镁合金防腐表面处理与涂层技术研究进展
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ｃ ａ ｉｇ ． Ｍ ｏ ｅ ｖ ｒ ｈ ｄ ａ ｔｇ ｓ ｄ ｓ ｄｖ ｎ ａ ｅ ｎｄ ｄ ｖ ｌｐ ｎｇ ｔｅ ｄ ｏ ｈｅ ａ ｏ ｅ ｍ ｅ ｔｏ ｄ ｐ ｏ ｅ ｓ ｓ ｏｔ ｓ ｎ ｒ ｏ ｅ ，ｔ ｅ ａ ｖ ｎ ａ ｅ ， ｉａ ａ ｔｇ ｓ ａ ｅ ｅ ｏ ｉ ｒ ｎ ｆｔ ｂ ｖ ｎ ｉｎｅ ｒ ｃ ｓ ｅ
２ ３ 在 潮湿 、 ． ７Ｖ， 富含 Ｃ Ｓ Ｃ 一 Ｏ 、 Ｏ 、 １ 的环 境 中易 发生 腐 蚀 。
由于镁合金 的加工 工艺及 其组 织状 态所 致 ， 镁合 金 中含有 杂 质元素及合金 元素 ， 其在使用 过程 中易产生 电偶腐蚀 、 力腐 应 蚀或疲 劳腐蚀等 ， 这些缺 陷限制 了镁合 金材料 的广泛 应用 。 因此 ， 镁合金腐蚀 与 防护技 术 的发展 对其 应用前 景有 至 关重 要 的影 响。 目前国 内外都 加强 了对 镁合 金腐 蚀 问题 的研 究 ， 降低镁合金 中重金 属杂质 元 素 的含 量 、 研发 熔炼 高纯 度镁 合 金技术 、 采用各种 先进 的表 面处理 技术 是镁 合金 防腐 重要 的
ｅ ｅｇ ｕ ａｅｍｏｕａ ｏ ｃ ｎｌｇ ，（ ｌｔ ｇ ｒａ ｅ ｔ ｎ ｘｄｔ ｎ ｆｍ ｓｒ ｃ ｅｔ ｅ ｔ ｎ ｒａｉ ｎ ｒｙｓｒ ｃ ｄ ｌ ｉ ｔ ｈ ｏ ｙ ｆ ｔｎ ｅ ｏ ｐａ ｎ ）ｔ ｔ ｎ ａ ｄｏｉａ ｏ ｌ ｕ ａｅｔ ａｍ ｎ ａｄｏｇｎｃ ｉ ｅｍ ｉ ｉ ｆ ｒ
镁合金 是工业应用 中最轻 的金属工 程材料 ， 其密 度 （ ．４ １７ ｃ 低， ｍ ） 仅为铝 的 ２ ３ 铁 的 １４， ／、 ／ 比强度 及 比刚度高 ， 有 具
优 良的阻尼减震与 电磁屏 蔽性 能 ， 良好 的 散 热 性 、 电 性 ， 导 加
１ 高 能 技 术 表 面 调 制
膜， 膜层厚度可达 １ｔ ｚ ｍ。经盐雾试验和极化 曲线等测试结果证 实， 这些膜 的耐蚀效果虽略有不 同 ， 但都 能提供较好 的耐蚀性 。
Ｍｉｔｒ ｅｒ ｅｔｔｅＯ ｃ ｉ ３ ０Ｆ ｃ ｒ，Ｃ ａｇｈｕ Ｊａｇｕ２ ３０ ， ｈｎ ） ｌａｙＲｐｅ ｎａｉ ｆ ｅ ｎ ７ ａｔ ｙ ｈ ｎ ｚｏ ，ｉｎｓ １０ ２ Ｃ ｉ ｉ ｓ ｖ ｉ ｏ ａ
Ａｂｓｒ ｃ Ｔ ｒ ｇ ｅ ｓｏ ｕｒａ ｅ ｔｅ ｔ ｎ ｏ ｇ ｅ ｉ ｔ ａ ｔ： ｈｅ ｐ ｏ ｒ ｓ ｆｓ ｆ ｃ ｒ ａ ｍｅ ｔｆ ｒｍａ ｎ ｓｕｍ ｌ ｙ ｓ ｒ ｖｅ ｄ，ｗｈ ｃ ｎ ｌ ｄ ｓｈｉｈ— ａｌ ｓ ｗａ ｅ ｉｗｅ ｏ ｉｈ ｉ ｃ ｕ ｅ ｇ
陈飞等 利用金属蒸发弧放 电离子源 （ Ｅ Ｖ 在镁合 金 Ｍ Ｖ Ａ）
表 面成 功 注 入 Ｔ 离 子 ， 成 厚 度 约 为 ４０ｎ 的 改 性 涂 层 。镁 ｉ 形 ５ ｍ
作者 简介 ： 维良（９ ４ ） 男 ， 倪 １ ８一 ， 硕士 ， 助理工程师 ， 主要从事特种功能涂料技术的研发。
第４ ２卷 第 ７期 ２１ ０ ２年 ７月
涂 料 工 业
ＰＡＩ ＮＴ ＆ Ｃ０ＡＴＩ ＮＧＳ Ｉ ＮＤＵＳ ＴＲＹ
Ｖｏ ＿ Ｎｏ ７ ｌ４２ ．
Ｊ １２ １ ｕ． ０ ２
镁 合 金 防腐 表 面 处 理 与 涂 层 技 术 研 究进 展
倪维 良 ， 邵旭 东 郁 飞 王 留方 王 李军 朱 亚君 谭 伟 民 ， ， ， ， ， （ ．中海油 常 州涂 料化 工研 究院 国 家涂料 工程技 术研 究 中心 ， １ 江苏 常州 ２ ３ １ ； １０ ６
的应 用 前 景 … ， 誉 为 “ ｌ世 纪 的 绿 色 工 程 材 料 ” 被 ２ 。 然 而 ， 合 金 具 有 较 高 的 活 泼 性 ， 准 电 极 电 位 为 镁 标
一
１ １ 激 光 改性 ．
激光表面改性技术具有对基体 热影响小 和易于实 现 自动
化 的 优 点 ， 镁 合 金 激 光 表 面 改 性 技 术 研 究 主 要 包 括 激 光 重 对 熔 、 面合金化 、 光熔敷技术 。 表 激 Ｍ ｎ ａ 等 用 Ｎ ： Ａ ｏ ｄｌ ｄ Ｙ Ｇ激 光 器 对 Ａ Ｍ ２ Ｃ ７ ０镁 合 金 进 行 表
化 学 转 化 膜 处 理 是 通 过 金 属 表 面 与 一 定 的 介 质 发 生 化 学 反 应 而转 变成 非 金 属 表 面 ， 氧 化 膜 、 膜 等 。 通 过 化 学 转 化 如 盐 可 以在 镁 合 金 基 体 表 面 形 成 由 氧 化 物 或 金 属 盐 构 成 的 无 机 膜
表 面 沉 积 Ｍ Ｏ、 （ ｄ 及 Ｍ Ｏ ｎ膜 ， 类 膜 属 于 结 晶 低 孑 性 ｇ Ｍｇ Ｎ ） ｇＳ 该 Ｌ
重要作 用是它可 以为后续涂层 打底 以增加镁 合金 基底 与后
续 涂 层 间 的 结 合 力 。镁 合 金 的化 学 转 化 膜 按 溶 液 类 型 可 分 为
铬酸 盐化学转化及无铬化学 转化 。
有很 大的限制 ， 目前 只 作 为 研 究 探 索 上 的 应 用 ， 实 际 生 产 中 在 尚 未 得 到 广 泛 的应 用 。
耐蚀性得到改善 。但热 喷涂方式得 到 的涂 层呈层 状分 布与 基
体 的 结 合 力 比较 低 ， 层 的孔 隙 率 比较 高 ， 此 该 喷 涂 工 艺 还 涂 因
表面调制的 目的是 改变 镁合 金表 面层 的成 分 、 相组成 或 结构 ， 在不牺牲镁 合金 的力学 性能 的前提 下使 其表 面 的耐腐
蚀 性 能得 到 提 高 ， 达 到镁 合 金 整 体 耐 腐 蚀 性 提 高 的 目的 。 并
工成型方便 、 易于 回收利用及 符合环保 要求 等诸多优 点 ， 在汽 车、 电子 、 航空 航天 、 国防 等领 域有着 重要 的应用 价值 和 广阔
面最外层形成约 ２０ｎ 的氧化层 ， ０ ｍ 有利于改善镁合 金的耐蚀性
能 。通 过在 ３ ５ 的 Ｎ Ｃ 溶 液 中进 行 电 化 学 腐 蚀 实 验 表 明 ， ．％ ａ１ 镁
合金表 面 离子 注入 ｒ 后 显 著提 高 了镁 合 金 的 耐蚀 性 。Ｚ ｕ ｒ ｉ ｈ 等 用离子 注入 的方 法将 Ａ 离 子注 入到 Ａ ３ Ｂ镁合金 内 ， ｌ Ｚ１ 形 成 的 Ａ 层极大地提 高了材料 的腐蚀 电位和点蚀 点位 ， 提高了 ｌ 并 耐蚀性 ， 但该工艺对形状复杂的工件进行处理较 为困难 。 高能技术表 面 调 制虽 可 有 效 提高 被 处 理 材料 的耐腐 蚀 性， 但其工 艺造价 昂贵 ， 生产 成本 高 ， 且对 被 处理 试样 的形状
只适 用 于 短 时 期 内 大 气 腐 蚀 下 的 防 护 ， 而 这 种 转 化 膜 的 另 然
一
膜 ， 点是冷却速度快 （ 优 可超 过 １ １ Ｃ ｓ ， 相沉 积可 以在 ０￣／ ） 气 ０ 镁合金表 面形 成 比较稳定 的薄膜 。但镁合金表 面 Ｐ Ｄ由于装 Ｖ 置复杂 、 成本较高 ， 以主要用 于具 有特殊用途零件 的处 理。 所 Ｓｉｐｃ ｔ ｉ ｐ ｈ等 使用 １ ｅ ５ｋＶ的 Ａ 束 在纯 ＭｇＡ ９ 镁 合金 ｒ 、Ｚ １
２ 涂（ ） 镀 层处理
２ １ 物 理气 相 沉积 ．
物 理 气 相 沉 积 （ Ｖ 包 括 蒸 发 镀 膜 、 射 镀 膜 和 离 子 镀 Ｐ Ｄ） 溅
层， 这层膜与基体具有 良好 的结合力 ， 阻止腐蚀 介 质对基 体 可 的侵蚀 ， 但这种转 化膜 一般 不太 致密 ， 腐蚀 能 力有 限 ， 耐 因此
２ ．中国人 民解放军驻 ３０厂军事代表 室， ７ 江苏常州 ２３２ ） １０ ２
摘 要： 介绍 了高能技术表面调制 、 镀 ） 处理 、 涂（ 层 氧化膜表 面处 理 、 有机涂层技术等方法 在镁 合金 防腐蚀表 面处
理中的应用 ， 分析了其各 自的利弊及发 展趋势 ， 并对镁合金 表面防护技术 的发展方 向进行 了展望 。 关键词 ： 合金 ； 面处理 ； 镁 表 涂层技术 ； 防腐蚀
ａ ｏ ｅ ｔｖ ａ ｉ ｇ ｏ ａ ｎ ｓｕｍ ｌ ｙ ｎｄ Ｐｒ ｔ ｃ ｉ ｅ Ｃｏ ｔｎ ｓ ｆ ｒ Ｍ ｇ ｅ ｉ Ａｌｏ ｓ
Ｎ ｉａ ｇ ，ｈ ｏＸ ｄ ｎ Ｙ ｅ ， ｎ ｉ ａｇ ， ｎ ｉ ｎ ， ｈ ａ ｎ ， ａ ｉ ｉ ｉ Ｗｅ ｉｎ Ｓ ａ ｕ ｏ ｇ ， ｕＦ ｉ Ｗａ ｇＬｕ ｎ Ｗａ ｇＬ ｕ Ｚ ｕＹ ｊ Ｔ ｎＷｅ ｎ ｌ ｆ ｊ ｕ ｍ
发 展 方 向 。本 文 从 表 面 处 理 与 涂 层技 术 两 大 方 面 阐 述 镁 合 金
防腐 的研 究 进 展 。
面处理后 ， 阻抗值提 高了 ３ ０ｎ・ｍ ， 其 ０ ｃ 耐腐蚀性得 到 了很好
的改善。
１ ２ 离子 注入 ．
离子注入 ， 是将某 种元 素的原子进行 电离 ， 并使其 在 电场 中加 速 ， 其在获得较 高的速 度后射入 固体 材料表 面 ， 以改变这 种材料表面 的物理 、 化学及机械性能 的一种离子束技术。
ｗｅ ｅ ａ ｌ ｚ ｄ；ｔ ｅ ｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｔ ｃ ｏｏ ｉｓｆ ｒｍａ ｎ ｓｕ ａｌｙ ｒ ｌｏ ｐ ｏ ｐ ｃｅ ｒ ｎａｙ ｅ ｈ ｒ ｔｃ ｉ ｅ ｈｎ ｌ ｇｅ ｏ ｇ ｅ ｉｍ ｌｏ ｓ ｗｅ ｅ ａｓ ｒ ｓ ｅ ｔ ｄ． ｖ Ｋｅ ｏ ｄ ｍａ ｎ ｓｕ ａｌｙ ｙ Ｗ ｒ ｓ： ｇ ｅ ｉ ｍ ｌｏ ｓ；ｓ ｒａ ｅ ｔｅ ｔ ｎ ；ｏ ｇ ｎ ｃ ｃ ａｉ ｇ；ａ ｔ —ｃ ｒｏ ｉｎ ｕ ｃ ｒ ａｍｅ ｔ ｒ ａ ｉ ｏ ｔｎ ｆ ｎ ｉ ｏ ｒ ｓｏ
（ ．Ｎ ｔ ｎｌ ｎ ｉｅｒ ｇＲ ｓ ｒ ｅｔ ｒＣ ａｉ ｓＣ Ｏ ＣＣ ａｇｈｕ １ ａｉ ａ Ｅ ｇｎｅｉ ｅｅ ｃ Ｃｎｅｆ ｏ ｔ ｇ Ｎ Ｏ ｈｎ ｚｏ ｏ ｎ ａｈ ｒｏ ｎ
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需 进一步改 善 。 目前 对 于热 喷 涂所 形 成 的涂 层 的后 处 理 技
术 ， 激 光熔 覆 、 封处 理 、 压 、 如 密 热 阳极 电镀 等 都 进 一 步 提 高 了
Hale Waihona Puke Baidu
喷涂后镁合金 的耐 蚀性 。
３ 氧化 膜 表 面 处 理
３ １ 化 学 氧化 （ 化 ） 处 理 ． 转 膜
倪 维 良等 ： 合金防腐表 面处 理与涂层技术研究 进展 镁
合 金表 面注 Ｔ 改 性 层 中主 要 分 布 着 Ｔ 、 和 Ｍｇ 素 ， 且 在 表 ｉ ｉ０ 元 而 有 效 的 表 面 处 理 方 法 。Ｌ ｇｃｅｄｒ ｕ ｓｈｉｅ 等 分 别 采 用 高 速 火 焰 喷 涂 （ Ｖ Ｆ 和 电 弧 喷 涂 方 法 在 镁 合 金 表 面 制 备 ＮＣ 、 ｉｒ Ｈ Ｏ ） ｉｒ ＮＣ — Ｃ ： Ａ Ｓ ｒＣ 和 １ｉ 层 ， 能 测试 表 明 ， 些 涂 层 均 可 使 镁 合 金 的 涂 性 这
中 图 分 类 号 ：Ｑ ６ ５ ２ Ｔ ３ ． 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：２ ３— ３ ２ ２ １ ）７— ０ ５— ５ ０ ５ ４ １ （０ ２ ０ ０ ７ ０
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｖ ｌ ｐ ｅ ｔｏ ｓ ａ ｃ Ｄｅ ｅｏ ｍ ｎ ｆＡｎｔ — ｒ ｏ ｉｎ ｕｒ ａ ｅ Ｔｒ ａ ｍ ｅ ｔ ｉ— Ｃｏ ｒ ｓｏ Ｓ ｆ ｃ ｅ ｔ ｎ
２ ３ 在 潮湿 、 ． ７Ｖ， 富含 Ｃ Ｓ Ｃ 一 Ｏ 、 Ｏ 、 １ 的环 境 中易 发生 腐 蚀 。
由于镁合金 的加工 工艺及 其组 织状 态所 致 ， 镁合 金 中含有 杂 质元素及合金 元素 ， 其在使用 过程 中易产生 电偶腐蚀 、 力腐 应 蚀或疲 劳腐蚀等 ， 这些缺 陷限制 了镁合 金材料 的广泛 应用 。 因此 ， 镁合金腐蚀 与 防护技 术 的发展 对其 应用前 景有 至 关重 要 的影 响。 目前国 内外都 加强 了对 镁合 金腐 蚀 问题 的研 究 ， 降低镁合金 中重金 属杂质 元 素 的含 量 、 研发 熔炼 高纯 度镁 合 金技术 、 采用各种 先进 的表 面处理 技术 是镁 合金 防腐 重要 的
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镁合金 是工业应用 中最轻 的金属工 程材料 ， 其密 度 （ ．４ １７ ｃ 低， ｍ ） 仅为铝 的 ２ ３ 铁 的 １４， ／、 ／ 比强度 及 比刚度高 ， 有 具
优 良的阻尼减震与 电磁屏 蔽性 能 ， 良好 的 散 热 性 、 电 性 ， 导 加
１ 高 能 技 术 表 面 调 制
膜， 膜层厚度可达 １ｔ ｚ ｍ。经盐雾试验和极化 曲线等测试结果证 实， 这些膜 的耐蚀效果虽略有不 同 ， 但都 能提供较好 的耐蚀性 。
Ｍｉｔｒ ｅｒ ｅｔｔｅＯ ｃ ｉ ３ ０Ｆ ｃ ｒ，Ｃ ａｇｈｕ Ｊａｇｕ２ ３０ ， ｈｎ ） ｌａｙＲｐｅ ｎａｉ ｆ ｅ ｎ ７ ａｔ ｙ ｈ ｎ ｚｏ ，ｉｎｓ １０ ２ Ｃ ｉ ｉ ｓ ｖ ｉ ｏ ａ
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陈飞等 利用金属蒸发弧放 电离子源 （ Ｅ Ｖ 在镁合 金 Ｍ Ｖ Ａ）
表 面成 功 注 入 Ｔ 离 子 ， 成 厚 度 约 为 ４０ｎ 的 改 性 涂 层 。镁 ｉ 形 ５ ｍ
作者 简介 ： 维良（９ ４ ） 男 ， 倪 １ ８一 ， 硕士 ， 助理工程师 ， 主要从事特种功能涂料技术的研发。
第４ ２卷 第 ７期 ２１ ０ ２年 ７月
涂 料 工 业
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镁 合 金 防腐 表 面 处 理 与 涂 层 技 术 研 究进 展
倪维 良 ， 邵旭 东 郁 飞 王 留方 王 李军 朱 亚君 谭 伟 民 ， ， ， ， ， （ ．中海油 常 州涂 料化 工研 究院 国 家涂料 工程技 术研 究 中心 ， １ 江苏 常州 ２ ３ １ ； １０ ６
的应 用 前 景 … ， 誉 为 “ ｌ世 纪 的 绿 色 工 程 材 料 ” 被 ２ 。 然 而 ， 合 金 具 有 较 高 的 活 泼 性 ， 准 电 极 电 位 为 镁 标
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１ １ 激 光 改性 ．
激光表面改性技术具有对基体 热影响小 和易于实 现 自动
化 的 优 点 ， 镁 合 金 激 光 表 面 改 性 技 术 研 究 主 要 包 括 激 光 重 对 熔 、 面合金化 、 光熔敷技术 。 表 激 Ｍ ｎ ａ 等 用 Ｎ ： Ａ ｏ ｄｌ ｄ Ｙ Ｇ激 光 器 对 Ａ Ｍ ２ Ｃ ７ ０镁 合 金 进 行 表
化 学 转 化 膜 处 理 是 通 过 金 属 表 面 与 一 定 的 介 质 发 生 化 学 反 应 而转 变成 非 金 属 表 面 ， 氧 化 膜 、 膜 等 。 通 过 化 学 转 化 如 盐 可 以在 镁 合 金 基 体 表 面 形 成 由 氧 化 物 或 金 属 盐 构 成 的 无 机 膜
表 面 沉 积 Ｍ Ｏ、 （ ｄ 及 Ｍ Ｏ ｎ膜 ， 类 膜 属 于 结 晶 低 孑 性 ｇ Ｍｇ Ｎ ） ｇＳ 该 Ｌ
重要作 用是它可 以为后续涂层 打底 以增加镁 合金 基底 与后
续 涂 层 间 的 结 合 力 。镁 合 金 的化 学 转 化 膜 按 溶 液 类 型 可 分 为
铬酸 盐化学转化及无铬化学 转化 。
有很 大的限制 ， 目前 只 作 为 研 究 探 索 上 的 应 用 ， 实 际 生 产 中 在 尚 未 得 到 广 泛 的应 用 。
耐蚀性得到改善 。但热 喷涂方式得 到 的涂 层呈层 状分 布与 基
体 的 结 合 力 比较 低 ， 层 的孔 隙 率 比较 高 ， 此 该 喷 涂 工 艺 还 涂 因
表面调制的 目的是 改变 镁合 金表 面层 的成 分 、 相组成 或 结构 ， 在不牺牲镁 合金 的力学 性能 的前提 下使 其表 面 的耐腐
蚀 性 能得 到 提 高 ， 达 到镁 合 金 整 体 耐 腐 蚀 性 提 高 的 目的 。 并
工成型方便 、 易于 回收利用及 符合环保 要求 等诸多优 点 ， 在汽 车、 电子 、 航空 航天 、 国防 等领 域有着 重要 的应用 价值 和 广阔
面最外层形成约 ２０ｎ 的氧化层 ， ０ ｍ 有利于改善镁合 金的耐蚀性
能 。通 过在 ３ ５ 的 Ｎ Ｃ 溶 液 中进 行 电 化 学 腐 蚀 实 验 表 明 ， ．％ ａ１ 镁
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只适 用 于 短 时 期 内 大 气 腐 蚀 下 的 防 护 ， 而 这 种 转 化 膜 的 另 然
一
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２ １ 物 理气 相 沉积 ．
物 理 气 相 沉 积 （ Ｖ 包 括 蒸 发 镀 膜 、 射 镀 膜 和 离 子 镀 Ｐ Ｄ） 溅
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２ ．中国人 民解放军驻 ３０厂军事代表 室， ７ 江苏常州 ２３２ ） １０ ２
摘 要： 介绍 了高能技术表面调制 、 镀 ） 处理 、 涂（ 层 氧化膜表 面处 理 、 有机涂层技术等方法 在镁 合金 防腐蚀表 面处
理中的应用 ， 分析了其各 自的利弊及发 展趋势 ， 并对镁合金 表面防护技术 的发展方 向进行 了展望 。 关键词 ： 合金 ； 面处理 ； 镁 表 涂层技术 ； 防腐蚀
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发 展 方 向 。本 文 从 表 面 处 理 与 涂 层技 术 两 大 方 面 阐 述 镁 合 金
防腐 的研 究 进 展 。
面处理后 ， 阻抗值提 高了 ３ ０ｎ・ｍ ， 其 ０ ｃ 耐腐蚀性得 到 了很好
的改善。
１ ２ 离子 注入 ．
离子注入 ， 是将某 种元 素的原子进行 电离 ， 并使其 在 电场 中加 速 ， 其在获得较 高的速 度后射入 固体 材料表 面 ， 以改变这 种材料表面 的物理 、 化学及机械性能 的一种离子束技术。
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喷涂后镁合金 的耐 蚀性 。
３ 氧化 膜 表 面 处 理
３ １ 化 学 氧化 （ 化 ） 处 理 ． 转 膜
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合 金表 面注 Ｔ 改 性 层 中主 要 分 布 着 Ｔ 、 和 Ｍｇ 素 ， 且 在 表 ｉ ｉ０ 元 而 有 效 的 表 面 处 理 方 法 。Ｌ ｇｃｅｄｒ ｕ ｓｈｉｅ 等 分 别 采 用 高 速 火 焰 喷 涂 （ Ｖ Ｆ 和 电 弧 喷 涂 方 法 在 镁 合 金 表 面 制 备 ＮＣ 、 ｉｒ Ｈ Ｏ ） ｉｒ ＮＣ — Ｃ ： Ａ Ｓ ｒＣ 和 １ｉ 层 ， 能 测试 表 明 ， 些 涂 层 均 可 使 镁 合 金 的 涂 性 这
中 图 分 类 号 ：Ｑ ６ ５ ２ Ｔ ３ ． 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：２ ３— ３ ２ ２ １ ）７— ０ ５— ５ ０ ５ ４ １ （０ ２ ０ ０ ７ ０
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