热电偶测温的14个常见问题
K热电偶测温电路中

K热电偶测温电路中热电偶是一种常用的温度测量元件,它的工作原理是基于热电效应。
K型热电偶是一种常用的热电偶,它的工作温度范围广,可测量的温度范围为-200℃~1300℃。
在实际应用中,K热电偶测温电路中的设计和优化是至关重要的。
本文将介绍K热电偶测温电路的基本原理、设计和优化,以及一些常见问题的解决方法。
一、K热电偶测温电路的基本原理K热电偶的工作原理是基于热电效应。
热电效应是指当两个不同金属或半导体接触时,由于两种材料的导电性不同,产生的电动势也不同。
当两种材料的接触处受到温度变化时,由于两种材料的热电动势不同,会产生一个电动势,这个电动势与温度的变化成正比关系。
K热电偶是由两种不同的金属合成的,一般是铬和镍。
当K热电偶的一端受到温度变化时,两种金属的热电动势就会不同,从而产生一个电动势。
这个电动势与温度的变化成正比关系,可以通过测量电动势的大小来确定温度的变化。
二、K热电偶测温电路的设计K热电偶测温电路的设计需要考虑以下几个方面:1、电源的选择K热电偶需要一个外部电源来激励,一般选择直流电源。
直流电源的电压需要根据具体的测量要求来确定,一般为10V左右。
2、放大器的设计K热电偶的电动势很小,一般只有几微伏到几毫伏之间。
因此,需要一个放大器来放大电动势,以便进行测量。
放大器的设计需要考虑放大倍数、带宽、噪声等因素。
3、滤波器的设计K热电偶的信号中会包含一些高频噪声,需要通过滤波器来去除。
滤波器的设计需要考虑信号的带宽和滤波器的截止频率。
4、ADC的设计K热电偶的信号需要经过ADC进行数字化处理,以便进行后续的处理和分析。
ADC的设计需要考虑分辨率、采样速率、噪声等因素。
三、K热电偶测温电路的优化K热电偶测温电路的优化需要考虑以下几个方面:1、放大器的增益放大器的增益是一个很重要的参数,它决定了测量的精度和灵敏度。
一般来说,放大器的增益越大,测量的精度和灵敏度就越高。
但是,增益过大也会引入噪声和漂移,因此需要在增益和噪声之间进行权衡。
热电偶测温原理及常见故障

热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一,热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。
其优点是:①测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。
②测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。
③构造简单,使用方便。
热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。
1.热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,如图所示。
当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
常用的热电偶材料有:热电偶分度号热电极材料正极负极S 铂铑10 纯铂R 铂铑13 纯铂B 铂铑30 铂铑6K 镍铬镍硅T 纯铜铜镍J 铁铜镍N 镍铬硅镍硅E 镍铬铜镍2.热电偶的种类及结构形成(1)热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
热电偶测温以及检定中的常见问题和注意事项

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2.6 便携式温度自动校验系统
―计量炉(917x系列或914x系列) ―测温仪(1529) ―二等标准铂电阻/热电偶 ―检定软件 ―计算机
Fluke Calibration
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2.6 福禄克最新温度检定软件
根据规程,专为中国用户量身定制的
MET/TEMP-CB:实验室自动检定系统软件 ―配套实验室检定系统“Bundle”使用
Fluke Calibration
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共模干扰和零散热电势
当测温探头与大地有泄漏时,常会产生共模电压。
要避免电路中产生零散热电势。
Fluke Calibration
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2.5 工业廉金属热电偶的检定
• 工业廉金属热偶的级别:一级,二级(精度低于一级) • 工业廉金属热偶的检定
―不同热偶检定温度点不同 * 根据偶丝直径
Fluke Calibration
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2.2 热电偶冷端温度补偿问题
•实际测得的温度是工作端(热端 )和测量端(冷端)之差:T1- V1 T2 •只有测量端(冷端)为0度时, 热电偶测得的电压才能反映热端 V2 的温度 •外部补偿:制作一个温度为0度 0 的冷端(或者已知的温度) •内部补偿:是用仪表测量实际参 考端温度,将最终的测量值进行 A 相应的温度补偿。 T
• 工业廉金属热偶的检定方法:
―比较法,参考温度计为二等标准S型热偶
检定依据: JJG351-1996
Fluke Calibration
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2.5 工业廉金属热电偶的检定
• 检定要求:见规程 • 检定设备
―高温热偶炉(卧式) ―冰点槽 ―标准S型热偶或高温标准铂电阻温度计 ―测温仪 * 补偿导线和/或补偿插头
热电偶温度计测温误差分析及解决方法

热电偶温度计测温误差分析及解决方法发布时间:2021-03-01T07:54:51.315Z 来源:《学习与科普》2020年18期作者:杨密方向红徐文斌[导读] 温度是工业生产中最重要的参数之一,准确检测和控制温度是保证生产安全、连续、高效运行的关键。
热电偶温度计作为应用最广泛的温度检测装置之一,它具有很多优点[1]:安徽职业技术学院安徽省合肥市 230011摘要:通过分析热电偶温度计所存在的误差以及如何减少误差,阐释了各种误差所产生的原因以及解决办法,对热电偶温度计的使用具有一定指导意义。
关键词:热电偶温度计;温度测量;测温误差;准确性1 热电偶温度计测温原理1.1 热电偶温度计技术优势温度是工业生产中最重要的参数之一,准确检测和控制温度是保证生产安全、连续、高效运行的关键。
热电偶温度计作为应用最广泛的温度检测装置之一,它具有很多优点[1]:(1)热电偶温度计一般由两种不同材质的金属丝制成,外部装有保护套管,构造简单,使用方便,机械强度高,有较长的使用寿命,且产品互换性好;(2)热电偶温度计测温范围广,测量稳定性高,常用的热电偶温度计能够实现-50℃至1600℃连续测量,特殊型号温度计(如金铁镍铬)最低可测-269℃,最高温度可测量至2800℃(如钨-铼),并且能将温度信号转换为电信号,可实现信号远传和多点切换测量;(3)热电偶温度计测量精度高,由于测温装置与被测温度场直接接触,因此不受中间介质的影响;(4)热电偶温度计形式多样化,可适用于多种测温条件。
1.2 测温原理热电偶测温系统如图1所示,该系统主要由三部分组成[2]:1为热电极,属于温度敏感元件,可用来检测温度;3是检测仪表,主要是用来检测热电偶所产生的电势大小;2为连接热电极和检测仪表的导线。
热电偶温度计利用热电现象进行温度测量。
取两种不同材质的金属导体A和B,将它们一端焊接在一起,另一端接入闭合回路中,当两个金属焊接点温度高于另两个接点即t>t0时,这个闭合回路中就会产生电势E,该电势的大小与A、B的材质和(t-t0)的差值有关,这种由温度差而产生的电势,我们称为热电势,这种现象我们称为热电现象。
热电偶测温不准解决方案总结

热电偶测温不准解决方案总结热电偶作为工业测温中最广泛使用的温度传感器之一,在水泥厂和钢铁厂使用的很多,主要用在链篦机和回转窑上等设备上。
这次在现场就用到了三种型号的热电阻,分别是K,N和S型的。
经过一段时间的使用,发现并不是很理想。
经检测,链篦机的一些风箱现场实际温度比中控显示低50℃左右,由此可见热电偶出现测温不准问题还是很常见的。
造成热电偶失准的常见原因:热电偶的补偿导线接反。
这主要是安装时出现的问题,负责接线的人员一时的粗心造成,属人为因数。
当出现热电偶的补偿导线接反情况时,中控画面的显示通常比实际值偏大或偏小。
补偿电阻故障。
此类故障表现为热电偶接上后温度显示值缓慢上升或下降。
热电偶的补偿导线绝缘层被磨破,造成信号回路接地。
这主要是因为补偿导线较硬,而且在接线盒内又未被安放平整,处理故障时多次旋拧接线盒盖碰到补偿导线而将其磨破。
此类故障反映在中控画面上其温度示值一般偏小。
接线盒内接线端子接触不良。
因补偿导线和热电偶的导线都比较硬,所以现场检修时紧固接线比较困难,有时候开始把导线拧紧了但过段时间随着导线的变形又松了。
此类故障反映在操作员控制站上的温度示值为无显示或显示值超量程。
热电偶的头部严重磨损。
由于链篦机和回转窑内的粉尘和烟气对热电偶的头部包括护套管冲刷后严重磨损,将护套管改由耐磨钢材料制成后,才消除了此类故障隐患。
信号屏蔽系统DCS柜内接地不良。
由于热电偶出来的信号时mv级信号,因此很容易在传到中控时受到干扰,此类故障极容易造成电荷在信号线上积累,引起信号漂移或晃动。
这次这边的问题主要出现在补偿导线上。
下面对热电偶补偿导线作一个详细的解释:要了解热电偶的温度补偿问题,就要从热电偶的原理作手,对于已选定的热电偶,当参比端温度恒定时,则总的热电动势就成测量端温度的单值函数。
即一定的热电势对应着一定的温度,而热电偶的分度表中,参比端温度均为0度。
但在应用现场,参比端温度千差万别,不可能都恒定在0度,这就会产生测量误差,这就是热电偶要进行温度补偿的原因。
热电偶温度计量常见问题的处理措施探讨

热电偶温度计量常见问题的处理措施探讨摘要:工业生产对大气温度的要求很高,为了确保大气温度符合生产规范,必须使用测量仪器来测量大气温度。
其中最常用的就是热电偶式温度表。
热电偶具有更多的优点,它可以更准确地测量出周围的温度,以指导生产操作。
由于热电偶式温度传感器可以与外界直接接触,避免了中间媒介的传递,因而测温精度高,误差也低。
另外,热电偶构造简单,外形可以任意改变,使用方便,价格比高。
然而,在使用过程中,必须有严格的操作规程,如果没有正确的使用方法,或者没有正确的维护方法,将会引起温度测量的误差,从而影响到实际的生产。
所以,有必要分析热电偶误差的原因,并找到相应的解决办法。
关键词:热电偶温度计量;常见问题;处理措施温度测量的方式有多种,最常用的有温度一次仪表的检定、温度二次仪表的校准、环境湿度校准等。
温度一次仪表是热电偶、热电阻等现场温度传感部件,温度的二次仪表是与温度传感器配合,接收其信号来测量温度的仪表,有模拟式、动圈式、自动平衡式、数显式等,输入的方式有热电偶和热电阻等。
在现实温度测量中,薄膜温度计,热电阻,气压温度计,双金属温度计等用于中低温度的测试,而中温度则采用了热电偶法。
通过对几个常用问题的剖析与处理,能够确保测量工作的准确性。
随着科技的进步,人们对测温精度的需求也在不断提高,这就需要尽量减少测温的误差。
1.热电偶工作原理温差计是利用塞贝克效应,将不同导电体的温差转换为电信号,然后将其转换为我们所能观察到的摄氏度。
随着温差的增大,不同导线间的电流也随之增大,形成的电信号也随之增大。
热电偶的温度非常的高,非常的敏感,测温的速度非常的快,而且可以和被测材料进行大范围的接触。
此外,还能实现对温度的远程遥控,为实现工业自动控制提供了极大的方便。
但是,热电偶也有其不足之处,那就是随着使用的次数越来越多,其精度会越来越低,最后得到的结果就会越来越不精确,这就需要我们在进行测试之前,必须找到可能出现错误的原因,并且还要对仪器进行保养,从而让温度计的精度得到提升。
热电偶温度计量常见问题的处理措施探讨

热电偶温度计量常见问题的处理措施探讨工业生产中温度是必不可少的控制因素,对工业生产的意义重大。
为了实现精确化控制温度,热电偶测温仪表应用越来越广泛。
但由于众多因素的综合影响,热电偶的使用会出现一定的误差而失准。
研究热电偶温计量问题对解决生产难题具有重要作用。
本文简要说明了热电偶的测温基本原理,分析了热电偶温度计测量误差来源和原因,并提出热电偶误差校正的有效方法,给出热电偶的使用注意事项,为热电偶的维护和保养提供一些参考。
标签:热电偶温度计量;常见问题;处理措施工业生产对环境温度要求较高,为保证温度在生产范围内,需要利用仪器进行环境测温。
而最常的测温仪器就是热电偶温度计。
热电偶的优势较多,能够更精确的测出环境温度来指导生产作业。
热电偶温度传感器能够直接与环境接触,省去中间介质的传递,温度测量更精确,误差更小。
而且热电偶结构简单,造型可根据需求随意变化,操作简单,性价比很高。
但是,热电偶的使用需要严格的操作规程,一旦使用不规范,或保养不到位,热电偶就会产生温量计量误差,给工业生产带来困扰。
因此,对热电偶的误差来源进行分析并寻找解决对策是十分必要的。
一、热电偶工作原理热电偶进行测温时,利用塞贝克效应(Seebeckeffect),将不同热导体间的温度差转化成电信号,再利用二次仪表转化为我们直观看到的温度显示值。
当温度差越大时,不同导体间的电流就会越强,产生的电信号也越强,两者成正相关。
强温差使得强电流产生强大的电信号,从而在仪表上可以看到由强温差转化而来的测温值。
热电偶具有准确度高,灵敏性高,测温响应时间短,并可以直接接触待测物质等优点。
同时,热电信号可以远距离发送,为工业自动化控制的实现提供助力。
但是,热电偶随着使用频率的增多,精确度会逐渐下降,需要不断进行误差来源追溯,加强维护、保养和校正,才能将超差有效的避免,提高热电偶的测温质量和精确度。
二、热电偶温度计量的常见问题2.1 热电偶安装不合理引起的问题热电偶在对待测物质进行测温时,位置的选择十分的重要,对其精确度影响较大。
热电偶故障原因和处理方法

热电偶故障原因和处理方法
热电偶是一种常见的温度测量设备,但是由于使用或其他原因,可能会出现故障。
本文将介绍一些热电偶故障的原因和处理方法。
1. 热电偶接触不良:当热电偶与测量物体的接触不良时,会导致温度测量不准确或完全无法测量。
可通过检查接触处的连接器、清洁热电偶头和测量物体表面、调整接触紧密度等方法来解决。
2. 热电偶电缆损坏:由于电缆长期使用或错误使用,可能会导致电缆损坏,影响温度测量准确性。
解决方法是更换电缆或维修其损坏的部分。
3. 热电偶磨损:由于热电偶长期使用,可能会磨损,影响测量准确性。
解决方法是更换热电偶头。
4. 热电偶腐蚀:某些高温、腐蚀性物质会导致热电偶腐蚀,影响温度测量准确性。
可通过更改材料、涂覆保护层等方法来解决。
5. 热电偶线路故障:当热电偶线路出现故障时,温度测量将无法工作。
解决方法是检查线路连接情况,更换故障部件。
综上所述,以上是热电偶故障的一些原因和处理方法。
对于保障温度测量准确性,维护热电偶的正常工作非常重要。
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热电偶故障原因和处理方法

热电偶故障原因和处理方法
热电偶是一种常见的温度测量仪器,但是在使用过程中可能会出现故障。
常见的热电偶故障原因包括以下几点:
1. 热电偶接口处松动或接触不良:热电偶接口处如果松动或接触不良,就会导致测量结果不准确或者无法测量。
此时需要检查接口处是否紧固或者更换热电偶。
2. 线路故障:线路故障可以导致电压或电流异常,从而影响热电偶的测量结果。
此时需要检查线路是否有故障,如有需要修复或更换。
3. 热电偶被污染:如果热电偶被污染,比如被油脂、灰尘等覆盖,就会影响测量准确度。
此时需要清洗热电偶。
4. 热电偶老化:热电偶在使用一段时间后会出现老化现象,导致测量结果不准确。
此时需要更换热电偶。
针对以上几种故障原因,可以采取以下处理方法:
1. 热电偶接口处松动或接触不良时,可以检查接口处是否有松动或者更换热电偶。
2. 线路故障时,需要检查线路是否有故障,如有需要修复或更换。
3. 热电偶被污染时,需要清洗热电偶。
4. 热电偶老化时,需要更换热电偶。
总之,及时检查和维护热电偶是保证其正常工作的重要措施。
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热电偶常见故障分析及处理

热电偶常见故障分析及处理(结)(总3页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--热电偶常见故障分析及处理一、热电偶使用的注意事项为了保证热电偶温度计可靠、稳定地工作。
对它的结构要求如下:1.组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;2.两个热电极彼此之间应该有很好的绝缘,以防短路;3.补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;4.保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
二、热电偶测温常见故障现象、原因及处理方法1.热电势比实际值小(显示仪表指示值偏低)故障原因1:热电极短路处理方法:1)如因潮湿造成短路,需要干燥热电极;2)如因绝缘于损坏导致短路,需更换缘子。
故障原因2:热电偶的接线柱处积灰造成短路处理方法:1)清扫积灰。
故障原因3:补偿导线线间短路处理方法:1)找出短路点,加强绝缘或更换补偿导线。
故障原因4:热电极变质处理方法:1)长度允许时剪去变质段,重新焊接,或者更换热电偶故障原因5:补偿导线与热电偶极性接反处理方法:1)重接热电偶和补偿导线故障原因6:补偿导线与热电偶不配套处理方法:1)更换配套的补偿导线故障原因7:冷端温度补偿器与热电偶不配套处理方法:1)更换配套的冷锻温度补偿器故障原因8:冷端温度补偿器与热电偶极性接反处理方法:1)重接热电偶和冷锻温度补偿器故障原因9:显示仪表按热电偶不配套处理方法:1)更换配套的显示仪表;对于提供编辑功能的仪表,可对仪表的热电偶类型进行更改。
故障原因10:显示仪表未进行机械零点校正处理方法:1)正确进行仪表机械零点调整故障原因11:热电偶安装位置不当或插入深度不符合要求处理方法:1)按规定重新安装。
热电势比实际值大(显示仪表指示值偏高)故障原因1:补偿导线与热电偶不配套处理方法:1)更换配套的补偿导线故障原因2:显示仪表与热电偶不配套处理方法:1)更换配套的显示仪表;对于提供编辑功能的仪表,可对仪表的热电偶类型进行更改。
热电偶常见故障原因及对策分析

热电偶常见故障原因及对策分析[典型故障1] S型铂铑热电偶使用温度1100-1150℃,使用寿命1个月,断线。
[检查与分析] 在测量端附近,因绝缘管与偶丝扭曲而断线。
[产生原因] 因绝缘管过度振动,结果对偶丝施加扭曲力而断线。
[对策] 在绝缘管上加工凹槽,让贵金属热电偶偶丝焊接端缩入绝缘管内,抑制振动发生。
[典型故障2] 6芯R型石英保护管热电偶在1200-1250℃温度下断续使用,使用2个月后一支断裂。
[检查与分析] 测量端断线,发现偶丝有明显损伤及机械作用痕迹。
[产生原因] 当热电偶与绝缘物反复热膨胀、收缩时,对偶丝施加作用力,及石英管与Al2O3绝缘物的热膨胀、收缩不同,相互摩擦作用很大,使偶丝受压力等机械作用。
[对策] 将Al2O3绝缘物换成石英绝缘物,或者将石英管换成Al2O3管,使二者热膨胀系数一致。
[典型故障3] R型热电偶(双层保护管、外层金属保护管、内层刚玉保护管)使用3个月后,热电动势显著降低。
[产生原因] 昌晖仪表质检部用X射线检查发现陶瓷保护管破损,热电偶已经劣化[检查与分析] 因陶瓷保护管破损,致使热电偶丝受金属管保护管的金属蒸汽污染,特别是铁的影响尤为显著。
[对策] 安装时务请注意,防止陶瓷管破损。
[典型故障4] R型热电偶(双层保护管、外层金属保护管、内层刚玉保护管)在400-1500℃的热循环条件下使用1-3个月后,随着接线板破损而断线[检查与分析] 在双层保护管开口部位,有内层陶瓷保护管顶出,经昌晖仪表X射线检查分析,发现在外层金属保护管底部有大量氧化物堆积。
[产生原因] 在热循环条件下,外金属管内壁因显著氧化而剥离,沉积在管底部,堆积在陶瓷和金属管端部间隙内,当降温时,伴随外管收缩,使中间的堆积氧化物将内管向上推,碰到接线板,使其破损。
[对策] 在双层管的开口端,将其内外层间隙密封,抑制金属管内壁氧化。
[典型故障5] K型装配式热电偶使用温度900℃,使用时间20天产生-11℃误差。
热电偶故障原因和处理方法

热电偶故障原因和处理方法
热电偶是一种常用的温度测量仪器,但由于各种原因,热电偶可能会出现故障。
本文将介绍热电偶故障的原因和处理方法。
1. 线路故障
热电偶线路故障是最常见的故障之一。
线路故障可能是由于连接不良、断路、短路或电阻过高等原因引起的。
处理方法是检查线路连接是否牢固,如果有断路或短路,需要修复或更换热电偶线路。
2. 温度不匹配
热电偶测量的温度可能会与实际温度不匹配,这可能是由于热电偶与被测物体的接触不良、被测物体表面的污染、热电偶受损或老化等原因引起的。
处理方法是检查热电偶的接触是否牢固,清除被测物体表面的污染物,如果热电偶受损或老化,需要更换新的热电偶。
3. 温度漂移
温度漂移是指热电偶测量的温度随时间变化的情况。
温度漂移可能是由于热电偶与被测物体的接触不良、环境温度变化、热电偶老化等原因引起的。
处理方法是检查热电偶的接触是否牢固,保持环境温度稳定,如果热电偶老化,需要更换新的热电偶。
4. 电源问题
热电偶的电源问题可能导致故障。
电源问题可能是由于电压不稳定、电源线路故障等原因引起的。
处理方法是检查电源电压是否稳定,检查电源线路是否故障。
总之,热电偶故障的原因各不相同,处理方法也因情况而异。
对
于常见的热电偶故障,我们可以根据具体情况采取相应的处理方法。
热电偶测温原理与常见故障

热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一,热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。
其优点是:①测量精度高。
因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。
②测量范围广。
常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。
③构造简单,使用方便。
热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。
1.热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,如图所示。
当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
常用的热电偶材料有:热电偶分度号热电极材料正极负极S 铂铑10 纯铂R 铂铑13 纯铂B 铂铑30 铂铑6K 镍铬镍硅T 纯铜铜镍J 铁铜镍N 镍铬硅镍硅E 镍铬铜镍2.热电偶的种类及结构形成(1)热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
导致k型热电偶测温不准的可能性因素

添加标题
K 型热电偶作为一种典型的温度仪表,以其
01
添加标题
独特的性能,目前已经被广泛应用于工业生产测
02
添加标题
量当中,但是工业企业在应用热电偶过程中,经
03
添加标题
常会出现 K 型热电偶测温不准的现象发生,为了
04
添加标题
尽量避免误差的产生,我们要清楚热电偶测温不
05
添加标题
准的因素有哪些?下面我们就该问题来跟大家
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01
进行说明。
02
恒控仪表热电偶不应装在太靠近门和加热 的地方,插入的深度至少应为保护管直径的 8~ 倍,安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真
1、安装不当引入的误差
单击此处添加小标题
实温度。热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝
单击此处添加小标题
热物质,致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热
单击此处添加小标题
添加标题
偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速
方向安装,而且充分与气体接触。
2、绝缘变差而引入的误差
如恒控仪表热电偶保护管和拉线板污垢或 盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在 高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而 且还会引入干扰,由此引起的误差有时可达上百 度。
由于恒控仪表热电偶的热惰性使仪表的指
示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时
这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较
细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,
3、热惰性引入的误差
幅小。测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,
电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振
热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动
很小,但实际炉温的波动可能很大。为了准确地
热电偶测温仪的常见问题及正确使用

热电偶测温仪的常见问题及正确使用热电偶测温仪是一种常用的温度测量仪器,它可以测量温度范围广泛,能够满足不同应用场合对温度测量的要求。
但是,在实际使用过程中,经常会出现一些问题,影响测量精度和效果。
本文将介绍热电偶测温仪的常见问题和正确使用方法,以便用户正确选购和使用这一仪器。
常见问题1. 测温不准确测温不准确是最常见的问题之一。
热电偶测温的精度与初始校准和使用环境密切相关。
如果热电偶的初始校准不正确,或者在使用过程中受到干扰,都可能导致温度读数不准确。
此外,测温也可能存在因热电偶线或连接头接触不良导致的误差。
2. 热电偶线断开热电偶线的材质和质量不好,容易在使用过程中发生断裂。
这种情况下,将无法测量温度。
此外,即使热电偶线没有断开,但如果线路存在接触不良,也会使设备出现问题。
3. 热电偶泄露电流在实际使用中,如果热电偶发生泄露电流,将会使其温度读数不准确,出现偏差。
这是因为泄漏电流会在热电偶测量电路中引入一个未知的电压,影响热电偶的温度读数。
4. 电磁干扰热电偶测温仪可能会受到附近的电磁辐射干扰。
电磁干扰会使温度读数在电磁波周期的时间内震荡。
这种干扰通常可通过靠近热电偶的放置解决。
正确使用方法1. 选择合适的热电偶选择合适的热电偶非常重要。
不同类型的热电偶适用于不同的应用场景和测量范围。
在选择热电偶时,需要考虑以下因素:•测量范围•精度要求•测量环境•计算机或显示器等的接口和传输格式2. 注意保养热电偶在使用过程中,需要注意保养。
保养的方法包括:•定期进行校准和检查;•清洁连接头和线路;•避免过度弯曲线路和连接头;•避免过大的拉力、扭转或振动。
3. 正确的测量方法正确的测量方法也是保证精度和有效性的关键。
以下是一些正确的测量方法:•先检查线路和连接头是否完好无损;•避免热电偶线路接触对象的表面发生化学反应或磨损;•手持式热电偶测温仪,需要在测量前预热,保证读数准确。
综上所述,选择合适的热电偶,注意保养和正确的测量方法,可以有效避免热电偶测温仪在使用过程中出现问题,保证温度测量的精度和效果,提高工作效率和质量。
热电偶常见故障及处理方法

热电偶常见故障及处理方法
热电偶是一种测量温度的常用装置,但它也会出现一些常见的故障。
下面将介绍几种热电偶的常见故障及相应的处理方法。
1. 信号不稳定:如果热电偶的输出信号出现不稳定的情况,可能是由于连接不良或者接触不良导致的。
解决方法是检查热电偶的连接是否牢固,确保接触良好。
此外,还可以检查热电偶的引线是否磨损或受损,需要进行更换。
2. 温度读数异常:热电偶在测量过程中可能出现温度读数异常的情况。
一种可能是由于热电偶的老化导致的。
解决方法是更换热电偶,选择适当的型号和规格。
另一种可能是由于测量环境的温度过高,超过了热电偶的安全工作范围,此时需要采取措施降低环境温度。
3. 线路接触不良:热电偶的线路接触不良可能会引起测量误差或无法进行温度测量。
解决方法是检查并清洁热电偶的接线端子,确保线路接触良好。
另外,还可以使用线路容积检测仪器来测试热电偶线路的质量,并及时进行修复或更换。
4. 环境干扰:热电偶的工作环境可能会受到电磁辐射或其他干扰,从而影响其测量精度。
解决方法包括将热电偶与电磁干扰源隔离开,或采用屏蔽措施来减小干扰。
另外,可使用滤波器来消除干扰信号。
总的来说,热电偶常见故障包括信号不稳定、温度读数异常、线路接触不良以及环境干扰等。
要解决这些问题,需要仔细排查故障原因,进行适当的维修或更换热电偶。
同时,在平时的使用过程中,要注意合理的环境布置和维护,以确保热电偶的正常工作和测量精度。
一文搞定热电偶常见故障处理

一文搞定热电偶常见故障处理工业生产温度测量中,工业热电偶往往偶尔也会出现各种各样的故障,引响了温度测量的准确性,给员工带来工作上的麻烦。
为了能快速处理工业热电偶在生产中出现的各类故障,本文对生产工作中工业热电偶故障分析及处理方法进行了详细介绍。
一、工业热电偶在生产温度测量中,如发现热电偶的热电势比实际数值小,可能有以下原因引起:1、短路。
2、补偿导线因绝缘烧坏而短路。
3、热电偶接线盒内接线柱间短路。
4、补偿导线与热电偶极性接反5、补偿导线与热电偶不匹配。
6、热电偶冷端温度过高。
7、插入深度不够和安装位置不对。
正确的处理方法:1、经检查若是由于潮湿引起,可烘干;若是由于瓷管绝缘不良,则应予以更换。
2、将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
3、打开接线盒,把接线板刷干净。
4、重新接正确。
5、更换成同类型的补偿导线。
6、热电偶的连接导线换成补偿线,使冷端移开高温区。
7、改变安装位置和插入深度。
二、工业热电偶在生产温度测量中,如发现热电偶的热电势比实际数值大,可能有以下原因引起:1、插入深度不够或安装位置不对。
2、补偿导线与热电偶型号不匹配。
3、热电极变质。
4、热电偶参考端温度偏高。
5、有干扰信号进入。
正确的处理方法:1、改变安装位置或插入深度2、更换相同型号的补偿导线。
3、更换热电偶。
4、调整参考端温度或进行修正。
5、检查干扰源,并予以消除。
三、工业热电偶在生产温度测量中,如发现热电偶电势误差大,可能有以下原因引起:1、热电极变质。
2、热电偶保护套管的表面积垢过多。
3、热电偶的安装位置与安装方法不当。
4、热电偶回路断线。
5、测量线路短路(热电偶和补偿导线)。
6、接线柱松动。
正确的处理方法:1、更换热电偶。
2、进行清理热电偶保护套管的表面积垢。
3、改变安装位置与安装方法。
4、找到断线处,并重新连接。
5、将短路处重新更换绝缘。
6、拧紧接线柱。
四、工业热电偶在生产温度测量中,如发现测量仪表指示不稳定,时有时无,时高时低,可能有以下原因引起:1、热电偶有断续短路或断续接地现象。
热电偶常见故障排除方法

热电偶常见故障排除方法热电偶作为一种常见的温度测量仪器,广泛应用于工业生产和科学研究中。
然而,在使用过程中,由于各种原因,热电偶可能会出现一些常见的故障。
本文将介绍一些常见的热电偶故障排除方法,帮助用户快速解决问题。
一、热电偶无输出信号1.检查连接是否良好:首先,检查热电偶的连接是否牢固,接触是否良好。
确保热电偶的两端与测量仪器或控制系统的接口连接正确,并且插头没有松动或脱落。
2.检查热电偶是否损坏:有时热电偶的绝缘层会破损或老化,导致无输出信号。
可以用万用表检测热电偶的电阻情况,如果电阻超过了正常范围,说明热电偶可能损坏,需要更换。
3.检查测量仪器或控制系统:如果以上两种情况都排除了,那么问题可能出在测量仪器或控制系统上。
可以将热电偶连接到其他设备上进行测试,看是否能够正常输出信号。
如果可以,说明问题出在原来的仪器或系统上,可能需要进行维修或更换。
二、热电偶输出信号不稳定或波动较大1.检查接地情况:热电偶的接地情况对于信号的稳定性有很大影响。
确保热电偶的接地良好,可以减少干扰信号的干扰。
可以检查热电偶的接地线是否连接正确,接地点是否良好。
2.检查测量环境:有时候,测量环境的温度变化或电磁场干扰也会导致热电偶输出信号的波动。
可以尽量避免热电偶暴露在温度变化较大或电磁干扰较强的环境中,或者采取一些屏蔽措施,减少干扰。
3.检查热电偶线路:热电偶的线路也可能出现问题,比如接线松动、腐蚀等。
可以检查线路的连接情况,确保连接牢固,没有松动或腐蚀。
如果发现问题,可以重新插拔连接,或者更换线路。
三、热电偶输出信号偏差较大1.检查冷端补偿:热电偶测量温度是通过测量热电对产生的电动势来实现的,但热电偶的冷端(连接到测量仪器或控制系统的那一端)也会产生一定的温度。
为了减小温度误差,可以使用冷端补偿技术,将冷端温度补偿到测量结果中。
2.检查温度补偿电路:有些测量仪器或控制系统具有温度补偿电路,可以自动对热电偶输出信号进行温度补偿。
热电偶测温的14个常见问题

热电偶测温的14个问常见问题为了方便我们的客户更好的了解热电偶的一些知识,热电偶工程师收集了热电偶的 14 个常见问题,方便你的使用:1.热电偶的测量原理是什么?热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。
热电偶由两根不同导线(热电极)组成,它们的一端是互相焊接的,形成热电偶的测量端(也称工作端)。
将它插入待测温度的介质中;而热电偶的另一端 (参比端或自由端)则与显示仪表相连。
如果热电偶的测量端与参比端存在温度差,则显示仪表将指出热电偶产生的热电动势。
2. 热电阻的测量原理是什么?热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的,热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上或通过激光溅射工艺在基片形成。
当被测介质有温度梯度时,则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。
3. 如何选择热电偶和热电阻?根据测温范围选择:500℃以上一般选择热电偶,500℃以下一般选择热电阻;根据测量精度选择:对精度要求较高选择热电阻,对精度要求不高选择热电偶;根据测量范围选择:热电偶所测量的一般指“点”温,热电阻所测量的一般指空间平均温度;4. 什么是铠装热电偶,有什么优点?在IEC1515 的标准中名称为《mineral insulated thermocouple cable》, 即无机矿物绝缘热电电偶缆。
将热电极、绝缘物和护套通过整体拉制而形成的,外表面好像是被覆一层“铠装”,故称为铠装热电偶。
同一般装配式热电偶相比,具有耐压高、可弯曲性能好、抗氧化性能好及使用寿命长等优点。
5. 热电偶的分度号有哪几种? ? 有何特点?热电偶的分度号有主要有 S、R、B、N、K、E、J、T 等几种。
其中 S、R、B 属于贵金属热电偶,N、K、E、J、T 属于廉金属热电偶。
热电偶检定易忽视问题

热电偶检定易忽视问题热电偶是一种常用的温度测量仪器,其原理是利用热电效应将被测温度转换为电压信号。
由于热电偶在工业生产中具有重要作用,因此检定热电偶的准确性也十分重要。
但是,在检定过程中存在一些容易被忽视的问题,本文将从以下几个方面进行介绍。
1. 温度控制检定热电偶时,必须要对温度进行控制。
在温度控制不当的情况下,可能会导致测得的温度值不准确,从而影响产品的质量。
因此,在检定过程中,需要确保温度控制的精度和稳定性。
2. 电阻检测热电偶的检定需要通过电阻检测来确保其准确性。
在进行电阻检测时,需要注意以下几个问题:(1)干扰问题在电阻检测过程中,可能会出现干扰,导致检测出的电阻值不准确。
此时,需要在检定过程中进行屏蔽和干扰的控制,确保检定数据的准确性。
(2)接触问题在电阻检测时,热电偶与测量仪器之间的接触也会影响检定结果。
为了避免此类问题的发生,需要对接头进行认真清洁和装配,确保热电偶和测量仪器之间的良好接触。
(3)误差问题在电阻检测过程中,要注意误差的问题。
误差包括线路误差、仪器误差、非线性误差和温漂误差等。
对于每一项误差,都需要进行仔细的分析和评估,以确保检定数据的准确性。
3. 检定环境在进行热电偶检定时,需要特别注意检定环境的影响。
如环境温度、气压、湿度和电磁干扰等都会对热电偶的检定结果产生影响,因此需要对其进行实时监控和控制。
4. 人为因素除了上述因素外,人为因素也是热电偶检定过程中容易被忽视的问题。
例如,操作员的技术水平、经验和态度,都会对检定结果产生影响。
因此,在检定过程中需要加强人员培训和监督,确保检定结果的准确性和可信度。
综上所述,热电偶检定是一项非常重要的工作,需要特别注意上述因素。
只有经过仔细的准备和实践,才能确保热电偶检定结果的准确性和可靠性。
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热电偶测温的14个问常见问题
为了方便我们的客户更好的了解热电偶的一些知识,热电偶工程师收集了热电偶的 14 个常见问题,方便你的使用:
1.热电偶的测量原理是什么?
热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。
热电偶由两根不同导线(热电极)组成,它们的一端是互相焊接的,形成热电偶的测量端(也称工作端)。
将它插入待测温度的介质中;而热电偶的另一端 (参比端或自由端)则与显示仪表相连。
如果热电偶的测量端与参比端存在温度差,则显示仪表将指出热电偶产生的热电动势。
2. 热电阻的测量原理是什么?
热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的,热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上或通过激光溅射工艺在基片形成。
当被测介质有温度梯度时,则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。
3. 如何选择热电偶和热电阻?
根据测温范围选择:500℃以上一般选择热电偶,500℃以下一般选择热电阻;根据测量精度选择:对精度要求较高选择热电阻,对精度要求不高选择热电偶;根据测量范围选择:热电偶所测量的一般指“点”温,热电阻所测量的一般指空
间平均温度;
4. 什么是铠装热电偶,有什么优点?
在IEC1515 的标准中名称为《mineral insulated thermocouple cable》, 即无机矿物绝缘热电电偶缆。
将热电极、绝缘物和护套通过整体拉制而形成的,外表面好像是被覆一层“铠装”,故称为铠装热电偶。
同一般装配式热电偶相比,具有耐压高、可弯曲性能好、抗氧化性能好及使用寿命长等优点。
5. 热电偶的分度号有哪几种? ? 有何特点?
热电偶的分度号有主要有 S、R、B、N、K、E、J、T 等几种。
其中 S、R、B 属于贵金属热电偶,N、K、E、J、T 属于廉金属热电偶。
S 分度号的特点是抗氧化性能强,宜在氧化性、惰性气氛中连续使用,长期使用温度 1400℃,短期 1600℃。
在所有热电偶中,S 分度号的精确度等级最高,通常用作标准热电偶;
R 分度号与 S 分度号相比除热电动势大 15%左右,其它性能几乎完全相同;}
B 分度号在室温下热电动势极小,故在测量时一般不用补偿导线。
它的长期使用温度为 1600℃,短期 1800℃。
可在氧化性或中性气氛中使用,也可在真空条件下短期使用。
N 分度号的特点是 1300℃下高温抗氧化能力强,热电动势的长期稳定性及短期热循环的复现性好,耐核辐照及耐低温性能也好,可以部分代替 S分度号热电偶;
K 分度号的特点是抗氧化性能强,宜在氧化性、惰性气氛中连续使用,长期使用温度 1000℃,短期 1200℃。
在所有热电偶中使用最广泛;
E 分度号的特点是在常用热电偶中,其热电动势最大,即灵敏度最高。
宜在氧化性、惰性气氛中连续使用,使用温度 0-800℃;
J 分度号的特点是既可用于氧化性气氛(使用温度上限 750℃),也可用于还原性气氛(使用温度上限 950℃),并且耐 H2 及 CO 气体腐蚀,多用于炼油及化工;
T 分度号的特点是在所有廉金属热电偶中精确度等级最高,通常用来测量300℃以下的温度。
6. 热电阻的引出线方式有几种?都有什么影响?
热电阻的引出线方式有 3 种:即 2 线制、3 线制、4 线制。
2 线制热电阻配线简单,但要带进引线电阻的附加误差。
因此不适用制造 A 级精度的热电阻,且在使用时引线及导线都不宜过长。
3 线制可以消除引线电阻的影响,测量精度高于 2 线制。
作为过程检测元件,其应用最广。
4 线制不仅可以消除引线电阻的影响,而且在连接导线阻值相同时,还可以消除该电阻的影响。
在高精度测量时,要采用 4 线制。
7.N 型热电偶与K 型热电偶相比有哪些优缺点?
N 型热电偶的优点:
-高温抗氧化能力强,长期稳定性强。
K 型热电偶镍铬的正极中 Cr、Si 元素择优氧化引起合金成分不均匀及热电动势漂移等,在 N 型热电偶增加 Cr、Si 含量,使镍铬合金的氧化模式由内氧化转变为外氧化,致使氧化反应仅在表面进行;
-低温短期热循环稳定性好,且抑制了磁性转变;
-耐核辐射能力强。
N 型热电偶取消了 K 型中的易蜕变元素 Mn、Co,使抗中子辐照能力进一步加强;
-在 400~1300℃范围内,N 型热电偶的热电特性的线性比 K 型好。
N 型热电偶的缺点:
-N 型热电偶的材料比 K 型硬,较难加工;
-价格相对较贵。
N 型热电偶的热膨胀系数要比不锈钢低 15%,因此 N型铠装热电偶的外套管应采用 NiCrSi/NiSi 合金;-在-200~400℃范围内非线性误差较大。
8. 如何选择合适的热安装套管?
热安装套管的形状主要依据介质的温度、压力、密度和流速及所需插入长度而定。
ASME/ANSI PTC19.3 对此作了充分规定,采用套管强度分析软件可计算出套管设计是否符合工艺要求。
安装于现场的热套管需计算热套
管的强度,影响护套管的强度主要有以下三点:
1. 流动引起的振动;经过护套管的液体产生一定频率的旋涡,称为涡区频率,该频率流速成正比。
如果这个频率和热套管的固有频率接近或一致,就会产生共
振,使吸收大量的热能,从而产生很高的应力并有可能损坏热套管和套管内传感器。
ASME 技术标准要求:涡区频率和热套管固有频率的比率应小于 0.8。
2. 流动引起的应力;流体流动随着流速和密度而变化,并在热套管施加了力,这个流动引起的压力通过计算可以得出。
3. 过程压力;热套管所能承受的最大静压可以计算得出。
"
一般热安装套管的连接方式有螺纹连接式、法兰连接式和焊接式三种。
9.如何选择合适的双金属温度计?
水平安装时,选择轴向或万向型双金属温度计;
垂直安装时,选择径向或万向型双金属温度计;
倾斜安装时,根据实际需要选择轴向、径向或万向型双金属温度计;
如需对测量点设置上下限报警控制时,可选择电接点双金属温度计
10. 双金属温度计有什么优缺点?
双金属温度计的优点在于价格相对低廉、读数直观,缺点为测温范围较小、精度相对不高。
通常作为就地测量、显示仪表。
11.温度变送器有何特点?
温度变送器的特点是-静态功耗低、安全可靠、不需维修、使用寿命长。
-体积较小,可与热电偶、热电阻融为一体,不仅安装方便,还可节省温变器安装费用。
-传输信号为 4-20mA 标准信号,不但抗干扰能力强,传输距离远,而且可节约价格较贵的补偿导线。
-可提供符合 HART 协议及 FF、PROFBUS 总线通讯协议形式。
12. 压力式温度计测量原理是什么?
依据液体膨胀定律,即一定质量的液体,在体积不变的条件下,液体的压力与温度呈线形。
气体、蒸汽的压力与温度也是呈一定的函数关系,
因此压力式温度计的标尺应均匀等分。
压力式温度计是由充有感温介质的温包、传压元件(毛细管)及压力敏感元件(弹簧管)组成。
13. 红外线温度计测量原理是什么?
红外线测温计由光学系统,光电探测器,信号放大器及信号处理.显示输出等部分组成。
光学系统汇聚其视场内的目标红外辐射能量,红外能量聚焦在光电探测器上并转变为相应的电信号,该信号再经换算转变为被测目标的温度值。
14. 如何选择合适的补偿导线或电缆?
热电偶的补偿导线和电缆主要用于将热电偶的热电动势延长至二次仪表或控制室。
主要有延伸型和补偿型两种补偿导线,延伸型采用与热电极相同的材料,所以精度较高;补偿型采用与热电极的热电势特性相势的材料,所以精度没有延伸型高。