磁粉探伤(无损检测)检验规范

1、适用范围

本文件规定了上海保捷汽车零部件锻压有限公司钢铁材料及其制品（以下称试件）的无损检测--磁粉探伤检验细则，适用于试件的表面和近表面裂纹及其它缺陷的检测。本规范同样适用于公司外委协作试件的磁粉探伤检验。

2、引用标准与准则

GB/T15822-1995《磁粉探伤方法》；

ZB J04 006-87《钢铁材料的磁粉探伤方法》；

JB/T6061-92《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》；

《Tiede磁粉探伤仪设备使用说明书》。

3、磁粉探伤检验流程

按《无损检测（磁粉法）流程》[QG/SBF SF04-02（10-1）-05]进行。

4、磁粉探伤检验细则

4.1探伤装置和检测人员资格

探伤装置应适应试件的材质、形状尺寸、表面状态，以及满足对缺陷检测的要求，并且能够安全有效地实施检测，符合标准GB3721《磁粉探伤机》。Tiede磁粉探伤仪，为固定式探伤机，能够进行通电法、中心导体（穿棒）法、感应电流法、线圈法、磁轭法整体磁化或复合磁化等。采用以水为分散剂的荧光磁悬液，配有紫外线灯照明装置，对试件实现自动退磁，适用于对中小试件的探伤检测。

从事磁粉探伤的人员，应具有必要的专业知识，并取得国家授权机关颁发的I级以上技术资格证书。I级人员应能正确使用设备进行检测，将检

测结果按验收标准分级并报告结果，记录检测结果。II级人员应能按磁粉探伤检测规程执行、指导检测，并签发检测报告，编制无损检测工艺规程。

4.2确定磁粉探伤检测工艺规程

委托单位或部门向实验室对试件进行报验，开始进入磁粉探伤检测流程。根据试件的材质、形状尺寸、表面状态以及热处理方式等制造工艺特性，由技术人员编制磁粉探伤检测规程，对检验方法、磁化方法和电流值等作出明确规定。对重要件或特殊件，应签发磁粉探伤检验工艺卡。检验结束，做好磁粉探伤检验原始记录，应开具磁粉探伤检验报告（委托单位如有要求）。

4.3磁粉探伤操作守则及其质量控制

磁粉探伤最基本的操作步骤有：预处理——磁化试件——施加磁粉（或磁悬液）——磁痕分析和评定——退磁——后处理。磁粉探伤操作，按《Tiede 磁粉探伤仪操作规程》[QG/SBF SF 04-02（7-22）-05]进行。操作要点：1）试件经过先清洗工序,表面不能有油污。

2）磁粉探伤检验前，必须用灵敏度标准试片(十字试块)对仪器进行校准。

为了保证磁粉检测的质量，必须对影响检测结果的诸因素（人、机、料、法、环）逐个地加以控制，即对检测灵敏度、分辨率和可靠性三个判据进行鉴定或者校对。磁粉探伤检测的质量控制要求，详见表（1）。

5、附件

1.《无损检测（磁粉法）流程》[QG/SBF SF04-02（10-1）-05]

2.《Tiede磁粉探伤仪操作规程》[QG/SBF SF 04-02（7-22）-05 ]

3. 无损检测检验报告[QG/SBF SF 04-35]

4. 磁粉探伤检验原始记录表[QG/SBF SF 04-36]

5.磁粉探伤检测鉴定（校对）记录表[QG/SBF SF 04-37]

表（1）：磁粉探伤的质量控制