户内门技术标准

附件二

精装修木质户内门技术标准

1、适用范围

1．1本技术标准适用于大都汇塔楼精装修户内门现场施工指导。

2、依据

2.1除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括

但不限于：

《工程建设标准强制性条文》2002年版

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）

《木结构工程施工质量验收规范》（GB50201-2001 ）

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l一93）

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001）

广东省安装工程施工技术操作规程

结构要求及装饰要求详附件图纸

2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向甲方提出，由甲方做最终决定，否则视为接

受。

3、材料、设备及配件要求

3.1木皮饰面

使用0.6mm厚木皮AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m²内不能多于2个，无

刀痕，无发黑；

饰面成品不能有明显的节眼、象形图案、纹路弯斜等现象，木皮之间缝合自然无明显拼

贴痕迹。

3.2木材概述

全部木材须是一级进口好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。

木门用木材的质量要求：

3.3基材一：多层夹板

室内使用木门须用耐潮湿耐老化类多层夹板（英国标准BS1203:2001或有关中国标准）。

外表；表面平整；原板弯翘度在2mm以内；没有空心和碎板；

含水率：12%以下

多层夹板含水率指标

多层夹板强度指标

多层夹板甲醛释放量

3.4基材二：中密度板

选用的中密度纤维板应符合GB/T11718-1999中规定的一级品要求，密度不低于0.68g/cm3，分布均匀，质地稳定。甲醛释放量≤9mg/100g（穿孔法测定游离甲醛释放量），密度至少为720KG/M³。

内板粘着力：最少800Kpa

破裂模数：最小36Mpa

弹性模数：最小2300Mpa

湿度含量：最小6%。最多12%

外观；无分层；无缺损；无鼓泡；无碳化；局部松软直径小于80mm。

弯曲；每米不超过3mm。

含水率；12%以下。

其他性能指标（表面结合强度、表面吸收性能、含砂量和尺寸稳定性等）

3.5粘结剂

所有粘结剂必须符合E1级环保要求。

每批需有检查报告。

3.6玻璃

所有玻璃均为8mm钢化清玻，如有特殊规格及颜色按图纸要求制作。

3.7油漆

应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变；

要求颜色的均匀一致.表面光滑；厨房门油漆必需致密

UV紫外线光固化环保，.油漆硬度高，耐磨性强；

耐黄变的PU油漆。

油漆技术要求

3.8含水率

-木工与细木工所用木材，除另行规定者外，一般重量当不少于600千克/立方米，平均含水率应在10%±2之间（用木材含水率测量器测量成品任意三点的算术平均值），在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不得大于当地当月平衡含水率。

-湿度含量由下列公式表示：

潮湿或现重-干燥重量x100=含湿百分比（含水率）

干燥重量

3.9五金及钉类

-合页采用甲方指定品牌及型号，保证耐高温，耐磨；

-钉子是用钢丝切割成型，材质为软钢或黑色轧制钢，除另有规定外,表面都必须磨光。规定电镀、粉度或镀隔的钉子,需符合有关中国标准或英国标准（B.S.1002:1974）；

-组装门框用螺丝只允许用电镀或不锈钢材质；

-当使用螺丝于外露的表面时,镙丝未端必须沉入表面6mm然后用纹路和周围木料一致的木塞塞填；

-门框及副框的螺丝,必须是镀铬沉头螺丝。

-

3.10木料防腐

-所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、木门框架、背框等的背面非露明表面，在安装前都应涂上两道经认可的木材防腐剂。粘结剂必须符合E1级环保要求，卫生间主副套门框必需有防腐处理。

4、需提供检测报告及公司产品合格证明，必要时对产品进行抽样检测，附产品技术指标

5、设计、制作、安装及施工要求

5.1主套固定采用点胶固定，不得使用满打胶固定。

5.2木门页

蜂巢纸填充木门页

除合同图纸另有规定外这种门的建造规定如下：

✓门页最小厚度为40mm；

✓门芯填充材料为蜂巢纸，甲醛含量每立升0.5mg以下（E0），密度215g，强度1.71kg/平方厘米，符合GB/T4857.21-1995标准；

✓封边为与木门饰面相同8～10mm厚实木条；

✓门页两面可使用优质多层夹板与门芯复合；

✓门皮为0.6mm厚木皮盖面或3mm厚饰面板，从立面应看不到门扇封边线，整体性强；

5.3木门框

-门框应采用主副门套设计。副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套和门页应能在工厂组装完成后运至工地共同安装；

-副门套应采用18mm多层夹板或大芯板制作；

-主门套可采用实木指接拼板或多层夹板门框制作，外覆与门页同质木皮。

-门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；

-门框与门页间应有防撞胶条设计，并有密封作用；

-主副门套均应有防腐防蛀措施。

5.4门套线

应选用与门面同质的实木木皮，基材为中密度板。

5.5环保要求

-木门制作过程中所使用的原材料必须符合国家及地方环保要求如《GB 50325－2001 民