施工方案一、背景介绍挡墙加固是为了提高挡墙的承载力和稳定性，防止其因为地基沉降或外力作用而倒塌或损坏。
挡墙加固施工方案需要综合考虑挡墙的现状、土质特征、荷载要求等多个因素，采取合理的加固措施和施工方案。
二、施工目标1.提高挡墙的整体稳定性和抗倾覆能力；2.加固挡墙底部，防止地基沉降引起的挡墙下沉；3.加固挡墙的连接部位，防止因连接处的松动导致的挡墙倾斜或断裂；4.提高挡墙的抗震性能。
三、施工措施1.挡墙底部加固（1）在挡墙底部设置水泥深基础，提高挡墙的承载力。
（2）根据挡墙的所处地段，采取合适的加固方式，如加设钢筋混凝土拦土墙等。
2.连接部位加固（1）加设加劲肋板，增加挡墙的整体刚性和承载能力。
（2）使用耐震连接件，加固挡墙的连接部位，确保连接牢固。
3.补强挡墙体（1）对于存在损坏的挡墙体，进行修复或更换，确保挡墙的完整性。
（2）使用高强度、耐久性好的材料对挡墙进行加固，如使用高强度混凝土或添加纤维增强剂等。
4.抗震加固（1）在挡墙的内部或外部加设钢筋网或钢筋筋片，提高挡墙的抗震能力。
（2）增加挡墙的自重，提高其抗倾覆能力。
5.监测与维护（1）在施工前后对挡墙进行检测，确保挡墙在施工过程中或之后没有发生明显的移位或破坏。
（2）定期检测挡墙，在发现异常情况时及时处理，防止进一步损坏。
四、施工步骤1.挖掘基坑根据设计要求和挡墙底部加固方式，进行基坑的开挖，确保基坑底部平整、垂直。
2.加固挡墙底部将水泥深基础浇筑到设计要求的标高，根据需要加设钢筋或预埋连接件，确保基础的稳固和可靠。
3.加设加劲肋板根据挡墙的高度和钢筋的尺寸，加设加劲肋板，增加挡墙的整体刚性，提高承载能力。
4.修补和加固挡墙体对于损坏的挡墙体，进行修补或更换，确保挡墙的完整性。
使用高强度混凝土或添加纤维增强剂等材料来加固挡墙体。
5.加设钢筋网或钢筋筋片根据挡墙的高度和土质特征，外加固层或内加固层加设钢筋网或钢筋筋片，提高挡墙的抗震性能。
挡土墙加固施工方案
挡土墙加固施工方案一、项目概况本方案适用于因年久失修或受外力影响出现裂缝、倾斜等安全隐患的挡土墙。
在进行加固之前，需对现有挡土墙进行全面的检测评估，以确定具体的加固需求和施工方案。
二、加固目标本次加固的主要目标是确保挡土墙的结构稳定，防止土壤侧压力导致的墙体变形或坍塌，同时提高其耐久性和抗灾能力，保障人员和财产安全。
三、施工步骤1. 场地准备：清除挡土墙周围的杂物和植被，确保施工空间干净整洁。
2. 基础处理：对挡土墙的基础进行检查和加固，如有必要，进行地基换填或加固处理。
3. 裂缝修补：对存在的裂缝进行清理，并采用适当的材料进行填补，如水泥砂浆、聚合物注浆等。
4. 锚杆安装：在墙体中钻孔，安装锚杆，以增强墙体的整体稳定性。
5. 墙面处理：对墙面进行清洁，必要时进行局部拆除重建。
6. 排水系统设置：确保墙体后有良好的排水系统，避免水压对墙体造成损害。
7. 施工监控：全程监控施工过程，确保每一步骤都符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场应设立明显的警示标志和隔离区。
2. 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
3. 施工设备应定期检查，确保正常运行。
4. 遇有恶劣天气或其他不适宜施工的情况时，应暂停施工。
五、质量保证1. 所有材料必须符合国家标准和设计要求。
2. 施工过程中应有专人负责质量监督，确保施工质量。
3. 完成每一步骤后，应进行自检、互检和专检，确保无质量问题。
六、环境保护1. 施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘的影响。
2. 施工废弃物应及时清理，不得随意丢弃。
3. 尽量减少对周围环境的影响，保护生态环境。
七、后期维护1. 加固完成后，应定期对挡土墙进行检查和维护。
2. 建立完整的维护档案，记录每次检查和维护的情况。
3. 对于发现的任何问题，应及时进行处理，防止问题扩大。
挡土墙加固施工方案
本方案旨在为某既有挡土墙加固工程提供科学、合理、可行的施工方案。在施工过程中，如遇特殊情况，可根据实际情况调整施工方案。以确保工程顺利进行，达到预期效果。
（2）对既有挡土墙进行现场勘察，评估其现状及存在的安全隐患。
（3）根据勘察结果，制定针对性的加固施工方案。
（4）办理相关施工手续，做好施工前各项准备工作。
2.加固方法
（1）锚杆加固法：在挡土墙两侧设置锚杆，通过锚固力提高挡土墙的稳定性。
（2）注浆加固法：对挡土墙墙体进行注浆，提高墙体的密实度，增强其抗剪强度。
挡土墙加固施工方案
第1篇
挡土墙加固施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快，基础设施建设项目的增多，挡土墙作为保障土地稳定和城市公共安全的重要结构，其作用日益凸显。然而，部分既有挡土墙因设计、施工、使用年限等原因，存在一定的安全隐患。为确保人民群众生命财产安全，提高土地利用率，本项目将针对某既有挡土墙进行加固施工。
（3）钢筋网片喷射混凝土加固法：在挡土墙表面铺设钢筋网片，喷射混凝土，提高墙体的整体性。
（4）微型桩加固法：在挡土墙底部设置微型桩，提高挡土墙的稳定性。
3.施工步骤
（1）施工前，对既有挡土墙进行临时支护，确保施工安全。
（2）按照设计要求，进行锚杆、注浆、钢筋网片、微型桩等加固施工。
（3）加强施工过程中的监测与检测，及时调整施工方案，确保工程质量。
1.施工前对现场进行全面排查，消除安全隐患。
2.制定详细的施工安全措施，并对施工人员进行安全培训。
3.施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
4.加强现场安全监测，及时处理施工中出现的安全问题。
挡土墙加固施工方案
挡土墙加固施工方案挡土墙加固是指对原有挡土墙进行加固处理，以提高其稳定性和抗震性能。
本文将就挡土墙加固的施工方案进行详细介绍。
1. 加固材料的选择：选择符合工程要求的材料，如高强度混凝土、钢筋、墙面抗压板等。
2. 技术措施的采用：应根据挡土墙加固的实际情况采取合适的技术措施。
常见的技术措施有腐蚀加固、加大墙体厚度、加强挡土墙的连接等。
3. 腐蚀加固：对墙体上可能出现腐蚀问题的部分进行加固处理。
可以采用喷涂保护层、防腐涂层等措施，增加墙体的抗腐蚀性能。
4. 加大墙体厚度：对挡土墙的墙体进行加厚处理，增加其抗压能力。
可以在原有墙体外侧加设新的混凝土墙体，形成双层加固结构。
5. 加强挡土墙的连接：通过增加钢筋连接件或者钢板连接件等，使挡土墙的连接更加紧密，提高整体稳定性。
6. 加筋加固：在挡土墙的内部或外部增设钢筋，提高墙体的整体强度。
可以采用梁柱加固、网格加固、环形加固等方式。
7. 墙面抗压板的安装：挡土墙加固完成后，可以在墙面上安装抗压板，增加墙体的抗压能力和抗震能力。
8. 施工工艺：挡土墙加固的施工工艺包括土方开挖、基础处理、墙体加固、抗震设备安装等。
需要严格遵守相关施工规范，确保施工质量。
9. 施工安全措施：在挡土墙加固施工过程中，要加强施工安全管理，采取必要的防护措施。
如悬挂网的搭设、施工人员的安全防护等。
10. 施工验收：加固工程完成后，要进行施工验收。
验收时要对加固效果进行检查，确保加固效果符合设计要求。
综上所述，挡土墙加固施工方案包括加固材料的选择、技术措施的采用、施工工艺的规范以及施工安全措施的实施等方面。
只有通过科学的施工方案和合理的施工操作，才能有效提高挡土墙的稳定性和抗震能力。
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G205深圳段改建与地铁3号线工程交通疏解之吉祥南路工程挡墙加固工程施工方案编制单位：广东省第二建筑工程公司2014年4月15日目录一、工程概况 (1)二、施工方案与工艺方法 (1)三、施工工期 (12)四、文明施工 (12)五、安全施工 (12)六、工期进度计划表 (14)一、工程概况吉祥南路位于深圳市龙区的爱龙路片区，是G205深圳段改建工程与地铁3号线工程建设之前区域网络交通疏解规划项目之一，属于短距离交通及片区进出交通疏解改善措施。
再深惠路改造及地铁3号线建设期间为爱龙路片区内部微循环道路。
吉祥南路设计范围起点接深惠路，终点接爱龙路，道路红线宽60m，设计范围内道路长约810m，其中包括74.92米长的跨龙岗河桥梁。
龙岗河接爱龙路（桥梁段）河堤原加固挡土墙为扶臂式挡墙，由于桥梁基础承台恰好在挡墙位置，为使桥梁顺利施工，现已部分挡墙猜出，而桥梁两侧挡墙顶部离建（构）筑物比较近，为不影响建（构）筑物及河堤人行道人身的安全，故桥梁两侧挡墙需加固处理（其中AB段50.0m，CD段25.0m，挡土墙高7.0m）。
因桥梁两侧龙岗河河堤挡土墙增高，按设计要求须对两侧原有挡墙进行加固。
加固措施采用：9m的钢管注浆、24m及26m的预应力锚索加固，挡墙面采用格构梁350x350@2000x2000固定。
二、施工方案与工艺方法（一）脚手架搭设与拆除根据本工程建筑物结构和外形特点，采用扣件式双排落地钢管外脚手架：扣件式钢管外脚手架有单排和双排的搭设形式，本工程采用双排落地形式。
1、钢管、扣件与脚手架（1）、钢管：钢管一般采用外径48mm，壁厚35mm的钢管。
立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度一般为4-6m；横向水平杆（小横杆）一般为1.9-2.3m长。
钢管应涂防锈漆。
（2）、扣件：扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。
扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。
扣件与钢管贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时；开口处最小距离要小于5mm。
（3）、脚手架：钢脚手板：厚2mm的钢板压制而成，表面有均匀分布防滑孔，板长2-4m，宽250mm；本脚手板：厚50mm杉木或松木制成，板长3-6m，宽不小于150mm。
2、双排扣件式钢管脚手架搭设脚手架搭设程序如下：立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→护身栏杆（1）、基本要求脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
在施工过程中能承受各种荷载作用而不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全施工。
a、大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆与大横杆卡牢。
立杆下应有底座和垫板。
整个架子设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。
b、外脚手架沿建筑物连续封闭搭设，确实不能封闭处，应设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。
c、双排脚手架高度一般不超过50m（本工程符合）。
d、脚手架搭设满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求，同时保证搭设升高、周转脚手板和操作安全方便。
（2）、对地基的要求搭设脚手架的场地必须分层夯实平整。
每根立杯底部应设钢底座，并垫厚度大于50mm的木板，木板面积不小于0.15m2。
立杆底部加设纵横扫地杆，减少架体不均匀沉降。
（3）、搭设多数扣件钢管脚手架的搭设主要参数包括脚手架与主体结构连接点的竖向与横向距离、立杆纵距和横距、纵向水平杆步距和横向水平杆间距等。
见下表：脚手架与主体结构连接点的横向距离选用3-4倍立杆纵距但不大于4倍立杆纵距，连接点竖向间距为2-3倍纵向水平杆步距。
但不超过4倍步距。
（4）、脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑（剪刀撑）设在脚手架外侧，沿高度由下而上连续设置。
每15m设置一道，且建筑物转角、两端必须设置。
纵向支撑宽度直为3-5个立杆间距，斜杆与地面夹角宜在450-600范围。
纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm，纵向支撑钢管接长，直采用对接扣件对接连接，当采用搭按时，搭接长度不小于400mm，并用两个旋转扣件扣牢。
（5）、构造要求立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步内。
纵向水平杆接长必须采用对接扣件还接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。
操作层脚手板铺设应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm。
脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm。
不允许有探头板，脚手板总排长度不直超过150mm。
脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏（由两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢）。
（6）、脚手架搭设的质量要求a、立杆垂直偏差纵向垂直偏差不大于H／200，且不大于100mm。
横向偏差不大干H/400，已不大于50mm（H为搭设高度）。
b、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的l／300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。
c、脚手架的步距、立杆横距偏差不大干20mm，立杆纵距偏差不大于50nun。
d、扣件紧固力宣在45-55N.m或高于60N.m。
e、连墙点数量足够，连接牢固，无松动现象。
3、脚手架拆除脚手架的拆除与安装搭设程序相反。
拆除时先将脚手板逐一传递到地面，但每档内应有一块翻到下一步去，以便人站在脚干板上进行拆除工作，拆完后把脚手板再往下翻一步，如此逐步下拆，剪刀撑随立杆拆除而卸下。
拆下来的钢管要逐根传递下来，不得从高处掷了，拆下来的扣件应集中放在工具箱内，装满后吊送下来，不得从上往下抛丢。
每项目工程拆除工作应不少于3人，2人进行拆除工作，l人负责指挥，兼管安全。
（二）、钢管土钉施工方法1、钢管土钉施工顺序：钻孔→清孔→安装钢管→注浆→补浆（视实际情况而定）。
2、钢管土钉施工要点a、土钉采用∅48δ3.2钢管b、钻孔：测量定位；坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过2cm，锚孔偏斜度不超过5%，用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为15°，并确保钻机安放支架牢固稳定。
潜孔钻无水干钻成孔，使用的钻头直径不得小于设计孔径且钻孔深度大于设计深度0.5m以上。
施工中钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，使钻孔完整；如遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
c、锚孔清理：使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
d、锚孔检验：锚孔成孔结束后，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
e、钻孔记录：钻进过程中对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其他特殊情况做好现场施工记录。
f、按设计要求安装∅48δ3.2钢管。
g、注浆：注浆材料采用M30水泥砂浆，宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可适当添加早强剂。
锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.5～1.0MPa，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌；若成孔过程中，发现岩土体破碎、地层软弱、地下水丰富，为提高锚固段的抗拔能力，可采用二次注浆，浆液采用M30的纯水泥浆，注浆时间严格控制，即二次注浆必须在一次注浆完成的4小时后马上开始，并保证在一次注浆完成后的6小时内全部完成，第二次注浆压力不得小于2.0MP。
（三）、锚索施工方法1、施工顺序：锚索制作→钻孔→锚索安装→锚固段注浆→立锚墩→张拉→封孔注浆→外部保护2、施工要点a．钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
两种特殊情况的处理：渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用0.4 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。
雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。
b．锚索制作锚索在钻孔的同时于现场进行编制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。
钢纹线下料长度为锚索设计长度、锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和。
正常情况下，钢绞线截断余量取50mm。
将截好的钢绞线平顺地放在作业台架上，量出内锚固段和锚索设计长度，分别作出标记；在内锚固段的范围内穿对中隔离支架，间距60--100cm，两对中支架之间扎紧固环一道；张拉段每米也扎一道紧固环，并用塑料管穿套，内涂黄油；最后，在锚索端头套上导向帽。
c．锚索安装向锚索孔装索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可着手安装锚索。
安装下倾锚索比较简单，没有更多的技术问题。
安装上倾和水平锚索时要注意以下四点：检查定位止浆环和限浆环的位置，损坏的，按技术要求更换；检查排气管的位置和畅通情况；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新送索。
d．锚固法注浆锚固法注浆采用排气注浆发施工。
下倾的孔，注浆管插至孔底，砂浆由孔底注入，空气由锚索孔排出；上倾和水平孔，砂浆由孔口注入，空气压向孔底，由孔底进入排气管排出孔外（水平锚索，空气经限浆环进入排气管）。
上倾和水平锚索孔注浆过程中，当排气管不再排气，且有稀水泥浆从排气管压出时，说明注浆已满；对于下倾锚索注浆，采用砂浆位置指示器控制注浆位置。