差压式液位计作业指导书
差压液位计作业指导书
差压液位计作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理差压液位计故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的差压液位计三、工作原理：差压液位计是利用液位差引起的静压差变化来测量液位高度，并将差压转换成4～20mA DC电流信号。
四、作业步骤：NY NYNYNYNY YN NY检查变送器五阀组及根部阀投用是否正常 显示正常重新投用查看零点是否准确 处 理检查变送器各项参数是否正确 修改参数修改接线查看接线是否准确 变送器打压测试，查看是否正常 更换变送器 疏通/重配导压管 检查导压管是否有堵塞现象 检查感压元件是否齐全完好 更换元件 工艺因素 1、可能工艺管道堵塞2、被测介质本身参数的变化等五、常见故障：故障现象原因处理方法变送器不显示或无电源可能电源保险烧断开启变送器供电单元开关可能接线错误或线路中有断路重新接线，将断路点连接变送器示值不能归零引压管内有压力关闭引压管一二次阀门并泄压变送器零点偏移重新调校变送器零点变送器示值显示偏低、偏高或显示零点值变送器二次阀门未开启或开启不到位开启二次阀门或将二次阀门开启到位排污阀门未关闭关闭排污阀门引压管管路或接头处有泄压现象找出泄漏点进行焊接或拧紧引压管管路堵塞对引压管进行疏通变送器内部量程参数设置有误重新设置内部量程参数值变送器或感压元件本身故障更换元件六、使用工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、万用表、375手操器、干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；。
差压式液位计
用DDZ-Ⅲ型仪表，其测量范围是多少？ 解：当液位在0~3m变化时， 差压变化量为：
Hmax1g＝31200 9.8 35280 Pa
根据差压变送器量程系列，选择量 程为：40KPa。
当H 0，有p (h2 h1)2g
(5-1)9509.8
将电气式物位敏感元件置于被测介质中，当物位变化时其电 气参数如电阻、电容等也将改变，通过检测这些电量的变化可知 物位。
§7-1、物位定义及其检测仪表分类：
§7-2、常用物位检测仪表
一、静压式液位检测仪表：
1、检测原理：
基于液体静力学。将液位的检测转换为
静压力检测。如图：
pA 容器上部空间的气体压力 pB 设定的零液位处的压力 H 零液位至液面的液体高度
压力式
②.静压式： 吹气式 基于液体静力学原理
③.浮子式：
浮 差子 压式式 浮筒式
基于阿基米德原理
§7-1、物位定义及其检测仪表分类：
一、定义： 二、检测仪表分类： 1、测量方式分类： 2、工作原理分类： ④.机械接触式：
通过测量物位探头与物料面接触时的机械力实现物位的测量。 这类仪表有重锤式、旋翼式和音叉式等。 ⑤.电气式：
1＝1200 kg / m3 、2＝950 kg / m3 液位变化范围为0~3m，重力 加速度 g 9.8m / s2 ，求差压变送器的量程和迁移量，若选
用DDZ-Ⅲ型仪表，其测量范围是多少？
§7-2、常用物位检测仪表
④.举例：用差压变送器检测液位，已知 h1 1.0m 、h2 5.0m 1＝1200 kg / m3 、 2＝950 kg / m3 液位变化范围为0~3m，重力
差压式液位变送器测量液位
1)差压式液位变送器测量液位，见图37。
差压式液位变送器测量液位在安装时，负压室应安装在上端，正压室安装在下端，仪表本体安装在中间，这样变送器就有一个负差压，这个负差压如数值不大，可用调零的方法予以去除。
但有一定的数值时，则可用负迁移的方法来进行消除，应该注意到负迁移量程的大小只与两个法兰之间的高度之差h及不变液位的高度H。
的大小有关，而与变送器本体安装位置的高低无关。
图37 双法兰测量液位
例：已知 H=0.80m H。
=0.25m h=1.30m
r=1.2g/cm3 r。
=1.04g/cm3 g=9.81m/s2
求：仪表安装前的校验值？
解：量程=r·H·g=0.80×1.2×9.81=9.4kPa
负迁移量=r。
·h·g－r·H。
·g=1.04×1.3×9.81－1.2×0.25×9.81=10.32kPa
答：安装前应将量程调整到－10.32kPa～－0.92kPa。
项目4-1差压式液位计
项目4 物位检测概述：物位和压力、流量一样，都是化工生产中常碰到的被测工艺参数。
在化工生产中，常要对一些设备和容器的液位进行测量和控制。
液位测量的主要目的有两个：一个是通过液位测量来确定容器里的原料、半成品和成品的数量，以保征能连续供应生产中各环节所需的物料或进行经济核算；另一个是通过液位测量，了解液位是否在规定的范围内，以便使生产正常进行，以保证产品的质量，产量和安全生产，如混合罐，冷凝器，蒸发器，塔器等液位测量，通常属于这一种。
基本概念：物位测量仪表是测量液态和粉粒状材料的液面和装载高度的工业自动化仪表。
测量块状、颗粒状和粉料等固体物料堆积高度，或表面位置的仪表称为料位计；测量罐、塔和槽等容器内液体高度，或液面位置的仪表称为液位计，又称液面计；测量容器中两种互不溶解液体或固体与液体相界面位置的仪表称为相界面计。
分类：直读式物位仪表、差压式物位仪表、浮力式物位仪表、电磁式物位仪表、核辐射式物位仪表、声波式物位仪表、光学式物位仪表项目4-1 差压式液位计一、工作原理将差压变送器的一端接液相，另一端接气相g H p p A B ρ+=因此g H p p p A B ρ=-=∆结论：当用差压式液位计来测量液位时,若被测容器是敞口的,气相压力为大气压,则差压计的负压室通大气就可以了,这时也可以用压力计来直接测量液位的高低。
若容器是受压的,则需将差压计的负压室与容器的气相相连接。
以平衡气相压力P 的静压作用。
二、用法兰式差压变送器测量液位当测量具有腐蚀性或含有结晶颗粒，以及黏度大、易凝同等介质的液位时，为解决引压管线腐蚀或堵塞的问题，可以采用法兰式差压变送器，如右图所示。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头1(金属膜盒)经毛细管2与变进器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
LABOM差压液位计说明书
双法兰液位计维修作业指导书(样本)
第一章双法兰仪表作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器三、采用标准：仪表维护维修规程四、工作原理：法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)表1-1.1 六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-1.2)表1-1.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、万用表、FCX变程器；拆卸时，还需要30”梅花扳手、32”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：双法兰差压变送器的回零检查及量程校验步骤：1．回零检查：1）关闭正负压一次阀；2）慢慢打开正负压放空阀排放（注意用排污桶接好）3）检查并调整仪表零位；4）投用及清洁现场。
2．量程校验：准备：标准压力信号发生器、标准电流表、24VDC电源及连接件、导线等。
1）将仪表正、负压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA，否则调整零点螺钉，使之输出为4mA；2）给双法兰变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉，使之输出为20mA，如果零位螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移；3）重复步骤1、2使之符合要求为止；4）变送器要进行零点迁移时要将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零点螺钉，使之输出为4mA；5）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程；6）投用仪表并告知工艺；7）填写校验单。
1检修作业指导书差压变送器
差压变送器检修作业指导书1.1目的为提高宁夏能化公司用于液位测量的差压变送器检修水平，加强液位测量的差压变送器检修过程的质量控制，保证宁夏能化公司液位测量的差压变送器的检修质量，最大限度地满足宁夏能化公司的生产需要。
1.2适用范围本检修作业指导书适用于液位测量的差压变送器检修。
2 设备属性差压变送器测液位采用静压式测量。
利用液位重量对变送器正、负压侧产生的压力差△P=P+-P-进行测量，而P=ρgh,因此根据液位压力即可测算出液位高度。
当变送器膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率经变送器处理后转换成4-20mA输出信号。
可测量液体、气体和蒸汽的液位。
差压变送器测液位有普通差压测量和远传差压测量两种方式。
普通差压测量一般用于测量敞口容器的液位，测量挥发性介质应加装集液罐并迁移变送器量程，测量腐蚀性介质应加装隔离罐并迁移变送器量程；远传差压测量一般用于测量密闭容器的液位。
主要技术指标输出信号：4～20mA DC＋HART，二线制。
量程比：100：1电源电压：24V DC，负载电阻：250～600Ω测量精度：±0.075%。
环境温度：-40～85℃环境湿度：0～100%相对湿度工作压力：双法兰≤13.8MPa工作温度：-40～315℃防爆等级：ExiaⅡCT4防护等级：IP653 HSE风险识别及控制措施工作危害分析记录表4.1施工人员准备4.1.1组织检修人员，明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。
4.1.2检修负责人要求熟悉差压变送器测液位的工作原理，对差压变送器有丰富的检修经验。
4.1.3进行检修前的技术交底，作业人员必须是具有现场实际操作经验的人员。
4.1.4 安排两人以上作业。
4.2施工工器具准备做好检修前工具的准备工作，标准表和特殊工具必须检验合格，其中包括标准万用表一块，十字螺丝和一字螺丝各一把，300mm扳手和250mm扳手各一把，HART475一台，250Ω电阻若干，绝缘胶布一卷，抹布若干。
差压液位计更换调整指导书
差压液位计更换调整指导书
一、差压液位计型号：CYJ-Ⅰ型差压液位计
本指导书针对CO2差压液位计说明更换调整方法：
二、工具准备：开口扳手（根据接头大小选用）
三、更换调整操作顺序：
第一步-更换
关闭取压阀门，确保关“死”无泄漏打开各接头进行更换
注：由于CO2气化产生干冰，操作时务必确保阀门关闭，并佩戴劳保手套，注意安全！
注意事项
第二步-调整
先将取压阀和平衡阀全部打开，观察液位计指针，待平衡归零后关闭平衡阀。
注意安全
注：关闭平衡阀后，指针会缓慢偏转到液位示数，属正常现象。
更换调整完毕，必须观察示
数待稳定后方可离开
（+/-）
取压阀
平衡阀
四、差压式液位计工作原理：
差压式液位计是利用容器内的液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理工作的，如图(a)所示。
对密闭贮槽或反应罐，设底部压力为P，液面上的压力为PS，液位高度为H，则
有:
P=P3+Hpg
式中：p为介质密度，g为重力加速度。
由式可得:
△P=P-P3=Hpg
通常被测介质的密度是已知的，压差△P与液位高度H成正比，测出压差就知道被测液位高度。
当被测容器敞口时，气相压力为大气压。
差压计的负压室通大气即可，此时也可用压力计来测量液位;若容器是密闭的，则需将差压计的负压室与容器的气相相连接。
来源—仪器仪表网
差压式液位测量系统图。
用手操器修改设置差压液位计的量程操作规程作业指导书样本
用手操器修改设置差压液位计的量程操作规程作业指导书样本
HSE空制：
介质组成：水、TEG乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：易燃易爆，有毒。
管理控制：持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操
作规程。
工程控制：先断电后检查。
个人防护：劳保着装、戴护目镜
特殊危险：(对于无套管的热电阻，严禁在生产情况下进行拆卸) 工艺物料：万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机，防爆板手，尖嘴钳，大布，喷壶，毛毡、HART手操器；
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
一、使用范围及编制依据
使用范围：本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对差压变送器量程修改的操作。
本规程适合站内所有的差压变送器。
编制依据：差压变送器说明书。
再培训对象及周期：对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程
1.1.准备工具：防爆对讲机，HART手操器；
1.2.带联锁控制的差压变送器需办理操作票；
1.3.与主控室（或采气队）联系停表事宜，得到主控室（或采气
队）许可后方可操作；
1.4.在机柜间其接线端子排上，将手操器连上；
1.5.启动手操器，进入主界面；
16 选择LRV或URV点击ENTER进入；
1.7.根据计算好的量程进行修改值，修改后点击SEND发送；
1.8.退出手操器设置界面；
1.9.完毕后，卸下手操器；
1.10.通知主控室该表恢复正常投用；
1.11. 清点工具，清理现场。
差压式液位计操作方法
差压式液位计操作方法
1. 差压式液位计的安装：首先，要选取一个合适的安装位置，使安装时的管道长度最小，并且保证液位计的两侧接口与管道的连接与密封良好，然后使用螺纹或法兰等方式进行固定。
2. 差压式液位计的接线：将液位计两侧接口的压力测量管路与仪表的压力变送器相连，将变送器的电缆与液位仪表相连。
3. 差压式液位计的校准：安装完成后必须进行液位计的校准工作，校准标准通常是一根高精度的比较长的导管。
4. 差压式液位计的调试：液位计的工作状态应该是稳定的，如果出现不稳定的情况，可以尝试调整压力测量管的位置或其他参数。
5. 差压式液位计的维护：使用过程中，需要定期清洗液位计的接口和管道，以保证液位计工作的准确性和可靠性。
差压式液位计作业指导书
巴陵石化分企业供排水事业部差压式液位计仪表检维修作业指导书徐建编写: ——————————审核:——————————.12日期: ——————————目录1 工作原理2 作业目3 作业要求4作业准备和危害识别5维护检验6投用及验收7 注意事项差压式液位计检修作业指导书1 工作原理差压变送器工作原理压力变送器被测介质两种压力通入高、低两压力室, 作用在δ元件(即敏感元件)两侧隔离膜片上, 经过隔离片和元件内填充液传送到测量膜片两侧。
测量膜片与两侧绝缘片上电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时, 致使测量膜片产生位移, 其位移量和压力差成正比, 故两侧电容量就不等, 经过振荡和解调步骤, 转换成与压力成正比信号。
压力变送器和绝对压力变送器工作原理和差压变送器相同, 所不一样是低压室压力是大气压或真空。
A/D转换器将解调器电流转换成数字信号, 其值被微处理器用来判定输入压力值。
微处理器控制变送器工作。
另外, 它进行传感器线性化。
重置测量范围。
工程单位换算、阻尼、开方, , 传感器微调等运算, 以及诊疗和数字通信。
本微处理器中有16字节程序RAM, 并有三个16位计数器, 其中之一实施A /D转换。
D/A转换器把微处理器来并经校正过数字信号微调数据, 这些数据可用变送器软件修改。
数据贮存在EEPROM内, 即使断电也保留完整。
数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采取HART协议控制系统)连接接口。
此线路检测叠加在4-20mA信号数字信号, 并经过回路传送所需信息。
通信类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。
2 作业目:使得差压式液位计处于正常运行和工作。
3作业要求:3.1 该仪表从系统上拆下作维护或检验时, 必需要求设备安全交出, 卸压并排尽内部介质;3.2 维护、检验作业过程中, 应注意以下三点:1、如被测液体具腐蚀性, 拆换维修时应谨慎操作, 以免液体从过程接头处溅到其她部件上, 2、本变送器通常见专用工具维修。
Deltabar FMD71、FMD72电子差压液位测量仪操作手册说明书
Products Solutions Services操作手册Deltabar FMD71, FMD72电子差压液位测量电子差压变送器，带陶瓷和金属测量膜片BA01044P/00/ZH/05.1571296042自下列版本起生效01.00.00Deltabar FMD71, FMD72Endress+Hauser Operations App•请将文档妥善保存在安全地方，便于操作或使用设备时查看。
•为了避免出现人员或装置危险，请仔细阅读“基本安全指南”章节，以及针对特定操作步骤的文档中的所有其他安全指南。
•制造商保留修改技术参数的权利，将不预先通知。
Endress+Hauser当地销售中心将为您提供最新参数信息和更新文档资料。
2Endress+HauserDeltabar FMD71, FMD72目录Endress+Hauser3目录1文档信息 (5)1.1文档功能.............................51.2信息图标.............................51.3文档资料.............................61.4术语和缩写...........................71.5注册商标.............................82基本安全指南 (9)2.1人员要求.............................92.2指定用途.............................92.3工作场所安全........................102.4操作安全............................102.5产品安全 (10)3产品描述 (11)3.1产品设计............................113.2功能 (12)4到货验收和产品标识 (13)4.1到货验收............................134.2产品标识............................144.3铭牌...............................144.4储存和运输..........................155安装条件 (17)5.1安装尺寸............................175.2安装位置............................175.3安装方向............................175.4常规安装指南........................175.5隔热：高温型FMD71..................185.6安装传感器..........................195.7安装带PVDF 安装接头的传感器..........195.8安装变送器..........................205.9关闭外壳盖..........................215.10法兰安装的密封圈.....................215.11安装后检查..........................226电气连接 (23)6.1将LP 侧传感器连接至HP 侧传感器........236.2将HP 侧传感器连接至变送器............246.3连接测量单元........................256.4连接条件............................266.5连接参数............................276.6连接后检查..........................287操作选项 (29)7.1不带操作菜单操作.....................297.2通过操作菜单操作.....................307.3操作菜单结构........................317.4操作选项............................317.5通过现场显示单元(可选)操作仪表.........327.6通过Endress+Hauser 调试工具操作.......357.7直接访问参数........................357.8锁定/解锁操作.......................357.9复位工厂设置(复位). (36)8变送器的HART ®集成 (38)8.1HART 过程变量和测量值................388.2HART 设备变量和测量值 (39)9调试 (40)9.1安装后检查和功能检查.................409.2解锁/锁定设置.......................409.3不带操作菜单的调试...................409.4带操作菜单的调试.....................429.5选择语言............................429.6选择测量模式........................439.7设置高压侧..........................449.8选择压力工程单位.....................449.9零位调整............................449.10设置液位测量........................459.11线性化.............................539.12设置压力测量........................569.13备份或复制设备参数...................589.14设置现场显示........................599.15写保护设置，防止未经授权的访问........5910诊断和故障排除 (60)10.1故障排除............................6010.2诊断事件............................6010.3错误输出响应........................6310.4固件版本号..........................6410.5废弃...............................6411维护 (65)11.1清洁信息............................6511.2外部清洁. (65)12维修 (66)12.1概述...............................6612.2备件...............................6612.3返回. (66)13操作菜单概述.....................6814设备参数说明 (7315)技术参数 (102)15.1输入..............................10215.2输出..............................10515.3陶瓷过程隔离膜片的性能参数...........10815.4金属过程隔离膜片的性能参数...........113目录Deltabar FMD71, FMD72 15.5环境条件 (118)15.6过程条件 (119)15.7其他技术资料 (120)索引 (121)4Endress+HauserDeltabar FMD71, FMD72文档信息1 文档信息1.1 文档功能文档中包含设备生命周期各个阶段内的所有信息：从产品标识、到货验收和储存，至安装、电气连接、操作和调试，以及故障排除、维护和废弃。
差压液位计特征安全操作及保养规程
差压液位计特征安全操作及保养规程1. 差压液位计概述差压液位计是一种常见的液位测量仪表，其原理是根据放置在液位上下两个不同位置的压力传感器所感受到的压力差来反推液位高度。
它具有高精度、耐用等特点，广泛应用于化工、石油、制药等工业领域。
2. 差压液位计构成差压液位计由液位探头、压力变送器、显示仪表、阀门等组成，具有多种安装方式，常见的有侧装式、顶装式等。
3. 差压液位计安全操作规程3.1. 操作前准备在操作前，要对差压液位计进行检查，确认其外观和内部结构没有破损和故障，并确定所连接的管路和阀门处于正常工作状态。
对于新安装的差压液位计，还需要进行空气泄漏检查。
3.2. 安装差压液位计的安装应按照相关规定进行，注意安装时不要使其受到过大的力或振动，以免影响其测量精度和使用寿命。
3.3. 抽取样品差压液位计常用于液位控制，在抽取样品时应注意不要对差压液位计产生冲击或震动，以避免其受到损坏。
3.4. 清洗和维护1.差压液位计的管道和阀门应定期检查和清洗，保持通畅。
2.压力变送器的垂直安装方向应正确，不可倒置。
3.差压液位计要避免长时间在高温或低温环境下使用，且不能与强酸、强碱等腐蚀物质接触。
4.定期替换差压液位计中的密封元件，避免液体泄漏影响测量精度。
4. 差压液位计保养规程差压液位计要求规范的维护，以保证其长期有效使用，具体的保养规程有：1.定期检查仪表外观和内部结构是否有破损和故障情况，特别是其密封处应重点检查。
2.定期进行校准，以保证其准确度。
3.定期更换密封元件，避免液体泄漏。
4.定期更换压力变送器防雷元器件，避免电浪损坏仪表。
5.定期更换阀门活塞密封元件，避免气体泄漏。
5. 差压液位计的注意事项1.在使用中应注意液位的性质和温度，以免影响仪器的工作和精度。
2.在使用过程中，应将差压液位计及其附属阀门全开或全闭，避免操作失误。
3.差压液位计应该安装在平稳不震动的基础上，以保证其准确度和耐用性。
4.差压液位计应该每年进行检查，以保证其正常使用。
差压液位计说明书
差压液位计说明书
差压液位计是一种用于测量液体或气体的液位的仪器。
它利用液体或气体的静压力与液体或气体的液位高度成正比的原理进行测量。
差压液位计的主要组成部分包括测量管、压力传感器、水位计、显示仪表等。
测量管一般为U形，其中一侧与被测液体或气
体接触，另一侧与大气压力接触。
压力传感器用于感知两侧的压力差，并将其转化为电信号。
水位计用于读取液位高度，并与压力传感器进行连接。
显示仪表则用于显示液位的实时数值。
差压液位计的使用方法如下：
1. 安装：首先将差压液位计安装在被测介质（液体或气体）的容器上，并确保安装牢固、不泄漏。
测量管的一侧应与被测介质直接接触，另一侧则与大气相通。
2. 校准：在安装完成后，进行差压液位计的校准。
校准方法一般为通过调节仪表上的校准按钮或旋钮，使仪表显示正确的液位数值。
校准时应参考相应的校准手册或操作说明。
3. 读取液位：校准完成后，即可开始读取液位数据。
通过观察显示仪表上的数值或指针位置，可以得到实时的液位高度。
有些差压液位计还配备了远程传输功能，可以将液位数据传输到监控系统或计算机上进行远程监控。
差压液位计具有测量精度高、响应速度快、安装简便等优点，
广泛应用于化工、石油、电力等行业的液位监测领域。
在使用差压液位计时，应注意避免过高或过低的压力、温度等因素对仪器的影响，以保证测量结果的准确性。
液位计组装调试作业指导书
液位计组装调试作业指导书一、组装部份1.1、准备好安装所需的材料（液位计杆、液位计电路板、安装螺丝、铜支柱等）；1.2、将二芯白直针与干簧管的引出线焊接，干簧管的引出线长度依具体情况而定，不要留的过长。
焊接好后用热缩管缩紧；1.3、用M4的螺丝将液位计电源板固定，并安装好平垫和弹垫，在J2上插上七芯排线。
注意液位计电源板的安装方向和安装面，原则是不能让液位计电源板的线路与液位计外壳短接；1.4、在另一面安装好M4铜支柱，将干簧管引出的二芯排线插入液位计主板的J2口内，将七芯排线的另一端插入液位计主板的J1口内。
最后用M2螺丝将液位计主板固定，并安装好平垫和弹垫；1.5、将液位计主板的S3、S4用短接片短接，并打上玻璃胶，以防振动时脱落；1.6、进入调试状态（详见“二、调试部份”），调试完成后将拔码开关S2拔到复位状态，即所有的位均不拔到“ON”；1.7、拧上液位计盒的前后盖，液位计组装调试即完成；二、调试部份调试之前，应先连接好电源线、CAN通迅及485通迅线，上电之前，首先检察电源是否正确（+12V），电源是否接反等。
液位计电源板J1及J3端子引脚定义如下：2.1、CAN调试2.1.1、安装研华CAN卡将CAN卡插入PC机的任一PCI插槽内；将研华驱动程序安装光盘放入PC机的光驱内，打开光盘，双击“AUTORUN.EXE”运行光盘；在弹出的画面中选择“INSTALLATION”，在接下来的画面中选择“CAN CARD DRIVERS”安装CAN卡驱动；在弹出的画面中选择安装“PCI-1680”、“INSTALL ADV ANTECH DEVICE MANAGER”、“INSTALL CAN CARD EXAMPLES”三个程序；2.1.2、CAN设置打开研华CAN卡的设置程序“ADV ANTECH DEVICE MANAGER”（安装后在“开始”，“程序”里面可以找到）。
双击P1或P2口，弹出其属性对话框；在“PORT”列表框内选择1或2，将“HOST ID”设置为63，在“BAUD RATE”列表框内选择CAN通迅波特率为500K；点击“OK”即完成P1或P2端口的设置；2.1.3、连接CAN通迅线将做好的DB连接线插入研华CAN卡的P1或P2口（定义为2脚CANL，7脚为CANH），另一端连接至液位计电源板的CANL、CANH上。
第1章 差压式水位表
第三篇物位检测仪表
本篇所述的水位测量仪表,是指用“水位-差压”转换装置、差压变送器及二次仪表组成的差压式水位表，应用汽、水电导差原理制成的电接点水位表以及粉仓粉位测量仪表等。
第一章差压式水位表
本章内容适用于水位平衡容器的检查及新制造、使用中和修理后的差压式水位变送器的检修与校准。
1 水位平衡容器的检查
1.1 平衡容器的取样口标高,"0水位"线及取样口间距应符合设计。
1.2 平衡容器周围应有良好保温（顶部用作冷凝蒸汽的部分不加保温层）。
1.3 平衡容器的取样口应选择合理。
对于中间抽头补偿式水位平衡容器,其抽头取样口高度应符合设计要求。
1.4 平衡容器与压力容器间的连接管应有足够大的流通截面,其外部应加保温层。
一次阀门应横装,以避免内部积聚汽泡而影响测量精度。
1.5 平衡容器接至锅炉下降管上的连通管上应装阀门,并应有适当的膨胀弯。
2 差压式水位变检查项目与质量要求
参见本规程第二篇有关部分规定。
3 差压式水位变校准项目与技术要求
参见本规程第二篇有关部分规定。
4 差压式水位显示仪表校准项目与技术要求
参见本规程第一篇有关部分规定。
5 运行维护
参见本规程第一篇有关部分规定。
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巴陵石化分公司供排水事业部
差压式液位计仪表检维修作业指导书
徐建
编写：——————————
审核:——————————
2012.12
日期：——————————
目录
1 工作原理
2 作业目的
3 作业要求
4作业准备和危害识别
5维护检查
6投用及验收
7 注意事项
差压式液位计检修作业指导书
1 工作原理
差压变送器工作原理压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。
压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。
A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。
微处理器控制变送器的工作。
另外，它进行传感器线性化。
重置测量范围。
工程单位换算、阻尼、开方，，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。
本微处理器中有16字节程序的RAM，并有三个16位计数器，其中之一执行A /D转换。
D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。
数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。
数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。
此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。
通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。
2 作业目的：
使得差压式液位计处于正常运行和工作。
3作业要求：
3.1 该仪表从系统上拆下作维护或检查时，必须要求设备安全交出，卸压并排尽内部介质；
3.2 维护、检查作业过程中，应注意以下三点:1、如被测液体具腐蚀性，拆换维修时应谨慎操作，以免液体从过程接头处溅到其他部件上，2、本变送器通常用专用工具维修。
3、处理CPU组件。
CPU 组件内含敏感元件，易被静电破坏。
操作时应避免直接触摸电器部件和电路板上的印刷电路，处理该部件可用诸如金属导线接地方法，以防静电。
4作业准备和危害识别
4.1、作业人员联系工艺，根据仪表回路和作业类别开相应的工作票，并落实工作票所要求的安全措施；重要控制回路和联锁作业必须编制方案，进行危害识别评估，做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具，根据测量介质的不同，携带相应的防护器材。
4.3、如需交出检查，应要求工艺配合，并把内部介质安全排放干净，不得污染周围环境，并注意附近高温设备和管线，严禁随地排放。
5、维护检查
5.1、仪表检查检修前，应该切断电源进行停机。
对变送器受压部位进行排液和排气。
5.2、检验仪表的选用。
根据推荐校验用仪表，请选用能够达到规定精度的校验仪表。
5.3、校验。
短期维修或者排除故障，参照EJA220A相关章节内容。
注意连接好各仪表并通电预热至少5分钟。
5.4、拆卸与再安装。
维修及替换部件时，拆卸前必须关闭电源，截止阀并解除压力。
操作时选用适当工具。
对于替换内藏指示计、替换CPU组件、清洁替换膜盒组件时，参照相关章节内容。
5.5、故障排除。
如测量中出现异常时，请按照厂家所提供的流程图对故障进行分析并排除。
有些故障原因复杂，不可能全部解决，可与厂家联系寻求支持。
5.5.1基本故障排除。
如测量值出现异常，应先确定是过程变量异常还是测量系统出错，如确认测量系统出错，再分析故障，采取相应措施。
可采取本仪表所提供的自诊断功能，排除故障简单方便。
5.5.2对照厂家提供的故障排除流程图，或者根据错误信息表的对应错误代码(详见厂家提供的使用说明书)，做到有针对性地检修，不能盲目行事，避免造成故障扩大。
6、投用及验收
6.1、仪表启动准备。
确认隔膜密封法兰的连接部位无泄漏。
打开电源，用BT200或者仪表内藏指示计都可以判定仪表是否正常工作状态。
打开仪表接线盒盖子，联接上BT200与“SUPPLY”的“十、一”极性。
出现“GOOD”字样，说明仪表处于正常状态。
根据现场实际需要，确认是否改变其参数的设置。
6.2、仪表零点调整。
在完成启动准备之后，须进行零点调整。
方法有两种：一是仪表本身壳体上的调零螺钉进行；二是用专用配套的智能终端手操器(BT200)进行调整输出信号的确认。
在进行液位变送器的零点调整时，有可能液罐内液位调不到测量范围的下限值(%)，这时可将变送器输出信号调到与高精度压力测量器所得到的实测值的一致。
对于能够设定测量范围的，利用调零螺钉调零时，应注意顺时针输出增大，逆时针输出减小，精调应慢粗调可加快。
同时一定注意：调零后不能立即断电。
如果在调零后30秒钟内断电，零点将会恢复到原值。
6.3、仪表启动。
打开截止阀，检查运行状况，如出现振荡，应该合理选取阻尼时间常数。
完成检查后，确认仪表正常后，应该把当前的BT200拆下，拧紧所有终端螺钉。
拧紧接线盒和放大器罩盖。
盖上调零装置盖板并拧紧固定螺钉。
6.4、检查投用该差压式液位计运行情况。
7、注意事项
7.1、作业前必须了解工艺介质、压力和温度，以便采取一定的防护措施，
7.2、高温介质要冷却后再排放，排放中要注意防止异常情况发生。
7.3、树立安全、环保意识，禁止随地排液。
7.4、做到工完料尽场地清。
7.5、作业完成后，应当及时销相关作业票。