改造加固钢结构旋转楼梯施工方案知识讲解
改造加固钢结构旋转楼梯施工方案
改造加固钢结构旋转楼梯施工方案一、工程概述本工程为改造加固现有钢结构旋转楼梯，以提高楼梯的承载能力和安全性能。
改造包括增加梯级数量、增加扶手数量、加固节点连接等。
二、施工准备1.施工方案编制：根据工程要求，编制施工方案，确定施工工艺和施工流程。
2.施工材料采购：采购需要使用的材料，如钢材、螺栓等。
3.施工机械准备：准备好需要使用的施工机械，如吊车、焊接机等。
4.劳动力组织：组织足够的施工人员，确保施工进度。
5.安全措施：制定安全操作规程，配备好相关安全设施。
三、施工步骤1.拆除旧楼梯：先拆除旧楼梯，包括梯级和扶手。
拆除时要注意安全，避免对结构造成二次损伤。
2.加固楼梯节点：根据工程要求，在楼梯节点进行加固，可以采用添加焊接板、加装支撑等方式。
加固后要进行质量检查，确保节点的强度和稳定性。
3.增加梯级数量：根据需要，增加梯级数量。
首先确定梯级的尺寸和数量，然后进行梯级的焊接和安装。
焊接时要做好剩余应力的消除工作，保证焊缝的质量和强度。
4.增加扶手数量：根据需要，增加扶手数量。
首先确定扶手的位置和数量，然后进行扶手的焊接和安装。
焊接时要注意焊缝的质量和强度，并进行充分检查。
5.清理施工现场：施工结束后，对施工现场进行清理，包括清理垃圾、擦拭楼梯等。
四、质量控制及安全注意事项1.焊接质量：焊缝要均匀、牢固，焊接时要注意焊接电流和电压的合理控制，避免焊接出现熔渣、气孔等缺陷。
2.尺寸控制：梯级和扶手的安装要按照设计要求进行，尺寸要准确、一致，避免出现偏差。
3.节点加固：节点加固要严格按照设计要求进行，加固材料和加固措施要符合相关标准，确保节点的强度和稳定性。
4.安全注意事项：施工中要严格遵守相关安全规定，佩戴好安全防护用品，确保施工过程中不发生安全事故。
五、总结通过改造加固现有钢结构旋转楼梯，可以提高楼梯的承载能力和安全性能，延长楼梯的使用寿命。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，控制好焊接质量、尺寸和节点加固等关键控制点，确保施工质量。
钢制旋转楼梯的施工做法
钢制旋转楼梯的施工做法钢制旋转楼梯作为一种现代化且具有特色的建筑设计，已经在许多建筑项目中得到广泛应用。
它的独特造型和优雅的曲线赋予了建筑空间更多的艺术感和设计感，成为建筑物内部的亮点之一。
下面将介绍一下钢制旋转楼梯的施工做法，以帮助读者更好地了解和应用这一技术。
首先，在施工前需要进行详细的规划和设计。
根据实际需求和建筑布局，确定楼梯的位置、形状和尺寸等关键参数。
同时，还需要根据楼梯的承重要求和安全要求，选择合适的钢材和梁柱结构等材料，确保楼梯的安全性和稳定性。
其次，在施工过程中，需要进行准确的测量和标注。
根据设计图纸，确定楼梯的位置和形状，然后使用激光测量仪和其他测量工具，精确标定楼梯梁柱的位置和高度。
这一步骤非常重要，因为它直接影响到楼梯的安装和使用效果。
接下来，开始制作和安装楼梯的基础结构。
先进行开挖和土方工程，确保基础坚实和稳定。
然后，根据需要进行钢筋混凝土浇筑，增加楼梯的承重能力和稳定性。
在这一步骤中，需要注意施工进度和质量控制，确保基础结构的可靠性和耐久性。
然后，是制作和安装楼梯的钢制结构。
首先，根据设计图纸，在工厂或制作现场进行钢材的预制和加工，制作出楼梯的主体结构。
这一步骤的关键是精确的加工和组装，以确保结构的稳定性和准确度。
然后，将制作好的钢制结构运输到施工现场，进行安装和调整，使其与基础结构完美配合。
最后，是楼梯的修饰和装饰工作。
根据实际需求和设计要求，对楼梯进行表面处理和装饰。
可以使用喷涂、喷砂等方法进行表面涂装，使楼梯的外观更加美观和光滑。
同时，还可以根据设计要求，进行楼梯扶手、楼梯踏面和楼梯踏步等部件的安装和装饰。
综上所述，钢制旋转楼梯的施工做法包括规划设计、测量标注、基础结构制作与安装、钢制结构制作与安装以及修饰装饰工作等步骤。
每一步都需要精确而细致的操作和控制，以确保楼梯的安全性、稳定性和美观性。
通过合理的施工流程和严格的质量控制，钢制旋转楼梯将能够成功地融入建筑空间，为用户带来便利和舒适的使用体验。
浅谈某工程钢结构旋转楼梯施工工艺
浅谈某工程钢结构旋转楼梯施工工艺本文将介绍一种常见的工程钢结构旋转楼梯的施工工艺。
旋转楼梯通常用于建筑物内部的连接或装饰，其特点是造型新颖、美观实用。
该施工工艺的步骤包括钢结构制作、安装、焊接、喷漆等环节，下面分别进行介绍。
一、钢结构制作1、设计方案的确定在施工前，工程师需要确定旋转楼梯的设计方案，包括板厚、长度、高度等。
这些要素一旦确定，就需要进行计算，包括杆件的截面积和强度、地板板块的承重力等。
2、制作材料的准备材料主要有钢板和钢管。
钢板的厚度视楼梯的高度和长度确定，而管索的直径和壁厚也需按比例选取。
通常，在施工前，工程师会进行材料检验，以确保材料合格。
3、切割焊接根据设计方案的要求，将钢板和钢管切割好，然后进行焊接。
由于旋转楼梯需要角度变换，这对焊接的精度要求高。
在焊接过程中，需要使用专门的焊接机器，例如手推车、电焊剪、电焊平台等。
二、钢结构安装1、准备工作在安装之前，需要进行现场勘测、细节设计等各种准备工作。
然后，在网格板上进行初步测量、定位，为后续的安装工作打下基础。
2、安装网格板将切割好的钢板装配成网格板，进行焊接。
在安装网格板时，需要注意板块的方向和连接方式，以确保楼梯的强度和稳定性。
3、搭建楼梯框架接下来，需要根据设计方案的尺寸和角度，将钢管装配成楼梯的框架。
楼梯框架的安装需要考虑楼层高度、角度和弯曲度等因素，以确保整个楼梯在完工后稳定。
三、焊接工艺1、干燥处理在进行焊接前，还需要进行材料的干燥处理。
有些钢材可能含有水分或油脂等易燃物质，需要事先处理以防燃烧或氧化。
2、焊接方法选择根据设计方案和建筑需求，选择适合的焊接方法。
常用的工艺有电弧焊、氩弧焊和气体保护焊等。
3、焊接设备准备将焊接设备（如电压标定器、电流标定器、传感器等）安装到电弧焊机上，确保焊接过程稳定、均匀、高效。
四、喷漆工艺1、表面处理在开始喷漆前，需要对钢结构进行表面处理。
通常，喷漆前会先将表面清洗并进行去锈处理，这样才能保证漆面的平稳、均匀和美观。
2023精选钢构旋转楼梯施工方案任意下载 [完整版] .doc
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2023精选钢构旋转楼梯施工方案任意 [完整版] .doc 范本1：第一章介绍1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 现有材料和工具1.4 术语和定义第二章设计概况2.1 结构设计要求2.2 钢构旋转楼梯设计2.3 建筑物及楼梯平面布置2.4 构件的选择及规格2.5 存在的问题及解决方案第三章施工方案3.1 施工准备工作3.2 施工流程图3.3 施工步骤及细节3.4 施工安全措施3.5 施工进度计划第四章资源和成本4.1 施工人力资源4.2 施工材料和设备资源4.3 施工成本估算4.4 资源调配和管理第五章质量控制5.1 质量标准和检验要求5.2 施工过程中的质量控制措施5.3 建筑材料的质量测试第六章安全管理6.1 安全标准和要求6.2 施工现场安全管理措施6.3 紧急情况应对方案第七章环境保护7.1 环境保护政策和法规7.2 施工期间的环境保护措施第八章工程交接和验收8.1 工程交接准备工作8.2 工程交接程序和文件8.3 工程验收标准和程序第九章文档记录和附件9.1 施工日志记录9.2 问题和意见记录9.3 图纸和技术文件附件9.4 合同和协议附件附件：附件1：施工流程图附件2：材料和设备清单附件3：验收标准和测试报告法律名词及注释：1. 概况：本文档描述的是钢构旋转楼梯的施工方案，旨在满足项目背景和设计要求。
根据现有的材料和工具，详细介绍了施工方案的各个章节。
通过质量控制、安全管理和环境保护等措施，确保工程的质量和安全。
最后，附上了相关的文档记录和附件。
2. 法律名词及注释：根据施工方案的需要，可能涉及到一些法律名词和注释，比如建筑法规、环境保护法等。
在本文档中，将对相关名词进行解释和注释，以便读者理解和遵守。
范本2：第一章项目背景1.1 项目概述1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目进度第二章概述2.1 钢构旋转楼梯的定义与特点2.2 旋转楼梯设计要求2.3 结构基本参数2.4 材料选择与规格第三章施工方案3.1 施工准备工作3.2 施工流程图3.3 施工步骤与细节3.4 施工安全措施3.5 施工质量控制第四章施工资源与成本4.1 人力资源需求4.2 材料与设备资源4.3 成本估算与预算4.4 资源管理与调配第五章安全管理5.1 安全方针与目标5.2 施工现场安全管理5.3 紧急情况应对与处理5.4 安全培训与意识第六章质量管理6.1 质量要求与标准6.2 施工过程质量控制6.3 建筑材料质量检验6.4 施工质量验收第七章环境保护7.1 环境保护政策与法规7.2 施工期环境保护措施7.3 工地环境恢复与整治第八章工程交接与验收8.1 交接准备工作8.2 交接程序与文件8.3 工程验收标准与要求第九章文档记录与附件9.1 施工日志记录9.2 问题与意见记录9.3 图纸与技术文件附件9.4 合同与协议附件附件：附件1：施工流程图附件2：材料与设备清单附件3：验收标准与测试报告法律名词及注释：1. 概述：本文档为钢构旋转楼梯施工方案，详细介绍了项目概述、施工方案、资源及成本、安全管理、质量管理、环境保护、工程交接与验收等章节的内容，以确保项目的质量与安全。
钢制旋转楼梯的施工做法
钢制旋转楼梯的施工做法
钢制旋转楼梯的施工做法一般包括以下步骤：
1.设计和规划：确定楼梯的尺寸、形状和材料，根据建筑设计和安全要求完成楼梯的设计和规划。
2.准备工作：确定安装楼梯的位置和楼层，清理和准备施工区域，确保安全和施工顺利进行。
3.制作楼梯构架：根据设计图纸和尺寸，在工厂或现场制作楼梯的扶手、栏杆、脚踏等构架部件，一般采用钢材进行制作。
4.安装楼梯基座：根据设计要求，在楼梯安装位置处进行地面的准备工作，安装楼梯的基座或基础。
5.安装楼梯构架：将事先制作好的楼梯构架部件逐步安装到基座上，确保每个部件都牢固安装，可使用螺栓或焊接等方式进行连接。
6.安装脚踏和楼梯踏步：根据设计要求和安全规范，在楼梯的踏步部分安装脚踏和楼梯踏步，确保楼梯的使用平稳和安全。
7.安装扶手和栏杆：根据设计要求和安全规范，安装楼梯的扶手和栏杆，确保使用者在楼梯上行走时有足够的支持和保护。
8.完成收尾工作：检查楼梯的安装质量和安全性能，进行必要的调整和修正，清理施工现场，确保楼梯的整体美观和安全。
请注意，钢制旋转楼梯的施工过程可能因具体项目要求而有所不同，以上步骤仅供参考。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行合理调整。
此外，为确保安全，请务必按照相关法规和建筑安全标准进行施工。
钢结构楼梯施工方案
钢结构楼梯施工方案钢结构楼梯是建筑中常见的构件，其施工方案的设计和执行对于楼梯的安全性和美观度至关重要。
本文将就钢结构楼梯的施工方案进行详细介绍，包括前期准备、施工流程、质量控制等方面。
1. 前期准备。
在进行钢结构楼梯的施工前，首先需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定楼梯的设计方案、准备好所需的材料和工具、制定详细的施工计划以及进行现场的安全检查。
在确定设计方案时，需要根据实际情况选择合适的钢结构楼梯类型，如直梯、螺旋梯等，并确保其符合相关的建筑规范和标准。
2. 施工流程。
钢结构楼梯的施工流程一般包括以下几个步骤，测量定位、钢结构制作、安装调整、焊接接头、防腐处理和表面处理等。
在进行测量定位时，需要准确测量楼梯的位置和尺寸，确保楼梯与建筑结构的连接精准。
钢结构制作时需要按照设计图纸进行切割、打磨和组装，保证楼梯的结构稳固。
安装调整阶段需要对楼梯进行精细的调整，确保楼梯的水平和垂直度。
焊接接头是整个施工过程中的关键环节，需要由经验丰富的焊工进行操作，保证焊接质量。
最后，对楼梯进行防腐处理和表面处理，增加楼梯的使用寿命和美观度。
3. 质量控制。
在钢结构楼梯的施工过程中，质量控制是至关重要的。
首先，需要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保楼梯的结构和尺寸符合要求。
其次，需要对材料和工艺进行严格的检验，确保使用的钢材和焊接工艺符合相关标准。
在施工过程中，需要进行多次的自检和互检，及时发现和解决施工中的质量问题。
最后，在施工结束后需要进行全面的验收，确保楼梯的质量达到设计要求。
总结。
钢结构楼梯的施工方案设计和执行需要充分考虑楼梯的结构特点和使用要求，严格按照相关规范和标准进行施工，确保楼梯的安全性和美观度。
通过合理的前期准备、严格的施工流程和质量控制，可以保证钢结构楼梯的施工质量，满足建筑使用的需要。
医院旋转楼梯钢结构施工方案
医院旋转楼梯钢结构施工方案
一、概况
项目背景：三甲综合医院旋转楼梯钢结构施工。
项目建筑物：旋转楼梯钢结构。
施工要求：本项目重点突出的施工要求是：钢结构必须强度高，耐久，整大楼梯必须合乎规范，旋转楼梯周边结构完好，安全可靠。
二、施工准备
1.技术准备：在施工期间，应该进行全面的技术准备，包括楼梯钢结
构的设计、材料的配合比、焊接技术、安全技术等方面的准备工作，以保
证施工质量。
2.材料准备：按照设计要求，要准备钢材，焊材，锚固件，标准件等。
3.设备准备：配备必要的施工设备，包括焊接机，锚铆机，切割机，
钢筋拉力机等。
4.人员准备：要准备足够的工人，熟悉钢结构施工的工人，特别是焊接、件锚铆的工人要经过严格的技术培训，把握施工过程，进行安全施工。
三、施工方案
1.安装前的准备工作：首先对楼梯钢结构图进行全面的检查；然后相
互检查和配合安装检查楼梯钢构件，确保每个部分的尺寸、质量符合施工
要求；根据坐标进行楼梯钢构件定位，确保钢构件安装准确；清理坑槽，
确保安装道路畅通；对地面长度和斜率进行测量。
旋转楼梯钢结构施工方案[全面]
![旋转楼梯钢结构施工方案[全面]](https://img.taocdn.com/s3/m/65f065b029ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2a8b.png)
目录第一章工程概况2第二章施工部署2第三章施工准备4第四章主要施工方案及技术措施5第五章质量保证措施10第六章施工进度保证措施10第七章安全生产文明施工保证措施11第八章降低成本措施12工程概况1.1基本情况本工程为保利生态体育公园配套设施（高尔夫酒店）钢结构工程,土建工程已进入.旋转钢楼梯位于该楼西段的墙外侧.楼梯总高度11.5米,总重量29吨.1.2施工现场难点本工程位于，施工场地窄小，材料运输受时间的限制.我们考虑将大部分构件放在加工场预制,以减少汽车运输的频率和施工现场的压力.施工部署2.1工程质量目标:旋转楼梯分部工程验收一次合格率100%.2.2现场文明安全管理目标:施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作.2.3施工组织管理机构:为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标.2.4劳动力配备计划:根据本工程的特点,分为加工场和施工现场两部分,全部劳动力由生产技术负责人统一调配.2.5机械设备配备2.6施工中执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-91建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001重庆市建设工程现场管理环境保护工作基本标准四建质量手册、环保手册、程序文件、管理标准.施工准备3.1技术准备3.1.1图纸、图集、规范、规程等.3.1.2人员准备:按重庆市规定,配备持证人员上岗.3.1.3组织有关人员熟悉图纸,进行图纸会审和交底,落实设计存在的问题和解决方法.3.1.4编制分项施工方案3.2生产准备3.2.1与甲方现场代表协调,解决好现场用电、用水等问题.3.2.2准备一切施工用机具、工具.主要施工方案及技术措施4.1工程特点:4.1.1地脚螺栓的预埋精度（标高、轴线位移）直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理.4.1.2必须采用合理的安装顺序,以清除安装积累误差,确保垂直度.4.1.3钢结构安装均为高空作业,如何保证人身安全,必须采取切合实际的安全措施.4.2设计有关技术要求4.2.1材料:按图纸设计要求材质均为Q235-B、F钢,焊条为E43型.4.2.2钢结构末端用C15砼包至土0.000处.4.2.3钢构件表面彻底除锈（达到ST3级）后刷漆两遍，中间漆一遍，面漆两遍（银白色耐水耐候型面漆）.4.2.4钢结构施工详见二次细部设计.4.3钢结构的制作4.3.1钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）中的有关规定.4.3.2有关焊接要求:构件在施焊时,应选择合理的焊接顺序,减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形,采用预热,锤击和整体回火等方法也能达到同样目的.梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度应符合设计要求其焊缝长度等于构件搭接长度,且一律满焊.4.4钢结构安装4.4.1:由于施工现场狭小,且梁、柱的规格不大,重量轻,因现场原有一根冲天柱,采用手拉葫芦人工吊装.立柱安装:利用冲天柱上2吨倒链就位;大梁安装:利用立柱和冲天柱上2吨相对的倒链就位;转梯©500中柱安装:利用砼梁体做锚固,采用人字爬杆挂5吨倒链竖立就位;转梯安装:采用由下而上分段局部上升的安装方法;顶梁安装:利用©500立柱及冲天柱,用2吨倒链分根吊装.4.4.2结构吊装时,应采取适当措施,防止产生过大的弯曲变形,吊装就位后,及时系牢支撑及其他连接构件,保证结构的稳定性.4.5地脚螺栓施工4.5.1确定螺栓栽埋的控制线,了解原结构情况,螺栓栽埋位置必须准确,与埋件焊接牢固.4.5.2当螺栓表面有锈蚀时,使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段,至露出金属光泽.4.5.3螺栓保护应套塑料套管保护,防止施工碰撞,造成丝扣变形.4.6钢结构制作加工4.6.1钢柱、钢梁、横条及支撑体系等加工总量约为29T.4.6.2主要施工方法及制作工艺加工准备及下料―k零杵加工才装配（小拼）总装配（总拼）成品检验除锈、油漆、编号4.6.3下料A.下料前，应对钢材表面质量进行检验,合格后，方可投料使用,下料前必须看清、看懂图纸.严格按图施工,确定图纸几何尺寸,预备气割损耗量及焊接收缩量.B.钢板下料时，必须找到切割符号及碰爬线符号，防止切错线检查几何尺寸,切割后必须清除氧化铁.C.拼接:拼接按设计要求采用对接和搭接，全焊满焊透，焊缝外观几何尺寸按图纸标准.4.6.4预防焊接变形措施:预防焊接收缩，按钢结构焊接规范JGJ81-91附录六:焊接收缩余量考虑加长量.4.6.5焊接A.熟悉图纸,做焊接工艺技术交底.施焊前应检查焊工合格证有效期限,证明焊工所能承担的焊接工作.环境温度低于00C,应预热.B.焊接材料应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定,并应具有质量证明书.C.电焊条:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书.按要求施焊前经过烘焙.严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条.按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取.D.选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度.E.清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物.F.焊接速度:要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离（2~3米米）为宜.G焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变. H.焊接角度:根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为600-750;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为450;当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角.I.清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接.J.立焊:基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题:在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%-15%.采用短弧焊接，弧长一般为2-3米米.焊条角度根据焊件厚度确定.两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450;两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角.焊条应与垂直面形成600-800角，使电弧略向上，吹向溶池中心.K.横焊:基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15%,电弧长2-4米米.焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为700-800，防止铁水下坠.根据两焊件的厚度不同，适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700-900.L.仰焊:基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成700-800角，宜用小电流、短弧焊接.米.尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作.N.焊缝裂纹:为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10-15米米,焊接中不允许搬动、敲击焊件.O.表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使溶池中的气体完全逸出.P.焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当.注意熔渣的流动方向.Q.焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材浇水.低温下应采取缓冷措施. R.不准随意在焊缝外母财上引弧.各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差.隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序.S.低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行.4.6.6钢结构制造质量控制环节控制点一览表质量保证措施5.1在整个施工过程中我们将始终把质量管理放在首位,要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种,做到凡事有章可循,凡事有据可查,凡事有人负责,凡事有人监督,通过全方位、全过程的质量动态管理来保证工程高质量.5.2针对施工中较常见的质量通病,特定一系列预防措施,防患于未然,对薄弱环节重点防范,以达到提高工程质量的目的.5.3钢材及焊接材料的品种、规格、性能,必须符合现行国家产品标准和设计要求.5.4焊工必须经过考试合格,并取得合格证书,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊.5.5涂料、涂装厚度、涂层厚度均应符合设计要求.施工进度保证措施6.1认真编制施工计划,按计划组织施工.如遇特殊情况未能按计划完成的,应采取加班加点等补救措施.6.2材料保证:按施工图所编制的材料计划,提前落实订货,根据施工需要及时采购,对于变更洽商所增加的材料,必须及时编制增补计划,及时供应. 6.3机具保证:提前准备好一切机具、设备,做到招致即来.6.4施工人员保证:针对施工需要,必要时增加人员打突击.6.5加强现场调解,适时召开碰头会,及时解决施工中出现的问题.安全生产文明施工保证措施7.1严格执行北京市规定的建筑施工现场安全防护标准,确保施工生产在安全条件下进行.7.2安全员经常召开安全教育会议,有针对性地进行单项书面或口头重点交底,加强自防、自保能力.7.3建立良好的工作秩序,在施工生产的同时,抓好工人的素质教育,增强法制观念,遵守劳动纪律和规章制度,每周召开安全生产、文明施工分析会.7.4保持施工现场整洁,为施工人员创造一个良好的工作环境.现场机具、材料有序堆放,做到一头齐、一条线.保持规范化、制度化.7.5吊装由专人指挥,不得违章蛮干,不允许超负荷作业.吊件下严禁站人.7.6各种机械设备、电气部件要经常检查,做到安全可靠.7.7各工种严格遵守安全操作规程.降低成本措施8.1做好劳动定额的交底,使班组在工序、劳动力安排上有切实可行的计划.8.2施工人员严格按规定和图纸要求施工,不随意更改图纸,增强质量意识,提高一次合格率,以免造成返工浪费.8.3施工中做到清楚每道工序具体用料数量,按规定用足材料,即不造成浪费损失,又保证质量.。
钢构旋转楼梯施工方案
钢构旋转楼梯施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢构旋转楼梯的施工方案。
钢构旋转楼梯具有造型美观、结构稳定等优点，广泛应用于各类建筑项目中。
为保证施工过程顺利进行，本文将详细描述钢构旋转楼梯的材料准备、施工流程和质量控制等方面的内容。
2. 材料准备在进行钢构旋转楼梯的施工之前，需要做好以下材料准备工作：•钢构件：包括楼梯踏步、扶手、支撑等构件，使用高强度钢材制作。
•楼梯踏步饰面：根据设计要求选择合适的楼梯踏步饰面材料，如木板、石材等。
•钢构焊接材料：包括焊条、焊剂等。
•其他辅助材料：如螺丝、螺栓等。
3. 施工流程3.1 楼梯结构搭建按照设计图纸和工程要求，首先搭建楼梯的结构，包括支撑结构、扶手结构等。
具体步骤如下：1.根据楼梯的尺寸和形状，在施工现场搭建支撑结构，确保支撑结构牢固稳定。
2.按照设计要求安装扶手结构，并进行调整，确保扶手的位置与楼梯踏步的高度和角度相匹配。
3.2 钢构焊接完成楼梯结构搭建后，进行钢构焊接工作。
具体步骤如下：1.对钢构件进行清洗和除锈处理，确保焊接接头的质量。
2.根据设计要求，将焊接接头进行标记和定位，以确保焊接接头的准确度。
3.运用适当的焊接方法和技术，进行钢构件的焊接。
焊接过程需要保证焊接接头的质量，同时避免过热、氧化等问题。
3.3 饰面安装完成钢构焊接后，进行楼梯踏步饰面的安装。
具体步骤如下：1.根据设计要求选择合适的楼梯踏步饰面材料，并进行切割和加工。
2.将楼梯踏步饰面固定在钢构踏步上，使用适当的固定方法，确保饰面与踏步之间的紧密连接。
3.如有需要，进行相关饰面材料的装饰和涂漆等工作，以增加楼梯的美观性。
4. 质量控制在钢构旋转楼梯的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和安全性。
具体控制措施如下：1.材料在线检测：对所有使用的材料进行检测，确保材料的质量达到标准要求。
2.焊接质量控制：对焊缝进行质量检查，包括焊缝的缺陷、强度等方面。
3.结构安全性检查：对已完成的钢构楼梯结构进行安全性检查，确保结构牢固稳定。
大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法
大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法一、前言大型预制钢结构旋转楼梯是现代建筑中常见的一种楼梯类型，其独特的结构和造型给建筑赋予了美感和艺术性。
为了确保施工质量和效率，采用科学合理的施工工法非常重要。
本文将详细介绍一种大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法，包含工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用预制钢结构，可以在工厂预制楼梯主体，减少现场加工时间，提高施工效率。
2. 质量可靠：预制过程中经过严格的质量控制，确保楼梯的质量稳定，施工过程中不易发生问题。
3. 环保节能：预制过程中可减少现场的噪音、粉尘等对环境的影响，施工过程更加清洁、整洁。
4. 灵活多样：可根据不同建筑需求进行设计和定制，满足不同风格和形状的旋转楼梯需求。
5. 经济优势：相比传统施工，预制钢结构旋转楼梯安装施工周期短，成本相对较低。
三、适应范围大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法适用于各种建筑类型，如商业建筑、办公楼、公共设施等。
同时，适用于各种设计要求，如高度、弯曲度和形状等。
四、工艺原理大型预制钢结构旋转楼梯安装施工工法采用以下技术措施：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据楼梯的设计和实际工程要求，确定预制钢结构的尺寸和形状，确保工程的整体一致性。
2. 技术措施：采用模块化设计和预制加工，减少现场加工和安装时间；通过现代化施工设备和工艺手段，确保楼梯的精确度、稳定性和安全性。
五、施工工艺大型预制钢结构旋转楼梯安装的施工工艺包括以下几个阶段：1. 楼梯设计和制造：根据实际工程要求，进行楼梯的设计和制造，包括预制钢结构的制造和加工。
2.运输和吊装：将预制好的楼梯组件运输至施工现场，并利用吊装设备进行楼梯的安装。
3. 安装调整：根据楼梯和建筑之间的关系，进行楼梯的位置调整和安装，确保楼梯的稳定性和整体一致性。
钢结构旋转楼梯的施工做法
钢结构旋转楼梯的施工做法
钢结构旋转楼梯是一种现代建筑设计中常见的构造形式，它不仅优美，还能够方便人们的生活，提高楼宇的实用性。
那么，如何正确地施工钢结构旋转楼梯呢？
一、施工前准备
（1）准备好专业化工具和设备，如手持电动扳手、气动扳手、牵引器、滑轮、脚手架等；
（2）确定好钢结构旋转楼梯的设计方案、结构尺寸和构造特点；
（3）到现场做好测量工作，确保设计尺寸与实际尺寸相符合；
（4）清理现场碎石、泥沙等杂物，使施工场地平整、干净。
（1）制定好详细图纸和加工程序，并按程序制作、加工和组装钢结构旋转楼梯；
（2）制作和组装钢制踏板和扶手部分时，要特别注意表面的磨光和抛光，以及锈蚀的处理；
（3）检查每个零配件和部件，确保无损坏、弯曲、裂缝等缺陷，且尺寸符合要求；
（4）将制作好的各个配件、部件运到现场，按设计方案组装。
三、现场安装
（1）首先要进行轴线的校准，要求水平度误差不得超过2毫米；
（2）安装起始台阶时，要检查方向和水平。
台阶的固定点必须牢固并与墙体连接；
（3）保证每个台阶的高度和宽度符合标准，并由专业人员测量；
（4）在楼梯中心斜塔的顶部安装支承梁，并进行调整，调整后要进行钢结构的稳定性分析，确保整个结构稳固；
（5）在楼梯靠近最高点处的位置安装上水平定位螺栓，以确保结构整体稳定并与楼层墙体连接。
（1）经常进行擦拭、保养和清洁，保持其细节部分亮丽有光泽，防止锈蚀；
（2）定期对钢结构进行检查，根据结构的使用情况及时进行修复和维护；
（3）特别注意保养和维修扶手的表面，以防止划伤和磨损。
同时也应保持扶手的平整度和牢固性。
以上就是钢结构旋转楼梯的施工步骤，希望对您有所帮助。
钢结构楼梯施工方法及楼梯扶手安装技巧
钢结构楼梯施工方法及楼梯扶手安装技巧钢结构楼梯在现代建筑中得到了广泛应用，其具有结构稳定、安全可靠、施工周期短等优点。
本文将介绍钢结构楼梯的施工方法以及楼梯扶手的安装技巧。
一、钢结构楼梯的施工方法1. 施工准备在开始施工前，必须进行必要的施工准备工作。
首先，根据设计图纸和相关规范要求，进行施工方案的制定和计划安排。
其次，准备好所需的工具和设备，包括焊接机、扳手、螺丝刀等。
最后，对施工场地进行清理，确保施工现场干净整洁，为后续的施工工作做好准备。
2. 钢结构楼梯的制作首先，根据设计图纸，将钢板进行剪切和冲孔加工，制作出楼梯踏步和梯段。
然后，根据设计要求焊接好楼梯踏步和梯段之间的连接件。
接下来，对楼梯踏步和梯段进行砂光处理，使其表面光滑并去除锈蚀。
最后，进行喷涂或涂刷防腐、防锈层，增加楼梯的使用寿命。
3. 钢结构楼梯的安装首先，根据设计图纸，确定楼梯的位置和水平线。
接着，安装好楼梯的基础支撑，通常采用焊接或螺栓连接。
然后，将楼梯踏步和梯段按照设计要求进行安装，确保楼梯的平稳和牢固。
最后，进行楼梯的调整和检查，确保楼梯的水平度和垂直度符合要求。
二、楼梯扶手的安装技巧1. 材料准备首先，根据设计需求选择合适的楼梯扶手材料，常见的有不锈钢、木材等。
然后，根据楼梯的尺寸和形状，量取所需的扶手长度，并进行剪切加工。
2. 扶手固定根据设计要求，选择合适的固定方式固定扶手。
常见的固定方式有两种，一种是焊接固定，适用于金属楼梯扶手；另一种是螺栓固定，适用于木质楼梯扶手。
在固定时，应确保扶手与楼梯之间的间距符合相关规范，并保持扶手的垂直度。
3. 扶手的表面处理根据设计要求，对扶手进行表面处理，以增加其美观性和舒适度。
对于不锈钢扶手，可进行抛光处理，使其表面光滑亮丽；对于木质扶手，可进行打磨和上漆，以增加其光滑和耐用性。
4. 扶手的安全性检查安装完成后，应进行扶手安全性的检查。
首先，检查扶手的固定是否稳固，防止脱落或松动。
钢旋转楼梯施工方案
钢旋转楼梯施工方案一、设计阶段：1.定义需求：与业主充分沟通，了解楼梯的用途、样式和风格等要求，包括楼梯高度、宽度、踏步数量、扶手形式等。
2.细化设计：根据需求进行具体的楼梯设计，包括各个构造部分的尺寸和材料选择等。
3.结构计算：根据楼梯设计的尺寸和材料，进行结构计算，确定楼梯的承重能力和稳定性。
4.CAD绘图：使用计算机辅助设计软件进行楼梯的CAD绘图，包括平面图、立面图和截面图等，以便制造和安装时参考。
二、制造阶段：1.材料准备：根据设计要求，准备所需的钢材、连接件和辅助材料等。
2.切割加工：根据CAD绘图，将钢材进行切割加工，包括楼梯的框架、踏步和扶手等部分。
3.焊接组装：将切割好的各个部件进行焊接组装，形成楼梯的基本框架结构。
4.表面处理：对焊接好的楼梯进行表面处理，包括除锈、喷涂等，以防止锈蚀和提高美观度。
5.完善细节：进行楼梯的细节处理，包括踏步的防滑处理、扶手的装饰等，以提高使用安全性和舒适度。
三、安装阶段：1.预备工作：在安装前，进行现场勘测，清理安装区域，确保无障碍和安全。
2.安装楼梯框架：根据设计要求，将制造好的楼梯框架安装到楼梯井中，使用螺栓或焊接等方式固定。
3.安装踏步和扶手：将制造好的踏步和扶手安装到楼梯框架上，使用螺栓或焊接等方式固定。
4.调整细节：对已安装的楼梯进行调整，确保楼梯的水平、垂直和平整度等参数符合设计要求。
5.防护和整理：安装完成后，对楼梯进行防护处理，包括搭设临时护栏，清理现场等。
四、验收和维护：1.验收：完成楼梯的安装后，进行验收，包括安全性、美观度和使用性等方面的检查，确保符合相关标准和要求。
2.保养维护：定期对楼梯进行检查和维护，包括防锈、润滑和紧固等，以延长楼梯的使用寿命。
总结：钢旋转楼梯的施工方案包括设计、制造和安装等环节，每个环节都需要严格按照相关标准和要求进行操作。
只有确保每个环节的质量和安全性，才能制造出高质量的钢旋转楼梯。
在实际施工过程中，还需注意与业主的沟通和协调，确保其需求得到满足。
钢架旋转楼梯设计知识点
钢架旋转楼梯设计知识点钢架旋转楼梯是一种结构美观、灵活且实用的楼梯设计。
它具有独特的旋转结构，不仅能够为楼层提供便捷的通道，还能够提升建筑的整体空间感和美观度。
在进行钢架旋转楼梯的设计时，需注意以下几个关键知识点：1. 安全性设计钢架旋转楼梯作为建筑中的重要组成部分，安全性设计至关重要。
首先要确保楼梯结构的稳固和承载能力，使用高强度的钢材作为骨架是常见的选择。
此外，楼梯的踏步和扶手应按照国家标准进行尺寸设计，确保人们在上下楼梯时的舒适感和安全性。
2. 结构设计钢架旋转楼梯的结构设计需要考虑到楼层的高度和使用需求。
楼梯的高度、宽度和踏步的数量都需要根据实际情况进行合理的设定。
此外，还需注意楼梯的结构强度，应根据使用人数估计荷载，通过合理的结构设计确保楼梯的稳定性和耐久性。
3. 空间利用设计钢架旋转楼梯可以借助其旋转结构在室内空间中灵活布局。
在进行设计时，要充分考虑楼梯周边区域的空间利用。
例如，在楼梯下方设置储物柜、工作区或小型休闲区，最大限度地利用楼梯本身所占据的空间。
4. 材料选择钢架旋转楼梯的材料选择直接关系到其外观质感和整体风格。
常见的材料包括钢材、木材和玻璃等。
钢材具有坚固耐用的特点，适合用于楼梯的承重结构；木材则能赋予楼梯自然、温馨的氛围；而玻璃材质则可以增加透明感和现代感。
在选择材料时，要考虑与建筑风格的协调性，以及材料的质量和耐用性。
5. 色彩搭配与装饰色彩的搭配和装饰对于钢架旋转楼梯的整体效果至关重要。
颜色的选择要与整体建筑风格协调，可以通过楼梯扶手和踏步的颜色以及替代性材料的运用来实现。
此外，可以在楼梯旁添加绿植或装饰品，增加空间的生机和艺术氛围。
总结：钢架旋转楼梯设计要注重安全性、结构、空间利用、材料选择、色彩搭配和装饰等关键知识点。
通过合理的设计和选择，钢架旋转楼梯可以成为建筑中的亮点，为人们提供美观、实用的通道，同时也为建筑增添了独特的魅力。
设计师在进行钢架旋转楼梯设计时，应综合考虑以上要素，根据实际需求和空间限制，创造出既安全实用又美观大方的楼梯设计。
旋转楼梯钢结构施工方案
旋转楼梯钢结构施工方案
1.施工准备阶段
a.确定施工工地的位置和场地。
b.检查基础设施，确保其适合承载钢结构楼梯。
c.设计和制定施工方案，并准备相关材料和设备。
2.安装起重机和支撑结构
a.根据楼梯设计图纸和施工方案，确定起重机的位置和支撑结构。
b.安装起重机和支撑结构，确保其稳固且能够承受楼梯的重量。
3.制作楼梯钢结构部件
a.根据设计图纸和施工方案，制作楼梯的钢结构部件，包括楼梯框架、扶手和踏板等。
b.检查每个部件的质量和准确度，确保其符合设计要求。
4.楼梯现场的组装和安装
a.将楼梯的钢结构部件运输至施工现场。
b.根据设计图纸和施工方案，将钢结构部件进行组装，确保其准确和
稳固。
c.使用螺栓或焊接将各个部件连接在一起。
d.使用起重机将楼梯的组装部分吊装到预定位置。
e.调整楼梯的位置和水平度，确保其与周围结构的连接。
5.完善楼梯细节
a.安装楼梯的扶手和踏板等细节部件。
b.调整和检查每个细节部件，确保其准确和安全。
6.完成施工工作
a.进行楼梯的最后检查和测试。
b.完善楼梯的防腐处理和涂装等表面处理。
c.清理施工现场，确保其整洁和安全。
总结：
旋转楼梯钢结构施工方案需要经过详细的设计和准备工作，包括施工工地的选择、起重机和支撑结构的安装、楼梯钢结构部件的制作、现场的组装和安装、以及细节的完善和施工的最终完成。
通过严格的施工管理和质量控制，旋转楼梯钢结构施工能够顺利进行，并确保其安全和稳固。
医院旋转楼梯钢结构施工方案
医院旋转楼梯钢结构施工方案一、概述本施工方案针对医院旋转楼梯的钢结构施工进行详细说明，包括施工前准备、钢结构材料选用、施工流程、安全措施等方面内容。
二、施工前准备1.完成医院旋转楼梯的钢结构设计和工程测量，确保施工图纸准确无误。
2.制定施工计划，明确施工任务和工期。
3.配置所需施工机械设备并做好维护保养工作。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
三、钢结构材料选用1.钢材：选用国家标准合格的优质钢材，保证其机械性能和耐腐蚀性能。
2.焊材：选用符合国家标准的焊接材料，保证焊缝的质量。
3.涂料：选择抗腐蚀性能好、附着力强的涂料进行涂装。
四、施工流程1.楼梯梁的制作a.制作工艺：按照设计图纸的要求进行切割、矫直、焊接和修整等工艺，保证楼梯梁的尺寸和质量。
b.检验验收：对制作完成的楼梯梁进行检验，确保其满足设计要求。
2.楼梯踏步和扶手的制作a.楼梯踏步制作：按照设计图纸的要求，选用合适的钢板进行切割、热处理、焊接和修整等工艺，保证踏步的尺寸和质量。
b.扶手制作：按照设计图纸的要求，选用合适的钢管进行切割、焊接和修整等工艺，保证扶手的尺寸和质量。
3.钢结构安装a.分段组装：根据设计图纸将楼梯梁、踏步和扶手等元件分段进行组装，预先在安装位置进行调整和试装。
b.安装与固定：将组装好的楼梯部件按照设计要求进行安装和固定，确保结构的稳定性和安全性。
4.脚手架的拆除a.施工完毕后，拆除所用的脚手架并清理施工现场。
b.检查施工质量：对已安装好的钢结构进行检查，确保其满足设计要求。
五、安全措施1.施工过程中，严格遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护用具。
2.提供稳定的施工脚手架和坚固的工作平台，确保施工人员的安全。
3.严格控制焊接过程的火源，配备必要的消防器材和人员，防止火灾事故发生。
4.钢材的堆放和存储要符合相关规定，防止材料滑倒、坠落等意外事故。
5.加强施工现场的管理，确保施工过程中的秩序和安全。
钢结构旋转楼梯的施工做法
钢结构旋转楼梯的施工做法
钢结构旋转楼梯是一种常见的楼梯类型，它具有美观、实用、耐用等优点，因此在现代建筑中得到了广泛的应用。
下面我们来了解一下钢结构旋转楼梯的施工做法。
钢结构旋转楼梯的施工需要进行详细的设计和制图。
设计师需要根据建筑的实际情况，确定楼梯的形状、尺寸、材料等参数，并绘制出详细的施工图纸。
这些图纸将成为施工的依据，确保楼梯的质量和安全性。
钢结构旋转楼梯的制作需要使用高强度的钢材。
钢材需要经过切割、焊接、打磨等多道工序，才能制成楼梯的各个部件。
在制作过程中，需要严格按照设计图纸的要求进行操作，确保每个部件的尺寸和形状都符合要求。
接下来，将制作好的楼梯部件进行组装。
组装时需要注意每个部件的位置和角度，确保楼梯的结构牢固、稳定。
在组装过程中，需要使用专业的工具和设备，如吊车、螺栓等，确保每个部件的安装精度和质量。
进行楼梯的表面处理和安装。
表面处理可以采用喷涂、镀锌等方式，使楼梯具有美观、防腐、耐用等特点。
安装时需要将楼梯部件与建筑物的结构进行连接，确保楼梯的稳定性和安全性。
钢结构旋转楼梯的施工需要经过详细的设计、制作、组装和安装等
多个环节，每个环节都需要严格按照要求进行操作，确保楼梯的质量和安全性。
只有这样，才能为建筑物提供美观、实用、耐用的楼梯设施。
旋转楼梯专项施工方案
2、旋转楼梯专项施工方案附：立面图附：施工大样图楼梯大样图附：楼梯杆件材料表附：旋转楼梯施工方案一、施工工艺流程二、施工要点1、深化设计与结构设计本工程的钢结构楼梯由资深专业结构工程师进行结构设计，以及对结构受力情况复核，并负责全程跟进。
饰面的深化则由装饰深化设计小组负责，专业结构工程师提供详细的结构参数，双方紧密配合。
2、测量放线钢结构安装队根据审核通过的深化设计图纸对现场进行测量，然后在地面放出结构完成线。
将测量的数据交给结构工程师，由结构工程师将根据现场尺寸调整的加工图纸发给钢结构工厂，进行构件生产加工。
在安装阶段，则可根据现场放线位置来进行组装、拼接，最终成为完整的楼梯。
3、绘制下单图及工厂构件生产结构工程师将根据现场尺寸调整的加工图纸发给钢结构工厂，厂方根据安装工艺要求及设计方案，对楼梯进行拆解，分成若干个构件进行生产。
考虑到运输问题，所有构件均做成零散件，到现场后分段焊接好，然后再进行吊装拼接施工，最后连成整体。
4、脚手架搭设有采用钢管脚手架，如右图（局部）。
脚手架必须编制专项方案，并且经过计算必须能承受施工荷载，充当构件拼接平台。
5、支座预埋板安装支座预埋板应按设计要求加工，并且应请原建筑设计院验算支座位置结构受深化设计与结构计算复下单生产 现场分段组装 脚手架搭设 上层平台悬挑梁安装 休息平台就位 梯级横梁安装 荷载试验 防火防锈处理 测量放线 支座预埋板安下层肋梁安装 上层肋梁安装 装饰基层施工 饰面安装及栏杆安装力情况。
预埋板与结构接触面应进行打磨，平整度达到能使预埋板与结构紧密接触。
预埋板的锚固方式应根据设计要求。
并且进行拉拔试验，试验结构应满足设计要求。
6、现场分段组装本工程在高层建筑内，因为运输条件所限，钢结构采用工厂加工零散件、现场分段组装、构件吊装的工艺。
在现场将工厂加工好的零散件，按组装图纸，组装成成段的可供吊装的构件。
本工程成段构件包括下层肋梁、上层肋梁、上层平台悬挑梁、休息平台。
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1.编制依据
1、钢结构设计规范GB50017-2003
2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
3、钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011
4、钢结构焊接规范GB50661-2011
5、钢结构工程施工规范GB50755-2012
6、多、高层民用建筑钢结构节点连接03SG519-1
7、当代商城装修工程施工图纸
2.工程概况
2施工准备
2.1技术准备
本工程旋转钢梯示意图：
踏步施工节点图：
2.2 机具准备
本工程钢梯施工扭投入以下机具：
序号名称单位数量备注
1 电焊机台 4
2 气焊设备台 2
3 砂轮切割机台 1
4 角线磨光机台 3
5 烘箱台 2
6 保温桶个 4
7 倒链2吨吨 4
8 倒链5吨吨 1
9 台钻台 1
3 材料要求
1、.未注明钢材均采用Q345B。
2.、未注明尺寸的焊缝为与母材等强焊接。
对接焊缝和剖口焊缝技术指标参见《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》(01SG519、01(04)SG519)第54至56页；
3.、旋转钢梯连接节点待进一步深化设计。
4 施工流程
钢板拼接下料超声波检验梯梁翼板、腹板卷制踏步板压弯、零件下料胎具放样搭设
梯梁、梯柱、踏步板组队焊接超声波检验
预拼装
防锈、涂装
5施工方法
5.1钢板拼接、下料
1、型钢拼接：型钢拼接采用45 º斜接，拼接长度不得小于600mm，腹板坡口与翼板相同，拼接质量为全熔透一级。
型钢对接坡口形式见下图：
图8
2、弧形梯梁翼板按设计尺寸放样展开成弧形。
尺寸计算及展开见图示a
螺旋线长度计算式：
展开见图示
3、下料：焊接H型钢梯柱、直段梯梁翼、腹板、弧形段梯梁腹板采用SKG-JQ9数控多头直条火焰切割机下料；弧形段梯梁翼板、楼梯踏步板采用SKG-B数控火焰切割机编程下料，型钢采用BS1000锯床或JG-400无齿锯锯切，小件用半自动火焰切割机切割；螺栓孔利用数控平面钻、摇臂钻进行钻孔；坡口采用半自动火焰切割机切割。
梯柱、梯梁腹板与翼板组对坡口大样见下图：
图10
5.2卷制
弧形梯梁腹板卷制利用W11-30三辊对称卷板机进行，卷制前先在梯梁腹板上画出与地面垂直的踏步线，并在端头、端尾留出250mm打头量，然后调整好卷板机上、下辊的平行度，在下辊子上划出中线，下辊子上的中线与梯梁腹板上垂直地面的踏步线平行，如不平行，会产生腹板扭曲、旋转的角度尺寸不准确。
同时在卷制过程中，用弦长1000mm的弧形样板检查其曲率半径，腹板与样板之间的间隙不得大于3mm。
楼梯为从左向右旋转，腹板卷制时，钢板应从右侧进入。
腹板卷制示意图见下图：
图11
5.3楼梯踏步的制作
楼梯踏步采用折弯机进行压弯，踏步为扇形，压弯时需注意折角方向，踏步宽度方向不得出现正公差。
根据图纸要求组装踏步板上各零部件，焊角符合施工图纸要求。
5.4、楼梯柱、楼梯梁的制作
1、梯柱、直段梯梁在H型钢生产线上制作，弧形梯梁翼腹板组对根据设计图纸在工装胎架上放实样进行制作，制作时严格遵守H型钢制作通用工艺。
2、焊接H型钢梯柱、梯梁，采用腹板单面坡口反面清根全熔透焊，焊缝质量为全熔透一级焊缝，焊接坡口形式见图3
3、根据图纸要求在工装胎架上组装梯柱、梯梁上各零部件，焊角符合施工图纸要求。
5.5、楼梯预拼装
1、预拼装报技质部检验合格后，进行梯梁和踏步板，平台板的分拆，分拆时，在梯梁腹板上用样冲眼做好每块踏步板、平台板安装位置标记。
2、预拼装搭胎截面由两根柱和一根横梁组成，立柱用热轧H型钢，底托用采用钢板，横梁采用钢板条。
钢柱高度根据楼梯踏步实际高度确定。
搭胎示意图见下图；
旋转楼梯制作旋转楼梯制作
6 质量检验
6.1 焊缝质量检测
1、焊缝外观质量检查：所有焊缝焊接后，在焊缝冷却至室温后应进行100%的外观检查，
焊缝的外观检查质量标准及允许偏差应满足《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的要求，对不合格部位按规定返修。
焊缝尺寸检验的允许偏差
6.2 焊缝等级
1、用于原材料拼接的全熔透对接焊缝及全熔透坡口焊缝均为一级焊缝。
2、其余未说明焊缝为三级焊缝。
3、要求探伤的焊缝应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345）、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关要求。
4、每道焊缝应打上焊接者和检验者编号钢印，焊接者应取得考试合格证明。
5、图中未注明的焊缝，焊脚尺寸为6mm，沿构件搭接全长满焊。
6.3 焊缝的无损检查
1. 超声波探伤按GB11345要求进行检验。
2.对工厂制作焊缝为每条焊缝长度的百分数，对现场安装焊缝应为同一类型、同一施焊条件的焊缝条数的百分数；
3 局部探伤的焊缝，如发现有存在不允许的缺陷时，应在缺陷的两端延伸探伤长度，增加的长度为该焊缝长度的10%且不小于200mm，如仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝进行100%的探伤；
4 当外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑的部位进行表面探伤。
6.4 焊接缺陷的修复
1．裂缝：采用UT或MT方法，确定裂纹的长度和走向后，碳刨刨除裂纹及裂纹两端各50mm长度，然后补焊，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；
2．焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标：应用砂轮打磨对应表面干净后补焊，对补焊缝进行100%的外观检查；
3．超标夹渣、气孔、未焊透：用UT确定不连续性的尺寸大小、深度、及方位，用碳刨刨除不连续性及两端各50mm焊缝后，修补焊缝进行原规定探伤方法的100%的检查；
4．焊缝过溢或焊瘤：用砂轮打磨或碳刨刨除后，用砂轮打磨焊缝至与母材圆滑过渡；
5．补焊可采用与母材匹配的低氢焊条进行焊接，焊条直径不大于4.0mm，或采用原焊接方法及工艺规定补焊，并比焊缝的原预热温度提高50℃；
6．焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应填满弧坑，多层焊的焊层之间接头应错开，焊缝长度应不小于100mm；当焊缝长度超过500mm时，应采用分段退焊法；
7．返修焊缝应按原焊缝质量要求检验；同一部位的返修焊不宜超过两次；
8．因焊接而产生变形的构件，可用机械方法或火焰加热法进行矫正，应按制作工艺规定控制加热区的温度，不宜在同一部位多次重复加热，火焰加热矫正后应自然冷却至室温，不允许浇水冷却，严禁锤击钢料。
7质量保证措施
1、在整个施工过程中我们将始终把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证工程高质量。
2、针对施工中较常见的质量通病，特定一系列预防措施，防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。
3、钢材及焊接材料的品种、规格、性能，必须符合现行国家产品标准和设计要求。
4、焊工必须经过考试合格，并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
5、涂料、涂装厚度、涂层厚度均应符合设计要求。