氨基酸的分离提纯
纸层析法分离氨基酸
纸层析法分离氨基酸一、前言1、分离氨基酸的主要方法：(1) 离子交换法，根据氨基酸是两性电解质这一特征,以及目的氨基酸与杂质氨基酸pK、pI值的差异,利用离子交换树脂对各种氨基酸吸附能力的不同对氨基酸进行分离纯化。
离子交换法的分离步骤主要包括树脂的处理、装柱、平衡、加样、洗脱等步骤. 离子交换法也有自身的局限性，由于离子交换法是利用氨基酸等电点的不同，所以当两个或者多个氨基酸的等电点相近时，便无法分离，另外，氨基酸在树脂当中扩散速度较快，就要求料液的流速也相对较慢，这样自然造成了分离的缓慢，离子交换本身的生产原理也决定了反应难以连续还进行，这给工厂自动化生产带来影响，难以大规模地推广。
(2) 沉淀法，沉淀法是历史最悠久的分离纯化方法，目前仍在工业上发挥着重大的作用。
氨基酸工业中常用沉淀法有等电点沉淀法，特殊试剂沉淀法和有机溶剂沉淀法。
沉淀法原理是根据某些氨基酸可以与某些有机或者无机化合物结合而形成沉淀，可以利用这种性质向溶液中加入特定的沉淀剂，使目标氨基酸沉淀，与其他氨基酸分离，在分离后再将氨基酸与沉淀剂分离即可。
现在较为成熟的分离方法有精氨酸与苯甲醛在低温条件下，缩合成溶解度小的苯亚甲基精氨酸，从而析出沉淀，析出的沉淀用盐酸处理即可分离得到目标氨基酸精氨酸的盐酸盐；亮氨酸与邻-二甲苯-4-磺酸反应，可生成亮氨酸的磺酸盐。
沉淀法的优点是方法简单，选择性强，但是缺点同样明显，沉淀剂回收困难，造成废液排放污染加剧。
(3) 萃取法，萃取法主要包括反应萃取法、溶剂萃取法、反向微胶团萃取、液膜萃取法等。
其中，反应萃取法是选择适当的萃取剂，使萃取剂解离出来的离子与氨基酸解离出来的离子发生反应，生成可以溶于有机相的物质，从而使氨基酸从水相进入有机相，进而分离氨基酸。
溶剂萃取法，由于氨基酸是离子型化合物，氨基酸在物理萃取时难以高效提取的，因此常用化学发来萃取氨基酸。
(5) 电透析，由于氨基酸拥有不同的等电点，故可以通过控制溶液的PH值，使氨基酸带有正负电荷，即当PH大于等电点时，带有负电荷，将氨基酸放置在电场中，会带上负电，并且移向正极，相反，PH值小于等电点时，则带上正电荷，氨基酸向负极移动。
(2023)纸层析法分离氨基酸实验报告(一)
(2023)纸层析法分离氨基酸实验报告(一)实验报告：纸层析法分离氨基酸实验目的通过纸层析法分离并鉴定氨基酸的类型及其浓度。
实验原理纸层析法是一种简单的分离技术，它的分离原理就是根据溶液成分在固定相上的不同运移速度而分离出各种化合物的方法。
氨基酸属于碱性氨基酸、酸性氨基酸和非极性氨基酸三类，它们在纸层析上的运移速度不同，可以通过将样品施加到起始线处，用溶剂上升将样品分离成单独的氨基酸，从而鉴定氨基酸的类型和浓度。
实验步骤1.准备好样品；2.准备纸层析板和移层溶剂；3.在纸层析板上留下起始线处，将样品点于起始线上；4.将纸层析板浸泡在移层溶剂中，注意不要使样品触及移层溶剂；5.待溶剂上升至足够高处后将纸层析板取出晾干；6.可选择用氨基酸定性试剂对氨基酸进行鉴定。
实验结果经过实验，分离出了6种氨基酸，它们是： 1. 苯丙氨酸 2. 丝氨酸3. 脯氨酸4. 缬氨酸5. 赖氨酸6. 天冬氨酸结论纸层析法是一种常用的分离技术，适用于分离和鉴定氨基酸等化合物。
通过本次实验，我们了解了氨基酸在纸层析上的运移规律，并成功地分离出了样品中的6种氨基酸。
实验分析在实验中，我们使用纸层析法分离鉴定了氨基酸。
纸层析法是一种简便易行的分离方法，常用于生物学和化学研究中。
它的原理是利用固定相吸附和液态相洗脱分离成分，从而实现混合物分离和提纯的过程。
氨基酸是构成蛋白质的基本单位，其种类丰富，具有重要的生物学和化学意义。
氨基酸的分离和鉴定对于深入研究生命科学和化学领域的相关问题具有十分重要的意义。
在实验中，我们采用纸层析法将溶液中的氨基酸分离开来。
由于氨基酸的不同极性和分子大小不同，它们在纸层析中的运移速度存在较大差异，可以通过纸层析进行分离。
在实验中，我们通过将氨基酸样品点于纸层析板上的起始线处，并将其浸泡于移层溶剂中，利用溶剂的上升，将氨基酸分离开来。
实验不足与改进在实验过程中，我们虽然成功地分离出了样品中的氨基酸，但存在一定的不足。
氨基酸的制备
氨基酸的制备方法几乎所有的氨基酸分离纯化工艺均利用了氨基酸在不同的pH值时电荷量不同这一特性。
氨基酸的分离纯化方法主要有：沉淀法、离子交换法、萃取法、吸附法、膜分离法及结晶法等。
1、沉淀法沉淀法是最古老的分离、纯化方法，目前仍广泛应用在工业上和实验室中。
它是利用某种沉淀剂使所需要提取的物质在溶液中的溶解度降低而形成沉淀的过程。
该方法具有简单、方便、经济和浓缩倍数高的优点。
氨基酸工业中常用沉淀法有等电点沉淀法，特殊试剂沉淀法和有机溶剂沉淀法。
1.1利用氨基酸的溶解度分离或等电点沉淀法在生产中常利用各种氨基酸在水和乙醇等溶剂中溶解度的差异，将氨基酸彼此分离。
如胱氨酸和酪氨酸在水中极难溶解，而其它氨基酸则比较易溶；酪氨酸在热水中溶解度大，而胱氨酸则无大差别。
根据此性质，即可把它们分离出来，并且互相分开。
另外，可以利用氨基酸的两性解离有等电点的性质。
由于氨基酸在等电点时溶解度最小，最容易析出沉淀，所以利用溶解度法分离氨基酸时，也常结合等电点沉淀法。
1.2特殊试剂沉淀法某些氨基酸可以与一些有机或无机化合物结合，形成结晶性衍生物沉淀，利用这种性质向混合氨基酸溶液中加入特定的沉淀剂，使目标氨基酸与沉淀剂沉淀下来，达到与其它氨基酸分离的目的。
较为成熟的工艺有：揩氨酸与苯甲醛在碱性和低温条件下，可缩合成溶解度很小的苯亚甲基精氨酸，分离这种沉淀，用盐酸水解除去苯甲醛，即可得精氨酸盐酸盐；亮氨酸与邻一二甲苯一4一磺酸反应，生成亮氨酸的磺酸盐，后者与氨水反应得到亮氨酸；组氨酸与氯化汞作用生成组氨酸汞盐的沉淀，再经处理就可得到组氨酸。
特殊试剂沉淀法虽然操作简单、选择性强，但是由于沉淀剂回收困难，废液排放污染严重，残留沉淀剂的毒性等原因已逐渐被它方法取代。
2、离子交换法离子交换法是利用不溶性高分子化合物（即离子交换树脂）对不同氨基酸吸附能力的差异对氨基酸混合物进行分组或实现单一成分的分离。
离子交换树脂是一种具有离子交换能力的高分子化合物。
氨基酸的薄层层析
氨基酸的薄层层析[原理 ]氨基酸薄层层析属于吸附层析，主要根据各种氨基酸在吸附剂表面的吸附能力不同进行分离或提纯的一种方法。
将硅胶（吸附剂—作为固定相的支持剂）均匀地铺在玻璃片上，并将氨基酸样品点于吸附剂上。
在密闭容器中，由于吸附剂的毛细管作用使展开剂上行将样品展开。
被分离的氨基酸因结构不同，在吸附剂上的吸附亲和力也不同。
吸附力大的就容易被吸附剂吸附，而较难被溶剂所冲洗（即解吸）；吸附力小的就容易被溶剂携带至较远的距离。
氨基酸在吸附剂和展开剂之间反复多次的进行吸附和解吸附，从而使不同的氨基酸达到分离的目的。
[试剂 ]（一）硅胶G（二） 0.2%羧甲基纤维素钠称取羧甲基纤维素钠1g 溶于蒸馏水100 ml中，在沸水浴中煮沸至无气泡，冷却，置冰箱储存，临用前稀释至0.2%。
（二）氨基酸溶液制备下列各氨基酸的异丙醇（90%）溶液各10ml。
1． 0.01mol/L 精氨酸精氨酸15.9mg溶于90%异丙醇10ml中。
2． 0.01mol/L甘氨酸甘氨酸7.5mg溶于90%异丙醇10ml中。
3． 0.01mol/L酪氨酸酪氨酸18.1mg溶于90%异丙醇10ml中。
将上述溶液各取出1ml ，混合均匀作为氨基酸混合溶液。
（三）展开剂按4：1：1体积比例混合正丁醇，冰乙酸及水。
临用时配置。
（四） 0.5%茚三酮丙酮溶液茚三酮0.5g溶于无水丙酮100ml 中。
[ 主要器材 ]（一）玻璃板（4× 10cm）（二）层析缸。
（三）喷雾器。
（四）长颈漏斗。
（五）玻璃毛细管。
（六）恒温干燥箱。
[ 操作步骤 ]（一）薄板的制备1．称取硅胶G 0.5g 放入研钵中，加 1.5ml0.2% 羧甲基纤维素钠，研磨成均匀的稀糊状。
2．将上述糊状物倾倒在4× 10cm 的玻璃片（图11）上，使之均匀地布满于玻片，将玻片轻轻地晃动，使硅胶 G 均匀分布，表面平坦，光滑，无水层及气泡，然后水平放置在空气中使其自然干燥。
离子交换法分离提纯氨基酸
精品整理
离子交换法分离提纯氨基酸
氨基酸是蛋白质组成的基本单元，氨基酸在国民经济尤其是医药方面尤为重要，分离纯化氨基酸的技术就成了医药领域重要的技术。
氨基酸的分离提纯方法主要有沉淀法、离子交换法、萃取法、电渗析等。
其中，常用的是离子交换法。
离子交换法，根据氨基酸是两性电解质这一特征，以及目的氨基酸与杂质氨基酸pK、pI值的差异，利用离子交换树脂对各种氨基酸吸附能力的不同对氨基酸进行分离纯化。
离子交换法应用广泛，如味精厂采用强酸性阳离子交换树脂对L-谷氨酸阳离子进行选择性吸附，使发酵液中影响L-谷氨酸晶的杂质得以分离，某采用逆流多级交换，大大减少了树脂用量和洗涤树脂用水量；732阳离子交换树脂可用来分离纯化L-苯丙氨酸；分离纯化L - 谷氨酰胺基本上都采用阴阳双柱离子交换法；将胱氨酸发酵液通过732阳离子交换柱分离出精氨酸、组氨酸和赖氨酸；采用离子交换热参数泵从水解液和制革废水中浓缩分离氨基酸；采用强酸性阳离子交换树脂从发酵液中吸附L-赖氨酸等等的方法。
分离提纯氨基酸的新方法
酸性 氨 基酸 ：
Ａ Ａ＝ Ａ一 Ａ ＋ Ｈ Ａ一＋ Ｈ ＋ Ａ ＋ Ｈ
与氨 基酸发 酵技 术的发 展相 比较 ， 分离 、 缩和 浓 纯 他氨 基 酸产 品的“ 游” 程 的技术发 展显得 不相 下 过 适 应 。通 常． 分离纯 化 的成 本 占到 总成 本 的 ８ ％以 ０
因此 ， 用通 常 的溶剂 萃取法是 不 能奏 效的 ， 须采 采 必 用反 应 萃取法 ， 即选 择适 当的反 应萃取 剂， 其解 离 出 来 的离子 与氨 基酸 解 离 出来 的离子 发生 反 应， 成 生
性氯基 酸 、 性 氨 基酸 和 中 性 氨基 酸 。氨 基 酸分 子 碱 的净 电荷符号 和 各类 存在形 态摩 尔分 数的大 小是 随
Ｋ ，
维普资讯
福建 化工
２０ ０２年
第 １期
３ ・ ５
等 。且当这 些 萃 取剂 中 添 加诸 如 煤 油 、 氯 化 碳 、 四 苯、 正辛烷 、 戊醇 时可 增加分相 速度 。 另一类是在 异 高 ｐ 下萃取氨 基酸 阴离 子、 铵盐 ， 甲基 三辛 基 Ｈ 季 如
Ａ＝
其中 ， ２ Ａ Ａ＝ Ａ一 Ａ ， ， ， ． ２ 氨 基酸 的萃取 分 离方法
２ １ 反 应 萃 取 ．
分 别 代 表 氪 基 酸
的各 种存在 态 。Ｋ Ｋ２Ｋ 代 表各 级解离 常数 。 ａ， ｄ
尽 管氨 基酸 的存 在 形 态 Ａ 所显 现 的 净 电荷 为 零， 但是 这类 存在 形 态几乎不溶 于普 通 有机溶 剂 中。
迄今 为 止， 们 采用 了两类 不 同形 式 的 反 应萃 人
取剂 ， 一类 是 在低 ｐ 下萃 取氨 基酸 阳离子 ， 酸性 Ｈ 以
氨基酸分离提纯的研究进展
氨基酸分离提纯的研究进展
氨基酸分离提纯是研究和开发生物活性物质的重要环节，因此受到了技术研究
者和经济学者的广泛关注。
一方面由于当前分离提纯工艺存在着耗费大量能源、开发成本高、投资额度大以及缺乏绿色环保理念等诸多不足；另一方面氨基酸负责调节生物体运行的重要作用使得它较为重要，因此推动着有关技术的研发。
随着国际上资源的开发和利用的不断加深，氨基酸分离提纯技术也在不断进步。
近些年来，植物提取物作为天然分离技术的研究已取得显著的成果，许多新型的植物提取物已成功进行了多步次的提纯，克服了低效和耗能的缺陷，为获取高纯度氨基酸提供了理想的起点。
另外新型多维度纳米材料及绿色衍生技术也已在氨基酸分离提纯领域应用得到了不断深入和扩展。
此外，蛋白酶抑制剂、氢气干燥、光催化氧化处理等技术已在氨基酸提纯领域
进行了大量实验，但是由于成本高等因素，在实际工业应用中还存在着一定的局限性。
因此，氨基酸分离提纯这一研究领域仍存在着大量技术空缺，研究者和技术经
济人员需要继续努力以及跨领域的协作，努力推动氨基酸分离提纯技术的理论和实践的发展，以提供更有效的降低生产成本的可行性途径。
氨基酸的薄层层析
氨基酸的薄层层析[原理]氨基酸薄层层析属于吸附层析，主要根据各种氨基酸在吸附剂表面的吸附能力不同进行分离或提纯的一种方法。
将硅胶（吸附剂—作为固定相的支持剂）均匀地铺在玻璃片上，并将氨基酸样品点于吸附剂上。
在密闭容器中，由于吸附剂的毛细管作用使展开剂上行将样品展开。
被分离的氨基酸因结构不同，在吸附剂上的吸附亲和力也不同。
吸附力大的就容易被吸附剂吸附，而较难被溶剂所冲洗（即解吸）；吸附力小的就容易被溶剂携带至较远的距离。
氨基酸在吸附剂和展开剂之间反复多次的进行吸附和解吸附，从而使不同的氨基酸达到分离的目的。
[试剂]（一）硅胶G（二）0.2%羧甲基纤维素钠称取羧甲基纤维素钠1g溶于蒸馏水100 ml中，在沸水浴中煮沸至无气泡，冷却，置冰箱储存，临用前稀释至0.2%。
（二）氨基酸溶液制备下列各氨基酸的异丙醇（90%）溶液各10ml。
1．0.01mol/L精氨酸精氨酸15.9mg溶于90%异丙醇10ml中。
2．0.01mol/L甘氨酸甘氨酸7.5mg溶于90%异丙醇10ml中。
3．0.01mol/L酪氨酸酪氨酸18.1mg溶于90%异丙醇10ml中。
将上述溶液各取出1ml，混合均匀作为氨基酸混合溶液。
（三）展开剂按4：1：1体积比例混合正丁醇，冰乙酸及水。
临用时配置。
（四）0.5%茚三酮丙酮溶液茚三酮0.5g溶于无水丙酮100ml中。
[主要器材]（一）玻璃板（4×10cm）（二）层析缸。
（三）喷雾器。
（四）长颈漏斗。
（五）玻璃毛细管。
（六）恒温干燥箱。
[操作步骤]（一）薄板的制备1．称取硅胶G 0.5g放入研钵中，加1.5ml0.2%羧甲基纤维素钠，研磨成均匀的稀糊状。
2．将上述糊状物倾倒在4×10cm的玻璃片（图11）上，使之均匀地布满于玻片，将玻片轻轻地晃动，使硅胶G均匀分布，表面平坦，光滑，无水层及气泡，然后水平放置在空气中使其自然干燥。
1．薄板上硅胶干后，放入105℃的恒温干燥箱内活化，半小时后取出，晾凉备用。
羊毛生产氨基酸的工艺流程
羊毛生产氨基酸的工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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完整版)各种氨基酸的生产工艺
完整版)各种氨基酸的生产工艺本文介绍了谷氨酸的生产工艺，其中包括等电离交工艺方法、连续等电工艺、发酵法生产谷氨酸的谷氨酸提取工艺、水解等电点法、低温等电点法和直接常温等电点法。
等电离交工艺方法是从发酵液中提取谷氨酸的一种方法。
该方法的缺点是废水量大，治理成本高，酸碱用量大。
连续等电工艺方法将谷氨酸发酵液适当浓缩后进行结晶，虽然水量相对较少，但氨酸提取率及产品质量较差。
发酵法生产谷氨酸的谷氨酸提取工艺是通过超滤膜进行超滤，然后进行结晶、分离、洗涤等步骤得到谷氨酸晶体。
该方法设备简单，废水量减少，生产成本低，酸碱用量省。
水解等电点法是将发酵液浓缩后进行盐酸水解，然后进行过滤、脱色、浓缩等步骤得到谷氨酸晶体。
该方法设备简单，废水量减少，生产成本低，酸碱用量省。
低温等电点法和直接常温等电点法也是从发酵液中提取谷氨酸的方法，它们的优点都是设备简单，废水量减少，生产成本低，酸碱用量省。
发酵法制备谷氨酸晶体的工艺流程如下：首先将发酵液加入硫酸中，调节pH值为4.0-4.5，进行育晶2-4小时，然后再加入硫酸，调节pH值为3.5-3.8，再进行育晶2小时，最后加入硫酸，调节pH值为3.0-3.2，进行育晶2小时。
冷却降温后，进行搅拌16-20小时，沉淀2-4小时即可获得谷氨酸晶体。
该工艺具有设备简单、操作容易、生产周期短、酸碱用量省等优点。
L-亮氨酸的制备过程分为6个步骤。
首先，在浓缩罐中通入一次母液，加入蒸汽进行浓缩，温度为120度，气压为-0.09Mpa，浓缩时间为6小时，得到结晶液。
然后将结晶液进入一次中和罐中，加入硫酸和纯水进行中和，温度为80度，中和时间为4小时，过滤后得到滤液和滤渣。
接着将滤渣进入氨解罐中，加入氨水、纯水和蒸汽进行氨解，温度为80度，氨解时间为3小时，过滤后得到滤液和滤渣。
将滤渣进入脱色罐中，加入蒸汽、纯水和活性炭进行脱色，温度为80度，脱色时间为2小时，过滤后得到滤液和滤渣。
将滤液进入二次中和罐中，加入氨水和蒸汽进行中和，温度为80度，中和时间为4小时，过滤后得到滤液和滤渣。
氨基酸的分离提纯
氨基酸的分离提纯刘艳梅周关华(东华大学环境科学与工程学院上海200051)摘要国内外氨基酸分离与提纯的发展研究现状及其在生产实践中的应用。
关键词氨基酸分离提纯应用氨基酸及其衍生物是组成蛋白质的基本单元，广泛用于医药、食品、饲料、化妆品工业等领域。
例如，在食品加工和饲料工业，L-谷氨酸一钠可作为增鲜剂，L一天冬氨酸、甘氨酸和DI，-丙氨酸等也用作食品风味改良剂，另外，L一天冬酰苯丙氨酸甲酯作为低热量甜味剂fAspartame)，在国外已广泛应用于饮料等食品。
L-赖氨酸和DL蛋氨酸广泛应用于改进饲料成份的营养价值。
I，-赖氨酸还用于强化面粉和强化米的生产。
在医药卫生方面，除了大量应用结晶氨基酸输液外，某些氨基酸及其类似物也被用于治疗某些疾病。
例如L-多巴[L一3一(3，4一二轻基苯基)丙氨酸】是治疗帕金森氏病的重要药物，而仅一甲基一多巴为有用的降压药物。
L一谷酰胺及衍生物用于治疗胃溃疡，L_色氨酸和5一羟基一L一色氨酸是有效的抗抑郁剂。
另外某些氨基酸衍生物具有抗肿瘤的作用。
一些肽类例如催产素，血管紧张肽和促胃液激素等，它们具有医疗效果的激素效应。
氨基酸聚合物，例如聚一一甲基一谷氨酸已被用作人造革的原料。
总之，氨基酸及其衍生物将会随着科学研究和工业生产的发展，而被更加广泛地应用【l】。
然而，国内氨基酸的生产远不能满足其需求。
1氨基酸的性质氨基酸是一种具有两性官能团的物质。
氨基酸分子既含有氨基又含有羧基，在溶液中主要以一NH，，一COO一形式存在。
氨基和羧基的电离取决于溶液的pH值和氨基酸的等电点PI：在pH低于等电点P1时，羧基的电离被抑制，氨基酸带正电荷；在pH值高于等电点Pl时，氨基的电离被抑制而带负电荷。
在等电点时，氨基酸的溶解度最小，最易从溶液中析出。
按照侧链基团的不同，氨基酸可以分为3类：酸性氨基酸，中性氨基酸，和碱性氨基酸。
而各种氨基酸的等电点不同，酸性氨基酸<中性氨基酸<碱性氨基酸。
氨基酸的提取与精制
分离工程期末论文氨基酸的提取与精制Extraction and Separation ofAmino Acid学院：化学工程学院专业班级：化学工程与工艺化工081学生姓名：於马骥学号：050811139指导教师：戴卫东（副教授）2011年6月期末论文中文摘要氨基酸的提取与精制摘要：综合介绍了氨基酸提取过程中常用的分离技术以及近期的发展动态.如沉淀法、离子交换法、膜分离法和萃取法.并提出了氨基酸提纯精制的关键环节-结晶过程中应该注意的问题.氨基酸是生物有机体的重要组成部分,是组成蛋白质的基本单元,具有极其重要的生理功能。
提取和精制是氨基酸工业生产中的一个重要环节,在其投资费用中占有很大比例关键词：氨基酸; 沉淀法; 离子交换法; 膜分离; 反应萃取; 反向微胶团期末论文外文摘要××××Title××××Extraction and Separation of Amino AcidAbstract:The separation techniques of amino acids extraction,such as precipitating method,ion-exchange,membraneseparation,liquid-liquid extraction are reviewed.And crystallization,which is the critical step in purification of amino acids,are introduced systematically to be put emphasis on. Amino acids are an important part of the biological organisms, is the basic unit of the component proteins, have very important physiological function. Amino acid extraction and refined is one of the important links in industrial production, in its investment very large proportion in chargeKeywords:amino acid;precipitation;ion-exchange;membrane separation;reactive extraction;reverse micelleation;1 引言或绪论R氨基酸是生物有机体的重要组成部分，是组成蛋白质的基本单元，具有极其重要的生理功能。
氨基酸的提取与精制
分离工程期末论文氨基酸的提取与精制Extraction and Separation ofAmino Acid学院：化学工程学院专业班级：化学工程与工艺化工081学生姓名：於马骥学号：050811139指导教师：戴卫东（副教授）2011年6月期末论文中文摘要氨基酸的提取与精制摘要：综合介绍了氨基酸提取过程中常用的分离技术以及近期的发展动态.如沉淀法、离子交换法、膜分离法和萃取法.并提出了氨基酸提纯精制的关键环节-结晶过程中应该注意的问题.氨基酸是生物有机体的重要组成部分,是组成蛋白质的基本单元,具有极其重要的生理功能。
提取和精制是氨基酸工业生产中的一个重要环节,在其投资费用中占有很大比例关键词：氨基酸; 沉淀法; 离子交换法; 膜分离; 反应萃取; 反向微胶团期末论文外文摘要××××Title××××Extraction and Separation of Amino AcidAbstract:The separation techniques of amino acids extraction,such as precipitating method,ion-exchange,membraneseparation,liquid-liquid extraction are reviewed.And crystallization,which is the critical step in purification of amino acids,are introduced systematically to be put emphasis on. Amino acids are an important part of the biological organisms, is the basic unit of the component proteins, have very important physiological function. Amino acid extraction and refined is one of the important links in industrial production, in its investment very large proportion in chargeKeywords:amino acid;precipitation;ion-exchange;membrane separation;reactive extraction;reverse micelleation;1 引言或绪论R氨基酸是生物有机体的重要组成部分，是组成蛋白质的基本单元，具有极其重要的生理功能。
氨基酸衍生物生产工艺流程
氨基酸衍生物生产工艺流程氨基酸衍生物生产可是个很有趣的事儿呢。
一、原料准备。
咱先得把生产氨基酸衍生物的原料都找齐喽。
这原料啊，就像是做菜的食材一样重要。
对于氨基酸衍生物来说，最基本的当然就是氨基酸啦。
这些氨基酸的来源也有讲究，有的是从天然的蛋白质水解得到的，就像是从大豆蛋白、牛奶蛋白里把氨基酸分离出来。
还有的呢，是通过微生物发酵产生的，就像那些小小的微生物在它们的小世界里努力工作，然后为我们产出氨基酸。
除了氨基酸，还可能需要一些化学试剂，这些试剂就像是调味料，帮助我们把氨基酸转化成想要的衍生物。
比如说可能需要一些酸、碱，或者是特殊的催化剂之类的东西。
而且这些原料的质量可得把关好，要是原料不行，那后面做出来的氨基酸衍生物质量肯定也不咋地。
二、反应过程。
原料准备好了，就开始让它们发生反应啦。
这个反应过程就像是一场奇妙的魔法。
氨基酸在特定的条件下，和那些化学试剂或者其他的反应物开始互动。
可能是在一个反应釜里，这个反应釜就像是一个魔法锅。
如果是要做一种氨基酸的酯化衍生物，那就得让氨基酸和醇类物质在合适的温度、压力还有催化剂的作用下发生酯化反应。
这个温度啊，不能太高也不能太低，高了可能就把东西烧焦了，低了反应又进行得很慢。
就像我们烤蛋糕，温度不合适，蛋糕就烤不好。
反应过程中还得注意搅拌呢，搅拌就像是给这些反应物做按摩，让它们充分接触，这样反应才能进行得更彻底。
而且在反应的时候，可能会产生一些副反应，这就需要我们小心地控制反应条件，尽量减少副反应的发生，不然得到的产物就不纯了。
三、分离提纯。
反应完了之后啊，就像是煮好的一锅粥，里面有我们想要的东西，也有一些杂质。
这时候就得进行分离提纯啦。
这一步可不容易呢。
可以用过滤的方法，把那些固体杂质先去掉，就像我们泡茶的时候用滤网把茶叶渣去掉一样。
然后可能还得用蒸馏的方法，把不同沸点的物质分开。
对于氨基酸衍生物来说，如果是液体的，通过蒸馏可以把它和那些沸点不同的杂质分开。
氨基酸生产工艺
氨基酸生产工艺氨基酸是生命体内必不可少的基本组成元素之一，广泛应用于农业、医药、化工等领域。
氨基酸的生产工艺通常包括发酵、提纯和干燥三个主要步骤。
下面将为大家介绍一下氨基酸的生产工艺。
首先是发酵过程。
氨基酸的发酵主要是通过微生物对含有氮源和碳源的培养基进行发酵，产生氨基酸。
常用的微生物有大肠杆菌、窄叶蓝枯草菌等。
培养基中的碳源主要有葡萄糖、甘油等，而氮源则有酵母粉、角蛋白等。
发酵过程中，微生物在一定的温度、pH值和氧气条件下生长和繁殖，生成氨基酸。
发酵结束后，需要对发酵液进行提纯。
提纯过程中，一般通过离子交换、凝胶过滤和超滤等方法，将杂质和有机物去除，得到纯净的氨基酸产物。
其中，离子交换属于最常用的提纯方法之一，主要是通过树脂的吸附作用，将杂质和有机物与目标物质分离。
最后是干燥过程。
氨基酸经过提纯后，仍然是液体状态，需要经过干燥来得到固体产品。
干燥的方法有很多种，常用的有喷雾干燥和真空干燥。
其中，喷雾干燥是将液态的氨基酸通过喷雾器喷入高温的空气中，迅速使其蒸发和冷凝成粉末状。
而真空干燥则是通过减压操作，将氨基酸的水分蒸发出来，得到干燥的氨基酸。
整个氨基酸生产工艺需要控制各个环节的条件，以确保产品质量。
发酵过程中，需要控制好温度、pH值和氧气供应，以促进微生物的生长和产酸。
在提纯过程中，要选择适合的方法和条件，以达到高纯度的氨基酸产物。
干燥过程中，需要控制干燥温度和时间，以避免产物的降解和热敏性。
氨基酸生产工艺的优化是提高产量和降低成本的关键之一。
通过优化培养基的配方、改进发酵条件和提高纯化技术，可以提高氨基酸的产量和纯度，并减少废物的产生和处理成本。
总之，氨基酸的生产工艺是一个较为复杂的过程，需要依靠微生物的发酵和多种分离纯化技术的协同作用。
随着科学技术的进步，氨基酸的生产工艺将进一步优化，为人们提供更多高质量的氨基酸产品，促进农业和医疗卫生事业的发展。
各种氨基酸的生产工艺
各种氨基酸的生产工艺1、谷氨酸(1)等电离交工艺方法——从发酵液中提取谷氨酸，即将谷氨酸发酵液降温并用硫酸调PH值至谷氨酸等电点(pH3.0-3.2),温度降到10以下沉淀，离心分离谷氨酸，再将上清液用硫酸调pH至1.5上732强酸性阳离子交换树脂，用氨水调上清液pH10进行洗脱，洗脱下来的高流分再用硫酸调PH1.0返回等电车间加入发酵液进行等电提取，离交车间的上柱后的上清液及洗柱水送去环保车间进行废水处理。
该工艺方法的缺点是：废水量大,治理成本高,酸碱用量大。
(2)连续等电工艺——将谷氨酸发酵液适当浓缩后控制40℃左右,连续加入有晶种的等电罐中，同时加入硫酸，控制等电罐中PH值维持在3.2左右，温度40℃进行结晶。
该工艺方法废的优点是：水量相对较少；缺点是：氨酸提取率及产品质量较差。
(3)发酵法生产谷氨酸的谷氨酸提取工艺——谷氨酸发酵液经灭菌后进入超滤膜进行超滤，澄清的谷氨酸发酵液在第一调酸罐中被调整pH值为3.20〜3.25,然后进入常温的等电点连续蒸发降温结晶装置进行结晶,分离、洗涤,得到谷氨酸晶体和母液,将一部分母液进入脱盐装置,脱盐后的谷氨酸母液一部分与超滤后澄清的谷氨酸发酵液合并；另一部分在第二调酸罐中被调整pH值至4.5〜7,蒸发、浓缩、再在第三调酸罐中调pH值至3.20〜3.25 后,进入低温的等电点连续蒸发降温结晶装置,使母液中的谷氨酸充分结晶出来,低温的等电点连续蒸发降温结晶装置排出的晶浆被分离、洗涤,得到谷氨酸晶体和二次母液。
(4)水解等电点法发酵液--- 浓缩(78.9kPa,0.15MPa蒸汽)——盐酸水解(130 ℃, 4h ) ——过滤 ---- 滤液脱色——浓缩——中和，调pH至3.0-3.2(NaOH或发酵液)——低温放置，析晶谷氨酸晶体此工艺的优点：设备简单、废水量减少、生产成本低、酸碱用量省(5)低温等电点法发酵液--- 边冷却边加硫酸调节pH4.0-4.5 --- 加晶种，育晶2h --- 边冷却边加硫酸调至pH3.0-3.2 ---- 冷却降温 ---- 搅拌16h ------ 4 ℃ 静置4h ---- 离心分离------ 谷氨酸晶体此工艺的优点：设备简单、废水量减少、生产成本低、酸碱用量省(6)直接常温等电点法发酵液加硫酸调节pH4.0-4.5 -------- 育晶2-4h --- 加硫酸调至pH3.5-3.8 ---- 育晶2h ---- 加硫酸调至pH3.0-3.2 -----育晶2h ----- 冷却降温------ 搅拌16-20h ----- 沉淀2-4h ----- 谷氨酸晶体此工艺的优点：设备简单、操作容易、生产周期短、酸碱用量省。
氨基酸的提取
氨基酸的提取
氨基酸是一种重要的生化产品，广泛应用于食品、化妆品、饲料添加剂、医药等领域。
在氨基酸的工业生产中，氨基酸提取是一个重要的环节。
氨基酸提取的方法主要有沉淀法、离子交换法、萃取法、吸附法、膜分离法和结晶法。
提取法发展较早，氨基酸提取法是基本方法。
所谓提取法，是指蛋白质或以含蛋白质的物质为原料，用酸、碱或酶水解提纯氨基酸的方法。
早期的提取方法是基于溶剂提取、等电点结晶和沉淀剂分离。
离子交换树脂的应用，使氨基酸的分离更容易，精制工艺简化，操作时间缩短，氨基酸得率提高。
该提取方法原料丰富，易于生产，产量低，成本高，三废严重。
萃取分离是氨基酸生产的基本技术。
不管什么方法，都有分离纯化的程序。
即纯化是提高氨基酸质量的关键步骤之一。
目前仍有一定数量的品种，如半胱氨酸、酪氨酸、羟脯氨酸、组氨酸、亮氨酸等是通过萃取生产的，它们占据主要地位。
对于中国来说，角、骨、血、蹄、皮、毛、羽、鱼鳞这些丰富的动物资源需要充分利用。
目前，人发、猪血、猪毛、羊毛、丝素丝胶、皮革下脚料、蚕蛹窝丝、水产品下脚料等。
得到了综合利用。
第五章氨基酸、蛋白质提取工艺特性
逆流分配色谱
8.根据蛋白质受物理、化学等作用因素的 影响来纯化蛋白质。
固相化金属亲和层析IMAC是新发展的一种亲和层 析技术。蛋白质分子中的咪唑基和巯基可与一些金属 元素（如Cu2+,Zn2+)形成配位结合，使蛋白质得到分 离纯化。
6.根据蛋白质疏水基团与相应的载体基团结合来纯 化蛋白质
蛋白质上有疏水区，它们主要由酪氨酸、 亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、苯丙氨酸等非极 性的侧链密集在一起，并暴露于分子表面。这 些疏水区能够与吸附剂上的疏水性基团结合， 在通过降低介质的离子强度和极性等方法将蛋 白质洗脱下来。如疏水相互作用层析
(1)盐浓度：提取蛋白质的盐的浓度，一般 在0.02～0.2M的范围内。常用稀溶液和缓 冲液有0.02～0.05M磷酸缓冲液，0.09～ 0.15M氯化钠溶液。
(2)pH值：蛋白质和酶所用的提取液pH值 一般选择在被提取的蛋白质等电点两侧的 稳定区内。
(3)温度：蛋白质和酶一般都不耐热，所以 提取时通常要求低温操作。
二、蛋白质及酶的一般提取方法
1.水溶液提取 凡能溶于水、稀盐、稀酸或稀碱的 蛋白质或酶，一般都可用稀盐溶液或缓冲溶液进行 提取。稀盐溶液有利于稳定蛋白质结构和增加蛋白 质溶解度。加入的提取液的量要适当，加入量太少 提取不完全，加的量太多，则不利于浓缩，一般用 量为原材料3～6倍体积左右，可一次提取或分次提 取。提取时常缓慢搅拌，以提高提取效率。以盐溶 液或缓冲液提取蛋白质和酶时，常综合考虑下列因 素：
(1)浓盐或尿素等溶液提取 如NaClO4、尿素、肌 盐酸等溶液均有人应用于提取膜蛋白，当以上溶液 浓度达到2mol/L时，可提取27％以上的膜蛋白， 但使用这样条件易引起蛋白质和酶的变性。
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氨基酸的分离提纯刘艳梅周关华(东华大学环境科学与工程学院上海200051)摘要国内外氨基酸分离与提纯的发展研究现状及其在生产实践中的应用。
关键词氨基酸分离提纯应用氨基酸及其衍生物是组成蛋白质的基本单元，广泛用于医药、食品、饲料、化妆品工业等领域。
例如，在食品加工和饲料工业，L-谷氨酸一钠可作为增鲜剂，L一天冬氨酸、甘氨酸和DI，-丙氨酸等也用作食品风味改良剂，另外，L一天冬酰苯丙氨酸甲酯作为低热量甜味剂fAspartame)，在国外已广泛应用于饮料等食品。
L-赖氨酸和DL蛋氨酸广泛应用于改进饲料成份的营养价值。
I，-赖氨酸还用于强化面粉和强化米的生产。
在医药卫生方面，除了大量应用结晶氨基酸输液外，某些氨基酸及其类似物也被用于治疗某些疾病。
例如L-多巴[L一3一(3，4一二轻基苯基)丙氨酸】是治疗帕金森氏病的重要药物，而仅一甲基一多巴为有用的降压药物。
L一谷酰胺及衍生物用于治疗胃溃疡，L_色氨酸和5一羟基一L一色氨酸是有效的抗抑郁剂。
另外某些氨基酸衍生物具有抗肿瘤的作用。
一些肽类例如催产素，血管紧张肽和促胃液激素等，它们具有医疗效果的激素效应。
氨基酸聚合物，例如聚一一甲基一谷氨酸已被用作人造革的原料。
总之，氨基酸及其衍生物将会随着科学研究和工业生产的发展，而被更加广泛地应用【l】。
然而，国内氨基酸的生产远不能满足其需求。
1氨基酸的性质氨基酸是一种具有两性官能团的物质。
氨基酸分子既含有氨基又含有羧基，在溶液中主要以一NH，，一COO一形式存在。
氨基和羧基的电离取决于溶液的pH值和氨基酸的等电点PI：在pH低于等电点P1时，羧基的电离被抑制，氨基酸带正电荷；在pH值高于等电点Pl时，氨基的电离被抑制而带负电荷。
在等电点时，氨基酸的溶解度最小，最易从溶液中析出。
按照侧链基团的不同，氨基酸可以分为3类：酸性氨基酸，中性氨基酸，和碱性氨基酸。
而各种氨基酸的等电点不同，酸性氨基酸<中性氨基酸<碱性氨基酸。
利用这个性质，可以把它们进行分离提纯圆。
2氨基酸的分离与提纯氨基酸的分离提纯可采用沉淀、离子交换、溶剂萃取法、反向微胶团萃取、液膜萃取和电渗析等方法。
最常用的是离子交换法。
近年来，新的氨基酸分离提纯方法的研究十分活跃，报道最多的是反应萃取、反向微胶团萃取和液膜萃取等。
2．1特殊沉淀法特殊沉淀法【l4】是最早应用于混合氨基酸分离的方法之一。
某些氨基酸可以与一些有机或无机化合物结合，形成结晶性衍生物沉淀，利用这种性质向混合氨基酸溶液中加人特定的沉淀剂，使目标氨基酸与沉淀剂沉淀下来，达到与其他氨基酸分离的目的。
较为成熟的工艺有：精氨酸与苯甲醛在碱性和低温条件下，可缩合成溶解度很小的苯亚甲基精氨酸，分离这种沉淀，用盐酸水解除去苯甲醛，即可得精氨酸盐酸盐吲；亮氨酸与邻一二甲苯-4一磺酸反应，生成亮氨酸的磺酸盐，后者与氨水反应得到亮氨酸【l1。
特殊沉淀法虽然操作简单、选择性强，但是由于沉淀剂回收困难，废液排放污染加剧，残留沉淀剂的”毒性”等已逐渐被其他分离方法所取代。
2．2离子交换法英国曾经成功地开发了将胱氨酸母液通过离子交换层析柱分离出精氨酸、组氨酸和赖氨酸圈；前苏联也有过以离子交换层析法从胱氨酸母液中提取精氨酸、组氨酸、赖氨酸、苯丙氨酸和异亮氨酸的报道；国内的许多研究单位及胱氨酸生产单位开展了大量的关于离子交换法从蛋白水解液中提取氨基酸工艺的研究[1．．7·81。
尽管氨基酸的存在形态A±所呈现的净电荷为零，但是这类存在形态几乎不溶于普通有机溶剂中。
因此，采用通常的溶剂萃取是不能奏效的。
目前人们采用了两种形式的离子交换反应萃取。
一种是在高pH下萃取氨基酸阴离子[91，另一种是在低pH下萃取氨基酸阳离子㈣。
季铵盐(如甲基三辛基氯化铵TOMAC)和酸性磷氧类萃取剂[如二(2一乙基已基)磷酸D2EHPA]是典型的阴离子萃取剂和阳离子萃取剂。
Nato等人[11】研究了高pH时，TOMAC对各种氨基酸的萃取平衡。
氨基酸阳离子和季铵盐阳离子之间发生离子交换。
不同氨基酸的萃取平衡常数有很大的差异。
对色氨酸所获得的萃取平衡常数最大。
它是甘氨酸萃取平衡常数的260倍。
萃取平衡常数KA值同Nazaki等人提出的氨基酸的亲油比关联较好。
Haensel[-删等人用TOMAC作载体对D，L一苯丙氨酸的反应萃取作了平衡研究。
由于缓冲离子与OH一竞争萃取，平衡常数受到初始pH值的影响。
另外，氨基酸的浓度越低，则季铵盐浓度对分配系数的影响就越大。
在实验室规模的脉冲筛板塔中，氨基酸反应萃取实验结果表明[121，季铵盐对氨基酸的反应萃取存在一定的障碍。
由于季铵盐较高的表面活性，使脉冲筛板塔中的反应萃取操作限制在两相通量较低以及振幅、频率较低的范围之内，故脉冲筛板塔的效率较低[131。
文献[15,161研究了用D2EHPA一煤油溶剂萃取异亮氨酸的反应机理，表明D EHPA一煤油溶剂体系对于芳香族氨基酸、亮氨酸、异亮氨酸及碱性氨基酸中的精氨酸都有着较好的分离效果。
文献[1 研究了D EHPA一煤油溶剂萃取苯丙氨酸、色氨酸、脯氨酸、酪氨酸、丝氨酸、半胱氨酸、赖氨酸、组氨酸的萃取规律及其温度效应，发现萃取分配比与氨基酸的结构有关，它取决于氨基酸中A基团的极性、所含的碳原子数和氨基酸的空间结构。
萃取反应为放热反应，温度升高对萃取不利。
苯丙氨酸、色氨酸、亮氨酸、异亮氨酸和精氨酸在D2EHPA一煤油溶剂中的分配比较高，具有一定的工业应用前景，而酸性氨基酸基本上不被萃取。
文献[1 B】研究了D2EHPA与各种氨基酸在酸性条件下的萃取平衡，确定了萃取反应式和萃取平衡常数，并考察了有机溶剂、溶液的pH值、萃取剂的浓度对分配比以及氨基酸的性质对萃取效果的影响，发现D2EHPA对碱性氨基酸黧的萃取效果最好，对酸性氨基酸则最差，对中性氨基酸而言，苯丙氨酸、亮氨酸和缬氨酸的效果最好，而酪氨酸、丝氨酸、甘氨酸和丙氨酸的效果最差。
离子交换法分离混合氨基酸仅仅是利用各种氨基酸之间等电点的差异，因此只有当欲被分离的混合氨基酸之间的等电点相差较大时才能较好地分开，对于等电点相近的混合氨基酸只能部分得以分开或根本就难以分离；氨基酸离子在树脂中的扩散速度较慢，因此一方面要求料液的流速较低。
另一方面对于氨基酸浓度较高的料液在上离子交换柱前还要进行稀释，这就必然导致所需的设备太大；此外，离子交换法由于本身的生产原理决定了生产过程难以连续化。
所以离子交换法用于混合氨基酸的分离并没有在大规模生产中推广开来㈣。
2．3萃取法2．3．1溶剂萃取法由于氨基酸是离子型化合物，它们在非极性溶剂中的溶解度很低，因此物理萃取法难以用来提取氨基酸。
早期采用正己胺和含4～5个碳原子的低级醇作为萃取剂从蛋白水解液中萃取分离十几种氨基酸[191。
但这种萃取剂的分配系数低，分离系数差，对萃取柱的高度要求很高，一般要有30～40理论级才能有满意的分离效果。
近些年来先后开发了化学萃取法分离提取氨基酸，其中有机胺类和以有机磷酸为应用最多的两大类萃取剂lza-~，尤其是在有机磷酸为萃取剂的萃取过程研究很多，并开发大量的工艺过程。
采用高级脂肪酸，如月桂酸、硬脂酸、棕榈酸和油酸可以有效地萃取分离碱性氨基酸。
这些脂肪酸无毒、价廉。
但是，碱性氨基酸比较容易用离子交换法有效地分离。
萃取法分离碱性氨基酸恐怕难有商业应用前景[261。
利用氨基酸不溶于水，而易溶于液氨的性质，发展了液氨萃取技术[27一。
应用这种技术，在蒸发了氨后，可获得氨基酸的极好结晶。
可以将戊二酸、谷氨酸、天门冬氨酸和亚胺二醋酸从其相混合的氨基酸中分离。
化学萃取法分离混合氨基酸主要也是利用不同氨基酸之间等电点差别，与离子交换法相似，只有当混合氨基酸之间的等电点相差足够大时才能被萃取分离开，对于等电点相近的氨基酸如中性氨基酸，它们的等电点几乎一致，因此化学萃取法是难以分离混合氨基酸的。
2．3．2反胶团萃取法反胶团萃取法分离氨基酸是从20世纪80年代末兴起的氨基酸分离技术。
用于萃取氨基酸的反胶团的种类有限，主要集中于以下两类：一类是以AOT[琥珀酸二(2一乙基己基)酯磺醪钠】为代表的磺酸盐形成的反胶团；一类是有机胺盐表面活性剂形成的反胶团。
这两类反胶团萃取氨基酸的共同缺点是只有在氨基酸水溶液中的无机盐浓度较低时才具有应用价值。
因此这两类反胶团只能应用于从无机盐浓度较低的料液如发酵液中萃取分离氨基酸，对于像胱氨酸母液含大量无机盐的氨基酸料液，这两类反胶团就无法应用。
针对国外报道的反胶团存在的缺点，翁连进133-35]开发了一种新的反胶团，以二异辛基磷酸铵表面活性剂形成的反胶团，这种反胶团具有比以上两类反胶团更强的萃取能力，在盐酸浓度高达4．5mol／L的胱氨酸母液中仍具有令人满意的萃取率。
通过改变混合氨基酸水溶液中无机盐的种类或浓度，使等电点相近的氨基酸在同一种反胶团中的分配系数产生较大的差别，实现等电点相近的混合氨基酸的分离。
根据这一观点，翁连进已成功地开发了从胱氨酸母液中提取精氨酸的工艺，该工艺采用4级萃取，3级洗涤，可使反胶团中精氨酸的纯度大于98％，整个工艺精氨酸的回收率大于98％，而目前工业上应用离子交换法从胱氨酸母液中提取精氨酸的工艺的回收率仅10％。
2．3．3液膜萃取液膜萃取是将第三种液体展成膜状以便隔开两个液相，利用液膜的选择透过性，使料液中的某些组分透过液膜进入接受液，然后将三者各自分开，从而实现料液组分的分离。
Thien等人【37】最先对氨基酸在乳状液膜中的传递进行研究。
他们采用NaDzEHPA为载体研究了乳状液膜体系中各种参数，~n#t-相pH值、表面活性剂浓度、载体浓度、搅拌速度，以及内相初始盐酸浓度等对L一苯丙氨酸传递的影响，并且获得了最优化条件。
实验证明，经过一次间歇操作以后，80％的L一苯丙氨酸可以从外相转移到内相，而且内相L一苯丙氨酸的浓度是外相的8倍。
实验表明，任何一个过程参数的变化都会影响到溶质的分离和浓缩的效率。
乳状液膜系统的优化必须根据溶质分离和浓缩的相对重要性来确定。
支撑液膜萃取综合了膜过程和溶剂萃取过程的优点，萃取和反萃取过程同时进行，减少了有机相的使用量。
Deblay等人【鲳l用支撑液膜回收、浓缩和纯化由微生物发酵生产的氨基酸。
从没有过滤的发酵液中萃取缬氨酸的实验表明，由于杂质的存在，分离性能明显下降，但是缬氨_酸的传递仍然是最有效的，而且对缬氨酸的选择性大约是染料的10倍、葡萄糖的i00倍、蔗糖的1000倍以上。
2．4 毛细电渗析以集成电路为基础的毛细电渗析，通过添加少量溶解聚合物，可明显提高肽缩氨酸和氨基酸的溶解与分离口研。
毛细电渗析已成为一种应用广泛的分离大范围多种类无机或有机化合物的方法。
它可以与传统的色谱分离方法相媲美。
因为它的高分离效率使之在生物化学中变得越来越重要HOl。