支模架技术交底精编版
支模架施工技术交底
支模架施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于X，总建筑面积为X平方米，其中支模架施工是重要的一部分。
根据设计图纸和现场实际情况，需要进行支模架施工，以确保工程的结构安全和稳定。
二、支模架施工的重要性支模架是建筑工程中的重要支撑结构，它的施工质量直接关系到工程的结构安全和使用寿命。
因此，在施工过程中，必须对支模架的施工质量进行严格控制，确保其符合设计和规范要求。
三、支模架施工技术交底内容1、施工前准备（1）熟悉施工图纸和规范要求，了解支模架施工的具体要求和标准。
（2）对施工现场进行清理和平整，确保施工顺利进行。
（3）准备好支模架所需的材料和设备，并进行检查和验收。
2、支模架施工工艺流程（1）根据设计要求，确定支模架的平面布置和立杆间距。
（2）安装基础和垫板，确保其稳定和水平。
（3）安装立杆和水平杆，确保其垂直和水平。
（4）安装支撑和固定件，确保其牢固和稳定。
（5）进行校正和固定，确保其位置准确和稳定。
3、支模架施工注意事项（1）在施工过程中，应注意安全操作，避免发生事故。
（2）对立杆、水平杆、支撑和固定件等部件进行检查和验收，确保其质量和安全性能。
（3）对施工现场进行清理和维护，确保其整洁和安全。
（4）在施工过程中，应注意环境保护和节能减排。
四、总结本篇文章通过对支模架施工技术交底的内容进行详细的阐述，说明了支模架施工的重要性和注意事项。
通过合理的施工前准备、科学的施工工艺流程和严格的注意事项执行，可以有效地提高支模架的施工质量和使用寿命，同时保障施工过程的安全性和稳定性。
支模架监理实施细则一、工程概况本工程为工程，位于市区，是一座集住宅、商业于一体的综合性建筑。
该工程总建筑面积为平方米，其中地上部分为平方米，地下部分为平方米。
该工程的施工特点是结构复杂，交叉作业多，因此需要采用支模架进行施工。
为了确保支模架施工的质量和安全，本监理实施细则旨在明确支模架施工的监理要点和注意事项。
二、监理目标本工程的支模架监理目标是在施工过程中确保支模架的稳定性和安全性，避免出现坍塌、倾斜等事故，确保施工质量和安全。
超重支模架子安全技术交底模板
一、交底目的为确保超重支模架子搭设和使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有超重支模架子的搭设、使用、维护及拆除过程。
三、交底内容1. 人员要求（1）参与搭设、使用、维护及拆除超重支模架子的人员必须经过专业培训，具备相关技能，并取得相关资格证书。
（2）施工现场所有人员必须遵守安全生产规章制度，严格执行安全操作规程。
2. 施工准备（1）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）检查材料、工具、设备是否齐全，性能符合要求。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 搭设要求（1）严格按照设计图纸和施工方案进行搭设，确保支模架子的稳定性。
（2）支模架子立杆间距不得大于900mm，横杆间距不得大于1500mm，步距不得大于1500mm。
（3）支架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。
（4）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应垂直设置。
（5）2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
4. 使用要求（1）支模架子使用过程中，严禁超载。
（2）施工人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改支模架子的结构。
（3）定期检查支模架子的稳定性，发现异常情况立即停止使用并整改。
（4）高处作业时，必须系好安全带，高挂低用。
5. 维护要求（1）定期检查支模架子的磨损、变形等情况，发现问题及时更换。
（2）定期对支模架子的连接件、扣件进行检查，确保连接牢固。
（3）对支模架子的材料进行保养，防止锈蚀。
6. 拆除要求（1）拆除前，必须对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严禁野蛮作业，避免对周边设施造成损害。
（3）拆除过程中，必须由专业人员进行操作，确保安全。
四、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 加强施工现场的安全管理，防止安全事故发生。
3. 对施工人员进行定期安全教育和培训，提高安全意识。
4. 对施工现场进行定期检查，发现问题及时整改。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 支模架类型：______________________三、安全注意事项1. 人员配备与培训- 所有参与支模架施工的人员必须经过专业培训，并取得相应资格证书。
- 施工前，应对所有人员进行安全教育和技能培训。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场应配备足够的消防器材和急救用品。
3. 施工准备- 仔细阅读施工图纸，了解支模架的结构和受力情况。
- 严格按照设计要求选择材料，不得使用不合格的木材、钢材等。
- 检查支模架基础，确保其稳固可靠。
4. 支模架搭设- 搭设支模架时，应按照施工方案进行，确保支模架的稳定性。
- 支模架的立杆、横杆、斜撑等应垂直、水平，扣件连接牢固。
- 支模架底部应设置底座或垫板，防止下沉。
5. 材料堆放- 施工材料应堆放在指定区域，不得堆放过高，以免造成压塌。
- 严禁在支模架上堆放重物，防止支模架变形或倒塌。
6. 施工操作- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 操作人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
- 严禁在支模架上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
7. 拆模- 拆模前，应检查支模架的稳定性，确认无安全隐患。
- 拆模时应由专人指挥，按照顺序进行，防止模板突然脱落造成伤害。
- 拆下的模板应堆放整齐，不得随意抛掷。
四、应急措施1. 高处坠落- 施工人员应正确佩戴安全带，发生坠落时，安全带应能起到保护作用。
- 事故发生后，应立即组织救援，并及时上报相关部门。
2. 物体打击- 施工现场应设置警示标志，防止物体坠落。
- 发现物体打击隐患，应立即采取措施消除。
脚手架地下室支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室支模架施工安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员明确安全操作规程和注意事项。
二、交底对象全体参与地下室支模架施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架施工安全操作规程。
（2）对施工材料、设备进行检查，确保其符合安全要求。
（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时整改。
2. 支模架搭设（1）支模架基础处理：确保基础平整、坚实，必要时进行加固处理。
（2）立杆设置：立杆间距应符合设计要求，底部应设置底座或垫板。
（3）横杆设置：横杆间距应符合设计要求，水平横杆应设两道。
（4）剪刀撑设置：每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（5）支撑系统：根据力学计算确定抗滑扣件个数，每个扣件应上紧但不得过紧。
（6）钢管、扣件使用：不同规格的钢管、扣件不得混用，钢管上不得打孔。
3. 支模架施工（1）模板安装：模板应安装牢固，不得出现松动、变形等现象。
（2）混凝土浇筑：混凝土浇筑前应检查支撑系统是否牢固，扣件是否松动。
（3）施工荷载：严禁超载，作业面上的荷载应均匀分布。
4. 拆除作业（1）拆除顺序：应分步按顺序拆除，作业范围应有警戒标志。
（2）拆除材料：拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。
（3）混凝土强度：混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。
5. 个人防护（1）作业人员必须配备好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（2）高空作业人员必须系好安全带，安全带高挂低用。
四、注意事项1. 施工过程中应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况应及时处理。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行各项安全操作规程。
4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
5. 施工过程中应密切关注天气变化，遇恶劣天气应及时停工。
五、交底人（填写交底人姓名及职务）六、验收人（填写验收人姓名及职务）七、交底日期（填写交底日期）八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
扣件式支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保扣件式支模架搭设、使用及拆除过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与扣件式支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 搭设前的准备工作1.1 搭设前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握搭设、使用及拆除的基本知识和技能。
1.2 仔细检查支模架材料，确保其质量符合要求，不合格材料不得使用。
1.3 搭设场地应平整、坚实，排水畅通，防止积水。
2. 支模架的搭设2.1 支模架搭设应遵循以下原则：- 按照设计图纸进行搭设，确保支模架的结构稳定。
- 支模架立杆、横杆、斜杆等构件应连接牢固，扣件紧固。
- 支模架搭设过程中，应确保支模架的水平度和垂直度，误差不得大于规范要求。
- 支模架搭设完成后，应进行整体检查，确认无安全隐患。
2.2 支模架搭设注意事项：- 禁止将不同规格的钢管、扣件混合使用。
- 禁止在支模架上堆放超过规定重量的物品。
- 禁止在支模架上行走或站立。
3. 支模架的使用3.1 支模架使用过程中，应定期检查其结构稳定性和连接牢固性，发现问题及时处理。
3.2 严禁在支模架上超载使用，防止发生倾覆、坍塌等事故。
3.3 施工人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
4. 支模架的拆除4.1 拆除支模架前，应确认混凝土强度达到设计要求，且支模架结构稳定。
4.2 拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，严禁跳跃拆除。
4.3 拆除下来的支模架材料应堆放整齐，防止滑落伤人。
四、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中，应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况立即停工，并采取相应措施。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工单位应将安全技术交底作为施工管理的重要内容，加强监督检查。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停工，并采取措施消除隐患。
支模架搭设安全技术_交底模板
一、交底目的为确保本工程支模架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于本工程所有支模架的搭设工作。
三、安全注意事项1. 人员培训与资质要求- 参与支模架搭设的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 搭设人员应持有相关操作资格证书，确保其具备独立作业的能力。
2. 现场安全检查- 搭设前，必须对搭设场地进行安全检查，确保地面平整、坚实，无障碍物。
- 检查支模架材料，确保其符合设计要求和质量标准。
3. 支模架搭设规范- 按照设计图纸和施工方案进行搭设，不得擅自更改设计参数。
- 支模架应按顺序搭设，先立柱后搭设横杆和斜撑，确保结构的稳定性。
4. 材料与工具准备- 搭设前，应准备充足的支模架材料，如钢管、扣件、模板等。
- 检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀等，确保工具的安全可靠性。
5. 操作人员安全- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员的精神状态。
6. 现场安全纪律- 严格遵守安全生产十大纪律，严禁违章操作。
- 不得在支模架附近堆放杂物，保持作业现场整洁有序。
- 严禁攀爬支模架，不得在支模架上行走。
7. 高处作业- 高处作业时，必须设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
- 高处作业人员应定期进行体检，确保其身体状况适合高处作业。
8. 紧急情况处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 搭设过程中，如发现支模架异常，应立即停止作业，查找原因，并及时处理。
四、交底内容1. 支模架材料要求- 支模架材料应选用符合国家标准和设计要求的钢管、扣件、模板等。
- 材料进场时，应进行检查验收，确保材料质量。
2. 支模架搭设程序- 搭设支模架时，应先立柱，然后搭设横杆和斜撑，确保支模架的稳定性。
- 搭设过程中，应按顺序进行，不得擅自更改设计参数。
支模架安全技术交底模板
一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行全面的安全教育，使其了解支模架施工的安全要求。
- 对支模架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。
- 对施工场地进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架，确保其具有足够的承载能力和稳定性。
- 对支模架进行验收，检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。
3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。
- 支模架的立杆应垂直于地面，间距均匀，并使用水平尺检查其垂直度。
- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠，防止松动。
- 拆除支模架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。
4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 在支模架下方设置安全网，防止落物伤人。
- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并系牢。
- 禁止在支模架上堆放杂物，防止影响其稳定性。
5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停支模架施工。
- 施工过程中，如发现支模架有变形、裂缝等情况，应立即停止使用，并采取措施进行处理。
- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，不得违章作业。
3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订和完善。
六、签名确认（以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：____________________管理人员签名：____________________监督人员签名：____________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
支模架搭拆安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与支模架搭拆的施工人员；2. 施工现场管理人员；3. 项目安全负责人。
二、交底时间1. 支模架搭设前；2. 支模架拆除前。
三、交底内容1. 支模架搭设安全技术交底（1）搭设前准备1.1 施工人员应熟悉支模架搭设方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料；1.2 施工现场应平整、坚实，具备搭设支模架的条件；1.3 施工材料、工具、设备应齐全，并符合安全要求。
（2）搭设过程2.1 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆；2.2 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm；2.3 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动；2.4 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm；2.5 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；2.6 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线；2.7 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
（3）搭设完成后3.1 检查支模架整体稳定性，确保无安全隐患；3.2 设置安全警示标志，明确安全注意事项；3.3 做好支模架使用记录，包括搭设时间、人员、材料等。
2. 支模架拆除安全技术交底（1）拆除前准备4.1 施工人员应熟悉支模架拆除方案、施工图纸、安全技术措施等相关资料；4.2 拆除现场应清理干净，确保拆除过程安全；4.3 施工材料、工具、设备应齐全，并符合安全要求。
（2）拆除过程5.1 拆除前应做好现场安全防护措施，包括设置警戒区域、设立警示标志等；5.2 拆除时，应由专业人员指挥，确保拆除过程有序进行；5.3 拆除过程中，严禁在同一垂直面上下操作，避免碰撞；5.4 高处作业时，应系好安全带，并配备防护设施；5.5 拆除过程中，严禁抛掷物品，确保现场安全；5.6 拆除的模板、扣件等应及时清理，避免堆积。
（3）拆除完成后6.1 检查拆除现场，确保无安全隐患；6.2 清理现场垃圾，恢复原状；6.3 做好支模架拆除记录，包括拆除时间、人员、材料等。
支模架安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保施工现场支模架搭设、使用及拆除过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与支模架搭设、使用及拆除的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 支模架搭设前的安全检查（1）施工前应对搭设区域进行安全检查，确保地面平整、坚实，无障碍物。
（2）搭设支模架前，应对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 支模架材料要求（1）支模架材料应选用符合国家标准的合格产品。
（2）支模架立杆、横杆、斜撑等构件应采用优质钢材，确保其强度、刚度和稳定性。
3. 支模架搭设要求（1）搭设支模架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支模架的稳定性和安全性。
（2）支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置。
（3）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
（5）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
（6）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 支模架使用安全注意事项（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。
（2）作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。
（3）作业过程中，应密切关注支模架的稳定性，发现异常情况应及时处理。
（4）传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
（5）扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。
5. 支模架拆除安全要求（1）拆除支模架前，应对施工现场进行安全检查，确保无人员、设备等障碍物。
（2）拆除顺序应从上往下进行，严禁上下同时作业。
（3）拆除过程中，应使用安全防护措施，防止物体打击事故发生。
（4）拆除后的支模架材料应及时清理，并按指定位置堆放。
四、交底责任1. 施工单位应负责组织施工人员进行安全技术交底，确保交底内容传达到每一位施工人员。
超重支模架子安全技术交底模板
一、交底时间：____年____月____日二、施工企业：____三、工程名称：____四、工种：____五、施工部位：____六、交底内容：一、安全意识教育1. 所有参与超重支模架子施工的人员必须树立安全第一的思想，严格遵守各项安全操作规程。
2. 定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
二、人员要求1. 参与施工人员必须经过安全技术培训，并取得相应资格证书。
2. 作业人员不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。
3. 严禁非专业人员进行超重支模架子施工。
三、施工准备1. 施工前应对施工场地进行平整，清除障碍物，确保施工环境安全。
2. 根据设计图纸和施工方案，制定详细的施工组织设计和施工方案。
3. 对施工人员进行技术交底，明确施工要求、操作流程和安全注意事项。
四、超重支模架子搭设要求1. 架子材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。
2. 架子搭设前，应检查架子的稳定性、安全性，确保符合设计要求。
3. 架子搭设过程中，严禁超载使用，应严格按照设计荷载进行施工。
4. 架子搭设完成后，应进行验收，确保其符合安全要求。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 在架子上作业时，必须使用安全绳，确保作业人员安全。
3. 严禁在架子上打闹、休息，严禁酒后作业。
4. 作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
六、作业注意事项1. 严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件。
2. 作业过程中，应保持现场整洁，不得随意堆放材料、工具。
3. 作业人员应按照施工方案和技术交底进行操作，不得擅自改变施工方法。
4. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
七、应急预案1. 制定应急预案，明确应急措施和责任人。
2. 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
八、总结本次安全技术交底，旨在提高全体施工人员的安全意识，确保超重支模架子施工安全顺利进行。
支模架搭设安全技术交底
现场作业人员：（签字并加盖大拇指手印章）
本表一式两份，劳务公司自存一份，项目部归档一份。
7、楼层支模架搭设主要施工参数：
模板支架高度:3(m)
立柱纵向间距la：1000(mm) 立柱横向间距lb：900(mm)
水平拉杆步距h： 1500(mm) 立柱布置在混凝土板域中的位置：中心对称
立柱距混凝土板短边的距离：200(mm) 立柱距混凝土板长边的距离：150(mm)
二、危险源
1、重要危险因素: 高处坠落；物体打击；坍塌；
3、支模架搭设的钢管扣件，必须符合施工要求，严禁使用不合格产品。
4、支模架搭设必须设置纵横扫地杆和剪刀撑，扣件必须拧紧，底部垫块必须牢固稳定。
5、作业人员在搭设支模架时，要控制纵横向的间距尺寸和水平。遇到技术难题时，发现隐患部位及时整改，最后由项目技术负责人、监理员、安全员验收合格后，才能使用。
2、防范措施：严格按照模板工程专项施工方案、安全操作规程及安全技术交底内容进行作业。
3、应急措施：按照本项目部编制的应急预案有关应急措施章节进行。
三、安全目标及公司要求
坚持无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌安全事故；年度轻伤率控制在3‰以内，死亡率控制在0以内。
技术人员交底
安全员监督
交底时间
年 月 日
接受交底方负责人签名：
支模架搭设安全技术交底
编号:
工程名称
施工部位
施工内容
安
全
技
术
交底内容
一、安全技术交底内容和要求：
1、进入施工现场所有施工作业人员必须戴好安全帽，系好帽扣，并正确使用个人劳动保护用品，严格遵守各项安全生产规章制度，严禁违章作业。架子工作业人员必须持证上岗。
搭设支模架安全技术交底模板
一、前言为确保施工现场人员的人身安全，提高工程质量，现将搭设支模架的安全技术交底如下，请所有参与搭设支模架的施工人员认真学习并严格遵守。
二、安全操作规程1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并确保系牢。
2. 严格遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定，严禁违章作业。
3. 作业前必须检查使用工具的安全性能，确保工具牢固可靠。
4. 按照支模架搭设方案进行作业，不得擅自更改设计方案。
5. 严格选用合格的支模架材料，不合格的材料、扣件严禁使用。
6. 支模架搭设过程中，不得在支架上放置重物，以免影响支架稳定性。
7. 支模架搭设完成后，必须进行验收，确保支架符合设计要求。
三、搭设支模架注意事项1. 支模架搭设前，应先进行基础处理，确保地基平整、坚实。
2. 支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，扫地杆高度不高于200mm。
3. 支模架立杆间距不得大于900mm，梁底加密，步距1500mm。
4. 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接，2m高度垂直度允许偏差为15mm。
5. 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
6. 立杆与横杆连接使用十字扣，严禁使用旋转扣。
7. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处，偏心距不应大于25mm。
8. 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置，剪刀撑钢管间连接不少于三个扣件。
9. 传递钢管等材料时，严禁碰触、压电源电线。
10. 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
四、模板安装与拆除1. 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。
2. 预留孔口应及时盖板封闭牢固。
3. 拆除模板时，应从上往下依次拆除，严禁上下同时作业。
4. 拆除模板过程中，严禁抛掷模板，以免伤人。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报并采取应急措施。
2. 对受伤人员进行现场急救，并尽快送往医院治疗。
支模架安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工工期：________________________5. 交底日期：________________________二、安全交底目的为确保支模架施工过程中人员安全及工程质量，特进行安全技术交底。
三、安全交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产法律法规，严格按照施工方案、安全技术措施执行。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，穿戴好个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业，作业过程中应集中精力，确保自身安全。
2. 支模架搭设安全要求：（1）搭设前应熟悉图纸，明确支模架设计参数，确保支模架结构合理、安全。
（2）支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置。
（3）支架立杆间距、水平杆、斜撑等应符合设计要求，确保支架整体稳定性。
（4）支模架搭设过程中，严禁超负荷使用，确保支模架承载力满足施工需求。
3. 支模架拆除安全要求：（1）拆除前应进行安全技术交底，明确拆除顺序、方法及注意事项。
（2）拆除过程中，应按照自上而下的顺序进行，严禁野蛮拆除。
（3）拆除过程中，应确保下方无人作业，避免发生物体打击事故。
（4）拆除后的材料应及时清理，确保施工现场整洁。
4. 高处作业安全要求：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高处作业平台应设置防护栏杆，确保作业人员安全。
（3）高处作业时，严禁攀爬支模架立杆、横杆等。
（4）严禁在支模架上行走、站立，确保作业安全。
5. 其他安全要求：（1）施工过程中，严禁在支模架上堆放材料、工具等。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
（3）施工过程中，应定期检查支模架的安全性，发现问题及时整改。
木工支模架工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 负责人：[负责人姓名]5. 日期：[日期]二、安全技术交底1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颚带，锁紧带扣；穿着合适的工作服、工作鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
3. 施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业。
4. 高处作业必须系好安全带，高挂低用，并确保安全带正确佩戴。
5. 严禁在未经允许的情况下擅自拆卸、调整、移动安全设施。
6. 作业过程中，必须遵守以下安全操作规程：a. 严格按照施工图纸、施工方案进行支模作业，确保模板安装牢固、稳定。
b. 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。
立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座或垫板。
c. 必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
d. 在浇混凝土过程中要经常检查，如发现有变形、松动等，要及时修整。
e. 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
f. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
g. 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
h. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
i. 拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
j. 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
7. 作业过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，确保通道畅通。
8. 使用电动工具时，必须确保电源线完好，严禁使用破损的电源线。
房建支模架安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：__________项目2. 工程地点：__________3. 工程概况：本项目为__________，总建筑面积__________平方米，建筑高度__________米，层数__________层。
二、支模架工程概况1. 支模架类型：__________（如：满堂红、门式、碗扣式等）2. 支模架搭设高度：__________米3. 支模架面积：__________平方米4. 支模架承担荷载：__________kN三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与支模架施工人员必须经过安全技术培训，取得上岗资格。
（2）施工人员必须熟悉本工程支模架的设计、搭设、使用和维护知识。
（3）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本工程的安全技术措施。
2. 支模架设计及施工要求（1）支模架设计应满足结构施工、安全施工和施工进度要求。
（2）支模架材料应符合国家标准，并经过严格检验。
（3）支模架搭设前，应进行基础处理，确保基础坚实、平整、牢固。
（4）支模架搭设应按照施工方案进行，确保搭设质量和安全。
3. 支模架搭设安全措施（1）搭设前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解搭设过程中的安全注意事项。
（2）搭设过程中，应使用安全防护设施，如安全带、安全网、防护栏杆等。
（3）搭设过程中，应定期检查支模架的稳定性，发现异常情况应及时处理。
（4）搭设过程中，严禁在支模架上行走、堆放材料或进行其他危险作业。
4. 支模架使用及拆除安全措施（1）支模架使用过程中，应定期检查其稳定性，发现异常情况应及时处理。
（2）支模架使用过程中，严禁超载、超范围使用。
（3）支模架拆除前，应进行安全检查，确保拆除过程中的安全。
（4）拆除过程中，应按照施工方案进行，严禁野蛮拆除。
（5）拆除过程中，应采取必要的安全措施，如设置警戒线、配备专职监护人等。
5. 应急预案及事故处理（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
高支模脚手架交底精选全文完整版
立杆、可调托座应根据支撑高度设置，并不超出200 mm。
立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。
模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作顶紧及拉结节点，增强整体稳定性。
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技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
交底提要：该工程为2层框架结构，中庭大厅部位为1层，大厅成T型，尺寸为18×13.2+12×8.1m。大厅顶为坡屋面，标高为8.81-13.08m。施工时，将室内回填土回填至-0.1m，所以模板支撑架最大搭设高度为13.18m。
交底内容：
一、施工准备
1、材料
⑴钢管:48*2.8，用作立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。
⑵连接构件:回转。
⑷安全网。
2、作业条件
⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺
1、施工顺序
放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→随楼层搭设模板支撑架→梁板顶架安装
技术负责人
交底人
接受交底人
2、支撑架搭设
2.1根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。
2.2立杆底座，在垫层面垫木方。钢管支撑架水平拉杆步距为不超过1.5m，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。本工程局部层高在8.8～14m之间，最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。可调支托底部的立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。
模板支模安全技术交底精选全文完整版
3、上下班途中要注意交通安全，步行及横穿马路时要注意观察来往车辆，骑车驾车要注意遵守交通规则。
4、其他未尽事宜按照国家相关法律、法规，行业规范、准则执行。
补充作业指导：
被交底班组长
交底人
安全员
四、木工机械：
⒈圆锯：
⑴操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿太多，螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关，每天作业前检查开关电路是否正常。
⑵操作人应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。
⑶进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
⑷加工旧料时，须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。
⑸锯短料时应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过圆锯半径的木料。
⑹锯片未停稳前不许用手触动，也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转。
⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护开关，下班时应将开关关闭，并做好防雨措施。
(8)圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯；
被交底人
12.安装悬挑结构模板时，应搭设脚手架，并应设置防护栏杆和安全网；作业处的下方不得有人通行或停留。
三、基本要求：
1.支模前应检查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查模板支设场所范围内的安全措施;
2.作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人监护；
3.多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处；
钢管支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢管支模架施工过程中的安全，降低事故发生风险，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工内容：[施工内容]三、安全技术交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，严格遵守操作规程。
2. 施工准备（1）施工前，应检查钢管支模架的材质、规格、连接件等是否符合要求。
（2）施工场地应平整、坚实，排水畅通，确保施工安全。
（3）施工过程中，应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程（1）搭设钢管支模架时，应按照设计图纸和规范要求进行。
（2）立杆、横杆、斜撑等构件的连接应牢固可靠，确保整体稳定性。
（3）立杆底部应设置底座或垫板，防止立杆下沉。
（4）支模架立杆间距、水平杆步距应符合设计要求，确保结构安全。
（5）搭设过程中，应检查支模架的垂直度、水平度，确保其符合要求。
（6）施工过程中，严禁在支模架上堆放杂物，防止发生倾覆。
4. 施工注意事项（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）高空作业时，应设置安全防护措施，防止坠落。
（4）拆除支模架时，应按照从上到下的顺序进行，严禁拆除未加固的部分。
（5）拆除过程中，严禁抛掷工具、材料等，防止伤人。
5. 应急处理（1）发现支模架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时上报并采取措施消除隐患。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，进行现场救援。
四、交底总结1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达至所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时与项目负责人沟通，采取相应的安全措施。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
高大支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保高大支模架施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特进行安全技术交底。
本次交底对象为所有参与高大支模架施工的作业人员、管理人员及监督人员。
二、交底内容1. 人员要求（1）所有参与施工的人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识。
（2）作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场安全要求（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
（3）施工人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 支模架材料及设备要求（1）支模架材料应符合国家相关标准，不得使用不合格产品。
（2）支模架的搭设应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。
（3）支模架的连接件、扣件等应使用合格产品，确保连接牢固。
4. 支模架搭设要求（1）搭设前，应清除支模架基础上的杂物，确保基础坚实。
（2）支模架立杆应垂直，间距应符合设计要求，不得随意调整。
（3）横杆、斜撑等应与立杆连接牢固，不得出现松动现象。
（4）支模架搭设过程中，应随时检查搭设质量，确保安全。
5. 支模架拆除要求（1）拆除前，应检查支模架结构，确认无安全隐患。
（2）拆除过程中，应先拆除连接件，再拆除立杆。
（3）拆除时，应逐层进行，不得同时拆除多层。
（4）拆除过程中，严禁站在拆除的支模架上作业。
6. 施工现场其他安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
三、责任落实1. 施工单位应建立健全安全管理制度，明确各岗位的安全责任。
2. 施工现场负责人应加强对施工过程的监督管理，确保施工安全。
3. 作业人员应严格遵守操作规程，不违规操作。
4. 监督人员应认真履行职责，及时发现并纠正安全隐患。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底由____单位____工程师负责。
支模架搭设安全技术_交底模板
一、交底目的为确保支模架搭设过程中的安全，预防事故发生，现将支模架搭设的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及支模架搭设的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求- 参与支模架搭设的作业人员必须经过专业培训，掌握支模架搭设的安全操作规程。
- 作业人员必须持有相关操作资格证书，未取得证书的人员不得参与作业。
2. 安全防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 材料要求- 支模架的材料必须符合国家标准，不得使用不合格的材料。
- 支模架的连接件必须完整无损，不得使用损坏的扣件。
4. 搭设要求- 搭设前应制定详细的施工方案，明确搭设顺序、安全措施等。
- 搭设过程中，应严格按照施工方案进行，不得随意更改。
- 支模架的立杆应垂直设置，水平撑和剪刀撑应牢固连接。
- 支模架的搭设高度不得超过设计要求，超过部分应进行加固。
5. 检查验收- 搭设完成后，应进行自检和互检，确保支模架的稳固性。
- 严禁使用未经检查验收的支模架进行施工。
6. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、安全措施等。
- 拆除过程中，应严格按照拆除方案进行，不得随意更改。
- 拆除过程中，应采取安全措施，防止模板和支架坠落。
7. 应急处理- 发生意外情况时，应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。
- 事故发生后，应立即上报相关部门，并做好善后处理工作。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉支模架搭设的安全操作规程，确保自身安全。
2. 作业过程中，应随时关注支模架的稳定性，发现异常情况及时处理。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业质量。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止影响作业安全。
五、交底结束以上为支模架搭设安全技术交底内容，请各相关人员认真学习并严格遵守。
如有疑问，请及时提出，确保支模架搭设安全顺利进行。
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支模架技术交底
1、支模架要有立杆图（参考下图），立杆间距：层高4米以下立杆间距为1.2米，4米以上立杆间距为1米），步距严禁超过1.5米。
2、梁底支模要求：梁两侧立杆离开梁底不超过250mm，梁高≧600或梁宽≧300，必须在梁中设置一道对拉螺杆（Φ14间距≦500mm），梁底设置一排立杆（间距同立杆间距且与支模架连成一个整体）。
对拉螺杆设置/两侧立杆阴阳角压缝做法/梁底立杆错误做法：好的做法：
3、板底支模要求：板底木方间距≦200mm （长边垂直与模板），顶托上设置双钢管，顶丝伸出长度严禁超过200mm ，且在其下方设置一道水平杆。
立杆、顶丝、顶托内钢管受力中心必须在一条垂直线上，离地200mm 设置扫地杆，立杆下方可以根据情况垫废模板（方木）。
错误做法：
4、柱支模要求：柱边尺寸≧600mm，两侧中间各加一道对拉螺杆（Φ14间距≦500），竖向环箍用2根Ф48×3.0mm钢管，用对拉螺杆收紧，木方间距≦200mm，接缝处粘贴2mm厚的海绵条，柱子斜撑应直接连接到地上，禁止横向连接到支模架架体上。
错误做法：好的做法：
防漏浆措施：在柱（墙）模板安装前，沿柱（墙）模板边缘设5cm 宽压脚条（可用木方代替）长边压短边，柱（墙）20cm范围内应单独收面，收面质量要很高。
5、剪力墙支模示意图：对拉螺杆间距≦500mm，木方间距≦250mm。
短边加固示意图长边加固示意图
阳角部位细部节点加固成型效果图
现场加固图拆模后成型效果
阴角加固图钢管与木方空隙处用木楔子顶紧
剪力墙板缝的处理：模板竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋，模板水平接缝两侧必须设置双支撑（或水泥撑棍），一定要绑扎固定到位。
剪力墙及柱模板下方需加设双螺帽，以层高3m为例，剪力墙下3排螺栓需加设双螺帽。
剪力墙加固措施：与地面有效连接，禁止横向连接支模架。
错误做法：
6、边梁支撑，边梁外支撑斜立杆除正常水平杆连接外，在两道水平杆之间增加一道水平杆，向内连接两根立杆，所有的立杆下方必须有稳固的支撑点严禁悬空，严禁与外架相连。
正确做法错误做法1 错误做法2 7、楼梯支模做法：
（1）采用钢管按支模角度焊制，与纵向主龙骨十字扣件连接；（2）L40×4角铁上下各一个钢管焊接，用于加固踢板，木楔子楔紧，便于拆装；
（3）纵向加固钢管与休息平台支模架相连，防止浇筑时变形；
（4）横向加固钢管支撑在立杆或两端剪力墙上，防止踩踏产生标高误差。
踏步加固图踢面细部做法
8、后浇带部位支模：后浇带要单独设置支撑体系，严禁拆除后回顶。
做完之后要及时用模板进行覆盖保护。
9、剪刀撑：由底至顶纵、横向沿高度设置连续剪刀撑，并应与周边结构形成可靠拉结。
剪刀撑与地面夹角45度左右为宜。
10、细部做法
（1）楼板与梁或墙交接处做法
要求：楼板与梁、墙交接部位设置水平通常木龙骨，方木断开部位应与模板拼缝部位错开；平板铺设前应对剪力墙、梁板标高利用支模架上1米控制标高点进行复核。
（2）梁墙节点处做法
要求：剪力墙边的竖向背楞木方向梁的一侧外露15mm，使木方同时支撑剪力墙侧模及梁侧模；第一次浇筑混凝土后，如果梁墙节点出现错台或涨模情况，则后续必须采用钢管斜拉进行加固。
（3）老墙螺栓
要求：所有的外墙包括电梯井、楼梯间等均应使用老墙螺栓，上层模板应深入下层墙体，利用下层螺杆进行加固
错误做法：
（4）卫生间、厨房、阳台降板支模
要求：使用方钢或型钢进行加固；浇筑前满刷脱模剂；使用满5层集中清理一次吊模上的混凝土残渣。
（5）模板标准孔
地下室外墙、剪力墙使用模板标准孔尺寸如下：
11、模板质量偏差
（1）固定在模板上的预埋件和预留孔，应按图准确留设，不得遗漏，且安装应牢固，其允许偏差如下表示：
（2）模板应垂直、平直、顺直，其允许偏差如下表示：
12、模架体系搭设完成后，项目部必须带队进行方案实施复核，并形成真实有效的复核记录。
（附：支模架验收检查表）
支模架验收检查表
工程名称：施工单位：编号：。