三层框架结构模板施工方案..
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架住宅楼模板工程施工方案
框架住宅楼模板工程施工方案
一、施工前准备
在施工开始之前，需要对施工现场进行全面的勘察和评估。
确定施工区域的地
形地势、土质情况以及周边环境因素，确保施工安全性。
二、框架住宅楼结构设计
1.地基处理：根据勘察结果，采取合适的地基处理措施，保证基础承
载力符合要求。
2.主体结构：框架结构是主体结构的主要形式，按照设计要求搭建楼
体结构。
3.外墙施工：在主体结构完成后，开始外墙施工，采用轻质隔墙材料，
保证墙体垂直度和平整度。
三、楼板施工
1.构造方式：采用现浇混凝土楼板构造方式，根据结构设计要求进行
施工。
2.楼板防水：完成楼板主体结构后，进行楼板防水处理，确保居住环
境的干燥和安全。
四、楼梯和扶手施工
1.楼梯设计：设计合理的楼梯结构，考虑实用性和美观性。
2.扶手施工：安装扶手时应符合相关标准，确保使用安全。
五、屋面施工
1.屋面材料：选择合适的屋面材料，确保防水抗风等性能。
2.屋面施工：按照设计要求进行屋面施工，确保屋面的质量和密封性。
六、竣工验收
1.外观检查：对整个建筑外观进行检查，确保各项指标符合规定标准。
2.结构检查：对主体结构进行全面检查，包括地基、墙体、楼板等部
分的结构完整性和稳定性。
结语
在工程施工中，严格按照方案要求进行施工，确保施工过程中的质量和安全。
只有这样，才能建造出符合要求的高质量框架住宅楼模板工程。
框架结构建筑模板工程施工方案
框架结构建筑模板工程施工方案框架结构建筑模板工程施工方案第一节工程概况本工程是框架结构，建筑面积为13006.15m2,首层高4.7m，二至三层高为4.5m，局部四层3.9m。
根据施工图纸，施工模板分项工程主要分布在柱模、大梁、现浇板等处。
第二节模板材质选择1、钢材应符合《普通碳素钢号一般技术条件》（GB700-79）中的3号钢标准。
2、对成批的新钢模板使用前应进行荷载试验，符合要求后方可使用。
第三节模板类型1、定型组合钢模板：大梁、柱子、楼梯、现浇板等模板使用分公司仓库现有模板，其规格、型号按图纸设计尺寸基本确定有以下几种①300×1500mm300×1200mm300×900mm300×600mm②200×1200mm200×900mm200×600mm③150×1200mm150×900mm150×600mm④100×1200mm100×900mm100×600mm等规格型号能满足模板工程需要。
第四节顶撑结构根据设计图纸设计的层高及分公司施工队现有的顶撑材料首先确定本分项工程模板支撑为钢支撑。
大梁支撑间距为0.8米，连系梁现浇板间距为1米。
立杆底部绑扫地杆上设水平杆三道，在架体两端及中间各设置斜撑和剪刀撑，间距不大于10米。
顶撑方木龙骨：现浇板楼梯方木龙骨使用材质较坚硬的黄花松，木龙骨规格为50mm×10mm，其长度按实际下料，以满足本工程需要。
第五节人员组成模板施工组长：Z成员有以下施工人员；李银章、李井田等人负责该工程模板施工的支、拆、运输、修理等工作,如遇人员不足时，可随时调整解决一达到不窝工的目的。
第六节模板施工安全基本要求1、模板运到现场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，钢模板构件是否严重锈蚀或变形。
做好夜间施工照明的准备工作，电动工具电线绝缘，漏电保护装置要齐全。
三层框架结构施工方案
三层框架结构施工方案三层框架结构施工方案一、概述三层框架结构是指将一个应用程序分成展示层、业务逻辑层和数据访问层三个相互独立的层次。
展示层负责与用户进行交互，业务逻辑层负责处理业务逻辑，数据访问层负责与数据库进行交互。
采用三层框架结构可以降低系统的耦合度，提高系统的可维护性和可扩展性。
二、施工方案1. 展示层设计：展示层是用户与系统交互的接口，可以使用各种前端技术进行开发，如HTML、CSS、JavaScript等。
根据实际需求，选择合适的前端技术进行开发，并进行页面设计和交互逻辑编写。
2. 业务逻辑层设计：业务逻辑层负责处理系统的业务逻辑，包括对用户输入的验证、数据处理、业务规则的实现等。
在设计业务逻辑层时，需根据系统的需求进行模块划分，并确定各个模块之间的调用关系。
业务逻辑层可以使用各种编程语言进行开发，如Java、C#等，并且需要与展示层进行接口定义和数据传递。
3. 数据访问层设计：数据访问层负责与数据库进行交互，包括数据库的连接、数据读写等操作。
在设计数据访问层时，需确定数据库的结构和表设计，并进行数据访问接口的定义。
数据访问层可以使用ORM框架进行开发，如Hibernate、Entity Framework等，也可以手动编写SQL语句进行数据库操作。
4. 整合与测试：完成各层的设计与开发后，需要进行整合和测试。
首先，需要将展示层、业务逻辑层和数据访问层进行整合，确保各层之间的接口定义正确，并且数据的传递没有问题。
然后，进行单元测试和集成测试，验证系统的功能和性能是否满足需求。
在测试过程中，需要模拟用户的输入和操作，检查系统的输出和响应情况，并进行错误处理和性能优化。
5. 部署与维护：完成系统的测试后，可以进行部署和发布。
根据实际情况，可以选择将系统部署在本地服务器或云服务器上。
在部署过程中，需要配置好服务器环境和数据库，并将系统的文件和代码复制到服务器上。
在系统部署完成后，需要进行系统的监控和维护，及时处理用户的反馈和系统的问题，并进行定期的备份和优化工作。
三层框架结构办公楼施工方案设计
目录第一章、编译依据 (4)项目概况 (4)第二章、使用州和地方法规清单 (6)第三章、施工部署及施工方法 (8)3．1 部署原则 (8)3．2 施工顺序和施工阶段划分 (8)3．3 测量控制和支出 (10)第四章、劳动力规划和主要工程机械规划 (11)4．1 工程机械设备方案 (11)4．2 本项目投入的检测仪器设备 (12)4．3 劳动力投入计划 (13)第五章、主要技术措施及施工要点 (14)5．1 脚手架施工方案 (14)5．2 主要施工方法及技术措施 (20)5．2．1 模板工程 (20)5．2．2 加固工程 (25)5．2．3 混凝土工程 (28)5．2．4 砌体工程 (33)5．3 屋面防水工程 (34)5．3．1 屋面工程施工要点 (35)5．3．2 SBS防水卷材施工要点 (36)5．3．3 屋顶渗漏的预防措施 (38)5．3．4 其他防水工程施工要点 (40)5．4 装修工程 (41)5．4．1 总则抹灰 (41)5．4．2 外墙涂料施工方案 (42)5．5 地坪工程 (45)5．6 节能保温工程 (45)5．6．1 材料选择 (45)5．6．2 水泥发泡板施工方案 (46)第六章、工程质量控制措施 (49)6．1 质量责任体系 (49)6．2 施工准备期间的质量控制 (51)6．3 施工过程中的质量控制 (52)6．4 测量管理 (53)6．5 工程技术审查与隐蔽工程验收 (53)6．6 预防常见质量问题的措施 (54)第七章、季节性（冬、夏、雨季、台风季）施工要点 (55)7．1 冬季施工 (55)7．2 雨季施工 (56)第八章、技术节约措施 (57)第九章、安全技术及防火措施 (59)9．1 施工安全措施 (59)9．2 高空作业的安全措施 (63)第十章、进度控制要求和施工进度网络计划 (64)第十一章、成品及设备部件的防护措施 (65)第十二章、文明施工，规范管理 (67)编译依据⑴九城房地产开发有限公司提供的写字楼项目定点图；⑵九城房地产开发有限公司提供的写字楼工程设计方案；⑶九城房地产开发有限公司提供的写字楼项目地址调查报告；⑷九城房地产开发有限公司提供的写字楼工程技术措施及设计要点；⑸国家现行相关法律法规和技术标准，河北省、廊坊市现行建筑设计法规；项目概况本项目建筑名称为天台人和社区10#综合楼。
框架结构厂房模板施工方案
宁波尚野服饰有限公司厂区项目模板工程施工组织设计一、项目概况本工程位于奉化市西坞工业区。
由宁波尚野服饰有限公司投资，宁波宁大工程建设监理有限公司监理，宁波宁大工程建设监理有限公司监理，宁波建工集团五分公司承建。
项目由1#、2#、3#厂房、附属用房、门卫组成。
总建筑面积3544.1平方米，工期300日历天。
开工日期：2005年09月06日，计划竣工日期：2006年07月06日。
本模板工程施工组织设计包括：1#厂房：层数：三层；层高：4.2米；梁尺寸：300*650和300*800二种规格；砼楼板厚：100MM，均为：C25混凝土；2#厂房：层数：三层；层高：3.9米；梁尺寸：300*700；砼楼板厚：100MM，均为：C25混凝土；3#厂房：层数：五层，局部二层；五层处层高：3.3米，二层处层高：4.5米梁尺寸：300*650和300*700二种规格；砼楼板厚：100MM，均为：C25混凝土；。
（门卫、附属用房参照本施工组织设计施工）编制依据：本施工组织设计的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。
二、模板支撑系统的材料和要求1.模板支撑系统的材料选用：（1）采用φ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的低压流体输送焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。
（2）采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。
（3）采用18mm厚胶合板和50mm×80mm方木为模板制作材料。
（4）采用300mm×300mm×100mm木块为立柱底部垫块。
2.模板支撑系统的材料要求：（1）钢管：A．钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。
主体结构工程施工方案
主体结构工程施工方案本工程建筑结构类型为框架结构，地上三层，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防烈度6度。
（一）模板工程模板工程是主体结构质量的重量保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，是主体结构施工阶段占用工期最长的分项工程。
模板配料方案必须从质量、进度、成本和可操作性等方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低工程成本。
本工程单位建筑面积大，周转材料需用量多，根据本公司的实际情况和对本工程的质量承诺，决定墙柱梁模板采用竹木胶合模板，板底模板采用九合板模板。
模板支撑体系采用Φ48×3.2钢管。
本工程底层及顶层层高较高，混凝土振捣时产生水平力，对模板支撑系统不利，故模板支撑体系的整体稳定极为重要，是本工程危险点之一。
为防止重大事故发生，我公司采取如下施工危险点防范措施：模板支撑系统必须有完整的设计计算书；模板设计必须经过公司审批；参照我公司施工过类似工程的施工经验，编制详细的模板系统施工专项施工方案，增加剪刀撑设置；模板与支撑系统现场搭设必须经过分公司验收合格后方可投入使用。
1、柱、梁、板模板施工本工程柱网尺寸较大，对于现浇大梁，钢管支撑架的纵横间距及掌杆道数等均需经过计算确定，并应按规定要求起拱。
所有模板均由木工翻出大样图，经施工负责人、技术负责人复核后才能配模。
对特殊尺寸模板则采用定做的办法解决。
现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量。
大梁底板和侧模板应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可以避免梁柱节点缩径的现象，保证梁柱节点尺寸准确。
框架梁高度超过500mm，设二根Φ12对拉螺杆，螺杆外套硬塑料管以便螺杆抽出重复使用，梁的上部则用－30×3的铁皮做拉结。
（1）安装柱模板：1）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。
模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角模），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U 形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。
框架结构厂房施工方案
框架结构厂房施工方案一、项目概况本项目为一座钢结构厂房，共计三层，总建筑面积为5000平方米。
屋面采用金属屋面板覆盖，外墙采用彩钢板进行装饰。
二、工程准备1.废料清理：清理施工场地，确保施工场地干净整洁，没有障碍物。
2.土方开挖：按照设计要求开挖基坑，在基坑内进行基础施工。
3.基础施工：在基坑内进行基础打桩，浇筑混凝土基础。
4.钢柱安装：根据设计图纸要求，在基础上安装钢柱，并进行固定。
5.钢梁安装：根据设计图纸要求，在钢柱上安装钢梁，并进行固定。
6.屋面施工：在钢梁上铺设屋面板，并进行固定。
7.外墙施工：在钢柱和钢梁之间安装外墙彩钢板，并进行固定。
三、施工流程1.确定施工队伍和施工计划。
2.准备施工材料、机械设备和人员。
3.土方开挖和基础施工。
4.钢柱安装：先将钢柱搬运至基础处，用电焊机焊接连接件，然后利用起重机将钢柱吊装到基础上，并进行固定。
5.钢梁安装：根据设计图纸要求，将钢梁安装在钢柱上，并进行固定。
6.屋面施工：根据设计要求，在钢梁上铺设屋面板，采用螺丝固定。
7.外墙施工：在钢柱和钢梁之间安装外墙彩钢板，并进行固定。
8.完成施工验收，并进行相关记录和整理。
四、安全措施1.质量管理：严格按照设计图纸施工，确保施工质量。
2.安全防护：施工过程中，悬挂警示标语，设置安全警示牌，严格控制高空作业。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关安全意识和技能。
4.防火措施：施工现场设置逃生通道，并配备灭火器和消防设备。
5.施工现场清洁：及时清理施工现场的杂物和垃圾，确保施工现场整洁干净。
五、质量控制1.施工材料：选用符合国家标准的钢材和建筑材料，确保其质量合格。
2.质量检验：对施工过程进行定期检查和验收，确保施工符合质量要求。
3.钢结构连接：采用焊接和螺栓连接钢梁和钢柱，确保连接牢固可靠。
4.屋面和墙面施工：要求施工人员严守规范，控制好施工质量。
六、施工周期及进度计划根据项目面积和施工工艺，预计施工周期为3个月。
三层框架结构施工计划
三层框架结构施工计划1. 项目概述
- 项目背景
- 项目目标
- 项目范围
2. 工程准备阶段
- 现场勘察和测量
- 施工图审核
- 材料采购计划
- 设备租赁和调配
- 人力资源安排
3. 基础工程施工
- 场地平整和开挖
- 地基处理
- 基础承重结构施工
- 质量控制和检测
4. 主体结构施工
- 钢筋加工和绑扎
- 模板安装
- 混凝土浇筑
- 养护和拆模
5. 顶层结构施工
- 屋面防水层施工
- 屋面保温层施工
- 屋面面层施工
6. 工期安排和进度控制 - 总工期估算
- 关键路径分析
- 滚动计划制定
- 进度监控和调整
7. 质量安全环保管理 - 质量管理体系
- 安全管理措施
- 环境保护对策
8. 成本控制和资金计划 - 工程量计算
- 材料费用估算
- 人工费用估算
- 机械使用费用估算 - 资金来源及使用计划
9. 附件
- 施工组织设计
- 施工平面布置图
- 关键工序施工方案
- 质量安全管理制度
该施工计划旨在为三层框架结构工程的顺利实施提供全面指导,确保工程质量、安全和进度目标的实现。
三层框架结构房屋施工方案
三层框架结构房屋施工方案1. 简介三层框架结构房屋是一种常见的建筑形式，以其稳定性和承载能力受到广泛应用。
本文档将阐述三层框架结构房屋的施工方案，包括建材选用、施工步骤和质量控制等内容。
2. 建材选用三层框架结构房屋施工所使用的建材需要具备良好的强度和抗震性能。
以下是常用的建材选用方案：2.1 基础建材•混凝土：使用C25以上的标号混凝土作为基础建材，确保地基的稳定性和承载能力。
•钢筋：采用HRB400级别的钢筋，保证混凝土的加筋效果和整体结构的强度。
2.2 框架建材•钢梁和钢柱：选择合适尺寸的热轧H型钢作为主要的承重结构材料，具备较高的强度和刚度。
•钢板：使用Q235级别的热轧钢板作为连接梁柱的节点材料，确保结构的稳定性和安全性。
2.3 墙体建材•砖块：选用轻质砖或加气砖作为墙体建材，既能保证强度，又能降低整体重量，有利于整体结构的稳定性。
•粉刷材料：采用环保型、耐久性好的乳胶漆作为墙体表面的装饰和保护材料。
3. 施工步骤三层框架结构房屋的施工步骤如下：3.1 地基处理1.清理地基：清理施工场地，排除杂物和障碍物。
2.挖掘地基：按照设计要求进行地基的挖掘。
3.基础处理：浇筑混凝土基础，设置钢筋加固。
3.2 框架搭建1.确定布置：根据设计图纸确定钢梁和钢柱的具体位置。
2.组装钢梁和钢柱：按照设计要求，将钢梁和钢柱进行预先加工，然后进行组装和固定。
3.安装钢板：在钢梁和钢柱的连接处安装钢板，加固框架结构。
3.3 墙体施工1.砌筑墙体：根据设计要求，进行砖块的砌筑工作，同时设置门窗洞口。
2.加固墙体：在墙体内注入混凝土或加固钢筋，提高墙体的强度和抗震性能。
3.粉刷装饰：对墙体进行表面的粉刷和装饰，提高外观质量。
3.4 屋顶施工1.搭设屋架：根据设计要求，搭设屋架结构，确保屋面的稳固和承重能力。
2.铺设屋面材料：铺设防水层，然后根据需要进行保温层和防潮层的铺设。
3.完善屋面：进行屋面的细节处理，包括雨水排放系统和屋面边缘的处理。
三层框架结构施工方案
三层框架结构施工方案三层框架结构施工方案一、施工准备工作1. 制定施工方案和施工计划，明确工程进度和施工要求。
2. 调查勘测施工现场，确定施工范围、条件和环境。
3. 准备施工所需材料和设备，确保施工工艺的顺利进行。
二、基础施工1. 层压土地基处理：先挖深槽，然后进行填土与夯实。
2. 基础桩施工：根据设计要求布置桩位，进行基础桩的钻孔和灌浆。
3. 地下室施工：进行地下室的开挖与支护，然后进行地下室的结构构件的施工。
三、主体结构施工1. 主体结构施工：按照设计图纸进行主体墙体结构的施工，包括梁、柱、板等的浇筑。
2. 预应力施工：进行主体结构中的预应力构件的制作和张拉工作，确保结构的强度和稳定性。
3. 防水施工：进行地下室和屋面的防水处理，采用防水卷材、涂料等进行施工。
4. 外立面施工：进行外墙保温、装饰和幕墙工程的施工，确保建筑外观的美观与防水。
四、安装工程施工1. 电气、水暖工程：进行电气线路、设备和管道的敷设和安装，保证供电和供水的正常使用。
2. 暖通空调工程：进行暖通空调设备的安装与调试，确保室内温度和空气质量的舒适。
3. 室内装修工程：进行墙面、地面、天花板的施工和装饰，包括瓷砖、油漆、壁纸等装修材料的安装。
五、收尾工作1. 清扫卫生：对施工现场进行彻底清理，清除施工垃圾和杂物。
2. 工程验收：按照相关标准和规范进行工程验收，确保施工质量和安全。
3. 档案整理：整理施工过程的文件和档案，记录工程质量和施工经验。
通过以上施工方案，可以保证三层框架结构工程的质量和进度。
施工过程中需要严格按照相关的规范和标准进行施工，确保结构的稳定性、耐久性和安全性。
同时，施工方案中还需要注意施工现场的环境保护和安全管理，确保施工人员的安全。
最后，施工完成后还要进行工程验收，确保工程的质量和标准达到设计要求。
三层框架拆除及新建施工方案
一、工程概况1、本工程位于高新开发区。
其中改扩建面积约为342.98㎡2、本工程分为拆除和新建两个部分，分为拆除原框架结构和新建框架结构。
3、拆除部分：原框架结构约高9.5米，柱子约14颗，梁约30道，双T板屋顶一个，基础拆除8个，地面破碎约380㎡。
砖混结构拆除约130m³4、新建部分：新建面积约350㎡。
三层框架结构，建筑标高13.2米。
二、拆除部分1、拆除前再次对房屋内的水、电及是否有人进行检查，确认水电已迁改，房屋内无其他闲杂人员方可进行拆除。
2、首先拆除房屋门窗，将拆除的门窗搬运到指定堆放点进行整齐堆放。
3、顶层防水采用手动工具人工拆除，双T板连接处采用气割隔断连接，然后用50吨吊车吊装到板车，运至甲方指定地点。
4、按板、墙、梁、柱的顺序对其拆除，拆除过程遵循先非承重结构拆除后承重结构拆除的原则。
楼板锤击粉碎后应暂时保留其钢筋网，待切割放梁前割除。
次梁拆除应在梁的两端各凿0.1m的切割缝，切割一端钢筋（先下层，后上层），使一端自然向另一端倾拆后，切割另一端钢筋（先上层，后下层），利用绳索将梁放到下层露面破碎。
5、主梁拆除，应将梁的两端斜筋布置设置切割缝，采用起重机吊起主梁放到下层破碎。
墙体拆除，从上之下进行粉碎性拆除。
立柱拆除，将立柱切割部分的钢筋剥除，将反方向钢筋和两侧的构造钢筋切割端，向倒塌方向拉断。
为防止倒塌时的冲击力对结构造成破坏，倒塌方向应选择在下层梁或柱的位置，撞击点应设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施。
6、采用破碎机对四周砖砌体填充墙进行拆除。
破除四周承重立柱，楼板整体塌落。
拆除后及时组织对拆除后的部分可回收物进行回收，回收物搬运的指定地点堆放。
回收完成后采用装载机和渣土车对建筑垃圾进行集中收整，利用挖掘机装车，运碴车运输至弃土场集中妥善处理。
最后拆除底层，同样采用人工配合机械拆除的方式进行。
拆除完成后装载机集中收集建筑垃圾，装车外弃。
收整完成后安排专人清扫残留建筑垃圾。
三层框架结构办公楼施工方案设计
三层框架结构办公楼施工方案设计1.引言本文描述了一个三层框架结构办公楼的施工方案设计。
办公楼的框架结构是一种常见且广泛应用的结构形式，其具有结构稳定、承重能力强、施工方便等优点。
本文将从基础设计、主体结构、装饰装修等方面详细介绍施工方案。
2.基础设计2.1地质勘测：首先进行地质勘测，包括土层情况、地下水位、地基承载力等指标的测定。
根据勘测结果，确定基础设计方案。
2.2基坑开挖：根据基础设计方案，进行基坑开挖。
采用挖土机进行开挖，并根据需要进行支护措施。
2.3基础施工：在基坑开挖完毕后，进行基础施工。
包括浇筑地下承台、基础柱、地下楼板等工作。
浇筑混凝土使用高强度混凝土，并进行质量检测。
3.主体结构3.1框架梁柱设计：根据建筑设计图纸，确定框架梁柱的尺寸和布置。
梁柱使用钢筋混凝土材料，按照相关标准进行施工。
3.2框架梁柱施工：梁柱采用现场浇筑的方式进行施工。
首先搭设脚手架和模板，然后铺设钢筋并进行绑扎。
最后进行混凝土浇筑，并进行养护。
3.3楼板施工：主体结构的楼板采用现浇钢筋混凝土板。
首先搭设脚手架和模板，然后铺设钢筋并进行绑扎。
最后进行混凝土浇筑，并进行养护。
4.装饰装修4.1防水处理：在主体结构完成后，进行防水处理。
包括在卫生间、厨房等湿区进行防水涂料的刷涂，并进行质量检测。
4.2墙面装修：采用石膏板、涂料等材料进行墙面装修。
首先进行石膏板安装，然后进行涂料刷涂。
4.3地面装修：采用耐磨地板、地砖等材料进行地面装修。
首先进行地面处理，包括找平、打磨等工作。
然后进行地板铺设或贴砖。
4.4天花板装修：采用石膏板等材料进行天花板装修。
首先进行石膏板安装，然后进行涂料刷涂。
5.安装工程5.1电气安装：根据建筑设计图纸和相关标准，进行电气管线的布线和电器设备的安装。
包括照明、插座、开关等设备的安装。
5.2水暖安装：根据建筑设计图纸和相关标准，进行水管的布置和水器具的安装。
包括给排水管道的连接和卫生间、厨房等设备的安装。
框架结构模板施工方案
框架结构模板施工方案
一、总体目标
本项目旨在制定一套框架结构模板施工方案，以保障施工过程的高效性和质量，确保最终输出符合设计要求的框架结构模板。
二、项目背景
框架结构模板作为建筑施工的重要组成部分，直接影响整体建筑的稳定性和美
观性。
因此，制定一个科学合理的施工方案至关重要。
三、施工步骤
1. 方案设计
在施工前，需要进行方案设计，明确施工的整体思路和流程，制定施工计划并
进行评审。
2. 材料准备
根据设计要求，准备好各种所需的材料，确保质量合格、数量充足。
3. 基础施工
首先进行基础施工，包括地基开挖、基础浇筑等工序，确保整体结构稳固。
4. 钢筋加工和安装
进行钢筋加工和安装工作，保证钢筋按照设计要求进行合理的布置和连接。
5. 模板支撑和安装
根据设计要求，进行模板支撑和安装工作，确保模板布置规范、牢固。
6. 混凝土浇筑
进行混凝土浇筑工作，控制浇筑质量，确保整体结构坚固。
7. 模板拆除
混凝土凝固后，及时进行模板拆除工作，注意操作规范，防止对结构造成损坏。
8. 框架清理和保养
完成施工后，对框架结构进行清理和保养，确保整体质量和外观。
四、风险控制
在施工过程中，需要注意以下几点风险控制：
•材料质量不合格
•施工人员操作不规范
•设计偏差
•天气因素
五、总结
通过本框架结构模板施工方案的制定和合理实施，可以有效确保施工质量，并提高效率，从而为建筑项目的顺利进行奠定坚实的基础。
三层框架结构工程施工部署
三层框架结构工程施工部署一、工程概述本项目为三层框架结构建筑，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
建筑主要包括主体结构、建筑装饰、给排水、电气、通风空调等系统。
根据工程特点和施工条件，我们制定了详细的工程施工部署，以确保工程顺利进行。
二、施工部署1. 施工准备（1）技术准备：根据设计图纸和施工规范，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量标准和安全措施。
组织施工人员学习图纸和施工方案，提高施工技能。
（2）施工现场准备：平整场地，设置临时道路，搭建施工临时设施，如宿舍、食堂、办公室等。
确保施工现场水电供应充足，满足施工需要。
（3）材料准备：根据施工进度计划，提前准备所需建筑材料，如钢筋、混凝土、砖石、木材等。
对进场材料进行验收，确保质量合格。
2. 主体结构施工（1）地基与基础施工：按照设计要求进行地基处理，施工基础垫层、承台、地梁等。
加强质量监控，确保基础工程质量。
（2）主体框架施工：采用现浇混凝土框架结构，施工柱、梁、板等。
严格控制模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序质量。
（3）屋面施工：施工屋面防水层、保温层、找平层等。
确保屋面工程质量，防止渗漏。
3. 建筑装饰施工（1）内外墙施工：施工内外墙抹灰、涂料、贴砖等。
遵循施工工艺，保证墙面质量。
（2）地面施工：施工楼地面混凝土、瓷砖、木地板等。
注意控制地面平整度、强度等指标。
（3）门窗施工：安装铝合金门窗、木门等。
确保门窗安装牢固、密封、美观。
4. 给排水、电气、通风空调施工（1）给排水施工：铺设给水管道、排水管道、消防管道等。
保证管道安装正确、连接严密。
（2）电气施工：布设电源线、照明线、插座线等。
遵循电气施工规范，确保用电安全。
（3）通风空调施工：安装通风管道、空调管道、风机等。
保证通风空调系统运行正常。
5. 施工进度与质量控制（1）制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和完成时间。
确保工程按计划推进。
（2）加强质量监控，实行施工质量责任制。
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安全资料GDAQ21101 模板一安全专项施工方案工程名称:工程地点:总承包单位：（公章）编制人：审核人：审批人：（企业技术负责人）编制说明和编制依据1、编制说明本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充，以便能直接指导 现场施工。
2、编制依据本工程施工组织设计编制依据:《工程测量规范》GB50026-2007《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》 JGJ130-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012《建筑施工安全质量标准化达标实施手册）》一、工程概况工程名称：某某 结构类型：框架结构1) 某某《施工组织设计》 2) 某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图4)、本工程主要采用规范目录 B 、 E 、 F 、 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11建设单位: 某某有限公司设计单位: 某某建筑设计院有限公司监理单位: 某某监理有限公司德庆分公司施工单位: 某某工程有限公司工程地址:本工程由有限公司投资兴建，该工程由建筑设计院有限公司设计。
建筑规模：本工程的座为低层住宅，总建筑面积m 2,框架结构，地上为3层，建筑高度12.44m,地下一层，室内相对标高士0.000相当于测量图绝对标高19.8m。
三、施工准备施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证，为确保基础工程施工顺利进行，要做好以下准备工作:1、熟悉施工规范及施工工艺。
2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。
3、对作业人员进行安全技术交底。
本工程每一道工序开工前，均需进行安全技术交底，安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工;安全技术交底各专业均采用三级制，即项目部项目技术负责人T专业工长7各班组长。
安全技术交底必须有书面文字及图表，级级交底签字，工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后, 应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
5、及时编制材料、物资、机械设备、人员的需用计划，及时落实并组织进场。
模板施工必须编制的计划有:A材料需用计划B、机械设备需用计划C劳动力需用量D施工进度计划F、资金使用计划6、及时办理完相关施工手续7、作好调查工作1）气象资料的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工。
2）各种物资资源和技术条件的调查由于工程施工所需物资品种多，数量较大，故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
9、其他准备工作。
四、施工进度计划1、施工进度计划合理、科学地安排工程进度，将是本分项工程的重点之一。
基本要求是: 上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
土建施工时，设备专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均需进行周密的安 排。
模板分项工程施工顺序：柱筋绑扎T 柱模安装T 搭设梁板支撑满堂支模架T 梁底、侧模安装T 板 模安装7验收模板7梁、板钢筋绑扎、钢筋7浇筑混凝土。
）、柱混凝土可根据工程情况适时插入或与梁板一起浇捣。
）、施工资料必须做到与工程施工同步。
）、结构施工阶段，水电设备安装穿插进行预埋工作。
2、工期保证措施本工程合同要求工期紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度, 以总进度网络图为基础，编制基础施工进度网络图，以各项管理措施为保证 手段，进行施工全过程的动态控制。
坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工 程施工内外部关系，解决工程施工存在的矛盾，对其中有关施工进度的问题, 提出明确的计划调整意见。
各级必须按计划，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。
对于影响工程施工 总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必 要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
3）、编制主体施工网络计划，并依此编制月计划和周施工计划。
A 以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中的起止点、里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。
达到保证控制 节点的实现。
B 、每周对计划的执行情况进行检查、总结，不断地将实际进度与计划进必须注意:1）、柱模安装必须在柱筋绑扎验收合格之后进行。
1）、度进行比较，一旦发现进度拖后或提前，要分析原因，系统分析对后续工作会产生的影响，并及时对总体计划进行调整，编制周计划。
C工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
4）、在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
5）、设计变更是影响工程进度的较大因素，项目部要对图纸进行仔细的查阅，并积极的与业主、设计单位和监理单位交流，采取主动姿态，最大限度地实现预防，把影响降低到最低。
6）、保证资源配置A、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。
以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及组织抢工期及实行双班作业。
B、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
C机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。
另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
D资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
7）、技术因素：实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。
发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新项目”，运用IS09000国际标准、TQC网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
五、模板分项工程施工方法1、柱模本工程竖向构件主要是柱，柱采用18mn厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式现场配制安装，支撑采用© 48钢管，50m冰100mm断面木枋作背楞，背楞间距300—400mm© 48钢管做柱箍，间距600mm为防止模板中部变形，在500＜柱边长V 800时，需在柱截面加穿对拉螺栓一根，向上间距450mm 800＜柱边长V 1100时柱截面加穿对拉螺栓二根，向上间距450 mm 1100W柱边长V 1500时柱截面加穿对拉螺栓三根，向上间距450 mm 1500＜柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根，向上间距450 mm对拉螺杆水平间距450 mm其施工顺序为：钢筋绑扎T模板拼装T加对拉螺栓T柱箍固定T混凝土浇筑T养护T拆模T周转下一段使用。
1I ~~□（用于柱边长大于500）图15 柱模断面图2、墙模板墙采用18mn 厚的木夹板模、50X lOOmn 木竖楞，© 48钢管脚手围楞。
穿墙螺杆采用© 12圆钢制作，地下室外墙、人防墙体穿墙螺杆中间满焊30X30X 3止水片一次性使用，然后割除外漏部分。
模板竖楞间距按@300布置,模板围楞间距底部 匍00 —道，向上间距@450，穿墙螺杆间距底部@300双向, 向上间距@450双向。
3、梁板模板梁缺口 内拼板桃紹外拼板满堂脚手 架 加固用短 ■钢管十字型扣丄件= 拉紧螺栓1底框 丿 盖板柱模板图图14 柱模板图© 48钢管I I50X100木枋© 12对拉螺杆。
@450双向© 48钢管50X100木枋N ；模板 Z r-'模板—I—illUii€ IM、施工工艺及操作要求\对拉螺栓1 、梁模板施工枋木1 ）工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）T支撑架搭设-支柱头模板-铺设底模板-拉线找平-封侧模-预检。
2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
3）梁模支撑。
梁模板支撑采用扣件式满堂钢管支模架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m ;立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm ;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm ;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。
4）剪刀撑。
竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。
水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45〜60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。
5）梁模板安装®大龙骨采用?48 X 3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm X80mm 方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
②梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2%。
，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
③梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑，当梁高大于400mm时设置腰楞, 并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。
4、楼板模板施工1）工艺流程：支架搭设 f龙骨铺设、加固f楼板模板安装f预检。
2）支架搭设：楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设，与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托，其伸出长度不应大于300mm ;顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不大于100 mm。
3)模板安装：采用木胶合板作楼板模板，一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用?48 X 3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距；小龙骨采用40mm X 80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。