空压机保护装置试验记录
2024年空压机强检规定（4篇）
2024年空压机强检规定一、年度检验规定依据我国《煤矿安全规程》第____条之规定，空气压缩机设备必须配备压力表和安全阀。
为确保设备安全运行，压力表需每六个月由具备相应资质的部门进行一次校准。
安全阀与压力调节器的动作必须可靠，其动作压力不得超过额定压力的1.1倍，并且每年需由具备相应资质的部门进行一次校准。
二、月度检验要求根据《煤矿安全规程》第____条之规定，应对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等部件进行定期全面检查。
具体检查内容如下：1. 监测并记录设备各发热部位的温升情况，将数据详细记录于运行日志中。
2. 定期检测并记录风压、油压、水压、电压、电流等关键参数。
3. 检查电动机、空压机各部位是否存在异响或非正常震动现象。
4. 检查冷却系统、供油系统、排气系统的工作状况，确保无严重的漏水、漏油、漏气问题，且各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
对于检查中发现的问题，应及时进行维修处理。
维修完毕后，需详细记录检修过程，并遵循“检查者、签字者、负责人”的原则执行。
三、日常检验标准1. 每日不定期排放风包内的油（水）。
2. 每日对安全阀进行一次试验，并做好相应的记录。
3. 每周对油压和超温保护装置进行一次试验，并记录相关数据。
4. 每运行____小时检查进排气阀一次，根据实际情况决定是否更换。
5. 协同维修人员开展定期检修测试工作，确保设备的日常维护保养。
6. 对发现的问题及时进行处理，并在维修后详细记录检修过程，坚持执行“检查者、签字者、负责人”的原则。
2024年空压机强检规定（二）一、年度检验依据我国《煤矿安全规程》第____条之规定，空气压缩机必须配备压力表和安全阀。
该压力表须由具备相应资质的部门每六个月进行一次校准。
安全阀与压力调节器必须确保动作可靠性，其安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，且须由具备相应资质的部门每年进行一次校准。
二、月度检验按照《煤矿安全规程》第____条的要求，需对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等部件进行定期全面检查。
空气压缩机司机安全培训(三篇)
空气压缩机司机安全培训1、司机必须经过考试合格，熟悉空气压缩机的基本原理、性能和结构，取得合格证后，持证上岗。
2、必须熟悉本岗位、本系统各设备、设施的状况，掌握各设备、设施的完好标准。
3、现场交接班，接班人不来交班人不准脱离工作现场。
交班者要交清本班安全情况和机器设备运转情况。
司机接班后，应首先仔细检查所有设备运行是否正常。
4、空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力阀和压力调节器必须动力可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
使用油润滑的空气压缩机必须设有断油保护装置或断油信号显示装置。
水冷式空气压缩机必须设断水保护装置或断水信号显示装置。
5、空气压缩机的排气温度单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。
空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。
空气压缩机必须使用闪点不低于215℃的压缩机油。
6、空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处，在井下应设在空气流畅的地方。
在井下，固定式压缩机和风包应分别设置在2个硐室。
风包内的温度应保持在120℃以下。
风包上必须装有可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
7、起动前的必须检查以下内容：1）检查空气压缩机各润滑油腔油量合适，油质符合规定，油路畅通；2）各种连接件和锁紧装置是否齐全可靠，紧固螺栓、销轴等不得松动和脱落。
机组各部件是否正常（如开裂、螺栓松动、漏油、气等）。
3）防护罩应可靠。
传动皮带的松紧适度，无断裂、跳槽及翻扭现象。
人工盘车2~3圈，应灵活无卡阻。
4）检查各仪表齐全，指示是否正常范围内。
5）各起动开关手把都处于断开位置。
6）其它各部是否正常。
检查管道的阀门等是否正常，确定排气管路，一切正常后才能开车。
8、起动和运转：1）空压机必须空载起动。
储气罐内的压缩空气应放空（压力0.5kg/cm2）。
2）下列情况禁止操作（1）在安全保护装置失灵的情况下，禁止开机或运行。
（2）在指示仪器损坏不安全的情况下，禁止开机或运行。
（3）气缸、风包有压情况下，禁止开机或运行。
空压机房管理规定(三篇)
空压机房管理规定第一章总则第一条为加强对空压机房的管理，保障设备的安全运行和生产的正常进行，根据相关法律法规和管理要求，制定本管理规定。
第二条空压机房是指专门用于安装、调试、运行和维护空压机设备的房间，包括主机设备、电气设备、管道设备等。
第三条空压机房的管理目标是确保空压机设备的安全运行，提高生产效率，降低能源消耗，保障环境安全和工作人员的身体健康。
第四条空压机房的管理人员应遵守法律法规，严格按照本规定进行管理，并进行定期的巡检和维护保养。
第五条空压机房的管理人员应具备相应的技术和管理能力，有责任制订和实施空压机房的管理制度，并进行员工的培训和考核。
第六条空压机房应设立专门的管理机构，负责全面管理运行和维护保养的工作，并根据需要配备相应的人员和设备。
第七条空压机房应具备相应的安全设施，包括消防设备、通风设备、排除设备等，确保安全生产和员工的安全。
第二章空压机设备管理第八条空压机设备的运行应按照设备说明书和相关标准进行，必须配备合格的运行人员，严禁未经培训和资格认证的人员操作。
第九条空压机设备应定期进行巡检和维护保养，发现问题及时处理，并保留相应的记录。
对于有故障的设备，必须立即停用，并进行维修。
第十条空压机设备应按照规定进行定期的检测和试验，保证设备的安全性能和运行稳定性。
并保留相应的检测和试验记录。
第十一条空压机设备出现事故或故障时，应立即停用，并进行相应的报警和报修，同时进行事故调查和分析，并采取相应的措施进行预防。
第十二条空压机设备的电气部分应符合相关电气设备安全要求，保证电气设备的安全运行。
并进行定期的电气检测和维护。
第十三条空压机设备的供气系统应保证气体的质量和供应稳定，严禁接入不符合要求的气体源。
并进行定期的供气系统检测和维护。
第十四条空压机设备发生故障时，应进行相应的维修工作，维修人员应具备相应的技术和经验，并按照维修规范进行维修。
第三章空压机房安全管理第十五条空压机房应设立专门的安全管理机构或安全生产负责人，负责安全管理工作，并制定相应的安全管理制度和应急预案。
空压机系统调试技术措施(B版)
云南大唐国际红河发电有限责任公司一期工程2×300MW机组空压机系统调试技术措施2005－09－15 发布 2005－09－16 实施云南电力试验研究院（集团）有限公司发布编制：年月日审核：年月日会审：建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司提出·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司质保部归口管理·本措施由云南电力试验研究院（集团）有限公司批准目录1 目的及适用范围 (1)2 系统概况 (1)3 职责分工 (4)4 编制依据 (4)5 引用标准 (4)6 应具备条件及准备工作 (5)7 调试作业程序 (5)7.1 调试范围 (5)7.2 调试程序 (5)8 质量标准及记录 (9)9 安全措施 (9)10 附录 (10)1.目的及适用范围1.1通过调试，保证空压机系统能正常投运，供给各系统正常用气，为机组正常运行提供支持。
1.2本措施适用于云南大唐国际红河发电有限责任公司一期工程2×300MW机组空压机系统调试。
2. 系统概况2.1空压机系统分为三部分：(1)热工仪表及阀门控制用气空压机系统。
(2)飞灰、石灰石输送用气空压机系统。
(3)灰库、石灰石库气化用气空压机系统。
2.2主要设备2.2.1仪用螺杆空压机系统2.2.1.1螺杆空压机2.2.1.2组合式干燥机2.2.1.3储气罐容积：25m3数量：4个2.2.2输送用气空压机系统2.2.2.1螺杆式空压机2.2.2.2除油除尘过滤器5台型号：JHF7—60 数量：5台排气压力：1.0MPa 排气量：65m3/min生产厂家：杭州嘉隆气体设备有限公司2.2.2.3冷冻式压缩空气干燥机5台型号：JHF7—60 数量：5台排气压力：1.0MPa 排气量：65m3/min生产厂家：杭州嘉隆气体设备有限公司2.2.2.4储气罐容积：25m3数量：2个2.2.3罗茨风机系统型号：BKD—5000 数量：排气压力：0.12MPa 排气量：42m3/min电机型号：Y2—315S—4 电压：380V功率：5.26kW进出口消音器：ADS200型 4个3. 职责分工3.1 建设单位：协助试运指挥部做好机组启动试运全过程的组织协调工作，参加空压机系统试运各阶段的工作，负责协调处理试运过程中设备问题和备品配件的供应。
设备维护保养记录
良好
2
磨头及砂轮
座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并 擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管 固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否 发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件 和故障件。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8良好Fra bibliotek3夹紧液压及 润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油
路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及 冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及 冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
耐压试验安全防护规定(四篇)
耐压试验安全防护规定耐压试验是指对电气设备、电器设备或绝缘材料进行耐压试验，以确定其在规定的电压下是否能够正常工作，是否具备良好的绝缘性能。
为了确保耐压试验的安全性，需要依据相关安全防护规定进行操作。
以下是耐压试验的安全防护规定：1. 操作人员必须具备相关的电气知识和技能，并接受专门的培训，了解设备的工作原理和安全操作规程。
2. 确保耐压试验前的设备检查工作完成，确保设备及工具的正常运行和安全性能。
3. 在进行耐压试验前，必须将设备完全断电，并拉掉电源插头，以避免电流的意外流动。
4. 在不断电的情况下进行耐压试验时，必须采取适当的隔离措施，如使用绝缘子、绝缘手套等防护设备，确保人身安全。
5. 耐压试验时，应保持设备周围的工作区域清洁，避免杂物堆积和碰撞，以防止设备损坏和意外伤害的发生。
6. 对于高压设备进行耐压试验时，必须设置专门的安全防护措施，如用绝缘隔离，设置保护栅等措施，以减少电击和火灾的风险。
7. 操作人员在进行耐压试验时必须穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、防伤眼镜等，以保证人员的安全。
8. 在耐压试验过程中，必须进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
总结起来，耐压试验安全防护规定主要包括操作人员的安全培训和装备、设备的安全检查和维护、电源的断电和隔离、工作区域的清洁和隔离等方面的要求，以确保人员的人身安全和设备的安全性能。
耐压试验安全防护规定（二）2场地2.1必须设有压力容器压力试验和气密性试验专用场地。
压力容器压力试验和气密性试验必须在专用场地进行。
2.2试验场地应用黄漆标出场地边框线，并注明试验专用场地字样。
2.3场地周边设有醒目的安全防护栏或绳和桩等其他标识。
3试验设备3.1试验设备，包括试压泵、空压机和管线、阀门必须完好，且符合有关规范的规定。
试验设备上的各种安全附件应齐全、灵敏，在周检期内且示值准确。
3.2试验用压力表至少是两个且量程相同并经校验合格，表盘直径不得小于100mm，精度等级符合《容规》的规定并安装在试验容器顶部便于观察的位置。
空压机的性能检测资料
1空压机的概述1.1 NPT5 空压机的组成结构和工作原理(1)组成结构NPT5空气压缩机是一种常用的空气压缩机，目前为止，它也是机车中使用最多的一种空气压缩机。
当环境温度小于30 0C时，它能够连续稳定运转。
前面也介绍了，它主要用于铁路机车的制动系统，还包括其它的气源部件，如鸣笛等。
NPT5是三缸，立式，风冷，两级压缩的活塞式空气压缩机。
其结构图如图1所示。
图1空压机的结构图NPT5主要由运动部件，空气压缩系统，润滑系统和冷却系统组成，下面分别对各个部分作简单的介绍。
1)运动部件曲轴是空压缩机中很重要的一个部件。
原动机经由曲轴带动，使电机的旋转运动转换成活塞的上下来回运动。
在曲轴的一端装有油泵的联轴器带动油泵旋转。
连杆是受力部件。
活塞环是个密封部件，主要负责布油和导热。
2)空气压缩系统曲轴由原动机带动作规律的旋转，通过连杆使活塞作规律的往复运动。
在活塞不断运动的过程中，气缸内工作容积也在随之不断变化。
因为气阀的原因，空气也会按照一定规律在运动，从而形成对空气的压缩作用。
3)润滑系统对于空压机的运行，润滑系统是一个必不可少也非常关键的系统分。
NPT5空压机主要是采用压力润滑的解决办法。
4)冷却系统压缩机的冷却系统是非常有必要的，不然超过了它的运行温度，会导致空压机不能正常的工作。
空压机的冷去系统主要包括对压缩空气的冷却和受热机件的冷却。
本压缩机采用了强迫通风的冷却装置，结构很简单，主要部件为风扇和冷却器。
( 2) NPT5空压机的工作原理电动机通过联轴器将动力输入，然后带动空压机的曲轴按指定的方向作旋转运动。
由于连杆的作用，然后带动装在连杆小端的活塞在气缸内做活塞运动。
在活塞的不停运动中，活塞的顶部与气缸之间形成进气和排气的空气压缩过程。
气阀的工作原理如图2所示。
图2气阀的工作原理1.2 NPT5 空压机的主要参数表1为NPT5 的主要参数表1 NPT5 的主要参数1.3 NPT5 空压机常见的故障及处理方式NPT5 空压机在运行中常见的故障、原因和处理方式如下表2表 2 NPT5 空压机在运行中可能产生的故障及其原因和处理方式2 NPT5性能测试试验台的设计依据根据NPT5空压机组实际的工况条件，以及NPT5空压机性能检测的具体要求，NPT5空压机性能检测试验台需要对它的各个性能参数进行检测。
空气压缩机的使用、保养及巡回检查制度
空气压缩机的使用、保养及巡回检查制度一、空气压缩机的使用与保养（一）空气压缩机的使用1、空压机在巡回检查合格后方可启动，启动后约三分钟左右若无异声，则将阀门关闭，将储气罐中压力逐渐升到预定压力。
2、切勿在超压和超速下使用本设备，储气罐必须设安全阀，且工作压力不得超过额定工作压力。
空压机转向应和皮带护罩上箭头指示相同。
3、保养、维护空压机时应停车并切断电源进行。
4、空压机转动前应对储气罐减压，开机前应采取措施防止机器运转时发生位移。
（二）空气压缩机的保养1、请保持机器的清洁。
2、储气罐的泄水阀每日打开一次排除油水。
在湿气较重的地方，请每四个小时打开一次。
3、润滑油面请每天检查一次，确保空压机的润滑作用。
4、空气滤清器15天应清理或更换一次（纸质滤清器可用风带从内腔除去灰尘再用）。
5、不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
6、润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次（使用环境较差者应150小时换一次油），每运转36小时加油一次。
7、使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。
8、每年请将机器各部件清洗一次。
9、应定期检查所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
10、应定期检查空压机的压力释放装置、停车保护装置、压力表（半年一次）及安全阀的灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
11、应定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积炭物；运转时，严禁触摸这些高温部件。
12、应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件。
13、压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。
（至少每6年对内外表面进行一次检查）。
二、空气压缩机巡回检查制度（一）每班交班时，必须开车按巡回检查顺序进行检查。
（二）巡回检查重点在于检查各仪表指示是否正常，各部温度是否正常，冷却水和油压是否正常，螺丝是否松动等。
（三）检查出的问题应及时处理，并记录在记录本中。
空气压缩机安全管理制度
空气压缩机安全管理制度目的：依据《中华人民国特种设备安全监察条例》规定，空气压缩机属于特种设备畴，为确保设备安全、稳定运行，防止事故，保障企业员工生命财产安全。
结合公司实际情况，特制定本制度。
一、设备前期管理：1.1空气压缩机的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。
1.2空气压缩机安全技术档案应当包括以下容：设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；设备定期检验记录；设备日常使用状况记录；设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；设备运行故障和事故记录。
1.3空气压缩机使用前，应向当地设备安全监督管理部门申请办理使用登记证。
1.4空气压缩机应按照《特种设备安全监察条例》定期检验要求，向设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或检验不合格不得继续使用。
二、空压机开启基准2.1 正常上班时间，空压机值班人员参照现场空气压力检点表，动态调节空压机的开启数量，使现场空气压力维持在6.5~7.5kg/㎝22.2 非正常上班时间，参照各部门的空压机使用申请提供空气三、定岗管理及要求：3.1本公司空压机定岗管理指定操作人员为公司管理课电工，其他人员不得擅自操作。
若发现将根据情节严重情况给予相应绩效处理或赔偿损失处理。
本公司操作电工要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
3.1.1非机房操作人员, 不得入机房, 因为工作需要, 必须经有关部门同意。
3.1.2按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
3.1.3空压机操作电工负责空压机房5S﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍、灰尘﹑杂物等。
3.1.4禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
煤矿空压机房各项规章制度
煤矿空压机房各项规章制度压风机房记录：要害场所登记簿、运行日志、事故记录、巡回检查记录、检修记录、干部上岗登记簿、保护装置检查试验记录。
要害场所管理制度1、机房门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标牌。
2、外单位参观人员及上级领导检查工作时，必须有机电系统领导陪同，否则不准入内。
3、检查和参观人员，要认真填写登记簿，并填写带领人的姓名及出入时间。
4、机房内不准有明火，工作时要有安全可靠的措施。
5、机房内要保持清洁卫生，光线要充分，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内存放其它物品。
6、机房内要配备防火用具，灭火器、砂箱。
7、值班司机要严守岗位，不得脱岗。
山西义棠瑞东煤业有限公司空压机司机岗位责任制1.司机必须经过培训，经考试合格后，持证上岗。
2.认真执行各项规章制度，做到勤检查、勤维护，及时发现问题解决问题。
严禁睡岗、脱岗及做与工作无关的事情。
3.司机必须有高度责任感，非机房工作人员未经机电队及公司领导同意，一律谢绝参观。
4.熟悉设备性能，做到“三知”“四会”（三知：知设备性能、结构、工作原理）、（四会：会使用、会维护、会保养、会排除故障）。
5.严格按照操作规程作业，做好巡检工作，填写好各项原始记录，严禁违章操作。
6.接班期间要妥善保管好机房内的材料、备件及工具,不得随便转借她人。
7.要爱护设备，保持设备完好和机房文明，做到清洁整齐。
8.参加设备的日常检修和大修工作。
山西义棠瑞东煤业有限公司交接班制度1、司机必须严格执行交接班制度,交接班必须在现场进行。
2、交班司机对本班存在的问题、设备缺陷及运转情况作好记录,并交给接班司机。
3、交班司机在下班前应打扫卫生,整理好工具、材料等。
4、接班司机接班时, 要对所操作设备的各主要部位进行全面检查,发现问题要向交班司机了解情况并及时处理好;如不能处理的要及时汇报机电队领导。
5、接班司机对室内卫生、工具、记录本等要做好认真检查和验收。
6、接班司机认可后,交班司机方能离开。
空压机保护装置试验记录
欠压保护 超温保护
断水保护
风包 安全阀
断油保护
风包 放水阀
管路 释压阀
年 月日 存在问题 处理结果
试验人
空压机保护装置试验记录
府谷县福庆煤矿有限公司
空压机 安全阀
空压机保护装置试验记录
欠压保护 超温保护
断水保护
风包 安全阀
断油保护
风包 放水阀
管路 释压阀
年 月日 存在问题 处理结果 试验人
空压机保护装置试验记录
年月 空压机
安全阀
欠压保护 超温保护
断水保护
风包 安全
存在问题
处理结果
试验人
空压机 安全阀
空压机保护装置试验记录
空气压缩机机房检查维修管理制度
空气压缩机机房检查维修管理制度1、空气压缩机系统定期检查维修由机电运转队负责。
2、空压机逐级及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制,包机制要严密细致，不留孔角，空压机逐级及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。
3、认真做好空压机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保护设备性能良好,对损坏和保护装置的要追查其责任。
4、空压机及各种保护装置运行时，都必须遵守《煤矿安全规程》第437条，第438条，第439条的规定.5、空压机运行检查下列部位及内容：（1）电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等. （2）空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护，压力自动调节装置，注油装置，安全阀等。
(3）风包温度，安全阀、释压阀、放水阀等；（4）空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示，操作机构动作等.（5）设备接地线与母线连接，接地线端面，接地极等。
(6）各种仪器，仪表指示正确,开关带电显示工作正常。
（7）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足。
（8）专用电话线路畅通，语音清晰。
（9）操作开关五防功能齐全,闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确。
（10）绝缘用具齐全，定期检验。
（11）每月试验一次安全阀。
(12）空压机房高压开关柜，供电线路。
（13)设备台台完好，有铭牌和标志牌。
5、空压机设备每天必须由专职人员检查、维护一次，每月分管领导必须组织有关人员检查一次，发现问题必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录.6、空压机必须按以下定期检查、维修。
(1）对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验（2）操作开关每年检修一次，各种保护每年校验一次。
（3）输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修.（4)曲轴每两年探伤一次.（5）安全阀每半年校验一次。
（6）每年进行一次技术性能测定。
(7）空压机轴承每三个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。
（8）电动机每年试一次耐压。
(9）清理滤风器、油箱，定期换油。
船舶建造检验试验记录资料质量记录
船舶建造检验试验记录资料船名船东船舶经管人图纸名称/图号图纸设计单位图纸批准机构/批准号船舶安放龙骨日期船舶检验完成日期船舶建造单位(盖章）申报日期编制单位（盖章)目录船体及舱柜密性试验记录表…………………………………………………全船门、窗、盖检查及密性试验记录表……………………………………压力管系密性试验记录表……………………………………………………X光探伤报告…………………………………………………………………超声波探伤报告………………………………………………………………主机、齿轮箱安装检查表……………………………………………………油柜速闭阀试验记录表………………………………………………………CO2吹通报告……………………………………………………………………CO2称重报告……………………………………………………………………罗径自差表……………………………………………………………………干舷及载重线勘划标志…………………………………………………………艉轴承测量检查记录……………………………………………………………艉轴测量检查记录………………………………………………………………舵轴承测量检查记录……………………………………………………………舵杆加工测量记录………………………………………………………………轴、舵系拉线测量记录…………………………………………………………轴、舵系间隙测量记录…………………………………………………………轴系安装测量记录………………………………………………………………电动锚机试验记录………………………………………………………………液压锚机试验记录表……………………………………………………………电动液压舵机试验记录表………………………………………………………吊艇设备试验记录表………………………………………………………绞缆机试验记录表………………………………………………………………起货装置试验记录表……………………………………………………………消防泵试验记录表………………………………………………………………燃油/滑油离心分油机试验记录表……………………………………………无线电设备试验记录表（高频）……………………………………………无线电设备试验记录表（收发信机）…………………………………………无线电设备试验记录表（其他）………………………………………………压缩空气系统试验记录表………………………………………………………空压机试验记录表………………………………………………………………泵（风机）试验记录表…………………………………………………………电动机试验记录…………………………………………………………………舱底水油水分离器试验记录表…………………………………………………燃油辅助锅炉试验记录表………………………………………………………照明分电箱及馈电线绝缘试验记录表…………………………………………电气设备绝缘/效用试验记录表…………………………………………………应急蓄电池组放电试验记录表…………………………………………………配电板保护装置试验记录表……………………………………………………发电机组柴油机试验记录表……………………………………………………发电机组负载试验记录表………………………………………………………发电机组调速性能及稳态电压变化率试验记录表……………………………发电机组并联运行试验记录表…………………………………………………抛锚试验记录表…………………………………………………………………冷车起动试验记录表……………………………………………………………主机试验记录表…………………………………………………………………曲轴臂距差测量报告……………………………………………………………操舵试验记录表…………………………………………………………………“Z”形操舵试验记录表…………………………………………………………试航试速测量记录表……………………………………………………………回转试验记录表…………………………………………………………………停止试验记录表…………………………………………………………………航向稳定性试验记录表…………………………………………………………补充资料（船体）………………………………………………………………补充资料（轮机）………………………………………………………………船体及舱柜密性试验记录表编号：AJ/QR-7.5—02—01—□□船名：试验日期: 年月日全船门、窗、盖检查及密性试验记录表编号：AJ/QR—7。
4空气压缩机安装质量检验标准.
CSLQB 2010-河南龙宇能源陈四楼煤矿企业标准空气压缩机安装质量检验标准1、本标准适用范围：陈四楼矿空压机的安装及检验标准。
2、起草及会审人员：李智良3、会审时间：2010年11月11日4、审批人员：黄涛符如康5、实施时间：2010年11月11日起6、参考标准：中华人民共和国行业标准MT 5010- 95《煤矿安装工程质量检验评定标准》正文内容：空气压缩机安装工程1.1 一般规定1.1.1 本章适用于工作压力不大于0.8Mpa，排气量在6~100m3/min固定式整体安装的空气压缩机及其附属设备安装工程的质量检验评定。
1.2 垫铁，基础螺栓及二次灌浆1.2.1 机体和主电动机下安装的垫铁规格必须符合下列规定：1.2.1.1 40m3/min及以上的空气压缩机应符合机械设备通用部分中1 “三类”的规定；1.2.1.2 10m3/min及以上并小于40m3/min的空气压缩机应符合机械设备通用部分中1 “二类”的规定。
检验方法工程隐蔽前观察检查并做好隐蔽工程记录；竣工或中间验收时检查隐蔽工程记录。
1.2.2 机体和主电动机下的垫铁安装必须符合机械设备通用部分中1的规定。
1.2.3 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定。
检验方法对照技术文件检查。
1.2.4 机体和主电动机座的二次灌浆必须符合机械设备通用部分中3的规定。
1.2.5 机体和主电动机下垫铁组的位置应符合机械设备通用部分中第1条的规定。
1.2.6 机体和主电动机找正后，同组垫铁应符合机械设备通用部分中1的规定。
1.2.7 机体和主电动机的基础螺栓安装应符合机械设备通用部分2的规定。
1.2.8 机体和主电动机垫铁安装的允许偏差和检验方法应符合机械设备通用部分1的规定。
1.3 机体安装1.3.1 机体纵横向水平度严禁超过0.2/1000。
检验方法用框式水平仪检查。
1.3.2 联轴器的安装必须符合机械设备通用部分中8的有关规定。
设备定期轮换与试验制度
设备定期轮换与试验制度(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除设备定期轮换与试验制度1 范围本制度规定了韶关市坪石发电厂有限公司（B厂)（以下简称我公司）各运行岗位所辖设备定期轮换与试验管理的职能、内容与要求、检查与考核等基本内容。
本制度适用于我公司生产现场各运行岗位所辖设备的定期轮换与试验管理工作。
2 管理职能职能与分工运行部是我公司生产现场设备定期轮换与试验的归口管理部门，在生产总工程师的领导下，负责生产现场各运行岗位所辖设备的定期轮换与试验执行情况的检查和考核。
生产技术部是生产现场设备定期轮换与试验管理的技术监督部门。
安监部是生产现场设备定期轮换与试验管理的监督部门。
职责与权限各运行部门负责组织全体运行人员学习了解设备定期轮换与试验管理的内容和要求，并对执行情况进行检查和考核。
生产技术部负责对设备定期轮换与试验中出现的技术问题提出解决方案。
安监部监督设备定期轮换与试验的管理，负责对设备定期轮换与试验情况进行抽查，发现问题及时督促予以改进，并按照本制度规定进行考核。
生产总工程师、生产副总工程师及各级生产管理人员，均有权对设备定期轮换与试验中存在的违反本制度之处提出改进、考核建议。
3 管理内容与要求设备定期维护、试验、切换是确保备用设备、电气和热工自动装置、保护装置、信号装置能正确发挥作用的一项重要措施。
运行人员必须按定期切换、试验项目表规定的内容及要求进行设备定期维护、试验、切换工作，并做好记录。
设备的定期维护试验内容自动装置、保护装置、信号装置的定期试验。
备用设备的定期切换或试转。
设备的经常和定期维护。
锅炉受热面的日常吹灰和选择性吹灰。
凝汽器胶球清洗检查监督。
定期工作中发现设备缺陷应立即汇报值长，做好记录，要求迅速消缺。
如短时间内不能消除缺陷，运行人员应加强监视，采取必要的安全措施，做好事故预想。
如试验结果与上次有较大差异时，应分析原因，将情况汇报专业管理人员，联系有关部门人员检查、处理。
新购空压机及验收管理制度(5篇)
新购空压机及验收管理制度1、新购空压机由设备管理员负责验收；检修后的设备由检修设备验收人、检修单位技术负责人共同验收并填好竣工验收单。
2、新购设备或检修后设备严格按照“检修质量标准”和“设备完好标准”进行检查验收。
验收合格的设备可投入使用或入库存放，并做好标识，经验收不合格的设备隔离存放。
3、大型固定设备的修理要有专项安全措施，检修完后要按规定进行设备的空、轻、重、负载运转试验。
4、检修后的设备有条件时，可及时进行技术测定。
测定其工作能力、精度等应达到出厂要求。
5、对检修后的设备要进行全面仔细地检查，机械部分和电器操作系统应灵敏可靠；油质、油量应符合技术要求，润滑状态良好等。
6、对检修后的设备严格检查各种安全装置和必要的附件是否配备齐全，是否有详细的修理技术文件。
7、外观检查，坚固螺栓是否牢固可靠，外壳喷漆质量完好，无缺陷。
8、对于各种原因检修后仍难达到出厂标准的设备或经两次以上修理的老旧设备、严重损坏的设备或原设备本身的严重缺陷，经主管部门鉴定后，可适当放宽验收使用标准。
9、设备检修涉及的土建、受压容器，高压电器等检查验收工作应有专业技术人员负责。
10、修理后的设备，一般不得少于三个月的保修期，在保修期内的质量问题，进行事故追查，查明原因后，属检修单位责任应由检修单位再修理，其发生的费用由检修单位负责。
11、矿井专用设备无“煤安”标志不得验收。
新购空压机及验收管理制度（2）以下是一份新购空压机及验收管理制度的草案：1. 目的：为确保新购空压机的质量和性能达到标准，规范新购空压机的验收程序及标准。
2. 适用范围：适用于公司或组织新购空压机的管理。
3. 管理责任：公司采购部门负责制定和实施该管理制度，并负责对新购空压机的验收工作进行监督和管理。
4. 验收标准：新购空压机的验收标准应符合国家相关标准和行业规范。
5. 验收流程：5.1 采购准备阶段：5.1.1 确定空压机的需求和技术要求，编制采购申请。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
年 空压机 安全阀 欠压保护 超温保护 断水保护 风 包 安全阀 断油保护 风 包 放水阀 管 路 释压阀 存在问题 月 日 试验人 处理结果
空 压 机 保 护 装 置 试 验 记 录
年 空压机 安全阀 欠压保护 超温保护 断水保护 风 包 安全阀 断油保护 风 包 放水阀 管 路 释压阀 存在问题 月 日 处理结果 试验人
பைடு நூலகம்
空 压 机 保 护 装 置 试 验 记 录
年 空压机 安全阀 欠压保护 超温保护 断水保护 风 包 安全阀 断油保护 风 包 放水阀 管 路 释压阀 存在问题 月 日 试验人 处理结果