高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)PPT
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高级焊工焊工识图基础知识焊接符
(a)
(b)
基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
四.基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方
五.当箭头线直接指向焊缝时基本符号应标注在
实线侧当箭头线指向焊缝的另一侧时基本符号应标注 在基准线的虚线侧
基本符号相对基准线的位置(双角焊缝)
六.标注双面焊缝和对称焊缝时基准线中的虚线可省略
双面焊缝(单边V形焊缝)
对称焊缝(角焊缝)标注
七.在不致引起误解的情况下当箭头线指向焊缝而另 一侧又无焊缝要求时允许省略基准线的虚线
八.焊缝的尺寸符号为:
高度方向
长度方向
焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺寸如 钝边高度P、坡口深度H焊角高度K等如果焊缝的左 侧没有任何标注又无其它说明时说明对接焊缝要完 全焊透
不装订格式: 边框与图框线间距 随图纸幅面变化 具体值查阅国标
❖栏 每图纸上都必须画出栏;外框为粗实线 内格为细实线栏的位置应位于图纸的右 下角尺寸不随图纸大小、格式变化
国标格式
制图作业中推荐使用的栏格式
二、比例GB/T一四六九0-一九九三
图中图形与其实物相应要素的线性 尺寸之比称为比例
比例的意义
在焊缝基本符号的右侧标注焊缝长度方向的尺寸如焊 缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e如果基本符号右侧 无任何标注又无其它说明时表明焊缝在整个工件长度 方向上是连续的 在焊缝基本符号的上侧或下侧标注坡口角度α;坡口 面角度β和根部间隙b 在指引线的尾部标注相同焊缝的数量N和焊接方法
焊缝标注与说明见表七-四
梯形螺纹标记
长旋合长度 外螺纹中径公差带 代号为八e 内螺纹中径公差带 代号为七H 左旋螺纹 螺距为七mm 导程为一四 公mm称直径为四0mm 的梯形螺纹
2、高级焊工培训课件-
对于焊接接头,设计人员一般采用有关标准规定的焊 缝符号和焊接方法代号来表示。
也可以采用技术制图方法来表示,但用图形或文字详 细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事项是非常繁 琐和复杂的。
采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指出焊接 接头的类型、形状、尺寸、位置、表面状况、焊接方法 以及与焊接有关的各项条件是非常必要的。
一、焊接接头及焊缝
搭接接头除两钢板叠在端面或 侧面焊接外,还有开槽焊和塞焊 (圆孔和长孔)等。
开槽焊搭接接头的构造如图所 示。先将被连接件冲切成槽,然后 用焊缝金属填满该槽,槽焊焊缝断 面为矩形,其宽为被连接件厚度的 两倍,开槽长度应比搭接长度稍短 一些。
一、焊接接头及焊缝
塞焊是在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽, 用焊缝金属将孔填满使两板连接起来,塞焊可分为圆 孔内塞焊和长孔内塞焊两种,如图所示。
法,少采用仰焊和立焊,且最大应力尽量不设在焊缝上; (4)焊接工艺能保证焊接接头在设计温度和腐蚀介质中正
常工作; (5)焊接变形和应力小,能满足施工要求所需的技术、人
员和设备的条件; (6)尽量使焊缝设计成联系焊缝; (7)焊接接头便于检验; (8)焊接前的准备和焊接所需费用低; (9)对角焊缝不宜选择和设计过大的焊角尺寸,试验证明,
一般情况下,焊条电弧焊焊接6mm厚度的焊件和自动 焊焊接14mm以下厚度的焊件时,可以不开坡口就可以 得到合格的焊缝,但板间要留有一定的间隙,以保证熔 敷金属填满熔池,确保焊透。
钢板超过上述厚度时,电弧不能熔透钢板,应考虑开坡 口。
二、焊接接头的表示方法
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人员准确 无误地加工制造出来,就必须把结构和产品的施工技术 条件在设计图样和设计说明书等设计文件上详尽地表述 出来。
也可以采用技术制图方法来表示,但用图形或文字详 细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事项是非常繁 琐和复杂的。
采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指出焊接 接头的类型、形状、尺寸、位置、表面状况、焊接方法 以及与焊接有关的各项条件是非常必要的。
一、焊接接头及焊缝
搭接接头除两钢板叠在端面或 侧面焊接外,还有开槽焊和塞焊 (圆孔和长孔)等。
开槽焊搭接接头的构造如图所 示。先将被连接件冲切成槽,然后 用焊缝金属填满该槽,槽焊焊缝断 面为矩形,其宽为被连接件厚度的 两倍,开槽长度应比搭接长度稍短 一些。
一、焊接接头及焊缝
塞焊是在被连接的钢板上钻孔来代替槽焊的槽, 用焊缝金属将孔填满使两板连接起来,塞焊可分为圆 孔内塞焊和长孔内塞焊两种,如图所示。
法,少采用仰焊和立焊,且最大应力尽量不设在焊缝上; (4)焊接工艺能保证焊接接头在设计温度和腐蚀介质中正
常工作; (5)焊接变形和应力小,能满足施工要求所需的技术、人
员和设备的条件; (6)尽量使焊缝设计成联系焊缝; (7)焊接接头便于检验; (8)焊接前的准备和焊接所需费用低; (9)对角焊缝不宜选择和设计过大的焊角尺寸,试验证明,
一般情况下,焊条电弧焊焊接6mm厚度的焊件和自动 焊焊接14mm以下厚度的焊件时,可以不开坡口就可以 得到合格的焊缝,但板间要留有一定的间隙,以保证熔 敷金属填满熔池,确保焊透。
钢板超过上述厚度时,电弧不能熔透钢板,应考虑开坡 口。
二、焊接接头的表示方法
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人员准确 无误地加工制造出来,就必须把结构和产品的施工技术 条件在设计图样和设计说明书等设计文件上详尽地表述 出来。
高级电焊工培训(焊接基本知识)ppt课件
火焰加热 感应加热(高频、中频、工频) 渗碳
化学热处 理
氮化 碳氮共渗及其它
诚信立业,共赢未来! 务实 拼搏 创新
1、 钢的淬火
超越
一)淬火的目的 将钢加热到Ac3或Ac1以上20℃-30℃,保温后快速冷却的一种操作,称为淬火。 淬火的目的一般都是为了获得马氏体,提高钢的机械性能。 例如各种工模具,滚动轴承等工件的淬火,是为了获得马氏体,以提高其硬度和耐 磨性。 二)淬火温度的选择
诚信立业,共赢未来! 务实 拼搏 创新
超越
冷却能力
淬火时最常用的冷 却介质为: 盐水、水、油、碱 浴、硝盐浴。
盐水 水 油
高温区域冷却能力
低温区域冷却能力
水
碱浴
油
硝盐浴
油
碱浴
硝盐浴
诚信立业,共赢未来! 务实 拼搏 创新 常用淬火方法
超越
由于冷却介质不能完全满足淬火质量要求,所以在热处理工艺方面还应考 虑从淬火方法上去加以解决,最常见的几种淬火方法:
超越
普通低合金钢是一种低碳结构用钢,合金元素含量较少,一般在3%以下。
诚信立业,共赢未来! 务实 拼搏 创新 二、标注
标注尺寸的基本规则
超越
(1) 机件的真实大小,应以图样上所注的尺寸数值为依据, 与图形的大小(即所采用的比例)和绘图的准确度无关。 (2) 图样中(包括技术要求和其它说明文件中)的尺寸,以毫米 为单位时,不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位, 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 (3) 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸, 否则应另加说明。 (4) 机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构 最清晰的图形上。
某些量具等精密工件,为了保持淬火后的高硬度及尺寸稳定性,有时 仅在100℃-150℃进行长时间的加热(10-50小时)。这种低温长时 间的回火称为“尺寸稳定”处理或时效处理。
高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)
认识不同焊接材料的符号, 如钢芯焊丝、铝焊条、药芯 焊剂等。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响,以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素,如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号,如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类,如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
焊接标记符号的含义
介绍焊接标记符号的含义和用途,如表示焊接 材料、规范要求和检验结果。
焊接工艺符号
焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号,如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
焊接方式和方法
了解用于表示焊接方式和方 法的符号,如氩弧焊、电阻 焊、钎焊等。
焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号,确保正 确设置焊接参数。
焊接材料符号
焊丝、焊条和焊剂的符 号
高级焊工培训课件-(焊工 识图基础知识、焊接符号)
这份高级焊工培训课件将教授焊工识图基础知识和焊接符号等重要内容。包 括焊接图标准、焊接工艺符号、焊接材料符号以及焊接符号的种类、标示方 法、分类和含义。
焊接图标准
焊接图的种类
了解各种焊接图类型,如平面图、立体图、复合图等。
焊接图的制图标准
掌握制图所需的ISO和AS标准,并了解不同行业使用的标准差异。
材料的重要性
探讨选择合适的焊接材料对 焊接质量和强度的影响,以 及介绍选择合适焊接材料的考 虑因素,如材料性能、焊接 环境和预算限制。
焊接符号
焊接符号的种类
学习不同类型的焊接符号,如焊接缝符号、焊 接样本符号和焊接标记符号。
焊接样本符号的分类
了解焊接样本符号的分类,如焊接气孔测试、 焊缝水平弯曲测试和焊接拉伸测试等。
焊接缝符号的标示方法
解释表示焊接缝方向、法线和形式的标示方法。
焊接标记符号的含义
介绍焊接标记符号的含义和用途,如表示焊接 材料、规范要求和检验结果。
焊接工艺符号
焊接缝的形状和尺寸
学习用于表示焊接缝形状和 尺寸的符号,如直线缝、弯 曲缝、V形缝等。
焊接方式和方法
了解用于表示焊接方式和方 法的符号,如氩弧焊、电阻 焊、钎焊等。
焊接电流、电压和速度 等焊接参数
熟悉表示焊接电流、电压和 速度等参数的符号,确保正 确设置焊接参数。
焊接材料符号
焊丝、焊条和焊剂的符 号
高级焊工培训课件-(焊工 识图基础知识、焊接符号)
这份高级焊工培训课件将教授焊工识图基础知识和焊接符号等重要内容。包 括焊接图标准、焊接工艺符号、焊接材料符号以及焊接符号的种类、标示方 法、分类和含义。
焊接图标准
焊接图的种类
了解各种焊接图类型,如平面图、立体图、复合图等。
焊接图的制图标准
掌握制图所需的ISO和AS标准,并了解不同行业使用的标准差异。
电焊工基础知识培训ppt课件可编辑全文
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• 在该球罐两年零两个月的使用期间内,球 罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容 量,第三次封装后4天,即在18日破裂。该 球罐自投用后,一直没有进行过检查,破 裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。球 罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm, 壁厚 25mm,容积400m3,用于贮存液化 石油气。
电焊的危害:
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电焊的危害:
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• 2.慢性中毒 工人如果在长期的电焊作业中,体内积聚
过量含锰、铅等物质的烟尘,会引起慢性锰中 毒和铅中毒,导致神经系统受损,引起周围神 经炎、记忆力下降、精神异常、情绪不稳等症 状。严重者四肢无力、行走困难。有资料显示, 锰中毒使某些长期从事电焊作业者患上帕金森 病。对工人的调查发现,电焊对生殖系统也有 影响,女工出现月经异常、早产、流产现象, 男工精子存活率比普通人低。
36
焊接质量控制
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• 经检查发现以下原因: • ①根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于
低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上, 长约65mm。 • ②经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝 表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣 及气孔等缺陷。 • ③事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵 向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 • ④球罐自投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先 天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力 稍有波动便造成低应力脆性断裂。
80
电焊的危害:
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5、火灾爆炸的危害 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置 气瓶,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路 和气瓶的安全装置。 (4)气瓶存在制造方面的不足,气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程 等。 (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷,使 用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相 应措施。在实施置换焊补时,置换不彻底,在实 施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入 等。
焊工技能培训幻灯片PPT课件
措施:带平光眼镜,通明眼睛可以有效过滤 紫外线,防止电光性眼炎的发生。
穿长袖工作服,防止紫外线对皮肤 的灼伤。
尽量避免直视焊接点,最好用焊接 防护罩。
第7页/共62页
• 3.金属烟尘
焊接时,在电弧的高温作业下,由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散,在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
母材表面有铁屑、油污、油漆等杂质,焊丝或 焊条选择不当。适当的放慢焊接速度可以有效的使 熔池中充分的逸出。
8.裂纹
由于焊接时焊接应力的原因容易产生焊接裂 纹。
第17页/共62页
• 4.焊接位置
焊接位置分为:平焊、立焊、横焊、仰焊 平焊是指焊缝在脚下 立焊是指焊缝与地面大体垂直 横焊是指焊缝在脚面与头部之间,与地面
A
6 . 4 当 焊 缝 长A度 的 起 始 和 终 止 位 置 明 确 ( 已 由 工 件 的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长 度如图6、图7。
第29页/共62页
•
6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时,焊缝尺
寸允许在基准线上只标注一次,如图4、图8。
6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时,允许省略 基准线中的虚线。如图3、图4、图8。
焊接的通常缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、 烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔和裂纹等
1)焊缝尺寸不符合要求
焊缝表面形状高低不平,焊缝余高过高或过 低。焊缝宽度不匀,有的部位焊缝太宽,有的部位 太窄。此中缺陷造成焊缝不美观,而且容易引起应 力集中,影响结构的安全使用。
要熟练的掌握焊接操作技术,焊接速度要
图2
图3
2 10(200)
3 15X10 (350) 3 15X10 (350)
穿长袖工作服,防止紫外线对皮肤 的灼伤。
尽量避免直视焊接点,最好用焊接 防护罩。
第7页/共62页
• 3.金属烟尘
焊接时,在电弧的高温作业下,由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散,在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
母材表面有铁屑、油污、油漆等杂质,焊丝或 焊条选择不当。适当的放慢焊接速度可以有效的使 熔池中充分的逸出。
8.裂纹
由于焊接时焊接应力的原因容易产生焊接裂 纹。
第17页/共62页
• 4.焊接位置
焊接位置分为:平焊、立焊、横焊、仰焊 平焊是指焊缝在脚下 立焊是指焊缝与地面大体垂直 横焊是指焊缝在脚面与头部之间,与地面
A
6 . 4 当 焊 缝 长A度 的 起 始 和 终 止 位 置 明 确 ( 已 由 工 件 的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长 度如图6、图7。
第29页/共62页
•
6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时,焊缝尺
寸允许在基准线上只标注一次,如图4、图8。
6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时,允许省略 基准线中的虚线。如图3、图4、图8。
焊接的通常缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、 烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔和裂纹等
1)焊缝尺寸不符合要求
焊缝表面形状高低不平,焊缝余高过高或过 低。焊缝宽度不匀,有的部位焊缝太宽,有的部位 太窄。此中缺陷造成焊缝不美观,而且容易引起应 力集中,影响结构的安全使用。
要熟练的掌握焊接操作技术,焊接速度要
图2
图3
2 10(200)
3 15X10 (350) 3 15X10 (350)
焊工识图培训资料(ppt28张)
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2、局部视图:将机件的某一部分向基本投影面 投射所得到的视图称为局部视图。当采用 一定数量的基本视图后,该机件仍有部分结 构形状未表达清楚,且又没有必要再画出其 他完整的基本视图时,可单独将这一部分的
结构形状向基本投影面投射。
图a所示机件,在画出主、俯 两个基本视图后,仍有两侧 的凸台形状和左下侧的肋板 厚度没有表达清楚,因此需 要画出表达该部分的局部视 图A和局部视图B,如图b。 图中“局部视图A”用波浪线 表 示机件投射部分和非投射部 分的分界线(该分界线也可 用双折线或双点画线表示) 。“局部视图B”由于投射部 分 的结构形状完整,且外轮廓 线成封闭,因此波浪线省略
—基准线的位置;
—基本符号的位置。3.2. 指引线指引线由箭头线和基准线(实线和虚线)组 成。见下图:
3.2.3箭头线
箭头直线指向的接头侧为“接头的箭头 侧”,与之相对的则为“接头的费箭头侧”
3.3基本符号与基准线的相对位置
—基本符号在实线侧 时, 表示焊缝在箭头侧 —基本符号在虚线侧时, 表示焊缝在非箭头侧 —对称焊缝允许省略虚 线 —在在明确焊缝分布位 置的情况下,有些双 面焊缝也可省略虚线
二、视图
1、基本视图:是通过不同的投影方向形成 的多面正投影视图,常用的有以下几个视图: 主视图(Front):从物体的正面观看,所得 到的正视图。 俯视图(Top):从物体的上面观看,所得到 的正视图,并放在主视图的下面。 左视图(left-side):从物体的左边观看, 所得到的正视图,并放在主视图的右边。
2、高级焊工培训课件- 共74页
二、焊接接头的表示方法
1、Ⅰ形焊缝
基本符号
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
2、V形焊缝
基本符号
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
3、单边V形焊缝
基本符号
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
4、带钝边V形焊缝
基本符号
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
5、带钝边单边V形焊缝
基本符号
符号
示意图
二、焊接接头的表示方法
对于焊接接头,设计人员一般采用有关标准规定的焊 缝符号和焊接方法代号来表示。
也可以采用技术制图方法来表示,但用图形或文字详 细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事项是非常繁 琐和复杂的。
采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指出焊接 接头的类型、形状、尺寸、位置、表面状况、焊接方法 以及与焊接有关的各项条件是非常必要的。
焊接接头的基本类型
一、焊接接头及焊缝
1、对接接头 将同一平面上的两个被焊工件的边缘相对焊接起来
而形成的接头称为对接接头。 它是各冲焊接结构中采用最多、也是最完善的一种
接头形式,具有受力好、强度大和节省金属材料的特点。 但是,由于是两焊件对接连接,被连接件边缘加工
及装配要求则较高。在焊接生产中,通常使对接接头的 焊缝略高于母材板面。由于余高的存在造成构件表面的 不光滑,在焊缝与母材的过渡处会引起应力集中。
一、焊接接头及焊缝
4、角接接头 两钢板成一定角度,在钢板边缘焊接的接头称为角
接接头。角接头多用于箱形构件,骑座式管接头和筒体的 连接,小型锅炉中火筒和封头连接也属于这种形式。
与T形接头类似,单面焊的角接接头承受反向弯矩的 能力极低,除了钢板很薄或不重要的结构外,一般都应开 坡口两面焊,否则不能保证质量。
高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)[业界优制]
扶风书屋
a a
d
b
eb
c e
c
P
18
三视图 的形成
扶风书屋
19
扶风书屋
20
扶风书屋
21
扶风书屋
22
扶风书屋
23
三
视
图
主视图
左视图
俯视图
扶风书屋
实物 24
三视图的投影关系
主俯视图长对正; 主左视图高平齐; 俯左视图宽相等。
扶风书屋
25
三、剖视图
全剖视图; 半剖视图; 局部剖视图。
剖视图上通常没有虚线
12
扶风书屋
13
扶风书屋
14
扶风书屋
15
一、 投影法
投射中心 S
A B
投射线 s
a 投影
b
C
• 投射线(s)
c 投影面
P
• 投影面(大写 P、V、H、W…)
• 投影(小写a、b 、c …)
扶风书屋
16
1. 中心投影
投射线交于一点的投
影方法,称做中心投影法。
s
a
A
S
B
D
d
b
E
C
e
优点:立体感强、逼真;
扶风书屋
9
二、比例(GB/T14690-1993)
图中图形与其实物相应要素的 线性尺寸之比称为比例。
扶风书屋
10
比例的意义
扶风书屋
11
三、图线(GB/T17450-1998)
图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致,虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
扶风书屋
(a)对接接头、焊缝 (b)搭接接头、点焊缝
a a
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eb
c e
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三视图 的形成
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三
视
图
主视图
左视图
俯视图
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三视图的投影关系
主俯视图长对正; 主左视图高平齐; 俯左视图宽相等。
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三、剖视图
全剖视图; 半剖视图; 局部剖视图。
剖视图上通常没有虚线
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一、 投影法
投射中心 S
A B
投射线 s
a 投影
b
C
• 投射线(s)
c 投影面
P
• 投影面(大写 P、V、H、W…)
• 投影(小写a、b 、c …)
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1. 中心投影
投射线交于一点的投
影方法,称做中心投影法。
s
a
A
S
B
D
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E
C
e
优点:立体感强、逼真;
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二、比例(GB/T14690-1993)
图中图形与其实物相应要素的 线性尺寸之比称为比例。
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比例的意义
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三、图线(GB/T17450-1998)
图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致,虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
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(a)对接接头、焊缝 (b)搭接接头、点焊缝
《高级焊工培训》课件
裂纹
介绍裂纹原因、影响和消除方法。
焊瘤
介绍焊瘤原因、影响和消除方法。
焊接电弧的产生及控制
介绍电弧产生的原理、特点和控制方法,以及在焊接过程中的影响。
电弧产生原理
介绍电弧产生原理和特点。
电弧的控制
介绍在焊接过程中,对电弧的控 制方法。
电弧对焊接影响
介绍电弧对焊缝质量的影响。
气体保护焊接技术
介绍气体保护焊接技术及方法,包括TIG焊、MIG焊等。
消防设备
在周边设置消防器材,保障周边安全。
钢材焊接技术
介绍钢材焊接的技术和方法,包括焊接方法、焊接材料等。
手工电弧焊
介绍手工电弧焊的原理、特点和注意事项。
埋弧焊
介绍埋弧焊的原理、特点和注意事项。
CO2 保护焊
介绍CO2保护焊的原理、特点和注意事项。
热塑性电焊
介绍热塑性电焊的原理、特点和注意事项。
铝材焊接技术
焊接材料的选择
了解不同类型焊材的特点和适用范围,为对焊接材料进行准确定位提供帮助。
铝合金焊材
介绍铝合金焊接材料的类别、特点和适用范围。
镍合金焊材
介绍镍合金焊接材料的类别、特点和适用范围。
不锈钢焊材
介绍不锈钢焊接材料的类别、特点和适用范围。
铜合金焊材
介绍铜合金焊接材料的类别、特点和适用范围。
焊接安全注意事项
X射线检测
介绍X射线检测的步 骤和注意事项。
超声波检测
介绍超声波检测的步 骤和注意事项。
磁粉检测
介绍磁粉检测的步骤 和注意事项。
焊接缺陷及处理方法
介绍焊接过程中出现的缺陷和不合格因素,及其对焊缝质量的影响,以及消除或减轻缺陷的方法。
气孔
高级焊工培训课件-(焊工识图基础知识、焊接符号)
1.图纸幅面规格
2.图纸边框格式
装订格式: 装订边尺寸 一律为25
不装订格式:
边框与图框线间距 随图纸幅面变化。 具体值查阅国标
标题栏
国标格式
每张图纸上都必须画出标题栏;外框为粗实线,内格为细实线。标题栏的位置应位于图纸的右下角。尺寸不随图纸大小、格式变化。
制图作业中推荐使用的标题栏格式
焊工识图基础知识
识图知识
三视图名称及投影规律
常用零件的画法
图线的应用
装配图的尺寸标注
点击此处添加正文,文字是您思想的提炼。
第一节 制图的一般规定
01
2
1
图纸幅面和格式 (GB/T14689-1993)
绘制技术图样时,应优先采用表1–1所规定的基本幅面。必要时,也允许选用国家标准中所规定的加长幅面。
焊缝标注与说明见表7-4。
04
常见焊缝标注及说明
(表7-4)
焊接装配图实例(支架)
谢 谢
THANK FOR YOU WATCHING
演讲人姓名
演讲时间
图7- 30 常见的焊缝接头和焊缝形式
01
焊缝的表示方法
02
焊缝代号组成
03
基本符号---说明焊缝横截面的形状
04
辅助符号---表示焊缝表面形状
05
补充符号---表示焊缝的范围等特征
06
指引线和焊缝尺寸等组成。
常用焊缝基本符号
焊缝的辅助符号
焊缝补充符号
指引线采用细实线绘制,一般由带箭头的指引线(称为箭头线)和两条基准线(其中一条为实线,另一条为虚线,基准线一般与图纸标题栏的长边平行)必要时可以加上尾部(90°夹角的两条细实线)。
在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在整个工件长度方向上是连续的。
2.图纸边框格式
装订格式: 装订边尺寸 一律为25
不装订格式:
边框与图框线间距 随图纸幅面变化。 具体值查阅国标
标题栏
国标格式
每张图纸上都必须画出标题栏;外框为粗实线,内格为细实线。标题栏的位置应位于图纸的右下角。尺寸不随图纸大小、格式变化。
制图作业中推荐使用的标题栏格式
焊工识图基础知识
识图知识
三视图名称及投影规律
常用零件的画法
图线的应用
装配图的尺寸标注
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第一节 制图的一般规定
01
2
1
图纸幅面和格式 (GB/T14689-1993)
绘制技术图样时,应优先采用表1–1所规定的基本幅面。必要时,也允许选用国家标准中所规定的加长幅面。
焊缝标注与说明见表7-4。
04
常见焊缝标注及说明
(表7-4)
焊接装配图实例(支架)
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图7- 30 常见的焊缝接头和焊缝形式
01
焊缝的表示方法
02
焊缝代号组成
03
基本符号---说明焊缝横截面的形状
04
辅助符号---表示焊缝表面形状
05
补充符号---表示焊缝的范围等特征
06
指引线和焊缝尺寸等组成。
常用焊缝基本符号
焊缝的辅助符号
焊缝补充符号
指引线采用细实线绘制,一般由带箭头的指引线(称为箭头线)和两条基准线(其中一条为实线,另一条为虚线,基准线一般与图纸标题栏的长边平行)必要时可以加上尾部(90°夹角的两条细实线)。
在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在整个工件长度方向上是连续的。
高级焊工培训教材PPT(共 113张)
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一章 焊接性实验方法—防止薄板裂纹
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一章 焊接性实验方法—厚板裂纹焊接工艺
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一章 焊接性实验方法—裂纹图片
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一章 焊接性实验方法—裂纹图片
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一部分 高级电焊工技能---理论
第二章 焊接接头无损检验方法—探伤
1.2 超声波探伤特点 1.2.1只能用于厚度在5mm以上焊件的探伤 。 1.2.2超声探伤适用于厚焊件。 1.2.3探伤周期短,成本低,设备简单, 对人体无害。 1.2.4判别缺陷类别的能力差。
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一部分 高级电焊工技能---理论
第二章 焊接缺陷底片
第一部分 高级电焊工技能---理论
第二章 焊接接头无损检验方法
3、质量评定——焊缝质量根据缺陷性质和数量分 为四级。
I级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹 渣。 Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。 Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加 垫板的单面焊中的未焊透。 Ⅲ级者为IV级。
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一章 焊接性实验方法—冷裂纹
一、焊接冷裂纹试验方法 1、间接评定方法:根据焊件材 料的化学成分或焊接接头热影 响区的最高硬度,进行材料冷 裂纹的评定方法,叫间接评定 法。如碳当量法.
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一章 焊接性实验方法—冷裂纹
2 直接试验方法 2.1 冷裂纹的自拘束试验
第一部分 高级电焊工技能---理论
第一章 焊接性实验方法—冷裂纹
2.2冷裂纹的外拘束试验
焊接符号及识图培训教材PPT(共 39张)
长度。
九. 五、 焊脚:
一○. 在脚焊缝的横截面中,从一个直角面上的焊趾到另一个直角 面表面的最小距离。
六、熔深: 在焊接接头的横截面上,母材或前道焊缝熔化的深度;
七、焊缝成形系数: 熔焊时,在单道缝横截面上焊缝宽度B与焊缝计算深度H的比值;
八、 余高: 超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度;
二、焊接电压(U): 在焊接过程中,电压表上的读数。
焊接是采用大电流、小电压的过程,在采用CO2气体 保护焊时,电压值基本上不会变化,变化很小,因为 采用的平特性电源进行焊接。
单位:伏特(V)
三、气体流量: 在焊接过程中,气体流量计上的读数
表示焊接时,保护气体的流速,每分钟气体从工作 站流入焊枪的体积数。
三、焊缝符号在图样上的标准位置说明: 在标准中对焊缝符号、尺寸符号和尺寸数值在指引线上的标
注位置有明确的规定,绘制焊接图时必须严格遵守。 将符号和数值相对基准线的标注位置分为A~G七个区。各区
相对基准线的位置固定,不论标注的箭头线方向如何变化,它 们相对基准线的位置不会改变。
焊缝符号的基本标注格式来自2:焊接符号表示的意义:
Z3------ 表示焊角高度为3mm; 4X50----- 表示有4段焊缝,每段长度为50mm; 135------焊接方法(熔化极非惰性气体保护焊); [1]------ 根据图纸技术要求,表示此项为CC或SC项
二、日本焊接符号举例:
焊接符号表示的意义:
四、常用焊接方法在图样的表示代号:
见下表
五、举例:(例1)
表示:焊高3,交错焊接,焊缝长50,间隔30,现 场配焊。
例2: 表示:焊点直径5,焊点数量10,间隔30。
例3:
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3. 当箭头线直接指向焊缝时,可以指向 焊缝的正面或反面。但当标注单边V形焊缝、带 钝边的单边V形焊缝、带钝边的单边J形焊缝时, 箭头线应当指向有坡口一侧的工件。
(a)
(b)
基本符号相对基准线的位置(U、V形组合焊缝)
4. 基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方。
5. 当箭头线直接指向焊缝时,基本符号应标注
M24 ×1.5---表示公称直径为24mm,螺距为 1.5mm的细牙普通螺纹。
M24 ×1.5LH---表示公称直径为24mm,螺距为 1.5mm的左旋细牙普通螺纹。
M10 —5g 6g 顶径公差带代号为6g
M20 ×2LH—6H/5g 6g-L
旋合长度 外螺纹顶径公差带代号为6g 外螺纹中径公差带代号为5g 内螺纹中径和顶径公差带代号为 6H(相同) 公称直径为20mm,螺距为2mm的左旋细牙普通螺纹
一、焊接件及其表达
焊接图样是焊接加工时要求的一种 图样。焊接图应将焊接件的结构和焊接 有关的技术参数表示清楚。国家标准中 规定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸 标注方法以及焊缝标注方法。
(a)对接接头、焊缝 (b)搭接接头、点焊缝
(c)T形接头、角焊缝
图7- 30 常见的焊缝接头和焊缝形式
二、焊缝的表示方法
梯形螺纹标记
单线螺纹 Tr公称直径×螺距 多线螺纹 Tr公称直径×导程(P螺距)
左旋螺纹在尺寸规格后加LH
左旋螺纹 螺距为7mm 导程为14mm 公称直径为40mm的梯形螺纹
梯形螺纹标记
长旋合长度。 外螺纹中径公差带 代号为8e。 内螺纹中径公差带 代号为7H。 左旋螺纹。 螺距为7mm。 导程为14mm。 公称直径为40mm 的梯形螺纹。
焊工识图基础知识
识图知识
图线的应用 三视图名称及投影规律
常用零件的画法 装配图的尺寸标注
一、 图纸幅面和格式 (GB/T14689-1993)
绘制技术图样时,应优先采用表1– 1所规定的基本幅面。必要时,也允许 选用国家标准中所规定的加长幅面。
1.图纸幅面规格
表 1-1
2.图纸边框格式
装订格式: 装订边尺寸 一律为25
1. 中心投影
投射线交于一点的投
影方法,称做中心投影法。
s
a
A
S
B
D
d
b
E
C
e
优点:立体感强、逼真;
c
缺点:一般情况下,投影不反映物体的真
实大小,度量性不好,无等比性,无平行性。
P
2.平行投影法
投射线相互平行的投 影方法称做平行投影法。
A
ss
S
BD
E
若向将左• 投移空射至间中无AB心穷∥“远DE处S,”投影ab∥de
全 剖 视 图
一、轴
标注直径尺寸时,数字前面应加 直径符号 Φ 。
2.螺纹 外螺纹的画法
内螺纹的画法
剖开画法
不剖画法
3.螺纹代号与标记
粗牙普通螺纹 M公称直径
普通螺纹
细牙普通螺纹 M公称直径×螺距
左旋螺纹在代号后加 LH,右旋不特别说明
例:M24---表示公称直径为24mm的粗牙普通螺纹。
在实线侧,当箭头线指向焊缝的另一侧时,基本符号 应标注在基准线的虚线侧。
基本符号相对基准线的位置(双角焊缝)
6. 标注双面焊缝和对称焊缝时,基准线中的虚
线可省略。
双面焊缝(单边V形焊缝)
对称焊缝(角焊缝)标注
7. 在不致引起误解的情况下,当箭头线指向焊缝, 而另一侧又无焊缝要求时,允许省略基准线的虚线。
不装订格式: 边框与图框线间距 随图纸幅面变化。 具体值查阅国标
❖标题栏 每张图纸上都必须画出标题栏;外 框为粗实线,内格为细实线。标题栏的 位置应位于图纸的右下角。尺寸不随图 纸大小、格式变化。
国标格式
制图作业中推荐使用的标题栏格式
二、比例(GB/T14690-1993)
图中图形与其实物相应要素的 线性尺寸之比称为比例。
8. 焊缝的尺寸符号为:
高度方向
长度方向
焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的左侧标注焊缝横截面上的尺 寸,如钝边高度P、坡口深度H,焊角高度K等。如 果焊缝的左侧没有任何标注又无其它说明时,说明 对接焊缝要完全焊透。
在焊缝基本符号的右侧,标注焊缝长度方向的尺 寸,如焊缝段数n、焊缝长度l、焊缝间隙e。如果基 本符号右侧无任何标注又无其它说明时,表明焊缝在 整个工件长度方向上是连续的。
在焊缝基本符号的上侧或下侧,标注坡口角度α; 坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部标注相同焊缝的数量N和焊接方 法。
焊缝标注与说明见表7-4。 Nhomakorabea常见焊缝标注及说明
(表7-4)
焊接装配图实例(支架)
刚才的发言,如 有不当之处请多指
正。谢谢大家!
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比例的意义
三、图线(GB/T17450-1998)
图线分粗、细两种。 在同一图样中同类图线的宽度应基本 一致,虚线、细点划线及双点划线的线 段长度和间隔应各自大致相等。
一、 投影法
投射中心 S
A B
投射线 s
a 投影
b
C
• 投射线(s)
c 投影面
P
• 投影面(大写 P、V、H、W…)
• 投影(小写a、b 、c …)
C
• AD/DC = ad/dc
优点:具有平行性、等比性、实形性 (当空间的面、线与投影面平行时)。
a a
d
b
eb
c e
c
P
三视图 的形成
三
视
图
主视图
左视图
俯视图
实物
三视图的投影关系
主俯视图长对正; 主左视图高平齐; 俯左视图宽相等。
三、剖视图
全剖视图; 半剖视图; 局部剖视图。
剖视图上通常没有虚线
1. 焊缝代号组成 基本符号---说明焊缝横截面的形状 辅助符号---表示焊缝表面形状 补充符号---表示焊缝的范围等特征 指引线和焊缝尺寸等组成。
常用焊缝基本符号
焊缝的辅助符号
焊缝补充符号
2. 指引线采用细实线绘制,一般由带 箭头的指引线(称为箭头线)和两条基准 线(其中一条为实线,另一条为虚线,基 准线一般与图纸标题栏的长边平行)必要 时可以加上尾部(90°夹角的两条细实 线)。