通风与空调工程施工方案93505
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前期准备工作1.项目规划：根据工程要求和设计方案，制定详细的施工计划，并组织人员进行统一指挥和协调。
2.材料采购：根据设计方案和施工计划，确定所需要的通风与空调设备、材料和工具，并按时采购和调配。
3.人员安排：根据施工计划和工期要求，确定所需施工人员和管理人员的数量和职责，并进行合理的分工和安排。
二、施工流程1.基础施工：包括通风与空调设备的基础铺设工作，如预埋支撑架、预埋管道等。
2.管道安装：根据设计方案，将预制好的通风与空调管道进行安装，包括水平、垂直管道的固定和连接。
3.电气布线：根据通风与空调设备的供电要求，进行电气布线和接线工作，并进行必要的接地和保护措施。
4.设备安装：根据设计方案和施工图纸，将通风与空调设备进行安装和调试，包括风机、冷却器、加热器等设备。
5.系统调试：进行通风与空调系统的调试工作，包括风机启动、风量调节、温度控制等调试，并进行系统的正常运行确认。
6.维护保养：在施工过程中，定期对已完成的通风与空调设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
三、施工要点1.安全施工：在施工过程中，务必遵守各项安全规定和操作规程，并采取安全保护措施，确保施工人员的安全。
2.质量把关：在施工过程中，必须按照设计方案和施工图纸的要求进行施工，并及时进行质量检查和把关，确保施工质量符合要求。
3.施工进度控制：根据施工计划和工期要求，合理安排施工进度，及时控制施工进度，确保项目按时完成。
4.沟通协调：在施工过程中，加强与其他工程部门和相关单位的沟通和协调，解决工程期间出现的问题和纠纷。
5.环境保护：在施工过程中，注重对周边环境的保护，采取相应措施减少噪音、粉尘等对环境的污染。
四、施工质量控制1.质量检查：在施工过程中，制定质量检查计划，并定期进行质量检查，对施工质量进行监督和把关。
2.质量记录：对施工过程中的质量检查结果和问题整改情况进行详细记录，并建立相应的质量档案。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案通风与空调工程施工方案一、施工概述通风与空调工程施工是指按照设计要求，在建筑物内部设置通风与空调系统，并进行相应的安装，调试和验收工作。
本项目位于一个办公楼，施工内容包括通风管道的安装和系统的调试。
二、施工内容1. 通风管道安装：根据设计要求，安装通风管道系统。
管道材质选择镀锌钢板，安装前需检查管道尺寸和连接件的质量，确保管道畅通无阻。
根据实际情况，设置合理的通风口和排风口，确保室内空气流通。
2. 空调系统安装：根据设计要求，安装空调主机、风管和末端装置。
选用高效空调主机，确保其制冷、制热效果。
安装风管时，要控制风管的长度和弯曲度，以减少能耗和阻力。
末端装置包括风口和回风口，安装前需检查其尺寸和质量，确保风口的均匀出风和回风口的流通畅通。
3. 系统调试：安装完毕后，进行系统的调试工作。
首先进行空调主机的启动和运行测试，检查其制冷、制热效果和噪音。
然后对风管进行调试，检查风量和风速是否符合设计要求。
最后对末端装置进行调试，检查风口和回风口的出风和回风效果。
4. 系统验收：系统调试完毕后，进行系统的验收工作。
验收时需出具相关文档，包括工程竣工验收报告和系统性能测试报告。
验收内容包括对空调运行效果的检查和对系统安全性能的检查。
三、施工安全措施1. 工地现场设置安全警示标志，确保施工区域明显可见。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿插施工，确保施工安全。
2. 施工人员需经过岗前培训，了解相关的施工安全规范和操作流程。
施工现场应配备必要的安全设施和防护设备，如防护栏杆和防护网等。
3. 在施工期间，对现场防火措施要求严格，禁止在施工区域吸烟或使用明火。
使用电焊机等设备时，需设置专门的防火板和防护措施。
4. 施工材料及工具需符合相关标准，并进行检查和验收。
施工人员进行施工时，需使用合适的工具和操作规范，以避免施工事故的发生。
四、施工进度安排本次施工预计需要3个月完成，具体进度安排如下：第一周：进行现场勘察和施工准备工作。
第16章-第5节-通风与空调工程施工方案
第16章-第5节-通风与空调工程施工方案一、背景介绍通风与空调工程是建筑工程中至关重要的部分，它负责保持室内空气的质量和温度，为居住者提供舒适的生活环境。
本文将就通风与空调工程的施工方案进行详细介绍，包括施工步骤、材料准备以及质量控制等内容。
二、施工步骤1.确定施工图纸：在开始施工前，首先要对通风与空调工程的施工图纸进行仔细审查和确认，确保施工符合设计要求。
2.准备施工材料：根据施工图纸的要求，准备所需的管道、风口、风机、空调设备等材料，并对其进行质量检查。
3.施工准备：确定施工区域，做好施工现场的准备工作，包括清理、布置施工区域。
4.管道安装：根据设计要求，在施工区域内进行管道的安装工作，确保管道连接牢固、布局合理。
5.风口安装：安装风口及调节装置，确保通风口的位置正确，通风效果良好。
6.风机安装：根据设计要求安装风机，连接电路，保证风机正常运转。
7.空调设备安装：安装空调设备，连接管路和电路，确保空调系统能够正常工作。
8.系统调试：完成工程后进行系统调试，检查通风与空调系统的运行情况，调整相关参数。
三、质量控制1.施工过程中，要严格按照设计图纸进行施工，确保每一步施工都符合设计要求。
2.对施工现场进行定期检查，及时发现和解决施工过程中的问题，确保工程质量。
3.确保施工过程中使用的材料符合国家标准，材料质量达标。
4.对施工人员进行培训和指导，提高其施工技能和质量意识。
四、总结通风与空调工程的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
通过施工步骤的详细规划和质量控制的有效实施，可以保证通风与空调工程施工的顺利进行和质量保障。
希望本文对相关从业人员在通风与空调工程施工中起到一定的指导作用。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量，本文将提供一个通风与空调工程的施工方案，旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前，需要进行以下准备工作：1.定位分析：确定建筑物内主要区域和热点区域，以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认：确认通风与空调系统的设计方案，并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备：准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查：检查施工现场安全情况，确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下：1.安装管道系统–根据设计图纸要求，安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固，并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机，注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能，确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口，以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向，以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统，进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置，以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后，进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态，确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护，清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网，保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施，可以有效改善建筑物内部空气质量，提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作，确保系统安全可靠，达到预期效果。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案1.施工部署1.1施工准备工作流程：2.系统安装基本工艺流程空调水系统安装工艺流程：通风系统安装工艺流程：3.孔洞、套管及埋件的预留1）预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、预埋件及套管。
2）预留工作准备：仔细审图并与结构核对预留孔洞或埋件的位置，以防漏留、错留，给安装施工阶段带来困难。
3）预留施工及技术要求3.1楼板预留洞要求1）预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，预留洞口应光滑完整无破损。
2）使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。
固定应牢固可靠，采用三点固定方法。
控制出模时间（出模时间根据土建要求为准），过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。
模盒规格符合设计要求。
预留洞规格尺寸应正确。
3）浇筑混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。
3.2套管设置规定1）空调管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管道管径大2号。
套管规格、长度根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定，并按设计及规范要求预制加工。
2）管道穿越外墙采用防水套管，穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管两种，如设计无规定，宜优先选用钢套管。
3）穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火泥等防火材料进行有效封堵。
套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋焊接，使套管只能在轴向移动。
4）套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。
4.通风空调水系统施工4.1管道安装及连接：管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。
管道安装工程各道工序严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，认真执行《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行。
通风与空调工程施工组织设计施工方案
通风与空调工程施工组织设计施工方案范本一：通风与空调工程施工组织设计施工方案一.工程背景1.1 工程概况1.2 施工目标1.3 施工范围二.工程组织设计2.1 施工组织机构及人员配置2.2 施工方法与工艺流程2.3 施工进度计划2.4 施工资源需求2.5 设备、材料及技术保障三.施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工场地搭建3.1.2 施工材料及设备准备3.1.3 安全防护措施3.2 主体结构施工3.2.1 土建工程施工3.2.2 钢结构施工3.2.3 水电安装施工3.3 通风与空调系统施工3.3.1 通风系统施工3.3.1.1 风管安装3.3.1.2 风机安装3.3.1.3 空调末端设备安装 3.3.2 空调系统施工3.3.2.1 冷暖水机组安装 3.3.2.2 冷却塔安装3.3.2.3 管道及阀门安装3.4 室内装饰装修3.5 通电与调试3.6 竣工验收与交付四.安全保障措施4.1 安全教育培训4.2 安全监督检查4.3 安全事故应急预案五.附件本文档涉及附件：附件1：工程施工进度计划表附件2：施工组织机构图附件3：材料设备清单六.法律名词及注释1、施工组织机构：指在施工过程中，为了保证施工的有序进行而设置的机构。
2、主体结构施工：指建筑物内外的各种结构构件的施工工作。
3、通风与空调系统施工：指将通风与空调设备安装到建筑物内，使室内空气流通并控制温度、湿度等指标的施工工作。
--------------------------------------------------------范本二：通风与空调工程施工组织设计施工方案一.工程背景1.1 工程概况1.2 施工目标1.3 施工范围二.工程组织设计2.1 施工组织机构及人员配置2.2 施工方法与工艺流程2.3 施工进度计划2.4 施工资源需求2.5 设备、材料及技术保障三.施工方案3.1 施工准备3.1.1 施工场地搭建3.1.2 施工材料及设备准备3.1.3 安全防护措施3.2 主体结构施工3.2.1 土建工程施工3.2.2 钢结构施工3.2.3 水电安装施工3.3 通风与空调系统施工3.3.1 通风系统施工3.3.1.1 风管安装3.3.1.2 风机安装3.3.1.3 空调末端设备安装 3.3.2 空调系统施工3.3.2.1 冷暖水机组安装 3.3.2.2 冷却塔安装3.3.2.3 管道及阀门安装3.4 室内装饰装修3.5 通电与调试3.6 竣工验收与交付四.安全保障措施4.1 安全教育培训4.2 安全监督检查4.3 安全事故应急预案五.附件本文档涉及附件：附件1：工程施工进度计划表附件2：施工组织机构图附件3：材料设备清单六.法律名词及注释1、施工组织机构：指在施工过程中，为了保证施工的有序进行而设置的机构。
通风与空调安装分部施工方案
通风与空调安装分部施工方案一、前期准备在进行通风与空调安装的分部施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，确认施工环境的特点和要求，包括建筑结构、供电情况、管道走向等。
其次要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程安全顺利进行。
最后要准备好所需材料和工具，确保施工过程中有序进行。
二、通风系统安装1. 风机安装•根据设计要求确定风机的位置，并进行固定安装。
•连接好风机与风管，确保连接处密封完好。
•安装好风机配件，如风口、纱窗等。
2. 风管安装•按照设计要求确定风管的走向和规格。
•进行风管的布置和连接，注意保持风管的平整和连接处的密封性。
•安装好风管支架，确保风管的稳固性和安全性。
3. 控制系统安装•安装好通风系统的控制面板和传感器等设备。
•进行控制系统的连接和调试，确保功能正常。
三、空调系统安装1. 室内机安装•根据设计要求确定室内机的安装位置。
•连接好室内机与室外机的冷凝管和电源线。
•进行室内机的固定安装，并保持水平良好。
2. 室外机安装•根据设计要求确定室外机的安装位置，并确保通风良好。
•连接好室内机与室外机的冷凝管和电源线。
•进行室外机的固定安装，并确保空调系统的排水通畅。
3. 管道连接•连接好室内机和室外机之间的冷凝管道，确保连接紧固不漏。
•进行冷媒管道连接和真空抽空，确保系统无气泡。
•检查和调试空调系统，确保制冷效果正常。
四、施工验收在通风与空调安装分部施工结束后，需要进行专业人员的验收。
验收内容包括设备安装是否牢固、管道连接是否密封、系统运行是否正常等方面。
只有通过验收并确保其符合相关标准要求后，才能正式投入使用。
五、施工注意事项在通风与空调安装的分部施工过程中，需要注意以下几点：•施工过程中要严格遵守相关安全规定，保障施工人员的安全。
•施工现场要保持整洁，材料、工具要摆放整齐，确保施工顺利进行。
•考虑到周围环境，尽量减少对他人的影响和干扰。
•施工过程中如遇到问题要及时沟通协调，保障施工进度和质量。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、工程概况本工程旨在提供良好的室内空气质量，确保建筑物内部环境的舒适度和健康性。
该工程包括通风系统和空调系统的设计、安装与调试，涵盖各种建筑类型，如商业大厦、住宅楼、医院和学校等。
二、施工准备在开始施工前，施工队需要做以下准备工作：1. 调查与设计：根据建筑结构和使用需求，制定详细的通风与空调系统设计方案，并获得相关审批文件。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的通风与空调设备、管道和附件，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 人员组织：组织专业施工人员，确保人员熟悉相关技术和安全操作规程，提供高质量的施工服务。
4. 设备准备：检查和维护施工所需的工具和设备，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工过程通风与空调工程施工主要包括以下步骤：1. 布置施工现场在施工现场内，根据施工计划进行施工区域的划分和安全措施的设置。
确保施工区域清洁、整齐，并设置施工标识，以便人员识别。
2. 安装通风系统根据设计方案，先进行管道的安装和连接，包括主管道、支管道和末端分支管道。
接下来，安装风机和风口，并连接风机与管道系统。
最后，进行风管的绝缘处理，确保系统的热损失最小化。
3. 安装空调系统首先，根据设计方案，安装空调设备，包括室内机、室外机和空调通信线路。
然后，连接室内机与室外机，并设置冷凝排水系统。
最后，进行系统的真空抽气和制冷剂加注，确保系统正常运行。
4. 进行系统调试在施工完成后，进行系统的调试和测试，确保通风与空调系统的各项参数正常。
此外，对系统的工作效果和能耗进行检测和评估，必要时进行调整和优化。
5. 完善配套设施在通风与空调系统施工完成后，根据需求完善其他配套设施，如温湿度控制、空气净化和噪音控制等。
确保整个系统达到设计要求并满足用户需求。
四、施工安全与质量控制在通风与空调工程施工过程中，需遵循以下安全和质量控制要求：1. 工人必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介（1）工程概况通风空调工程主要包括：空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
（2）材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排，结合土建专业施工部署，本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下：主体结构预留预埋阶段，通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作，通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段，通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作，通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1）风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直，统一美观，支架间距按规定设置，对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2）支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3）当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时，应设置防止摆动的固定点，且每个系统不得少于1个，风管转弯处应设加固支架。
4）风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物，并保证风管内清洁卫生。
5）风管采用两段以上组合吊装时，设置的吊点应与吊装物垂直，吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置防护套管，风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7）风管内严禁有其它管线穿越。
8）风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片，软接材料应采用不燃材料。
9）法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外，法兰螺栓应双面加垫片，螺栓紧固一致，螺母方向一致。
10）支托吊架型钢材料应于制作前校直校平，制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象，系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度，并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11）各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔，严禁使用氧焊切割吹孔。
房建工程通风与空调工程施工方案
房建工程通风与空调工程施工方案本项目为某大型商业综合体的房建工程通风与空调工程，总建筑面积约20万平方米，包括商业楼、写字楼、酒店和停车场等建筑。
通风与空调工程施工是整个项目的重要组成部分，对于提升建筑物的舒适度和使用功能至关重要。
二、工程目标1. 通风系统：确保室内空气质量，保证室内空气新鲜度和舒适度，有效排除室内有害气体和异味。
2. 空调系统：调控室内温湿度，保证室内舒适度和温度稳定，减少室内热量积聚，提高空调节能效果。
三、施工方案1. 施工前准备（1）施工前的周密准备工作是保证施工质量的关键，包括施工图纸的认真研究、施工材料的准备、人员配备等。
（2）对于通风与空调系统的安装位置和管道走向，需要与建筑结构和电气布线进行协调，确保施工的顺利进行。
2. 通风系统施工（1）通风系统的施工包括风管的铺设、连接、固定和密封等，需要符合相关标准和规范，确保风管的质量和密封性。
（2）通风系统的安装位置需要仔细考虑室内外气流的流向和室内空气分布，以便有效地排出室内有害气体和异味，保持室内空气质量。
3. 空调系统施工（1）空调系统的施工包括室内机组和室外机组的安装、管道连接及冷媒充放等，需要确保安装质量和运行稳定。
（2）空调系统的安装位置需要考虑室内温度的均匀分布和通风换气的效果，以及减少室内热量积聚和能源浪费。
4. 质量检查与保障（1）在施工过程中，需要进行每个施工节点的质量检查，确保施工质量符合相关标准和规范。
（2）施工人员需要有相关证书和经验，保证施工人员的技术素质和工作质量。
5. 安全管理（1）施工现场需要严格按照安全规范进行管理，确保施工人员的安全。
（2）对于高空作业和电气作业需要特别关注，确保施工人员的人身安全和施工的顺利进行。
6. 完工验收（1）施工完成后，需要进行通风与空调系统的全面检查和调试，确保系统的运行正常和效果符合设计要求。
（2）对于系统的外观和安装质量也需要进行验收，确保施工质量符合标准和规范。
通风与空调工程施工方案[优秀工程方案]
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通风与空调工程施工方案1．工程概况该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台.2．施工组织2.1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理.2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案.针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科．学的技术指导.2.3 施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供.2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1.表12-1 劳动力计划表2.5 施工机具准备具体施工用机具见表12—2.表12-2 施工机具计划表3．主要项目施工方法及要求3.1 预留预埋3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100米米,固定要稳固和方正,不影响合模,拆模后应立即剔出木盒.3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用.预埋要求详见表12-3.表12-3 空调水管预埋、预留洞规格表注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行.3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法.例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3～4h内拔出.3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工.3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留.3.2 通风做法3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求).表12-4 通风板材厚度表3.2.2 通风工程制作工艺流程:安装检验翻边铆法兰刷漆打螺栓孔焊接钉孔铆打法兰下料成型风管拆方咬角制作剪切下料领料→→→→⎥⎦⎤⎢⎣⎡→→→→→→→→→3.2.3 法兰制作本工程630米米以上的风管采用角钢法兰连接方式,630米米以下放管采用插条连接方式,插条四周要求打高分子密封胶.风管使用法兰连接方式及用料如表12—5.矩形风管大边长(米米)法兰用料规格(米米)≥630 L25×4 800～1250 L30×4 1600～2500L40×43.3 通风管道及不见加工和连接3.3.1 法兰焊接要求平整,不大于1米米,边长不大于3米米,铝铆钉孔应不大于130米米,螺栓空应不大于150米米,以上数据都在允许偏差范围内,焊完法兰后先除去焊药再刷防锈漆.3.3.2 风管交工板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,而后按画线形状用机械剪和手工剪进行剪切,下料时应注意留出翻边量,本工程板材采取咬角方式有:联合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,在咬口后的板按画好的线在拆方机上进行拆方、合缝.3.3.3 矩形风管的弯头采用内外弧制作,当边长大于500米米时,应在管内设置导流片,导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,同一弯管内导流片的弧长应一致.3.3.4 风管与法兰连接翻边量应控制6～8米米,风管需要铆法兰时,先用固定画尺把翻边线画出,然后法兰套在画出的线位进行钻空铆接,在铆接前要注意风管及法兰的方正及角度.3.3.5 风管大边长大于或等于630米米和保温风管边长大于或等于800米米时,其管段长于1.2米米以上均采取加固措施,本工程将采用角钢或角钢框加固,加固部位应取风管长度的中心位置为加固位置. 3.4 风管加工质量要求3.4.1 风管加工即用板材必须符合规范及设计要求,风管的规格尺寸必须符合设计要求,风管咬缝必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷.3.4.2 风管外观平直,表面凹凸不大于5米米,风管与法兰连接牢固,翻边平整.3.4.3 成品保护:风管法兰加工好后应按分类码放整齐,露天放置应采取防雨雪措施,注意法兰的防腐,保护好风管的镀锌层. 3.5 风管及部件安装 3.5.1 工艺流程:3.5.2 风管及部件分系统逐层安装,支架采用吊杆支架,标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定,吊架安装时,先按风管的中心线找出吊杆敷设位置,做上记号,再将加工好的吊杆固定上去,吊杆与横担用螺母拧上,以便于日后调整.当风管较长时,需要安装一排支架时,可先将两端吊杆固定好,然后接线法找出中间吊架的位置,最后依次安装.吊杆间距按表12－6确定.表12—6 风管吊杆间距表3.5.3 为了保证法兰处的严密性,法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料,螺栓穿行方向要求一致,拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲.根据现场情况可以在地面连成一定长度,再整体吊装,或将风管放在支架台上逐节连接,安装时一般按先安干关,后安支管的顺序.需要防火阀或消声器安装时,各大边如超过500米米时,应单设吊架.3.6 安装质量要求3.6.1 支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不宜设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防活阀检修必须便于操作.3.6.2 本工程小于630米米新风管采用无法兰风管连接方式,无法兰加工,无法兰连接风管的口采用机械加工尺寸正确,形状规则,接口严密,插条式法兰连接,插条用0 . 8米米镀锌钢板下咬形.插条两端压接两平面各20米米,风管安装时候、把插条与风管连接;风管吊装好时,用打高风子密封严密.3.6.3 风口安装位置正确,外露部分平整美观排列整齐一致.3.6.4 风管及部件保温:领料→→粘贴保温钉→→铺敷保温材料→保温、工整美观→板材下料→粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除,将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上,稍干后再将其粘上,保温钉粘贴密度12只/米2.保温板下料及铺设:下料要准确,切割要平齐,搭接要严密、平整,散材不可外露,板材纵横缝错开.3.7 风机盘管安装3.7.1 工艺流程:施工准备→打压试验→单机试运→转吊杆制作→风机盘管安装→配管连接→接电源→单调试.3.7.2 风机盘管整体向凝结水出口倾斜度为3°～5°,使水盘无积水现象,风机盘管两端与风管配管连接处加复合铝箔保温型软管,根据型号不同,口径不一情况下各种型号需加软管长度200米米,风机盘管、新风机组的送、回风管均加软管接头.3.8 漏光及漏风量测试3.8.1 漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行的检测方法,采用具有一定强度的安全光源.如低压灯100W带保护罩的低压照明灯,或者其他低压光源.低压风管每10米不应大于2处且100米接缝平均不应大于16处,中压系统每10米不应超1处,且100米接缝平均不应大于8处,都为合格漏光,检测中如发现条缝形漏光的及时进行密封处理.3.8.2 漏风量测试应采用检验合格的专用测量仪表或采用符合现行国家标准(流量测量节流装置)规定的计量元件搭设的测量装置.漏风管测试装置可采甩风管式或风室式.风管式测试装置采用孔板作计量元件,风室式测试装置采用喷嘴作计量元件,最后测出的实测值与设计给定的数值偏差不应大于10％为合格.3.9 空调冷却水系统3.9.1 冷却水管采用焊接钢管连接.管道要求除锈刷防锈漆两道;管道采用吊卡固定,穿墙及楼板加套管.管道安装完毕后,要进行水压试验和通水冲洗试验.3.9.2 冷却塔安装前在基础上预埋钢板,最后由厂家配合一次吊装就位.冷却循环泵基础由土建砌筑,基础要加减振.水泵安装完成后进行试运转,合格后投人使用.3.10 空调水系统管道制作、安装、保温要求3.10.1 空调水系统设计为双管制,按南北分区,需从竖井外至各层的风机盘管,夏天供冷水,冬天供热水,空调水系统包括供水、回水、冷凝水、供回水管材质对DN＞50米米的管采用无缝钢管焊接方式,对DN≤50米米的管采用焊接钢管焊接方式,冷凝水管采用镀锌管丝扣连接方式,其常规工艺为:预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→调试→保温.3.10.2 全国水系统有压管道均为3‰坡度,无压管道(冷凝水管)的坡度均为8‰,施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度.3.10.3 空调管道系统安装完毕后,必须进行严密性试验.水压试验水系统工作压力为0.7米pa,试验压力为工作压大的1.25倍,在10分钟内降压不大于0.02米pa为合格.冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀,最低处应设置排露水阀,通过严密性试验合格后方可保温,冷凝水管做灌、通水试验.3.10.4 制冷管道、管件阀门等保温材料必须具有产品合格证明及质量鉴定文件等有关资料,报监理方验收合格后,方可使用于本工程.3.10.5 空调供、回水管,冷凝水管,冷冻站水管保温材料均采用PVC/NBR橡胶海绵板不燃材料,DN≤159×4.5:S=20米米. D N≥159×4.5:S=15米米,DN<73×4:S=10米米,楼上空调水管保温材料用玻璃布棉保温管壳,DN≤159×4. 5:S=30米米,DN＞219×6:S=40米米,做法详见华北标91SB6《通风与空调工程》.3.11 空调设备安装设备到场后,首先开箱、检验手续齐全,基础是否平整,减震器码放是否均匀,空调设备就位后看减震器受力是否均匀,使设备保持平稳状态,保证空调设备正确就位.4．工程质量要求4.1 认真贯彻公司质量方针,做到工程质量分级管理,严把质量关,不合格产品绝不放过,及时处理,严格按照操作规程及施工质量验收规范,在竣工验收时达到一次性交验合格.4.2 加强现场施工质量检查,做到自检、互检、班组检和抽检相结合.明确质检人员的职责,配备专职检查人员做好检查记录.4.3 加强现场材料及设备的进场检验工作,做好记录,对设备、材料做到无合格证或无检验报告一律不许进人现场,坚持不合格产品不施工的原则.4.4 凡是隐蔽工程者要经有关部门验收,并做好记录;凡是有关设计变更、洽商,必须要有明确具体交底,方可施工,必要时附图示.5．安全文明施工要求5.1 施工人员进人现场前必须经安全教育后方可参加施工,进人现场必须配带安全帽,高空作业要系紧安全带,不允许穿拖鞋进人现场.5.2 电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电.高空作业脚手架必须牢固可靠,起吊时严禁管下站人.5.3 空调机组、主机及风机运输时,必须制定有效的安全措施.5.4所有人员在作业前和作业中不得酗酒. 5.5 风管加工需咬口时,手不准放在咬口轨道口,工件要扶稳于距滚轴不小于50米米之间.5.6 动用电气焊时必须持证上岗,要有良好的防火措施.5.7 水电分公司项目经理部建立本工程质量管理体系,有体系化程序文件,制定各种作业指导书并健全管理,加强对施工队伍的管理,保证文明安全施工.5.8 服从总承包单位的统一管理,协调好与监理、设计、建设等各方的关系,保证工程的顺利完成.5.9 加强环境保护,减少粉尘、噪声污染,废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置,做到工完场清.6．施工资料目标设计6.1 技术管理要求6.1.1 认真熟悉图纸,严格按照《建筑工程资料管理规程》(DBJ01—51－2003)编制、收集、整理本专业施工资料.6.1.2 施工资料整编要及时、认真、清楚、填写正确项目齐全,签字完备.6.1.3 各专业施工资料做到交圈,并与工程同步.6.1.4 施工资料收集整理分工明确、责任到人.6.1.5 验收与移交执行《建筑工程资料管理规程》(DBJ01—51—2003)相应规定.6.2 施工资料编制人员:×××6.2.1 专业技术负责人:×××6.2.2 专业施工资料整编负责人:×××6.2.3 专业施工物资资料收集负责人:×××6.3 施工资料目标设计内容见《通风与空调施工资料目标设计表》.。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案通风与空调工程施工方案一、前期准备工作在进行通风与空调工程施工前，需要对施工现场进行规划和准备工作。
首先需要了解建筑的结构和平面布置，确定通风与空调系统的位置和布局方案。
同时，需要根据建筑使用的特点和需求，确定通风与空调系统的类型和规模，确定施工的工期和预算。
二、施工流程1. 安装通风系统根据通风系统的布局方案，安装风管、风机、风口等设备。
首先进行风管的安装，确保其布置合理，通风效果良好。
然后安装风机和风口，调整风机的转速和风口的角度，以达到良好的通风效果。
最后进行通风系统的电气连接和调试工作，确保系统正常运行。
2. 安装空调系统根据空调系统的布局方案，安装空调主机、风管、末端设备等设备。
首先进行空调主机的安装，根据需求选择合适的位置，确保主机的放置平稳，通风良好。
然后进行风管的安装，注意风管的密封性和组织性，以防止漏气和振动。
最后进行空调系统的电气连接和调试工作，确保系统正常运行。
3. 安装监控系统为了方便对通风与空调系统进行监控和管理，需要安装相应的监控设备和系统。
首先进行监控设备的安装，安装相应的传感器和监控摄像机，确保其位置合理和安装稳固。
然后进行监控系统的布线和连接，确保设备能够正常运行。
最后进行监控系统的调试和联网工作，使其能够实现远程监控和管理。
4. 完善配套设施在进行通风与空调工程施工的同时，还需要进行一些配套设施的建设和完善。
例如安装防火墙和防火门，确保系统的安全性和可靠性。
同时进行空调水系统的建设，包括冷却水系统和循环水系统，以保证空调系统的正常运行。
还需要进行空调系统的维护通道和维修设备的建设，以方便日后的维护和保养工作。
三、安全措施在进行通风与空调工程施工时，需要注意安全措施的落实。
首先要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，进行专业的培训和考核。
同时要培养施工人员的团队合作精神和责任心，确保工程施工的高质量和安全性。
另外，还需要配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等，提供安全保障。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、工程概述通风与空调工程是指对建筑内部的空气进行循环、净化、调节和控制的工程，旨在使建筑内部的空气达到舒适并符合规定的要求。
本项目办公楼的通风与空调工程。
本施工方案将对工程的施工组织、安全措施、质量要求等进行详细介绍。
二、施工组织1.组织机构：本工程设立项目组和班组，项目组负责整体协调、设计审核、材料采购等工作，班组负责具体施工任务。
2.人员配置：项目组包括项目经理、设计师、材料采购员等。
施工班组包括施工队长、技术工人等。
3.工作任务：项目组负责施工计划编制、设计审核、安全监管、进度控制等工作；施工班组负责具体施工任务的执行。
三、安全措施1.安全教育：对所有参与施工人员进行安全培训，确保其了解施工现场的安全规范和操作要求。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示牌、安全防护网，明确施工区域和非施工区域，确保施工人员的行动安全。
3.安全防护：施工人员必须佩戴安全帽、工作鞋、安全绳等个人防护装备，并按照规定使用安全绳索，确保工作高空作业的安全。
4.施工机具检查：对施工机具进行定期检查和维修，确保其具备安全运行条件。
四、施工工艺1.设备安装：根据设计要求，按照施工图纸进行设备安装，包括风机、风管、送风口、风口调节装置等。
2.管道敷设：根据设计要求，按照施工图纸进行风管敷设，包括直管段、弯头、支管等。
在安装过程中，需要检查风管连接是否牢固、密封是否良好。
3.空调系统安装：根据设计要求，安装空调系统主机、末端设备、控制系统等。
对于末端设备的安装，需要确保其与风管的连接密封可靠。
4.调试与运行：安装完成后，对通风系统和空调系统进行调试和运行，确保其正常工作。
包括风机运行试验、温度调节试验等。
五、质量要求1.施工图纸：施工图纸必须准确清晰，符合设计要求，注明尺寸、材料、工艺等信息。
2.材料选择：使用符合国家标准的通风与空调设备及材料，确保其质量可靠。
3.安装质量：风管连接必须牢固、密封良好，空调系统的末端设备连接必须密封可靠。
通风空调安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型商业综合体，总建筑面积约为10万平方米，共分为地下三层和地上五层。
通风空调系统是本工程的重要组成部分，主要负责室内空气的净化、调节和循环。
为确保通风空调系统的正常运行，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工组织成立以项目经理为组长的施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2.施工人员组织一支具备相关资质、经验丰富的施工队伍，包括施工人员、技术员、质量员、安全员等。
3.施工材料根据设计图纸和施工规范，准备通风管道、风阀、风机、空气处理设备、保温材料、密封材料等施工材料。
4.施工工具准备通风管道切割、焊接、弯曲等施工工具，以及测量、检验等辅助工具。
5.施工图纸熟悉设计图纸，了解通风空调系统的布局、设备型号、技术参数等。
6.施工场地确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
三、施工工艺1.通风管道安装（1）测量：根据设计图纸，测量通风管道的长度、直径、弯曲角度等参数。
（2）下料：根据测量结果，切割通风管道，确保尺寸准确。
（3）弯曲：使用通风管道弯曲机，按照设计要求弯曲管道。
（4）焊接：采用焊接工艺，将管道连接成一体。
（5）安装：将通风管道安装到指定位置，确保管道水平、垂直，连接牢固。
2.风阀安装（1）测量：根据设计图纸，测量风阀的尺寸、位置等参数。
（2）安装：将风阀安装到通风管道上，确保风阀与管道连接牢固。
3.风机安装（1）测量：根据设计图纸，测量风机的尺寸、位置等参数。
（2）安装：将风机安装到指定位置，确保风机与通风管道连接牢固。
4.空气处理设备安装（1）测量：根据设计图纸，测量空气处理设备的尺寸、位置等参数。
（2）安装：将空气处理设备安装到指定位置，确保设备与通风管道连接牢固。
5.保温材料安装（1）测量：根据设计图纸，测量保温材料的尺寸、位置等参数。
（2）安装：将保温材料安装到通风管道、风阀、风机等设备上，确保保温效果。
6.密封材料安装（1）测量：根据设计图纸，测量密封材料的尺寸、位置等参数。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案通风空调工程施工方案一、项目概述本次通风空调工程施工旨在为某单位办公楼提供空调和通风系统，以提高室内空气质量和员工的舒适度。
二、施工内容和工期1. 系统设计：施工前，将根据建筑楼层、布局和使用需求，进行空调和通风系统的设计。
设计完成后，将与业主沟通确认。
预计施工周期为10天。
2. 施工准备：包括清理施工区域、设置施工标识和安全防护措施等。
预计施工周期为3天。
3. 风管和排风机安装：根据设计图纸，在楼层上进行风管的布置，并安装排风机。
预计施工周期为5天。
4. 空调机组安装：将空调机组运输到指定位置，进行安装和调试。
预计施工周期为7天。
5. 输送风管和风口安装：根据设计图纸，进行输送风管和风口的安装。
预计施工周期为5天。
6. 调试和试运行：完成空调机组的调试，进行一段时间的试运行，确保系统正常运行和达到设计要求。
预计施工周期为3天。
三、施工组织和管理1. 建立专门的施工组织机构，配备工地管理员、安全员、质检员等专业人员，负责整个施工过程的协调和管理。
2. 施工现场设置施工标识和安全警示牌，并进行临时围挡和封闭施工区域，确保施工现场的安全。
3. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，并进行质量检查，确保施工质量和施工进度。
4. 施工期间，每天进行施工安全会议，对施工过程中出现的问题进行讨论和解决。
四、施工材料和设备1. 施工材料：包括风管、风口、排风机、空调机组等。
2. 施工设备：包括吊装机、电动工具、测量仪器等。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示牌，明确施工区域和危险区域。
2. 工人必须佩戴安全帽、工作服和防护鞋，且持有效的上岗证和相关证件。
3. 施工现场设置安全通道和应急通道，并配备消防器材和急救设施。
4. 严禁超负荷作业和擅自操作吊装机。
六、质量验收标准1. 空调和通风系统的运行稳定，能按照设计要求保持恒温、恒湿和清洁。
2. 施工过程中，材料选用和施工工艺符合相关标准和规范。
通风与空调工程施工方案93505
目录第一章编制依据 (3)1、相关规范、图集 (3)2、图纸 (4)3、其它资料 (4)第二章工程概况及特点 (4)1、工程总体介绍 (4)2、通风与空调系统概况 (4)3、工程特点 (6)第三章施工策划与部署 (7)1、工程目标 (7)1.1工程总体目标 (7)执行《建设工程质量管理条例》(国务院279号令)；符合国家和铁道部现行的工程质量验收合格标准和工程设计文件要求；消灭质量等级事故，全部工程确保一次验收合格率100%；力争国家优质工程（鲁班奖）。
(7)1.2暖通空调工期目标 (7)1.3 安全目标 (7)1.4.文明施工目标 (7)1.5 环保目标 (7)1.6职业健康管理目标 (7)1.7 服务目标 (7)1.8 技术创新目标 (8)2、施工部署 (8)3、施工进度 (8)第四章施工准备 (9)2、主要材料准备 (10)3、主要施工工机具及检测计量器具需用准备 (11)4 、劳动力准备 (12)5 、现场准备 (13)第五章施工工艺及技术措施 (13)1、通风与空调系统 (13)2、空调水系统安装 (20)空调水试压分为以下几个步骤进行： (26)3、通风空调工程管道保温 (27)4、设备安装 (29)5、多联机及机房专用空调安装 (32)6、系统调试 (32)7、施工控制要点 (35)8、过程控制 (36)第六章质量、技术、安全措施 (39)1、质量保证措施 (39)2、保证质量的技术措施 (41)3、保证质量的管理措施 (42)4、施工计量管理措施 (45)5 、安全保证措施 (46)第七章文明施工管理及环境保护措施 (46)1、文明施工管理措施 (46)2 、环境保护措施 (47)第八章工程施工其他保证措施 (48)1、施工协调措施 (48)2、消防保卫措施 (49)第一章编制依据1、相关规范、图集1.1 招标文件。
1.2 新建铁路沈阳南站工程暖通空调专业图纸。
1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20021.4 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
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目录第一章编制依据 (2)1、相关规范、图集 (2)2、图纸 (2)3、其它资料 (2)第二章工程概况及特点 (3)1、工程总体介绍 (3)2、通风与空调系统概况 (3)3、工程特点 (5)第三章施工策划与部署 (6)1、工程目标 (6)2、施工部署 (7)3、施工进度 (8)第四章施工准备 (9)1、技术准备 (9)2、主要材料准备 (10)3、主要施工工机具及检测计量器具需用准备 (10)4 、劳动力准备 (12)5 、现场准备 (12)第五章施工工艺及技术措施 (13)1、通风与空调系统 (13)2、空调水系统安装 (21)3、通风空调工程管道保温 (28)4、设备安装 (29)5、多联机及机房专用空调安装 (33)6、系统调试 (33)7、施工控制要点 (36)8、过程控制 (37)第六章质量、技术、安全措施 (41)1、质量保证措施 (41)2、保证质量的技术措施 (43)3、保证质量的管理措施 (43)4、施工计量管理措施 (47)5 、安全保证措施 (47)第七章文明施工管理及环境保护措施 (48)1、文明施工管理措施 (48)2 、环境保护措施 (48)第八章工程施工其他保证措施 (50)1、施工协调措施 (50)2、消防保卫措施 (51)3、冬季施工技术措施 (51)第一章编制依据1、相关规范、图集1.1 招标文件。
1.2 新建铁路沈阳南站工程暖通空调专业图纸。
1.3 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1.4 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002。
1.5 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-971.6 《采暖与空气调节工程设计规范》 GB50019-2003。
1.7 《实用供热空调设计手册》1.8 《建筑设备施工安装通用图集》（通风与空调工程） 91SB6-1（2005）。
1.9 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-981.10《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243—2002 1.11《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2008 1.12《冷热水聚丙烯管道系统》 GB/T18742-2002 1.13《风机盘管安装》 01K4031.14《金属及非金属风管支架》 08K1321.15《卫生间通风器安装》 94K3021.16《轴流式通风机安装》 94K101-11.17《风机安装》1.18《国家标准通用图集》及相关的施工标准图集。
2、图纸由铁道第三勘察设计院集团有限公司提供的沈阳南站工程施工图纸。
3、其它资料本工程总承包合同及由中铁建工集团有限公司编写的《沈阳站南站工程施工组织设计》第二章工程概况及特点1、工程总体介绍新建沈阳南站工程位于辽宁省沈阳市浑南区小羊安村，分为中央站房、东西站房和出租车通道，总规模为219321㎡，其中客运站房99234㎡，战场配套工程88116㎡，市政配套31971㎡，另外可利用高架夹层、高架第二夹层29180㎡。
2、通风与空调系统概况本工程“四电用房”采用机房专用空调系统及多联机空调系统，办公用房及部分设备用房采用风机盘管加新风的空调系统形式，东西进站大厅、高架候车室及售票大厅等高大空间采用全空气空调系统。
2.1 冷热源冷热源：夏季采用离心式冷水机组+冷却塔方式提供空调冷水，冬季利用城市热网高温热水经板式换热提供空调热水及采暖热水。
空调水系统采用双管制二次泵系统，在末端设置动态平衡调节阀控制风机盘管和空调机组水量，实现末端变流量系统的控制。
一次泵采用定流量系统运行，二次泵根据末端压差控制采用变流量运行。
2.2空调水系统2.2.1空调水系统采用双管制二次泵系统，一次泵采用定流量系统运行，二次泵根据末端压差控制采用变流量系统运行。
空调冷冻水接自冷冻机房，空调冷冻水回至冷冻机房，空调热水接自热力交换站，空调热水回至热力交换站。
2.2.2本工程在冷冻机房外的空调水管与冬季新风预热及再热热水系统合用一套供回水管，以节约投资。
2.2.3空调冷冻水管和热水管沿管廊敷设，经暖、水综合管道间送至各层空调机组、新风机组及风机盘管等末端设备。
2.3空调风系统2.3.1东西进站大厅、高架层候车大厅、售票厅等高大空间，采用全空气空调系统。
设置两级过滤，初级采用铝网板式过滤器，中级采用静电除尘杀菌净化装置。
2.3.2办公房屋及部分设备用房采用风机盘管加新风的系统形式，风机盘管设置三速温控开关。
2.3.3空调末端采用分层空调形式，东西进站大厅、高架层候车大厅、售票厅、贵宾厅采用地板采暖系统供暖，地板采暖采用在供水管上设置自力式恒温控制阀，调节房间的温度。
夏季将高架层候车大厅地板内通入一定温度的冷冻水，消除室内部分显热负荷。
2.3.4信息机房、信号继电器室、计算机房、公安系统机房、微机室、通讯机械室、配线间等设备用房设置专用多联机空调系统。
2.3.5东西站房贵宾室、地下一层出租车道待客区及冬季厨房补风采用直流式新风机组，新风单独送入室内。
2.4通风系统2.4.1地下市政通廊采用机械排风，自然补风的方式，排风量为28万m³/h，出租车道采用机械排风（排风量20万m³/h）及机械补风系统（补风量16万m³/h）。
东西进站大厅过渡季节采用自然通风。
售票厅过渡季节采用机械排风，自然补风的方式进行通风。
高架层及站台层东西进站大厅过渡季节采用机械与自然相结合的方式。
2.4.2用于消防泵房、浴室的排风机采用防腐型，厨房排风机采用防腐、防爆型。
柴油发电机房采用防爆型。
变配电所采用温控型风机。
2.4.3卫生间采用直流式排风系统。
2.4.4地下储藏室、气瓶间、清扫间设置机械排风系统，冷热源机房、消防泵房、污水泵房、储油间、票据库、垃圾暂存间、零钞存放间设置机械通风。
柴油发电机房设置独立的机械送排风系统。
2.4.5厨房通风待厂家二次设计。
设计原则如下：厨房设置机械通风，换气次数按40-50次/时进行计算，总排风量的65%由局部排气罩排出，其余35%有厨房全面通风排出。
2.4.6配电室、配电间电力设备间根据按消除余热进行计算。
2.5防排烟系统2.5.1出租车道、地下出站通道划分防烟分区，出租车道设置机械排烟系统及机械补风系统，地下出站厅机械排烟，自然补风。
2.5.2东西站房售票厅采用机械排烟，东西站房广场层进站厅、东西站房站台层进站厅采用自然排烟方式。
2.5.3高架候车室采用自然排烟方式。
2.5.4防烟楼梯间设置机械加压送风系统。
2.5.5长度超过20米的走到道均设置机械排烟系统。
3、工程特点本工程功能与系统齐全，配套设施完善。
在施工过程中，我们以进度控制为主线，以关键线路为控制点，以创“鲁班奖工程”为目标，“高标准，严要求”进行组织施工，为了保证该目标的实现，必须对本工程的特点、难点和关键施工点进行综合分析，并采取科学合理有效的保证措施。
3.1.1结构预埋预留：本工程机电专业较多，预埋预留工程量大，保证预留位置准确是一项重要的工作；由于各管路之间交叉较多，容易产生打架问题，应进行综合图等设计，保证各工艺系统排布既能满足功能要求又美观。
3.1.2管井、井廊是各个专业最集中的地方，难免有标高、位置冲突的地方，排布不好，会造成施工秩序混乱，且对业主使用期间的维护带来不便，浪费空间。
所以对这些部位各专业管线的综合考虑、合理布置是非常必要的。
3.1.3机房综合布置：机房对每个专业都是重点部位，施工工艺要求高，难度大，机房施工的优劣，不近影响美观，而且影响使用功能，所以编制机房大样图对机房的整体布置，施工的精心组织都是非常重要的。
3.1.4系统综合调试，系统综合调试是集中检测专业系统运行的可靠性，以及是否达到设计要求的重要环节，还反映了各专业间的衔接是否有效合理。
调试的结果直接影响到系统功能的有效发挥。
3.2工程难点及施工关键3.2.1施工技术难点3.2.1.1工程中专业交叉多，系统比较复杂，如何保证施工质量、协调各专业之间的管道排布是水暖工作的重点。
3.2.1.2本工程设计中很多系统的管材存在不同材质的转换和衔接问题，在施工中必须加强管理，认真监督施工人员的施工质量。
3.2.2管理难点本工程工期较紧，工期管理难度较大，在设备和装修上，要达到优质工程标准，在使用功能上，要保证符合设计要求并达到用户满意；较高的质量要求，增加了质量控制的难度，因此，在施工中，要对质量控制和管理给予高度重视，确保质量目标的实现；第三章施工策划与部署1、工程目标1.1工程总体目标执行《建设工程质量管理条例》(国务院279号令)；符合国家和铁道部现行的工程质量验收合格标准和工程设计文件要求；消灭质量等级事故，全部工程确保一次验收合格率100%；力争国家优质工程（鲁班奖）。
1.2暖通空调工期目标本工程东站房、东高架及地下通廊通风与空调系统安装及调试完成时间为2015年7月30日，2015年6月30日沈丹开通前验收完毕；此目标完成必须具备的条件是2015年4月1日市政热网接入具备调试条件；冷却塔棚必须在2015年3月1日前完成；西站房及高架安装及调试完成时间为2015年7月30日，2015年9月20日前沈阳南站全部竣工验收，如有四电用房提前使用，相对应的市政给排水提前1个月接入。
1.3 安全目标杜绝重大伤亡事故、一般以上行车责任事故的发生，严格执行国家、铁道部、铁路局有关铁路建设工程安全生产的文件规定。
1.4.文明施工目标按国家及铁道部有关规定做到文明施工，杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。
做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。
环境污染控制有效，土地资源节约利用，工程绿化完善美观，节能、节材和环保、水保措施落实到位，建成资源节约型、环境友好型铁路客站。
1.5 环保目标符合国家、铁道部及地方有关环保、水保的要求，在施工过程中严格按照国家有关部委批复的环保、水保方案实施，确保工程所处的环境不受污染。
1.6职业健康管理目标坚持“以人为本”的原则，严格控制重大职业病，确保员工的身体健康和生命安全。
1.7 服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理公司和质监部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
1.8 技术创新目标按照创优总体规划要求，在新材料、新技术、新工艺等方面开展技术创新活动。
2、施工部署对于本项目的施工，我们将会在施工前做好充分的技术准备，合理的人员安排，施工过程中综合协调好施工工序，增强人、财、物的平衡调动能力。
同时抓住项目的特点、重点、难点做好总体安排。
2.1组织专业技术过硬、管理素质高、协调能力强的架子队来组织本项目的实施。