价值流程图及其分析
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供应商
预验
工序1 A
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
信息控制
检漏/PIND
工序2 B
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
顾客
分料
工序1 C
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
主要图标
筛选管理
预验 1
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
1500
○×○×
采购供应部 每周一次
FIFO ○ □○
主要图标说明
采购供应部
外部企业组织
筛选管理
内部组织
预验
内部生产制造流程
1
1
操作者人数
主要图标说明
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
每周一次
预验
初测
温度循环
检漏/PIND
电老练
终测
分料
8000
1
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
8 Days
1000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
1 Days
1500
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
主要内容
• 价值流与价值流程图简介 • 价值流程图的结构、图标和数据表 • 现状图(当前价值流程图)的绘制方法 • 价值流程图绘制步骤 • 练习 • 现状图(当前价值流程图)的分析与改善方法 • 未来图(未来价值流程图)的绘制要点
价值流的定位模式
CEO 领航员 找正确的事 高管 黑带大师
战略驱动
愿景 战略目标 核心流程
C/T L/T C/O Batch Oper Inventory UpTime FTY Scrap VCT NVCT Shifts A/T
周期时间 前置时间 换模时间 批量大小 操作者人数 库存 设备利用率 一次合格率 废品率 增值时间 不增值时间 每日班数 可用工作时间
绘制步骤
1、对流程本身进行界定 2、巡视主要流程 3、填充流程数据表,计数库存
数量 4、绘制时间线 5、建立信息流
绘制步骤
1、对流程本身进行界定
原材料 到达
开始
组装
产品 出货
结束
绘制步骤
2、简短巡视主要流程
冲压
焊接
组装1
组装2
发货
绘制步骤
3、填充数据表,计算库存数量
冲压
焊接
组装1
组装2
发货
1000
1
1000
2
1000
1
1000
1
1000
1
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
绘制步骤
4、绘制时间线
预验
初测
温度循环
检漏/PIND
电老练
终测
分料
8000
1
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
8 Days
1000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
1500
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
1 Days
1.5 Days
6000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
6 Daysபைடு நூலகம்
7000
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
7 Days
2000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=
价值流
供应商
企业内部流程
顾客
价值流:为客户定义、创造、生产和交付价值所使用程序的综合
价值流程图
价值流
程序1 预验
程序2 初测
程序3
温度 循环
程序… ……
程序N 终测
顾客
原材料
制成品
价值流图:按照产品生产路线,从开始到结束画出材料和信息流程 中每个步骤的目视表示
价值流程图框架
上部:信息流 下部:物流
2 Days
1100 1200
2 Days
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
5s
5s
20 s
15 s
30 s
200 s
120 s
练习
某冲压公司为汽车组装厂生产几种部件。本案例有关一个产品系列:两个型 号的钢仪表盘支架分组件,分别用于左驾型和右驾型的相同型号汽车。这些 组件被送到State街汽车组装厂(客户)。
黑带 中管
绿带 团队
找正确途径
流程诊断
现状价值流程图
未来价值流程图
季度行动方案和目标
持续改善 把事做正确
项目实施
效果评估
CTQ
……
CTQ
项目 项目 项目
项目 项目 项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12月
BSC ……
VSM ……
LEAN DMAIC /DFSS
CAP /WO LEADERSHIP ……
1.5 Days
6000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
6 Days
7000 7 Days
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
2000
2
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
2 Days
1100 1200
2 Days
1
C/T=5s C/O=0 Shift=2 VA=5s Scrap=0% UpT=
增值
5s
5s
20 s
15 s
30 s
200 s
120 s
不增值
绘制步骤
5、建立信息流
采购供应部 500 ft coil
每周n次
筛选管理
仓库 9200/Shift Lot=20
客户要求: ●每月提供18,400件
左驾型12,000件 右驾型6,400件 ● 客户工厂为两班制 ● 集装板式回收托盘包装,,每个托盘20个支架,每个集装板上最多10个托盘 ● 每天用卡车向组装厂运送一次
1500
数据表 库存 推式生产物流(内部) 外部供需方运输(成品运输)
每周一次
卡车运输
人工运输
主要图标说明
手传信息流
电子信息流
周计划
周生产计划
安全库存 超市
主要图标说明
拉式生产
FIFO ○ □○
先进先出
○×○×
平衡生产
改善提示
数据表说明
C/T=5s C/O=0 Shift=1 VA=5s Scrap=0% UpT=