浅谈CVC织物整理工艺

浅谈CVC织物整理工艺 后整理滕国明

CVC织物是本公司为适应国内市场需要而生产的新产品。CVC织物是涤棉混纺织物系列产品之一，简称低比例涤棉。由55%纯棉和45%涤纶混纺而成；涤棉织物是由65%涤纶和35%纯棉混纺而成。

涤纶纤维是聚酯型合成纤维，具有耐磨性强，断裂强度好，弹性高的优点。但是，存在吸湿性差的缺点。然而与纯棉混纺，可以利用纯棉纤维优良吸湿性而互补。使涤棉织物具有滑、挺、爽、免烫、洗可穿的风格。

不难看出CVC织物含棉成分比涤棉织物高，不仅具有涤棉织物的风格，而且吸湿透气性更佳，穿着舒适性更接近纯棉，已深受广大消费者的欢迎。

CVC织物因含有涤纶纤维，与纯棉整理不同，现按整理工序分述如下：

烧毛：本公司应用日本Sando液化石油气烧毛机高温瞬间烧毛，要求在不损伤织物强力前提下，去除织物上茸毛，使织物光洁不易沾污污垢。涤纶纤维如果烧毛不净，还会使衣领、袖口起毛起球。所以CVC织物烧毛车速不能过快，以免影响服用性能。

退浆：为了提高织物在整理过程的吸附整理剂的能力，提高整理效果，我们应用日本Sando R-BOX退浆机生物酶退浆。利用生物酶的生长、繁殖作用，将CVC织物内的高分子淀粉转化为双糖和葡萄糖溶解于水中而除去。CVC织物光洁度要求高者，可以采用先退浆后烧毛的方法。织物首先通过退浆，把纱线上包裹的浆料除掉，使纱线上茸毛蓬松竖立，然后烧毛易于烧净茸毛。

丝光：CVC织物经丝光整理主要对纯棉纤维起定型作用。织物浸轧烧碱后经纬向纱线急剧收缩，经向纱线受机械牵伸张力加大，织物进入布夹，纬向纱线受布夹扩幅张力也随之加大，使CVC织物内纯棉纤维分子重新排列，整齐度提高。光线对纯棉纤维分子反射，由漫反射转变为单向反射，织物表面呈现似丝绸的光泽称为丝光效应，显著提高织物光泽。CVC织物经过丝光整理，织物光泽和缩水率的稳定性，随着烧碱浓度提高而增加（详见表1）。本公司的丝光整理在日本Sando布夹丝光机上完成。

热定型：CVC织物通过热定型主要对涤纶纤维起定型作用。对分散染料起发色作用，涤纶纤维受热温度达到160℃时，涤纶纤维开始处于高弹态，弹性随着温度增高而升高；同时分散染料在高温受热时，热熔固着在涤纶纤维上，发色变深（详见表1）。定型温度超过200℃，分散染料升华加剧，涤纶纤维手感变得粗糙，所以，定型温度选择在180-190℃为宜。97年本公司增添了一台德国BABCOCK热定型机，为整理CVC织物创造条件。

预缩：CVC织物用美国MORRISON橡胶毡预缩机预缩，不仅能够改善CVC织物的缩水率，更重要的能够使用CVC织物手感柔软情况，达到柔软整理的目的。

98年11月18日-12月18日结合本公司机械设备条件，根据后整理试样组二次小样试验数据（详见表1），初步制定出CVC织物整理工艺如下：

（1）织物：

55%纯棉，45%涤纶，CV 50×50 144×76府绸

坯幅155-156cm，成品幅宽148-149cm

（2）整理工艺流程：

烧毛 退浆 丝光 定型 预缩

（3）整理技术条件：

烧毛：Sando液化石油气（简称煤气）烧毛机烧毛，火口一正一反，火口距离2cm，煤气压力280mmaq，左右火口煤气量7.5格/8.5格，火口风量21格/10格，混合气压160mmaq，过水灭火，轧辊压力1.5kg/cm2，火口转向空气压3kg/ cm2，烧毛效果4级，车速90m/min。

退浆：Sando R-BOX机退浆，90-95℃热水洗4格，轧辊压力第1-3格1.5吨，第4格4吨 室温浸轧淀粉酶，轧辊压力1吨 60±1℃汽蒸堆置50分钟 90-95℃热水洗4格，轧辊压力第1-3格1.5吨，第4格4吨 烘筒36只烘干，蒸汽压力1.5±0.2kg/cm2，车速90m/min。

丝光：Sando布夹丝光机双轧槽浸轧24±1°Be烧碱丝光，碱液22℃以下，轧辊压力8吨，绷布辊张力2.5kg/cm2 布夹定幅153-154cm，四淋四吸70-75℃烧碱液3°Be以下 90℃热水洗2格，75℃热水洗1格，轧辊压力2吨 室温中和甲酸与乙酸混合液1格，PH-值3.5-4.0，轧辊压力1.6吨 75-80℃热水洗4格，第1-3格轧辊压力1.6吨，第4格4吨 烘筒36只烘干，落布幅宽145-146cm，车速60m/min。

热定型：BABCOCK热定型机室温浸轧柔软剂，轧辊压力3.5bac 布超喂4%，布夹定幅150±1℃，热区温度180±5℃ 落布幅宽150±1cm，落布纬斜<1%，车速60m/min。

预缩：MORRISON橡胶毡预缩机预缩，承压辊蒸汽压4kg/cm2，毛毡蒸汽压1kg/cm2，轧辊压力0.5-1.0格，缩布率1%，进出布张力1.5-2.0格，速度比0.95-0.98，落布幅宽148-149cm，车速80m/min。

（4）配方：

打底补充

退浆：BACTAMYL-L 8g/l 28g/l

CWA 3g/l 10g/l

柔软：按DX 430配方。

（5）丝光碱浓，定型温度对比（见表1）：

表1

参考资料：

《印染手册》上海市印染工业公司编1979.12出版

《涤棉染整汇编》上海印染工业科技情报服务站无锡纺织研究所编1973.12出版。☐