DR及氨制冷压力管道问题汇总

氨制冷压力管道X射线数字成像检测技术应用专题介绍会问题汇总及解答

1、在DR检测系统中，脉冲、恒压、变频气绝缘这3种射线机对图像像质有什么影响？（优点及局限性）

答：脉冲射线机，如果发射脉冲的频率与图像采集频率匹配，则图像质量不受影响。

恒压射线机，如果是高频机，图像质量不受影响；如果不是高频机，同时射线参数波动比较大，图像质量会受到影响。

变频气绝缘频率只有200Hz，而且总在波动变化，所以对于采集帧频较高的图像会有影响，多帧叠加后会有改善，但不如高频机效果好。

2、在DR检测中，透照布置的最佳放大倍数怎样确定？例如：在管道环焊缝双壁单影透照时，射线机和成像板是紧贴焊缝（与胶片射线照相检测相同），还是根据放大倍数结果留有一定间隙？

答：DR探所用探测器是无法像胶片一样紧贴被检工件的，会产生放大现象，这既是DR检测的缺点也是优点：优点是可以利用放大技术提高缺陷的可视化程度，从而提高缺陷检出率。同时由于存在几何不清晰度的问题，放大倍数不是越大越好，就需要检测人员在优化透照参数时，通过理论计算结合实际成像，选择最优的放大倍数。

3、是否每次检测前都需测量探测器空间分辨率？

答：不是。对于特种设备DR检测而言，需要测量检测系统的空间分辨率和检测图像的空间分辨率。检测图像的空间分辨率要求在检测过程中放置双丝像质计来测量；系统分辨率是按照标准中规定的周期和使用状态（如：第一次使用，长时间停止使用，图像质量下降等）来进行核查。

4、是否每张数字射线图像都必须防止双丝像质计？

答：不是。需要根据检测具体情况而定，一般与单丝像质计放置的频次和规定相近。

原则上每张图像上都应有双丝像质计的影像。在透照参数和检测对象不变的情况下（如一条焊缝的连续成像），可只在第一幅图像中放置双丝像质计，细丝置于外侧。

5、DR检测中无线图像传输可靠吗？使用时应注意什么问题？

答：无线传输肯定没有有线传输稳定和可靠。

如果一定要使用无线传输，要结合实际检测，考虑以下几点：

（1）传输距离；（2）传输速率及数据量；（3）抗干扰性能。

6关于氨制冷管道设计温度的疑问：

①GB/T20801.3-2006中第4.1.2条规定设计温度的确定原则：b）外部隔热管道的设计温度一般应取介质温度，但也可取实测壁温……

②GB50316-2000（2008版）中第3.3.3.4条规定：管道设计温度应为管道在运行时，压力和温度相偶合的最严重条件的温度。对于0℃以下的管道，应考虑流体及环境温度影响。设计温度取低于或等于管道材料可达到的最低温度。

③GB50072-2010中第6.5.3规定：氨制冷系统低压侧设计温度为43℃；而在第6.5.4规定氨制冷系统低压侧最低工作温度为-15℃~-48℃不等。

问题：

①以上第③点与第①、②点应该是存在矛盾的？而目前大部分氨制冷系统设计条件中说明低压侧管道设计温度为43℃是否妥当？设计单位解释按GB50072设计。

②关于材料选用问题：GB/T20801-2006，GM50316中规定：0#钢温度使用下限为-20℃；同事GB/T20801-2006中8.1.3条对属于低温低压力工况条件下对20#钢的使用温度下限进行了放宽；那么氨制冷系统中低压侧管道是否属于低温低压力工况？GB/T20801-2006中3.1条中注明需要同时满足三个条件才属于低温低压力工况：氨制冷低压侧管道中满足条件a和c 应无疑问，但条件b>轴向应力和不大于10%材料标准最小抗拉强度值则有些牵强。这涉及到材料的选用问题，低于-20℃时（非低温低压力工况下）选用20#钢就有不妥，不符合规范标准要求，20#钢在-20℃使用抗脆断能力较差。

以上是否妥当。谢谢！

答：关于以上管道设计的三个标准，确实存在差异通过标准比较可以看出，各标准之间对于材料选用、无损探伤比例、压力试验、气密试验、泄漏性试验等方面的要求并不完全统一，包括对设计温度的定义都是不同的，在设计时候采用不同的设计标准和验收标准，会对后期的安装监检和定期检验会造成很大的影响。因此统一、明确相关法规、标准将会对氨制冷压力管道的安全监管起到促进作用。

总局61号文明确了管道的设计标准，材料的选用也就明确了，10号和20号钢在多年的使用中未发生较大问题，我所也做过实验-30℃的20号钢冲击韧性符合要求。这个材料与GB/T20801-2006使用要求不同的是如更低温需在低温低应力工况下使用，冷库中也发生过低温段70米直管段发生环向拉裂的情况，建议在监检中要求设计单位对低温低应力工况进行计算。

7、目前比较关心的是氨制冷系统压力管道起止点的问题，总局在2006年出过文件，冷库里蒸发排管以及蒸发设备之内的管道属于设备本体的管道不属于压力管道，现在剩下的管道就比较疑惑，几种说法：1、制冷机房出墙1米，后面都不算；2、冷库进墙1米；3、冷库内到每一个蒸发排管的最后一道焊缝，包括冷库内无保温廉洁每一套蒸发排管的进液回气的主管。木点我们应如何判断？

答：关于什么是压力管道法规都有定义，由于液氨强制循环，哪些管道属于压力管道，没有压力表的情况下不好判断。定期检验是按照使用登记来实施检验的，监督检验是按照告知设计图纸来的，这个应该是我们的检验范围。

8、无任何资料的氨制冷管道如果作合于使用评价，哪些单位有相应的评价资质？

答：中国特种设备检测研究院、合肥通用机械研究院。

9、按质检总局特种设备局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见（质检特函【2013】61号）文件规定，无任何资料的氨制冷管道可按照《在用工业管道定期检验规程试行》检验和进行安全评价，但结论为：①监控使用②停止使用③判废。如果结论为监控使用，其是否参照压力容器的评定标准？

答：个人认为“监控使用”可以按检规定，安全状况等级3级的方法制定检验周期，具体监控几回检验员可以根据检验情况定。

10、结合单冻机和普通小型冷库装置特点，分析热氨融霜工艺的要点；

答：单冻机（快速冻结装置的一种类型），由保温维护结构和制冷系统中的蒸发器及传送装置等组成。需要融霜的设备为保温围护结构内部的蒸发器。

冷库需要融霜的设备也是冷库保温围护结构内部的蒸发器（冷风机或排管）。氨用冷风机的