保温地坪方案修改版

合肥长丰CF201609地块工程UN石墨EPS隔声保温复合板

浮筑楼板隔声保温系统施工方案

编制人：李明松

审核人：许永

安徽金鹏建设集团股份有限公司

二零一八年十月十一日

目录

1，工程概况

工程概况一览表

2，编制依据

2.1 业主提供的图纸、文件；

2.2 国家及地方现行的的相关法律法规及有关标准、文件及专家的评审意见；

2.3 DB34/T 5059-2016《合肥市居住建筑节能设计标准》；

2.4 DB34/T 5060-2016《合肥市公共建筑节能设计标准》；

2.5 DBHJ/T 010-2014《合肥市绿色建筑设计导则》；

2.6 GB 50176-2010《民用建筑热工设计规范》；

2.7 GB 50016-2014《建筑设计防火规范》；

2.8 GB 50118-2010《民用建筑隔声设计规范》；

2.9 GB 50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》;

2.10 GB 50203-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》；

2.11 GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》；

2.12 GB 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收规范》；

2.13 GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》；

3.14 Q/3401 UN 002-2017《石墨EPS复合板建筑浮筑楼地面隔声保温系统应用技术规程》

根据图纸及《合肥市绿色建筑设计导则》要求，住宅楼内房间楼地面（厨卫除外）施工做法如下：

1、钢筋混凝土现浇楼板

2、石墨EPS保温隔声板

3、钢筋网片

4、混凝土保护层

5、断桥隔声片

6、内（外）墙体

由于楼地面先铺设石墨EPS隔声保温板再浇筑细石砼的施工做法，属于国家提倡的绿色建筑施工内容，但在目前来说，该应用还属推广阶段，并未大面普及。所以在施工之前，施工单位先与设计和甲方沟通，为保证施工质量提议在隔声板上部细石砼中加入一层?4间距为100*100的钢丝网片，并商定先在2#楼10层西户做一间样板。施工完成后，三方现场验收确认后再进行大面施工，以保证楼面施工质量，现就具体隔音板铺设和细石砼浇筑施工工艺制定以下施工方案。、

3.施工部署

3.1施工准备

了解现场环境，做好工作计划，准备施工器具，准备施工材料。根据进度要求合理安排施工班组，对施工人员进行培训，技术交底。

3.2 施工人员组织：

项目经理：许 永

技术负责人：李明松

安全员：何丰田 质检员：董世永

施工

员：魏

元

峰

材料员：武建国

资料员：张丽

各施工班组长

各班组施工人员

3.3 施工主要材料

15mm厚EPS模塑石墨聚苯板、5*70mm竖向隔声片、丝径40mm，网格间距100*100mm钢筋网片、加强网50*50mm，规格：6000*600、扎丝、垫块、胶带、土工布、砼等。

3.4施工工具

3．5劳动力计划

注：如果同时安排两个楼层施工，则需要劳动力52人。

4.浮筑楼面隔声保温系统及组成材料性能指标

4.2 组成材料的性能指标：

4.2.1 石墨EPS隔声保温板

级的石墨模塑聚苯板（EPS）在石墨EPS隔声保温复合板是指燃烧性能为B

1

工厂经压缩加工处理，使其具有一定强度和韧性后，正面复合无纺布增强层，底面切割成凹凸条纹状，具有隔声、保温双重功能的板状制品，简称石墨EPS隔声保温板。

石墨EPS隔声保温板构造示意图见图4.3.1

图4.2.1.1 石墨EPS隔声保温板构造示意图

石墨EPS隔声保温板（芯材）性能指标应符合表4.2.1.2的要求。

表4.2.1.2 石墨EPS隔声保温板（芯材）主要性能指标

石墨EPS隔声保温板尺寸允许偏差见表4.2.1.3

表4.2.1.3 石墨EPS隔声保温板尺寸允许偏差（mm）

4.2.2 竖向隔声片

也叫作断桥隔声片。用发泡聚乙烯（EPE）制成的条状制品，设置在石墨EPS 隔声保温板、混凝土保护层与墙体之间，以及石墨EPS隔声保温板、混凝土保护层（内含钢筋网片）与穿过楼板的管道之间的隔声保温材料，用于阻断保护层与墙体或穿过楼板的管道的声桥，单面可附有胶粘层。

竖向隔声片尺寸、性能指标应符合表4.2.2的要求。

表4.2.2 断桥隔声片尺寸要求、性能指标

4.2.3 接缝胶带

也叫作防水胶带。粘贴在隔声保温板间拼缝、断桥隔声片间拼缝或者隔声保温板与断桥隔声片间的拼缝上，防止混凝土振捣时水泥浆下渗，起临时密封作用的单面胶粘带。

接缝胶带的尺寸应符合表4.2.3的要求。

表4.2.2 接缝胶带尺寸要求

4.2.4 钢筋网片

置于隔声保温系统的现浇细石混凝土保护层中，起增强抗裂作用的双向焊接

网片。

钢筋网片的尺寸允许偏差应符合表4.2.4的要求。

表4.2.4 钢筋网片尺寸允许偏差

5.一般规定

5.1 一般规定

5.1.1 应拉线控制好地坪面标高，并保证地坪面平整光洁，无抹子压痕。

5.1.2、施工时应安排好施工顺序，混凝土应随捣随抹，保证混凝土能在初凝前抹平，终凝前压光。确保混凝土振捣密实，尤其是隔音板上混凝土的密实。

5.1.3、每块混凝土应保证连续浇筑，不留施工缝。

5.1.4、地面的边角和水暖立管周围一定要压平、抹光。

5.1.5、地下室地面切缝时间要控制好，砼养护5～7天后才能切割，否则容易造成砼地面破坏，并要放线控制，保证线缝顺直。

5.1.6 浮筑楼面保温隔声工程施工前，施工单位应对从事浮筑楼面保温隔声工程

施工作业人员进行技术交底和实际操作培训。

5.1.7 浮筑楼面保温隔声工程的施工应在楼板结构、砌体工程及墙面抹灰完工并

经检验合格后进行。

5.1.8 浮筑楼面保温隔声工程施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺

制作样板间，经有关各方责任主体确认合格后方可按样板做法及要求进行施工。

5.1.10 室外日平均气温连续5天低于5℃或日最低气温低于0℃时，不得进行细

石混凝土面层施工。

5.1.11 竖向隔声片和保温隔声板铺设、防水胶带粘贴、细石混凝土面层浇筑完

工后及养护期间，均应做好成品保护工作。

5.1.12保温隔声板、竖向隔声片、防水胶带等材料，在施工现场存放、铺设应有

可靠防火安全措施，且应竖放码、跺在室内干燥平整的托架上，保温隔声板铺设完成后应及时进行细石混凝土面层施工。

5.1.13 浮筑楼面保温隔声工程施工应严格遵守相关标准，安全文明施工，做好环境和职业健康保护。

6.施工工艺流程

图6.1..1 浮筑楼面保温隔声系统工程施工工艺流程

7.质量控制要点

7.1 中间完工验收。浮筑楼面保温隔声系统工程施工前，施工单位应组织对楼板混凝土结构、墙体抹灰工程进行中间交工验收。楼板混凝土结构工程、墙体抹灰工程的质量应符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2015、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2018等现行相关标准的规定。

7.2 清理楼面基层、墙脚处墙面，使楼面、墙面无油污、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等的杂物，并剔除表面突出物，基层应干燥、清洁、平整。如楼地面平整度较差（如凹坑、洼槽等），采用1:3水泥砂浆作找平处理，其平整度允许偏差不大于4mm。

7.3 弹控制线。在楼面上500mm或1000mm处的墙体抹灰层上弹出水平基准控制

线，在高于混凝土保护层地坪上方20mm处弹竖向隔声片位置控制线（见图7.3）。在楼面弹出细石混凝土面层分仓浇筑的分仓缝位置线（分仓缝间距应≤4.5m），分仓缝宜留设在门洞口处，且平行于墙面的两侧；房间内墙体的阳角处。当房间开间或进深大于4.5m时，楼面细石混凝土面层也应设置变形缝。

图7.3 粘贴竖向隔声片及管道处隔声片的处理

7.4 粘贴竖向隔声片。沿着竖向隔声片的位置控制线粘贴竖向隔声片，隔声片的上端与位置控制线对齐。在墙脚处墙面、穿楼板管道的周边粘贴断桥隔声片时，且应不间断布设于所有的墙脚处墙面（遇有穿过楼板的管道时，应将管道四周完全包裹，见图7.4.）。断桥隔声片应采用拼接方式连接，拼接缝隙应小于1mm。接缝处应离开阴阳角应不小于300mm，并采用接缝胶带进行封缝处理。竖向隔声片应粘贴平顺、密实。

图7.4 粘贴竖向隔声片及管道处隔声片的处理

7.5 铺设石墨EPS隔声保温板。铺设时时应凹凸面向下，平整铺设，板缝应相互对齐，板间应紧密相拼，板缝宽度应小于1mm。石墨EPS隔声保温板可根据需要

进行切割拼接。

7.6 接缝封缝处理（粘贴接缝胶带）。

在石墨EPS隔声保温板间的拼缝、石墨EPS隔声保温板与断桥隔声片间的拼缝上粘贴接缝胶带。接缝胶带在拼缝两侧宽度应大致相等。用刮板沿缝向外平刮以挤出胶带里的气泡并刮平胶带皱褶。如实在无法刮平，可在外侧再覆盖、粘贴一定长度的接缝胶带作加强密封处理，防止浇筑混凝土时水泥浆下渗。

粘贴接缝胶带时应先粘结楼面的石墨EPS隔声保温板的拼缝，后粘结石墨EPS隔声保温板与墙角处断桥隔声片的拼接缝。

7.7 敷设管道。对设计要求在楼面敷设管道的细石混凝土面层的厚度不应小于50mm，管道应敷设在保温隔声板上，管径不宜大于混凝土面层厚度的1/2，并应满足以下规定：

1 沿管线道敷设走向，居管带中线铺设规格为φ4@100×100、宽度为“管带总宽度+600mm”的焊接钢筋网片，钢筋网片在分仓缝位置应断开；

2 管道敷设过程中，不得损坏保温隔声板。管道敷设质量应符合设计要求和现行相关标准的规定。

7.6 分仓支模。在分仓缝设置位置支设100mm×100mm方木分仓模板，模板厚度应大于面层混凝土浇筑后的高度。在分仓模板单侧或双侧通长铺贴竖向隔声片并用防水胶带固定。竖向隔声片作为分仓浇筑细石混凝土分隔材料，待细石混凝土面层达到强度后，采用槽形刀沿分仓缝切沿缝深10mm范围内的竖向隔声片，并用硅酮建筑密封胶进行防水密封处理。

7.8 浇筑面层细石混凝土、铺设焊接钢筋网片和附加抗裂焊接钢筋网片。其施工应满足以下规定：

1 分次浇筑面层细石混凝土，混凝土不得添加粉煤灰，不用泥沙。首次浇筑厚度为设计规定厚度3/4的混凝土。无管道的细石混凝土面层厚度不应小于40mm，强度等级不小于C20，坍落度不大于100mm。浇筑时，运送小车不得直接在钢丝网片和保温隔声板上行驶，应搭设支架并铺设木板跑道；

在浇筑安装有冷、热水管道的混凝土保护层时，热水管道内的水压不宜低于0.6MPa，冷水管道内的水压不宜低于0.4MPa。

2 满铺一道规格为φ4@100×100焊接钢筋网片，钢筋网片搭接宽度不得小

于100mm，同时在细石混凝土面层的阳角处再铺设一块φ2.5@50×50、600mm×600mm的附加抗裂焊接钢筋网片；

3 继续浇筑面层混凝土，直至其厚度满足设计规定厚度，并采用30kg重钢制滚筒来回滚压细石混凝土，直到表面压出混凝土浆后，用木抹整平。待2～3h 细石混凝土稍收水后，采用木抹子压抹。压抹工序应在混凝土终凝前完成。面层混凝土浇筑也可采用塌饼厚度控制法，塌饼间距不宜大于1500mm，且宜距墙面500mm左右；

4 焊接钢筋网片应洁净、无损伤。钢筋网片搭接宽度不小于100mm，搭接处应用细铁丝绑扎，绑扎铁丝头应向上，防止铁丝头刺破保温隔声板和防水胶带。分仓缝及系统变形缝处的钢筋网片应断开。续浇细石混凝土前应对钢筋网片绑扎连接情况进行全数检查。

7.9 细石混凝土面层养护。面层细石混凝土应采用麻袋或土工布覆盖湿润养护，严禁蓄水养护，细石混凝土养护时间不得少于14d。细石混凝土面层抗压强度达到5MPa后，方可行走。养护期内严禁在其上推手推车、堆放重物或随意踩踏。7.10 项目工程竣工交付前，应在敷设有管道的细石混凝土面层上沿管道走向弹出管带标志线，防止装修时受损。

8.特殊部位的做法

8.1 门洞口处的浮筑楼板保温隔声系统与墙体处的系统边缘齐平，侧面设置断桥断桥隔声片，门坎部位用细石混凝土填满，其构造如图8.1-1、8.1-2。

1、混凝土保护层

2、石墨EPS隔声保温板

3、钢筋网片

4、钢筋混凝土现浇楼板

5、断桥隔声片

6、细石混凝土满填

图8.1-1 门洞口处基本构造示意（俯视图）

1、钢筋混凝土现浇楼板

2、石墨EPS隔声保温板

3、细石混凝保护层

4、钢筋网片

5、断桥隔声片

6、细石混凝土满填

图8.2 门洞口处基本构造示意（剖面图）

8.2，混凝土保护层内可设置冷热水管，宜按图8.2设计。

图8.2 敷设冷热水管楼面基本构造示意

8.3 浮筑楼板与其他种类的楼地面交接处构造可参考图8.1-1、8.1-2条。

8.4 墙角处的竖向隔声片宜按照下图（图8.4）方式处理，在折叠拼接处粘贴接缝胶带加强处理：

图8.4 墙角处竖向隔声片的处理示意图（俯视图）

9. 施工质量验收

1、钢筋混凝土现浇楼板

2、石墨EPS隔声保温板

3、下层增强钢筋网片

4、冷热水管道

5、上层钢筋网片

6、混凝土保护层

应按照以下主控项目和一般项目进行验收。

9.1主控项目

9.1.1 石墨EPS隔声保温板、断桥隔声片、接缝胶带及其它配套辅件（材）等进场时应进行质量检查和验收，其品种、规格、厚度、性能应符合设计和相关标准的要求。

检验方法：观察检查、尺量检查，核查产品出厂检测报告、质量合格证书、相关性能检测报告、型式检验报告和进场见证取样复验报告等质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽查3个试样进行检查；质量证明文件应按出厂检验批进行。

9.1.2 浮筑楼面保温隔声工程使用的保温隔声板，进场时应对其密度、导热系数、吸水率、压缩强度、压缩弹性模量、燃烧性能、烟毒性进行复验，复验应为见证取样送检。

检验方法：随机抽样送检，核查抽样复验报告。

检查数量：同一厂家同一品种同一规格的保温隔声板，按单位工程楼面保温隔声工程面积每5000㎡抽检不少于1次，不足5000㎡时也应抽检1次。

9.1.3 浮筑楼面保温隔声工程施工前，应对基层进行处理，使其达到设计和施工方案的要求。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程检查记录。

检查数量：按每个检验批的自然间数量抽取10%，且不少于10间，少于10间的，全数检查。

9.1.4 竖向隔声片的铺贴应符合设计和施工方案要求，竖向隔声片拼缝宽度应不大于1mm。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按每个检验批的自然间数量抽取10%，且不少于10间，少于10间的，全数检查。

9.1.5 保温隔声板的铺设应符合设计和施工方案的要求，应板面平整，板缝相互对齐，横平竖直；板间拼缝宽度不大于1mm。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按每个检验批的自然间数量抽取10%，且不少于10间，少于10间的，全数检查。

9.1.6 拼缝上的接缝胶带应粘贴、密封良好。

检验方法：观察检查，核查隐蔽工程检查记录。

检查数量：按每个检验批的自然间数量抽取10%，且不少于10间，少于10

间的，全数检查。

9.1.7 浮筑楼面隔声保温系统细石混凝土面层的强度等级、厚度应符合设计要求。

检验方法：核查混凝土抗压强度检验报告；钻芯，尺量。

检查数量：按检验批检查，每个检验批应至少留置1组混凝土试块，钻芯取样3处。

9.1.8 焊接钢筋网片安装应符合设计要求，搭接宽度不小于100mm。

检查方法：观察检查、尺量；核查隐蔽工程检查记录。

检查数量：按每个检验批的自然间数量抽取10%，且不少于10间，少于10间的，全数检查。

9.1.9 浮筑楼面保温隔声系统计权标准化撞击声压级应符合设计要求。

检查方法：随机抽样；核查现场检验报告。

检查数量：按单位工程抽查，随机抽取一间，现场实测计权标准化撞击声压级。

9.2 一般项目：

9.2.1 细石混凝土面层表面应密实，不应有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

检查方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

9.2.2 细石混凝土面层表面应平整，表面平整度不大于5mm。

检查方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。

检查数量：每个检验批抽查不得少于3处。

10.安全文明施工、职业健康与环境保护

10.1 石墨EPS隔声保温板虽是难燃型材料，但在强烈火焰下仍然可以燃烧。隔声保温板上的保护层、竖向隔声片、接缝胶带等材料属于易燃品。所以在产品贮存场所、搬运过程中及施工现场严禁烟火，禁止吸烟，严禁进行产生火花的作业，防止引起火灾。

10.2 所有人员经安全教育考核合格后方可上

10.3 在材料贮存场所及施工现场设置严禁烟火等警示标牌

10.4 加强现场的用电管理，非专业电工不得拆接电源。

10.5 所有人员必须戴好安全帽等各种必须的劳动保护用品，做好职业健康保护。

10.6 对工地所有安全设施不得移动或损坏。

10.7 所有人员必须遵守工地安全制度，严格按安全规范要求进行施工。

10.8 材料到达现场后，对材料分类有序存放到指定区域。石墨EPS隔声保温板及辅材堆放到室内干净平整的场地，并做好防晒、防潮、防火工作。

10.10 在施工过程中，要求各作业班组做到完工场清，以保证施工楼层面没有多余的材料、垃圾。派专人对各楼层进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划一。

10.11 建筑垃圾及生活垃圾分类处置，建筑垃圾要求集中堆放，生活垃圾应放入生活垃圾容器，对所有垃圾定期及时地进行清运。