实验一 酸对纤维素纤维的作用 初稿
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实验一 酸对纤维素纤维的作用 一、实验要求:
1、预习纤维素纤维对酸的反应性。
纤维素的水解最终产物几乎全为D-葡萄糖。D-葡萄糖的基本单体(也称基本链节或单基)是葡萄糖剩基,其结构式为六环形结构,也称氧六环,大分子的单元结构是由两个氧六环通过1-4甙键(即线桥一O 一)一反一正连接成的反向对称体。这个重复单元结构就是纤维素双糖。如图所示:
由于纤维素大分子的甙键结构含有许多亲水集团(OH —),所以棉纤维具有一定的吸湿能力;而甙键对酸很敏感,所以棉纤维在酸的作用下,纤维聚合度下降和潜在的醛基增加,会发生水解,甙键的断裂使纤维素大分子链节断裂而呈现脆损,纤维的强力下降。
纤维在无机强酸以及高温水作用下都会发生水解作用。其原因是甙键,具有缩醛的性质,在酸液和高温水的作用下不稳定。(强无机酸——硝酸、硫酸、盐酸对棉纤维的破坏特别强烈,磷酸较弱,蚁酸、醋酸次之,硼酸更弱。酸溶液的浓度、温度和水解作用的关系非常密切,浓度2克/升的硫酸溶液在80℃时经过60分钟能降低纤维强度25%,而95—98%的浓硫酸几分钟内在高温下就能使纤维全部溶解。因此,浓硫酸滴到衣服上,就会形成一个洞。)酸的作用主要使纤维素大分子间的甙键断裂,从而水解为D 一葡萄糖。
5106H O
H 112212H O H 5106O H C O H C 2)O H C (22n n
n +
+
→→
纤维素 纤维二糖 D-葡萄糖
酸在纤维素的水解过程中的实质其实是一种催化剂,它能降低甙键的活化能,因而加速水解速度。也就是说,在高温下,纤维素可与水直接发生水解而不需要酸的存在,只是在这种情况下纤维素水解的速度很慢。
纤维素在水解过程中,其吸湿性随时间的增加而迅速降低,之后再逐步回升。其原因是:纤维素与酸的反应首先在纤维无定形区及晶区表面,水解初期,纤维素大分子中的吸湿性最强的无定形区域很快地被破坏(结晶区域不容易被水解),导致吸湿性降低;水解的中期和后期,纤维素被水解后产物中所含的(OH—)等亲水集团大为增多,因而水解产物的吸水性会逐渐增大。
随着纤维素的水解程度的增加,纤维素在碱中的溶解度也会提高。
2、复习浓度的概念、玻璃器皿的洗涤方法、酸的配制和实验注意事项。
b.玻璃器皿的洗涤方法:
先用洗涤液洗,再用清水冲洗。移液管需要用需要被移取的溶液润洗三次。
c.酸的配置:
d.实验注意事项:
实验安全问题;洗涤器具时润洗与否的问题;酸液配制时需注意的问题(见后面);强力测试时要使强力保持稳定,经向与纬向的辨别;减量率测定中关于回潮率等的因素的考虑;称量试样时应注意的问题;仪器的使用问题……
3、实验时仔细观察现象并作好记录,认真分析总结。
二、实验目的
通过本实验进一步加深酸对纤维素纤维的作用;对用酸加工纤维素纤维的工艺控制,引起高度重视。
三、实验原理
酸可以促进天然纤维素糖苷键的水解,从而使之水解断链。酸解后纤维的化学性质及物理性状发生改变,如:色泽改变、手感变差、强力降低等。
四、实验流程:
开启水浴锅与烘箱(烘箱100℃,水浴锅50℃)→洗涤器具→配制盐酸溶液→称样并记录(色泽、手感、重量等)→酸液处理(50℃,15min)→热水洗3次→烘干(100℃,30min)→检测记录(色泽、手感、重量等)
其中,试剂配制及洗涤和烘干条件
1、10%、1%盐酸溶液配制
取10mL浓盐酸加水至100mL为10%盐酸溶液
取10%盐酸溶液1mL加水至10mL为1%盐酸溶液
2、酸处理后洗涤条件
水温60-70℃、浴比1:100、洗涤3次
3、烘干条件
100 ℃、30min(烘前将水分挤干后展开样品)
五、材料、设备和试剂(以每组计算)
材料:棉线(棉布)
0.5g×6=3g/组,150÷4=40组,3×40=120g
器材:7组/班×6=42组
1水浴锅/2组
1电子天平/4组
1烘箱/班
电炉/2组
20mL量筒一个,1/组(×7=7)
10mL试管,3根/组(×7=30)
5mL吸量管,2根/组(×7=14)
50mL烧杯,2个/组(×7=14)
标签若干
试管架1/组(×7=7)
吸量管架1/组(×7=7)
洗耳球1/组(×7=7)
标签若干
剪刀1/组(×7=7)
1玻璃棒/组(×7=7)。
试剂:浓HCl(CP) 2mL /组(×7=14)
材料:棉布或棉线(一般来说,棉布经过了上浆处理,若要使用棉布,则须先退浆再使用;再则棉布的结构比较紧密,处理液不能较为充分地与之接触,选用棉线会使实验效果更好一些。)
试剂:水,1%HCl(aq),10%(aq)
设备:剪刀,镊子,吸水纸,JA2003A 电子天平,LLY-06A 电子单纤维强力仪或电子织物强力仪HD026N ,HH-4数显恒温水浴锅 ,101电热恒温鼓风干燥箱
器具:容量瓶(100mL 规格)两个,玻璃棒,烧杯一个,移液管,试管3根 六、实验步骤:
1、开启水浴锅与烘箱(烘箱100℃,水浴锅50℃)
2、洗涤器具
3、配制盐酸溶液
4、棉布退浆处理(棉线无须此步骤),烘干(退浆步骤有待查找资料)
5、取规格大小为10cm ⨯20cm 径向、纬向的棉布(或1m 长单根棉线),测得质量,然后计算单位面积(或单位长度)的质量,计算其面密度(或线密度)。
6、根据棉布的面密度(或棉线的线密度)来计算0.5g 棉布(或棉线)所需的面积(或长度),注意辨别经纬向,测试其径向或纬向弹力(3次数据求平均值),记录数据并注意观察其色泽,手感等。
7、将三块(或根)0.5g 试样分别放入三支试管,标号,各取20mL 水、1%盐酸溶液、10%盐酸溶液,将三支试管放入恒温浴锅,恒温50℃水浴加热15min ,浴比1:40
8、取出试样,用60—70℃的热水洗涤三次,浴比1:100(浸泡洗涤)
9、用吸水纸吸干试样,展平在干燥的吸水纸上,从旁标号,放入烘箱中烘30min (烘箱温度为100℃温度)
10、取出试样,观察色泽的变化及变化程度,感受其手感差异,称量各试样的质量,再测试其强力(所测经纬向与试样处理前保持一致),记录数据
11、计算强力损失率和减量率,并针对实验数据做一些分析
七、结果计算:
100bf bf -bf %/0
1
0⨯=
强力损失率
其中bf 0是水处理前样品的平均强力,bf 1是酸处理后样品的平均强力
100W W -W %/0
1
0⨯=
减量率