常用测量工具培训
量具基础知识培训
避免摔落和撞击
2
使用时应小心轻放，避免摔落和撞击对量具精度和使用寿命
的影响。
遵守操作规程
使用时应严格遵守操作规程，避免因操作不当导致测量结果 不准确或损坏量具。
04
量具的校准与维修
校准方法
目视校准
通过目视检查量具的刻度、指针 等是否准确，是否符合标准。
产过程中的质量检测和控制。
内径表
要点一
总结词
一种用于测量内径的工具
要点二
详细描述
内径表是一种用于测量内径的工具，具有不同的测量范围 和规格。内径表通过触头接触工件内壁，将测量结果显示 在表盘上。内径表具有结构简单、操作方便、测量准确等 优点，适用于各种需要测量内径的场合。在机械制造、汽 车制造和石油化工等领域中，内径表被广泛应用于生产过 程中的质量检测和控制。
精度和误差是量具选择和使用的 重要考虑因素，选择高精度量具 可以有效减小测量误差，提高测
量结果的可靠性。
03
量具的使用与保养
使用方法
测量前检查
在使用量具前，应检查量具是否完好无损，确 保测量结果的准确性。
正确放置量具
使用时应将量具放置在稳定的工作台上，避免 振动和温度变化对测量结果的影响。
正确读数
量规
总结词
一种无刻度的长度测量工具
详细描述
量规是一种无刻度的长度测量工具，主要用于检验工件 的尺寸是否符合标准。量规由两个相互接触的测量面组 成，通过比较测量面之间的间隙来判定工件尺寸是否合 格。量规具有结构简单、使用方便、精度高等优点，适 用于各种需要快速检验尺寸的场合。在机械制造、汽车 制造和电子等领域中，量规被广泛应用于生产过程中的 质量控制和产品检验。
测量工具培训PPT文档
尺寸测量工具培训
1.尺寸测量工具
1.1.种类： ⑴.卷尺（最小量程： Cm或英寸）； ⑵.直尺（钢尺） (最小量程：mm或英寸) ；
⑶.卡尺（最小量程：0.01mm） ； ⑷.千分尺（最小量程： 0.001mm） ； ⑸.投影仪（最小量程： 0.001mm ）； ⑹.显微镜（最小量程： 0.001mm ）； ⑺.3次元（最小量程： 0.001mm ） ；
3.6.4.深度游标千分尺 3.6.5.各种外径游标千分尺
3.6.6.包装
3.6.7.数显千分尺
3.7.千分尺的用法
千分尺
千分尺
4.显微镜
1
可测量0.001mm及更高的
更精 ，更小的尺寸 。
5电子显微镜可测量 Nhomakorabea4
0.000001mm 。
2
1
3
4
2
1. 目镜
1
2.物镜
5
3. 目镜调节
4.物镜调节
测量长度
2.5.2. 数显直尺 2.5.3. 数显深度卡尺 2.5.4. 中心距卡尺
2.5.5. 数显高度卡尺
2.5.6.硬质合金量面带表卡尺 2.5.7.硬质合金量面带表左手卡尺
2.5.8.斜面无视差游标卡尺 2.5.9.管厚数显卡尺
2.5. 10.锥头中心距数显卡尺
2.5. 11.数显板厚卡尺
⑵.数现卡尺； ⑶.高度规； ⑷.深度规； ⑸.长度测量仪；
……等最小测量单位为0.01mm的尺。 最小测量单位为0.02mm，0.05mm的尺， 也包含在内。
2. 1.精度：
卡尺是能测量精度或分辨率在0.01mm级（或0.02， 0.05mm） 的工具尺 。所以 ，又叫百分尺。
品管测量工具及方法培训课件
品管測量工具及方法培訓
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
螺距規(公制60°0.5~7mm) 測量公制60 °螺紋的節距
品管測量工具及方法培訓
半徑規(R1~6.5mm) 測量外R弧及內R弧
品管測量工具及方法培訓
百分表(0~10mm)+表架 測量較小零件的高度 測量圓軸的跳動
品管測量工具及方法培訓
角尺(0~300mm) 測量零件的垂直度
品管測量工具及方法培訓
品管測量工具及方法培訓
目前廠內使用的卡尺有二類： 1、電子數顯卡尺(0~200mm) 2、游標卡尺(0~500mm) 卡尺的用途有四種： 1、測外徑、長度 2、測內徑、槽寬 3、測高度 4、測深度
品管測量工具及方法培訓
高度尺： 測量零件的高度時使用，以 檢驗平台作為基准，調零後 測量。
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量軸類零件的外 徑
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件的孔的中 心距
品管測量工具及方法培訓
使用卡尺測量零件孔的深度
品管測量工具及方法培訓
使用萬能角尺測量零件的角 度
品管測量工具及方法培訓
使用角尺+厚薄規測量零件的 垂直度。
品管測量工具及方法培訓
使用螺距規測量零件的螺距
品管測量工具及方法培訓
使用半徑規測量零件的外R弧 及內R弧
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的平面度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+厚薄規測量零 件的直線度。
品管測量工具及方法培訓
使用檢驗平台+V型塊+百分 表測量零件的跳動。
电厂检修量具的使用方法培训
电厂检修量具的使用方法培训一、前言作为电厂的检修人员，在日常的工作中，我们经常需要使用各种量具进行测量和检修工作。
正确使用量具不仅可以提高工作效率，还可以保证工作的准确性和安全性。
因此，对于量具的正确使用方法进行培训是非常必要的。
在本次培训中，我们将会详细介绍电厂检修中常见的量具以及它们的正确使用方法。
二、常见的电厂检修量具1.卷尺卷尺是最常用的测量工具之一。
在电厂的检修工作中，我们通常会用卷尺来测量设备的尺寸、管道的长度等。
在使用卷尺时，需要注意将卷尺拉直并紧贴被测量的物体，以确保测量的准确性。
2.游标卡尺游标卡尺是一种精密测量工具，适用于小孔、薄膜等细小尺寸的测量。
在使用游标卡尺时，需要轻轻推动游标以确保测量的准确性，并注意防止游标卡尺受到外部损坏。
3.螺纹规螺纹规是用来测量螺纹规格的工具，通常用于螺栓、螺母等螺纹部件的测量。
在使用螺纹规时，需要确保其尖端和螺纹表面完全契合，以确保测量的准确性。
4.相对测量仪相对测量仪是一种比较测量工具，适用于测量两个物体之间的相对位置。
在使用相对测量仪时，需要确保固定一个测量点，然后以此为基准进行相对测量，避免测量过程中产生误差。
5.刻度尺刻度尺是一种用于测量长度和角度的工具，通常用于测量管道、钢构件等。
在使用刻度尺时，需要确保其表面清洁，以避免误差产生。
以上就是电厂检修中常见的量具，接下来我们将对这些量具的正确使用方法进行详细介绍。
三、电厂检修量具的正确使用方法1.卷尺的使用方法(1)拉直卷尺，并将其紧贴被测量的物体。
(2)确定测量起点和终点，并将卷尺固定在终点位置。
(3)读取卷尺上的数值，确保准确记录测量结果。
(4)在使用完毕后，将卷尺缠绕好，放置在干燥通风的地方，避免潮湿和损坏。
2.游标卡尺的使用方法(1)轻轻推动游标，确保其能够顺畅移动。
(2)将游标卡尺垂直置于被测量物体上，并确保游标和被测量物体之间的紧密接触。
(3)读取游标卡尺上的数值，确保准确记录测量结果。
常用量具的使用规范培训(PPT 44张)
千分尺的结构
图3-2 电子数显千分尺结构图
千分尺的测量
• • 千分尺的工作原理：外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹——测 微螺杆与螺纹轴套，如图3-1中的3和4，和一对读数套筒——固定套筒与微分筒，如图3-1中的5和6。 用千分尺测量零件的尺寸，就是把被测零件置于千分尺的两个测量面之间。所以两测砧面之间的距 离，就是零件的测量尺寸。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴 向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的 距离就缩小一个螺距。同理，若按逆时针方向旋转一周，则两砧面的距离就增大一个螺距。常用千 分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小 0.5mm。当测微螺杆顺时针旋转不到一周时，缩小的距离就小于一个螺距，它的具体数值，可从与 测微螺杆集成一体的微分筒的圆周刻度上读出。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周 时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的 距离为： 0.5÷50=0.01(mm) 。 由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。 千分尺的读数方法 在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了 计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
正确的方 法 错误的方 法 图2-3 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
卡尺的测量
D、当测量零件的内尺寸时：如图2-4a所示。要使 量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件 内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面， 用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读 数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿 着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量 爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会 使尺框走动，影响测量精度。图2-4b为带有 刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺， 在测量内孔时正确的和错误的位置 。
常用量具使用培训课件ppt
外径千分尺
外径千分尺
外径千分尺原理 1、螺旋测微原理制成的量具，称为螺旋测微量具。它们的 测量精度比游标卡尺高，是比游标卡尺更精密的测长仪器，准 确度可在0.01~~0.001MM 之间，并且测量比较灵活，因此，当 加工精度要求较高时多被应用。 2、常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数 值为0.01mm，千分尺的读数值为0.001mm。工厂习惯上把百分 尺和千分尺统称为百分尺或分厘卡。目前车间里大量用的是读 数值为0.01mm的百分尺，现介绍这种百分尺为主。
❖ 游标卡尺使用注意事项：
1、测量前应把卡尺擦干净，检查卡尺的两个测量面和测量 刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙， 同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游 标卡尺的零位。
2、移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能 有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改 变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免 掉了。
量具维护保养 3、量具是测量工具,绝对不能作为其它工具的代用品.如拿 卡尺划线,用钢尺清理污物等都是错误的； 4、温度对测量结果影响很大,零件的精密测量一定要使零件
和量具都在20摄氏度情况下进行测量.一般可在室温下进 行测量,但必须使工件与量具的温度一致.否则,由于金属材 料的热胀冷缩的特性,使测量结果不准确； 5、不要把量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免 量具感磁；
外径千分尺
外径千分尺原理
3、外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精 密的螺纹—测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微 分筒 ，两测砧面之间的距离，就是零件的测量尺寸。
外径千分尺
外径千分尺原理
4、当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用， 测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。 如测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离 就缩小一个螺距。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分 筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它 本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构， 可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是指在各个领域广泛使用的测量工具，如卷尺、千分尺、游标卡尺等。
它们在工业生产、建筑施工、科学研究等领域中都具有不可替代的作用。
为了正确使用这些量具，提高测量的准确性，下面将对常用量具的使用方法进行培训。
首先，我们先来了解一下卷尺的使用方法。
卷尺是一种用于测量长度的工具，一般分为卷尺尺身和卷尺卷筒两部分。
当使用卷尺时，首先要将卷尺的起点与被测物体的起点对齐，然后把尺身沿着被测物体的轮廓拉开，使尺身紧贴被测物体的表面。
在使用的过程中，要注意尺身要保持水平，避免产生误差。
最后，读取尺身上与被测物体末端相对应的刻度，记录测量结果。
同时，要注意尺身上的单位，根据需要选择合适的单位进行测量。
接下来介绍一下千分尺的使用方法。
千分尺是一种用于测量物体精细长度的工具，它的测量范围一般在0-25mm之间。
首先要将千分尺的测量面放在被测物体的表面上，然后用转动手轮的方式将千分尺尖端逐渐移近被测物体，直到感觉到轻微的接触力。
在读数时，需要结合主尺和游标刻度进行读数。
主尺的每个刻度代表0.5mm，而游标的刻度代表了主尺刻度的10分之一，即0.05mm。
因此，在主尺上的刻度读数加上游标刻度的读数，就可以得到测量结果。
再来介绍游标卡尺的使用方法。
游标卡尺是一种常用的测量工具，它有两个测量范围，一个是主尺，另一个是游标尺。
使用时，首先将游标卡尺的一侧放在被测物体的一端，然后将另一侧移动到被测物体的另一端，使其与被测物体的表面紧密接触。
最后，在主尺上读取与游标尺对齐的刻度，并将其与游标尺上对应的刻度相加，得到测量结果。
游标卡尺的读数精度通常为0.02mm，因此需要注意保持卡尺平稳、准确，以提高测量的准确性。
除了上述常用量具，还有其他一些常用的量具，如百分表、对表、旋转式角度量具等。
这些量具在使用时也需要根据具体的测量要求进行操作。
在使用任何量具之前，要注意检查量具的状态，确保其没有损坏和变形。
另外，在进行测量前，还应该注意量具的校准问题，如果发现量具的精度有问题，应及时进行校准或更换。
测量工具的使用培训
测量工具的使用培训一、游标式量具2、卡尺（普通型和带表型）卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
零对零后，主尺示值49mm , 游标共50格。
每格49/50=0.98mm读数步骤：a)先读零刻线左边主尺上的毫米整数；b)再找游标尺和主尺刻度重合线，数左边的游标格数，用格数乘卡尺的分度值，即为游标尺刻度值；c)将毫米的整数与小数部分相加，即得被测尺寸读数。
小技巧：a)比对法测量（受条件限制，如受测量位置限制，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢?）。
b)多点测量（防椭圆、验证）。
游标卡尺的使用：量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。
尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。
测力松紧细调整，不当卡规用力卡。
量轴防歪斜，量孔防偏歪，测量内尺寸，爪厚勿忘加。
面对光亮处，读数垂直看。
在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
2、高度尺（普通型和数显型）用于测量零件的高度和精密划线。
普通型精度0.02mm /数显型（带公英制转换）精度0.01mm。
测量粗糙表面和划线用普通型，测量机加零件和模具用数显型。
高度尺的使用：a)使用前，保证高度尺的清洁和上下滑动顺畅；b)确认测量前端量爪无磨损或破损；c)放在平台上，移动游尺接触平台，检查是否对零，或用块规校对高度尺准确性；d)用划线针测定物品高度时，用力要适当，避免用力过大损伤量爪，用力过小未紧密接触测定面产生误差；e)目视读取读数时，为避免产生视觉误差，视线要与读数面垂直平齐。
3、深度尺（普通型）用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度，它的读数方法和游标卡尺完全一样。
测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。
常用测量工具(卡尺,高度尺,千分尺,三坐标)培训资料
①松开锁紧装置,向右或向 左旋转测力装置，能顺利 转动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋 转测力装置，旋转到棘轮 发出“得得……”响声为止
• 数字显示是否正常，有 无闪烁或死机现象。
数显千分尺使用前准备工作
一般情况下，锁紧装置 应处于松开状态
3 2
1
1、打开开关； 2、将测量两面旋合； 3、将读数置零；
数显卡尺使用方法
长宽正确操作方法
内径正确操作方法
长宽错误操作方法
内径错误操作方法
数显卡尺使用方法
高度、深度正确操作方法 高度、深度错误操作方法
高度尺构造
数显高度尺使用前点检校正
先把测量爪在干净 的水平台上归零
高度尺最小分度值0.01mm
然后用标准块进行校正，如测量 值与标准值有偏差，测量时，则
对高度尺进行相对应的加减
数显高度尺使用方法
先把测量爪在要测量的 零件尺寸一端归零
正确操作方法
再把测量爪移至要测量的零件尺寸的 另一端，显示屏上所显示的数值即为 零件的高度
错误操作方法
数显千分尺构造
数显千分尺使用前点检校正
• 检查两测量面及被测工 件表面是否洁净，被测 工件表面是否有毛刺， 如有，应先消除；
数显卡尺使用前点检
• 测量前
• 1,拉开卡尺，用干净的白纸或布条清洁外径量爪 • 2,推紧卡尺，确认显示屏显示为零。 • 3,如不为零，则按下“origin”（归零键），使卡尺归零。 • 4,反复推拉3-5次，每次推紧量爪显示屏均显示“0”，则可以开始测量
数显卡尺最小分度值0.01mm 游标卡尺最小分度值0.01mm或者0.02mm
5、读数； 6、逆ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ针转动微分筒，将
常用量具的使用方法培训
常用量具的使用方法培训常用量具是工业生产和日常生活中常见的准确测量工具，如卷尺、游标卡尺、千分尺、螺旋测微器等。
本文将介绍常用量具的使用方法，帮助大家正确使用这些工具。
一、卷尺的使用方法卷尺是一种用于测量长度的量具。
在使用卷尺之前，首先要保证卷尺是完好无损的。
然后，我们按照以下步骤来使用卷尺：1.将卷尺平放在被测量的物体上，并让卷尺自然展开。
2.用左手握住卷尺的壳体，右手拇指和食指轻轻固定卷尺的钩子。
3.将卷尺的起点与被测量物体的起点对齐。
4.用右手按压卷尺的钩子，将钩子固定在被测点上。
5.读取卷尺上的数字或刻度，得到测量结果。
6.注意，卷尺的读数通常分为厘米和毫米两部分，需要根据实际需要选择合适的读数单位。
二、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于测量长度、内径、外径等尺寸的量具。
下面是使用游标卡尺的步骤：1.检查游标卡尺是否完好无损，特别是测量头部分是否干净、无划痕。
2.将被测物体放入游标卡尺的测量槽中，确保被测物体与测量槽平行。
3.轻轻转动滑动尺，使测量头与被测物体紧密接触。
4.定住滑动尺不动，观察标尺上所示刻度，可得到测量结果。
5.对于内径测量，将测量槽放入被测孔内，按照上述步骤进行测量。
三、千分尺的使用方法千分尺是一种用于高精度测量的量具。
具体的使用方法如下：1.拧动旋钮，使千分尺的定位杆完全缩回。
2.将被测物体夹紧在千分尺的测量臂中，并稍加调整，使测量臂与被测物体平行。
3.旋转定位杆，直到触点轻轻接触到被测物体。
4.读取游标上的刻度，得到测量结果。
5.注意，千分尺的读数通常由主刻度和游标刻度两部分组成，需要累加这两者的值才是最终的读数。
四、螺旋测微器的使用方法螺旋测微器是一种用于测量螺纹外径、螺纹深度等尺寸的量具。
具体的使用方法如下：1.检查螺旋测微器是否干净，并轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩离开测量盘。
2.将被测物体放置在螺纹测量桩上，并稍微转动，使其与被测物体的螺纹紧密贴合。
3.轻轻转动量程盘，使螺纹测量桩与被测物体的螺纹相互脱离，直到你感觉到螺纹测量桩完全接触到被测物体。
各种量具的使用方法及维护培训教材-
• 按照公司相关规定及时保养和检定精度。
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二.千分尺的使用与保养
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外径千分尺的结构
• 外径千分尺是应用螺旋测微原理制成的量具之一, 它 的测量精度比游标卡尺高, 多应用于加工精度较高的 地方。千分尺的读数值为0.01mm, 可以从微分筒上估 读到0.001mm。有的习惯上叫分厘卡。目前车间里使 用的是读数值为0.01mm的千分尺, 下面以介绍这种千 分尺为主。
2.千分尺的读数方法
在千分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准 线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒 中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两 排相互错开0.5mm。
千分尺的具体读数方法可分为三步: （1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，注意一定不能遗 漏应读出的0.5mm的刻线值。 （2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格 与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即微分筒 上的尺寸,有时中线对准微分筒的两条刻线间，则应读中线 前的一根微分筒刻线及估读微分筒的读数。 （3）将上面两个数相加，即为千分尺上测得尺寸。
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3.千分尺的读数举例
• 如图1-3（a）, 在固定套筒上读出的尺寸为8mm, 微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上两数相加 即得被测零件的尺寸8.27mm。
• 图1-3（b）, 在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm, 在微分筒 上读出的尺寸为27（格）×0.01mm=0.27mm, 上面两数相 加即得被测零件的尺寸8.77mm。
质量检验常用量具培训计划
质量检验常用量具培训计划一、培训目的本培训计划旨在帮助质量检验员了解和掌握常用量具的规范使用方法，提高质量检验工作的准确性和效率，从而提升产品质量，确保生产过程和出货产品的合格率。
二、培训对象所有质量检验岗位的员工，特别是质检员和新入职的员工。
三、培训时间本次培训将持续3天，每天8小时，共24小时。
四、培训内容1. 常用量具的种类和用途- 测量工具的种类和功能- 分类理解：传感器定标类型、测厚分类、温度传感器、湿度传感器、光学传感器等类型- 常规测量工具：卡尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺、游标仪、高度尺、直尺等2. 常用量具的标准和规范- 量具的选择和正确使用- 量具的校准和维护- 量具的存储和保养3. 常见量具的使用技巧和注意事项- 测量技巧的培训- 对不同量具的正确使用方法和注意事项的培训4. 实际操作演练- 培训结束后进行实际操作演练，检验员们需要使用培训所学的知识和技巧对一些产品进行测量和检验，以检验其掌握程度和应用能力。
五、培训方法1. 理论培训- 通过专业讲师进行理论知识传授，让培训人员了解常用量具的种类、作用、标准和规范。
2. 实操培训- 在实验室设置测量台，让培训人员进行实际操作演练，掌握正确的测量方法和技巧。
3. 互动讨论- 在培训过程中进行互动讨论，让培训人员参与讨论，提问和解答，加深对知识的理解和掌握。
六、培训师资我们将邀请具有丰富实践经验的专业讲师来担任本次培训的授课老师，确保培训内容的专业性和实用性。
七、培训评估培训结束后，我们将通过笔试和实操考核的方式对培训人员进行评估，以评估其对常用量具的掌握程度和应用能力。
考核成绩将作为评价培训效果的重要依据。
八、培训总结培训结束后，我们将举行培训总结会，对本次培训进行总结和反馈，收集培训人员的意见和建议，不断改进和提升培训质量。
九、培训效果的跟踪我们将通过不定期的考核和实际工作表现来跟踪培训效果，确保培训内容的落实和应用，提高质检员的技能水平和工作绩效。
测量基础及常用工具的使用
测量基础及常用几何测量工具的使用
测量的基础知识
一、什么是误差？ 定义:测量值与真实值之间的差异. 即: △=∣X测-X实 ∣ 二、 测量误差分类（来源与性质） A、系统误差 定义：指定条件，多次测量结果往一个方向偏的误差 系统误差的原因：a仪器装置本身的精确度有限 b环境因素；c测量方法 d习惯性误差 等 B、随机误差(偶然误差) 定义：是指在实际相同条件下多次测量同一物理量时，其绝对值和符号 都以不同可预料的方式变化的误差。 C、过失误差。 定义：由于实验者的粗心,如标度看错,记录写错,计算错误所引起的误差, 称为过失误差
常用量具的结构、用途、注意事项、测量方法
注意事项： a、测量前应将被测表面清洁，测量完成后应将测量杆清洁。（特别是一些专用百分表）。 b百分表测量杆应与被测表面垂直 。
b) 是检查工件两平面的平行度。
a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。
c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。
常用量具
量规——是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具，它又分为塞规和卡规两种。
常用量具
刀口尺 用于检查平面的平、直情况。如果平面不平，则刀口尺与平面之间有间隙，再用厚薄尺塞间隙，即可确定间隙数值的大小。
约
小结
常用测量的结构、使用方法、注意事项
常用测量工具的结构、使用方法、注意事项
３．使用时,要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力,既不太大,也不太 小,刚好使测量面与工件接触,同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有 微动装置的游标卡尺,应使用微动装置。 ４．游标卡尺读数时,应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向,使视线 尽可能地和尺上所读的刻线垂直,以免由于视线的歪斜而引起读数误差。 ５．测量外尺寸时,读数后,切不可从被测工件上猛 力抽下游标卡尺,否则会使量爪的测量面磨损。 ６．不能用游标卡尺测量运动着的工件。 ７．不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。 ８．游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性 工作台上）,以免使游标卡尺感受磁性,影响使用。 ９．使用后,应当注意使游标卡尺平放,尤其是大尺 寸的游标卡尺,否则会使主弯曲变形。 10．使用完毕后,应安放在专用盒内,注意不要使它 生锈或弄脏。
量具的使用方法培训(全)
存放注意事项
存放环境
量具应存放在干燥、通风、无腐 蚀性气体的环境中，避免潮湿和
高温。
存放方式
量具应平放或悬挂，避免重压或 变形，同时应避免与硬物碰撞。
防尘措施
长时间不使用的量具应做好防尘 措施，如用布覆盖或放入盒内。
定期检查与校准
01
检查周期
根据量具的使用频率和精度要求，制定合理的检查周期，如每季度、半
针对忽视量具保养
定期对量具进行保养和维护，确保 其精度和使用寿命。
预防措施探讨
加强培训
对新员工和转岗员工进行量具使 用方法的培训，提高其操作技能 。
强化保养意识
加强员工对量具保养的意识，鼓 励员工定期对量具进行保养和维 护。
制定操作规程
制定详细的量具使用操作规程， 明确使用步骤和注意事项。
建立监督机制
记录数据时，要清晰、准确地标 注测量单位、测量值和测量时间 等信息。
Part
04
量具维护与保养
清洁保养方法
清洁量具表面
使用干净柔软的布擦拭量 具表面，去除灰尘、油污 等杂质。
清洁测量面
对于测量面有污渍的量具 ，可使用专用清洗剂或酒 精进行清洁，确保测量面 干净无损。
防锈处理
对于金属量具，应定期进 行防锈处理，如涂抹防锈 油或放置在干燥环境中。
对考核结果进行深入分析，找出 学员普遍存在的问题和不足之处 。
提供改进建议
根据考核结果分析，为学员提供 针对性的改进建议和指导，帮助 学员提高量具使用技能。
THANKS
感谢您的观看
根据测量要求的精度等级 ，选择相应精度的量具。
清洁测量表面
01
02
03
去除杂质
常用测量仪器操作教育培训课件
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
定压卡尺
定压卡尺 /
以—一长定—度的测压量力以行进一长行定度的测压量力进同上
同上
定压卡尺
以一定的压力进行
/
长度测量
同上
测量孔与孔之间
节距补偿游标
节卡距尺补偿游 标卡尺
PON
节距补偿游 标卡尺 PON
测中量心PO孔距N与、孔孔之中的心间心中到的与心边距（、面孔 ）中 之同上 测面量之孔间与的孔距之间离间的的距离
不可私自更改相关参数或拆卸有关装置等；
不可私自挪动场所及乱接电源。
目录
第一章 卡尺的使用说明 第二章 千分尺的使用说明 第三章 高度规的使用说明 第四章 其它测量仪器简介
第一章 卡尺的使用说明
一、卡尺的基本构造 二、使用注意事项 三、测量方法（步骤） 四、测量方式
常用卡图 尺片及注意仪事器名称项英缩:文写 适用范围
一般采用的测量头有划刀和杠杆百分表，如下图:
划刀
杠杆百分表
1.基本构造：
1.支柱 2.滑动数字记录器
3.基座
4.微调螺丝
5.固定套 6.划刀
7.固定螺丝 8.数字显示屏
9.电源开关 10.零位键
11.调整制键
12.数字锁定键
13.单位切换键
14.电池盒盖 15.旋转盘
2.注意事项（一）：
测量前, 要将测量头固定套和支柱上灰尘及异物清除掉。
NO 缩写符号
名称
主要用途
8
N
游标卡尺
长度.外径.内径.深度测量
9
PON 节距补偿游标卡尺 孔与孔.孔与边(面)测量
10
HG
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8
带表卡尺结构
刀口内量爪
尺框 紧固螺钉 尺身
深度测量杆
主标尺
圆标尺 外量爪 毫米读数部位 深度测量面
带数显卡尺结构
紧固螺钉 刀口内量爪 深度测量杆 尺身
尺框
数字显示器
外量爪
深度测量面
功能按钮
游标卡尺
卡尺的使用注意事项
1、使用前先把量爪和被测零件表面擦净。
2、 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻 滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。
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百分表
百分表读数：
1.盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此测定只需读指针 所指的刻度，右图为测量段的高度例图，首先将测头端子接触到 下段，把指针调到“0”位置，然后把测头调到上段，读指针所 指示的刻度即可。 2.一个刻度是0.01mm,若长针指到10,台阶高差是0.1mm。 3.量物若是4mm或5mm,长针会不断地回转时,最好看短针所指的刻
3、 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显
卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。 4、 用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面
应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。
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游标卡尺
5、读数时,视线应与刻线相垂直。
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游标卡尺
现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在同 一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便于读数 准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡尺；更有一 种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零件表面上量得尺 寸时，就直接用数字显示出来，其使用极为方便。
目录
1
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量具介绍
游标卡尺 百分尺
4
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百分表
塞尺
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量具介绍
量具是用来测量零件的尺寸、零件的形状以及零件安装位置的 工具， 量具也是保证零件加工的精度和产品质量的重要因素。 常用的量具有直角尺、卷尺、游标卡尺、百分表、塞尺、百分尺等。
量具的选择原则 根据工件的尺寸大小和要求确定量具的规格，包括测量范围、分 度值等。 根据工件的尺寸公差选择量具，工件公差小，量具的精度要高， 公差大，精度要求应低。
度，然后加上长指针所指的刻度。
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塞尺
塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面 、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇 臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。
塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一 把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记， 以供组合使用。
6、不能用卡尺测量运动着的工件。 7、卡尺不要放在强磁场附近。 8、卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。
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游标卡尺
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游标卡尺
游标卡尺的读法 读数=主尺刻度+游标刻度（注意最小刻度值）
①以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数 ②看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻 线）对齐，由游 标上读出毫米以下的小数 ③总的读数为毫米整数加上毫米小数.
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百分表
百分表结构：
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百分表
使用百分表和千分表时，必须注意以下几点； 1 使用前，应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内 的移动要灵活，没有任何轧卡现象，且每次放松后，指针能回复到原来的刻度位置。 2 使用百分表或千分表时， 必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或 磁性表座上，图 5-3 所示)，夹持架要安放平稳，免使测量结果不准确或摔坏百分表。 用夹持百分表的套筒来固定百分表时，夹紧力不要过大，以免因套筒变形而使测量 杆活动不灵活。
使用塞尺时必须注意下列几点： 1、根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈 少 愈 好 ； 2、测量时不 能 用 力 太 大 ，以免塞尺遭受弯曲和折断； 3、不能测量温 度 较 高 的工件。
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谢 谢！
渤南作业区BZ规格： 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、 0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、 0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、 0.75mm、1.00mm。
微分筒
锁紧装置
隔热装置
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百分尺
百分尺使用方法：
1. 根据要求选择适当量程的百分尺。 2. 清洁百分尺的尺身和测砧。
3. 把百分尺安装于百分尺座上固定好然后校对零线。
4. 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件
后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。 5. 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接 拉出或转动测力装置退出。
1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装 置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
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6
游标卡尺
3、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成 只带有内外测量面的下量爪的型式，而测量范围大于300mm 的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。
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3
游标卡尺
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺 身上滑动的游标组成，如图所示。若从背面看，游标是一个整体。游 标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游 标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游 标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测 量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可 以测槽和筒的深度，应用范围很广。
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百分尺
百分尺的测量精度比游标卡尺高 ，也叫分厘卡，常用的螺旋读 数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读 数值为0.001mm。工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺。
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百分尺
百分尺结构：
尺架 测砧 测微螺杆 固定套管 测力装置
6. 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。
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百分尺
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百分尺
百分尺读数方法
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百分表
百分表和千分表，都是用来校正零件或夹具的安装 位置检验零件的形状精度或相互位置精度的。它们的结构 原理没有什么大的不同，就是千分表的读数精度比较高， 即千分表的读数值为0.001mm，而百分表的读数值为0.01mm。 车间里经常使用的是百分表。
读数=18+20X0.02=18.4mm
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游标卡尺
带表卡尺的读数 读数=主尺刻度+游标刻度（注意最小刻度值）
①从尺身主刻度读取整毫米数． ②看表盘指示表读出毫米以下的小数． ③总的读数为毫米整数加上毫米小数. 读数=3+0.02X3=3.06mm
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游标卡尺
游标卡尺的维护及保养：
1. 游标卡尺必须经检定合格后方可使用； 2. 使用前，应将游标卡尺的测量面和工件的被测量面擦拭干净，防止铁屑、毛 刺、油污等带来测量误差； 3. 减少读数的误差。读数时要正视尺身与游标对准的刻线，不要造成斜视误差， 测量同一个点有2-3个接近的数值时，应取算术平均值作为测量结果。 4. 游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否则容易使量具磨损，甚至发 生事故。 5. 游标卡尺要经常进行维护保养，应防锈、防磁、使用后要擦试干净放在盒内。 6. 绝对不能用其当作划规来使用或当作锤子敲击或撬别的对象，防止尺身损伤 和变形。 7. 刻度盤指針是否歸零 8. 是否妥善保存，不可放置过高位置上，也不能把卡尺插在口袋中或别在皮带 上，避免跌落损坏. 9. 电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可用酒精擦拭.
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游标卡尺
游标卡尺有三种结构型式
1、测量范围为0～150mm的游标卡尺，制成带有刀口形 的上下量爪和带有深度尺的型式
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标； 7-下量爪。
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游标卡尺
2、测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带 有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 。
测量时，根据结合面间隙 的大小，用一片或数片重迭在 一起塞进间隙内。
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塞尺
测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间 隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙， 这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。