竖井施工方案及专项安全措施

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竖井隧道爆破专项安全施工方案

竖井隧道爆破专项安全施工方案

竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中,竖井隧道是一种重要的基础设施工程,其施工中难免涉及
到爆破作业。

为确保爆破作业过程中的安全性和有效性,制定一套专项安全施工方案至关重要。

二、施工前准备
1.完善施工方案:根据实际情况制定详细的爆破方案,包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。

2.人员培训:对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训,确
保其具备相关的操作技能和安全意识。

3.设备检查:对爆破设备进行全面检查,保证设备完好无损,符合安全
操作标准。

三、施工中安全措施
1.周边区域封闭:在爆破作业前,必须对周边区域进行封闭,确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。

2.爆破孔处理:爆破孔应按照设计要求准确布置,保证孔道直线度和深
度符合要求。

3.爆破物料选择:选择适当的爆破物料,确保其爆破效果符合设计要求,
同时尽量减少对周边环境的影响。

4.安全警示标志:在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志,提醒
周围人员注意安全。

四、施工后整理
1.作业场地清理:爆破作业结束后,对爆破区域进行清理,清除垃圾和
杂物,恢复原貌。

2.安全检查:对爆破作业区域和设备进行安全检查,确保无隐患存在。

3.安全总结:对爆破作业过程进行总结,提炼经验教训,为下一次施工
作业提供参考。

五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。

只有严格执行安全规范,科学组织施工作业,才能有效降低事故风险,确保施工过程安全平稳进行。

竖井安全专项施工方案

竖井安全专项施工方案

竖井安全专项施工方案1.施工前准备工作1.1确定施工现场及周边的地下管线、电缆、地质情况等,制定详细的施工方案。

1.2编制施工组织设计,设立专门的施工管理人员,明确各人员的职责。

1.3对施工现场进行标识和隔离,确保施工区域安全。

1.4进行竖井附近的地下水位检测,制定相应的降水方案。

2.施工过程控制2.1严格按照竖井的设计图纸进行施工,禁止突破施工范围进行其他工程。

2.2工人必须佩戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

2.3在施工现场设置安全警示标志,明确施工区域限制区域,有效防止未授权人员进入施工现场。

2.4定期开展安全教育培训,提高工人的安全意识和技能。

3.人员管理与安全技术措施3.1施工前对专项施工人员进行健康体检,确保他们适合从事竖井施工工作。

3.2严格按照相应的操作规程进行作业,确保施工过程的安全性。

3.3在竖井施工现场设置疏散通道和应急救援设备,如灭火器、应急照明等。

3.4建立安全监测机制,对施工现场的空气质量、噪声等进行定期监测,保护工人的健康安全。

4.施工设备与物料管理4.1对施工现场的机械设备进行安全检查,确保设备的正常工作。

4.2使用符合标准的设备和物料,并进行必要的质量检测。

4.3在施工现场设立物料堆放区,定期清理和维护,防止堆放物料造成安全隐患。

4.4对施工现场的电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。

5.竖井施工后的安全措施5.1施工完毕后,对竖井进行全面清理,保持施工区域的整洁。

5.2编制竖井使用与维护手册,详细记录竖井的使用和维护情况。

5.3定期对竖井设备进行检查和维护,确保其正常运行。

5.4严禁未经授权的人员进入竖井,设立有效的安全防护措施。

以上是竖井安全专项施工方案的一个简要概述。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行细化和完善。

同时,施工方案的实施过程中,需要严格按照相关法律法规、标准和规范进行操作,确保竖井施工过程的安全性和质量。

2024年竖井工程安全专项技术方案

2024年竖井工程安全专项技术方案

2024年竖井工程安全专项技术方案____年竖井工程安全专项技术方案一、引言竖井工程是一种常见的地下工程,用于井口设备的安装、井下维修、资源开采、矿井通风等。

然而,竖井工程安全问题也一直备受关注。

为了确保竖井工程的安全施工和运行,我们制定了____年竖井工程安全专项技术方案。

二、现状分析目前,竖井工程安全存在以下问题:1.井口设备安装不稳定。

井口设备的安装问题直接关系到竖井运行的安全性,存在设备安装不稳定、材料质量不合格、设备缺陷等问题。

2.井下维修风险大。

井下维修时存在空气污染、缺氧、有毒气体泄漏、水灾等风险,维修人员的安全隐患较高。

3.资源开采安全隐患。

资源开采过程中可能涉及地质灾害、瓦斯爆炸等风险,对工作人员和设备造成威胁。

4.矿井通风不畅。

矿井通风问题可能导致空气污染、有毒气体聚集、缺氧等危害。

通风系统的设计和维护是关键。

三、技术方案针对以上问题,我们制定了如下的竖井工程安全专项技术方案:1.井口设备安装稳定化技术采取合理的设备安装方案,保证设备的稳定性和牢固性。

加强对设备生产厂家的监督,确保设备质量合格。

建立设备巡检制度,定期检查设备安装情况,并及时处理设备缺陷。

2.井下维修安全技术完善井下维修方案,制定详细的操作规程。

加强培训,提高维修人员的安全意识和操作技能。

购置符合标准的维修设备和工具,并进行定期维护和检修。

加强井下通风系统的管理,确保维修空间的空气质量。

3.资源开采安全技术建立完善的资源开采管理制度,加强对地质灾害的监测和预防。

严格执行安全操作规程,提高开采人员的安全意识和技能。

加强巡检工作,及时发现和处理开采过程中的安全隐患。

加强对瓦斯、有毒气体等危险物质的防护措施,确保工作环境的安全。

4.矿井通风技术建立科学合理的通风管理制度,设立专门的通风人员岗位,负责通风系统的维护和管理。

加强通风设备的选型和布置,确保矿井空气质量达标。

加强通风系统的监测和检修,及时发现和处理问题。

四、实施计划1.制定竖井工程安全管理制度,明确责任分工和工作流程。

竖井吊装安全专项方案

竖井吊装安全专项方案

1. 《中华人民共和国安全生产法》;2. 《建设工程安全生产管理条例》;3. 《建筑机械使用安全技术规程》;4. 《建筑施工安全检查标准》;5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》;6. 相关国家和地方安全法规及标准。

二、工程概况1. 工程名称:XX项目竖井吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:竖井直径6m,深度20m,采用钢筋混凝土结构。

三、施工工艺及方法1. 施工方法:采用塔式起重机进行竖井吊装作业。

2. 吊装设备:塔式起重机、吊索具、辅助设备等。

四、安全保证措施1. 组织保障(1)成立竖井吊装工程安全领导小组,负责工程安全工作的全面管理。

(2)制定安全责任制,明确各级人员的安全职责。

2. 技术保障(1)对吊装设备进行定期检查、维护,确保其安全可靠。

(2)对吊索具进行检测,确保其符合吊装要求。

(3)制定吊装作业操作规程,明确吊装过程中的安全要求。

3. 施工现场管理(1)设置安全警戒区域,并设置明显标志。

(2)对施工现场进行清理,确保吊装作业安全。

(3)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

4. 人员保障(1)对吊装作业人员进行岗前培训,确保其具备相应的技能和安全意识。

(2)配备专职安全员,负责现场安全监督。

5. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急组织机构、职责和应急措施。

(2)定期进行应急演练,提高应急处置能力。

五、质量保证措施1. 对吊装设备进行严格的质量检查,确保其符合设计要求。

2. 对吊索具进行检测,确保其质量合格。

3. 严格按照施工图纸进行吊装作业,确保工程质量。

六、物资资源计划1. 依据施工进度,制定物资需求计划。

2. 对物资进行采购、验收、保管,确保其满足施工需求。

七、人力资源计划1. 依据施工进度,制定人力资源需求计划。

2. 对施工人员进行合理安排,确保施工进度。

八、结语本专项方案旨在确保XX项目竖井吊装工程的安全、质量和进度。

在施工过程中,严格按照本方案执行,确保工程顺利进行。

竖井横通道施工安全专项施工方案

竖井横通道施工安全专项施工方案

竖井横通道施工安全专项施工方案
一、施工前准备
1.确认施工区域的地质情况,包括土层、岩层、地下水位等信息,进行
风险评估。

2.制定详细的横向通道施工方案,包括施工工艺、设备选择、施工顺序
等。

3.对施工人员进行必要的安全教育培训,确保每位工作人员了解安全规
范和操作规程。

二、作业环境安全
1.设立安全警戒区域,禁止未经培训的人员进入施工区域。

2.搭设稳固的施工平台和安全护栏,保障作业人员的安全。

3.进行通风检测和有害气体监测,确保施工环境的空气质量符合标准要
求。

三、施工安全措施
1.保证施工人员配备完整的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护
眼镜等。

2.严格执行工作票制度,确保每项作业都有明确的工作票和操作程序。

3.定期检查和维护施工设备,确保设备运行正常。

4.安排专人负责火灾防护工作,定期进行消防设备检查和演练。

四、应急预案及处置
1.制定完善的应急预案与逃生方案,确保在紧急情况下能够快速、有序
地撤离施工现场。

2.配备必要的急救设备和药品,培训施工人员的急救知识和技能。

3.定期组织应急演练,提高施工人员应对危险情况的应变能力。

五、施工结束后安全检查
1.完成施工后的安全检查,确认施工区域的安全状况符合规定要求。

2.汇总施工过程中的安全经验和教训,及时纠正存在的安全隐患。

3.做好相关安全记录和整理施工资料,留存备查。

以上为竖井横通道施工安全专项施工方案,希望通过这些措施和安全注意事项,能够确保施工过程中人员和设备的安全,同时保障工程的顺利进行。

竖井施工安全专项措施

竖井施工安全专项措施

竖井施工安全专项措施竖井施工安全是指在建筑施工中对于竖井工程进行围护、开挖、支护等作业过程中的安全措施。

竖井施工安全的重要性不言而喻,正确的安全措施能够确保施工人员的生命安全以及施工质量的合理进行,同时也能够降低潜在的安全隐患。

一、开挖前准备1.施工前必须进行现场调查,了解地质状况和施工环境,确保施工过程中安全因素的合理控制。

2.根据相关规范要求,制定施工方案和安全操作规程,明确施工人员的责任和安全要求。

3.备案相关施工资料并报备相关部门,确保符合规范要求和审批程序。

二、安全防护措施1.明确分工,按照施工方案的要求,设立监理和质检人员,对施工全过程进行安全监督和质量控制。

2.施工现场应设置醒目的安全警示标志,提示施工区域的危险性,并做好现场的防护措施。

3.在施工现场设置安全通道,畅通疏散通道,保证施工人员在危险情况下的迅速疏散。

4.施工现场应备有足够的应急设备和消防器材,做好应急预案和演练,提高施工人员的应急处理能力。

三、竖井围护措施1.根据地质条件和竖井开挖深度,选择合适的围护方式,确保竖井墙体不会倒塌或发生其它安全事故。

2.围护结构的施工材料和设备必须符合相关规范和标准,确保围护结构的承载能力和稳定性。

3.围护结构施工过程中要加强对围护结构的巡视和监控,及时发现并处理异常情况。

四、竖井开挖措施1.确定竖井开挖的方式和深度,根据施工方案进行开挖,控制开挖的速度和范围。

2.开挖过程中应进行及时的地质勘探和监测,了解地质情况,及时调整施工方式和采取相应的措施。

3.开挖现场要保持干燥,避免积水,确保施工场地的安全和施工质量。

五、竖井支护措施1.根据竖井的深度和地质条件,选择适当的支护方式,确保施工过程中竖井的稳定性和安全性。

2.支护材料和设备必须符合相关标准和技术要求,确保支护结构的承载能力和稳定性。

3.支护施工过程中要加强对支护结构的巡视和监控,及时发现并处理异常情况。

确保支护结构的完整性和安全性。

竖井专项施工方案

竖井专项施工方案

一、工程概况本项目为某地下综合管廊工程,位于城市核心区域,地下管廊与地下道路合建,管廊位于上层,地下道路位于下层,呈“田”字形共构形式。

综合管廊穿越东六环段为单仓形式,管廊断面外尺寸为WxH 6x4.3m,管节顶板厚度550mm,侧墙厚度500mm,底板厚度500mm,管节长度2m。

竖井作为管廊施工的重要辅助工程,其施工质量直接关系到整个工程的安全与进度。

二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,进行专项技术培训,确保施工人员掌握竖井施工的相关技能。

2. 施工材料:准备符合国家标准的管节、钢筋、混凝土、模板、防水材料等。

3. 施工设备:配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、钻机、起重设备等。

4. 施工现场:做好施工现场的三通一平,确保施工道路畅通,排水设施完善。

三、施工工艺流程1. 施工准备:进行施工测量、放样,设置围挡、地面整平、硬化,确保施工环境满足要求。

2. 土体加固:根据地质条件,采用注浆、锚杆、土钉墙等方法对土体进行加固,确保施工安全。

3. 挖掘竖井:采用挖掘机进行土方开挖,分阶段进行,确保开挖质量。

4. 支护结构施工:根据设计要求,采用现浇混凝土、预制构件等方法进行支护结构施工。

5. 模板工程:根据支护结构设计,进行模板安装、拆除,确保模板工程满足要求。

6. 防水施工:采用防水材料进行防水施工,确保竖井防水效果。

7. 管节安装:根据管廊设计,进行管节安装,确保管节安装质量。

8. 竖井验收:对竖井施工质量进行验收,确保符合设计要求。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计图纸、施工规范和施工工艺要求进行施工。

2. 对施工材料、设备进行检验,确保其符合国家相关标准。

3. 施工过程中,加强过程控制,对关键工序进行检测,确保施工质量。

4. 施工完成后,进行自检、互检、专检,确保竖井施工质量。

五、施工安全管理1. 施工过程中,加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。

2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

深基坑竖井专项施工方案

深基坑竖井专项施工方案

深基坑竖井专项施工方案一、项目概况本项目位于市区,是一栋高层建筑的基础工程,包括地下室和地上多层楼的施工。

工程深度约为30米,其中地下室的深度为10米,深基坑竖井是本项目的关键施工部分。

二、项目目标和施工原则1.安全第一:施工过程中,始终以安全为第一原则,严格按照相关法规和施工标准进行操作,确保施工人员的人身安全。

2.质量精细:施工过程中,始终坚持质量第一原则,严格按照设计要求进行施工,确保工程质量达到设计要求。

3.进度控制:施工过程中,严格按照施工计划进行施工,合理组织施工人员和机械设备,确保工期按时完成。

4.合理节约:施工过程中,合理使用材料和设备,节约资源,减少浪费。

三、施工准备1.确定施工技术人员:组建专业的施工团队,由有相关经验的技术人员负责深基坑竖井的施工。

2.安排机械设备:根据施工需要,选择适合的大型机械设备,包括挖掘机、起重机等,以提高施工效率。

3.准备材料:根据施工计划,采购必要的施工材料,如混凝土、钢筋等。

4.做好施工方案设计:根据场地条件和施工要求,设计详细的施工方案,并同当地相关部门进行审核和批准。

四、施工步骤1.地面准备工作:清理建筑施工区域,铺设临时道路,确保施工场地的平坦和稳定。

2.基坑开挖:使用挖掘机进行基坑的开挖,注意挖掘的深度和宽度,以及开挖的坡度,避免发生坍塌事故。

3.基坑支护:根据基坑的深度和土质条件,选择适当的支护结构和材料,对基坑进行支护,保证施工安全。

4.竖井施工:根据设计要求,在基坑内部挖掘竖井。

先施工竖井的支撑结构,然后根据需要施工其他附属设施,如消防设备、通风设备等。

5.竖井封堵:在竖井施工完成后,要对竖井进行封堵,避免施工过程中的物料掉落或施工完成后的水、泥沙等物质进入竖井。

6.竖井检测:对竖井进行检测,包括竖井的质量和结构稳定性等方面的检测,确保竖井符合相关标准和要求。

7.施工总结和清理:对深基坑竖井专项施工进行总结,记录施工过程中的经验教训,清理施工现场,做好施工档案的归档工作。

水库工程竖井施工方案(3篇)

水库工程竖井施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某水库工程,水库位于我国某地区,是一座集防洪、发电、灌溉、供水于一体的综合性水利工程。

竖井施工是水库工程的重要组成部分,主要承担水库放空、取水、排水等功能。

本次竖井施工方案旨在确保施工质量、安全、环保和进度。

二、施工方法及技术措施1. 施工准备(1)组织施工人员、机械设备和材料,确保施工顺利进行。

(2)对施工现场进行勘察,了解地质、水文、气象等情况,为施工提供依据。

(3)编制施工组织设计,明确施工流程、质量要求、安全措施等。

2. 施工方法(1)采用钻爆法进行竖井开挖。

(2)根据地质条件,采用人工或机械方法进行爆破。

(3)爆破后,对爆破产生的岩石进行清理,确保竖井内无杂物。

(4)采用混凝土衬砌,确保竖井的稳定性和耐久性。

3. 施工技术措施(1)采用深孔爆破技术,提高爆破效率。

(2)合理选择爆破参数,降低爆破震动对周边环境的影响。

(3)采用湿式凿岩,减少粉尘污染。

(4)在竖井内设置排水系统,确保施工过程中排水畅通。

(5)采用分段施工,分段验收,确保工程质量。

(6)加强施工现场管理,确保施工安全。

三、施工进度安排1. 施工前期:完成施工准备、勘察、组织设计等工作。

2. 施工阶段:按照施工组织设计,分阶段进行竖井开挖、爆破、清理、衬砌等工序。

3. 施工验收:对施工完成的竖井进行质量验收,确保符合设计要求。

四、质量保证措施1. 严格执行国家及行业相关标准,确保施工质量。

2. 加强施工过程控制,对关键工序进行重点检查。

3. 建立质量保证体系,明确责任,落实措施。

4. 定期对施工人员进行质量意识培训,提高质量意识。

五、安全措施1. 严格执行国家及行业相关安全法规,确保施工安全。

2. 制定安全管理制度,明确安全责任。

3. 加强施工现场安全管理,对施工现场进行定期检查。

4. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

5. 配备必要的安全防护设施,确保施工人员安全。

六、环保措施1. 严格执行国家及行业相关环保法规,确保施工环保。

竖井施工作业安全操作规程(3篇)

竖井施工作业安全操作规程(3篇)

竖井施工作业安全操作规程一、前期准备工作1.施工人员必须经过相关的安全操作培训,并持有相应的操作证件。

2.在开始施工前,必须进行现场勘察和安全评估,确保施工地点的安全性。

3.施工前,必须清理施工地点周围的杂物和障碍物,确保施工区域的通畅。

4.施工前,必须检查和确保使用的施工设备和工具的完好无损,并进行必要的维护。

二、安全防护措施1.施工现场必须设置明显的安全警示标志,提醒他人注意施工区域。

2.施工现场必须设置围挡,确保无关人员不得进入施工区域。

3.施工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4.施工人员必须在作业时系好安全带,并定期检查安全带的使用情况。

5.施工现场必须配备灭火器和急救箱,并设置明显的应急救援预案。

三、作业操作规范1.在进行井口拆除作业时,必须使用专业的拆除工具和设备,并遵守相关的操作规程。

2.在进行井内钻孔作业时,必须严格按照设计要求进行,确保钻孔的安全和质量。

3.在进行井壁支护作业时,必须使用合适的支护材料和技术,确保工作区域的稳定。

4.在进行岩石爆破作业时,必须使用专业的爆破工具和设备,并遵守爆破作业的相关规定。

5.在进行吊装作业时,必须使用符合要求的吊装设备,并严格按照操作规程操作。

6.在进行井内施工作业时,必须设置适当的通风装置,确保作业人员的安全。

四、应急措施1.在施工现场必须指定专人负责应急救援工作,并配备应急通讯设备。

2.发生火灾时,立即启动灭火器进行灭火,如无法控制,应立即撤离并呼叫消防人员。

3.发生事故伤害时,立即进行急救,并联系医疗救援人员进行进一步处理。

4.如遇台风等自然灾害,必须立即停工,并紧急撤离施工现场,确保施工人员的安全。

五、安全管理要求1.施工人员必须遵守施工现场的安全管理要求,服从现场管理人员的指挥和安排。

2.施工人员必须严格遵守施工现场的作业规范和安全操作规程,禁止违章作业。

3.施工人员必须定期进行安全教育和培训,增强安全意识和应急处理能力。

竖井及暗挖隧道安全专项施工方案

竖井及暗挖隧道安全专项施工方案

竖井及暗挖隧道安全专项施工方案
一、引言
竖井及暗挖隧道施工是工程建设中常见且关键的环节。

为保障施工人员的生命安全和工程质量,制定安全专项施工方案是必不可少的。

本文将从竖井及暗挖隧道施工的安全性、施工工艺、监测控制等方面进行探讨,确保施工过程中安全可控。

二、竖井施工安全措施
1. 竖井结构设计
•合理确定竖井井筒的直径和深度,保证井筒结构的稳定性。

•设计合理的支撑结构,确保施工过程中井筒的稳定和安全。

2. 施工工艺
•采用逐段沉管法进行开挖,保证开挖过程中的安全性。

•严格控制土方回填的质量和层次,避免发生塌方。

三、暗挖隧道施工安全措施
1. 隧道结构设计
•合理确定隧道的断面尺寸和支护形式,保证隧道结构的稳定和安全。

•设计合理的排水系统,防止水涌导致地表沉陷。

2. 施工工艺
•采用盾构机械施工,提高作业效率的同时降低人员伤害风险。

•加强隧道支护,确保隧道内部结构的牢固性。

四、监测控制
1. 安全监测
•配备振动监测设备,实时监测施工过程中的振动情况。

•安装变形监测仪器,监测结构任何变形的情况及时采取措施。

2. 灾害预警
•建立灾害预警机制,定期对施工区域进行安全评估和预警。

•预留应急通道和设备,应对可能发生的灾害事故。

五、总结
本文从竖井及暗挖隧道的结构设计、施工工艺和监测控制等方面提出了安全专项施工方案,旨在确保施工过程中的安全和质量。

只有充分考虑安全因素,精细制定施工方案,才能有效降低事故风险,保障工程顺利完成。

竖井安全措施方案

竖井安全措施方案

竖井安全措施方案竖井是指作业井、通风井、水井等垂直井口,用于开采、施工或供水等目的。

竖井的工作环境特殊,工作人员需要采取一系列的安全措施来保障他们的安全。

以下是竖井安全措施方案的一些建议。

1.安全培训和教育:在进入竖井之前,所有工作人员必须接受安全培训和教育,了解竖井工作的风险和应对策略。

这包括了解使用的设备、安全操作规程以及相关救援程序。

2.完善的通风系统:竖井内的氧气含量可能会下降,或者有有毒气体积聚。

为了保证工作人员的安全,竖井内应该安装有效的通风系统,以确保空气流通,并保证适正的含氧量。

3.定期检查和维护设备:所有使用于竖井的设备,包括绳索、滑车、吊篮等,应定期检查和维护。

这些设备必须符合安全标准,并经常检查以确保其正常运转和安全性能。

4.安全绳的使用:所有进入竖井的工作人员必须配备安全绳,以防止意外坠落。

这些安全绳必须经过适当地固定和检查。

另外,安全绳应由经过培训的专业人员正确使用,以确保其有效性。

5.平衡和固定工作位置:在竖井内工作时,工作人员应站在平衡且固定的位置上。

必要时,可以使用固定工作平台、吊篮或悬挂设备等,以确保工作环境的安全和稳定。

6.安全绳的固定:在竖井中进出或工作时,安全绳必须正确地固定在可靠的固定点上。

这些固定点必须经过专业人员的检查和认可,并经常进行维护和检查,以确保其安全性。

7.着装和个人防护装备:所有进入竖井的工作人员必须穿着适当的工作服和个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。

这些装备不仅可以保护工作人员的安全,还可以防止外界物体或化学品对他们的伤害。

8.紧急救援计划:竖井中的紧急情况可能导致被困或受伤。

因此,一个完善的紧急救援计划是必要的。

工作人员必须知道紧急救援程序,并相应地处理任何紧急情况。

此外,应指定和培训一些专门的救援人员,以应对紧急情况。

9.分时工作:在竖井中工作时,应控制工作人员的工作时间,并定期进行轮换。

长时间连续的工作可能会导致工作人员的疲劳和注意力不集中,增加事故的风险。

竖井开挖专项施工方案

竖井开挖专项施工方案

一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《建筑工程施工安全规范》(GB 50345-2010)3. 《建筑工程基坑支护技术规范》(GB 50007-2011)4. 《建筑工程施工组织设计规范》(GB 50203-2011)5. 本工程实际情况二、工程概况1. 工程名称:XX项目竖井开挖工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,地下建筑面积XX万平方米4. 竖井数量:共XX个,其中主井XX个,辅井XX个三、施工方案1. 施工顺序:根据工程进度和现场实际情况,按照“先主后辅、先深后浅、先外后内”的原则进行施工。

2. 施工方法:(1)采用明挖法进行竖井开挖,分为三个阶段:前期准备、主体开挖和支护结构施工。

(2)前期准备:进行场地平整、排水、降水、围护结构施工等。

(3)主体开挖:根据地质条件和施工要求,采用挖掘机、装载机等设备进行开挖,开挖过程中要注意分层、分段、分块开挖,确保施工安全。

(4)支护结构施工:根据支护结构形式,采用相应施工方法进行施工,如锚杆支护、钢支撑支护、土钉墙支护等。

3. 施工技术要点:(1)合理选择开挖设备,确保开挖效率。

(2)加强排水降水措施,确保施工安全。

(3)严格控制开挖顺序,防止土体失稳。

(4)加强支护结构施工,确保支护结构稳定。

(5)做好监测工作,及时发现和处理问题。

4. 施工进度安排:(1)前期准备:XX天(2)主体开挖:XX天(3)支护结构施工:XX天(4)总工期:XX天四、安全文明施工措施1. 施工现场安全措施:(1)设立安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)加强施工过程中的安全管理,防止安全事故发生。

2. 施工现场文明施工措施:(1)做好施工现场的卫生保洁工作,保持现场整洁。

(2)加强施工过程中的环保措施,减少施工对周边环境的影响。

竖井施工方案及专项安全措施

竖井施工方案及专项安全措施

竖井施工方案及专项安全措施一:竖井施工方案及专项安全措施一:施工方案1.1 项目背景1.2 工程范围1.3 工期计划1.4 队伍组织1.5 设备及材料准备二:施工流程2.1 地面准备工作2.2 钻探工作2.3 爆破作业2.4 开挖工程2.5 支护工程2.6 下水道施工2.7 设备安装2.8 运输和提升作业2.9 试压及调试2.10 竣工验收三:安全措施3.1 安全管理体系3.2 现场安全培训3.3 安全防护措施3.3.1 个人防护措施3.3.2 施工现场安全警示标示3.3.3 安全设施设置3.4 应急预案3.5 施工期间的安全监督和检查3.6 特殊情况的处理方式四:质量控制4.1 质量管理体系4.2 施工材料的验收4.3 施工工艺及工序要求4.4 施工现场的质量监督4.5 竣工验收及移交手续-----------------------------二:竖井施工方案及专项安全措施一:施工方案1.1 项目背景1.2 工程范围和目标1.3 工期安排1.4 人员配备和队伍组织1.5 设备及材料准备二:施工流程2.1 地面准备工作2.2 钻探工程2.2.1 钻孔布点和钻孔参数设计2.2.2 钻孔设备选择和配置2.2.3 钻孔施工流程2.3 爆破作业2.3.1 爆破方案设计2.3.2 爆破材料准备2.3.3 爆破安全措施2.4 开挖工程2.4.1 开挖方式选择2.4.2 开挖顺序和施工方法2.5 支护工程2.5.1 支护材料选择和准备2.5.2 支护方案设计2.5.3 支护施工流程2.6 下水道施工2.6.1 下水道布置和尺寸设计2.6.2 下水道材料准备2.6.3 下水道施工流程2.7 设备安装2.7.1 设备安装位置和布置2.7.2 设备安装顺序和要求2.7.3 设备调试和运行2.8 运输和提升作业2.8.1 运输计划和路线选择2.8.2 提升设备选择和配置2.8.3 运输和提升过程控制2.9 试压及调试2.9.1 试压方案设计2.9.2 试压设备准备2.9.3 试压过程控制2.10 竣工验收2.10.1 竣工验收标准和方法2.10.2 验收文件准备2.10.3 竣工验收流程三:安全措施3.1 安全管理体系介绍3.1.1 安全生产责任3.1.2 安全管理人员配备3.2 现场安全培训3.2.1 安全培训计划3.2.2 安全培训内容3.3 安全防护措施3.3.1 个人防护措施要求3.3.2 施工现场安全警示标识3.3.3 安全设施设置要求3.4 应急预案3.4.1 火灾事故应急预案3.4.2 突发事故应急预案3.4.3 伤亡事故应急预案3.5 施工期间的安全监督和检查3.5.1 安全监督责任划分3.5.2 安全检查内容和频次3.6 特殊情况的处理方式3.6.1 突发事件处理程序3.6.2 作业失误的处理流程四:质量控制4.1 质量管理体系概述4.1.1 质量目标和方针4.1.2 质量管理职责划分4.2 施工材料的验收4.3 施工工艺及工序要求4.3.1 施工工艺流程4.3.2 工序要求和关键技术控制点4.4 施工现场的质量监督4.4.1 质量监督责任划分4.4.2 质量检查方法和频次4.5 竣工验收及移交手续4.5.1 竣工验收标准和流程4.5.2 移交手续要求-----------------------------附件:1. 施工图纸2. 安全培训资料3. 防护设施配置图4. 爆破方案设计图法律名词及注释:1. 安全生产责任:根据《中华人民共和国安全生产法》规定,安全生产责任是指企事业单位或者其他组织对其员工的生命财产安全等方面负有的法定义务和法律责任。

矿山竖井施工方案(3篇)

矿山竖井施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX矿山竖井施工工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX矿山3. 工程规模:竖井直径6m,深度400m4. 工程类型:矿山竖井施工5. 工程内容:竖井开挖、支护、硐室开挖、硐室支护、通风、排水等二、施工方案1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理,包括施工进度、质量、安全、成本等。

(2)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术方案的制定、施工工艺的确定、施工质量的监督等。

(3)施工管理部:负责施工现场的管理、施工人员的管理、施工设备的调配等。

(4)安全质量监督部:负责施工现场的安全监督、质量检查、事故处理等。

2. 施工准备(1)施工现场的清理:对施工现场进行清理,确保施工场地平整、宽敞、无障碍物。

(2)施工图纸的审核:对施工图纸进行审核,确保图纸的准确性和完整性。

(3)施工工艺的确定:根据工程特点和施工条件,确定合理的施工工艺。

(4)施工设备的准备:根据施工需要,准备相应的施工设备,包括挖掘机、运输车、通风设备、排水设备等。

(5)施工人员的培训:对施工人员进行培训,提高施工人员的技能和安全意识。

3. 施工工艺(1)竖井开挖1)采用全断面掘进法,掘进直径6m,深度400m。

2)采用挖掘机进行开挖,运输车进行运输。

3)开挖过程中,及时进行支护,确保施工安全。

(2)支护1)采用锚杆支护,锚杆间距为1m,锚杆长度为2m。

2)采用钢筋网片,网片尺寸为1.2m×1.2m,铺设在锚杆上。

3)采用混凝土浇筑,混凝土强度等级为C20。

(3)硐室开挖与支护1)硐室采用全断面开挖,硐室尺寸为6m×6m×6m。

2)硐室支护采用锚杆支护,锚杆间距为1m,锚杆长度为2m。

3)硐室混凝土浇筑,混凝土强度等级为C20。

(4)通风与排水1)通风采用风筒通风,风筒直径为1.2m,通风量为2000m³/min。

2)排水采用排水泵,排水能力为1000m³/h。

竖井隧道施工需专项方案

竖井隧道施工需专项方案

一、引言竖井隧道作为隧道工程的重要组成部分,其施工过程复杂,技术要求高,安全风险大。

为确保竖井隧道施工的顺利进行,提高工程质量,保障施工安全,特制定本专项方案。

二、施工准备1. 工程概况:根据设计图纸,对竖井隧道的位置、尺寸、结构形式、地质条件等进行详细了解,为施工提供依据。

2. 施工组织:成立竖井隧道施工项目部,明确各部门职责,制定施工进度计划,确保工程按时、按质完成。

3. 材料设备:根据施工需求,备足各类施工材料、机械设备,确保施工顺利进行。

4. 人员培训:对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工人员的综合素质。

三、施工工艺1. 洞口及车场布置:根据设计要求,合理规划洞口及车场布置,确保车辆、人员、设备顺畅通行。

2. 轨道铺设及拆除:按照设计要求,铺设轨道,确保运输车辆在隧道内正常运行。

施工完成后,及时拆除轨道。

3. 施工通风、排水设施安装及拆除:根据施工需求,安装通风、排水设施,确保施工环境良好。

施工完成后,及时拆除。

4. 竖井开挖、支护及衬砌:(1)开挖:采用钻爆法进行开挖,严格按照“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则进行施工。

(2)支护:根据地质条件,选择合适的支护形式,如锚杆、喷射混凝土等,确保隧道稳定。

(3)衬砌:采用现浇混凝土或预制混凝土进行衬砌,确保衬砌质量。

四、质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中,加强监督检查,对关键工序进行严格把关。

3. 定期对施工质量进行检测,确保工程质量符合设计要求。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。

3. 加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。

4. 定期对施工设备进行检查、维护,确保设备正常运行。

六、环境保护1. 施工过程中,加强施工现场环境管理,减少对周边环境的影响。

2. 合理安排施工时间,降低噪声、粉尘等污染。

竖井爆破专项安全施工方案

竖井爆破专项安全施工方案

竖井爆破专项安全施工方案竖井爆破是一种常见的施工方法,用于建筑物基础的深井开挖。

但是,由于其涉及到爆破物的使用,因此安全施工方案必不可少。

以下是一份针对竖井爆破的专项安全施工方案,旨在保障工人和周围环境的安全。

一、前期准备1.负责人员:明确负责竖井爆破施工的负责人员,包括专项爆破队的领导和工地安全主管。

2.资质和许可证:确保专项爆破队具备相关爆破作业资质和许可证,并且遵守当地相关法规和规定。

3.施工区域划定:根据工程设计和周围环境条件,明确竖井爆破施工的区域范围,并设置明显的警示标志。

4.通风措施:提供良好的通风设备,确保爆破现场空气流通良好,减少爆破烟雾和有害气体的积累。

5.安全防护措施:确保所有参与竖井爆破施工的工人都配备个人防护装备,包括安全帽、口罩、耳塞、防护眼镜、手套等。

6.施工方案审查:根据工程实际情况,编制详细的施工方案,包括爆破物的种类和用量、爆破时间等,由相关部门审核。

二、施工过程1.爆破物储存和管理:爆破物需储存于指定的仓库或保险库,远离明火、电器设备等易引发火灾和爆炸的物质。

2.车辆和设备管理:所有驶入施工区域的车辆和设备都需要经过严格检查,并确保符合安全要求,防止引发事故。

3.爆破现场保护措施:在爆破现场周围设置警戒线,并进行有效的监控和管理,禁止未经授权的人员进入。

4.爆破物运输和装填:爆破物运输过程中需采取防震、防磕碰等措施,装填时需遵循专业操作流程,确保安全。

5.爆破计时和触发:爆破计时和触发应使用可靠的计时设备,并由有经验的爆破人员进行操作,确保精确和安全。

6.环境监测:施工过程中,需定期进行环境监测,包括爆破后释放的烟雾、有害气体等,以及周围建筑物的振动情况。

三、事故应急预案1.应急组织:成立应急救援组织,明确各成员的职责和工作流程,及时响应和处理可能出现的事故。

2.应急装备:准备好必要的应急救援装备,包括灭火器、急救箱、破拆器具等,确保迅速、有效的救援。

3.事故处理:在事故发生时,应立即启动应急预案,确保人员安全撤离,并采取相应措施控制和处理事故。

竖井施工专项方案

竖井施工专项方案

一、工程概况1. 工程名称:XX项目竖井施工2. 工程地点:XX市XX区XX路3. 工程规模:本工程竖井直径为6米,深度为30米,采用明挖法施工。

二、施工组织与管理1. 施工单位:XX建筑集团有限公司2. 施工项目经理:XXX3. 施工队伍:由具备相关资质的施工队伍组成,包括土方开挖、支护、模板、钢筋、混凝土等工种。

三、施工工艺及技术措施1. 施工准备(1)现场勘查:对施工现场进行勘查,了解地质条件、周边环境等。

(2)材料设备准备:根据施工需求,提前准备所需材料及设备,确保施工顺利进行。

(3)人员组织:成立施工项目组,明确各岗位人员职责。

2. 施工步骤(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,开挖至设计深度后,进行土方清运。

(2)支护结构施工:根据设计要求,采用钢支撑、钢筋网、喷射混凝土等材料进行支护。

(3)模板工程:采用定型钢模板,按设计尺寸制作,确保模板安装牢固、平整。

(4)钢筋工程:根据设计图纸,进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。

(5)混凝土工程:采用商品混凝土,按配合比进行搅拌、浇筑,确保混凝土强度、密实度。

3. 施工技术措施(1)土方开挖:采用分层开挖,每层厚度控制在1.5米以内,确保开挖过程中土体稳定。

(2)支护结构:采用钢支撑、钢筋网、喷射混凝土等材料进行支护,确保支护结构安全可靠。

(3)模板工程:模板采用定型钢模板,确保模板安装牢固、平整。

(4)钢筋工程:钢筋加工、绑扎严格按照规范要求进行,确保钢筋间距、保护层厚度符合要求。

(5)混凝土工程:采用商品混凝土,确保混凝土强度、密实度。

四、施工进度计划1. 施工准备:2021年X月X日至2021年X月X日2. 土方开挖:2021年X月X日至2021年X月X日3. 支护结构施工:2021年X月X日至2021年X月X日4. 模板工程:2021年X月X日至2021年X月X日5. 钢筋工程:2021年X月X日至2021年X月X日6. 混凝土工程:2021年X月X日至2021年X月X日7. 竖井验收:2021年X月X日至2021年X月X日五、施工质量保证措施1. 施工过程中,严格按照施工规范、设计要求进行施工,确保工程质量。

竖井施工方案

竖井施工方案

竖井施工方案一、项目背景这个项目啊,是一大型基础设施建设,涉及到地铁、地下通道等多个领域,而竖井作为其中的关键部分,自然是不能马虎的。

竖井施工,不仅仅是挖个洞那么简单,它涉及到安全、质量、进度等多个方面,必须制定一套详细、周密的施工方案。

二、施工目标1.确保施工安全,降低事故风险。

2.提高施工质量,达到设计要求。

3.控制施工成本,提高经济效益。

4.保证施工进度,按时完成任务。

三、施工准备1.人员准备:选拔具有丰富经验的施工队伍,进行技术培训,确保施工人员具备相应的技能和素质。

2.设备准备:采购先进的施工设备,确保设备性能良好,满足施工需求。

3.材料准备:采购符合国家标准的优质材料,保证施工质量。

4.施工图纸及技术规范:熟悉施工图纸,掌握技术规范,确保施工顺利进行。

四、施工流程1.开挖阶段:按照设计图纸,采用人工和机械相结合的方式,进行土方开挖。

2.支撑阶段:根据土质情况,采用合理的支撑方式,确保井壁稳定。

3.钢筋混凝土施工阶段:按照设计要求,绑扎钢筋,浇筑混凝土,保证施工质量。

4.竖井主体结构施工阶段:按照设计要求,进行井筒、井壁、井底等主体结构的施工。

5.井筒防水施工阶段:采用防水材料,进行井筒防水处理,确保井筒干燥。

6.井筒内部装修施工阶段:按照设计要求,进行井筒内部装修,包括照明、通风等设施。

7.竖井验收阶段:完成施工后,组织验收,确保施工质量达标。

五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2.定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

3.施工现场配备专职安全员,负责现场安全管理。

4.严格遵循国家安全生产法律法规,确保施工安全。

六、施工质量保证措施1.严格执行施工图纸及技术规范,确保施工质量。

2.对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

3.加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。

4.采用先进的施工工艺,提高施工质量。

七、施工进度安排1.制定详细的施工进度计划,确保施工进度有序进行。

竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案(四篇)

竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案(四篇)

竖井开挖安全措施及扩挖堵井处理预案竖井开挖是一项危险性较高的工程活动,为保障工人的安全,必须要采取一系列的安全措施和预案来预防意外事件的发生。

以下是竖井开挖的安全措施以及扩挖堵井处理的预案。

一、竖井开挖的安全措施1.施工现场的准备工作:在进行竖井开挖前,应有足够的施工准备工作。

首先,需要进行现场勘察,确定井筒位置和井斜设计等参数。

其次,对挖掘土层进行分析,了解土壤情况,判断是否存在压力、稳定性等方面的风险。

最后,进行现场标识和围栏设置,以确保无关人员无法进入施工区域。

2.安全防护设施的设置:在工地周围和施工现场内,应设置明显的安全警示标志,并划定安全区域。

施工区域内应设置严格的防护栏杆、安全网和安全网轨道,以保障工人的安全。

同时,在井口和挖土机械周围应设置警示线,禁止非施工人员进入。

3.合理选择开挖方式:竖井开挖时应根据实际情况选择合适的开挖方式。

常用的开挖方式有机械挖掘和人工挖掘。

对于较大井口和较深井深的竖井,应优先考虑采用机械挖掘方式,并且要确保机械设备的安全运行和操作。

4.进行必要的支护工程:开挖过程中,应根据土壤的稳定性和井深情况进行必要的支护工程。

常用的支护方式有注浆、爆破和设置钢梁等。

支护工程必须由专业人员进行,并按照相关规范进行施工,以确保井斜的稳定性和施工人员的安全。

5.监测与检查:在开挖过程中,应加强对竖井的监测与检查,及时发现问题并采取相应的措施。

监测应包括实时测量井斜的变化、土体的下沉、井口的变形等。

检查应包括挖掘面的稳定性、支护结构的安全性等。

二、扩挖堵井处理的预案1.确定堵井的原因:在扩挖竖井的过程中,如果出现堵井的情况,首先需要确定堵井的原因。

可能的原因包括土体塌方、管道堵塞、水源涌入等。

2.采取紧急措施:一旦发现堵井的迹象,应立即采取紧急措施。

首先要切断井口和井壁之间的联系,以防堵井导致井壁破裂。

其次,要进行封堵井口,防止更多的土体或者水源涌入井内。

另外,应立即撤离井口附近的工作人员,确保人员的安全。

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目录1概述 (2)2编制依据 (3)3主要施工方案 (3)4施工方法中的安全技术措施 (4)4.1竖井口上弯段架设安全作业平台 (4)4.2溜槽和溜管布置 (5)4.3井内运输系统布置 (6)4.4施工工艺流程及安全技术要求 (6)4.4.1施工工艺流程 (6)4.4.2主要施工工序中的安全技术要求 (7)5其他安全生产保证措施 (12)5.1施工过程中的危险源及危险因素分析 (13)5.2安全控制措施 (13)5.2.1、施工用电 (13)5.2.2、卷扬提升系统卷扬系统作为压力管道竖井段混凝土施工的人员、材料垂直运输设施,使用时应注意以下事项: (15)5.2.3、竖井口及临边防护安全措施 (15)5.2.4、高处作业 (15)5.2.5、垂直运输 (16)5.2.6、作业人员管理 (16)5.3 安全管理措施 (17)5.3.1安全管理组织机构 (17)5.3.2安全培训 (17)5.3.3、严格做好班前五分钟安全教育、及施工现场交接班。

(17)5.3.4、严格执行安全检查制度 (18)5.3.5、奖惩制度 (18)5.3.6、严格按照建设部“五统一”和“三统一”要求做好人员和设备的安全管理工作。

(18)5.4 应急管理 (18)6、文明施工措施 (19)7、环境保护措施 (19)7.1污染源的辨识 (19)7.2环保措施环 (19)引水发电洞竖井混凝土施工方案及施工专项安全技术措施1概述纳子峡水电站位于青海省东北部的门源县燕麦图呼乡和祁连县皇城乡的交界处,地处大通河上游末段。

引水发电洞全长637.46m(电洞0+021~电洞0+596.79),竖井段位于发电洞桩号电洞0+271.25~电洞0+278.45之间,竖井高39.28m(高程3112.27~高程3151.55),开挖断面为直径7.2m的圆形。

岩性为黑云母石英片岩夹花岗片麻岩,灰色,块状结构,片状构造,局部片麻状构造,岩层产状为NNW320°、NE50°,岩体完整性较差,节理裂隙较发育,局部围岩稳定性差,地下水活动微弱,局部有滴渗水现象,纳子峡地质设代判定属Ⅲ类围岩。

依据设计图纸《引水发电洞洞身钢筋图(3/5)》纳子峡-施工图-水-电洞-Ⅱ-05,竖井段混凝土设计衬砌厚度为50cm,设计混凝土浇筑总量为:402m³,混凝土强度等级为C20,抗渗等级为W8,抗冻等级为F200。

钢筋制安总量为71249.78t, 钢筋布置结构为Φ28的环型和Φ20的竖向组成的双层钢筋网,内外层钢筋之间使用Φ10的拉筋梅花桩拉结。

依据监理审批同意的《引水发电洞洞身段及压力管道埋管二次支护施工方案》、2013年施工进度计划以及目前施工现场实际情况,竖井段混凝土衬砌施工计划于2013年1月20日开始至2013年4月2日完成,历时71天。

除过2013年春节影响,有效施工期为56天。

具体工期安排如下表:仓号编号施工时段工期备注22 2013.3.10~2013.4.2 23D根据当地气象资料显示:竖井混凝土施工期平均最高气温-3.6℃,平均最低图1 竖井施工分仓示意图气温-13.4℃。

极端最高气温18.2℃,极端最低气温-31.5℃。

平均风速2.4m/s最大降水量16mm.由此可见,纳子峡竖井混凝土施工具有外界环境极其恶劣、人员功效降低、设备故障易发、工作面狭窄、安全管理难题较多等等特点。

为保证施工任务的顺利完成,项目部必须加大资源投入,尤其是安全保证措施的资源投入,方可保证节点目标的顺利实现。

2编制依据(1)纳子峡水电站引水发电工程招标文件(下册)技术部分(2)纳子峡水电站引水发电工程投标文件(第二册)技术文件(3)相关设计图纸及设计要求(4)经审核通过的《引水发电洞洞身段及压力管道埋管二次支护施工方案》(5)国家和行业现行施工技术规范、规程。

3主要施工方案竖井段模板采用定型钢模板,模板弧长1.5m,高度1.5m,拱架采用140型工字钢,每圈拱架由4个小拱架组成,拱架之间最大间距0.73m,最短距离0.52m,每榀拱架之间用80型槽钢连接,径向距离1.2m,同时每榀拱架采用“米”支撑,具体组装见图所示:混凝土浇筑分为8层(22号~29号共8仓),最大层高为5.1m.最小层高为4.9m。

混凝土在已建成的HZ-90临时拌合楼集中拌制,运输采用9m³的混凝土罐车,29号~25号仓的混凝土运输车辆由厂房施工区3#临时道路沿下平段进入工作面,22号~24号仓的混凝土运输车辆由引水洞进口经上平段进入工作面。

竖井混凝土主要采用泵送和溜管两种方式入仓。

25号~29号仓混凝土采用下平段内布置的两台混凝土输送泵接力泵送直接入仓,22号~24号仓混凝土采用一台混凝土输送泵,泵送至上弯段布置的集料斗内,再通过溜管接引至工作面。

钢筋、定性模板、其他材料和施工人员均由上弯段已布置好的5T 卷扬机进行垂直运输。

振捣器采用插入式软轴振捣器,钢筋集中在加工场制作,8t 载重汽车运输至现场,卷扬机调运至作业面,钢筋搭接采用手工电弧搭接焊和直螺纹套筒机械连接两种方式进行。

4施工方法中的安全技术措施4.1竖井口上弯段架设安全作业平台目前竖井口上弯段架设安全作业平台已完成,作业平台架设的方案、方法及安全校核等在《施工专项措施方案》技案-036号文件中详细叙述,本文中删减此部分内容。

作业平台设计图及完工后的照片如下: R 360600A ABBR 360图2 井口作业平台设计布置图4.2混凝土输送泵和溜管布置25号~29号仓混凝土浇筑时,采用两台混凝土输送泵接力直接入仓的方式浇筑。

1#泵布置在31号仓内桩号电洞0+292.13,泵管为33m~53m,2#泵布置在45号仓内桩号电洞0+457.15,泵管长度170m。

22号~24号仓混凝土浇筑时,混凝土输送泵泵送混凝土至上弯段,根据施工计划,泵车布置在18号仓桩号电洞0+233.57,泵管长度30m,泵管末端连接橡胶软管,卸料到集料斗内,料斗布置在井口边沿并连接溜管。

沿岩壁布置一条φ200mm溜管,溜管上每隔12m设置一个C型缓降器,其中首节缓降器安装位置距离溜管上口距离不大于9m。

为了便于溜管的安装和拆除,溜管的长度按3m一段进行制作。

溜管利用岩壁外露的系统锚杆固定牢靠,并用φ18mm钢丝绳将溜管串联固定在井壁的系统锚杆上,并在最上端设置地锚提拉。

为了安装、检修和拆除溜管,需要在溜管侧设置钢爬梯。

上述文字中所需锚杆,恰巧现场无锚杆时,需新打安锚杆。

锚固深度不小于2m,锚杆长度不小于2.3m。

4.3井内运输系统布置施工人员和钢筋等小型材料通过5t卷扬机牵引吊笼上下竖井,钢筋由自卸汽车运输至上平洞内,然后采用人工通过布置在上弯段的人行钢楼梯和井口作业平台搬运至吊笼内。

按照相关安全规程的规定,采用5t卷扬机提升系统运输施工人员时,限载重量为500kg;运输小型施工设备和材料时限载重量为800kg。

4.4施工工艺流程及安全技术要求4.4.1施工工艺流程图1 工艺流程图4.4.2主要施工工序中的安全技术要求4.4.2.1基础面及混凝土施工缝处理竖井混凝土施工时段恰是本地区最冷的时段,无法使用水冲洗仓号,故基础面处理主要采取人工清理。

建基面处理时产生的建筑垃圾或其他杂物,均要求装在编织袋内,人工使用绳索吊放置上弯段,再做集中处理。

4.4.2.2测量放线竖井段混凝土施工的测量主要使用全站仪。

测量控制方法:在下弯段已浇筑的混凝土面上标记竖井中心点,施工只需使用垂线吊锤控制即可,吊线采用钢琴线,吊锤采用大号金属锤球,在检查模板偏差时只要校核锤球铅垂投影形成的竖井中心与模板中心重合即可。

实际现场操作过程中,中心点可紧随混凝土仓号抬高而向上牵引,同时由项目测量队校核每周不少于一次。

下弯段标记的竖井中心点要求现场必须注意保护,尽量避免人为的破坏。

4.4.2.3钢筋制安钢筋下料时,环向钢筋下料长度一般按炫长≧6m控制。

钢筋由钢筋厂负责加工制作,钢筋接头采用机械连接方式时,应对已经加工好的螺纹接头采用保护套进行保护,防止丝牙损坏。

钢筋采用载重车运至引水洞上平洞的指定位置,通过布置在人行梯道和竖井口作业平台人工将钢筋搬运至吊笼内(吊笼底脚设置踢脚板)吊笼必须使用麻绳四个堆成方向上系绑在作业平台下的工字钢上,保证吊笼相对稳定。

然后利用5t卷扬机垂直吊运至仓号作业平台上部,最后人工转运至作业面。

吊笼限载不得超过0.8t且钢筋在吊笼内应摆放均匀,并采取有效措施加固好钢筋。

在上下材料运输过程中,竖井下部的施工人员不得站于正下方。

当基础面验收合格后即可开始钢筋绑扎工作。

根据设计蓝图的要求,竖向结构钢筋全部靠内层布置,为保证钢筋制安不占直线工期,钢筋必须先于模板到位前安装完成,因此,钢筋可适当超前。

环向主筋主要采用直螺纹接头进行连接;所有钢筋接头位置应按规范要求错开布置。

竖井段所有外露锚杆与混凝土结构钢筋焊接牢固。

竖井混凝土施工时,弯段和竖井段相交处环向施工缝的竖向钢筋需做过缝处理,并按设计要求错开接头。

钢筋吊运、接头连接、模板制安、混凝土浇筑、模板拆除上反等多种工作相互交错,施工干扰较大,作业队应精心组织,做好各工序的衔接工作,保证施工质量。

4.4.2.4预埋件安装埋件主要有接地扁钢和上弯段施工平台预埋工字钢等。

接地网严格按照设计蓝图要求进行安装,安装位置和焊接长度须满足设计要求,并沿洞轴线方向每隔15m环向连接一次。

竖井井身设计布置有固结灌浆孔,方案确定后期钻孔进行灌浆作业,因此不考虑预埋灌浆钢管管。

4.4.2.5 模板制安竖井段模板全部采用定制的钢模板组合而成,最大单个模板总量为80kg。

最大仓号为竖井段最底部的29号仓,浇筑高度为5.1m,模板分5层组合而成,模板层高自下而上分别为0.4m、1.5m、1.5m、1.5m、0.4m。

浇筑完成后,自下而上拆除29号仓底部的四层模板上翻,以第五层模板(模板高0.4m)为基础形成28号仓的模板组合。

模板周转使用,循环上升,最终满足整个竖井段混凝土模板的需求。

模板安装前,需在竖井内搭设承重脚手架,脚手架搭设纵距1.2m,横距1.2m,步距1.2m,最大搭设高度39m。

脚手架搭设前在下弯段高程3112m处,预埋的200a工字钢,作为脚手架的悬空基础,主体采用直插式双自锁钢管脚手架进行搭设,立杆、横杆的直径为48mm,壁厚为3.5mm。

在顶端每满铺木板或者钢踏板形成作业平台。

爬梯采用现有的定性刚爬梯,每隔8m高设置一休息平台。

120021856为保证施工人员安全,在作业仓号下部横断面布置一道水平安全网。

4.4.2.6混凝土浇筑(1)浇筑前准备竖井混凝土浇筑前必须检查仓内照明及动力用电线路完好且稳定;机械设备运行正常;各工种工作人员配置齐全;检查混凝土振捣器就位;仓内外联络讯号使用正常;检查溜槽、溜管安装牢固可靠;卷扬系统调试正常;滑模空滑和试滑正常等。

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