2009-04-27_#1发电机气体严密性试验方案

河南华润电力古城有限公司

发电机气体严密性试验方案

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2009年04 月

＃发电机整体气密性试验方案

发电机型号：QFSN-300-2-20B型，冷却方式为水-氢-氢，为国产亚临界机组，发电机在大修、中修、小修后及发电机本体或氢系统进行改动或检修后，都必须进行发电机气密试验，以检验发电机及整个氢系统的严密性，因此制定本方案。

一、试验范围：发电机本体及密封油系统、氢气供气系统、二氧化碳供气系统、氢气纯度测量系统、氢气干燥器系统等。

二、试验条件：

1、发电机整装完毕，发电机密封油系统检修结束并正常投入运行。

2、发电机盘车检修结束并正常投入运行。

3、发电机内充入清洁、干燥的空气至额定氢气压力0.3MPa。

4、机组DCS画面应能正常显示发电机内气体温度、压力等记录所需参数。

三、安全注意事项：

1、运行人员向发电机内充空气时,应随时调节油氢差压,严防密封油进入发电机定子腔内或封不住机内空气。

2、在发电机进行气密试验过程中, 不能进行任何对发电机机气密试验有影响的操作或试验,以免影响发电机气密试验的准确性。

1、检查大气压力表正常。

2、检修人员确认试验记录数据的位置和操作方法。

3、检修人员检查充压缩空气管道连接情况。

4、联系运行人员对发电机充入压缩空气进行气密试验。

六、发电机气密试验

充气后，依次在0.05 MPa、0.1MPa、0.2 MPa和0.3 MPa表压下查找并处理漏点，可采用肥皂水或卤素捡漏仪检漏。

1、试验要求：待系统气体压力达到0.3MPa后将进气门关闭；2个小时内压力稳定后气密试验方能开始；气密试验开始后每小时应记录一次气体压力及温度（见附表）；若泄漏超标进行检漏；24小时后气密试验结束。

2、运行人员每隔一小时记录一次数据,共记录24个小时。

3、在试验过程中如发现膛内压力下降较大时,必须暂停气密试验，对发电机及其氢系统各设备进行查漏和消漏（主要如端盖、人孔门、冷却器法兰结合面处、密封瓦、出线套管处以及氢气监测系统，氢气干燥器等）,并作记录。并检查油氢差压系统是否正常，待消漏结束及油氢差压系统正常后方可继续进行气密试验。

4、在检查漏点时一般可用毛刷沾洗涤剂和水的混合物涂抹在密封点上进行检测。对密封瓦系统检漏，可向发电机内与压缩空气一起充入液态氟利昂(按照发电机容积33-35g/ m3)，让其充分混和后，再用卤素检漏仪检测。

5、漏气量检验：可根据以下公式进行检验

ΔV=V[（P1+B1）/（273+T1）-（P2+B2）/（273+T2）]T0/P0×24/Δt

系统所含气体静态体积：V=88m3

试验时间：Δt=24小时

T0=273+20℃

P0=0.1MPa

P1—初始表压

P2—最终表压。

B1—初始气压

B2—最终气压以上单位MPa柱

T1—初始气体温度

T2—最终气体温度以上单位℃

以上数据应精确至小数点后3位(从集控室计算机盘上读取)。

6、试验标准：ΔV≤4.2m3/d

附表

＃发电机气密试验记录表