精馏塔性能参数的测量方法

实验报告

姓名：刘文欢学号：201201110922 报告成绩：

课程名称化工原理实验（2）实验名

称

实验八精馏塔性能参数的测量

方法

班级名称生物工程12-

1

组

别

五同组者

李占印、刘锐、刘泽

龙

指导教师马小隆实验日

期

2014.11.25

教师对报告的

校正意见

一、实验目的

⒈了解板式精馏塔的基本构造、精馏设备流程及各个部分的作用。

⒉学习精馏塔性能参数的测量方法，了解不同回流比对精馏塔效率的影响。

二、实验内容

测定精馏塔性能。

1.测定精馏塔在全回流条件下，稳定操作后的全塔理论板数和总板效率

其中：为板式精馏塔实际塔板数；为理论塔板数，用图解法计算。

2.测定精馏塔在全回流条件下，稳定操作后的相邻两块板的单板效率。

其中：为第n 层板液相摩尔组分，为第n-1 层板液相摩尔组分，

为与Yn 成平衡的液相组成。

3 测定精馏塔在某一回流比下，稳定操作后的全塔理论塔板数（用图解法计算）和总板效率。

三、实验装置：如下图

四、实验物系与试剂

实验物系：乙醇——正丙醇。

试剂纯度：乙醇：分析纯、正丙醇：分析纯；

乙醇沸点：78.3℃；正丙醇沸点：97.2℃。以实际测定值为准。

乙醇分子量=46; 正丙醇分子量=60

五、实验方案及步骤

精馏塔性能参数的测量方法

（一）实验前准备工作、检查工作：

1．阿贝折光仪温度保持与标定标准曲线时相一致（相差<0.5℃）。

2．将配制好的物料（乙醇质量浓度约为20%的乙醇—正丙醇混合液）倒入高位槽（总容量约 6000

毫升）或储料罐。如果塔釜、塔顶料罐、塔底料罐中有上次实验后分离的料液，

将其全部放出，循环使用。

3．进料高度约为塔釜总高 2/3。

4. 检查冷却水管是否连接良好（塔顶、塔釜冷凝器串联）。

5．检查加热开关为关闭状态，打开电源开关，加热电压、电流均零。

（二）实验操作

①预热电压：第一套约 110V。

②待最下层塔板上建立液层后，打开冷却水，冷却水量以保证回流水温度接近常温为准。

③工作电压：约140V。

④每次取样时，取样用注射器和容器必须进行润洗，每取样点至少连续取两次样品，折光系数相差<0.0005

合格。测定 n 层及 n-1(或 n+1)层塔板样品，必须同时取样。

⑤部分回流进料量：约 1.5－2.0（l/h）。保持进料速度稳定。

（三）实验结束

停止加热后 10 分钟，关闭冷却水，一切复原。塔釜料液充分冷却后方可放出备用。

六、注意事项

1、实验过程中要特别注意安全，实验所用物系是易燃物品，操作过程中避免洒落以免发生危险。

2、加热时应首先在低电压下充分预热后，再调整至工作电压。应注意加热不要过快，以免发生爆沸。

3、调整至工作电压前必须先接通冷却水，方能进行塔釜加热，停车时则

反之。

七、数据处理及计算实例

精馏塔性能测定数据处理

数据记录

表8-3 精馏塔性能测定数据记录处理表（折光仪温度30.1℃）实验装置：第一套实际塔板数：7 物系：乙醇—正丙醇

全回流R=∞塔顶温度：___ 加热电压：140V 部分回流：R=4 进料量：2L/H 塔顶温度：___ ℃进料温度： ____泡点温度

___：

塔顶组

成塔釜组

成

N层板

N-1层

板

塔顶组

成

塔釜组

成

进料组

成

折光指

数1

折光指

数2

…………………………………………折光指

数

质量分

率

摩尔分

率

年月日

指导教师评定意见实验成绩

指导教师

签名

页