生产与服务设施布置知识

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《生产运作管理》课程教学大纲

3、其他辅助学习材料
（1）《Management Science》杂志
（2）《Production and Management》杂志
（3）《预测》杂志
（4）《管理世界》杂志
（5）《哈佛商业评论》杂志
（6）《管理科学学报》杂志
（6）美国运营管理协会（/）
七、课程结构导航与学习建议
『基本要求』
1、识记：排序；派工；赶工；流水型作业。
2、领会：流水作业排序特征和意义。
3、简单应用：能运用SPT规则、EDD规则、Johnson-Bellman法进行作业排序。
4、综合应用：能运用作业排序理论分析实际问题。
『关键知识』
单台设备的排序；两台设备的排序。
『重点』
SPT规则；EDD规则；Johnson-Bellman法。
2%
综合生产计划及主生产计划的编制
5%
4%
第八章库存管理划
库存管理概述
3%
单周期库存问题
2%
多周期库存问题
5%
3%
第九章物料需求计划
MRP概述
1%
MRP系统
2%
MRP的计算过程
3%
第十章作业排序
作业计划与作业排序
2%
流水型作业的排序问题
2%
第十一章项目计划管理
项目管理概述
1%
网络计划技术
2%
网络计划时间参数的计算
『难点』
Johnson-Bellman法。
第十一章项目计划管理
『知识点』
项目的定义；项目管理的目标和内容；项目的组织和管理方式；网络计划方法含义和优点；箭线型网络图的绘制；网络时间参数的计算。的目标和内容；网络图的要素和种类。

生产运作与管理第4章生产和服务设施选址

明确布局目标 -> 收集数据和信息 -> 分析现有布局 -> 设计新布局 -> 评估新布局 > 实施新布局。
案例探讨：优秀布局案例展示
案例一
某汽车制造厂的柔性生产线布局，通过采用模块化的设备和工装，实现了快速响应市场变化和客户需求的能力。
案例二
某电子厂的精益生产布局，通过减少浪费、提高效率、降低成本等措施，实现了生产过程的优化和持续改进。
政治法律因素
包括政治稳定性、法律法规、政府政策等。
选址策略类型
成本导向策略
选择成本最低的地点，如廉价劳动力或低土地成本地区。
灵活性导向策略
选择具有多种资源和基础设施的地点，以便根据市场变化灵活调整生产和服务。
ABCD
市场导向策略
选择接近目标市场的地点，以便更好地满足客户需求和扩大市场份额。
创新思维引导未来选址决策
01
前瞻性思维
选址决策应具有前瞻性思维，预测未来市场和技术发展趋势，制定适应
未来发展的选址策略。
02
多元化布局
考虑多元化布局以降低风险，包括在不同地区、不同行业、不同市场进
行设施选址。
03
灵活性与可调整性
选址决策应具有灵活性和可调整性，以便根据市场变化和企业战略调整
进行及时调整。同时，要关注政策变化、技术创新等外部因素，及时调
04 设施规划与布局策略
设施规划原则和目标
01
整体规划原则
设施规划应遵循企业整体战略，确保设施布局与业务流程、组织
结构等相互协调。
03
成本效益原则
设施规划应以最低的成本实现最大的效益，包括建设成本、运营
成本、维护成本等。

(生产管理知识)生产系统的布局

第四章生产系统的布局小组成员：盛佳工商11 01081006邱晓坚尹振龙工商12 01081096参与成员：刘静静工商11 01081005郑芳芳工商11 01081009生产系统的布置包括企业厂址选择，平面布置包括总平面布置，生产单位布置，以及车间内部设备的安装排列等内容。

这些管理活动都是生产系统组织职能的前期工作，工作质量的好坏对整个企业的经营效果有长远影响，需要企业认真考虑。

该项工作总的要求是运用科学方法，使建成的生产系统能够满足企业经营战略的需要。

第一节厂址选择厂址选择不仅仅是新建企业所面临的决策，对于老企业在考虑企业发展时，企业改建，扩建，搬迁以及扩张兼并，选择合作伙伴时都会遇到这个问题。

选址是生产经营活动的第一步，具有很大风险。

厂址的优劣,对企业的经济效益、社会效益有直接的影响。

一、影响厂址选择的因素影响因素很多，大概可以分为两类，一类是属于自然条件方面的，另一类属于社会环境方面的。

（一）自然资源条件1.土地资源。

土地的地理位置、面积、地价等；2.气候条件。

尤其是对气候有特殊要求的企业；3.水资源。

兼考虑数量与质量问题；4.物产资源。

是否接近原料产地等。

（二）社会环境条件1.劳动力资源。

2.基础设施条件。

3.工业综合化基础。

4.市场空间。

5.公众态度。

6.地方政府的政策法规。

7.生活条件。

二、选址的原则全面评价各因素的影响作用，需要作科学的定量分析。

但在选址问题上，定性分析是定量分析的前提。

在做定性分析时，有以下几项原则：1.费用原则。

2.集聚人才原则。

3.接近用户原则。

4.长远发展原则。

三、厂址选择的方法基于厂址选择的重要性和高风险性，选择场址时必须提供较多的备选方案，因此它是一个多方案多因素的决策问题。

厂址选择方法一般有优缺点比较法、分级加权评分法、因次分析法、重心法、线性规划—运输法、德尔菲分析模型和层次分析法。

解决这类问题都是计算出一个综合性的数值，从中挑最好的。

（一）分级加权评分法1.确定权数。

生产运作知识点

第一章基本概念1.制造业与服务业的异同相同：投入→转换→产出不同：2.社会组织的基本职能：生产运作，理财和营销。

3.社会组织的输入、转换和输出4.生产运作管理①含义：是对生产运作系统的设计、运行与维护的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织和控制。

②目标：高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品和（或）提供满意的服务。

5.生产类型、不同生产类型技术经济特征比较⑴从管理角度看：①制造性生产；②服务性生产。

⑵生产的连续程度①连续性生产：（流程式生产）指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。

②离散性生产：（加工装配式生产）指物料离散地按一定工艺顺序运动，在运动中不断地改变形态和性能，最后形成产品的生产。

⑶从生产供应的角度①备货生产类型：没有订单，通过预测进行生产。

②订货生产类型：按订单进行生产。

(4)按生产活动的重复性来划分类型①大量生产：生产重复程度高②成批生产：③单件生产：每种只生产一件，重复程度低。

但习惯上：大量大批生产、中批生产、单件小批生产。

（P19）不同生产类型①大量大批生产的生产计划：根据预测制订生产计划，控制库存适应社会需求。

②提高产品竞争力的关键：质优、价廉、备件供应充分，维修服务方便等。

③生产管理的重点： a）保证原材料、动力不间断地供应；b）加强设备维修，保证不出故障（尤其对连续型生产过程更需严格要求）；c）集中制订计划，大量应用经过优化的标准计划；d）实现对生产过程的实时监控，保证均衡地按节拍进行生产；e）不断降低消耗，降低产品成本。

①单件小批生产的计划：一般是按用户来组织产品的设计和制造。

②提高产品竞争力的关键：a)强大的产品开发能力；b）缩短产品的设计和制造周期； c）良好的售后服务。

③生产管理的重点：a）及时掌握企业的设计能力、生产能力和成本情况，以便对随机到达的订单进行正确决策；b）随着订单增加，分析计划期生产资料的不平衡，抓住瓶颈环节，采取相应措施；c）抓住订单中的关键零部件，安排好关键件的生产进度和物流平衡；d）监控生产的成套性，保证如期交货。

《生产运作管理》课程笔记

《生产运作管理》课程笔记第一章绪论1.1 运营管理的概念运营管理是指对企业内部各种运营活动进行计划、组织、实施和控制的过程，以确保企业能够高效、低成本地生产出高质量的产品或提供优质的服务。

运营管理涉及到企业内部的所有运营活动，包括生产、服务、物流、库存、质量控制、设备维护等。

1.2 运营管理的过程与系统运营管理的过程包括：计划、组织、实施和控制。

这四个过程相互关联、相互影响，构成了一个完整的运营管理系统。

计划是指确定企业目标、制定战略和策略、安排资源等；组织是指建立组织结构、分配任务和责任、协调各项工作等；实施是指按照计划和要求进行生产或服务活动；控制是指对生产或服务过程进行监督和检查，以确保达到预期的目标。

1.3 运营管理的目标与内容运营管理的目标包括：提高生产效率、降低成本、保证产品质量、提高客户满意度、优化资源配置、提高员工素质等。

为了实现这些目标，运营管理需要关注以下内容：生产计划与控制、库存管理、供应链管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。

1.4 运营管理职能运营管理的职能主要包括：生产管理、服务管理、物流管理、库存管理、质量控制、设备维护、人力资源管理、成本控制等。

这些职能相互关联、相互支持，共同构成了运营管理的整体框架。

1.5 运营管理的发展历程运营管理的发展历程可以分为以下几个阶段：- 工业革命前：手工作坊时代，生产方式主要以手工为主，生产效率低下，产品质量参差不齐。

- 工业革命：机器代替手工，大规模生产成为可能，但生产过程缺乏规范化、标准化。

- 科学管理时代：以泰勒为代表，提出科学管理理论，强调标准化、规范化生产，提高生产效率。

- 系统管理时代：以全面质量管理、精益生产、供应链管理等为代表，强调系统化、集成化、持续改进。

- 全球化时代：随着全球化的发展，运营管理面临着更加复杂和多样化的挑战，需要更加注重创新、灵活性和适应性。

2.1 运营管理战略概论运营管理战略是指企业为实现长期目标而制定的关于运营活动的总体规划和策略。

生产与运作管理(知识点整理)

第一章基本概念生产运作概念：生产动作运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。

生产动作运作类型：根据产品或服务的专业化程度来划分生产动作运作类型1、大量生产运作（福特汽车生产的T型车种）2、单件生产运作（汽车模具、法庭上律师的辩护）3、成批生产运作（大量大批生产运作<学生体检、中小学教育>、中批生产运作<大学本科生的教育>、单件小批生产运作<医生看病>）生产运作管理内容：生产运作管理是对生产动运作系统的设计、运行、维护过程的管理，它包括生产运作活动进行计划、组织与控制。

1、计划方面解决生产什么、生产多少和何时出产的问题，包括预测对本企业产品和服务的需求，确定产品和服务的品种与产量，设置产品交货期和服务提供方式，编制生产运作作计划，做好人员班次安排，统计生产进展情况等。

2、组织方面解决如何合理组织生产要素，使有限的资源得到充分而合理和利用的问题。

生产要素包括劳动者（工人、技术人员、管理人员和服务人员）、劳动资料（设施、机器、装备、工具、能源）、劳动对象（原材料、毛坯、在制品、零部件和产品）和信息（技术资料、图纸、技术文件、市场信息、计划、统计资料、工作指令）等。

3、控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题，主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。

生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。

第二章企业战略和运作策略企业战略含义：是企业为求得生存和发展，在较长时期内生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划。

这种谋划包括企业的使命或宗旨、战略目标、总体战略、经营战略和职能策略。

企业战略选择类型：公司战略、经营战略、职能策略。

（一）公司战略1、专业化2、纵向一体化3、水平一体化4、多元化（二）经营战略1、波特的三种战略（1）成本领先战略（2）差异化战略（3）集中一点战略2、快速响应战略（三）、职能策略生产运作策略含义：是在企业战备指导下制定的，它是企业总体战略成功的保证。

第四章设施选址与设施布置

第四章设施选址与设施布置学习目标1．了解设施选址的重要性2．熟悉设施选址的影响因素3．理解设施选址的一般步骤4．掌握设施选址方案的评估方法5．熟悉设施布置的影响因素6．了解服务业设施布置的内容7．掌握设施布置支持方法引导案例美国联邦快递公司（FedEx）的创立者、总裁弗雷德•史密斯于20世纪60年代在耶鲁大学读书期间曾写过一篇论文，建议在小件包裹运输上采纳“轴心概念”理念，提出一个超越传统上通过轮船和定期的客运航班运送包裹，建立一个纯粹的货运航班，并利用寂静的夜晚通过飞机运送包裹和邮件，用以从事全国范围内的包裹邮递的设想。

这是一个开创性的创业设想，可是老师并未认可这个创新理念，这篇论文只得了个C。

毕业后，弗雷德曾在越战中当过飞行员。

回国后他在可行性研究基础上，把从父亲那里继承的1000万美元和自己筹措的7200万美元作为资本金，建立了联邦快递公司。

实践证明，“轴心概念”的确能为小件包裹运输提供独一无二、有效的、辐射状配送系统。

弗雷德选择了田纳西州的孟菲斯作为公司的运输中央轴心所在地。

首先，孟菲斯为联邦快递公司提供了一个不拥挤、快速畅通的机场，它坐落在美国中部地区；其次，孟菲斯气候条件优越，机场很少关闭。

正是由于摆脱了气候对于飞行的限制，联邦的快递竞争潜力才得以充分发挥。

每到夜晚，就有330万包裹从世界各地的210多个国家和地区起运，飞往田纳西州的孟菲斯。

成功的选址也许对联邦快递的安全记录有着重大贡献。

在过去的30多年里，联邦快递从来没有发生过空中事故。

联邦快递的飞机每天晚上将世界各地的包裹运往孟菲斯，然后再运往联邦快递没有直接国际航班的各大城市。

虽然这个“中央轴心”的位置只能容纳少量飞机，但它能够为之服务的航空网点要比传统的A城到B城的航空系统多得多。

另外，这种轴心安排使得联邦快递每天晚上飞机航次与包裹一致，并且可以应航线容量的要求而随时改道飞行，这就节省了一笔巨大的费用。

此外，联邦快递相信，“中央轴心”系统也有助于减少运输上的误导或延误，因为从起点开始，包裹在整个运输过程都有一个总体控制的配送系统。

生产运作管理——学习笔记

生产运作管理第三版第一篇绪论第一章基本概念著作：陈荣秋，马士华出版社：机械工业出版社（华章文渊-管理学系列）建议学习48H1.生产运作：将人力、物料、设备、资金、信息、技术等生产要素（投入）变换为有形产品或服务（无形产品）的过程。

2.运作系统的管理：包括需求管理与预测、不同层次的生产与运作计划、物料管理与库存管理、生产控制、各种生产组织形式。

3.前期需掌握的知识：管理学、管理经济学、运筹学、市场营销、财务管理等课程相关知识。

4.学习大纲：（1）基本概念；（2）企业战略和运作策略；（3）产品/服务设计和技术选择；（4）生产/服务设施选址与布置；（5）工作设计与作业组织；（6）需求预测；（7）生产计划；（8）库存管理；（9）物料需求计划；（10）供应商链管理；（11）制造业生产作业计划与控制；（12）服务业的作业计划；（13）项目计划管理；（14）企业业务重构；（15）质量管理；（16）准时生产与精细生产；（17）其他先进生产方式；5.生产运作管理的目标和基本内容生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。

生产运作管理的目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和（或）提供满意服务。

（1）高效：以较少的投入得到较多的产出（人力，物力，财力和时间），降低成本。

（2）灵活：很快的适应市场变化。

（3）准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务。

（4）清洁：减少环境污染和破坏。

6.合格产品的定义TQCSE：时间（TIME，T），质量（QUALITY，Q），成本（COST，C），服务（SERVICE，S）和环保（ENVIRONMENT，E）五个方面。

7.生产运作管理分类：（1）生产系统的设计管理，（包括：产品或服务的选择和设计，工艺选择，能力规划，生产运作设施的布置，服务交付系统设计和工作设计等（2）生产运作系统的运行。

生产设施规划与布局设计

生产设施规划与布局设计1设施布局概述设施布局是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。

所谓经济活动单元，是指需要占据空间的任何实体，也包括人。

设施布局有以下几类。

1)固定式布置(Fix．PositionLayout)，根据体积或者质量将产品固定在一个位置上，设备、人员、材料都围绕着产品分布，如飞机制造厂、造船厂等。

其优点在于物料移动较少，高度柔性。

不足之处是人员设备的移动将相对增加，设备需要重复配备，对工人技能要求高等。

2)产品原则布置(ProductLayout)，根据产品的制造步骤安排各组成部分。

从理论上看，流程是一条从原料投入到成品产出的连续线。

固定制造某种部件或某种产品的封闭车间，其设备、人员按加工或生产的工艺过程顺序布置，形成一定的生产线，适合品种少、批量大的生产方式。

3)工艺原则布置(ProcessLayout)，是将同类设备和人员集中布置在一个地方的布置形式。

工艺原则将功能相同或相似的一组设施布置在一起，故又称为机群式布置。

工件按工艺路线成批进入这些班组，不同的产品需要不同的工艺路线。

4)成组原则布置(GroupLayout)，应用成组技术进行设施布置，成组技术就是识别和利用产品零部件的相似性。

一系列相似工艺要求的零件组成零件族。

针对一个零件族的设备要求形成机器组，这些机器组形成制造单元。

成组原则布置介于产品布置和工艺布置之间，适应于中小批量生产。

生产系统布局一般说来，生产系统布局有3种类型。

以产品为中心的布局形式这种类型的布局以产品的生产顺序作为布局时的主要参照。

即将生产过程从材料到成品进行详细分类,然后根据这种分类选用设备,再将其按工艺顺序组成流水生产线。

整车组装、食品加工等多采用这种布局形式。

它的优点为:设备相对简单,组织生产方便,半成品传输费用低,生产效率较高。

而其主要局限性首先在于灵活性不够。

如果产品有变,则整个布局也需作相应的改变。

其次,由于所有设备必须同步运行,其中任何一台机器出现故障,都会导致整个生产线停产,因此对设备的可靠性要求较高。

生产与运作管理知识点

第一章1、生产与运作的过程为：投入→变换→产出2、生产与运作管理的对象：第一对象:生产运作过程——劳动、价值增值过程；第二对象:生产运作系统——实现的手段。

3、服务的本质特点：服务的无形性，不可触性（不可触性越强，生产和消费会同时发生） (在工厂中生产的是化妆品，在商店里出售的是希望）；生产与消费的不可分性；不可储存性；顾客在服务过程中的参与。

4、生产与运作管理的基本问题：产出要素管理、资源要素管理、环境要素管理5、现代生产运作管理的新特征：1.生产运作管理涵盖的范围越来越大；2.市场需求的多样化、多变化、个性化——生产管理面临新的挑战；3.信息技术已成为生产运作管理的重要手段；4.全球化——“全球生产运作管理”；5.跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟；6.绿色生产成为重要的新课题。

6、产出要素管理包括：质量(Quality)—保证和提高质量；时间(Delivery time)—适时适量生产成本(Cost)—使产品价格既为顾客接受，又为企业带来一定利润服务（Service)—提供附加和周边服务7、资源要素管理：设施设备管理：保持足够、完好和灵活的生产运作能力物料管理：以最经济的方法保证及时充足的物料供应人力资源管理：有效、高效地配置和使用人力资源信息管理：及时准确地收集、传递和处理必要的信息第二章1、生产运作战略制定的影响因素：市场需求与变化；技术进步；供应市场；企业整体经营目标与各部门职能战略；其他，过剩生产能力的利用，专利保护等问题。

2、产品组合决策：指根据产品投产后其成本、赢利、市场占有率、竞争能力等的变化，对一个企业的生产品种、生产量所做的组合和调整，其中包括新产品的引进、现有产品的改良以及对不同品种的产量的调整的问题。

3、简述企业竞争重点企业根据自己所处的环境和所提供产品、生产运作组织方式等自身条件的特点，可以将竞争重点放在不同方面，常见的竞争重点有成本——低成本；质量——高设计质量、恒定的质量；时间——快速交货、按时交货、产品开发速度；柔性——顾客化产品与服务、产量柔性。

自考00145生产与作业管理重点知识点汇总【速记宝典】

生产与作业管理（00145适用全国）速记宝典命题来源：围绕学科的基本概念、原理、特点、内容。

答题攻略：（1）不能像名词解释那样简单，也不能像论述题那样长篇大论，但需要加以简要扩展。

（2）答案内容要简明、概括、准确，即得分的关键内容一定要写清楚。

（3）答案表述要有层次性，列出要点，分点分条作答，不要写成一段；（4）如果对于考题内容完全不知道，利用选择题找灵感，找到相近的内容，联系起来进行作答。

如果没有，随意发挥，不放弃。

考点1：简述生产要素包括的内容。

答：1、劳动力--指劳动者脑力和体力等，是输入生产要素中最活跃、最重要的因素，体现综合性作用。

2、生产对象--指企业生产与作业活动中的原材料、和辅助材料等。

3、生产手段--指作用于生产对象，实现投入到产出的手段（设备、设施、工具等）。

4、生产信息--包括技术、知识、计划、经验、标准、数据、方法、流程等。

5、生产资金--运行的基础和保障。

考点2：简述生产与作业系统的功能。

答：首要功能：满足社会需要，满足市场需求具体功能：1、质量--它是用户购买产品和提供服务的第一需要.2、数量--不断满足用户在产品和服务数量方面的需求。

3、交货期--供货时间上的保障能力。

4、品种--企业对市场需求多样化、和差异性的集中体现。

5、价格--企业在市场上具备竞争力的重要因素。

6、产品的服务(为了保证服务的落实，企业生产系统应具备（继承性、可扩展性、兼容性）功能)考点3：简述生产与作业系统结构要素。

答：1、生产技术--生产工艺技术特点、工艺技术水平、生产设备的技术性能等。

2、生产设施--生产中的设置，生产装置的构成以及规模、设施的布局和布置等。

3、生产能力--生产设备的技术性能、数量、种类以及组合关系决定的反应生产系统的能力。

4、生产与作业系统的集成--指集成范围，集成方向（表达出结构方式）考点4：简述生产与作业系统面临的问题。

答：(1)市场竞争的国际化。

(2)市场需求多样化，产品更新换代速度急剧加快。

生产管理知识点管理第六章

一、名词解释1. 生产和服务设备/设施布置：合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。

2. 企业的生产规模：劳动力和生产资料在企业集中的程度。

3. 工艺专业化原则：按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间。

4．对象专业化原则：按照产品（or零件、部件）建立生产单位。

5．固定式布置：加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。

6．按产品布置：按对象专业化原则布置有关机器和设施。

7．按工艺过程布置：又称工艺专业化布置，就是按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。

8．按成组制造单元布置：首先根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，确定出零件组的典型工艺流程，再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人，由这些设备和工人组成一个生产单元。

9．C型制造单元布置：成组制造单元具体地可以布置成C型，简称C型制造单元布置。

10．作业相关图：是根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。

11．从一至（from-to）表法：是一种常用的生产和服务设施布置方法。

利用从一至列表出不同部门、机器or设施之间的相对位置，以对角线元素为基准计算各工作点之间的相对距离，从而找出整个单位or生产单元物料总运量最小的布置方案。

12．物料运量图法：按照生产过程中物料的流向及生产单位之间运输量布置企业的车间及各种设施的相对位置。

13．装配线平衡：又称工序同期化，是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数量少的方案。

14．流水线的节拍：是指流水线上连续出产两件相同产品的时间间隔。

15．传统的封闭式办公室：办公楼被分割成多个小房间，伴之以一堵堵墙、一个个门和长长的走廊。

16．开放式办公室：在一间很大的办公室内，可同时容纳一个or几个部门的十几个人、几十人甚至上百人共同工作。

17．远程办公：利用信息网络技术，将处于不同地点的人们联系在一起，共同完成工作。

生产和服务设施的选址和布置

生产和服务设施的选址和布置引言生产和服务设施的选址和布置对于一个企业的成功运营至关重要。

适合的选址和合理的布置可以提高生产效率，减少成本，提供更好的服务品质。

本文将介绍生产和服务设施选址的一些重要因素，并提供一些建议来帮助企业做出明智的决策。

选址因素1. 交通便利性交通便利性是考虑选址的重要因素之一。

一个位于交通主干道附近的设施将有更好的物流运输和客户访问便利性。

选择位于高速公路或铁路线附近的位置可以节省物流成本，并提供更快速的交通通行能力。

2. 劳动力供应劳动力供应是另一个重要的因素。

一个选址处于劳动力资源丰富的地区将有更好的雇佣选择。

企业可以更容易地雇佣到具有相关技能和经验的员工，提高生产效率和服务质量。

3. 市场接近度将设施选址靠近目标市场可以减少产品或服务交付时间，并降低物流成本。

此外，将设施靠近目标市场还可以更好地了解并满足客户需求，提供更有竞争力的产品和服务。

4. 成本考虑成本是选址决策的一个重要因素。

在选择设施的位置时，企业需要考虑土地租金、建筑租赁费用、设施建设费用等因素。

合理控制成本可以为企业提供更好的竞争优势。

布置策略1. 流程优化在设施布置时，应优化生产和服务流程。

通过合理划分不同区域，将相关的设备、人员和材料组织在一起，可以减少不必要的运输和等待时间。

优化流程可以提高工作效率，减少错误和延误。

2. 安全考虑安全是布置设施时必须要考虑的一个重要因素。

设施布局应符合相关的安全法规，确保员工和设备的安全。

合理设置紧急出口、安全设备和消防器材可以提高应急处置能力，降低事故风险。

3. 空间利用率在设计和布置设施时，要考虑最佳的空间利用率。

通过合理规划和组织，确保生产线、仓储空间和办公区等设施充分利用空间，减少不必要的浪费。

合理利用空间可以提高生产效率，并降低运营成本。

4. 灵活性和可伸缩性设施布置应具备一定的灵活性和可伸缩性。

企业应考虑未来发展的可能性，并提前预留一定的空间和资源。

物流工程-设施布置技术及应用知识

4,7,8,11,14
3. 油漆
2, 4 1
6
9, 12, 13
5,7,8,10,11,14
4. 组装
3, 7 6, 8
9,12,13,1 1, 5 4
线形图绘制步骤见书P156
现在考虑有E级关系的，也从8开始，布置方法类同A级的。再后来是I级的。并要注意X级的要尽量远离。最后得到的布置线型图如下。
2．面积相关图
面积相关图主要考虑两个问题：
一是将作业单位面积需求汇总，根据场地的要求，确定建筑的基本形状
二是在此形状上按各作业单位的面积需求进行分配，结合上面位置相关图，作出块状布置图（Block Layout）。
系统布置设计SLP程序模式
6.1.2 SLP相关图技术
一、非物流分析
非物流的相互关系不能用定量的方法得到，而要用一些定性的方法。这时相关图每个菱形格子不但要表示两两之间的密切程度等级(Closeness Rating)，还要加上评级的理由。
定性给出密切程度等级时，包括A、E、I、O、U和X 六种，其比例掌握如下
2 综合相关图
综合考虑物流和非物流关系时，要确定两种关系的相对重要性。这一重要性用比值m:n来表示，一般不应超过1:3~3:1。
有了此比值和两个相关图，就要将相关图中各密切程度等级按表量化。
然后用以下公式计算两作业单位i和j之间的相关密切程度CRij CRij =mMRij+nNRij
作业单位代号
综合接近程度
排序
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 17 7 11 18 7 3 13 21 10 4 13 7 7 14 3 12 7 2 11 14 5 1 8 13 6 10 9 4