如何完成抽油机巡回检查的操作
试油作业巡回检查路线及主要检查内容
试油作业巡回检查路线及主要检查内容1. 班长1.1 巡回检查路线值班房→施工现场→值班房。
1.2 主要检查内容1.2.1. 根据旋工设计及本班任务要求.负责召开班前会,布置生产任务,组织各岗位交接和各岗位巡回检查。
1.2.2. 落实各岗位交接班情况。
1.2.3. 落实各岗位是否按规定进行巡回检查并填写现场HSE 检查表。
对本班各岗位在巡回检查中发现的问题和隐患及时组织整改,对不能立即整改的应及时向上级汇报,必要时制定防范措施并实施监控。
1.2.4. 继续召开班前会,就本班工作内容、存在的风险及其防范措施进行安全讲话。
班前会内容应至少包括:布置生产任务,组织各岗位交接和巡回检查,就本班工作内容、存在的风1.2.5. 管理、指导和监督本班员工的行为、操作及施工过程。
1.2.6. 负责或协助值班干部与外来人员及相关方进行沟通和监护。
1.2.7. 负责召开班后会,就本班生产过程中健康、安全与环保存在的问题及好的做法进行总结。
2. 班组HSE 监督员2.1 巡回检查路线值班房→现场人员→施工现场→急救药品→值班房。
2.2 主要检查内容2.2.1. 值班房:参加班前会。
2.2.2. 监督和检查上岗人员劳动防护用品的穿戴情况,是否按要求持证。
2.2.3. 监督和检查上岗人员精神状态是否饱满。
2.2.4. 纠正违章行为,必要时向班长或队长汇报。
2.2.5. 协助班长对本班存在的隐患进行整改。
2.2.6. 负责对本班员工的行为、操作、施工过程的HSE 监督,协助班长对外来人员及相关方进行监护。
2.2.7. 检查井场(或施工区域)内交叉作业设备(设施)是否满足施工需要,相关安全防护设施是否齐全有效。
2.2.8. 施工现场安全标志和警示标志应齐全、醒目、完好.安全通道畅通。
2.2.9. 施工现场配备的急救药品齐全、在有效期内。
2.2.10. 值班房:参加班后会。
3. 作业机司机3.1 巡回检查路线值班房→修井机(通井机)基座→修井机(通井机)→安全防护设施(装置)→提升大绳、抽汲绳→油罐区→值班房。
试油作业巡回检查路线及主要检查内容.
试油作业巡回检查路线及主要检查内容
1. 班长
1.1 巡回检查路线
值班房→施工现场→值班房。
1.2 主要检查内容
1.2.1. 根据旋工设计及本班任务要求.负责召开班前会,布置生产任务,组织各岗位交接
和各岗位巡回检查。
1.2.2. 落实各岗位交接班情况。
1.2.3. 落实各岗位是否按规定进行巡回检查并填写现场HSE 检查表。
对本班各岗位在巡回
检查中发现的问题和隐患及时组织整改,对不能立即整改的应及时向上级汇报,必
要时制定防范措施并实施监控。
1.2.4. 继续召开班前会,就本班工作内容、存在的风险及其防范措施进行安全讲话。
班前
会内容应至少包括:布置生产任务,组织各岗位交接和巡回检查,就本班工作内容、
存在的风
1.2.5. 管理、指导和监督本班员工的行为、操作及施工过程。
抽油机巡回检查制度
抽油机巡回检查巡回检查意义:通过定时对现场设备的看、听、摸、闻来发现抽油设备存在的问题,能及时上报并采取相应的措施,以保证抽油设备的正常运行。
一、风险识别二、安全操作注意事项1)严禁在抽油机运转或尚未停稳时靠近抽油机进行施工作业。
2)使用刹车时,应先停电,待曲柄将要停转时,再缓慢刹车,不得急刹。
3)停机检查或施工作业时,在刹紧刹车的同时应锁上刹车安全锁块。
4)现场操作人员必须佩戴安全帽,高空作业时,必须系好安全带。
5)抽油机起吊安装过程中,吊装物下面严禁站人,以免坠物砸伤。
6)抽油机使用前,应检查电机、电器柜、抽油机的接地装置是否可靠连接,以防漏电伤人。
7)开机工作时,应先检查供电系统是否正常,然后摘除刹车安全锁块,松开刹车,再启动电动机。
8)巡检时必须先用试电笔测试控制柜是否漏电。
9) 巡检时侧身观察采油树阀门、法兰连接处,有无渗漏螺栓松动现象。
三、抽油机巡回检查操作规程1)基础:地脚螺栓是否紧固,抽油机在基础上的位置有无振动或者位移。
2)机架总成:地盘螺栓、变速箱固定螺栓是否紧固。
3)电动机装置:固定螺栓是否紧固,皮带无损伤、打滑,松紧适合,四点一线对齐,摆动差不超过1mm;三角带齐全完好,松紧适度(双手重叠下压2-3cm为适宜)。
电机运转平稳,无噪声,机壳温度≤60℃。
4)减速箱:输入、输出轴及连接键运转平稳、无窜动、无噪声,润滑油油面在上下刻线之间,油窗不漏油,放油孔丝堵处无渗漏。
5)曲柄连杆装置:曲柄夹紧螺母紧固,曲柄销紧固螺钉、螺母无松动、保险销完好;曲柄销轴承运转平稳、无噪声,两连杆平行,无弯曲、抖动,连杆销螺母紧固、,无松动(有防松线,白色8mm宽)。
6)游梁支撑:游梁轴承运转平稳、无噪声。
7)横梁总成:横梁轴承运转平稳、无噪声,横梁无晃动,无扭动。
8)游梁:前后悬挂支撑耳座悬挂可靠,焊缝无裂纹。
9)驴头:驴头与游梁装置位置无窜动、无歪斜,定位销无窜动、无歪斜。
驴头中心必须与井口中心对正,偏差要求5型机≤5㎜, 8型机≤6㎜,10型机≤7㎜。
设备巡回点检定检制度
设备巡回点检定检制度设备巡回点检和定检制度是企业为了确保设备正常运行和延长设备使用寿命而建立的一套管理制度和操作规范。
该制度包括设备巡回点检和定期检查两个环节,旨在提高设备的可靠性、安全性和运行效率。
以下是关于设备巡回点检和定检制度的详细介绍。
一、设备巡回点检1.巡回点检内容巡回点检内容包括但不限于以下几个方面:(1)设备的外观检查,包括设备的清洁度、润滑情况和密封性等。
(2)设备的运行情况检查,包括设备启动、停止、传动等运行过程中是否有异常声音、震动或温度过高等情况。
(3)设备的电器设备检查,包括电线连接是否牢固、电器设备是否正常运行等。
(4)设备的磨损和疲劳检查,包括设备的传动部件、轴承等是否磨损、是否需要更换等。
(5)设备的安全检查,包括设备的警示标识、安全防护装置是否完好,是否存在安全隐患等。
2.巡回点检周期巡回点检周期根据设备的复杂程度和使用频率而定,一般建议每日、每周、每月或每季度进行巡回点检。
对于特殊设备或环境要求严格的设备,巡回点检周期可适当缩短。
巡回点检时,操作技术人员应填写巡回点检记录表,详细记录设备的运行情况、存在的问题和所采取的措施。
这些记录有助于发现设备运行的规律性问题,为设备的定期检查和故障排除提供依据。
二、设备定期检查设备定期检查是指通过设定固定的时间间隔,对设备进行全面、系统的检查和维护,以确保设备的性能和功能达到预期要求,避免设备的故障和事故。
1.定期检查内容定期检查的内容包括但不限于以下几个方面:(1)设备的结构和零部件检查,包括设备的外观检查、振动检查、噪声检查等。
(2)设备的功能检查,包括设备的启动、停止、自动控制系统、传动系统等是否正常运行。
(3)设备的安全性检查,包括防护装置是否完好、操作手册是否齐全、员工培训是否到位等。
(4)设备的维护和保养,包括设备的润滑、清洁、调整和紧固等。
2.定期检查周期定期检查周期应根据设备的特点和使用环境而定,一般建议每月、每季度、每半年或每年进行定期检查。
抽油机井巡回检查
驴头悬挂器完好,固定销子紧固无松动;悬绳器完好,两股毛辫子长短一致,无打扭或起刺;光杆无弯曲、无毛刺;光杆方卡子紧固;光杆外露0.8~1.5m;杆帽安装良好
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3.井口装置检查
盘根完好,松紧适度,无渗、无漏;各阀门齐全好用,无渗漏,规范;回、套压正常;油井生产正常。使用水套炉加热的井,检查水位、温度、循环方式等均正常,掺水井掺水量、掺水方式等符合要求
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在现场操作必须有监护人Байду номын сангаас抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行
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该项目操作时间为15min
抽油机井巡回检查
序号
字幕
解说词
1
抽油机井巡回检查
抽油设备长期处于野外环境条件下工作,由于受到外部条件和油井生产条件变化以及抽油设备在运转过程中震动、摩擦等因素的影响,造成组成部件的老化、腐蚀、松动、脱落、损坏等现象的发生,影响抽油设备的正常运行,甚至导致严重的机械或躺井事故。为此,油井管理者必须按规定进行抽油机井的巡回检查。巡回检查必须按各检查点逐项检查,现以一般的常规检查作介绍
7
2.抽油机检查
变压器内变压器油数量适当;变压器接地良好等
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电机风罩、风叶完好;接线盒完好;电机电控柜接地良好,外壳不带电;电机顶丝及紧固螺丝紧固可靠;电机温度、运行声音正常
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刹车装置无自锁现象,刹车片完好
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皮带完好、齐全、松紧合适
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减速箱各轴承,抽油机中轴承、尾轴承,曲柄销子轴承运转正常,无缺油现象;各部螺栓紧固无松动现象,特别是曲柄销子冕形螺母无松动,运转时无异常声响
2
一、准备工作
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1.穿戴好劳保用品
穿戴好劳保用品
4
抽油机井巡回检查操作规程
抽油机井巡回检查操作规程《抽油机井巡回检查操作规程》为了保证抽油机井的正常运行,确保生产安全,按照相关规定,制定了抽油机井巡回检查操作规程,具体如下:一、巡回检查的频率1. 每日检查:每天对抽油机井进行一次检查,包括早、中、晚三个时间段;2. 每周检查:每周对抽油机井进行一次全面检查;3. 每月检查:每月对抽油机井进行一次细致的检查和维护。
二、巡回检查的内容1. 运行状态:检查抽油机井的运行状态,包括电机运行情况、油泵运转情况等;2. 液面情况:检查井口液面情况,确保井口液面正常;3. 井口设施:检查井口设施的完好情况,包括抽油管线、阀门等;4. 安全防护:检查安全防护设施的完好情况,确保安全防护设施的有效性;5. 润滑情况:检查润滑状况,确保各部位润滑良好;6. 环境卫生:检查井周环境卫生情况,确保环境卫生整洁。
三、巡回检查的要求1. 巡回检查人员必须熟悉操作规程,熟悉抽油机井的运行原理和设备结构;2. 巡回检查人员必须认真、细致地进行检查,对发现的问题及时上报,并进行记录;3. 巡回检查人员必须做好安全防护工作,穿戴好相关防护用具,确保安全。
四、巡回检查的记录1. 巡回检查人员对每次巡回检查进行记录,包括检查时间、检查内容、问题及处理情况;2. 巡回检查记录必须详实、准确,应妥善保存,便于查询和追溯。
五、巡回检查的相关规定1. 巡回检查人员必须遵守公司相关规定,严格执行操作规程;2. 巡回检查人员如发现问题,应及时上报,并按照相关规定进行处理;3. 巡回检查人员必须定期接受相关培训,提高专业技能和业务水平。
通过严格执行《抽油机井巡回检查操作规程》,可以确保抽油机井的安全运行,提高生产效率,保障工作人员的安全。
抽油机井的巡回检查
抽油机的巡回检查
3.隐患排查
风险5:流程不通造成油气刺漏;消减:正确 切换倒改流程,加强巡回检查;风险6:运转 部分及底坐内有障碍物,损机伤人;消减: 启前及时清理;风险7:螺栓松动、断裂、引 发翻机等事故;消减:及时巡回检查、紧固 和更换;风险8:刹车失灵,导致损机伤人; 消减:检查、调整、更新刹车附件;风险9: 安全防护设施不符合安全防护要求;消减: 按设备安全防护要求正确安装;
1.抽油机的各部件的组成 抽油机的巡回检查
抽油机的巡回检查
2.工具准备
钳形电流表, 375mm、300mm活 动板手、600mm管 钳(或盘根棒两根), 试电笔一支,绝缘手 套一副,安全帽一个, 棉纱、黄油少许、纸 和笔
抽油机的巡回检查
3.隐患排查
风险1:劳保防护用具不齐全,造成伤害;消减: 正确穿戴使用劳保防护用具;风险2:配电柜 漏电,电弧灼烧伤人;消减:在锁芯处测配 电箱是否漏电,侧身启动。风险3:电力线咱线 头松动、裸露、破损,接地线不完好,造成 触电、电击伤人;消减:由专业人员定期检 查、维护、更新;风险4:压力表失真判断失 误,造成油气刺漏;消减:及时维护更新效 验;
5.检查抽油机的运行情况
• 2、检查水泥基础有 无裂缝、变形,与抽 油机底座接触是否良 好,缝隙是否均匀, 螺丝是否紧固。3、 检查支架各连接螺丝 的紧固情况,有无裂 缝变形现象;
抽油机的巡回检查
5.检查抽油机的运行情况
4、看游梁有无变形,中轴承四个顶丝 是否到位,各连接部位螺丝紧固无松 动,听有无异响;5、尾轴承各固定螺 丝紧固无松动,听有无异响;6、看横 梁连杆销子有无脱出,开口销螺丝紧 固无松动,横梁连杆机构有无摆动现 象;皮带轮护罩是否牢固可靠,皮带 是否有甩摆、打滑现象;
游梁式抽油机巡回检查操作
4
风
险
辨
当心机械伤害 当心触电
识
5
6
7
驴
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
头
中
轴
尾
轴
悬绳器
连
杆
减 速 箱 皮
井 口
带
拖动装置 刹
支 架
车
底
座
曲 柄
平衡块
8
电机 异响
电机 温度
检 查
有无 焦糊 味
线头 裸漏 松动
挂警 示牌
挂制 动板
断电
停抽
记得
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刹车
行程
刹车片磨损
四点一线
松紧度
磨损情况
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固定螺栓
固定牢固 有无磨损
闻
电流、电 压、温度
检查判 断抽油 机故障
听
各部位 是否异响
测
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—游梁式抽油机巡检的方法和内容
1
发现不 及时
处理不 得当
救援设 施少
2
目录
引 言 危险识别 检查方法 检查内容 小 结
3
随着外包业务的增多,很多单井被外包, 而单井看护员工的业务水平有限、经验不
足,再加上设备的老化越来越严重,能不
能发现抽油设备有问题,用什么方法去发
现抽油设备有问题,成为我们单井日常维
偏磨 (有无)
U型螺栓 (松动) 固定螺栓 (松动)
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固定螺栓 (松动)
偏磨 (有无)
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销子
裂纹
(松动)
(有无)
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渗漏 (有无)
回压 (正常)
光杆 (偏磨) (碰挂)
抽油机井巡回检查操作
抽油机井巡回检查操作前言抽油机井是石油开采的关键设备之一,发挥着重要的作用。
然而,长期以来这些设备一直处于恶劣的环境中,使用寿命也不尽相同。
因此,巡回检查与维护对于设备的使用寿命和效率起着至关重要的作用。
本文将介绍抽油机井的巡回检查操作和注意事项。
巡回检查操作1. 操作人员准备首先,检查人员要保持好精神状态和身体健康,确保能够完成巡回检查操作。
并且检查人员应熟悉设备的使用和维护,以便能够发现存在的问题和异常操作。
2. 能够巡回检查的时间巡回检查的时间应在非常忙碌的时段进行,保证人员的安全和设备的正常使用。
并根据抽油机井的不同特点和环境条件,选取巡回检查的时间和周期。
3. 化验站及加药池的检查巡回检查的第一个位置是检查化验站和加药池,因为化验站和加药池是设备的重要部分,任何问题都可能影响设备的运行和性能。
因此,化验站和加药池需要进行全面的检查和维修,保证正常使用。
4. 轴承和传动的检查巡回检查的下一个位置是轴承和传动,因为这两部分是设备的关键部分,任何问题都可能影响设备的工作效率。
因此,轴承和传动需要进行全面的检查和维护,保证正常使用。
5. 驱动电机的检查巡回检查操作的下一个位置是检查驱动电机,因为驱动电机是设备的动力来源。
如果有任何问题或者异常影响到驱动电机的功能运行,则会对设备整体产生影响。
因此,驱动电机要进行全面的检查和保养。
6. 泵体和油缸的巡检最后,巡回检查的位置是针对泵体和油缸。
因为泵体和油缸是设备的后续部分,对于石油开采也有着重要的作用。
因此,泵体和油缸要进行全面的检查和维护,保证正常使用。
注意事项1.安全第一,在巡回检查操作中,必须严格遵守相关安全操作规定,确保居民和工作人员的安全。
2.根据设备的不同特点和环境条件,选取巡回检查的时间和周期,保证检查的全面性和效果。
3.检查人员需要熟悉设备的使用和维护,以便能够发现存在的问题和异常操作。
4.巡回检查的中需要对巡检各个部分进行记录,便于将来的维护和检查工作。
抽油机井巡回检查
抽油机井巡回检查抽油机井巡回检查巡回检查点:一般14点:井口、悬绳器(驴头)、曲柄、平衡块、中轴承、尾轴承、连杆、变速箱、底座、三角带轮、电动机、刹车装置、配电箱、井场设备规格化井口 1.查看光杆是否发热,带油水,光杆与驴头是否同步2.检查井口流程是否正确,无渗漏,不松动3.检查井口保温流程工作情况,调节掺水温度,使单井回油温度在35-404.检查录取油套压力,并控制套压5.光杆外漏0.8m-1.5m 6.井口是否装有防脱卡驴头 1.检查钢丝绳有无拔脱、断丝、超过三丝应更换 2.检查钢丝绳有无侧磨驴头 3.检查悬绳器上下盘是否平行,有无来回扭动 4.检查光杆卡是否卡牢,有无松脱移位5.检查驴头、悬绳器、光杆要对准井口中心位置曲柄 1.检查减速箱输出轴连接件有无松动 2.检查曲柄大孔拉紧螺栓有无松动连杆 1.听连杆上销有无声响,观察是否有松动2.观察曲柄与连杆或与平衡块有无摩擦3.听曲柄销轴承有无声响4.摸轴承盒是有发热5.听曲柄销子有无声响6.螺母有无松动平衡块1.观察平衡块与曲柄连接螺母有无松动2.齿形锁环是否嵌入,曲柄齿槽内是否固定良好减速箱1.听减速箱工作有无异常声音2.观察减速箱输出轴端运行的是否振动,3.观察有无渗漏4.观察减速箱润滑情况是否良好刹车装置1.观察刹车把位置是否正常刹车处于刹死位置时刹车架上的齿盘余四齿为宜2.检查刹车连杆各部连接是否牢固3.刹车在运行中是否自如,是否有摩擦声三角带轮1.检查带轮固定键是否牢靠,2.检查皮带松紧程度是否合适底座 1.观察底座与基墩在抽油机运行的有无磨损,底座同定螺栓有无松动2.减速箱支架与底座是否固定,是否有缺失部件。
电动机 1.检查电动机底角螺栓固定情况,是否有悬空2.测电动机温度应小于60度,3.听运转声音是否正常,4.用钳形电流表检查抽油机的平衡情况,有无漏电现象。
配电箱 1.观察电流表,电压表并记数,2.听磁力启动器工作有无杂音,检查原因并调整,3.闻配电箱有无怪味,有无漏电现象,有问题找电工处理。
如何完成抽油机巡回检查的操作
Science &Technology Vision 科技视界1抽油机的基本知识利用人工的方法将从油层流到井筒中的原油举升到地面的方法,就是机械采油的方法。
游梁式抽油机井有杆泵采油是目前我国最广泛应用的采油方式,大约有80%以上的油井采油采用该举升方式。
是通过抽油机带动井下的抽油泵工作,将井筒中的原油抽吸到地面。
在抽油机的驱动下,通过下入井中的抽油杆带动抽油泵柱塞上下往复运动,将地层流体抽吸至地面。
抽油机是抽油井地面机械传动装置,它和抽油杆、抽油泵配合使用,将井下原油抽到地面。
电动机经传动皮带将高速旋转运动传递给减速器,经三轴两级减速后,由曲柄连杆机构将旋转运动变为游梁的上、下摆动,悬挂在驴头上的悬绳器通过抽油杆柱带动井下抽油泵柱塞作上、下往复运动,将井内液体抽汲至地面。
利用曲柄作旋转运动,通过四连杆机构使游梁和驴头上下摆动,从而带动抽油杆柱和抽油泵往复工作的抽油机是游梁式抽油机。
它的结构主要由主机和辅机两大部分组成。
主机部分包括游梁部分、支架部分和减速箱部分。
游梁部分的部件有悬绳器、驴头、游梁、横梁、横梁轴(尾轴)、连杆。
支架部分的部件有支架轴(中轴)工作梯、护圈、操作台、支架。
减速箱部分的部件有底座、减速箱筒座、减速箱、曲柄、平衡快、刹车装置、皮带轮及皮带。
辅机部分即配电部分包括电机座、电动机、配电箱。
常规游梁式抽油机的结构特点是驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后;抽油机工作时,上、下冲程的时间相等;结构简单,运行可靠,操作维修方便,但长冲程时平衡效率较差,能耗高。
常规复合型游梁式抽油机的结构特点是在游梁尾端和曲柄两侧加装了配重块,构成复合平衡;驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后;抽油机工作时,上、下冲程的时间相等;游梁配重块起削减一定载荷峰值作用,平衡效果有所改善;游梁平衡块的调节不方便。
2抽油机的巡回检查操作抽油机井的巡回检查是采油岗位油井管理的一项日常工作,是沿着一定的路线,每隔一定的时间,按照规定的内容要点,进行一次详细的检查。
抽油机井巡回检查操作规程
抽油机井巡回检查操作规程1. 引言抽油机井作为采油系统的关键设备之一,为保证其正常运行,必须进行定期巡回检查。
本文档旨在规范抽油机井巡回检查操作,确保检查工作的高效、准确和安全。
2. 巡回检查时间抽油机井巡回检查应按照以下时间节点进行: - 日检:每天早晨开始工作前进行简要检查,包括检查设备运行状态、油液位、电气设备运行情况等。
- 周检:每周进行一次详细检查,包括检查设备的各个部件、阀门和管道的连接情况,排查潜在故障。
- 月检:每月进行一次全面检查,包括设备的清洁和润滑,维护保养等。
3. 巡回检查内容•设备状态检查:–检查抽油机井设备的运行状态,包括设备的噪声、振动情况等,如有异常及时报修。
–检查设备的温度,确保设备处于正常工作范围内。
–检查设备的油液位,如不足及时添加,并记录油液量。
–检查设备的电气设备运行情况,如电源是否正常,各个开关是否可靠等。
•阀门和管道检查:–检查各个阀门的开关情况,如遇堵塞或漏水等问题应及时处理。
–检查各个管道的连接是否牢固,防止泄漏现象的发生。
–清理管道内的积物,确保流体的畅通。
•电控检查:–检查PLC控制系统是否正常运行,如有报警或故障信息应及时处理。
–检查变频器的运行状态,如参数设置是否正确,电机转速是否稳定等。
•润滑和维护保养:–对设备的润滑部位进行润滑,确保设备的可靠性和使用寿命。
–清洁设备的外部表面,防止灰尘和污物对设备造成损害。
–定期更换设备的滤芯和密封件,确保设备的正常运行。
4. 巡回检查记录每次巡回检查都应记录检查结果和处理情况,以备后续参考。
巡回检查记录应包括以下内容: - 检查日期和时间; - 巡回检查人员; - 设备的运行状态; - 检查发现的问题和处理措施; - 检查后的设备情况和评价。
5. 巡回检查安全注意事项•开展巡回检查前,必须确保设备停止运行,并切断电源。
•巡回检查人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、安全手套等。
•在进行润滑和维护保养时,应注意设备的高温和旋转部件可能带来的伤害。
抽油机井巡回检查
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8.减速箱 (1)听减速箱工 作时有无异常声 响。
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(2)观察减速箱 输出轴端运行时 是否震动或串动。
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(3)观察减速箱 有无渗漏。 (4)检查减速箱 润滑情况是否良好。 通过油面检视孔 观察减速箱油位在 1/3~2/3之间;从油 面检视孔观察油质 情况,配合定期取 样化验。
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3.曲柄 (1)检查减速箱输出 轴联接键有无松动。 (2)检查曲柄大孔拉 紧螺栓有无松动。
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4.连杆 (1)听连杆上销有无声响,观察是否松动。
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(2)观察连杆 与曲柄或连杆与平 衡块间有无磨擦。
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(3)听曲柄 销轴承有无声 响,摸轴承盒 是否发热。
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(4)听曲柄 销子有无声响, 观察螺母、销 钉有无松动。
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13.配电箱 (1)观察电流表、电 压表,并记录数值。 (2)听磁力启动器工 作有无杂音,吸合不 好检查原因,并调整。 (3)闻配电箱内有无 2 怪味。 (4)有无漏电现象。 (5)有问题及时上报, 3 由电工处理。
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14.变压器 (1)听变压器工作 有无杂音。
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(2)变压器油液位 计清晰可见,油质合 格,油位在看窗的1/3 ~2/3之间。
天轮式抽油机
式抽油机
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宽带式长冲程抽油机
直线往复式抽油机
滚筒式抽油机
渐开线异形抽油机
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[技术理论]
以常规型曲柄平衡游梁是抽油机为例
一、抽油机井巡回检查
1.抽油机井巡回检查 巡回检查:是采油岗位油井管理的一项日常工 作,它是沿着巡回检查制度规定的路线,每隔一定 的时间,按照规定的内容要点进行的一次详细检查。
抽油机井巡回检查操作规程
抽油机井巡回检查操作规程1、准备工作1.1正确穿戴好劳保用品。
1.2风险识别:做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施,熟悉操作内容和操作步骤。
明确监护措施。
1.3准备工具、用具:600mm管钳1把,375mm、300mm活动扳手各1把,绝缘手套1副,验电器1支,黄油,细纱布,记录笔,记录纸。
2、操作步骤2.1井场检查2.1.1井场无油污、无杂草、无明火、无散失器材。
2.1.2必须有醒目的井号标志和安全警示标志。
2.2抽油机检查2.2.1电器部分2.2.1.1变压器附近无杂草,接地线规范良好无松动;变压器油位合适,油质合格,无渗漏。
2.2.1.2电缆防水弯完好,无老化、破损、裸露;高压部位部件齐全,无异常。
2.2.1.3电机接地规范良好无松动,电缆无老化、破损、裸露;电机风罩、风叶完好,接线盒完好,防雨包扎良好,电机顶丝及紧固螺栓齐全紧固可靠,运转声音正常,无异味。
2.2.1.4电机控制柜接地规范、良好、无松动,电缆无老化、破损、裸露,控制柜无异味,防雨包扎良好。
2.2.2刹车部分2.2.2.1刹车装置部件齐全完好,连接牢固。
2.2.2.2刹车无摩擦、无自锁,刹车毂与刹车片两侧张合度一致,间隙2mm-3mm为宜,刹车片完好。
2.2.3传动减速箱部分2.2.3.1传动皮带齐全完好,松紧合适,达到“四点一线”。
2.2.3.2减速箱各部件齐全完好,固定螺栓紧固无松动、断裂,减速箱无漏油,减速箱各轴承运转声音正常无异响,箱内无异响、串轴、卡阻。
2.2.4曲柄连杆游梁部分2.2.4.1中、尾轴承无异响,轴承座固定螺栓及顶丝齐全,紧固无松动。
2.2.4.2连杆无异响,顶部拉紧螺栓、定位螺栓齐全、无松动,底部扣环螺栓齐全,与曲柄销子连接紧固无松动。
2.2.4.3曲柄销冕形螺帽无松动,挡板齐全,运转正常无异响。
2.2.4.4平衡块螺栓紧固无松动,锁块啮合良好。
2.2.5支架底座部分2.2.5.1各部紧固螺栓齐全无松动,备帽齐全紧固;安全防护罩(栏)完好符合要求。
2014抽油机的巡回检查以及伤害事故的预防与控制
• 检查尾轴固定螺丝有无松 断;检查尾轴有无异响; 检查横梁是否水平。 • 存在风险:螺丝松断造成 翻机;尾轴轴承损坏无法 运转;横梁不正剪刀差增 加,别断连杆或曲柄销。 • 防范措施:及时紧固;及 时保养轴承;调整底座水 平,校正剪刀差或更换减 速箱
5.巡检内容以及风险评估与防范措施
5.巡检内容以及风险评估与防范措施
④游梁、⑤中轴承
检查游梁焊口与本体有无开裂现象;检查踏板、悬梯是否齐全完好; 检查中轴承螺丝是否紧固;检查中轴承是否有异常响声; 存在风险:登机检查时不停机,不断电,不打死刹,不系安全带造成人 身伤害;游梁开裂造成整机损坏;踏板、悬梯不齐全造成人员坠落; 中轴承螺丝松断造成游梁坠落;中轴承损坏卡死造成整机无法运转。 防范措施:需要登机检查时,必须系好安全带,停机刹车,拉下电闸, 打好死刹。发现游梁开裂时要及时电焊加固或更换;完善踏板与悬梯; 及时保养轴承防止轴承损毁。
5.巡检内容以及风险评估与防范措施
③驴头
• 检查驴头对中情况,检查驴头销 子是否有松动外蹿现象,检查驴 头本体有无开裂。 • 存在风险:驴头不对中造成毛辫 绳脱出;销子旷动严重损坏销子 孔;销子外蹿造成驴头损坏或坠 落;驴头本体开裂严重时造成驴 头撕裂坠落,砸坏井口以及伤人。 • 防范措施:及时调整驴头对中; 更换合适的销子;驴头开裂要及 时发现,及时电焊加固或更换驴 头。
5.巡检内容以及风险评估与防范措施
来到抽油井旁,首先保持一定距离(5-10米)观 察抽油机运转状态,听抽油机运转声音,大致判 断设备是否存在异常状况。正常后开始进行巡检。
① 采油井口
• 检查流程是否正确,盘根松紧度,听出 油、气声音,录取回、套压,检查井口 加药泵工作情况,检查是否碰泵。 • 存在风险:流程错误憋压伤人;悬绳器 下行中碰头;油气渗漏着火 • 防范措施:检查好流程,侧身开关闸门; 紧盘根与检查加药泵时,注意观察悬绳 器位置;井场不得有明火,取样时处于 上风口。
抽油机井巡回检查操作
抽油机井巡回检查操作抽油机井是一种常见的油田开采设备,日常巡回检查对于设备的稳定运行和生产效率有着重要的影响。
下面将做一个抽油机井巡回检查操作的详细说明。
一、巡查前准备工作1. 巡查计划:准备巡查计划,包括巡查时间、巡查人员和巡查地点等方面,确保计划明确。
2. 工具准备:准备需要的工具,如手电筒、万能表、拧紧工具、纸巾等,以便进行必要的检查和维修。
3. 个人防护:佩戴符合要求的个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等。
二、巡查过程1. 外观检查在开始内部检查之前,先对设备外观进行检查。
包括检查井盖是否牢固,设备周围是否有垃圾和杂物等。
确保设备外部环境干净整洁,安全。
2. 内部检查(1) 根据接到的巡查任务,查看井下设备运行状况,检查电机和变频器、减速器有无异常声音和异味。
(2) 检查井下油管、油嘴是否松动,经常保持其紧固,如有松动应及时拧紧。
(3) 检查沉积物是否存在过多,并及时清理。
沉积物属于沉淀物的一种,由细粒子的沙子、砾石、泥土等附着在水中或液体中的不溶性物质集合而成。
(4) 检查井内电气设备是否受潮、滴水,原材料储存情况是否正常,及时予以调整。
(5) 检查控制箱内仪表是否正常,如出现异常状况及时更换、修理。
(6) 检查井下工作环境的温度、水压和电压等实际参数是否正常。
三、巡查后处理工作1. 巡查报告:根据巡查情况,记录并准确填写巡查报告。
2. 维护处理:根据巡查情况,针对发现的问题进行维护处理,确保设备的正常运行。
3. 巡查总结:对本次巡查进行总结,提出不足之处并做出改进,以便下次能够做得更加完善。
四、注意事项1. 巡查时,要将相关设备全部断开电源,以免发生安全事故。
2. 巡查时,严禁在水或潮湿的环境下操作。
3. 巡查过程中,应注意环境卫生和安全,避免操作不当造成不必要的伤害。
抽油机井巡回检查操作
看
3.查看两曲柄
1.同左曲柄 2.同左曲柄 3.两曲柄是否相互平行
右连杆 同左连杆 底 座 地脚螺丝
看
同左
摸
是否松动
谢谢,汇报到此结束!
不足之处请批评指正!
• 5、井口部分
井口
1.光杆
2.井口 闸门
3.井口 螺丝
4.压力 表
1.光杆和井口中心线重合、光杆 是否干磨;
看 2.是否都在正常生产位置,听取
摸
油井是否正常出油;
听 3.井口螺丝是否齐全;
4.压力表清洁卫生,正视压力表 指针表盘三点一线、读数。
右曲柄
1.曲柄轴键
2.曲柄差动螺丝及两平衡块各 固定螺丝和保险装置
• 4、检查电器部分时,要防止电击伤人。如检查电机温度时尽可能使 用电子测温枪或用试电笔测量无电后用手背轻触。
• 5、检查情况要做好记录、对所发现的问题要及时汇报和处理。
四、准备工作:
• 1、劳保用品准备齐全,穿戴整齐;
• 2、工用具准备:
工用具名称
规格 数量
工用具名称
规格 数量
活动扳手
300mm
尾轴
中轴
游梁
横梁 连杆 平衡块 曲柄 电动机
支架
驴头 毛辫子 悬绳器
制动系 统
减速箱
曲柄销
基础
底座
井口
一、检查内容:
• 1、检查油井出油情况与以往进行比较,做到心中有数。 • 2、检查井口压力、温度是否正常,数据记录清楚。判断油井生产是
否正常,若有变化, 及时分析处理。 • 3、检查抽油机、电器设备运转情况。 • 4、检查油气管线的保温、是否畅通。 • 5、检查各闸门、压力表等有无堵塞、裂纹、漏油、漏水、漏气等现
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【 关键词 】 抽 油机; 巡 回检查; 操作
动、 断裂 、 引发翻机等事故 ; 要及时巡 回检查 、 紧 固和更换 ; 如 果刹 车失 灵, 导致损机伤人 ; 就需要 检查 、 调整 、 更新刹车 附件 ; 如果 安全防护设 利用人工的方法将从油层流到井筒中的原 油举升到地面的方法 , 施不符合安全防护的要求 ; 就要按设备安伞 防护要求正确安装。 就是机械采 油的方法 。 2 . 2 检查井 口部分的状态 游梁式抽油机井有杆泵采油是 目前 我国最广 泛应 用的采油方式 , 检查工艺流程 是否正确 , 各连 接部位有无渗漏 现象 , 仪表显示 是 大约有 8 0 %以上的油井采油采用该举升方式 。 是通 过抽油机带动井下 否正常 , 是否在有效使用期内 , 各 闸门是否灵活好用 , 摸光杆 有无发烫 的抽油泵工作 , 将井筒 中的原油抽吸到地面。 情况 , 闻盘根盒 处有无异味 , 用通 芯启子放到盘根 盒处听有无碰 泵及 在抽油机 的驱动下 , 通过下人井中的抽 油杆带 动抽油泵柱塞上下 上 挂 的现 象 。 往 复运动 , 将地层流体抽吸至地面。抽 油机是抽油井 地面机械传动装 2 . 3 检查抽油机的运行情况 置, 它 和抽油杆 、 抽油泵配合使用 , 将井 下原油抽到地 面。电动机经传 检查方卡子的紧固情 况, 毛辫子有无断股 、 打纽 的现象 , 驴头销子 动皮带将高速旋转运动传 递给减速器 , 经 三轴 两级减速后 , 由曲柄连 有无脱 出的现象 , 驴头有无裂缝 、 变形 、 摆动 的现象 。检查 水泥基础有 杆机构将旋转运动变为游 梁的上 、 下摆 动 , 悬挂在驴头上 的悬绳器通 无裂缝 、 变形 , 与抽油机底座接触是 否 良好 , 缝 隙是 否均匀 , 螺丝 是否 过 抽油杆柱带动井下抽油 泵柱塞作上 、 下往 复运动 , 将井 内液体 抽汲 紧 固。检查支架各连接螺 丝的紧固情况 , 有无裂缝变形的现象。 至地 面 。 需要看游梁 有无变形 , 中轴 承四个顶丝是 否到位 , 各连接部 位螺 利用 曲柄作旋转运动 ,通过 四连杆机构使 游梁和驴头上下摆动 , 丝 紧固无松动 , 听有无异响 ; 检查尾轴承各 固定螺丝 紧固无松 动, 听有 从 而带动抽油杆柱和抽油泵往复工作的抽油机是游梁式抽油机 。 它的 无异 响; 看横梁连杆销子有无脱 出的现象 , 开 口销螺丝 紧固无松 动 , 横 结 构主要 由主机和辅机两大部分组成。 梁连杆机构有无摆 动现象 ; 皮带轮 护罩是否牢 固可靠 , 皮带是否有甩 主机部分包括游梁部分 、 支架部分和减速 箱部分 。游梁部分的部 摆、 打滑现象 。 件 有悬绳器 、 驴头 、 游梁 、 横梁 、 横梁轴( 尾轴 ) 、 连杆。支架部分的部件 看 曲柄 的开 口拉紧螺丝紧 固无 松动 , 听无异 常响声 ; 检查减速 箱 有 支架轴 ( 中轴 ) 工作梯 、 护圈 、 操作台 、 支架 。减速箱部分的部件有底 各连接部位 螺丝 是否紧 固, 各连接 部分有无渗漏 现象 , 听减速 内有 无 座、 减速箱筒座 、 减速箱 、 曲柄 、 平衡快 、 刹车装 置、 皮带轮及皮带。 辅机 异响 ; 检查刹 车机构是否灵活好用无 卡阻的现象 , 刹 车有无抱刹 的现 部分 即配 电部分包括电机座 、 电动机 、 配 电箱 。 象, 刹 车片与刹车箍 之间间隙是否均匀保持 在( 1 ~ 2 ) m m之间 , 刹 车是 常规游梁式抽 油机的结构特点是 驴头和 曲柄连 杆机构分别位于 否清洁无油污 。 看抽油机皮带轮护罩是否牢 固可靠 , 皮带是否有甩摆 、 支架前后 ; 抽油机 工作时 , 上、 下 冲程 的时 间相等 ; 结 构简单 , 运 行可 打滑 的现 象 。 靠, 操作 维修方便 , 但长 冲程时平衡效率较差 , 能耗高 。 2 . 4 检 查 电器 设 备 常规复合型游 梁式 抽油机 的结构特点 是在游梁尾端 和曲柄两侧 检查 电机接的地线是否牢固可靠 ; 嗅电机和开关箱在运转 中有无 加装 了配重块 , 构成 复合平衡 ; 驴头 和曲柄连杆机构 分别 位于支架前 异昧, 用试 电笔试 电机有无带电, 看电机有无跳动 的现 象, 电机的温度 后; 抽油机工作时 , 上、 下冲程的时 间相 等 ; 游梁配重块起 削减一定载 是否在规定范 围内, 电机运转声音有无异常 , 各 固定螺丝有无 松动 , 滑 荷峰值作用 , 平衡效果有所改善 ; 游梁平衡块的调节不方便 。 轨 固定螺丝 紧固情况 , 滑轨水平垫铁是 否水平垫实 。 用试 电笔试配 电柜有无带电 , 闻有无异味 , 看线头有无裸露 , 虚接 2 抽 油机 的巡 回检 查 操 作 打火 的象 。用钳形 电流表测抽油机 上下 电流峰值 , 计算其 是否在平衡 抽油机井 的巡 回检查是采油 岗位油井管理的一项 日常工作 , 是沿 情况 下运转 。 着一定 的路线 , 每隔一定的时间 , 按照规定的内容要点 , 进行一次详细 2 . 5 填写记录 , 完成操作。 的检查。只有通过 日常的巡 回检查 , 才能及 时发现 问题 , 解决问题。才 填写 的资料为 : 录取油压值和生产运行情况 。 抽油机井的油压 、 套 能掌握油井的变化规律 , 管理好油井 , 保证油井正常生产。 在生产实际 压以及回压 , 上、 下行 电流等资料。清理 现场 , 回收工用具及材料。 中, 抽油机的巡 回检查可 以通过看 、 听、 摸、 闻来进行 , 一旦发现抽油设 备存在问题 , 及 时采取相应 的处理措施 , 保证抽油设备 的正常运行 。 抽 3 抽 油机 井巡 回检 查 的 技术 要 求 油机 巡 回检查 工作 需要 准备 的 工具有 :钳 形 电流 表一块 , 3 7 5 m m、 抽油机 的紧固率和润滑率必须达到 1 0 0 %; 检查中一定注意安全 , 3 0 0 a r m活动板手各一把 、 6 0 0 mm管 钳或盘根棒两根 ,试电笔一支 , 绝 检查运转 中的设 备时 , 人与设 备之 间的距离应 该大于 0 . 8米 ; 检查 中 缘手套一副 , 安 全帽一个 , 棉纱 、 黄油少许 、 纸和笔作记录用。 电器设备应无漏点现象 ; 井 场无油污 、 无杂 草 , 抽油机 周嗣无障碍物 ; 2 . 1 抽 油机巡 回检查操作可能遇到的风险识别 每次检查后要有详细 的记录 , 如压力 、 出油情况等。 对发现 的问题要及 劳保 防护用具不齐全 , 会造成伤害。要求正确穿戴使用劳保 防护 时汇报处理 , 巡 回检查 的间隔时间要每班至少 3次 . .对有问题的井或 用具 ; 配电柜 如果漏 电, 电弧灼烧伤人。需要在锁芯处测 配电箱是否漏 者是新投产 的井要加密检查次数。 电, 侧身启 动 ; 如果 电力线 的线头松动 、 裸露、 破损 , 接地线不 完好 , 造 成触电 、 电击会伤人。 要 由专业人 员定期检查 、 维护 、 更新 ; 如果压力表 4 保证抽 油机 正常 - r f  ̄ 的措施 失真判断失误 , 会造成 油气 刺漏; 要及时维护更新效验 ; 如果流程不通 采取优化管柱设计 、 合理调整生产 参数 、 使抽油机井在合 理的生 造成油气刺漏 ; 需要正确切换倒改流程 , 加强巡 回检查 ; 如 果运转部分 产压差下进行生产 , 就可以保证抽油机的正常工作状( 下转第 3 1 5页) 及底 座 内有障碍 物. 会造 成损机 伤人 ; 需要启 前及 时清理 ; 若螺栓 松
时, 应增加检查次数。 ●
( 上接第 2 0 6页 ) 开展 。特别是在使 用制度 、 操作流程 、 安全规章 推广 [ 1 ] 林清辉 l 高校实验室管理人员的基本素质探讨【 J 1 . 时代教育, 2 0 0 8 . 1 0 2 ] 王全智 . 浅析实验室管理叨. 人力资源管理, 2 0 1 0 . 1 . 中, 部分教师 、 学生 的不理解加深 了开展项 目的难度 。 此时 , 有院 、 系领 [
导 的 协 调 将 有 助 于 实 验 室 管 理 工 作 的 开 展 和 延 伸 。 e
1 抽 油机 的基 本 知 识
作者简介: 张 以 系钻井教研室, 教师, 研究方向为技能教学。
科技视界 S c i e n c e&T e c h n o l o g y V i s i o n
S c i e n c e& T e c h n o l o g y Vi s i o n
科技・ 探索・ 争鸣
S c 科 i e n c e & 技 T e c h 视 n o l o g y 界 V i s i o n
如何完成抽油机巡回检查的操作
张 以 宁 年 喜 ( 大 庆技 师学 院 。 黑 龙江 大庆 1 6 3 2 5 5 )
【 摘 要】 在机械采 油阶段 , 应用的主要设备 的游梁式抽 油机— —抽油泵采油装置 。 抽油机是有杆泵采油的核心设备 , 只有保证抽油机 正常 运行 , 才可以将 井下的 油抽吸至地面 , 完成油田生产任务 。 在职业教 育过程 中, 技能教师要 指导学生完成抽 油机的巡回检查项 目, 才能适应将来
科 技 视 界
科技・ 探索・ 争鸣
1 ] 谢 绍静 . 论我 国民事诉前调解程序之构建[ J ] . 华北 电力大学学报: 社会科学版 , 解作为非诉讼解 决纠纷 的方式 . 与诉讼程 序相 比更灵 活 , 当事人 还可 [ 0 1 2 , 6 ( 3 ) . 协商选择具体 的调解组织 为避免先行调解成为当事人拖延诉讼的手 2 [ 2 ] 李政. 关 于新修订 民事诉讼法“ 先行调解 ” 的若干探讨: 以陕西丹凤法 院“ 诉调 段. 先行调解 的调解期 限可确立为 1 5 天。 对接 ” 为例[ J ] . 甘肃政法学院学报 , 2 0 1 3 , 1 ( 1 2 6 ) . 为充分解 决纠纷 . 除非 确有正 理 由 . 原则上 当事人双方应 本人 亲 自到场进行先行调解 调解原则 I 二 不公 开进行。当事人在先行调解 注释 : 中所作 的让 步与妥协 . 在 以后 的诉讼 中不得作 为对其不 利的证据加 以 ① 中华人 民共 和国民事诉讼 法第一百二十=条【 z l _ 使用 如 1 5 天期 限届满 当事人未能达成一致 的, 调解组织应在 3日内 ② 中华人 民共和国民事诉讼 法第九条【 z 】