数控车床毕业论文总结
数控工作总结及范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国制造业的快速发展,数控技术作为现代制造业的核心技术之一,已经广泛应用于各个行业。
作为一名数控工作者,我深知数控技术的重要性,也深感自己在数控领域的学习与成长。
在此,我将对自己在数控工作方面的总结与感悟进行阐述,以期为同行提供借鉴。
一、数控工作总结1. 技能提升(1)熟练掌握数控编程软件,如UG、Cimatron、Pro/E等,能够根据产品图纸独立完成数控编程任务。
(2)熟练操作数控机床,如数控车床、数控铣床、加工中心等,具备一定的故障排除能力。
(3)了解数控加工工艺,能够根据产品特点选择合适的加工方案。
2. 项目经验(1)参与过多个数控加工项目,如汽车零部件、航空航天零部件、模具加工等,积累了丰富的实践经验。
(2)在项目中,能够与其他团队成员有效沟通,确保项目顺利进行。
3. 团队协作(1)具备良好的团队协作精神,能够主动承担责任,为团队目标努力。
(2)乐于分享经验,帮助新员工快速成长。
4. 学习能力(1)关注数控技术发展趋势,不断学习新技术、新工艺。
(2)具备较强的自学能力,能够快速掌握新知识。
二、数控工作感悟1. 数控技术的重要性数控技术是现代制造业的核心技术,具有加工精度高、效率高、自动化程度高等特点。
掌握数控技术,对于提升我国制造业竞争力具有重要意义。
2. 学习与成长在数控工作中,我深刻体会到学习与成长的重要性。
只有不断学习新知识、新技能,才能在激烈的竞争中立于不败之地。
3. 团队协作数控工作往往需要多个部门、多个岗位的协作完成。
具备良好的团队协作精神,是保证项目顺利进行的关键。
4. 责任与担当作为一名数控工作者,要时刻牢记自己的责任与担当,确保产品质量,为客户提供优质服务。
三、数控工作范文以下是一篇数控工作总结范文,供大家参考:标题:数控工作者工作总结一、前言时光荏苒,转眼间我在数控领域已工作多年。
在这段时间里,我努力学习、积极探索,不断提升自己的专业技能。
现将我在数控工作方面的总结与感悟分享如下。
数控车床论文(精选5篇)
数控车床论文(精选5篇)第一篇:数控车床论文[摘要]:数控系统经过一段时间的使用,电子原器件性能下降,甚至损坏,有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
【关键词】:润滑、定期润滑、定期调整浅析机床数控系统的技术维护数控系统经过一段时间的使用,电子原器件性能下降,甚至损坏,有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
为了保持机床能正常可靠地工作,延长其使用寿命,就必须对数控系统进行日常的维护。
数控系统经过一段时间的使用,电子原器件性能下降,甚至损坏,有些机械部件如导轮及导轮轴承等也是如此。
为了保持机床能正常可靠地工作,延长其使用寿命,就必须对数控系统进行日常的维护。
概括地说主要注意以下几个方面:一、制定数控系统的日常维护的规章制度要根据各部件的特点,确定各自保养规则。
如明确规定哪些部件需要经常清洁、校验(如CNC系统的光电输人机或电报机头的清洁)哪些部件需要定期润滑调整(如轴承、丝杠、传动齿轮的定期润滑支流伺服电动机电刷和换向器应每半月检查一次等)。
二、定期润滑数控机床上需要定期润滑的部位均有说明,主要有机床导轨,丝杠,螺母、传动齿轮等处,一般用油枪注人,轴承和滚珠丝杠如有保护套式的可以经半年后拆开来注油。
三、尽a少开数控柜和强电柜的门因为在加工车间的空气中大都含有油污,灰尘甚至金属颗粒,一旦它们落在数控系统内的印制线路或原器件上,极易导致器件绝缘性下降,甚至导致原器件上,极易导致器件绝缘性下降,甚至导致元器件及线路的损坏。
有的操作者在夏天为了使数控系统超负荷工作,而打开数控柜的门来散热,这样会导致数控系统的加速损坏。
正确的方法应是设法降低设备外部环境温度,除非进行必要的维护,不能随便打开柜门,更不允许在使用时敞开柜门。
四、定期调整丝杠螺母、导轨及电极丝挡块,进电块等,根据使用时间,间隙大小或沟槽深浅进行调整,部分数控线切割机床采用锥形开槽式的调节螺母,则需要适当地拧紧一些,凭经验和手感确定间隙,保持转动灵活,滚动导轨的调整方法为松开工作台一边的导轨固定螺钉,拧调节螺钉看百分表的反映使其紧靠另一边,挡丝块和进电块如使用日久,摩擦出沟痕,须转动或移动一下,以改变接触位置即可。
数控总结600字
数控总结600字(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控工作总结(精选12篇)
数控工作总结(精选12篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控学总结范文(优秀模板4篇)
数控学总结范文(优秀模板4篇)数控学总结范文第1篇最后一次的职前综合训练结束了,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我们的收获颇丰。
第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。
之后老师还教我们熟悉了操作面板。
接着就介绍如何对刀。
对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀,我们也在这一天中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
在前几天的实训时间里,老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来,所以前几天大家就过得比较简单,轻松。
到后来我们就开始接触新的知识,如镗孔、加工内螺纹等,这些都是我们以前没接触到的,所以大家学的比较起劲认真。
在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。
在实际操作之前,老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识,在实际操作时,我们认真地按照老师的要求去做,但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病,所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题,在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的,在老师的精心辅导下,我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。
数控论文的总结范文
摘要:数控技术作为现代制造业的核心技术,广泛应用于各个领域。
本文对数控技术论文进行了总结,分析了数控技术的发展趋势、关键技术以及应用领域,并对我国数控技术发展提出了一些建议。
一、数控技术的发展趋势1. 高速化:随着计算机技术的发展,数控机床的速度不断提高,加工效率得到显著提升。
2. 高精度化:数控机床的精度逐渐提高,能够满足各种复杂零件的加工需求。
3. 智能化:数控技术向智能化方向发展,能够实现自动编程、自适应加工等功能。
4. 柔性化:数控技术可以实现多品种、小批量的生产,满足市场多样化需求。
二、数控技术的关键技术1. 数控系统:数控系统的核心是数控装置,主要包括控制器、伺服驱动器、位置检测装置等。
2. 编程技术:数控编程是数控技术的基础,包括手工编程、自动编程、CAD/CAM集成等。
3. 伺服驱动技术:伺服驱动技术是实现数控机床高精度、高速度的关键技术。
4. 传感器技术:传感器技术用于实时检测机床的运动状态,为数控系统提供反馈信号。
三、数控技术的应用领域1. 机械制造:数控技术在机械制造领域的应用最为广泛,如汽车、航空航天、模具等。
2. 电子制造:数控技术在电子制造领域具有重要作用,如手机、电脑等电子产品的制造。
3. 生物医疗:数控技术在生物医疗领域的应用,如医疗设备的制造、手术机器人等。
4. 金属加工:数控技术在金属加工领域的应用,如模具、精密零件的加工等。
四、我国数控技术发展建议1. 加强基础研究:加大对数控技术基础研究的投入,提高自主创新能力。
2. 完善产业链:加强数控机床、数控系统、数控刀具等产业链的完善,提高整体竞争力。
3. 人才培养:加强数控技术人才的培养,提高我国数控技术人才素质。
4. 政策支持:政府应加大对数控技术产业的扶持力度,推动产业发展。
总之,数控技术作为现代制造业的核心技术,具有广泛的应用前景。
我国应抓住机遇,加大研发投入,培养人才,推动数控技术产业快速发展。
大学生数控机床工作的自我总结5篇
大学生数控机床工作的自我总结5篇篇1一、背景概述作为一名大学生,我在本学期有幸参与了数控机床的操作与实践。
通过这次实践,我深刻感受到了理论知识与实际操作的紧密关联,也体会到了机械加工领域的挑战与机遇。
以下是我对这次数控机床工作经验的认真总结。
二、实践经历自从加入数控机床操作团队以来,我经历了从初识机床到熟练操作的整个过程。
起初,我被机床上复杂的按钮和指示符号所困扰,但随着时间的推移,通过不断学习和实践,我逐渐掌握了机床的基本操作。
在实践过程中,我参与了多个项目的加工,包括但不限于简单的金属切削到复杂的零件制作。
每个项目都是一个学习的机会,我不仅了解了机床的各种功能,还学会了如何根据材料的不同调整加工参数。
此外,团队合作也是实践中的重要部分。
我学会了与团队成员沟通,共同解决加工过程中遇到的问题,确保任务的顺利完成。
三、技能提升与收获1. 技能提升:通过实际操作,我掌握了数控机床的基本操作技能,包括工件安装、程序编写、机器调试等。
同时,我还提高了问题解决能力,学会了如何识别加工中的异常情况并采取相应的解决措施。
2. 理论知识与实际结合:大学所学理论知识与实际操作的结合使我更加深入地理解了机械制造的原理和工艺。
我意识到理论知识是实际操作的基础,而实际操作则是对理论知识的最好验证。
3. 团队合作能力:在团队合作中,我学会了如何与不同背景的人合作,共同完成任务。
我也明白了团队合作的重要性,只有协同合作,才能高效完成任务。
4. 责任心与职业素养:在机床操作实践中,安全始终是第一位的。
我学会了如何遵守操作规程,对设备负责,对自己和他人的安全负责。
这种责任感也延伸到了我的日常学习和生活中,使我更加懂得担当和坚持。
四、遇到的问题与解决策略在实践过程中,我也遇到了一些问题。
例如,初次接触机床时,我对某些操作感到困惑;在加工过程中,有时会出现加工误差。
为了解决这些问题,我积极向老师和同学请教,查阅相关资料,不断实践和调整。
数控车床个人总结
数控车床个人总结
数控车床是一种高精度自动化机械设备,广泛应用于工业生产中,特别适用于批量生产和要求精度高的工件加工。
以下是我对数控车床的个人总结:
1. 技术要求高:数控车床操作需要掌握复杂的编程知识和加工技术,对操作人员的技术要求相对较高,需要有丰富的加工经验和良好的数学基础。
2. 提高生产效率:数控车床具有高度的自动化程度,可以实现连续加工、多道工序的自动操作,大大提高了生产效率和加工精度。
3. 加工范围广:数控车床可以加工各种形状复杂的零件,如齿轮、螺纹等,同时还可以进行镗孔、铣槽等多种功能的加工。
4. 节约人力资源:相比传统车床,数控车床可以实现一机多用,同一台机床可以完成多种工序的加工,节约了人力资源和机床设备的成本。
5. 高精度、稳定性好:数控车床可以实现高速、高精度的加工,且加工稳定性好,能够保证产品的高质量和稳定性。
6. 编程方便灵活:数控车床的编程可以使用CAM软件进行编写,避免了繁琐的手工编程,提高了编程效率和精度,同时也便于灵活调整和修改加工程序。
总之,数控车床的发展使得工件加工更加精确快捷,提高了生产效率和产品质量,对于工业制造具有不可替代的作用。
数控机床的应用毕业论文全文总结
数控机床的应用毕业论文全文总结数控机床论文示例篇1摘要:本文根据自身实践和理论研究,对数控机床中的闭环控制系统进行了具体的论述,重点阐述了伺服闭环控制系统的主要特点,以及PID控制方法在速度闭环控制方面的应用,并以FANUC机床位具体案例,详细的分析了PID参数的调试方法,对闭环控制在数控机床中的推广应用提供了有力的技术支撑。
关键词:数控机床的论文1引言在现代化的设备生产中,数控机床的应用变得越来越广泛,而且对数控机床加工精度和速度的要求也越来越高。
为了更高精度、更高自动化水平的控制数控机床的加工,需要在加工过程中加入反馈调节,从而对机床加工过程中的误差因素进行实时调节,使误差不会随时间的延续进行累积,即在数控机床上实施闭环控制。
目前,在数控机床上应用闭环控制系统的设备很多,并且这些机床在加工复杂精密零件时取得了很好的效果。
本文根据自身实践经验和理论研究,对闭环控制在数控机床中的应用理论及具体案例进行了详细的论述,为闭环控制在数控机床中的应用和推广提供了有力的技术支撑。
2闭环控制在数控机床中的应用2.1数控机床中的闭环控制特点在数控系统中,伺服控制系统必须具备较好的稳定性、动态特性、稳态特性、鲁棒性等。
在所有的伺服系统中,稳定性是其最根本的要求,系统的稳定性有两种重要的作用,一是能自动排除外界对系统的干扰,能在有外部干扰的环境下,精确调节定位,二是自动恢复稳定状态,不管系统处于什么样的初始状态,都能够快速准确的进行定位;在闭环伺服控制系统中,动态特性是其最重要的衡量指标,它主要表现在系统的响应速度和振幅,在通常状态下,系统的最大振幅就表达这系统的控制精度,振幅越小,精度越高,而系统的响应速度是影响振幅的重要因素,系统的响应速度越快,系统的过渡时间就越小,系统的误差就越小,控制精度也就越高;稳态特性闭环控制系统的正常工作状态特性,主要是是指控制系统经过过渡阶段后,进入稳定状态的情况下,其最终输出的稳态指与预期的稳定指相符合的程度,通常情况下,伺服闭环控制系统会因为自身结构、内部摩擦力、外界干扰等非线性的因素导致系统的实际的稳态值与期望值存在一定的误差,这种误差就是稳态误差,稳态误差是衡量闭环控制精度的重要指标,而通过加入稳态误差补偿,可以有效的调整伺服控制系统的控制精度和跟踪速度;鲁棒性的主要作用是帮助闭环控制系统控制误差,其主要特点是在系统的约束条件发生变化时,保持系统自身的功能特性不变,即对于具有较好鲁棒性特征的闭环控制系统,即使参数发生了变化,控制自身仍有保持稳定性不变,系统的响应速度和振幅也不会随参数变化而变化,如鲁棒性好的数控机床长期使用造成的机械零件磨损不会导致机床自身误差的增大。
数控技术毕业设计总结
数控技术毕业设计总结在数控技术的学习过程中,我通过毕业设计的实践,对所学知识有了更深入的理解和应用。
在此,我将对我的毕业设计进行总结,分享我的收获和体会。
首先,我的毕业设计题目是“数控车床加工零件的设计与加工工艺分析”。
在这个课题下,我首先进行了对数控车床的原理和结构进行了深入的学习和了解,掌握了数控编程和操作的基本技能。
接着,我选择了一种零件进行设计,并进行了加工工艺的分析,包括刀具的选择、切削参数的确定等。
通过这个过程,我对数控加工的流程和技术有了更清晰的认识,也掌握了一定的实际操作能力。
其次,毕业设计过程中,我遇到了一些困难和挑战。
在进行数控编程时,由于对加工工艺的不熟悉,我经常遇到程序错误或者加工效率低下的问题。
为了解决这些困难,我不断地查阅资料、请教老师和同学,最终找到了问题的解决方法。
通过这些挑战,我不仅提高了自己的解决问题的能力,也对数控编程和加工工艺有了更深入的理解。
最后,通过毕业设计,我对数控技术有了更全面的认识,不仅掌握了基本的数控编程和操作技能,也了解了数控加工的工艺流程和注意事项。
同时,我也在实践中培养了解决问题的能力和团队合作意识。
这些对我未来的工作和学习都具有重要的意义。
总的来说,通过这次毕业设计,我不仅学到了专业知识,也提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
在未来的工作和学习中,我会继续努力,不断提升自己的技能和能力,为实现自己的人生目标而努力奋斗。
以上就是我对数控技术毕业设计的总结和体会,希望能对同学们有所帮助,也希望能在未来的工作中有更多的实践机会,不断提升自己。
感谢老师和同学们在毕业设计过程中的支持和帮助,祝愿大家在未来的道路上越走越远,实现自己的梦想。
数控车工作总结(精选4篇)
数控车工作总结(精选4篇)数控车工作总结篇1在过去的一年里,我有幸在一家领先的数控车制造公司担任数控车工。
在这一岗位上,我主要负责操作数控车床,进行零件加工,并对生产过程进行质量控制,从而保证产品的质量和效率。
在工作内容方面,我的主要职责是操作数控车床,保证生产过程的顺利进行。
具体来说,我需要对数控车床进行日常维护和保养,以确保其正常运行。
同时,我还要根据生产计划,准备和调整车床参数,以满足生产需求。
此外,我还需要对生产过程中的质量问题进行及时反馈和解决。
在技能和经验收获方面,我在工作中积累了很多宝贵的经验。
例如,我学会了如何有效地操作数控车床,如何处理生产过程中的常见问题,以及如何与团队成员进行有效沟通。
此外,我还提高了自己的数控车操作技能,进一步增强了我在工作中的竞争力。
在工作中,我遇到了一些困难和挑战。
例如,有时数控车床会出现故障,需要我及时进行维修。
在这种情况下,我通常需要快速定位问题,并采取有效的措施进行解决。
尽管这些困难增加了我的工作负担,但它们也锻炼了我的解决问题能力。
在个人成长方面,我通过这份工作提高了自己的专业技能和解决问题的能力。
我学会了如何更好地与团队成员协作,如何管理自己的时间和任务,以及如何有效地处理工作中的问题和挑战。
在工作中,我取得了一些值得骄傲的成果。
例如,我成功地解决了数控车床的一个重大问题,使车床的运行效率得到了显著提高。
此外,我还参与了一些重要的项目,为公司的生产做出了贡献。
总结我的工作经验,最重要的不仅仅是物质的收获,而是我在工作中所学习到的技能和经验,以及不断提高自己的能力。
这段经历让我更加深刻地理解了数控车的操作和管理,也让我更加珍视团队协作的价值。
我学会了如何在压力下工作,如何有效地处理不同意见,以及如何激励自己和他人。
同时,我也意识到了在工作中不断学习和改进的重要性。
每一次遇到问题,我都努力寻找解决方案,从而提高自己的专业技能和解决问题的能力。
这种积极的学习态度也影响到了我的同事,推动了整个团队的发展。
数控车床总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言随着现代工业技术的飞速发展,数控技术已成为机械制造行业的重要支柱。
为了更好地适应这一发展趋势,提高自身技能,我参加了数控车床的实习。
通过这次实习,我对数控车床有了更加深入的了解,现将实习情况总结如下。
二、实习目的与意义1. 了解数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
2. 掌握数控编程的基本知识,提高编程能力。
3. 培养实际操作技能,提高生产效率。
4. 熟悉数控车床的安全操作规程,增强安全意识。
三、实习过程1. 实习初期在实习初期,我们首先学习了数控车床的基本结构、工作原理和操作方法。
通过老师的讲解和实际操作,我们对数控车床有了初步的认识。
同时,我们还学习了数控编程的基本知识,了解了数控编程软件的使用方法。
2. 实习中期在实习中期,我们开始进行实际操作。
在师傅的指导下,我们逐步掌握了数控车床的操作技巧。
在此期间,我们完成了以下任务:(1)编写数控车床程序:根据零件图纸要求,使用数控编程软件编写数控车床程序。
(2)模拟加工:在计算机上对程序进行模拟加工,检查程序的正确性。
(3)实际加工:将程序输入数控车床,进行实际加工,并对加工结果进行检验。
3. 实习后期在实习后期,我们进一步提高了操作技能,并参与了以下任务:(1)复杂零件加工:学习加工复杂零件的技巧,提高加工精度。
(2)多轴联动加工:了解多轴联动加工原理,掌握多轴联动加工技术。
(3)加工中心操作:学习加工中心的操作方法,提高加工效率。
四、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合:通过实习,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将所学知识应用于实际操作,才能真正提高自己的技能水平。
2. 编程能力提高:通过实习,我熟练掌握了数控编程软件的使用方法,提高了编程能力。
3. 操作技能提升:通过实际操作,我掌握了数控车床的操作技巧,提高了加工精度和效率。
4. 安全意识增强:在实习过程中,我们始终遵循安全操作规程,增强了安全意识。
五、实习体会1. 数控技术是现代工业的重要支柱,掌握数控技术对提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。
数控机床工作总结(优选18篇)
数控机床工作总结(优选18篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作总结、工作计划、合同协议、条据文书、策划方案、句子大全、作文大全、诗词歌赋、教案资料、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work summaries, work plans, contract agreements, doctrinal documents, planning plans, complete sentences, complete compositions, poems, songs, teaching materials, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please stay tuned!数控机床工作总结(优选18篇)数控机床工作总结第1篇1 编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件,从这几年的题型来看,主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。
数控的自我总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言数控技术作为一种先进的生产方式,在制造业中扮演着至关重要的角色。
经过几年的学习和实践,我对数控技术有了更深入的了解和认识。
在此,我对自己在数控技术方面的学习、实践和成长进行总结,以期为今后的工作和发展提供借鉴。
二、学习经历1. 理论学习在大学期间,我系统地学习了数控技术的基础理论,包括数控机床的结构、工作原理、编程方法、数控系统等。
通过学习,我对数控技术有了全面的认识,为今后的实践奠定了基础。
2. 实践操作在实践环节,我积极参与数控机床的操作训练,掌握了数控编程、加工工艺、数控系统的调试和维护等技能。
通过实际操作,我深刻体会到理论知识与实际应用的紧密联系,提高了自己的动手能力。
3. 项目实践在校期间,我参与了多个数控项目实践,如数控车床编程与加工、数控铣床编程与加工等。
在这些项目中,我学会了如何根据图纸要求进行编程、加工,以及如何解决实际生产中的问题。
三、自我评价1. 知识储备通过几年的学习,我对数控技术有了较为全面的知识储备,能够熟练运用所学知识解决实际问题。
2. 技能水平在实践操作方面,我具备一定的数控编程、加工和调试能力,能够独立完成数控机床的操作和维护。
3. 团队协作在项目实践中,我学会了与他人协作,共同完成工作任务。
在团队中,我能够发挥自己的优势,为团队的成功贡献力量。
4. 持续学习面对数控技术的不断发展,我始终保持学习的热情,关注行业动态,不断提升自己的技能水平。
四、不足与改进1. 实践经验不足尽管在实践环节有所锻炼,但与实际生产相比,我的实践经验仍显不足。
今后,我将积极参加各类实践项目,积累更多实际操作经验。
2. 创新意识不足在项目实践中,我往往遵循常规思路,缺乏创新意识。
今后,我将努力学习新知识、新技术,提高自己的创新思维。
五、展望未来随着数控技术的不断发展,我对未来充满信心。
在今后的工作中,我将不断学习,努力提高自己的技能水平,为我国制造业的发展贡献自己的力量。
总结:通过几年的学习与实践,我对数控技术有了较为全面的认识和掌握。
数控的总结(优秀10篇)
数控的总结(优秀10篇)数控的总结篇1一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的小心翼翼,以免出错。
大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候,一定要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候,一定要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度,需要转动一定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。
数控机床毕业论文结论数控机床毕业论文5000字
数控机床毕业论文结论数控机床毕业论文5000字摘要:世界制造业转移,中国正在逐步成为世界加工厂。
美国、德国、韩国等国家已经进入工业化发展的高技术密集时代与微电子时代,钢铁、机械、化工等重工业正逐渐向发展中国家转移。
因此,在未来几年中,随着中国重工业进程的推进,中国企业规模、产品技术、质量等都将得到大幅提升,国产机械产品国际竞争力增强,逐步替代进口,并加速出口。
目前,机械行业中部分子行业如船舶、铁路、集装箱及集装箱起重机制造等已经受益于国际间的产业转移,并将持续受益;电站设备、工程机械等将受益于产业转移,加快出口进程。
本文主要讨论的是数控车床加工程序的编制。
关键词:发展趋势、分类、组成、特点、切削用量在数控车削中,程序贯穿整个零件的加工过程。
由于每个人的加工方法不同,编制加工程序也各不相同,但最终的目的是为了提高数控车床的生产效率,因此对于选择最合理的加工路线显得尤为重要。
本文将从确定走刀路线、选择合适的g命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。
一、分析零件图样分析零件图样是工艺准备中的首要工作,直接影响零件的编制及加工结果。
主要包括以下几项内容:分析加工轮廓的几何条件:主要目的是针对图样上不清楚尺寸及封闭的尺寸链进行处理。
分析零件图样上的尺寸公差要求,以确定控制其尺寸精度的加工工艺,如刀具的选择及切削用量的确定等。
分析形状和位置公差要求:对于数控切削加工中,零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。
在车削中,如沿z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时,则无法保证圆柱度这一形状公差要求;又如沿x坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时,则无法保证垂直度这一位置公差要求。
因此,进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。
分析零件的表面粗糙度要求,材料与热处理要求,毛坯的要求,件数的要求也是对工序安排及走刀路线的确定等都是不可忽视的参数。
二、合理确定走刀路线,并使其最短显然,上述三种切削路线中,如果起刀点相同,则平行法车锥体路线最合理,生产中常用此法进行加工。
数控机床工作总结范文(3篇)
第1篇时光荏苒,转眼间我在数控机床岗位上的工作已告一段落。
在这段时间里,我不断学习、积累经验,现将我的工作总结如下:一、工作回顾1. 熟悉数控机床操作自从担任数控机床操作员以来,我首先熟悉了各种数控机床的结构、性能和操作规程。
通过不断实践,我已经能够熟练地操作数控车床、数控铣床、数控磨床等多种设备,为生产任务的高效完成奠定了基础。
2. 编程与调试在编程方面,我熟练掌握了G代码、M代码等编程指令,能够根据零件图纸和加工要求编写出符合实际操作的程序。
同时,我还具备一定的调试能力,能够针对程序运行中出现的问题进行分析和解决。
3. 优化生产流程在日常工作过程中,我不断优化生产流程,提高生产效率。
针对生产过程中出现的问题,我积极与同事沟通,共同探讨解决方案,确保生产任务的顺利完成。
4. 技能提升为了提高自身技能,我利用业余时间学习数控加工相关理论知识,参加各类培训课程,不断提升自己的综合素质。
同时,我还积极参与公司组织的技能竞赛,取得了优异成绩。
二、工作成果1. 提高生产效率通过优化生产流程和熟练掌握操作技能,我在工作中取得了显著成效。
相较于之前,生产效率提高了约20%,为公司的经济效益做出了贡献。
2. 降低生产成本在保证产品质量的前提下,我通过优化加工工艺,降低原材料消耗,使生产成本降低了约10%。
3. 获得好评在工作中,我始终保持严谨的态度和良好的职业素养,得到了领导和同事的一致好评。
三、不足与改进1. 理论知识有待加强虽然我在实际操作方面取得了进步,但理论知识仍有待提高。
在今后的工作中,我将加大理论学习力度,弥补这一不足。
2. 创新意识需提升在数控机床领域,新技术、新工艺不断涌现。
为了适应行业发展,我将在工作中不断学习新知识,提高创新意识。
总结:在数控机床岗位上,我通过不断努力,取得了显著成绩。
在今后的工作中,我将继续发扬优点,改进不足,为我国制造业的发展贡献自己的力量。
第2篇一、前言自进入数控机床行业以来,我在公司领导和同事们的帮助下,经过一段时间的努力学习与实践操作,逐渐掌握了数控机床的相关技能。
数控总结报告范文(3篇)
第1篇一、实习背景随着计算机技术的飞速发展,数字控制技术已广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业。
数控化加工使得机械加工行业向高质量、高精度、高成品率、高效率方向发展。
在我国,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺。
为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚、更明白、更真实地学习数控技术,我校机电一体化专业于第十七、十八周进行了为期两周的数控实习。
二、实习内容1. 数控机床基础知识:学习了数控机床的结构、工作原理、分类、性能等基本知识。
2. 数控编程:掌握了数控编程的基本原理、编程语言、编程方法、编程技巧等。
3. 数控加工工艺:了解了数控加工工艺的基本流程、加工参数的选取、加工误差分析等。
4. 数控加工操作:掌握了数控机床的操作方法、安全注意事项、故障排除等。
5. 数控仿真:利用数控仿真软件进行加工仿真,检验编程的正确性,提高加工效率。
三、实习收获1. 提高了数控理论知识水平:通过实习,我们对数控机床、编程、加工工艺等理论知识有了更深入的了解。
2. 增强了实践操作能力:在实习过程中,我们亲自动手操作数控机床,掌握了数控加工的基本技能。
3. 培养了团队合作精神:实习过程中,我们互相学习、互相帮助,共同完成实习任务。
4. 提升了问题解决能力:在实习过程中,我们遇到了各种问题,通过查阅资料、请教老师、团队讨论等方式,提高了问题解决能力。
四、实习体会1. 理论与实践相结合:实习过程中,我们深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
2. 严谨细致:数控加工要求严谨细致,实习过程中,我们养成了严谨细致的工作态度。
3. 团队合作:实习过程中,我们学会了与他人合作,共同完成任务。
4. 持续学习:数控技术发展迅速,我们要不断学习新知识、新技术,提高自己的综合素质。
五、实习建议1. 加强数控实习教学资源建设,提供更多实习机会。
2. 增加实习时间,让学生有更多时间进行实践操作。
数控机床总结报告范文(3篇)
第1篇一、引言数控机床作为现代制造业的重要设备,以其高精度、高效率、高柔性等特点,广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域。
近年来,随着我国制造业的快速发展,数控机床的需求量逐年攀升。
为了提高我国数控机床的制造水平,本文对数控机床进行了总结报告,旨在为我国数控机床产业的发展提供参考。
二、数控机床概述1. 定义数控机床,即数字程序控制机床,是一种利用数字程序控制机床运动和加工过程的自动化设备。
它将计算机技术、控制技术、机械技术等相结合,实现了机床加工过程的自动化、智能化。
2. 分类根据加工对象和加工方式的不同,数控机床可分为以下几类:(1)数控车床:用于加工轴类、盘类等旋转体零件。
(2)数控铣床:用于加工平面、曲面、孔等零件。
(3)数控磨床:用于加工各种高精度、高光洁度的零件。
(4)数控加工中心:集车、铣、磨等多种加工功能于一体,可实现复杂零件的加工。
3. 特点(1)高精度:数控机床采用精密的伺服系统,加工精度高,可达微米级。
(2)高效率:数控机床可实现自动化加工,减少人工干预,提高生产效率。
(3)高柔性:数控机床可快速更换加工对象,适应性强,适用于多品种、小批量生产。
(4)低能耗:数控机床采用高效节能的伺服电机,降低能耗。
三、数控机床技术发展现状1. 国外数控机床技术发展国外数控机床技术起步较早,技术成熟,具有以下特点:(1)产品线丰富:国外数控机床企业产品线齐全,涵盖各类数控机床。
(2)精度高:国外数控机床加工精度高,可达纳米级。
(3)智能化:国外数控机床具有先进的智能化技术,可实现自主编程、故障诊断等功能。
2. 我国数控机床技术发展近年来,我国数控机床产业取得了显著进展,具有以下特点:(1)产量逐年增长:我国数控机床产量逐年增长,已成为全球最大的数控机床生产国。
(2)技术水平提高:我国数控机床技术水平不断提高,部分产品已达到国际先进水平。
(3)产业集聚效应明显:我国数控机床产业已形成一定的集聚效应,产业链日趋完善。
数控车床毕业论文总结
数控车床毕业论文总结篇一:数控毕业论文小结常州纺织服装职业技术学院《机械制造与自动化》专业毕业论文题目:机械制造与自动化实训报告姓名:鲁聪学号 XX0131指导教师沈洁学习点常州纺织服装职业技术学院协新教学站二0一二年四月九日摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针(本文来自:小草范文网:数控车床毕业论文总结)对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。
通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸目录第1章前言 (1)第2章概论 (2)2.1 数控机床的出现和发展 (2)2.2 数控机床的发展趋势 (2)第3章工件的装夹 (4)3.1 定位基准的选择 (4)3.2 定位基准选择的原则 (4)3.3 确定零件的定位基准 (5)3.4 装夹方式的选择 (5)3.5 数控车床常用的装夹方式 (5)3.6 确定合理的装夹方式 (6)第4章典型轴类零件的加工 (7)4.1 轴类零件加工工艺分析 (7)4.2 典型轴类零件加工工艺 (10)4.3 加工坐标系设置 (14)4.4 手工编程 (16)第5章实训小结 (20)第6章结束语 (22)第7章致谢词 (23)参考文献 ................................................24第1章前言在机械加工工艺教学中,机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。
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数控车床毕业论文总结篇一:数控毕业论文小结常州纺织服装职业技术学院《机械制造与自动化》专业毕业论文题目:机械制造与自动化实训报告姓名:鲁聪学号 XX0131指导教师沈洁学习点常州纺织服装职业技术学院协新教学站二0一二年四月九日摘要随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为效率、质量是先进制造技术的主体。
高速、高精加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析,拟定加工方案,选择合适的刀具,确定切削用量,对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。
本文根据数控机床的特点,针(本文来自:小草范文网:数控车床毕业论文总结)对具体的零件,进行了工艺方案的分析,工装方案的确定,刀具和切削用量的选择,确定加工顺序和加工路线,数控加工程序编制。
通过整个工艺的过程的制定,充分体现了数控设备在保证加工精度,加工效率,简化工序等方面的优势。
关键词工艺分析加工方案进给路线控制尺寸目录第1章前言 (1)第2章概论 (2)2.1 数控机床的出现和发展 (2)2.2 数控机床的发展趋势 (2)第3章工件的装夹 (4)3.1 定位基准的选择 (4)3.2 定位基准选择的原则 (4)3.3 确定零件的定位基准 (5)3.4 装夹方式的选择 (5)3.5 数控车床常用的装夹方式 (5)3.6 确定合理的装夹方式 (6)第4章典型轴类零件的加工 (7)4.1 轴类零件加工工艺分析 (7)4.2 典型轴类零件加工工艺 (10)4.3 加工坐标系设置 (14)4.4 手工编程 (16)第5章实训小结 (20)第6章结束语 (22)第7章致谢词 (23)参考文献 ................................................24第1章前言在机械加工工艺教学中,机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。
让学生了解相关工种的先进技术,同时培养工作岗位的前瞻性;在讲授数控知识的同时,必须要求学生掌握基本的机械加工工艺,增强系统意识,理解手动操作与自动操作之间的联系,真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。
数控车工基础工艺理论及技能有机融合,包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等,分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。
以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线,常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工,较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。
对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算,都进行了有针对性的论述,目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。
本文以与切削用量的选择,工件的定位装夹,加工顺序和典型零件为例,结合数控加工的特点,分别进行工艺方案分析,机床的选择,刀具加工路线的确定,数控程序的编制,最终形成可以指导生产的工艺文件。
在整个工艺过程的设计过程中,要通过分析,确定最佳的工艺方案,使得零件的加工成本最低,合理的选用定位夹紧方式,使得零件加工方便、定位精准、刚性好,合理选用刀具和切削参数,使得零件的加工在保证零件精度的情况下,加工效率最高、刀具消耗最低。
最终形成的工艺文件要完整,并能指导实际生产。
第2章概论2.1 数控机床的出现和发展数控是数字控制( Numerical control )的简称,是近代发展起来的用数字化信息进行控制的自动控制技术。
其含义使用以数值和符号构成的数字信息自动控制机床的运转,数控机床也称NC机床。
随着科学技术的发展,数控系统进过了以下几代的发展:第一代:1952年,电子管控制的第一台三坐标联动的铣床;第二代:1959年,出现了晶体管控制的“加工中心”;第三代:1965年,出现了小规模集成电路。
使数控系统的可靠性得到了进一步的提高;以上三代数控系统都是采用专用控制硬件逻辑数控系统,称为普通数控系统,即NC系统。
第四代:1967年以计算机作为控制单元的数控制系统FMS(Flexible Manufacturing System) ,柔性制造系统;第五代:1970年,美国英特尔开发使用了微处理器——CNC。
2.2 数控机床的发展趋势(1)数控系统发展趋势1、采用开放式结构:进线、联网、专用要求。
2、向智能化发展。
3、具有自动编程、模糊控制、学习控制、自适应控制、工艺参数自动生成、三维刀具补偿、运动参数动态补偿,人机界面极为友好,有故障专家诊断系统。
(2)数控机床发展趋势1、高速、高效、高精度、高可靠性。
2、模块化、专门化、个性化;智能化、柔性化和集成化。
(3)数控系统向开放式体系结构发展计算机技术的飞速发展,推动数控技术更快地更新换代。
许多数控系统生产厂家利用Pc机丰富的软硬件资源开发开放式体系结构的新一代数控系统。
开放式体系结构使数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、可扩展性,并可以较容易地实现智能化、网络化。
,开放式篇二:数控车床维修毕业论文酒泉职业技术学院毕业设计(论文)XX 级机电一体化技术专业题目:数控车床的维修毕业时间:二〇一三年六月学生姓名:杜晓宝指导教师:赵国鑫班级:机电一体化(3)班XX年 12月20日酒泉职业技术学院 10 届各专业毕业论文(设计)成绩评定表数控车床维修摘要:在机械制造中,数控机床由于加工精度和效率高而逐渐取代普通机床得到广泛应用。
但数控机床在维修上明显比普通机床复杂,数控机床的故障不仅包括硬件故障,还包括软件故障,所以对数控机床的维修,不仅要从硬件上加以判断,还要结合软件来诊断故障原因。
关键词:数控的发展历史;数控的加工与结构;维修方法。
目录摘要................................................. ......01 0.1目录.....................................................01 0.2引言................................................. ....02 1 数控车床的发展趋势应用情况.. (02)1.1 数控车床的重要性 (02)1.2 数控车床的发展概况 (02)1.3数控车床的发展方向 (03)2.1 数控车床的组成和工作原理 (04)2.2数控机床的机械结构.......................................06 3数控车床的故障 (08)3.1数控车床的故障的定义 (09)3.2数控车床的故障的分类 (09)3.3产生故障的主要原因 (11)4.1数控车床的故障诊断 (12)5.1数控车床故障预防与保养 (17)参考文献................................................. (19)引言数控技术,简称数控(Numerical Control,NC),是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。
由于现代数控都采用了计算机进行控制,因此,也可以称为计算机数控(Computerized Numerical Control,CNC)。
为了对机械运动及加工过程进行数字化信息控制,必须具备相应的硬件和软件。
用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体称为数控系统(Numerical Control System),数控系统的核心是数控装置(Numerical Controller)。
采用数控技术进行控制的机床,称为数控机床(NC机床)。
它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品,是现代制造技术的基础。
机床控制也是数控技术应用最早、最广泛的领域,因此,数控机床的水平代表了当前数控技术的性能和发展方向。
数控机床种类繁多,有钻铣镗床类、车削类、磨削类、电加:I=类、锻压类、激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等,凡是采用了数控技术进行控制的机床统称NC机床。
带有自动刀具交换装援(Automatic Tool Changer,ATC)的数控机床(带有回转刀架的数控车床除外)称为加工中心(Machine Center,MC)。
它通过刀具的自动交换,可以一次装夹完成多工序的加工,实现了工序的集中和工艺的复合,从而缩短了辅助加工时间,提高了机床的效率,减少了零件安装、定位次数,提高了加:[精度,加工中心是目前数控机床中产量最大、应用最广的数控机床。
一、数控机床的发展历史趋势(一)数控机床的重要性数控机床是数值控制的工作母机的总称,它包括数控金属切削机床、锻压机床等。
它综合应用了现代机械制造技术、计算机技术、自动控制技术、精密测量技术、液压气动技术、光电技术以及配套技术等领域中的最新成果,融合了“高效、精密、柔性、集成”四大特点,成为机床先进技术的具体体现。
是国民经济的重要基础装备,是机械、电子、汽车、石化和建筑等支柱产业及能源、交通、原材料、通讯等基础产业实现生产现代化的重要手段。
数控机床的广泛应用对社会生产力的提高起着巨大的推动作用。
数控机床的技术水平与拥有量是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志。
而以数控机床为基础建立的柔性制造系统(FMS)和计算机集成制造系统(C1MS>的发展程度,更是一个国家现代化技术和管理水平的综合反映。
(二)数控机床发展概况追求高效、高能、以最大限度满足用户需要是机床行业永久性的技术课题。
世界各国机床业为了扩大机床加工内容和加强国际市场的竞争力,都以最大限度地满足用户的需要为最高宗旨,他们按照用户提出的各种技术指标和性能要求,不断开发代表本身水平的新型机种,在竞争异常激烈的环境中求生存、求发展。
由于数控机床在国家经济发展中处于重要的战略地位,因此,世界各国政府都给予了极大关注。
工业发达国家如日本、美国、意大利等,通过制定产业政策,从产业结。
1995-OS-17收到稿件。
构、技术发展路线、产品开发、投融资渠道、设备折旧制度、进口限制、出口鼓励、培育市场、人员培训等方面给予大力支持。
在这个历史背景下,近十年来世界数控机床的年产量增加了近to倍,发展速度之快,是空前的。
我国数控机床起步于1958年,到1981年以后开始有较大的发展。
经过“六五”、“七五”、“八五”科技攻关和对部分数控机床主机、数控系统和相关配套件重点生产企业进行技术改造使其已初具规模。
近年来,我国数控机床的应用范围已从飞机制造、军工、仪器仪表、汽轮机等行业扩展到铁路、纺织、机械制造特别是汽车制造等行业。