电子焊接工艺知识培训(PPT91页)
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焊接工艺知识培训课件
培训效果评估
根据评估结果，对培训内容和形式进行调整和改进，以提高培训效果和质量。
改进措施
培训效果评估与改进措施
THANK YOU.
谢谢您的观看
焊接工艺的基本原理与特点
焊接工艺的基本原理是利用热能将母材金属加热到熔化状态，通过填充材料和节能、环保等优点，如生产效率高、能源消耗低、对环境污染小等。
焊接工艺也存在一定的局限性，如易产生焊接变形、裂纹等缺陷，因此需要掌握一定的焊接技巧和质量控制方法。
金属材料焊接
塑料焊接
塑料是一种常见的非金属材料，具有良好的加工性和绝缘性，主要用于电子、电器、化工等领域。塑料焊接需要采用热压、超声波、激光等焊接方法，以保证焊接质量和效率。
陶瓷焊接
陶瓷是一种高强度、高硬度的非金属材料，广泛应用于机械、电子、航天等领域。陶瓷焊接需要采用特殊的焊接方法和填充材料，以保证焊接质量和效率。
定义
电阻焊是一种将两个或多个金属材料通过电流加热并加压实现焊接的方法。超声波焊接则是利用高频振动波使材料表面产生摩擦热，实现焊接。
应用
电阻焊广泛应用于汽车、电器、仪表等领域，超声波焊接则广泛应用于塑料、橡胶、纸张等材料的焊接。
电阻焊与超声波焊接
钎焊定义
钎焊是一种利用低熔点金属作为钎料，将母材加热至高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，使钎料熔化并填充在母材之间，实现焊接的方法。
应用
摩擦焊广泛应用于各种金属材料的焊接，如低碳钢、不锈钢等。
钎焊与摩擦焊
04
焊接工艺应用
钢铁焊接
钢铁是一种常见的金属材料，具有良好的强度和耐腐蚀性，主要用于建筑、桥梁、车辆等制造领域。钢铁焊接需要采用高能量密度、低热输入的焊接方法，以保证焊接质量和效率。
铝合金焊接
根据评估结果，对培训内容和形式进行调整和改进，以提高培训效果和质量。
改进措施
培训效果评估与改进措施
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焊接工艺的基本原理与特点
焊接工艺的基本原理是利用热能将母材金属加热到熔化状态，通过填充材料和节能、环保等优点，如生产效率高、能源消耗低、对环境污染小等。
焊接工艺也存在一定的局限性，如易产生焊接变形、裂纹等缺陷，因此需要掌握一定的焊接技巧和质量控制方法。
金属材料焊接
塑料焊接
塑料是一种常见的非金属材料，具有良好的加工性和绝缘性，主要用于电子、电器、化工等领域。塑料焊接需要采用热压、超声波、激光等焊接方法，以保证焊接质量和效率。
陶瓷焊接
陶瓷是一种高强度、高硬度的非金属材料，广泛应用于机械、电子、航天等领域。陶瓷焊接需要采用特殊的焊接方法和填充材料，以保证焊接质量和效率。
定义
电阻焊是一种将两个或多个金属材料通过电流加热并加压实现焊接的方法。超声波焊接则是利用高频振动波使材料表面产生摩擦热，实现焊接。
应用
电阻焊广泛应用于汽车、电器、仪表等领域，超声波焊接则广泛应用于塑料、橡胶、纸张等材料的焊接。
电阻焊与超声波焊接
钎焊定义
钎焊是一种利用低熔点金属作为钎料，将母材加热至高于钎料熔点但低于母材熔点的温度，使钎料熔化并填充在母材之间，实现焊接的方法。
应用
摩擦焊广泛应用于各种金属材料的焊接，如低碳钢、不锈钢等。
钎焊与摩擦焊
04
焊接工艺应用
钢铁焊接
钢铁是一种常见的金属材料，具有良好的强度和耐腐蚀性，主要用于建筑、桥梁、车辆等制造领域。钢铁焊接需要采用高能量密度、低热输入的焊接方法，以保证焊接质量和效率。
铝合金焊接
焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等，对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物， 如二氧化硅、二氧化钛等 ，焊接工艺性好，但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物， 如大理石、萤石等，焊缝 的力学性能较好，但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
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SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压，或两者并用， 使两个分离的物体产生原子（分 子）间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点，可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好，过渡平 滑，无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求，如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程，同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域
焊接培训_PPT课件
（七）热风枪 热风枪是利用其枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与拆 卸的工具。其使用的工艺要求相对较高。从取下或安装 小元件到大片的集成电路都可以用到热风枪。在不同的 场合，对热风枪的温度和风量等有特殊要求，温度过低 会造成元件虚焊，温度过高会损坏元件及线路板。风量 过大会吹跑小元件。对于普通的贴片焊接，可以不用到 热风枪，
焊前处理
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位 进行焊前处理 ◆ 清除焊接部位的氧化层 。可用断锯条制成 小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚 露出金属光泽 ◆ 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂 上一层松香酒精溶液。
焊前处理
元件镀锡
◆在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下 松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在 引线上，并转动引线。即可使引线均匀地 镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将 绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才 能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打 光后应先拧在一起，然后再镀锡。
焊接工具
（一）电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。新烙铁使用前， 应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁 头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做， 可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧 化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后， 重新镀锡，才能使用。。
焊接工具
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。 应认真做到以下几点：
◆ 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善
接地。
◆ 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损
坏。并检查烙铁头是否松动。
◆ 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以 防烫伤他人。
焊接技术
焊前处理
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位 进行焊前处理 ◆ 清除焊接部位的氧化层 。可用断锯条制成 小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚 露出金属光泽 ◆ 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂 上一层松香酒精溶液。
焊前处理
元件镀锡
◆在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下 松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在 引线上，并转动引线。即可使引线均匀地 镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将 绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才 能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打 光后应先拧在一起，然后再镀锡。
焊接工具
（一）电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。新烙铁使用前， 应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁 头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做， 可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧 化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后， 重新镀锡，才能使用。。
焊接工具
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。 应认真做到以下几点：
◆ 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善
接地。
◆ 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损
坏。并检查烙铁头是否松动。
◆ 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以 防烫伤他人。
焊接技术
《电子焊接工艺技术》PPT课件
13
2-5 焊接材料－助焊剂
•助 焊 剂 的 种 类
CEPREI
精选PPT
14
3.1 手工烙铁焊－工具
CEPREI
精选PPT
15
3-2 手工烙铁焊－工具选择
CEPREI
精选PPT
16
3.2 手工烙铁焊－工具特性
• 烙铁头的 特性
• 1.温度 • 2.形状 • 3.耐腐蚀
性
CEPREI
精选PPT
接下来是一层3~4nm厚的氧化膜层。 所谓氧化膜层并不是单纯的氧化 物，而是由氧化物的水合物、氢 氧化物、碱式碳酸盐等组成。
在氧化膜层之下是一层1~10μm厚 的变形层，这是由于压力加工所 形成的晶粒变形结构，与氧化膜 之间还有1~2μm厚 的微晶组织。
固体金属的表面结构
CEPREI
精选PPT
12
2-4 焊接材料－助焊剂
精选PPT
40
5.2.2 钎料膏的再流过程及工艺参数的影响
再流温度曲线参数及其影响
图 再流太多或不足
CEPREI
精选PPT
41
5.2.3 焊锡膏的再流过程及工艺参数的影响
再流温度曲线参数及其影响
图 冷却过快或不足
CEPREI
精选PPT
42
5.3.1 焊锡膏再流焊缺陷分析
钎料球
产生原因
工艺认可标准
钎料球直径不能超过焊盘 与印制导线之间的距离； 600mm2的范围内不能出现 超过5个钎料球。
(1) 丝印孔与焊盘不对位，印刷不精确，使钎料膏弄脏 PCB； (2) 钎料膏在氧化环境中暴露过多，吸入水分过多； (3) 加热不精确，太慢且不均匀； (4) 加热速率太快且预热时间过长； (5) 钎料膏干得太快； (6) 助焊剂活性不足； (7) 太多颗粒很小的钎料合金粉末； (8) 再流过程中助焊剂的挥发不适当。
电子行业电子焊接工艺知识培训
电子行业电子焊接工艺知识培训1. 简介电子焊接是电子行业中常见的一项工艺，用于将电子元件和电路板连接起来，实现电子设备的制造和组装。
电子焊接工艺的掌握对于电子行业从业人员至关重要。
本文将介绍电子焊接的基本概念、常用工艺和注意事项。
2. 电子焊接基础知识2.1 电子焊接的定义电子焊接是指利用热能将两个或多个金属材料连接在一起的工艺。
在电子行业中，常用的焊接方法包括手工焊接、波峰焊接和表面贴装焊接等。
2.2 电子焊接的工艺流程电子焊接的工艺流程通常包括以下几个步骤：1. 准备工作：清洁焊接表面、调整焊接设备等。
2. 焊接材料准备：选择合适的焊丝、焊剂等。
3.焊接操作：根据电路图纸或焊接指导书进行焊接操作。
4. 检验和修复：对焊接后的电子元件进行检验，如有问题则修复。
5. 清洁和包装：清洁焊接后的电路板，进行最终包装和封装。
3. 常用电子焊接工艺3.1 手工焊接手工焊接是最基础的焊接方法，常用于小批量生产和维修工作。
手工焊接的步骤包括： 1. 清洁焊接表面，保证焊接的可靠性。
2. 涂抹焊剂，提高焊接效果。
3. 使用电烙铁将焊丝加热，并使其与焊接表面接触。
4. 均匀加热焊点，使之融化并与焊接表面接触。
5. 冷却焊接点，确保焊接牢固。
3.2 波峰/浸泡焊接波峰焊接常用于大批量生产中，其主要步骤包括： 1. 准备焊接设备，调整波峰焊接机的参数。
2. 清洁焊接表面，并通过喷波峰剂提高焊接效果。
3. 将需要焊接的电路板放置在波峰焊接机中。
4.打开波峰焊接机，使焊接锡波固定在焊接点上。
5. 冷却焊接点，确保焊接牢固。
3.3 表面贴装焊接表面贴装焊接是现代电子焊接中最常用的工艺，其优点包括焊接速度快、可实现自动化生产等。
表面贴装焊接的步骤包括： 1. 准备焊接设备，调整设备参数。
2. 清洁焊接表面，确保焊接质量。
3. 将焊接元件放置在焊接面上，对齐焊接点。
4.使用回流炉或热风枪加热焊接面，使焊膏熔化。
电子焊接工艺课件PPT
1.检查插头线路处有无短路现象， 检查电烙铁接线处螺丝松紧，检查烙铁头 是否氧化，是否凹凸不平影响受热 ；
2.检查清洁海绵含水量是否适当（半 干状态为佳），是否脏污，否则进行处 理；
3.检查烙铁架上是否有锡渣,若有及时 清除；
4.检查烙铁温度设置是否合理
烙铁头的清洗(1)
海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗。 2. 轻轻挤压海绵， 可挤出3~4滴水珠为 宜。 3. 不定时清洗海绵。
镊子、螺丝刀、剪刀、中空针管、无 压接适用于导线的连接。
焊接耳机、插座、双联电容器时，一 1．焊件应具有良好的可焊性
感起子、有磁起子等 压接适用于导线的连接。
即使是可焊性比较好的金属，如紫铜、黄铜等，由于其表面容易产生氧化膜，为了提高可焊性，一般需要采用表面镀锡、镀银等措施 。
烙铁头的选定
➢烙铁头的形状根据焊盘的大小和焊接作业 性来选定.
4．要使用合适的焊剂
松香是一种助焊剂，可以帮助焊 接，松香可以直接用，也可以配置成 松香溶液，就是把松香碾碎，放入小 瓶中，再加入酒精搅匀。注意酒精易 挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。瓶里 可以放一小块棉花，用时就用镊子夹 出来涂在印刷板上或元器件上。
注意：
市面上有一种焊锡膏（有称焊油） ，这可是一种带有腐蚀性的东西，是用 在工业上的，不适合电子制作使用。还 有市面上的松香水，并不是我们这里用 的松香溶液。
烙铁头 焊接时用以传热于焊件; 接触焊接(无锡焊接)--压接
金属表面被熔融焊料浸润的特性叫作可焊性。 （1）加热时间短、温度低时焊锡熔化不好，不能完全润湿焊件，有可能造成夹渣焊、虚焊。 注意酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。
烙铁座 用以放置烙铁的支架; 两手放台面上(即锡线头、烙铁头和视线同时指在要焊的焊点上。
2.检查清洁海绵含水量是否适当（半 干状态为佳），是否脏污，否则进行处 理；
3.检查烙铁架上是否有锡渣,若有及时 清除；
4.检查烙铁温度设置是否合理
烙铁头的清洗(1)
海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗。 2. 轻轻挤压海绵， 可挤出3~4滴水珠为 宜。 3. 不定时清洗海绵。
镊子、螺丝刀、剪刀、中空针管、无 压接适用于导线的连接。
焊接耳机、插座、双联电容器时，一 1．焊件应具有良好的可焊性
感起子、有磁起子等 压接适用于导线的连接。
即使是可焊性比较好的金属，如紫铜、黄铜等，由于其表面容易产生氧化膜，为了提高可焊性，一般需要采用表面镀锡、镀银等措施 。
烙铁头的选定
➢烙铁头的形状根据焊盘的大小和焊接作业 性来选定.
4．要使用合适的焊剂
松香是一种助焊剂，可以帮助焊 接，松香可以直接用，也可以配置成 松香溶液，就是把松香碾碎，放入小 瓶中，再加入酒精搅匀。注意酒精易 挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。瓶里 可以放一小块棉花，用时就用镊子夹 出来涂在印刷板上或元器件上。
注意：
市面上有一种焊锡膏（有称焊油） ，这可是一种带有腐蚀性的东西，是用 在工业上的，不适合电子制作使用。还 有市面上的松香水，并不是我们这里用 的松香溶液。
烙铁头 焊接时用以传热于焊件; 接触焊接(无锡焊接)--压接
金属表面被熔融焊料浸润的特性叫作可焊性。 （1）加热时间短、温度低时焊锡熔化不好，不能完全润湿焊件，有可能造成夹渣焊、虚焊。 注意酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。
烙铁座 用以放置烙铁的支架; 两手放台面上(即锡线头、烙铁头和视线同时指在要焊的焊点上。
电子焊接工艺知识培训(PPT91页)
3）、烙铁使用时的注意事项
必须要有地线
不可以留长发
200V以上
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
4）烙铁使用时的注意事项
（1）在使用前或更换烙铁芯时，必须检查电源线与 地线的接头是否正确。只能使用三芯的电源插头， 注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
（2）使用电烙铁过程中，烙铁线不要被烫破，应随 时检查电烙铁的插头、电线，发现破损老化应及 时更换。
金属在接触面上形成合金。其中,润湿是最重要的 阶段,没有润湿,焊接就无法进行。
2、 焊接的润湿作用 :
• 任何液体和固体接触时，都会有不同程度的润 湿现象。焊接时，熔融焊料（液体状）会程度 不同地粘附在各种金属表面，并能进行程度不 同的扩展，这种粘附就是润湿；润湿的越牢扩 展面越大，则润湿性越好。
电子焊接知识培训
学习内容
• 一、焊接的目的 • 二、焊接的基础知识 • 三、烙铁种类及结构 • 四、烙铁使用方法 • 五、焊接工艺要求 • 六、其它常用焊接工具使用 • 七、焊接后的检验方法 • 八、手工焊接安全防护 • 九、总结
一、焊接的目的
1、澄清观念：
•正确的焊接方法，不但能省时，还可防止空气 污染。焊锡作为连接零件及电之传导和散热之 用，不用作力的支撑点。 •品质是建立在制造过程中，而非经由事后之品 管及修护而得到，品质靠直接作业人员达到是 最直截了当和经济的方法，而非品管修护及工 程人员事后的维护。 •焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位 对焊接工作的注意上，有人说一位焊接技术优 良的锡工当称为金属的艺术家。
3、D型/LD型（一字批咀形）特点：
用批咀部份进行焊接。
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大 的焊接环境。
电子焊接培训PPT
至短路燃烧等，从而带来严重隐患
。
5.焊点不应有毛刺、空隙
6.焊点表面必须清洁
精品文档
电子(diànzǐ)焊接技 术
锡焊工具
一、电烙铁
典型(diǎnxíng)电烙 铁的结构
精品文档
电子焊接技术
内热式电烙铁的后端是空心的 ，用于套接在连接扦上，并且 内用热弹式簧的夹烙（铁不是心所是有用电比烙较铁都 (有bǐ）jià固o)定细(的gù镍dì铬ng电)，阻当丝需绕要交 在换瓷烙管铁上头制时成，必的须，先20将W弹的簧夹 内退热出式，电同烙时铁用钳烙子铁夹阻住值烙约铁头 为的2前.5端k，，5慢0慢W地的拔阻出值，约切为记lk不 ，W能 。的由用内于力热它过式的猛电热，烙以效免铁率损相高坏当，连于20接杆 40W的外热式电烙铁。 普通内热式电烙铁
对焊接(hànjiē)数字电路、计算 机的 工作来说，锉细，后的烙铁应立即镀锡，方法是将烙铁头装好通电 ，在木板上放些松香并放一段焊锡，烙铁沾上锡后在松香 中来回摩擦；直到(zhídào)整个烙铁修整面均匀镀上一层 锡为止。 注意(zhù yì)：烙铁通电后一定要立刻蘸上松香，否则表面会生 成难镀锡的氧化层。
精品文档
电子焊接技术
电烙铁使用(shǐyòng) 注意事项
通电前，认真检查电烙铁是否有短路和漏电等情况。如发现 问题应及时(jíshí)解决，避免发生人身伤害事件。
电烙铁在不焊接时，应放置在烙铁架上，且烙铁架周围不能 放置其它物品，以免损坏。
使用过程中，切勿敲击电烙铁，以免损坏烙铁芯及固定电源 线和烙铁芯的螺丝松动，造成短路等。
的自由扩散，就不会产生润湿作用。元件引
5. 焊接方法
脚或PCB 焊盘氧化是产生“虚焊”的主要原因 之一。
电子焊接工艺培训共52页
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
电子焊接工艺培训
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
谢谢！
电子焊接工艺培训
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 意：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
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电焊工基础知识培训教材.pptx
一、基本知识
• 7.什么叫焊缝金属？ • 答：由熔化的母材和填充金属（焊丝、焊条等）凝
固后形成的那部分金属。 • 8.什么叫保护气体？ • 答：焊接中用于保护金属熔滴以及熔池免受外界有
?--保护气体。 • 9.什么叫焊接技术？ • 答：各种焊接方法、焊接材料、焊接工艺以及焊接
设备等及其基础理论的总称—叫焊接技术。
一、基本知识
• 10.什么叫焊接工艺？它有哪些内容？ • 答：焊接过程中的一整套工艺程序及其技术规定。
内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接 材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺 参数以及焊后处理等。
• 11.什么叫CO2焊接？ • 答：用纯度> 99.98% 的CO2做保护气体的熔化极
20-40%； • 〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%； • 〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五
项,CO2焊能使焊接总成本降低 39.6-78.7%,平均降低 59%。
一、基本知识
• 20.为什么CO2焊接有飞溅？ • 答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短
路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用 使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出 电抗器和波形控制可以将飞溅降低至最小 程度。
• 4.什么叫药芯焊丝？
• 答：由薄钢带卷成圆形钢管，同时在其中填满一 定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝。
二、焊接材料
• 5.为什么药芯焊丝用CO2气体保护？ • 答：按保护方式区分药芯焊丝有两种类型：药芯
气保焊丝和药芯自保焊丝。药芯气保焊丝一般用 CO2气体作保护，属于气渣联合保护形式，焊缝 成形好，综合机械性能高。 • 6.为什么对CO2气体纯度有技术要求？ • 答：一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅 为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊 缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用 CO2纯度≥99.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低， 抗裂性好。
焊接知识培训ppt
烧穿。 产生原因：焊接电流过大，焊接速度太慢，装配间隙过大或钝边太薄等 。 防止措施：选择合适的焊接电流和焊接速度，严格控制装配间隙，单面 焊 可采用铜垫板，焊剂垫或自熔垫，使用脉冲电流等。
6、焊瘤 焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成 的金属瘤，称为焊瘤。 产生原因：操作不熟练和运条不当，埋弧焊工艺参数选择不合适等 防止措施：提高焊工操作技能的熟练程度，正确地选用焊接工艺参 数。 7、裂纹：焊缝裂纹是焊接过程中或焊接完成后在焊接区域中出现的金 属局部破裂的表现。 8、夹渣：熔化焊接时的冶金反应产物，例如非金属杂质（氧化物、硫 化物等）以及熔渣，由于焊接时未能逸出，或者多道焊接时清渣不干 净，以至残留在焊缝金属内，称为夹渣或夹杂物。 防止措施：焊前因严格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等；多层 焊时特别要注意前道焊渣的彻底清理；选择适当的焊接规范，采用具 有良好工艺性能的焊条，正确选用焊接电流和运条角度，防止焊缝金 属冷却过快；焊接过程中不断地搅动熔池中的熔化金属，促使熔渣与 铁水分离。
常用的保护气体：
二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气（He）及它 们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、……
C02气体保护电弧焊的工作原理
C02气体保护电弧焊:是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通 过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材 之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。
焊接方向
收弧处理
CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产 生裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。 KR系列焊机收弧处理要领如下：
I
焊接电流
按TS 松TS
收弧电流
再按TS 再松TS
6、焊瘤 焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成 的金属瘤，称为焊瘤。 产生原因：操作不熟练和运条不当，埋弧焊工艺参数选择不合适等 防止措施：提高焊工操作技能的熟练程度，正确地选用焊接工艺参 数。 7、裂纹：焊缝裂纹是焊接过程中或焊接完成后在焊接区域中出现的金 属局部破裂的表现。 8、夹渣：熔化焊接时的冶金反应产物，例如非金属杂质（氧化物、硫 化物等）以及熔渣，由于焊接时未能逸出，或者多道焊接时清渣不干 净，以至残留在焊缝金属内，称为夹渣或夹杂物。 防止措施：焊前因严格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等；多层 焊时特别要注意前道焊渣的彻底清理；选择适当的焊接规范，采用具 有良好工艺性能的焊条，正确选用焊接电流和运条角度，防止焊缝金 属冷却过快；焊接过程中不断地搅动熔池中的熔化金属，促使熔渣与 铁水分离。
常用的保护气体：
二氧化碳气（ CO2）、氩气（ A r ） 、氦气（He）及它 们的混合气体: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、……
C02气体保护电弧焊的工作原理
C02气体保护电弧焊:是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通 过送丝软管送到焊枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材 之间产生电弧,靠电弧热量进行焊接。
焊接方向
收弧处理
CO2 焊大电流焊接结束时会在焊缝尾端产生弧坑，从而产 生裂纹等焊接缺陷，为保障焊接质量应进行收弧处理。 KR系列焊机收弧处理要领如下：
I
焊接电流
按TS 松TS
收弧电流
再按TS 再松TS
焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件
1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的 质量符合要求。
焊接基础知识培训PPT课件
烙铁头
清洗用的海棉
使用浸过水的海绵來清洗烙铁头
电烙铁②
由于大小，瓦数，性能有区分，根据作业 内容不同而区分使用
无铅要求时，最低也要求50W的电烙铁。 最佳要求为70W以上
陶瓷
电烙铁内部
陶瓷式加热器，不耐撞击，应小心使用。
要除去烙铁头上的焊锡时，不应敲击电烙铁。
烙铁头小部件 烙铁头的种类
小元件通用
为了防止从人体来的静电破坏产品以及零件
焊接方法
五个步骤法
锡丝
烙铁头
准备
加热
锡丝供给
移开锡丝
将烙铁头靠于焊接部 适量溶解锡丝，靠近
位并加热
于加热过的焊接部位
移开烙铁
母材不充分加热，就算焊锡溶解，也无法进行焊接。
焊接方法
三个步骤法
准备
加热，锡丝供给
移开锡丝和电烙铁
这个方法用于加热时间短的元件或焊盘的焊接。
加热方法
利用快速移动烙铁，加速大范围加热
利用烙铁头的腹部加热
焊锡的扩散
溶化了的焊锡由于表面张力会变成圆形，当用助焊剂进行清洁加热时，
会摊开，这种现象称为焊锡的扩散。
根据焊锡与母材的
交叉角度进行判断
不扩散
焊接不良
扩散
焊锡良好
助焊剂的作用
氧化膜
助焊剂
去除氧化膜 防止再氧化 减小表面张力
去除金属表面 覆盖去除氧化 减小焊锡表面的 的氧化膜，使 膜的地方，加 张力，扩散焊锡 焊锡能夠扩散 热防止再氧化
焊接元件需使用两手 进行固定（作业效率上升）
焊接作業常用工具
除去锡渣、锡球等
用防静电材质做成的刷子刷基板。
学习总结
经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量 Study Constantly, And You Will Know Everything. The More
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烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。
海绵清洗时若无水，
烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
• 每次在焊接开始前都要清洗烙铁头
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被 氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦动
海绵面上不要被清 洗的异物覆盖, 否则异物会再次粘 在烙铁头上
（5）操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上的距 离，以避免过多的有害气体(铅，助焊剂加热挥发 出的化学物质)被人体吸入。
5）、电烙铁的使用温度
• 选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与 性质而定。
制程要求 类型
适 用 温 度 焊接时间
有铅
（烙铁调温 60W）
焊接点较小和零件 脚较密 插件电子零件
(×)
引脚加热 铜箔少锡
铜箔
铜箔 PCB
铜箔
铜箔 PCB
(×)
铜箔加热 引脚少锡
(×)
烙铁重直方向 提升
5、H型 特点：
镀锡层在烙铁头的底部。 应用范围：适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP，QFP
7）、焊锡丝的选用
一：锡丝 1.锡丝分为含铅和无铅（又称环保）锡丝，除含有 锡等金属外，还含有固体松香及添加剂（助焊剂）。 含铅锡丝外壳多为蓝色，焊锡丝呈暗黑色；无铅锡 丝外壳多为绿色，焊锡丝呈银白色，且有光泽，品名 标签有“ROHS”、“LEAD FREE”印字或无铅标记。
二、焊接的基础知识
• 1、焊接的含义
• 焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料，与被焊 金属一同加热，在被焊金属不熔化的条件下，熔 融焊料润湿金属表面，并在接触面形成合金层,从 而达到牢固连接的过程。
一个焊点的形成要经过三个阶段的变化; • 1）、熔融焊料在被焊金属表面的润湿阶段 • 2）、熔融焊料在被焊金属表面的扩展阶段 • 3）、熔融焊料通过毛细管作用渗透焊缝,于被焊
（3）使用电烙铁的过程中，一定要轻拿轻放，不焊 接时，要将烙铁放到烙铁架上，以免灼热的烙铁 烫伤自己或他人、它物；若长时间不使用应切断 电源，防止烙铁头氧化；不能用电烙铁敲击被焊 工件；烙铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。
（4）烙铁头不上锡时可先将烙铁关闭，待至室温后 用800目以上砂纸或金刚锉刀打磨烙铁头氧化层， 再用另一把烙铁上锡，然后再开机加热使用；使 用合金烙铁头（长寿烙铁），切忌用挫刀修整。
焊接步骤三：放置锡丝，熔锡润湿 添加锡丝，锡丝放烙铁头对侧处，利用焊料由低温向高温流 动的特性填充焊料，焊料应填充在焊点距烙铁加热部位最远 的地方。 1)送上焊锡丝时机：原则上是焊件温度达到焊锡熔解温度时 立即送上焊锡丝； 2)供给的位置：焊锡丝应接触在烙铁头的对侧，因为熔融的 焊锡具有向温度高的方向流动的特性，在对侧加锡，它会很 快流向烙铁头接触的部位，可保证焊点四周均匀布满焊锡。 若供给的焊锡丝直接接触烙铁头，焊锡丝会很快熔化并覆盖 在焊接处，如焊件其它部位未达到焊接温度，易形成虚焊点， 而且因高温焊锡丝中助焊剂很快蒸发，焊锡不能很好润湿， 焊接面粗糙，易形成拉尖、连锡等不良。 3)供给量：确保润湿角在15~45度，焊点圆滑且能看清焊件 的轮角。
6）、烙铁头的选用
1、I 型： 特点：烙铁头尖端幼细。
应用范围： 适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可 以修正焊接芯片时产生之锡桥。
2、B型/LB型（圆锥形）特点：
B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。 应用范围： 适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型 烙铁头。 LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之元 件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
2、提高品质：
•一般电子仪器系统的故障，根据统计有百分 之九十都是人为因素造成的，为了提高品质， 降低不良率，希望工作人员对焊接的基本技 术有所认识及掌握。 •一个焊接作业初学者，于最初犯下的错，将 会蜕变成习惯性的错误，一旦根深蒂固将难 以改正，故在学习的初期，应严格按照正确 的步骤来加以练习。
放置锡丝 熔锡润湿
撤离焊锡丝
停止加热 撤离烙铁
按正确的角度将锡丝放
在母材及烙铁之间，不
要放在烙铁上面
30o
确认焊锡量后按正确
的角度正确方向取回
锡丝
30o
要注意取回烙铁的速度 和方向 必须确认焊锡扩散状态
45o
放烙铁头
放锡丝
（同时） 30o
45o
取回锡丝 取回烙铁头 （同时）
30o
焊接步骤一：准备 烙铁头因助焊剂加热后焦化，沾在头端，妨碍热传导，
电子焊接知识培训
学习内容
• 一、焊接的目的 • 二、焊接的基础知识 • 三、烙铁种类及结构 • 四、烙铁使用方法 • 五、焊接工艺要求 • 六、其它常用焊接工具使用 • 七、焊接后的检验方法 • 八、手工焊接安全防护 • 九、总结
一、焊接的目的
1、澄清观念：
•正确的焊接方法，不但能省时，还可防止空气 污染。焊锡作为连接零件及电之传导和散热之 用，不用作力的支撑点。 •品质是建立在制造过程中，而非经由事后之品 管及修护而得到，品质靠直接作业人员达到是 最直截了当和经济的方法，而非品管修护及工 程人员事后的维护。 •焊接是一门技能的艺术，其趣味性涵蕴在各位 对焊接工作的注意上，有人说一位焊接技术优 良的锡工当称为金属的艺术家。
8）、电烙铁的接触及加热方法
（1）电烙铁的接触方法：用电烙铁加热被焊工件时， 烙铁头上一定要粘有适量的焊锡，为使电烙铁传 热迅速，要用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。
（2）电烙铁的加热方法：首先要在烙铁头表面挂有 一层焊锡，然后用烙铁头的斜面加热待焊工件， 同时应尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元 器件引线。
五、焊接工艺及要求
• 工艺：使各种原材料、半成品加工成为产 品的方法和过程
1、手工焊锡方法
手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。 开始学5步骤法，熟练后3步骤法（适用于焊接小型元件） 自然就会了
Hale Waihona Puke 手工焊锡 5步骤法手工焊锡3步骤法
准备
确认焊锡位置 同时准备焊锡
准备
3±1秒
加热焊件
轻握烙铁头母材与引脚 同时大面积加热
锡丝切面
含铅锡丝
无铅锡丝
无铅标记
2. 线径选择：原则按焊点需要的焊锡量而定，无铅 焊丝应熔点高，应选用比有铅焊丝小一些的规格型号。 无铅锡丝助焊剂含量一般在2%至3%之间。
常用锡丝规格为两类：1.0mm与 0.5/0.6mm规格。修 补用0.5/0.6mm规格，对于补焊和零件较大的手焊工位 应用1.0mm规格的锡丝。
焊接步骤四：撤离焊锡丝 当焊锡丝供给足后立即撤离锡丝。
焊接步骤五：停止加热，撤离烙铁 此为最关键的一步，当焊点上的焊料接近饱满，助焊剂尚 未完全蒸发，焊点最光亮，焊料流动性最强的时候，迅速撤 去电烙铁。正确的方法是：电炉铁迅速回带一下，同时轻轻 旋转一下朝焊点45度方向迅速撤去，焊接时间大约为3秒钟， 多层板或大焊盘可增加至5秒钟。
3、D型/LD型（一字批咀形）特点：
用批咀部份进行焊接。
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大 的焊接环境。
4、K型 特点：
使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。 应用范围： 适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正 锡桥，连接器等焊接。
接地点
面型焊接点
340±10℃
360±10℃ 380±10℃ 400±10℃
2~4Sec
3~5Sec 3~5Sec 3~5Sec
无铅
（烙铁调温 60W）
焊接点较小和零件 脚较密 插件电子零件
接地点
面型焊接点
360±10℃
380±10℃ 420±10℃ 450±10℃
2~4Sec
3~5Sec 3~5Sec 3~5Sec
• 焊接时降低熔融焊料的表面张力,可以提高焊料 对被焊金属的润湿能力;而降低焊料表面张力最 有效的手段就是,焊接时使用助焊剂.
3、助焊剂的作用；
• 1、焊接的瞬间，可以让熔融状的焊料取代，顺利 完成焊接，也就是我们常说的助焊作用；
• 2、清除焊接金属表面的氧化物； • 3、在焊接物表面形成一液态的保护膜，隔绝高温
碰击时不会把锡珠弄掉 反而会把烙铁头碰坏
10、烙铁头的保养
• 焊锡作业结束后烙铁头必须留有余锡
电源Off
焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留 有余锡 这样锡会承担一部分热并且保证烙 铁头不被空气氧化 延长烙铁寿命
电源Off
不留余锡而把电源关掉时，温度慢 慢下降， 会发生热氧化，减少烙铁寿命
• 防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性， • 可以方便作业并且延长烙铁寿命。
若焊点僵化、焊点不饱满、焊锡有堆层，说明撤离时间过早， 焊点未充分润湿；若焊点表面沙哑无光而粗糙，有拉尖现象， 说明撤离时间晚了。
2. 错误的焊锡方法
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头 (助焊剂扩散)
烙铁头上有余锡 （诱发焊锡不良）
刮动烙铁头 (铜箔断线)
烙铁头连续不断的取、放 （受热不均）
焊接前烙铁头需擦拭海绵去除金属氧化物及助焊剂残留， 然后确认焊锡位置，同时准备焊锡。 焊接步骤二：加热焊件
烙铁头放在被焊金属连接点，加热焊接处，为了便于热 传导，烙铁头可带少量焊料，焊接件通过与烙铁头接触获 得焊接所需要的温度。 其主要要求有三点： (a)焊接位置：烙铁头应同时接触需要互相连接的两个焊件， 有热容量大的零件或大面积铜箔时优先重点加热。 (b)烙铁头焊接角度：烙铁头一般倾斜45度，因避免只与一 个焊件接触或接触面太小的现象。 (c)接触压力：烙铁头与焊接接触时应施以适当压力，以不 对焊件表面造成损伤为原则。
9）烙铁头的清洗