电除尘器操作维护检修规程
电除尘安全操作规程范文
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
电除尘器检修规程
电除尘器检修规程本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。
编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。
本标准自2001年1月1日首次发布并实施。
本标准由厂标准化委员会提出。
本标准由生技部归口。
本标准由维护部负责起草。
本标准主要起草人：林国旭本标准审核：胡德顺本标准审定：本标准审批：本标准由**（部门）负责解释。
1.电除尘器1.1概述 (1)1.2设备型号及技术参数表 (2)1.3检修周期 (3)1.4小修检修项目 (3)1.5大修标准项目 (3)1.6检修工艺、质量标准 (4)1.7调试试运 (7)电除尘器检修规程1.1概述本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。
型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。
电除尘器技术参数1.1.1结构：从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。
钢支架钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。
阳极部分阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。
阴极部分阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。
高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。
悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。
每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。
锅炉电除尘器的检修安全作业规程
电除尘器的检修
8.8.1在进入电除尘器内部工作前，检修工作负责人应检查电除尘器电源已断开，电场残留的静电电荷已全部释放，电除尘器阴、阳极振打，排灰器，大梁加热器，高低压柜电源切断。
隔离开关（刀闸）可靠接地，各电场放电极部位分别安装接地线。
排灰斗内无积灰。
灰熺加热器汽源关闭。
电除尘器内残余气体清除并进行通风、冷却。
确认各项安全措施已全部执行，并按8.1.12的要求执行，方允许工作人员进入电除尘器内。
8.8.2若有必要进入60℃以上的电除尘器内进行短时间的工作时，应制订具体的安全措施，设专人监护，并经分管生产的领导（总工程师）批准。
8.8.3进行电除尘器内部水冲洗工作中，应有丙人及以上人员参加：一人在冲洗，一人在外监护并负责开、关冲洗水阀门。
冲洗人员应穿雨衣、胶鞋，戴防尘口罩、。
防护眼镜。
8.8.4冲洗人员应站在安全可靠的位置，冲洗水压缓慢升高，从上往下冲洗。
8.8.5在电除尘器内部因工作需要临时搭设的跳板应绑扎牢固。
8.8.6在电除尘器内工作时，应条形所有的人孔门来保证内部有足够的通风。
电除尘器外设专人监护，人孔门处放置“在此工作！”标示牌。
8.8.7工作结束后，工作负责人应清理电除尘器检修现场，确认电除尘器内人员已安全撤离，无工具、物品遗留在电除尘器随后立即关闭
人孔门。
8.8.8电除尘器试运行期间，禁止打开人孔门检查电场内部情况。
电除尘运行维护和检修规程
电除尘运行维护和检修目录1、电除尘器安全规程2、电除尘器的调试3、电除尘器操作规程4、电除尘器维护保养5、电除尘堵灰安全6、电除尘器故障原因分析及其处理7、目前除尘效果存在的问题及调整8、电除尘大小修1、电除尘器安全规程所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。
1.1工作人员的个人安全:1.1.1在电除尘器壳体内及屋顶上工作时，为了预防重物下落和防止失足坠落，施工人员必须戴上安全帽，系上安全带。
1.1.2如果烟尘有害健康，则要保护施工人员免受侵害。
在电除尘器内工作时，如果供呼吸的空气中的烟尘含量达到使人无法忍受或有害人体健康的程度，施工人员必须戴上口罩或防毒面具。
防毒面具上应装有滤灰层，滤烟层或可同时滤烟灰的过滤层，如有必要还需配备压缩空气以供呼吸。
1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过滤层的面具，同时烟气中氧气的含量不能少于20%，含量值一定要准确，必要时要用仪器来测定。
1.1.4进入电场的施工人员要穿上带帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。
工作服和手套，面具，鞋子的交界处必须密封。
如有条件，可以穿上一种带通气装置的超压工作服。
工作完成后，应该清洗工作服等，以免各种粉尘感染人体。
1.2电除尘器检修安全规程：进入电除尘器壳体内的检修人员至少要有两人，其中必须选定一位担任负责工作。
在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别（可以查阅有关文件），了解这种烟气和粉尘可能造成的危害以及了解有效的安全保护措施。
担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘器设备的结构和部件的作用，同时应懂得如果在发生危险时采取何种应付措施。
检修完毕后负责人员要清点全部工作人员，以防有人遗留在电除尘器内造成危险。
进入电除尘器前应遵守下列规程：1.2.1严格遵守1.1 条款的个人安全规定。
1.2.2遵守1.4 条款“检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项” 。
电除尘设备维护保养规程50（精）
电除尘设备维护保养规程50（精）电除尘器使用、维护规程一. 目的：为了确保设备正确维护和使用，保证现场环境清洁特制定本规程。
二、适用范围：本规程适用于德诚冶金有限公司竖炉球团车间电除尘器的使用维护。
三、引用文件：《电除尘器使用说明书》四、管理职责：设备使用单位负责电除尘器的使用维护，检修作业区负责设备使用与维护的管理。
五、技术性能：型号: 电场静电除尘器电除尘器截面积： m2数量：台有效尺寸：1 (m工作介质: 含尘烟气处理烟气量: m3／h 电除尘器阻力: ≤ Pa 电场数：个耐压: ≥ Pa 工作温度: ℃整流器: 顶置式总集尘面积: ㎡同极间距: 400㎜烟气流速: 0.988m/s除尘效率: ≥99.3% 出口排放浓度: ＜50mg/ m3风机 : 一台风机电机: 转速: r/min电机功率 : Kw 电压等级: V风量: m3／h 全压: Pa六、工作原理在含尘气体通过空间设置两个电极。
负极为放电极，一般是用直径不大的一组金属丝（如1Cr13钢丝—镍络丝）制成，正极为集尘极，是用钢板或钢管制成。
正极接地。
当两极间加上5~7.5万V高压直流电后,在两极之间形成一高压电场.放电极附近产生电晕放电(它区别与火花放电,即电压进一步提高至击穿电压产生的火花放电,此时电除尘器工作被破坏.通过电场的含尘气体产生电离现象,使粉尘带电.由于电场的静电作用,大部分带副电的粒子飞向集尘极。
少量带正电的粒子飞向放电极。
这样，使含尘气体中的粉尘与气体分离，使气体净化。
带负电粒子多的原因是放电极附近电力线密度大，电场强度大，使电极附近气体强烈电离粉尘粒子容易带负电。
当带电粉尘粒子向两极运动到达电极时，粒子将其带电放出并沉积在电极上。
经过一定时间，由振打装置将其去除，落入设在除尘器下面的漏斗中。
概述起来，电除尘器的过程分为以下四个程序：2 高压电场作用是气体电离而产生离子。
3 粉尘得离子而带电。
4 带电粉尘在各种力（抽力、重力、电风力、电场力等）的作用下移向收尘极。
电收尘器检修安全操作规程范本
电收尘器检修安全操作规程范本一、引言电收尘器是工业生产中常用的设备之一，为确保电收尘器的正常运行，保障操作人员的人身安全与设备的完好性，制定本检修安全操作规程。
本规程适用于所有对电收尘器进行检修的人员。
二、检修前准备1. 检修人员应事先熟悉电收尘器的结构、工作原理和操作方式，并穿戴好相应的安全装备。
2. 停电检修前，需确认电源已彻底切断，并做好电源上锁工作。
3. 检测仪器和工具应处于正常工作状态，并经过校准。
三、检修过程1. 检修人员需先观察电收尘器的外观是否有异常情况，如有损坏或松动等，应及时处理。
2. 在开始检修前，需清除电收尘器内部的积尘。
清除积尘时，应使用专用工具，不能使用尖锐物品。
3. 检修人员若需要进入电收尘器内部，需事先确认设备无电，进入前切勿直接触摸设备内部并保持警惕。
4. 检修人员在检修过程中，应注意设备的运行状态，如设备异常运行或有异味等，需立即停止检修并报告相关人员。
5. 如需更换或维修设备部件，需按照设备说明书的要求进行操作，并确保零部件质量符合要求。
6. 检修后，需清理工作现场，将工具和设备归位，并恢复设备的正常工作状态。
四、检修后安全措施1. 检修结束后，需核对设备的完整性和性能，确保设备工作正常。
2. 清理的积尘需妥善处理，不得随意抛弃，避免对环境造成污染。
3. 如发现检修过程中的安全隐患或其他异常情况，需及时上报并进行处理。
五、应急措施1. 如发生火灾等紧急情况，检修人员需立即按照应急预案采取相应措施，并向相关人员报警。
2. 缺氧或中毒情况下，检修人员需立即撤离现场并向相关人员报告，不得擅自返回。
六、操作人员的安全责任1. 操作人员应熟练掌握本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
2. 操作人员在检修过程中应集中精力，切勿心浮气躁或大意马虎。
3. 操作人员应时刻关注设备运行情况和安全状况，并及时报告异常情况。
4. 操作人员应保证个人安全，不得将手指、头发等物品靠近设备活动部件。
电除尘器设备检修、维护方案
电除尘器设备检修、维护方案1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。
我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。
1.1电除尘器维护保养1.1.1电除尘器的定期维护工作电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油（包括振打减速机、排灰减速机）；检查表面有无异物污染，并进行清理；整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换；检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件等检查更换。
电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周；一个月；三个月；半年。
1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器，在运行时人无法进入内部检查，因此，电除尘器停机时，检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题（如去掉脱落的螺旋线），同时进行检查，发现问题为检修做好准备工作。
另外，电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境，在停机时由于温度下降，如操作不当，将引起一系列的问题。
因此，必须加以高度重视。
一般来说，电除尘器停机保养要点如下：（1）待振打装置停运，灰斗内灰全部排尽后，排灰系统方可停止运行。
长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。
（2）开机前应对绝缘套管进行擦拭。
（3）当临时停机或紧急停机情况下，应尽量保持灰斗加热装置的继续投运。
如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时，电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运；振打、排灰系统继续运行时，由于灰量大量减少，可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。
（4）当较长时间停机情况下，所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时，以免转动部位锈涩。
1.1.3电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面，应定期刷漆。
1.2电除尘器检修根据电除尘器运行规律，检修周期一般安排如下:小修：每年一次；大修：每三年一次。
另外可以根据电除尘器的实际情况，择机用中修替代大、小修。
2023年电除尘器安全操作规程
2023年电除尘器安全操作规程____年电除尘器安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了保障电除尘器的正常运行，保障操作人员的人身安全，防止事故的发生，提高工作效率，确保生产安全和环境保护。
第二条本规程适用于____年投入使用的电除尘器的操作人员，包括电除尘器的运行操作、维护养护、检修和事故处理等。
第三条管理人员应加强安全教育，提高操作人员的安全意识，确保其能正确操作电除尘器，并且制定必要的操作规程和应急处理措施。
第二章电除尘器操作规程第四条运行操作1. 操作人员必须熟悉电除尘器的工作原理、设备结构和各部分功能。
了解电除尘器的工作流程和操作要领。
2. 操作人员必须按照操作规程进行操作，确保每个步骤正确无误。
3. 操作人员必须定期检查电除尘器的各项安全设施，并及时做好记录。
4. 操作人员应按照规定的操作流程启动电除尘器，确保设备正常运行。
5. 操作人员应严格按照操作规程进行运行操作，不得擅自调整设备参数。
6. 操作人员应保持设备周围的通道畅通，防止杂物堵塞或者阻碍设备运行。
7. 操作人员必须严格遵守设备的使用规定，不得超负荷操作。
第五条维护养护1. 维护人员必须熟悉电除尘器的日常维护内容和方法，定期检查设备的运行情况。
2. 维护人员必须定期清理设备的进、出料口、排污口，保证畅通。
3. 维护人员必须做到勤保洁，保持设备清洁干燥。
4. 维护人员必须定期对设备进行润滑养护，确保设备的顺畅运行。
5. 维护人员必须定期检查设备的各项安全设施，及时更新维修。
第六条检修1. 检修人员必须接受岗前培训，熟悉电除尘器的内部结构和各种维修方法。
2. 检修人员必须在设备停机的情况下进行检修，确保人身安全。
3. 检修人员必须严格按照操作规程进行检修，不得擅自进行拆卸和修理。
4. 检修人员必须按照检修和维修流程进行操作，并做好记录和报告。
第七条事故处理1. 发生设备故障或事故时，操作人员必须立即停机，并通知相关人员。
2. 操作人员必须按照应急处理措施进行处理，及时采取合理有效的措施防止事故扩大。
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
一、设备简介
1.电除尘器：是一种利用高压电场使气体电离，从而使粉尘荷电并收集的除尘设备。
2.布袋除尘器：是一种利用过滤原理，通过布袋过滤粉尘的除尘设备。
二、检修前准备
1.确认设备已停止运行，并已完成与电源的隔离。
2.准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洗剂、润滑油等。
3.穿戴好防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
三、设备拆解
1.对电除尘器，先断开电源，再依次拆解各部件，并做好标识，便于后期组装。
2.对布袋除尘器，先将滤袋取出，再将相关部件拆解。
四、检查维修
1.检查各部件是否有磨损、裂纹等现象，如有需及时更换。
2.对电除尘器的电场进行清理，确保没有异物存在。
3.对布袋除尘器的滤袋进行检查和清洗，确保其过滤效果良好。
五、设备组装
1.对电除尘器，按标识正确组装各部件，确保连接牢固。
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2.对布袋除尘器，将清洗后的滤袋安装回设备，再组装其他部件。
六、测试运行
1.启动设备，观察运行是否正常。
2.对设备进行性能测试，如除尘效率、阻力等指标。
3.如有问题，及时调整并再次测试。
七、维护保养
1.定期检查设备的运行状况，记录相关数据。
2.定期清理和维护设备，确保其正常运行。
3.对于易损部件，定期更换，保证设备的稳定运行。
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电除尘器安全操作规程
电除尘器安全操作规程一、前言电除尘器是一种常用的空气净化设备，用于消除工业生产过程中产生的粉尘和污染物，提高生产环境的卫生程度以及保障职工健康安全。
然而，在使用电除尘器的过程中，由于其特殊的工作原理和设备结构，存在一定的操作风险和安全隐患。
为了确保电除尘器的安全、稳定运行，避免事故的发生，特制定本安全操作规程。
二、基本原则1、安全第一。
操作人员必须始终牢记安全第一的原则，保障自身安全和设备安全。
2、遵守规程。
所有使用电除尘器的操作人员应认真遵守本规程，严格按照规程操作。
3、熟练技能。
操作人员必须具备一定的电除尘器操作技能和知识，能够快速准确地处置设备故障。
4、设备保养。
定期对电除尘器进行检修、保养和维护，及时发现、排除设备故障。
三、安全操作规程1、电除尘器的安装、调试和维修必须由熟悉电除尘器工作原理和具有相关技能的人员进行。
2、在安装和拆卸电除尘器过程中，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止意外发生。
3、操作人员进入电除尘器工作区域前，必须正确穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、口罩等。
4、操作人员在使用电除尘器时，必须按照设备说明书指导进行操作，避免超负荷工作或长时间过载操作。
5、定期清理除尘器中的积尘和灰尘，并将除尘器内、外表面清洁干净，防止堵塞和危险的发生。
6、电除尘器在正常运行过程中，应经常关注设备指示灯和运行状态，确保设备正常运行，发现故障要及时处理，防止故障扩大。
7、电除尘器设备的线路和电源系统必须经常检查，防止因线路、电缆老化、短路等意外而引起意外事故。
8、定期对设备零部件进行检查和维护，保证部件正常运行，及时更换损坏部件，避免因设备故障引起安全事故。
9、经过维修或更换部件后，必须进行试机，确认设备正常运行并排除故障之后，方可重新投入使用。
10、电除尘器在遇到暴风雨等气候恶劣环境时，应采取相应的措施确保设备的安全运行。
四、结语电除尘器是一种较为常用的工业设备，操作人员必须掌握其安全操作规程，保障设备安全以及自身安全。
电除尘器操作维护检修规程
电除尘器操作维护检修规程第一章总则第一条为了保证电除尘器的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电除尘器设备的操作人员、维护人员和检修人员。
第三条所有使用电除尘器设备的人员必须熟悉本规程的内容，并按照规定进行操作、维护和检修。
第四条所有使用电除尘器设备的人员必须通过相关培训，取得相应的操作、维护和检修证书。
第二章电除尘器设备的操作第五条所有电除尘器设备的操作人员必须了解设备的基本构造、工作原理和操作流程。
第六条在操作电除尘器设备之前，必须对设备进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第七条在操作电除尘器设备之前，必须戴好必要的个人防护用品，确保人身安全。
第八条在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，不得擅自调整设备参数。
第九条操作人员必须保持设备周围的工作环境整洁，不得将碎屑和杂物堆积在设备附近。
第十条在操作电除尘器设备之前，必须对电源线进行检查，确保电源电压和频率的正常。
第十一条在操作过程中，必须定期对设备的电机、减速器、传动装置、过滤器等关键部件进行润滑和维护。
第十二条在操作过程中，必须定期对设备进行清洁和除尘，防止设备堵塞和运行故障。
第十三条在操作过程中，如发现设备有异常或故障，必须立即停机，并报告维护和检修人员进行处理。
第三章电除尘器设备的维护第十四条电除尘器设备的维护必须由专门的维护人员进行，维护人员必须具备专业知识和技能。
第十五条电除尘器设备的维护必须按照设备使用说明书和相关规范进行。
第十六条电除尘器设备的维护包括日常维护和定期维护。
第十七条日常维护包括设备的润滑、清洁和除尘。
第十八条定期维护包括设备的检查、维修和更换关键部件。
第十九条维护人员必须保证设备维护的及时性和准确性。
第四章电除尘器设备的检修第二十条电除尘器设备的检修必须由专门的检修人员进行，检修人员必须具备专业知识和技能。
第二十一条电除尘器设备的检修必须按照设备使用说明书和相关规范进行。
窑头电收尘器检修安全操作规程模版
窑头电收尘器检修安全操作规程模版一、安全准备1.检修人员应经过专业培训，并具备相应操作证和相关技能。
2.确保检修过程中的设备与电源已全部切断，并进行有效的停电措施，确保安全操作。
3.检修人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防尘服等。
4.检修前应对检修工作现场进行全面的安全检查，排除一切潜在的安全隐患。
二、检修步骤1.检查电收尘器工作状态，确认停机、断电。
2.检查电收尘器各部位连接是否松动、损坏，如果发现有问题立即停止检修并报告上级。
3.检查电收尘器内部是否有积尘，如有应进行清理。
清理前确保已切断电源和气源，并采取防止尘埃扩散的措施。
4.检查电收尘器各个滤袋的状况，如发现有损坏或者破裂的滤袋，应及时更换。
5.检查电收尘器的电缆线路是否有破损或老化的情况，如有应及时更换。
6.检修完毕后，检查各个部位的连接是否牢固，确认无松动、漏气等情况。
三、安全注意事项1.检修过程中严禁穿戴银饰或带有悬垂物品，以免发生触电或被卷入设备中的事故。
2.严禁在检修过程中进行酒后作业或疲劳作业，保持良好的身体状态。
3.工作人员不允许将手伸入电收尘器内部或触碰带电部位，以免触电。
4.如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止检修并向上级报告，等待安全处置。
5.检修过程中应保持工作区清洁，严禁乱堆杂物，以防危及安全。
6.检修结束后，检修人员应清点工具和设备，保持工作区整洁。
四、紧急处理措施1.发现火灾事故时，应迅速拉响火警报警器，并向现场人员示意迅速撤离现场。
3.发现设备故障或异常情况时，应立即停止检修工作，并向上级报告，等待专业人员进行处理。
以上是窑头电收尘器检修安全操作规程的模板，具体的操作规程应根据具体窑头电收尘器的特点和实际情况进行编制，确保检修作业的安全性和高效性。
同时，还应根据实际工作情况不断完善和更新规程，提高工作的安全性和效率。
烧结厂电除尘器操作
2.3.4根据电场的实际运行情况，将电场的电压、电流调整到最佳值。
2.4设备的停机接到值班室调度员停机指令后，按如下程序操作：2.4.1按下柜门的“停止”按钮。
2.4.2关断柜内的5个小开关。
2.4.3关断自动开关K-201（大空开）。
2.5电流、电压的调整2.5.1电流、电压调整的原则2.5.1.1以排放不超标和最低排放为准（在无测尘仪器情况下，以目测为准）。
2.5.1.2以保证设备安全为准。
2.5.1.3后次电场的电流、电压高于前次电场的电流、电压。
2.5.2参数极限设定和程序值班员可根据除尘效果进行参数极限的设定。
具体程序如下：电除尘在运行状态2.5.2.1按键盘上的“密码键”。
2.5.2.2输入密码“6850”。
（控制柜密码各不相同）2.5.2.3按“确认”键。
2.5.2.4按“极限”键，进入“一次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.5屏幕进入“二次电压极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.6屏幕进入“一次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.7屏幕进入“二次电流极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
2.5.2.8屏幕进入“低压报警极限值”屏，根据需要输入合理数据，再按“确认”键。
屏幕恢复正常监控状态。
每次输入数据一定要认真复读数据，无误后，方可按“确认”键。
2.5.3参数极限设定的参考值。
一般情况下，一电场的工作电压应在40KV-60KV，二电场的工作电压应在50KV-75KV之间。
由于二次随时都在变化，因此电流、电压的调整也是随机改变的。
绝非一成不变的。
下面的数据仅是一个参考值。
2.9.2.3卸灰时卸灰阀依次启动，灰仓放空后螺旋输送机继续运转1分钟后停机。
2.9.2.4停机顺序卸灰阀→螺旋输送机→F5皮带机。
三、维护规程3.1交接班规定：3.1.1通则：3.1.1.1必须在岗位上交接班。
3.1.1.2对于交班有异议的，应报告本车间主任解决，不得强行交班。
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文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码1.目的：为了规范电除尘设备的操作、维护、检修作业，保证电除尘设备正常运行。
2.适用范围：适用于本公司球团厂所有电除尘设备。
3.职责：球团厂机械动力部负责电除尘设备的管理、检修安排。
生产作业区负责设备的操作、维护及配合检修。
机修作业区负责设备的维护和检修。
4.工作内容：设备性能及主要技术参数序号名称1#竖炉60m2电除尘器2#竖炉75m2电除尘器3#竖炉90m2电除尘器1 电除尘型号FDY60㎡/4/1 FDY75㎡/4/1 DC90/3/12 处理烟气量24万m3/h 28万m3/h 万m3/h3 阳极板型式480C型板480C型板480C型板4 阴极线型式BS管状芒刺线RS管状芒刺线RS管状芒刺线5 总集尘面积4236m25240 m25966m26 电除尘效率≥99% ≥99% ≥99%7 电除尘本体漏风率＜3% ＜3% ＜3%8 入口烟气含尘量15.54g/Nm316.65g/Nm37g/Nm310 电场数 4 4 311 电场风速 1.1m/s 1.04m/s 1.13m/s12 电机型号YKK5601-8 YKK5601-8 YKK5605-1013 风机型号Y4-73-11，25F Y4-73-11，25D Y4-73-11，31.5F14 电机功率630KW 630KW 630KW15 电机电压6KV 6KV 10KV、主要结构：1、电气控制系统2、振打系统3、整流变压器文件名称 球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215页码4、除尘器本体5、卸排灰系统6、引风机、电机 技术操作规程一、电除尘器启动 1. 启动引风机检查联结部位螺丝及地脚螺丝是否紧固； 检查电机及所属设备是否完好、正常； 检查轴承座油位是否正常； 检查轴承箱冷却水是否通畅； 检查引风机阀门是否关闭；引风机转子人工盘车，无碰撞、摩擦现象；通知调度跟高配要电，得到值班长或调度的指令后按下引风机电机启动按钮，启动引风机。
启动后将引风机阀门全开。
2.启动电除尘器检查保温箱门及人孔的关闭和密封情况；确认危险区域无人。
检查各电气控制设备接线是否正确，动作是否正常。
确认高压隔离开关刀闸置于“电场”位置。
按以下操作步骤继续启动电除尘器：3.启动排灰系统检查灰斗料位情况是否正常；检查螺旋加湿卸灰机的水压、水量情况是否正常。
按“启动螺旋加湿卸灰机→启动刮板机→启动星型给料机→开启插板阀”的顺序启动排灰系统，及时调整螺旋加湿卸灰机水量防止二次扬尘。
二、电除尘器停机 1．停引风机停引风机前需得到调度许可，停后将引风机阀门关闭，并通过调度请配电岗位拉电。
2．停电除尘器．电除尘器停机步骤闭合电源总开关闭合高压柜电源开关空气断路器置“1”位电源选择开关置“本柜”位按下 “启动”按钮 按下面板“运行”按钮该电场启动完毕，同理启动其他各电场手动调节二次电压，逐渐升至正常水平（约50KV ）文件名称 球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215页码电场断电后，加热装置和振打机构继续运行，直至电极积灰清理干净，振打装置方可停机。
.排掉灰斗内积灰，但不完全排空（防止热料在星形给料机上部结露，造成放灰因结块而堵料）。
3. 停排灰系统按“关插板阀→关星型给料机→停埋刮板机（料排净再停）→停加湿卸灰机”的顺序停排灰系统。
维护规程一、设备检查内容 （1）供电控制柜a 、 控制柜各种仪表、数据显示正常；b 、 控制柜无异常发热、异味（焦糊味等）；c 、 及时记录控制柜显示的数据；d 、 低压控制系统保护装置正常；e 、 柜内有无严重积灰。
（2）振打系统a 、振打电机减速机工作情况，有无漏油、缺油等现象，电机减速机运转是否正常，有无振动、发热等异常情况发生；b 、传动杆轴承座（尘中轴承）有无发热、卡涩等现象；c 、万向接手、联结螺栓有无松动、脱落、断裂等现象；d 、振打保险片（销）有无损坏、脱落等现象；e 、振打联轴器是否正常。
（3）整流变压器a 、表面有无绝缘漆脱落、变色等过热的痕迹，运行中有无异响；b 、变压器油色、油温有无异常、有无渗油等现象；c 、呼吸器干燥剂有无变色。
（4）除尘器壳体a 、壳体有无较大漏风；b 、各人孔门、高压隔离开关柜密封情况； （5）卸排灰系统手动调节二次电压，逐渐降至“0” 按下 “停止”按钮空气断路器置“0”位电源选择开关置“本柜”位 将电场高压隔离开关刀闸置于“接地”位置断开各高压柜电源开断开电源总开关，挂牌文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码卸排灰时有无二次扬尘。
（6）引风机、电机a、电机外壳及轴承温度是否正常，运转中无异常振动、杂音，地脚螺丝无松动，接手联结有效。
记录电机电流；b、引风机运转时轴承温度是否正常，轴承箱冷却水流量是否合适，有无异常振动、异响，进、出风口有无明显漏风、执行机构是否运转灵活。
二、设备检查制度（1）岗位检查：每小时记录一次电场运行参数、除尘器进出口温度、风机电流、风机轴承温度和油位情况。
每天按点检标准对所有设备进行一次点检，并将点检出来的问题反馈给作业区。
（2）车间检查：每周按点检标准对所有设备进行一次点检，根据点检情况和岗位反馈情况编排检修计划。
（3）分厂检查：每月对所有设备进行一次点检，更加点检情况及作业区编排的检修计划安排计划检修。
三、设备的润滑润滑部位润滑剂标准换油周期引风机轴承箱32#汽轮机油2/3油标处6个月减速机L-CKC220 2/3油标处18个月引风机电机２＃锂基脂换油时加足12个月其他２＃锂基脂检修、换油时加足6个月四、常见故障及排除方法序号故障现象主要原因排除方法1 控制柜内空气开关跳闸或合闸后再跳闸1、电除尘器内有异物造成二极短路；2、放电极断裂或内部零件脱落导致短路3、料位指示失灵，灰斗中灰位升高造成放电极对地短路4、放电极绝缘子因积灰而产生沿面放电甚至击穿5、绝缘子加热元件失灵或保温不良，使绝缘支柱表面结露绝缘性能下降而引起闪络6、低电压跳闸或过流，过电压保护误动作1、清除异物2、剪掉断线，取出脱落物3、修好料位计，拓除积灰4、清除积灰，擦试绝缘子5、更换加热元件，修复保温6、检查保护系统2 运行电压低，电流很小，或电压升高就产生严重闪络而跳闸1、烟气温度低于露点温度，导致绝缘性能下降，发生在低电压下严重闪络2、振打机构失灵，极板，极线严重积灰造成击穿电压下降3、放电极振打瓷轴聚四氟乙烯护板处密封不严，保温不好，造成积灰结露而产生沿面放电1、调整竖炉燃烧工况，提高烟温2、修复振打失灵部件3、清除积灰，修复保文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码3 电压较低，二次电流过大1、高压部分绝缘不良2、放电极与收尘极间距局部变小3、电场内有异物4、放电极瓷轴室绝缘部位温度偏低而造成绝缘性能下降5、反电晕现象产生1、用摇表测绝缘电阻，改善绝缘情况或更换损坏的绝缘部件2、调整极距3、清除异物4、检查电加热器和漏风情况，清除积灰5、调整电流、电压4 二次电流表指示极限值，二次电压接近零1、放电极断线，造成二级短路2、电场内有金属异物3、高压电缆或电缆终端盒对地短路4、绝缘瓷瓶损坏，对地短路1、剪掉放电极断线2、清除异物3、修复或更换损坏的电缆和终端盒4、修复或更换瓷瓶5 二次电压正常二次电流很小1、极板或极线积灰太多2、放电极或收尘极振打装置未启动或部分失灵3、电晕线肥大，放电不良1、清除积灰，检查振打系统，修复故障部位2、启动或修复振打装置3、清除积灰，检查振打系统6 二次电压和一次电流正常，二次电流表无读数1、与二次电流表并联的保险器击穿2、电流测量系统断线3、电流表指针卡住1、更换保险器2、确定断线部位并修复3、修理或更换电流表7 灰斗不下灰1、有异物将出灰口堵住2、由于灰的温度过低而结露，形成块状物1、取出异物2、检查灰斗加热系统，保证正常运行8 清灰效果差，效率降低1、振打电机保护装置失效；2、电机烧毁或接手损坏；3、保险片（销）扭断或脱落；4、振打中心偏移或承击砧脱落。
1、更换电机保护开关。
2、更换电机或接手。
3、修复保险销。
4、调整振打中心或更换承击砧。
9 风机异常振动1、风机、电机接手同心磨损，不同心度过大；2、风机转子不平衡；3、地脚螺丝老化、松动；4、转子与机壳有碰擦，破坏动平衡。
1、更换接手柱销，调整同心度。
2、堆焊转子，找平衡。
3、更换、紧固地脚螺丝。
4、矫正机壳，防碰触。
文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码、检修规程一、检修周期和时间：项目小修中修大修周期1个月1年8年工期8小时以内7~10天20~30天二、检修内容：（1）小修：更换卸灰阀；更换刮板机链条；更换引风机轴承箱润滑油；电机及其他部位加油；加湿机更换耐磨片。
（2）中修：处理运行中不能消除的缺陷，主要是电场内部故障及一些只能在停机时才能处理的系统故障；检查极板、级线、气流均布板积灰、磨损情况，若有积灰严重现象，应分析原因，采取措施；检查阴、阳极振打系统轴承座、耐磨套、承击砧、锤头磨损情况；焊缝有无开裂，承击杆有无损坏等现象，发现异常，及时处理；检查阴、阳极和轴锤系统等固紧螺栓有无松动现象；检查烟道、烟箱、壳体、灰斗等有无漏风、漏灰现象并处理；处理各部减速机是否有漏油（和油位不足）现象；检查阳极板排、定位套（或销、杆、板）等有无焊缝断裂、损坏现象。
若有应及时加固；清扫擦拭阴极瓷瓶、大梁内积灰；更换刮板机、卸灰阀；更换加湿机等。
（3）大修：更换刮板机、卸灰阀；更换加湿机等。
更换所有极线、极板、阴极吊挂、框架，视情况更换高压变压器、高压控制柜、除尘管道及除尘器壳体等。
电除尘器定期维护项目：定期维护项目周期1、刮板机传动链条加油润滑。
1周2、检查振打控制装置是否正常，设定时间是否准确。
6个月3、更换整流变压器空气呼吸器干的燥剂1年4、检查、更换测温元件。
1年5、检查接地电阻（不大于4Ω）。
1年6、整流变压器油压试验（击穿平均值大于35kv/2.5mm）1年三、检修质量标准、振打减速机检修质量标准a)盘车时无卡涩、跳动、周期性噪声等现象；b)减速机轴承温升<50℃针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；c)油标指示清晰，销轴、销套无弯曲变形、磨损≯0.10mm；d)针齿套应无弯曲变形，磨损≯0.10mm；e)手动盘车，旋转方向正确，无过载、保险片（销）无断裂、轴无卡涩；、阳极板检修质量标准：a) 平面误差≯5mm、对角线偏差≯L/1000且最大不超过10mm。
文件名称球团厂电除尘器操作、维护、检修规程文件编码EHF-EQT0215 页码b) 板排应组合良好无腰带脱开或连接小钢管脱焊情况；c ) 撞击杆应限制在导轨内，并留有一定的活动间隙，左右活动间隙为4mm 左右；d)阳极下部与灰斗挡风板凹口的热膨胀间隙按照板高度，烟气可能达到的最高温度计算出膨胀，并留1倍裕度且热膨胀间隙不小于25mm；e)两边应光滑无台阶，振打位置符合要求；f)极板组合良好，各极板经目测无明显凹凸现象。