AO工艺计算例题
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其中用到的公式 例题2.A 2/O 工艺的设计 1.1 A 2/O 工艺说明
根据处理要求,我们需计算二级处理进水碳氮比值和总磷与生化需氧量的比值,来判断A 2/O 工艺是否适合本污水处理方案。
1. 设计流量:Q =54000m3/d=2250 m3/h
原污水水质:COD =330mg/L BOD =200 mg/L SS =260 mg/L TN =25 mg/L TP =5 mg/L
一级处理出水水质:COD =330×(1-20%)=264mg/L BOD =200×(1-10%)=180mg/L SS =260×(1-50%)=130 mg/L
二级处理出水水质:BOD =10mg/L SS =10 mg/L NH3-N =5mg/L TP ≤1 mg/L TN =15 mg/L COD=50 mg/L 其中:
2.1325330==TN COD >8 025.0200
5
==BOD TP <0.06 符合A 2/O 工艺要求,故可用此法。
1.2 A 2/O 工艺设计参数
BOD5污泥负荷N =0.15KgBOD5/(KgMLSS ?d)
好氧段DO =2 缺氧段DO ≤0.5 厌氧段DO ≤0.2
回流污泥浓度Xr =
100001100
1000000
=⨯mg/L 污泥回流比R =50% 混合液悬浮固体浓度 X ==+r ·1X R R 10000·5
.15
.0=3333mg/L
混合液回流比R 内:TN 去除率yTN =%10025
8
25⨯-=68%
R 内=
TN
TN
y 1y -×100%=212.5% 取R 内=200%
1.3设计计算(污泥负荷法)
硝化池计算
(1) 硝化细菌最大比增长速率
m ax μ=0.47e
0.098(T-15)
m ax μ =0.47⨯e
0.098⨯(T-15)
=0.3176d -1
(2) 稳定运行状态下硝化菌的比增长速率
μN =
,max 1
1
N z N K N μ+
=0.42615
151
⨯+=0.399d -1
(3) 最小污泥龄 θc m
θc
m
=1/μN =
1
0.399
=2.51d (4) 设计污泥龄 d c θ
d c θ=m
C F
D θ⨯
为保证污泥稳定 , d c θ取20d 。
式中: D F —设计因数,为S F ⋅P F 其中S F 为安全因数, 取3,P F 为峰值因数取1--2
θc m —最小污泥龄 ,为2.51d
反应池计算
(1) 反应池容积V =X
N S Q ·o
·=
3333
15.0180
225024⨯⨯⨯=19441.94m3
(2) 反应池总水力停留时间 t =Q
V
=225094.19441=8.64(h)
(3) 各段水力停留时间和容积 厌氧:缺氧:好氧=1:2:5
厌氧池水力停留时间:t1=8
1
×8.64=1.08 h
厌氧池容积:V1=8
1
×19441.94=2430.24m3
缺氧池水力停留时间:t2=4
1
×8.64=2.16h
21.12151333325225024⨯⨯⨯24
.243033335
225024⨯⨯⨯ 缺氧池容积:V2=
4
1×19441.94=4860.49m3 好氧池水力停留时间:t3=8
5
×8.64=5.4h
好氧池容积:V3=8
5
×19441.94=12151.21m3
(4) 校核氮磷负荷 KgTN (Kg·MLSS·d )
好氧段总氮负荷=
3
·o
·V X TN Q = =0.03(符合要求) 厌氧段总磷负荷=1
·o
·V X TP Q = =0.03[KgTP/(Kg·MLSSd) ] (符合要求)
(5) 剩余污泥(取污泥增长系数Y =0.5,污泥自身氧化率Kd =0.05) ① 降解BOD5生成污泥量 W1=a (Sa-Se )Q
=0.5(180-10)×1000
1
×24×2250
=4590gKg/d
② 内源呼吸分解污泥量
W2=b×V
=0.05×3333×1000
1×12151.21
=2025Kg/d
③ 不可生物降解和惰性悬浮物量
W3=(130-10)×1000
1
×24×2250×0.5=3240Kg/d
剩余污泥W =W1-W2+W3=5805 Kg/d
(6) 反应池主要尺寸
反应池总容积V =19441.94m3
设反应池四组,单组池容积V =494
.19441=4860.49m3 采用四廊道式推流式曝气池,有效水深4m ,廊道宽b =6m
单个曝气池长度L =B
S 单=6448.3037⨯⨯=31.6m
6
4.126校核:
h b =46=1.5 (满足h
b
=1~2) B L
= =21>10 (符合要求) 取超高0.7m ,则反应池总高H =4+0.7=4.7m 厌氧池宽取12m ,缺氧池宽取12m 厌氧池尺寸长L1=
4
24
.2430/(12x4)=25.31m
缺氧池尺寸长L2=4
49
.4860/(4x4x6)=12.65m 好氧池尺寸为31.6424⨯⨯
1.1.1. A 2/O 工艺的各部分尺寸确定
根据厂区整体布置规范有序,整齐简洁的原则,在保证每个池子的有效
容积情况下,来确定厌氧池,缺氧池和好氧池的实际尺寸,具体尺寸如下所示。
厌氧池:25.31×6×4.7m ,有效容积:1496m 3,停留时间:1.08h
缺氧池:12.65×16×4.7m ,有效容积:2904m 3,停留时间:2.16h 好氧池:31.6×24×4.7m ,有效容积:7300m 3,停留时间:5.4h 1.1.2. 需氧量计算及风机选型
BOD5去除量=24×2250×(180-10)×1000
1=9180Kg/d
NH4-N 氧化量=24×2250×(25-5-2.5)×1000
1
=945 Kg/d
生物硝化系统含碳有机物氧化需氧量与泥龄和水温有关,每去除
1KgBOD5需氧量1 .0~1.3kg 。本例中设氧化1KgBOD5需氧1.2Kg ,则碳氧化硝化需氧量为:
1.2×9180+4.6×945=11016+4347=15363Kg/d
每还原1KgNO3-N 需2.9gBOD5,由于利用污水中的BOD5作为碳源反硝化减少
氧需要量为:2.9×(25-10-2.5-10)×24×2250×1000
1=391.5 Kg/d
实际需氧量:15363-391.5=14971.5Kg/d =623.81Kg/h
实际需空气量:623.81×29.116
29
÷=876.48 m 3/h (7) 风机的选择